ITRM930158A1

ITRM930158A1 - SUPPORT SYSTEM FOR MILLING CYLINDERS IN CYLINDER MILLS

Info

Publication number: ITRM930158A1
Application number: IT000158A
Authority: IT
Inventors: Rainer Haussig; Hermann Stein; Siegfried Voigt
Original assignee: Wirth Muehlenbau Dresden Gmbh
Priority date: 1992-03-17
Filing date: 1993-03-15
Publication date: 1994-09-15
Also published as: CZ20893A3; ITRM930158A0; GB2265844A; IT1261413B; GB9304514D0; DE4208488A1

Description

TITOLO "SISTEMA DI SUPPORTO DEI CILINDRI DI MACINAZIONE IN MOLINI A CILINDRI" TITLE "SUPPORT SYSTEM FOR MILLING CYLINDERS IN CYLINDER MILLS"

RIASSUNTO SUMMARY

1.Sistema di supporto dei cilindri di macinazione in molini a cilindri. 1.Support system for grinding cylinders in roller mills.

2.1 E' svantaggioso nello stato della tecnica, il fatto che le pareti laterali devono venire realizzate in maniera molto stabile. All'invenzione sta per base, come compito, lo sviluppo di un dispositivo per l'accoglimento della coppia di cilindri di macinazione, il quale tenga lontane dall'incastellatura di base le oscillazioni causate dal carico dinamico dei cilindri di macinazione durante il processo di macinazione. 2.1 It is disadvantageous in the state of the art that the side walls have to be constructed in a very stable manner. The basic task of the invention is the development of a device for receiving the pair of grinding cylinders, which keeps the oscillations caused by the dynamic load of the grinding cylinders during the grinding process away from the base frame. .

2.2 Il compito viene risolto mediante ci? che ad ogni perno di cilindro (9.1, 9.2;) del cilindro di macinazione (5.1), sono associati supporti di cilindro (8.1; 8.2), i quali sono associati alla fondazione, e ad ogni perno di cilindro (11.1; 11.2) del cilindro di macinazione (5.2) sono associati altri supporti di cilindro 10.1; 10.2) i quali si appoggiano sui supporto di cilindro (8.1; 8.2) e vengono realizzati oscillabili mediante punti di articolazione (12.1; 12.2). 2.2 Is the task solved by this? that each cylinder pin (9.1, 9.2;) of the grinding cylinder (5.1) is associated with cylinder supports (8.1; 8.2), which are associated with the foundation, and with each cylinder pin (11.1; 11.2) of the grinding cylinder (5.2) other cylinder supports 10.1 are associated; 10.2) which rest on the cylinder support (8.1; 8.2) and are made to oscillate by means of articulation points (12.1; 12.2).

2.3 L'invenzione viene applicata nell'esercizio dell'industria molitoria. 2.3 The invention is applied in the operation of the milling industry.

3. Vedi perci? figura 1. 3. See why? Figure 1.

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "SISTEMA DI SUPPORTO DEI CILINDRI DI MACINAZIONE IN MULINI A CILINDRI" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "SUPPORT SYSTEM FOR MILLING CYLINDERS IN CYLINDER MILLS"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione viene applicata nell'esercizio dell'industria molitoria e concerne il sistema di supporto dei cilindri di macinazione in molini a cilindri che sono costituiti da una incastellatura la quale si appoggia su una fondazione, da una coppia di cilindri di macinazione e da un mezzo per la regolazione della distanza dei cilindri di macinazione l'uno rispetto all'altro, nel qual caso il sistema di supporto dei cilindri di macinazione ed i cilindri di macinazione stessi formano un'unit? autonoma allontanabile dal telaio a cilindri . The invention is applied in the operation of the milling industry and concerns the support system of the grinding cylinders in cylinder mills which consist of a frame which rests on a foundation, a pair of grinding cylinders and a means for adjusting the distance of the grinding cylinders relative to each other, in which case the support system of the grinding cylinders and the grinding cylinders themselves form a unit? autonomous that can be removed from the cylinder frame.

