ITRM20130091A1

ITRM20130091A1 - HYDRAULIC COUPLING COMPLEX

Info

Publication number: ITRM20130091A1
Application number: IT000091A
Authority: IT
Inventors: Sergio Cornacchiola; Andrea Damiani; Stefano Livoti
Original assignee: Seko Spa
Priority date: 2013-02-18
Filing date: 2013-02-18
Publication date: 2014-08-19
Also published as: WO2014125458A1; EP2956677A1

Description

COMPLESSO DI ACCOPPIAMENTO IDRAULICO HYDRAULIC COUPLING COMPLEX

La presente invenzione riguarda un complesso di accoppiamento idraulico tra due componenti idraulici in cui un fluido, preferibilmente acqua, passa da un componente allâ€™altro, il complesso di accoppiamento idraulico consentendo in modo semplice, affidabile, efficiente ed economico, di assicurare la tenuta idraulica sia con fluido in condizioni statiche che con flusso in movimento a varie condizioni di esercizio, compensando le irregolaritÃ superficiali delle pareti affiancate dei componenti accoppiati e permettendo, altresÃ¬, un semplice assemblaggio dei componenti idraulici. The present invention relates to a hydraulic coupling complex between two hydraulic components in which a fluid, preferably water, passes from one component to another, the hydraulic coupling complex allowing in a simple, reliable, efficient and economical way to ensure the seal hydraulics both with fluid in static conditions and with moving flow at various operating conditions, compensating for the surface irregularities of the side-by-side walls of the coupled components and also allowing simple assembly of the hydraulic components.

Nel seguito della presente descrizione, si farÃ riferimento principalmente ad una applicazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione ad un porta-sonde modulare configurato per alloggiare sonde di misura per rilevare parametri fisico-chimici di un fluido, preferibilmente acqua, applicabile ad esempio al trattamento delle acque. Si deve tuttavia tenere presente che il complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione puÃ² essere utilizzato in qualsiasi altra applicazione idraulica in cui si debbano accoppiare due componenti idraulici tra loro in modo tale che un fluido, preferibilmente acqua, fluisca da un componente allâ€™altro, rimanendo sempre nellâ€™ambito di protezione della presente invenzione come definito dalle rivendicazioni allegate. In the following of the present description, reference will mainly be made to an application of the hydraulic coupling assembly according to the invention to a modular probe-holder configured to house measurement probes for detecting physico-chemical parameters of a fluid, preferably water, applicable to example to water treatment. However, it must be borne in mind that the hydraulic coupling assembly according to the invention can be used in any other hydraulic application in which two hydraulic components must be coupled together in such a way that a fluid, preferably water, flows from one component to the other. Other, always remaining within the scope of protection of the present invention as defined by the attached claims.

Eâ€™ noto che nel trattamento delle acque Ã ̈ essenziale rilevare parametri fisico-chimici dellâ€™acqua stessa, quali ad esempio la portata volumetrica del flusso, il valore del pH od il contenuto di specifiche sostanze eventualmente disciolte (e.g., il cloro). A tale scopo, vengono utilizzate delle sonde di misura, che vengono disposte lungo un percorso di rilevazione in cui fluisce almeno parzialmente lâ€™acqua da sottoporre a rilevazione. In particolare, tali sonde di misura sono alloggiate in un comparto dedicato di un porta-sonde monolitico, usualmente in materiale plastico, provvisto di un ingresso e di unâ€™uscita, che fa parte di tale percorso di rilevazione. It is known that in water treatment it is essential to detect physical-chemical parameters of the water itself, such as the volumetric flow rate, the pH value or the content of specific dissolved substances (e.g., chlorine) . For this purpose, measuring probes are used, which are arranged along a detection path in which the water to be subjected to detection flows at least partially. In particular, these measuring probes are housed in a dedicated compartment of a monolithic probe holder, usually in plastic material, provided with an inlet and an outlet, which are part of this detection path.

Una specifica applicazione richiede un peculiare arrangiamento di sonde di misura, per cui Ã ̈ necessario realizzare un corrispondente specifico portasonde per ogni specifica applicazione, con conseguenti costi elevati di fabbricazione. Inoltre, nel caso in cui sia richiesto un aggiornamento di un arrangiamento esistente di sonde di misura, Ã ̈ necessario realizzare un nuovo porta-sonde. A specific application requires a particular arrangement of measuring probes, so it is necessary to create a corresponding specific probe holder for each specific application, with consequent high manufacturing costs. Furthermore, in case an update of an existing arrangement of measuring probes is required, a new probe holder must be made.

Allo scopo di rendere un porta-sonde, configurato per alloggiare sonde di misura per il monitoraggio e/o il controllo della qualitÃ dellâ€™acqua, e piÃ¹ generalmente di un fluido, scalabile nelle dimensioni ed aggiornabile nelle funzionalitÃ , gli inventori hanno sviluppato un porta-sonde modulare composto da due o piÃ¹ moduli porta-sonda, preferibilmente di tipo differente tra loro, realizzati in materiale plastico trasparente, preferibilmente polimetilmetacrilato (noto anche con lâ€™acronimo PMMA), che vengono accoppiati tra loro. I moduli porta-sonda del porta-sonde modulare sono configurati per alloggiare sonde di misura per rilevare parametri fisico-chimici di un fluido, preferibilmente acqua. In order to make a probe holder, configured to house measurement probes for monitoring and / or control of the water quality, and more generally a fluid, scalable in size and upgradeable in functionality, the inventors have developed a modular probe holder consisting of two or more probe holder modules, preferably of different types, made of transparent plastic material, preferably polymethylmethacrylate (also known by the acronym PMMA), which are coupled together. The probe-holder modules of the modular probe-holder are configured to house measurement probes for detecting physico-chemical parameters of a fluid, preferably water.

Le coppie di moduli porta-sonda accoppiati tra loro sono componenti idraulici aventi due rispettive aperture affacciate che sono in comunicazione per consentire al fluido di passare da un componente allâ€™altro. The pairs of probe-holder modules coupled together are hydraulic components having two respective openings facing each other that are in communication to allow the fluid to pass from one component to the other.

Per garantire la tenuta di tale accoppiamento idraulico, le soluzioni della tecnica anteriore comprendono almeno una guarnizione o-ring in materiale elastico che viene alloggiata in una sede corrispondente, ad esempio una scanalatura, che circonda le due aperture affacciate, come illustrato dal noto â€œParker O-Ring Handbook 2001-Editionâ€ , della Parker Hannifin Corporation, Cleveland, Ohio, USA, e come divulgato ad esempio dai documenti FR 2610382 A1, US 6173968 B1 e EP 2284423 A1. To ensure the sealing of this hydraulic coupling, the solutions of the prior art comprise at least one o-ring gasket made of elastic material which is housed in a corresponding seat, for example a groove, which surrounds the two facing openings, as illustrated by the known â € Parker O-Ring Handbook 2001-Edition, by Parker Hannifin Corporation, Cleveland, Ohio, USA, and as disclosed for example by FR 2610382 A1, US 6173968 B1 and EP 2284423 A1.

Tuttavia, le soluzioni della tecnica anteriore soffrono di alcuni inconvenienti. However, the solutions of the prior art suffer from some drawbacks.

Innanzitutto, esse non si adattano facilmente ad eventuali irregolaritÃ superficiali delle pareti affiancate dei componenti accoppiati. First of all, they do not easily adapt to possible surface irregularities of the side by side walls of the coupled components.

Inoltre, risultano piuttosto complesse sia da un punto di vista costruttivo che funzionale, comportando di conseguenza costi elevati di fabbricazione, assemblaggio e manutenzione. Furthermore, they are rather complex both from a constructive and functional point of view, consequently entailing high manufacturing, assembly and maintenance costs.

Lo scopo della presente invenzione Ã ̈, pertanto, quello di consentire in modo semplice, affidabile, efficiente ed economico, di assicurare la tenuta idraulica di due componenti idraulici accoppiati in cui un fluido, preferibilmente acqua, passa da un componente allâ€™altro, sia con fluido in condizioni statiche che con flusso in movimento a varie condizioni di esercizio, compensando le irregolaritÃ superficiali delle pareti affiancate dei componenti accoppiati e permettendo, altresÃ¬, un semplice assemblaggio dei componenti idraulici. The purpose of the present invention is, therefore, to allow in a simple, reliable, efficient and economical way to ensure the hydraulic seal of two coupled hydraulic components in which a fluid, preferably water, passes from one component to another, both with fluid in static conditions and with moving flow at various operating conditions, compensating for the surface irregularities of the side-by-side walls of the coupled components and also allowing simple assembly of the hydraulic components.

Forma oggetto specifico della presente invenzione un complesso di accoppiamento idraulico comprendente un primo componente idraulico, che include una uscita disposta su una prima parete, ed un secondo componente idraulico, che include un ingresso disposto su una seconda parete, per cui la prima parete del primo componente idraulico Ã ̈ accoppiata alla seconda parete del secondo componente idraulico in modo che lâ€™uscita del primo componente idraulico comunichi con lâ€™ingresso del secondo componente idraulico, il primo componente idraulico ed il secondo componente idraulico essendo configurati per ricevere un flusso di un fluido che fluisce dallâ€™uscita del primo componente idraulico allâ€™ingresso del secondo componente idraulico, almeno una guarnizione elastica essendo inserita in almeno una scanalatura di tenuta, di cui Ã ̈ provvista almeno una tra la prima parete del primo componente idraulico e la seconda parete del secondo componente idraulico, detta almeno una scanalatura di tenuta essendo arrangiata per circondare lâ€™uscita del primo componente idraulico e lâ€™ingresso del secondo componente idraulico, per cui detta almeno una guarnizione elastica sigilla lâ€™accoppiamento della prima parete del primo componente idraulico con la seconda parete del secondo componente idraulico, il complesso di accoppiamento idraulico essendo caratterizzato dal fatto che detta almeno una guarnizione elastica ha sezione circolare avente diametro w e detta almeno una scanalatura di tenuta ha sezione rettangolare, con ampiezza w pari al diametro w e profonditÃ p, in cui p Ã ̈ variabile dal 65% al 75% di w. The specific object of the present invention is a hydraulic coupling assembly comprising a first hydraulic component, which includes an outlet arranged on a first wall, and a second hydraulic component, which includes an inlet arranged on a second wall, whereby the first wall of the first hydraulic component is coupled to the second wall of the second hydraulic component so that the outlet of the first hydraulic component communicates with the inlet of the second hydraulic component, the first hydraulic component and the second hydraulic component being configured to receive a flow of a fluid that flows from the outlet of the first hydraulic component to the inlet of the second hydraulic component, at least one elastic seal being inserted in at least one sealing groove, of which at least one of the first wall of the first hydraulic component is provided and the second wall of the second hydraulic component, called at least one groove of t enuta being arranged to surround the outlet of the first hydraulic component and the inlet of the second hydraulic component, whereby said at least one elastic seal seals the coupling of the first wall of the first hydraulic component with the second wall of the second hydraulic component , the hydraulic coupling assembly being characterized in that said at least one elastic gasket has a circular section having a diameter w and said at least one sealing groove has a rectangular section, with an amplitude w equal to the diameter w and a depth p, in which p is variable from 65 % to 75% of w.

Secondo un altro aspetto dellâ€™invenzione, la profonditÃ p di detta sezione rettangolare di detta almeno una scanalatura di tenuta puÃ² essere pari al 70% del diametro w di detta sezione circolare di detta almeno una guarnizione elastica. According to another aspect of the invention, the depth p of said rectangular section of said at least one sealing groove can be equal to 70% of the diameter w of said circular section of said at least one elastic gasket.

Secondo un ulteriore aspetto dellâ€™invenzione, detta almeno una guarnizione elastica puÃ² essere realizzata in elastomero fluorurato. According to a further aspect of the invention, said at least one elastic gasket can be made of fluorinated elastomer.

Secondo un aspetto aggiuntivo dellâ€™invenzione, detta almeno una guarnizione elastica puÃ² avere una durezza non inferiore a 50 shore A (SHA). According to an additional aspect of the invention, said at least one elastic gasket can have a hardness not lower than 50 shore A (SHA).

Secondo un altro aspetto dellâ€™invenzione, detta durezza di detta almeno una guarnizione elastica puÃ² essere non inferiore a 60 SHA. According to another aspect of the invention, said hardness of said at least one elastic gasket can be not less than 60 SHA.

Secondo un ulteriore aspetto dellâ€™invenzione, la prima parete del primo componente idraulico e la seconda parete del secondo componente idraulico possono essere planari. According to a further aspect of the invention, the first wall of the first hydraulic component and the second wall of the second hydraulic component can be planar.

Forma altresÃ¬ oggetto specifico della presente invenzione un componente idraulico per lâ€™uso nel complesso di accoppiamento idraulico precedentemente descritto, che include almeno una apertura disposta su almeno una parete, detta almeno una apertura essendo configurata per consentire ad un fluido di fluire attraverso detta almeno una apertura, il componente idraulico essendo provvisto su detta almeno una parete di almeno una scanalatura di tenuta in cui Ã ̈ inserita almeno una guarnizione elastica, detta almeno una scanalatura di tenuta essendo arrangiata per circondare detta almeno una apertura, il componente idraulico essendo caratterizzato dal fatto che detta almeno una guarnizione elastica ha sezione circolare avente diametro w e detta almeno una scanalatura di tenuta ha sezione rettangolare, con ampiezza w pari al diametro w e profonditÃ p, in cui p Ã ̈ variabile dal 65% al 75% di w. In altre parole, detta almeno una apertura Ã ̈ configurata per operare quale ingresso del componente idraulico, configurato per ricevere un flusso di fluido, oppure quale uscita del componente idraulico, configurata per emettere un flusso di fluido. The specific object of the present invention also forms a hydraulic component for use in the hydraulic coupling assembly described above, which includes at least one opening arranged on at least one wall, said at least one opening being configured to allow a fluid to flow through said at least one opening, the hydraulic component being provided on said at least one wall with at least one sealing groove in which at least one elastic gasket is inserted, said at least one sealing groove being arranged to surround said at least one opening, the hydraulic component being characterized by the fact that said at least one elastic gasket has a circular section having a diameter w and said at least one sealing groove has a rectangular section, with a width w equal to the diameter w and a depth p, in which p is variable from 65% to 75% of w. In other words, said at least one opening is configured to operate as an inlet of the hydraulic component, configured to receive a flow of fluid, or as an outlet of the hydraulic component, configured to emit a flow of fluid.

Secondo un aspetto aggiuntivo dellâ€™invenzione, detta almeno una guarnizione elastica puÃ² avere una durezza non inferiore a 50 shore A (SHA), preferibilmente, non inferiore a 60 SHA. According to an additional aspect of the invention, said at least one elastic gasket can have a hardness not lower than 50 shore A (SHA), preferably, not lower than 60 SHA.

Secondo un altro aspetto dellâ€™invenzione, detta almeno una parete puÃ² essere planare. According to another aspect of the invention, said at least one wall can be planar.

Risultano evidenti i vantaggi offerti dal complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione. The advantages offered by the hydraulic coupling assembly according to the invention are evident.

Innanzitutto, le caratteristiche geometriche e dimensionali del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione compensano le irregolaritÃ superficiali delle pareti contrapposte dei due componenti idraulici accoppiati, assicurando la tenuta dellâ€™accoppiamento idraulico sia con fluido in condizioni statiche che con flusso in movimento a varie condizioni di esercizio, ad esempio garantendo prestazioni fino ad una pressione del fluido pari a 7 bar (dove 1 bar = 105 Pascal) e ad una temperatura di 70°C. In particolare, le pareti contrapposte (ognuna delle quali puÃ² essere soltanto una porzione di una struttura superficiale) non sono necessariamente planari, potendo avere una qualsiasi forma a patto che le pareti abbiano una forma corrispondente. First of all, the geometric and dimensional characteristics of the hydraulic coupling assembly according to the invention compensate for the surface irregularities of the opposite walls of the two coupled hydraulic components, ensuring the tightness of the hydraulic coupling both with fluid in static conditions and with flow in motion. various operating conditions, for example guaranteeing performance up to a fluid pressure of 7 bar (where 1 bar = 105 Pascal) and at a temperature of 70 ° C. In particular, the opposing walls (each of which can be only a portion of a surface structure) are not necessarily planar, being able to have any shape as long as the walls have a corresponding shape.