I cilindri di macinazione di molini a cilindri devono assorbire durante il processo di macinazione , considerevoli carichi statici e dinamici. Questi carichi dinamici causati dalla elevata pressione di macinazione si originano mediante il lavoro di macinazione, nel qual caso, in particolare per cilindri lisci e per piccole precessioni dei cilindri si perviene a forze dinamiche estremamente elevate. Le produzioni specifiche che divengono sempre pi? elevate rafforzano ancora questo effetto. Solitamente, queste forze vengono trasmesse, mediante sistemi di supporto fissati sulle pareti laterali, alle pareti laterali. Affinch? non si pervenga ad indesiderate vibrazioni delle pareti laterali e con ci? ad irradiazioni sonore, queste pareti laterali devono essere realizzate molto stabilmente e rigidamente. Ci? richiede una costruzione dell'involucro pesante e dispendiosa. The grinding cylinders of roller mills must absorb considerable static and dynamic loads during the grinding process. These dynamic loads caused by the high grinding pressure arise through the grinding work, in which case, particularly for smooth rolls and small precessions of the rolls, extremely high dynamic forces are achieved. The specific productions that become more and more? high still reinforce this effect. Usually, these forces are transmitted, by means of support systems fixed on the side walls, to the side walls. So that? do not come to unwanted vibrations of the side walls and with that? to sound radiation, these side walls must be made very stably and rigidly. There? it requires heavy and time-consuming housing construction.

Dalla domanda di brevetto tedesco esposta 23730166 ? ora nota una soluzione che attenua questi effetti indesiderati. In questo caso, sotto la coppia di cilindri di macinazione ? disposto un supporto di telaio stabile, sul quale si appoggiano i cuscinetti dei cilindri di macinazione. Il supporto di telaio ? alloggiato, mediante un organo intermedio ammortizzante nell'incastellatura di base del molino a cilindri. La coppia di cilindri di macinazione ed alcuni elementi associati funzionalmente sono riuniti a formare un'unit? costruttiva, il cosi detto pacchetto di cilindri. Questo pacchetto di cilindri ? facilmente prelevabile dal molino a cilindri e pu? venire sostituito, nel caso di usura e di altre condizioni . From the German patent application filed 23730166? now notice a solution that mitigates these side effects. In this case, under the pair of grinding cylinders? a stable frame support is arranged, on which the bearings of the grinding cylinders rest. The frame support? housed, by means of an intermediate shock-absorbing member, in the base frame of the cylinder mill. The pair of grinding cylinders and some functionally associated elements are brought together to form a unit? constructive, the so-called package of cylinders. This package of cylinders? easily removed from the cylinder mill and can? be replaced, in case of wear and other conditions.

Mediante il pacchetto di cilindri, le forze dinamiche vengono assorbite attraverso il supporto di telaio e non vengono caricate nella misura come finora, sulle pareti laterali. In questa soluzione svantaggioso ? il fatto che le pareti laterali, ci? nonostante, devono venire realizzate molto stabilmente, poich? queste, devono assorbire, accanto alle forze dinamiche ancora rimanenti ulteriormente le considerevoli forze statiche del pacchetto di cilindri. Inoltre, nonostante l'organo intermedio ammortizzante, non ? completamente evitabile la trasmissione di vibrazioni. Poich? le pareti laterali di grande superficie disposte sull'incastellatura di base assorbono le oscillazioni, non ? evitabile un inquinamento sonoro, anche se pi? piccolo. By means of the cylinder package, the dynamic forces are absorbed through the frame support and are not loaded to the extent as previously on the side walls. In this disadvantageous solution? the fact that the side walls, there? nevertheless, they must be made very stably, since? these, in addition to the still remaining dynamic forces, must further absorb the considerable static forces of the cylinder package. Also, despite the shock-absorbing intermediate organ, isn't it? the transmission of vibrations is completely avoidable. Since? the side walls of large surface arranged on the base frame absorb the oscillations, not? avoidable noise pollution, even if more? small.