Inoltre, anche quando i singoli componenti idraulici provvisti della (almeno una) guarnizione alloggiata nella corrispondente (almeno una) scanalatura sono disassemblati, la guarnizione rimane stabilmente nella scanalatura anche se il modulo viene trasportato. Furthermore, even when the individual hydraulic components provided with the (at least one) gasket housed in the corresponding (at least one) groove are disassembled, the gasket remains firmly in the groove even if the module is transported.

Ulteriormente, complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione risulta semplice sia da un punto di vista costruttivo che funzionale, comportando di conseguenza costi ridotti di fabbricazione, assemblaggio e manutenzione. Furthermore, the hydraulic coupling assembly according to the invention is simple both from a constructive and functional point of view, consequently entailing reduced manufacturing, assembly and maintenance costs.

La presente invenzione verrÃ ora descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue preferite forme di realizzazione, con particolare riferimento alle Figure dei disegni allegati, in cui: The present invention will now be described, for illustrative but not limitative purposes, according to its preferred embodiments, with particular reference to the Figures of the attached drawings, in which:

la Figura 1 mostra una vista laterale destra di un primo tipo di modulo porta-sonda (Fig. 1a), una vista frontale di un secondo tipo di modulo portasonda (Fig. 1b), una vista frontale di un terzo tipo di modulo porta-sonda (Fig. 1c), una vista frontale di un quarto tipo di modulo porta-sonda (Fig.1d), ed una vista frontale di un quinto tipo di modulo porta-sonda (Fig.1e) di un porta-sonde modulare cui Ã ̈ applicata la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione; Figure 1 shows a right side view of a first type of probe holder module (Fig. 1a), a front view of a second type of probe holder module (Fig. 1b), a front view of a third type of probe holder module probe (Fig. 1c), a front view of a fourth type of probe holder module (Fig.1d), and a front view of a fifth type of probe holder module (Fig.1e) of a modular probe holder which The preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly according to the invention is applied;

la Figura 2 mostra una vista prospettica frontale del primo tipo di modulo porta-sonda (Fig.2a) ed una vista prospettica posteriore del quinto tipo di modulo porta-sonda (Fig.2b) di Figura 1; Figure 2 shows a front perspective view of the first type of probe holder module (Fig.2a) and a rear perspective view of the fifth type of probe holder module (Fig.2b) of Figure 1;

la Figura 3 mostra una vista frontale (Fig. 3a) ed una vista in sezione secondo il piano AA di Figura 3a (Fig. 3b) di un primo assemblaggio di quattro dei moduli porta-sonda di Figura 1; Figure 3 shows a front view (Fig. 3a) and a sectional view along the plane AA of Figure 3a (Fig. 3b) of a first assembly of four of the probe-holder modules of Figure 1;

la Figura 4 mostra una prima vista in sezione (Fig.4a) ed una seconda vista in sezione (Fig. 4b) di un particolare di una zona di accoppiamento tra due moduli porta-sonda di Figura 1, in cui ogni vista rappresenta specifiche caratteristiche dellâ€™accoppiamento; Figure 4 shows a first sectional view (Fig.4a) and a second sectional view (Fig.4b) of a detail of a coupling area between two probe-holder modules of Figure 1, in which each view represents specific characteristics of mating;

la Figura 5 mostra una vista laterale sinistra del quinto tipo di modulo porta-sonda (Fig. 5a) di Figura 1 ed una vista in sezione (Fig.5b) di un particolare di una zona di accoppiamento della preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione applicata a due moduli porta-sonda di Figura 1; Figure 5 shows a left side view of the fifth type of probe-holder module (Fig. 5a) of Figure 1 and a sectional view (Fig.5b) of a detail of a coupling area of the preferred embodiment of the hydraulic coupling according to the invention applied to two probe-holder modules of Figure 1;

la Figura 6 mostra una vista frontale (Fig. 6a) ed una vista in sezione secondo il piano BB di Figura 6a (Fig.6b) di un assemblaggio di quattro moduli porta-sonda di un altro porta-sonde modulare cui Ã ̈ applicata la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione; la Figura 7 mostra una vista in sezione (Fig.7a) del primo assemblaggio di Figura 3 in cui ogni modulo porta-sonda alloggia una rispettiva sonda di misura, un ingrandimento della vista in sezione (Fig. 7b) ed una vista prospettica di un componente accoppiato al primo assemblaggio (Fig.7c); e Figure 6 shows a front view (Fig.6a) and a sectional view according to plane BB of Figure 6a (Fig.6b) of an assembly of four probe holder modules of another modular probe holder to which the preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly according to the invention; Figure 7 shows a sectional view (Fig.7a) of the first assembly of Figure 3 in which each probe-holder module houses a respective measuring probe, an enlargement of the sectional view (Fig.7b) and a perspective view of a component coupled to the first assembly (Fig.7c); And

la Figura 8 mostra una vista prospettica posteriore di un secondo assemblaggio di due dei moduli porta-sonda di Figura 1 in cui ogni modulo porta-sonda alloggia una rispettiva sonda di misura. Figure 8 shows a rear perspective view of a second assembly of two of the probe-holder modules of Figure 1 in which each probe-holder module houses a respective measurement probe.

Nelle Figure numeri di riferimento identici saranno utilizzati per elementi analoghi. In the Figures identical reference numbers will be used for similar elements.

Con riferimento alle Figure 1 e 2, si puÃ² osservare che la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione Ã ̈ applicata ad un porta-sonde modulare che puÃ² essere composto da due o piÃ¹ moduli porta-sonda accoppiati tra loro il cui tipo Ã ̈ selezionato da un gruppo comprendente cinque tipi di moduli porta-sonda diversi, ognuno realizzato in un sol pezzo in plexiglass inscrivibile in un solido di forma sostanzialmente parallelepipeda, ed accoppiabili tra loro. With reference to Figures 1 and 2, it can be observed that the preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly according to the invention is applied to a modular probe holder which can be composed of two or more probe holder modules coupled between their type is selected from a group comprising five types of different probe-holder modules, each made in a single piece of plexiglass which can be inscribed in a solid substantially parallelepipedal shape, and which can be coupled together.

Un primo tipo di modulo porta-sonda 100, mostrato in Figure 1a e 2a, Ã ̈ configurato per alloggiare un flussimetro regolabile, preferibilmente in grado di misurare una portata volumetrica variabile da 10 a 100 litri/ora. Il primo modulo porta-sonda 100 comprende un condotto centrale longitudinale (i.e., un condotto centrale verticale) 110 che comunica con lâ€™esterno tramite una bocca inferiore filettata 120, tramite una sede cava superiore filettata 125 e tramite una uscita superiore laterale destra filettata 130 (â€œlaterale destraâ€ rispetto alla vista anteriore del primo modulo porta-sonda 100) collegata al condotto centrale longitudinale 110 tramite un condotto superiore trasversale destro 135. Inoltre, il primo modulo porta-sonda 100 Ã ̈ provvisto di una sede cava laterale superiore sinistra 140 ed una sede cava posteriore 150. A first type of probe-holder module 100, shown in Figures 1a and 2a, is configured to house an adjustable flow meter, preferably capable of measuring a volumetric flow rate ranging from 10 to 100 liters / hour. The first probe holder module 100 comprises a longitudinal central duct (i.e., a vertical central duct) 110 which communicates with the outside through a lower threaded mouth 120, through an upper threaded hollow seat 125 and through an upper right lateral threaded outlet 130 (â € œright sideâ € with respect to the front view of the first probe holder module 100) connected to the central longitudinal duct 110 through an upper right transverse duct 135. Furthermore, the first probe holder module 100 is provided with a lateral hollow seat upper left 140 and a rear hollow seat 150.

Un secondo tipo di modulo porta-sonda 200, mostrato in Figura 1b, Ã ̈ configurato per alloggiare una sonda di misura e comprende un condotto centrale longitudinale 210 avente un primo diametro, preferibilmente pari a 12 mm, che comunica con lâ€™esterno tramite una bocca inferiore filettata 220, tramite una sede cava superiore filettata 225 e tramite una uscita superiore laterale destra filettata 230 (â€œlaterale destraâ€ rispetto alla vista anteriore del secondo modulo porta-sonda 200) collegata al condotto centrale longitudinale 210 tramite un condotto superiore trasversale destro 235. Inoltre, il secondo modulo portasonda 200 Ã ̈ provvisto di una scanalatura 260 sulla parete laterale sinistra che comunica con il condotto centrale longitudinale 210 tramite un condotto inferiore trasversale sinistro 265. A second type of probe-holder module 200, shown in Figure 1b, is configured to house a measurement probe and comprises a longitudinal central duct 210 having a first diameter, preferably equal to 12 mm, which communicates with the outside through a lower threaded mouth 220, through an upper threaded hollow seat 225 and through an upper right side threaded outlet 230 (â € œright sideâ € with respect to the front view of the second probe holder module 200) connected to the central longitudinal duct 210 via an upper duct right transverse duct 235. Furthermore, the second probe holder module 200 is provided with a groove 260 on the left side wall which communicates with the central longitudinal duct 210 through a lower left transverse duct 265.

Un terzo tipo di modulo porta-sonda 300, mostrato in Figura 1c, Ã ̈ configurato per alloggiare una sonda di misura e comprende un condotto centrale longitudinale 310 avente un secondo diametro maggiore del primo diametro, preferibilmente pari a 24 mm, che comunica con lâ€™esterno tramite una bocca inferiore filettata 320, tramite una sede cava superiore filettata 325 e tramite una uscita superiore laterale destra filettata 330 (â€œlaterale destraâ€ rispetto alla vista anteriore del terzo modulo porta-sonda 300). Inoltre, il terzo modulo portasonda 300 Ã ̈ provvisto di una scanalatura 360 sulla parete laterale sinistra che comunica con il condotto centrale longitudinale 310 tramite un condotto inferiore trasversale sinistro 365. A third type of probe-holder module 300, shown in Figure 1c, is configured to house a measuring probe and comprises a longitudinal central duct 310 having a second diameter greater than the first diameter, preferably equal to 24 mm, which communicates with the External through a lower threaded mouth 320, through an upper threaded hollow seat 325 and through an upper right side threaded outlet 330 (â € œright sideâ € with respect to the front view of the third probe holder module 300). Furthermore, the third probe holder module 300 is provided with a groove 360 on the left side wall which communicates with the longitudinal central duct 310 through a lower left transverse duct 365.

Un quarto tipo di modulo porta-sonda 400, mostrato in Figura 1d, Ã ̈ configurato per alloggiare una sonda di misura e comprende un condotto centrale longitudinale 410 avente un terzo diametro maggiore del secondo diametro, preferibilmente pari a 35 mm, che comunica con lâ€™esterno tramite una bocca inferiore filettata 420, tramite una sede cava superiore filettata 425 e tramite una uscita superiore laterale destra filettata 430 (â€œlaterale destraâ€ rispetto alla vista anteriore del quarto modulo porta-sonda 400). Inoltre, il quarto modulo portasonda 400 Ã ̈ provvisto di una scanalatura 460 sulla parete laterale sinistra che comunica con il condotto centrale longitudinale 410 tramite un condotto inferiore trasversale sinistro 465. A fourth type of probe-holder module 400, shown in Figure 1d, is configured to house a measuring probe and comprises a longitudinal central duct 410 having a third diameter greater than the second diameter, preferably equal to 35 mm, which communicates with the External through a lower threaded mouth 420, through an upper threaded hollow seat 425 and through an upper right side threaded outlet 430 (â € œright sideâ € with respect to the front view of the fourth probe holder module 400). Furthermore, the fourth probe holder module 400 is provided with a groove 460 on the left side wall which communicates with the longitudinal central duct 410 through a lower left transverse duct 465.

Un quinto tipo di modulo porta-sonda 500, mostrato in Figure 1e e 2b, Ã ̈ configurato per alloggiare un sensore amperometrico orizzontale in una sede cava laterale inferiore destra 570 comunicante inferiormente con una bocca inferiore filettata 520, a sua volta comunicante con lâ€™esterno, e superiormente con un condotto longitudinale 510, a sua volta comunicante con lâ€™esterno tramite una sede cava superiore filettata 525 e tramite una uscita superiore laterale destra filettata 530 (â€œlaterale destraâ€ rispetto alla vista anteriore del quinto modulo porta-sonda 500). Inoltre, il quinto modulo porta-sonda 500 Ã ̈ provvisto di una scanalatura 560 sulla parete laterale sinistra che comunica con la sede cava laterale inferiore destra 570 tramite un condotto inferiore trasversale sinistro 565. A fifth type of probe-holder module 500, shown in Figures 1e and 2b, is configured to house a horizontal amperometric sensor in a lower right lateral hollow seat 570 communicating below with a lower threaded mouth 520, in turn communicating with the Outside, and above with a longitudinal duct 510, in turn communicating with the outside through an upper threaded hollow seat 525 and through an upper right side threaded outlet 530 (â € œright sideâ € compared to the front view of the fifth door module -probe 500). In addition, the fifth probe-holder module 500 is provided with a groove 560 on the left side wall which communicates with the lower right lateral hollow seat 570 through a lower left transverse duct 565.

Il fissaggio dei moduli porta-sonda Ã ̈ garantito da tiranti vincolati nei moduli porta-sonda azionati da grani filettati, consentendo lâ€™accoppiamento tra moduli porta-sonda senza vincoli di consecutivitÃ ad eccezione del primo tipo di modulo porta-sonda 100 che, nei porta-sonde modulari mostrati nelle Figure cui Ã ̈ applicata la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico, deve essere sempre il primo modulo della serie di moduli assemblati che formano il porta-sonde modulare e ad eccezione del quinto tipo di modulo porta-sonda 500 che, nei porta-sonde modulari mostrati nelle Figure, deve essere sempre lâ€™ultimo modulo della serie di moduli assemblati che formano il portasonde modulare. The fixing of the probe-holder modules is guaranteed by tie rods bound in the probe-holder modules activated by threaded dowels, allowing the coupling between probe-holder modules without consecutive constraints with the exception of the first type of probe-holder module 100 which, in the modular probe holders shown in the Figures to which the preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly is applied, it must always be the first module of the series of assembled modules that form the modular probe holder and with the exception of the fifth type of door module - probe 500 which, in the modular probe holders shown in the Figures, must always be the last module of the series of assembled modules that form the modular probe holder.