All'invenzione sta per base, come compito, lo sviluppo di un dispositivo per l'accoglimento della coppia di cilindri di macinazione, il quale tenga lontano dall 'incastellatura di base , le oscillazioni, causate attraverso il carico dinamico dei cilindri di macinazione durante il processo di macinazione The basic task of the invention is the development of a device for receiving the pair of grinding cylinders, which keeps away from the base frame, the oscillations caused by the dynamic load of the grinding cylinders during the grinding process

Il compito viene risolto secondo l'invenzione mediante le caratteristiche citate nella parte contraddistinguente la rivendicazione 1. The task is solved according to the invention by means of the characteristics cited in the distinguishing part of claim 1.

La soluzione secondo l'invenzione ha il vantaggio che il livello di rumore sul pavimento di macinazione mediante l'impiego dei mulini a cilindri con il dispositivo secondo l'invenzione viene considerevolmente abbassato. L'applicazione dell'invenzione rende possibile realizzare in maniera molto leggera la costruzione dell'involucro del molino a cilindri, in particolare quella delle pareti laterali, poich? questo ha soltanto ancora la funzione di un rivestimento e serve per l'accoglimento del dispositivo di alimentazione. Con ci? viene risparmiato materiale e con ci? viene diminuito il carico di copertura sul luogo di collocazione . The solution according to the invention has the advantage that the noise level on the grinding floor is considerably lowered by using the roller mills with the device according to the invention. The application of the invention makes it possible to realize in a very light way the construction of the casing of the cylinder mill, in particular that of the side walls, since? this still has only the function of a covering and serves for the reception of the feeding device. With us? material is saved and with that? the coverage load on the place of installation is reduced.

Per chi conduce l'esercizio si danno, mediante la configurazione secondo l'invenzione del molino a cilindri, una elevata stabilit? una ampiamente limitata irradiazione sonora facilitazione di servizio nel cambio di cilindri ed ancora la possibilit? di riequipaggiare, nel caso di necessit?, il molino a cilindri con bassi costi su un altro diametro di cilindri. For those who conduct the exercise are given, through the configuration according to the invention of the cylinder mill, a high stability? a widely limited sound irradiation service facilitation in the change of cylinders and still the possibility? to re-equip, if necessary, the cylinder mill with low costs on another diameter of cylinders.

Il dispositivo deve ora venire illustrato sulla base degli esempi seguenti, pi? dettagliatamente . The device must now be illustrated on the basis of the following examples, more? in detail.

I disegni a ci? pertinenti hanno il seguente significato: The drawings there? relevant have the following meaning:

La figura 1: rappresentazione schematica di un molino a cilindri con il dispositivo secondo l'invenzione. E' ogni volta rappresentata soltanto una meta di un molino a cilindri doppi. Figure 1: schematic representation of a cylinder mill with the device according to the invention. Each time only one half of a double cylinder mill is represented.

La figura 2: sistema di supporto secondo l'invenzione dei cilindri di macinazione, del molino a cilindri visto dal lato di servizio. Figure 2: support system according to the invention of the grinding cylinders, of the roller mill seen from the service side.

La figura 3: rappresentazione dello stesso molino a cilindri c?n l'impiego di cilindri di macinazione con diametro pi? grande . Figure 3: representation of the same cylinder mill c? N the use of grinding cylinders with diameter pi? great .

La figura 4: rappresentazione di un'altra variante del dispositivo secondo l'invenzione. Figure 4: representation of another variant of the device according to the invention.

Come risulta dalla figura 1, il molino a cilindri cilindrico ? costituito da un'incastellatura di base, la quale viene formata da un telaio di fondazione 1.1 ed 1.2 e da una parete di mezzo centrale stabile 2. Nella parte superiore ? previsto un accesso 3. Una serranda di alimentazione non rappresentata con la coppia di cilindri di alimentazione 4 serve per la regolazione dell'afflusso del materiale da macinare. La regolazione dell'afflusso del materiale da macinare e gli elementi costruttivi a ci? necessari non riguardano l'invenzione e non vengono n? rappresentati n? descritti. As shown in figure 1, the cylindrical cylinder mill? consisting of a base frame, which is formed by a foundation frame 1.1 and 1.2 and a stable central middle wall 2. In the upper part? an access 3 is provided. An infeed shutter not shown with the pair of infeed cylinders 4 serves to regulate the inflow of the material to be ground. The regulation of the inflow of the material to be ground and the constructive elements to this? necessary do not concern the invention and are not n? represented n? described.