A tale scopo, il secondo, il terzo ed il quarto tipo di modulo porta-sonda 200, 300 e 400 sono provvisti sulle pareti anteriore e posteriore di una coppia di fori filettati sinistri superiori 600 comunicanti con una coppia di rispettive sedi laterali sinistre superiori 650 comunicanti con lâ€™esterno ed aventi asse longitudinale ortogonale allâ€™asse del rispettivo foro filettato 600, una coppia di fori filettati destri superiori 610 comunicanti con una coppia di rispettive sedi laterali destre superiori 660 comunicanti con lâ€™esterno ed aventi asse longitudinale ortogonale allâ€™asse del rispettivo foro filettato 610, una coppia di fori filettati sinistri inferiori 620 comunicanti con una coppia di rispettive sedi laterali sinistre inferiori 670 comunicanti con lâ€™esterno ed aventi asse longitudinale ortogonale allâ€™asse del rispettivo foro filettato 620, ed una coppia di fori filettati destri inferiori 630 comunicanti con una coppia di rispettive sedi laterali destre inferiori 680 comunicanti con lâ€™esterno ed aventi asse longitudinale ortogonale allâ€™asse del rispettivo foro filettato 630; ognuno dei fori filettati Ã ̈ configurato per ricevere un grano filettato, mentre ognuna delle sedi comunicanti con i fori filettati Ã ̈ configurata per ricevere parzialmente un tirante. For this purpose, the second, third and fourth type of probe-holder module 200, 300 and 400 are provided on the front and rear walls with a pair of upper left threaded holes 600 communicating with a pair of respective upper left lateral seats 650 communicating with the outside and having a longitudinal axis orthogonal to the axis of the respective threaded hole 600, a pair of upper right threaded holes 610 communicating with a pair of respective upper right side seats 660 communicating with the outside and having a longitudinal axis orthogonal to the axis of the respective threaded hole 610, a pair of lower left threaded holes 620 communicating with a pair of respective lower left side seats 670 communicating with the outside and having a longitudinal axis orthogonal to the axis of the respective threaded hole 620 , and a pair of lower right-hand threaded holes 630 communicating with a pair of respective lower right-hand side seats 680 communicating with the outside and having a longitudinal axis orthogonal to the axis of the respective threaded hole 630; each of the threaded holes is configured to receive a threaded dowel, while each of the seats communicating with the threaded holes is configured to partially receive a tie rod.

Il primo tipo di modulo porta-sonda 100 Ã ̈ provvisto sulle pareti anteriore e posteriore solo della coppia di fori filettati destri superiori 610 e della coppia di fori filettati destri inferiori 630, ognuno dei quali Ã ̈ pure configurato per ricevere un grano filettato, comunicanti con rispettive sedi laterali destre superiori 660 ed inferiori 680, ognuna delle quali Ã ̈ pure configurata per ricevere parzialmente un tirante. The first type of probe holder module 100 is provided on the front and rear walls only with the pair of upper right threaded holes 610 and the pair of lower right threaded holes 630, each of which is also configured to receive a threaded dowel, communicating with respective upper right side seats 660 and lower 680, each of which is also configured to partially receive a tie rod.

Il quinto tipo di modulo porta-sonda 500 Ã ̈ provvisto sulle pareti anteriore e posteriore solo della coppia di fori filettati sinistri superiori 600 e della coppia di fori filettati sinistri inferiori 620, ognuno dei quali Ã ̈ ancora configurato per ricevere un grano filettato, comunicanti con rispettive sedi laterali sinistre superiori 650 ed inferiori 670, ognuna delle quali Ã ̈ pure configurata per ricevere parzialmente un tirante. The fifth type of probe holder module 500 is provided on the front and rear walls only with the pair of upper left threaded holes 600 and the pair of lower left threaded holes 620, each of which is still configured to receive a threaded dowel, communicating with respective upper left side seats 650 and lower 670, each of which is also configured to partially receive a tie rod.

Tuttavia, si deve tenere presente che altri porta-sonde modulari possono avere moduli porta-sonda configurati per alloggiare sensori amperometrici (ad esempio un sensore amperometrico orizzontale alloggiato in una sede cava frontale od un sensore amperometrico verticale alloggiato in una sede corrispondente) e che possono essere accoppiati ad altri moduli in qualsiasi posizione della serie di moduli assemblati che formano il porta-sonde modulare (i.e. non necessariamente collocati come ultimo modulo); in tal caso, tali moduli porta-sonda configurati per alloggiare sensori amperometrici sono provvisti dello stesso assieme di coppie di fori filettati 600, 610, 620 e 630 e di sedi comunicanti 650, 660, 670 e 680 di cui sono provvisti il secondo, il terzo ed il quarto tipo di modulo portasonda 200, 300 e 400. However, it must be borne in mind that other modular probe holders may have probe holder modules configured to house amperometric sensors (for example a horizontal amperometric sensor housed in a front hollow housing or a vertical amperometric sensor housed in a corresponding housing) and that they can be coupled to other modules in any position of the series of assembled modules that form the modular probe holder (i.e. not necessarily placed as the last module); in this case, these probe-holder modules configured to house amperometric sensors are provided with the same set of pairs of threaded holes 600, 610, 620 and 630 and with communicating seats 650, 660, 670 and 680 with which the second, the third and fourth type of probe holder module 200, 300 and 400.

Inoltre, altri porta-sonde modulari possono avere moduli porta-sonda configurati per alloggiare flussimetri che possono essere accoppiati ad altri moduli in qualsiasi posizione della serie di moduli assemblati che formano il portasonde modulare (i.e. non necessariamente collocati come primo modulo); anche tali moduli porta-sonda configurati per alloggiare flussimetri sono provvisti dello stesso assieme di coppie di fori filettati 600, 610, 620 e 630 e di sedi comunicanti 650, 660, 670 e 680 di cui sono provvisti il secondo, il terzo ed il quarto tipo di modulo porta-sonda 200, 300 e 400. Furthermore, other modular probe holders can have probe holder modules configured to house flowmeters that can be coupled to other modules in any position of the series of assembled modules that form the modular probe holder (i.e. not necessarily placed as the first module); also these probe-holder modules configured to house flowmeters are provided with the same set of pairs of threaded holes 600, 610, 620 and 630 and with communicating seats 650, 660, 670 and 680 of which the second, third and fourth are provided type of probe holder module 200, 300 and 400.

Con riferimento alla Figura 3, in cui a titolo esemplificativo e non limitativo Ã ̈ mostrato un porta-sonde modulare costituito da una serie ordinata di un primo tipo, un secondo tipo, un terzo tipo ed un quinto tipo di modulo portasonda 100, 200, 300 e 500, si puÃ² osservare che i tiranti 700 vengono inseriti nelle coppie di sedi laterali 650, 660, 670 e 680 affacciate di due moduli porta-sonda adiacenti e successivamente i grani filettati 710 sono avvitati nei fori filettati 600, 610, 620 e 630, facendo sÃ¬ che i moduli porta-sonda adiacenti si avvicinino. Come detto, tale fissaggio Ã ̈ presente su entrambe le facce anteriore e posteriore dei moduli porta-sonda. With reference to Figure 3, in which, by way of non-limiting example, a modular probe holder is shown consisting of an ordered series of a first type, a second type, a third type and a fifth type of probe holder module 100, 200, 300 and 500, it can be observed that the tie rods 700 are inserted in the pairs of side seats 650, 660, 670 and 680 facing each other of two adjacent probe-holder modules and subsequently the threaded dowels 710 are screwed into the threaded holes 600, 610, 620 and 630, making the adjacent probe holder modules come close. As mentioned, this fixing is present on both the front and rear faces of the probe-holder modules.

Per meglio comprendere il funzionamento dei grani 700 e dei tiranti 710 si puÃ² fare riferimento alla Figura 4, in cui Ã ̈ mostrato un ingrandimento di una sezione di una zona di accoppiamento di due moduli porta-sonda adiacenti (genericamente indicati con i numeri di riferimento 10 e 20) comprendente un tirante 700 inserito in una coppia di corrispondenti sedi laterali affacciate. Il tirante 700 comprende due fori 701 ognuno configurato per ricevere la punta 711 di un grano 710 avvitato in un rispettivo foro filettato (i fori filettati sono genericamente indicati con i numeri di riferimento 15 e 25). In particolare, la punta 711 di un grano ha una superficie laterale conica, preferibilmente con angolo al vertice pari a 90° (per cui la superficie laterale ha una inclinazione di 45° rispetto allâ€™asse longitudinale del grano 710) ed il foro 701 del tirante 700 ha una corrispondente superficie inclinata di appoggio, preferibilmente con inclinazione di 45° rispetto allâ€™asse longitudinale del foro 701. To better understand the operation of the grains 700 and the tie rods 710, reference can be made to Figure 4, which shows an enlargement of a section of a coupling area of two adjacent probe-holder modules (generally indicated with reference numbers 10 and 20) comprising a tie rod 700 inserted in a pair of corresponding facing side seats. The tie rod 700 comprises two holes 701 each configured to receive the tip 711 of a dowel 710 screwed into a respective threaded hole (the threaded holes are generally indicated with the reference numbers 15 and 25). In particular, the tip 711 of a grain has a conical lateral surface, preferably with a vertex angle equal to 90 ° (for which the side surface has an inclination of 45 ° with respect to the longitudinal axis of the grain 710) and the hole 701 of the tie rod 700 has a corresponding inclined support surface, preferably with an inclination of 45 ° with respect to the longitudinal axis of the hole 701.

Lâ€™area di contatto tra punta 711 del grano 710 e foro 701 del tirante 700 comprende solo la porzione della superficie inclinata di appoggio del foro 701 del tirante 700 piÃ¹ lontana dal modulo porta-sonda adiacente (20 o 10). A tale scopo, quando il tirante 700 Ã ̈ disposto simmetricamente nella coppia di corrispondenti sedi laterali affacciate, câ€™Ã ̈ un disassamento tra lâ€™asse longitudinale di ognuno dei fori filettati 15 e 20 (coincidente con lâ€™asse longitudinale del grano 710 inserito in tale foro filettato) e lâ€™asse longitudinale del foro 701 del tirante 700; preferibilmente, quando i due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20 sono accoppiati, la distanza DA tra gli assi longitudinali dei due fori filettati 15 e 20 (comunicanti con la coppia di sedi laterali affacciate i due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20) Ã ̈ maggiore della distanza DB tra gli assi longitudinali dei fori 701 del tirante 700, preferibilmente per una quantitÃ variabile dal 2% al 3%, piÃ¹ preferibilmente per una quantitÃ pari al 2,5% (per cui DA=1,025*DB). The contact area between the tip 711 of the dowel 710 and the hole 701 of the tie rod 700 includes only the portion of the inclined surface supporting the hole 701 of the tie rod 700 which is furthest away from the adjacent probe-holder module (20 or 10). For this purpose, when the tie rod 700 is symmetrically arranged in the pair of corresponding facing side seats, there is a misalignment between the longitudinal axis of each of the threaded holes 15 and 20 (coinciding with the longitudinal axis of the dowel 710 inserted in this threaded hole) and the longitudinal axis of the hole 701 of the tie rod 700; preferably, when the two adjacent probe holder modules 10 and 20 are coupled, the distance DA between the longitudinal axes of the two threaded holes 15 and 20 (communicating with the pair of lateral seats facing the two adjacent probe holder modules 10 and 20) It is greater than the distance DB between the longitudinal axes of the holes 701 of the tie rod 700, preferably for an amount ranging from 2% to 3%, more preferably for an amount equal to 2.5% (for which DA = 1.025 * DB).

Quando un grano 710 Ã ̈ avvitato nel rispettivo foro filettato (15 o 25), esso avanza longitudinalmente (lungo la direzione della freccia A) imprimendo una forza (lungo la direzione della freccia B) perpendicolare alla superficie di appoggio del rispettivo foro 701 del tirante 700. Il preferito angolo di inclinazione della superficie laterale della punta 711 del grano, pari a 45°, massimizza lâ€™area di contatto tra punta 711 del grano 710 e foro 701 del tirante 700 dedicata alla trasmissione delle forze. La componente orizzontale di tale forza produce una reazione vincolare (lungo la direzione della freccia C) sulla porzione della superficie del foro filettato (15 o 25) piÃ¹ vicina al modulo porta-sonda adiacente (20 o 10), facendo sÃ¬ che i due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20 si avvicinino tra loro. When a dowel 710 is screwed into the respective threaded hole (15 or 25), it advances longitudinally (along the direction of arrow A) imparting a force (along the direction of arrow B) perpendicular to the support surface of the respective hole 701 of the tie rod 700. The preferred angle of inclination of the lateral surface of the tip 711 of the dowel, equal to 45 °, maximizes the contact area between the tip 711 of the dowel 710 and the hole 701 of the tie rod 700 dedicated to the transmission of forces. The horizontal component of this force produces a constraint reaction (along the direction of arrow C) on the portion of the surface of the threaded hole (15 or 25) closest to the adjacent probe-holder module (20 or 10), causing the two adjacent probe holder modules 10 and 20 approach each other.

Con riferimento alle Figure 2b e 5a, in cui a titolo esemplificativo e non limitativo Ã ̈ mostrato un modulo porta-sonda 500 del quinto tipo configurato per alloggiare un sensore amperometrico, si puÃ² osservare che la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione comprende, sulla parete laterale sinistra dei moduli porta-sonda, una scanalatura 800 di tenuta arrangiata in modo da circondare la scanalatura 560 del modulo porta-sonda 500 e, quando questo Ã ̈ accoppiato con un modulo porta-sonde adiacente (100, 200, 300 o 400), anche lâ€™uscita superiore laterale sinistra (130, 230, 330 o 430) sulla parete laterale sinistra del modulo porta-sonde adiacente (100, 200, 300 o 400). La scanalatura 800 di tenuta Ã ̈ configurata per alloggiare una guarnizione o-ring 810 in materiale elastico, preferibilmente in elastomero fluorurato noto come FPM o FKM, a sezione preferibilmente circolare, per cui la guarnizione 810 Ã ̈ in grado di assicurare la tenuta dellâ€™accoppiamento tra moduli porta-sonda adiacenti in quanto avvolge il percorso del fluido nel passaggio da uno allâ€™altro dei due moduli porta-sonda adiacenti. With reference to Figures 2b and 5a, in which, by way of non-limiting example, a probe-holder module 500 of the fifth type configured to house an amperometric sensor is shown, it can be observed that the preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly according to the invention comprises, on the left side wall of the probe-holder modules, a sealing groove 800 arranged to surround the groove 560 of the probe-holder module 500 and, when this is coupled with an adjacent probe-holder module ( 100, 200, 300 or 400), also the upper left side outlet (130, 230, 330 or 430) on the left side wall of the adjacent probe holder module (100, 200, 300 or 400). The sealing groove 800 is configured to house an o-ring seal 810 in elastic material, preferably in fluorinated elastomer known as FPM or FKM, with a preferably circular section, so that the seal 810 is able to ensure the seal of the ™ coupling between adjacent probe-holder modules as it wraps the fluid path in the passage from one to the other of the two adjacent probe-holder modules.