Al di sotto della coppia di cilindri di alimentazione 4, si trova una coppia di cilindri di macinazione 5 con i cilindri di macinazione 5.1 e 5.2. Tra i cilindri di macinazione 5.1 e 5.2, si trova la fessura di macinazione 6. Below the pair of feed rolls 4, there is a pair of grinding rolls 5 with the grinding rolls 5.1 and 5.2. Between the grinding cylinders 5.1 and 5.2, there is the grinding slot 6.

Dalla figura 1 ? riconoscibile, in connessione con la figura 2, ora, il sistema di supporto secondo l'invenzione della coppia di cilindri di macinazione 5. In questo caso, i telai di fondazione 1.1 ed 1.2 sono collocati sulla fondazione 7. La fondazione 7 ?, di regola, il pavimento della basse dei cilindri di un molino. Sui lati frontali del cilindro di macinazione 5.1 ? disposto, su ciascuno, un supporto di cilindro 8:1 o rispettivamente 8.2, nel qual caso questi sono alloggiati nei punti di articolazione 13.1 o rispettivamente 13.2. I supporti di cilindro 8.1 ed 8.2 accolgono i perni di cilindro 9.1 e 9.2 disposti sui lati frontali del cilindro di macinazione 5.1 attraverso un sistema di supporto di cilindri non rappresentato pi? dettagliatamente. Il cilindro di macinazione 5.2. ? disposto in un'altra coppia di supporti di cilindro 10.1 e 10.2. I supporti di cilindro 10.1 e 10.2, sono alloggiati, analogamente al cilindro di macinazione 5.1 sui lati frontali del cilindro di macinazione 5.2 nei perni di cilindro 11.1 ed 11.2. I supporti di cilindro 10.1 e 10.2. sono alloggiati in maniera oscillabile nei punti di articolazione 12.1 e 12.2. From Figure 1? recognizable, in connection with figure 2, now, the support system according to the invention of the pair of grinding cylinders 5. In this case, the foundation frames 1.1 and 1.2 are placed on the foundation 7. The foundation 7?, of rule, the floor of the bottom of the cylinders of a mill. On the front sides of the grinding cylinder 5.1? arranged, on each, a cylinder support 8: 1 or 8.2 respectively, in which case these are housed in the articulation points 13.1 or 13.2 respectively. The cylinder supports 8.1 and 8.2 receive the cylinder pins 9.1 and 9.2 arranged on the front sides of the grinding cylinder 5.1 by means of a cylinder support system not shown above. in detail. The grinding cylinder 5.2. ? disposed in another pair of cylinder supports 10.1 and 10.2. The cylinder supports 10.1 and 10.2 are housed, like the grinding cylinder 5.1, on the front sides of the grinding cylinder 5.2 in the cylinder pins 11.1 and 11.2. The cylinder supports 10.1 and 10.2. they are housed in an oscillating manner in the articulation points 12.1 and 12.2.

La figura 4 mostra un'altra configurazione del sistema di supporto dei sostegni di cilindro. In questo caso, i punti di articolazione 12.1 e 12.2 sono disposti sui supporti di cilindro 10.1 e 10.2 in maniera tale che, in caso estremo, i punti di articolazione 12.1 e 12.2 coincidono con il punto di alloggiamento 13.1 e 13.2 dei supporti di cilindro 8.1 ed 8.2. Figure 4 shows another configuration of the cylinder support support system. In this case, the pivot points 12.1 and 12.2 are arranged on the cylinder supports 10.1 and 10.2 in such a way that, in the extreme case, the pivot points 12.1 and 12.2 coincide with the housing point 13.1 and 13.2 of the cylinder supports 8.1 and 8.2.