Come mostrato in Figura 5b, in cui Ã ̈ mostrato un ingrandimento di una sezione di una zona di accoppiamento di due moduli porta-sonda adiacenti (genericamente indicati con i numeri di riferimento 10 e 20) comprendente una scanalatura 800 che alloggia una guarnizione 810. In particolare, i due moduli porta-sonda adiacenti mostrati in Figura 5b operano da componenti idraulici del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione. La geometria e le dimensioni della scanalatura 800 e della guarnizione 810 sono tali da garantire lo schiacciamento della guarnizione 810 quando i due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20 siano accoppiati, in modo tale da compensare gli errori di planaritÃ (i.e. le irregolaritÃ superficiali) delle pareti affiancate (i.e. delle pareti contrapposte) dei due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20. In tal modo, la guarnizione 810 assicura il funzionamento corretto del porta-sonde modulare sia con fluido in condizioni statiche che con flusso in movimento a varie condizioni di esercizio, ad esempio ad una prima condizione con temperatura del fluido di 25°C e pressione del fluido di 10 bar e ad una seconda condizione con temperatura del fluido di 70°C e pressione del fluido di 7 bar. Vantaggiosamente, la deformazione della guarnizione 810 interessa principalmente la direzione ortogonale alle pareti di contatto di due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20, rappresentata dalla freccia S in Figura 5b. La scanalatura 800 ha sezione rettangolare, con profonditÃ p ed ampiezza w pari al diametro w della guarnizione 810 a sezione circolare, in cui p Ã ̈ variabile dal 65% al 75% di w (per cui 0.65*w â‰¤ p â‰¤ 0,7*w), p essendo piÃ¹ preferibilmente pari al 70% di w (per cui p=0,7*w). In tal caso, anche quando i singoli moduli porta-sonda provvisti della guarnizione alloggiata nella scanalatura sono disassemblati, la guarnizione rimane stabilmente nella scanalatura anche se il modulo viene trasportato. In altre parole, lâ€™effetto di tenuta Ã ̈ dato dalla deformazione della guarnizione 810 durante il serraggio due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20. La coppia specifica di serraggio dei grani 710 e lâ€™assenza di vibrazioni durante il funzionamento del porta-sonde modulare non rendono necessario lâ€™utilizzo di dispositivi anti-svitamento e garantiscono lo schiacciamento imposto alla guarnizione 810 per tutta la vita utile del porta-sonde modulare. Preferibilmente, la durezza della guarnizione Ã ̈ non inferiore a 50 shore A (SHA), piÃ¹ preferibilmente non inferiore a 60 SHA, allo scopo di evitare che la guarnizione sia estrusa tra le pareti dei due moduli porta-sonda adiacenti 10 e 20. As shown in Figure 5b, which shows an enlargement of a section of a coupling area of two adjacent probe-holder modules (generally indicated with the reference numbers 10 and 20) comprising a groove 800 which houses a gasket 810. In particular, the two adjacent probe-holder modules shown in Figure 5b operate as hydraulic components of the hydraulic coupling assembly according to the invention. The geometry and dimensions of the groove 800 and the gasket 810 are such as to guarantee the crushing of the gasket 810 when the two adjacent probe-holder modules 10 and 20 are coupled, in such a way as to compensate for flatness errors (i.e. surface irregularities) of the side by side walls (i.e. of the opposite walls) of the two adjacent probe holder modules 10 and 20. In this way, the gasket 810 ensures the correct operation of the modular probe holder both with fluid in static conditions and with moving flow under various conditions operating conditions, for example at a first condition with fluid temperature of 25 ° C and fluid pressure of 10 bar and at a second condition with fluid temperature of 70 ° C and fluid pressure of 7 bar. Advantageously, the deformation of the gasket 810 mainly affects the direction orthogonal to the contact walls of two adjacent probe-holder modules 10 and 20, represented by the arrow S in Figure 5b. The groove 800 has a rectangular section, with a depth p and width w equal to the diameter w of the circular section gasket 810, in which p is variable from 65% to 75% of w (for which 0.65 * w â ‰ ¤ p â ‰ ¤ 0.7 * w), p being more preferably equal to 70% of w (whereby p = 0.7 * w). In this case, even when the individual probe-holder modules with the gasket housed in the groove are disassembled, the gasket remains firmly in the groove even if the module is transported. In other words, the sealing effect is given by the deformation of the gasket 810 during the tightening of two adjacent probe-holder modules 10 and 20. The specific tightening torque of the grains 710 and the absence of vibrations during the operation of the modular probe holder does not make it necessary to use anti-unscrewing devices and guarantee the crushing imposed on gasket 810 for the entire useful life of the modular probe holder. Preferably, the hardness of the gasket is not less than 50 shore A (SHA), more preferably not less than 60 SHA, in order to prevent the gasket from being extruded between the walls of the two adjacent probe-holder modules 10 and 20.

Nei porta-sonde modulari mostrati nelle Figure cui Ã ̈ applicata la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico, poichÃ© il primo tipo di modulo porta-sonda 100 Ã ̈ il primo modulo della serie di moduli assemblati che formano il porta-sonde modulare, tale primo tipo di modulo portasonda 100 non Ã ̈ provvisto sulla parete laterale sinistra della scanalatura 800 di tenuta. In the modular probe holders shown in the Figures to which the preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly is applied, since the first type of probe holder module 100 is the first module of the series of assembled modules that form the probe holder modular, this first type of probe holder module 100 is not provided on the left side wall with the sealing groove 800.

Altri porta-sonde modulari possono avere i moduli porta-sonda che presentano una scanalatura di tenuta sulla parete laterale destra, anzichÃ© sulla parete laterale sinistra, ancora arrangiata in modo da avvolgere il percorso del fluido nel passaggio da uno allâ€™altro di due moduli porta-sonda adiacenti. Nel caso in cui il quinto tipo di modulo porta-sonda 500 fosse ancora sempre lâ€™ultimo modulo della serie di moduli assemblati che formano un porta-sonde modulare, tale quinto tipo di modulo porta-sonda 500 non sarebbe provvisto sulla parete laterale destra di tale scanalatura di tenuta. Other modular probe holders may have probe holder modules that have a sealing groove on the right side wall, instead of on the left side wall, still arranged so as to wrap the fluid path in the passage from one to the other of two adjacent probe holder modules. If the fifth type of probe holder module 500 were still the last module of the series of assembled modules that form a modular probe holder, this fifth type of probe holder module 500 would not be provided on the right side wall of this sealing groove.

Ulteriori forme di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione applicato a porta-sonde modulari possono avere i moduli porta-sonda che presentano una scanalatura di tenuta sia sulla parete laterale sinistra che sulla parete laterale destra, configurate in modo da non sovrapporsi con le scanalatura di tenuta rispettivamente sulla parete laterale destra e sulla parete laterale sinistra di due altri moduli adiacenti, entrambe le scanalature di tenuta sulle due pareti laterali essendo entrambe arrangiate in modo da avvolgere il percorso del fluido nel passaggio da uno allâ€™altro di due moduli porta-sonda adiacenti. Further embodiments of the hydraulic coupling assembly according to the invention applied to modular probe holders can have the probe holder modules which have a sealing groove both on the left side wall and on the right side wall, configured so as not to overlap with the sealing groove on the right side wall and on the left side wall respectively of two other adjacent modules, both sealing grooves on the two side walls being both arranged so as to envelop the fluid path in the passage from one to the other of two adjacent probe holder modules.

Si deve tenere presente che lo specifico arrangiamento della scanalatura di tenuta configurata per alloggiare una guarnizione o-ring, illustrato con riferimento alle Figure 2b e 5, Ã ̈ applicabile a qualsiasi accoppiamento idraulico di due componenti idraulici mediante rispettive pareti sulle quali sono presenti due aperture configurate per creare un passaggio per un fluido che fluisce da un componente allâ€™altro. It must be borne in mind that the specific arrangement of the sealing groove configured to house an o-ring, illustrated with reference to Figures 2b and 5, is applicable to any hydraulic coupling of two hydraulic components by means of respective walls on which there are two openings configured to create a passage for a fluid that flows from one component to another.

Si deve altresÃ¬ tenere presente che i mezzi meccanici di accoppiamento tra i due componenti idraulici (i.e. tra i due moduli porta-sonda mostrati nelle Figure) non sono caratteristiche essenziali per il complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione, e possono essere differenti da quelli illustrati con riferimento alle Figure anche in funzione del tipo, della forma e delle dimensioni dei componenti idraulici che devono essere accoppiati. A titolo puramente esemplificativo, e non a titolo limitativo, tali mezzi meccanici di accoppiamento possono anche comprendere o consistere di almeno una flangia e/o di rivetti e/o di viti e bulloni. It must also be kept in mind that the mechanical coupling means between the two hydraulic components (i.e. between the two probe-holder modules shown in the Figures) are not essential characteristics for the hydraulic coupling assembly according to the invention, and can be different from those illustrated with reference to the Figures also as a function of the type, shape and size of the hydraulic components to be coupled. Purely by way of example, and not by way of limitation, these mechanical coupling means can also comprise or consist of at least one flange and / or rivets and / or screws and bolts.