Pi? favorevole ? per? la disposizione dei punti di articolazione 12.1 e 12.2 nel campo superiore, cio? nell'immediata vicinanza della coppia di cilindri di macinazione 5, poich? qui i supporti di cilindro 8.1 ed 8.2 formano con l'asta di trazione 14 necessaria per il fissaggio dei supporti di cilindro 8.1 ed 8.2 o rispettivamente dei supporti di cilindro 10.1 e 10.2 l'uno all'altro, un'unit? stabile. Le forze di macinazione che compaiono vengono cortocircuitate mediante questa unit?, di modo che queste non possono giungere all'esterno. Pi? favorable? for? the arrangement of the pivot points 12.1 and 12.2 in the upper field, that is? in the immediate vicinity of the pair of grinding cylinders 5, since? here the cylinder supports 8.1 and 8.2 form with the pulling rod 14 necessary for fixing the cylinder supports 8.1 and 8.2 or respectively of the cylinder supports 10.1 and 10.2 to each other, a unit? stable. The appearing grinding forces are short-circuited by this unit, so that they cannot reach outside.

Il sistema di supporto dei sostegni di cilindro 8.1 ed 8.2 avviene mediante bussole silenziose 15.1 e 15.2 fissate nel telaio di fondazione 1.1 ed 1.2 oppure mediante supporti di cuscinetto 16.1 e 16.2, i quali sono collegati mediante adatti ammortizzatori di oscillazione 17.1 e 17.2 con il telaio di fondazione 1.1 ed 1.2. The support system of the cylinder supports 8.1 and 8.2 takes place by means of silent bushings 15.1 and 15.2 fixed in the foundation frame 1.1 and 1.2 or by means of bearing supports 16.1 and 16.2, which are connected by suitable oscillation dampers 17.1 and 17.2 with the frame of foundation 1.1 and 1.2.

La regolazione della fessura di macinazione 6 avviene mediante la variazione dell'angolo tra i supporti di cilindri 8 e 10. Il fissaggio avviene mediante l'asta di trazione 14 la quale ? applicata tra i punti di articolazione 18 e 19. I punti di articolazione 18 e 19 sono disposti vantaggiosamente al di sopra dell'alloggiamento dei perni di cilindro 11 nei supporti di cilindro 8 e 10. Almeno uno dei punti di articolazione 18 e 19 ? conformato come eccentrico. Mediante torsione dell'eccentrico attraverso una leva 20 mediante una corrispondente unit? di regolazione 23 meccanica, elettromeccanica, pneumatica oppure idraulica, viene variata la fessura di macinazione 6 mediante oscillazione di distanziamento o rispettivamente avvicinamento dei supporti di cilindro 10 ai supporti di cilindro 8. I supporti di cilindro 8 sono fissati mediante una biella 21 sulla parete di mezzo 2. The adjustment of the grinding slot 6 takes place by varying the angle between the supports of cylinders 8 and 10. The fixing takes place by means of the traction rod 14 which? applied between the pivot points 18 and 19. The pivot points 18 and 19 are advantageously arranged above the housing of the cylinder pins 11 in the cylinder supports 8 and 10. At least one of the pivot points 18 and 19? shaped as eccentric. By twisting the eccentric through a lever 20 by means of a corresponding unit? mechanical, electromechanical, pneumatic or hydraulic adjustment 23, the grinding slot 6 is varied by means of spacing oscillation or, respectively, approaching the cylinder supports 10 to the cylinder supports 8. The cylinder supports 8 are fixed by means of a connecting rod 21 on the medium 2.

Mediante la configurazione secondo l'invenzione, tutte le forze, oltre a quelle che risultano dalla pressione di macinazione, vengono guidate, attraverso il telaio di fondazione 1.1 ed 1.2, nella fondazione 7. Le forze di macinazione dinamiche e statiche vengono assorbite all'interno dell'unit? supporto di cilindro 8 e 9 come pure dell'asta di trazione 14 e non compaiono verso l'esterno. La parete di mezzo 2 che appartiene all'incastellatura della macchina serve soltanto ancora per il fissaggio dei supporti di cilindro 8 mediante la biella 21. Le pareti laterali 22, che si trovano tra i lati frontali dei cilindri di macinazione 5 ed i supporti di cilindri 8 e 10, servono ancora per tenuta contro l'uscita di polvere verso l'esterno e non devono assorbire nessuna forza statica o dinamica. By means of the configuration according to the invention, all forces, in addition to those resulting from the grinding pressure, are guided, through the foundation frame 1.1 and 1.2, into the foundation 7. The dynamic and static grinding forces are absorbed inside of the unit? support of the cylinder 8 and 9 as well as of the pulling rod 14 and do not appear towards the outside. The middle wall 2 which belongs to the machine frame still serves only for fixing the cylinder supports 8 by means of the connecting rod 21. The side walls 22, which are located between the front sides of the grinding cylinders 5 and the cylinder supports 8 and 10, still serve as a seal against the exit of dust to the outside and must not absorb any static or dynamic force.

Le oscillazioni risultanti dalle forze di macinazione dinamiche e la trasmissione acustica dei corpi che con ci? compare vengono smorzate mediante le bussole silenziose 15.1 e 15.2 o rispettivamente gli ammortizzatori di oscillazione 17.1 e 17.2 in misura tale che non si verifica alcuna trasmissione acustica sull'incastellatura della macchina e sulla fondazione 7. The oscillations resulting from the dynamic grinding forces and the acoustic transmission of the bodies that with this? appears are damped by means of the noiseless bushings 15.1 and 15.2 or the oscillation dampers 17.1 and 17.2 respectively to such an extent that no acoustic transmission occurs on the machine frame and foundation 7.

Il dimensionamento dell'incastellatura della macchina come pure della parete laterale 22 pu? avvenire con ci? in maniera tale che viene ottenuto un essenziale risparmio di materiale. Inoltre, il gruppo costruttivo coppie di cilindri di macinazione 5 in collegamento con i supporti di cilindro 8 e 10 rappresentano un gruppo costruttivo facilmente sostituibile. La manutenzione si configura non complicata, poich? l'intera unit? coppia di cilindri di macinazione 5, supporti di cilindro 8 e 10 inclusa l'unit? di regolazione 23 possono venire ruotati via dopo distacco della biella 1, mediante il punto di alloggiamento 13. The sizing of the machine frame as well as of the side wall 22 can? happen with us? in such a way that an essential saving of material is obtained. Furthermore, the constructive assembly pairs of grinding cylinders 5 in connection with the cylinder supports 8 and 10 represent an easily replaceable constructive assembly. The maintenance is not complicated, since? the whole unit? pair of grinding cylinders 5, cylinder supports 8 and 10 including the unit? adjustment 23 can be turned away after detachment of the connecting rod 1, by means of the housing point 13.

Un ulteriore vantaggio ? evidente dalla figura 3. Quivi, ? rappresentata un'altra disposizione delle coppie dei cilindri di macinazione. Come gi? illustrato, il dispositivo secondo l'invenzione rende possibile la sostituibilit? della coppia di cilindri di macinazione 5. In questo caso ? assolutamente possibile, come mostrato in questa figura, inserire, nel presente molino a cilindri, una coppia di cilindri di macinazione 5 con un altro diametro, e con ci? realizzare un'altra tecnologia. Negli ultimi anni, in conseguenza della frequenza della macinazione di frumento, ? stato messo in atto un diametro di cilindri di macinazione di 250 mm, il che per? non ? ottimale nella macinazione di segale, e vengono richiesti diametri maggiori di 300 mm. In conseguenza del basso fabbisogno e per il tipo di costruzione tradizionale delle dimensioni maggiori necessarie per molini a cilindri non vengono pi? offerti molini a cilindri con diametri dei cilindri di macinazione maggiori di 300 mm. La semplice e facile costruzione dell'involucro consente di realizzare molini a cilindri, con le stesse dimensioni esterne, tanto con diametri dei cilindri di macinazione di 250 mm, in "disposizione in parallelo" quanto anche con diametri maggiori in "disposizione diagonale" senza grande dispendio tecnico. In molini a cilindri doppi, pu? anche venire consentito un lato con 315 min e l'altro lato con 250 min di diametro di cilindro di macinazione, senza che vari il dimenzionamento esterno dell'involucro del molino a cilindri. Anche un successivo riequipaggiamento su un altro diametro di cilindri di macinazione ? possibile senza grande dispendio tecnico. An added benefit? evident from figure 3. Here,? another arrangement of the pairs of grinding cylinders is shown. How already? illustrated, the device according to the invention makes it possible to replace it. of the pair of grinding cylinders 5. In this case? It is absolutely possible, as shown in this figure, to insert, in the present cylinder mill, a pair of grinding cylinders 5 with another diameter, and with this? realize another technology. In recent years, as a result of the frequency of grinding wheat,? a diameter of grinding cylinders of 250 mm was put in place, which for? Not ? optimal in rye grinding, and diameters greater than 300 mm are required. As a consequence of the low demand and due to the traditional type of construction, the larger dimensions necessary for cylinder mills are no longer available. offered cylinder mills with grinding cylinder diameters greater than 300 mm. The simple and easy construction of the casing makes it possible to create mills with cylinders, with the same external dimensions, both with diameters of the grinding cylinders of 250 mm, in "parallel arrangement" as well as with larger diameters in "diagonal arrangement" without large technical effort. In double cylinder mills, can it? one side with 315 min and the other side with 250 min of grinding cylinder diameter is also allowed, without changing the external dimensioning of the casing of the roller mill. Also a subsequent retrofitting on another diameter of grinding rollers? possible without great technical effort.

Un ulteriore vantaggio ? da vedere in ci? che, mediante la costruzione secondo l'invenzione del molino a cilindri, si offrono per il costruttore accanto al risparmio di materiale, ancora favorevoli condizioni di fabbricazione, poich?, per molini a cilindri, le elevate precisioni di fabbricazione necessarie si concentrano sostanzialmente sui supporto di cilindri 8 e 10 e non deve venire lavorato con precisione l'intero involucro del molino a cilindro. An added benefit? to see in there? that, by means of the construction according to the invention of the cylinder mill, alongside the material savings, still favorable manufacturing conditions are offered for the manufacturer, since, for cylinder mills, the high manufacturing accuracies required are essentially concentrated on the support of cylinders 8 and 10 and the entire casing of the cylinder mill does not have to be precisely machined.

Claims

CLAIMS 1. Support system for the grinding cylinders in cylinder mills, which consist of a frame, which rests on a foundation, a pair of grinding cylinders and a means for adjusting the distance of the grinding cylinders one with respect to the other, in which case the support system of the grinding cylinders and the grinding cylinders themselves form a unit? autonomous, removed from the cylinder mill, characterized by there? that each cylinder pin (9.1; 9.2) of the grinding cylinder (5.1) is associated with cylinder supports (8.1; 8.2), which are associated with the foundation and each cylinder pin (11.1; 11.2) of the grinding cylinder ( 5.2) other cylinder supports (10.1; 10.2) are associated which rest on the cylinder supports (8.1; 8.2) and are made in an oscillating manner by means of articulation points (12.1; 12.2).

2. Support system for grinding rolls in roll mills according to claim 1, characterized in that that in the foundation frame (1.1; 1.2) there are bearing supports (16.1; 16.2), which have housing points 13.1; 13.2), in which the cylinder supports (8.1; 8.2) are housed.

3. Support system for grinding rollers in roll mills according to claim 1 and 2, characterized by that that the housing points (13.1; 13.2) coincide with the articulation points (12.1; 12.2).

4. Support system for grinding cylinders in cylinder mills according to claims 1 to 3, characterized in that that the housing of the cylinder supports (8.1; 8.2) takes place in the bearing supports (16.1; 16.2) by means of silent bushes (15.1; 15.2).

5. Support system for grinding cylinders in roller mills according to claims 1 to 4, characterized by that that the bearing supports (16.1; 16.2) are connected by means of oscillation dampers (17.1; 17.2) to the foundation frame (1.1; 1.2).

6. Support system for grinding cylinders in cylinder mills according to claim 1, characterized in that that above the two pairs of cylinder supports (8.1; 8.2) and (10.1; 10.2) there are pivot points (18.1; 18.2) and (19.1; 19.2), of which at least one? shaped as an eccentric and, in connection with a lever (20), it is used to adjust the grinding slot (6).

7. Support system for grinding cylinders in cylinder mills according to claims 1 and 6, characterized in that that a unit? adjustment (23)? connected with a pair of cylinder supports (8) or (10) and with the lever (10) in an articulated manner.