A titolo esemplificativo, con riferimento alla Figura 6, si puÃ² osservare che i mezzi meccanici di accoppiamento utilizzati in un altro porta-sonde modulare, cui Ã ̈ applicata la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione, comprendono, anzichÃ© grani e tiranti, dei prigionieri filettati 750 avvitati in appositi fori passanti trasversali accessibili sulle pareti laterali dei singoli moduli porta-sonda. A differenza della soluzione adottata nel porta-sonde modulare mostrato in Figure 3 e 4, lâ€™accoppiamento mediante prigionieri filettati 750 impone che, per poter accedere ad un modulo portasonda di una serie di moduli assemblati che formano il porta-sonde modulare, Ã ̈ necessario disassemblare tutti i moduli porta-sonda successivi. By way of example, with reference to Figure 6, it can be observed that the mechanical coupling means used in another modular probe holder, to which the preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly according to the invention is applied, comprises, instead of dowels and tie rods, threaded studs 750 screwed into suitable transversal pass-through holes accessible on the side walls of the individual probe-holder modules. Unlike the solution adopted in the modular probe holder shown in Figures 3 and 4, the coupling by means of threaded studs 750 requires that, in order to access a probe holder module of a series of assembled modules that form the modular probe holder, Ã All subsequent probe holder modules must be disassembled.

La Figura 7, in cui a titolo esemplificativo e non limitativo Ã ̈ mostrato un porta-sonde modulare costituito da una serie ordinata di un primo tipo, un secondo tipo, un terzo tipo ed un quinto tipo di modulo porta-sonda 100, 200, 300, e 500 (illustrati con riferimento alle Figure 1 e 2) ognuno dei quali alloggia una rispettiva sonda di misura, mostra il percorso del flusso dâ€™acqua (rappresentato schematicamente dalle frecce in Figura 7) nel porta-sonde modulare cui Ã ̈ applicata la preferita forma di realizzazione del complesso di accoppiamento idraulico secondo lâ€™invenzione. In particolare, lâ€™ingresso del flusso dâ€™acqua nel porta-sonde modulare avviene attraverso un porta-tubo 900 accoppiato nella bocca inferiore filettata 120 del primo modulo porta-sonda 100. I condotti longitudinali 110, 210, 310 e 510 dei moduli porta-sonda 100, 200, 300, e 500 garantiscono che il fluido sia movimentato dal basso verso lâ€™alto allâ€™interno di ogni modulo portasonda e che abbia una velocitÃ costante lungo tutto il modulo porta-sonda. Lâ€™uscita del flusso da ogni modulo porta-sonda avviene sempre dalla parete destra del modulo stesso, in particolare dalle uscite superiori laterali destre 130, 230, 330 e 530 dei moduli porta-sonda 100, 200, 300, e 500. Il percorso del fluido nel passaggio dal precedente al successivo di due moduli porta-sonda adiacenti avviene lungo le scanalature sulle pareti laterali sinistre 260, 360 e 560 del modulo porta-sonda successivo, come mostrato dal particolare ingrandito di Figura 7b relativo al passaggio dal secondo modulo porta-sonda 200 al terzo modulo porta-sonda 300. Il flusso uscente dallâ€™ultimo modulo porta-sonda della serie, che in Figura 7 Ã ̈ il quinto modulo porta-sonda 500, Ã ̈ canalizzato avvitando un porta-tubo 910 (mostrato ingrandito in Figura 7c) nellâ€™uscita superiore laterale destra. Le bocche inferiori filettate 220, 320 e 520 del secondo, terzo e quinto modulo porta-sonda 200, 300, e 500, cosÃ¬ come le bocche superiori filettate 125, 225, 325 e 525 di tutti i moduli porta-sonda 100, 200, 300, e 500 sono chiuse da tappi 920 e altri dispositivi 930 e 940 (e.g. elettrodi e rubinetti), per cui non forniscono altre vie dâ€™uscita al flusso mostrato in Figura 7. Figure 7, in which, by way of non-limiting example, a modular probe holder is shown consisting of an ordered series of a first type, a second type, a third type and a fifth type of probe holder module 100, 200, 300, and 500 (illustrated with reference to Figures 1 and 2) each of which houses a respective measurement probe, shows the path of the water flow (schematically represented by the arrows in Figure 7) in the modular probe holder which is applied the preferred embodiment of the hydraulic coupling assembly according to the invention. In particular, the water flow enters the modular probe holder through a hose holder 900 coupled to the lower threaded mouth 120 of the first probe holder module 100. The longitudinal ducts 110, 210, 310 and 510 of the probe holder modules 100, 200, 300, and 500 ensure that the fluid is moved from bottom to top inside each probe holder module and that it has a constant speed along the entire probe holder module. The flow output from each probe holder module always occurs from the right wall of the module itself, in particular from the upper right side outlets 130, 230, 330 and 530 of the probe holder modules 100, 200, 300, and 500. The fluid path in the passage from the previous to the next of two adjacent probe-holder modules takes place along the grooves on the left side walls 260, 360 and 560 of the next probe-holder module, as shown by the enlarged detail of Figure 7b relating to the passage from the second module probe holder 200 to the third probe holder module 300. The flow outgoing from the last probe holder module of the series, which in Figure 7 is the fifth probe holder module 500, is channeled by screwing a tube holder 910 ( shown enlarged in Figure 7c) in the upper right side outlet. The lower threaded ports 220, 320 and 520 of the second, third and fifth probe holder modules 200, 300, and 500, as well as the upper threaded ports 125, 225, 325 and 525 of all probe holder modules 100, 200 , 300, and 500 are closed by caps 920 and other devices 930 and 940 (e.g. electrodes and taps), so they do not provide other outlets to the flow shown in Figure 7.

Tornando a far riferimento alle Figure 1 e 2, tutti i moduli porta-sonda sono provvisti, sulla parete posteriore, di una coppia di fori filettati posteriori superiori 850 e di una coppia di fori filettati posteriori inferiori 860 configurati per ricevere una vite per il fissaggio di staffe posteriori che consentano il fissaggio del porta-sonde modulare ad una parete o ad una piastra di supporto. Tali staffe posteriori sono fissate ai moduli porta-sonda di estremitÃ della serie di moduli assemblati che formano il porta-sonde modulare. A titolo esemplificativo, e non limitativo, la Figura 8 mostra un porta-sonde modulare costituito da un primo tipo ed un quinto tipo di modulo porta-sonda 100 e 500 al quale sono state fissate due staffe posteriori 950 mediante viti 960 inserite nei fori filettati posteriori 850 e 860; le staffe posteriori 950 sono provviste di fori 955 per il fissaggio tramite mezzi convenzionali, come ad esempio tasselli Fisher, ad una parete o ad una piastra di supporto. Referring back to Figures 1 and 2, all the probe-holder modules are provided, on the rear wall, with a pair of rear upper threaded holes 850 and a pair of rear lower threaded holes 860 configured to receive a screw for fixing of rear brackets that allow the modular probe holder to be fixed to a wall or to a support plate. These rear brackets are fixed to the end probe-holder modules of the series of assembled modules that form the modular probe-holder. By way of non-limiting example, Figure 8 shows a modular probe holder consisting of a first type and a fifth type of probe holder module 100 and 500 to which two rear brackets 950 have been fixed by means of 960 screws inserted in the threaded holes rear 850 and 860; the rear brackets 950 are provided with holes 955 for fixing by conventional means, such as for example Fisher dowels, to a wall or to a support plate.

I moduli porta-sonda consentono di realizzare porta-sonde modulari aventi una qualsiasi configurazione. The probe holder modules allow the creation of modular probe holders having any configuration.

In quel che precede sono state descritte le preferite forme di realizzazione e sono state suggerite delle varianti della presente invenzione, ma Ã ̈ da intendersi che gli esperti del ramo potranno apportare modificazioni e cambiamenti senza con ciÃ² uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate. In the foregoing the preferred embodiments have been described and variants of the present invention have been suggested, but it is to be understood that those skilled in the art will be able to make modifications and changes without thereby departing from the relative scope of protection, as defined by claims attached.

Claims

CLAIMS 1. Hydraulic coupling assembly comprising a first hydraulic component (100; 200; 300; 400), which includes an outlet (130; 230; 330; 430) arranged on a first wall, and a second hydraulic component (200; 300; 400; 500), which includes an entrance (260; 360; 460; 560) arranged on a second wall, so that the first wall of the first hydraulic component (100; 200; 300; 400) is coupled to the second wall of the second hydraulic component (200; 300; 400; 500) so that the outlet (130; 230; 330; 430) of the first hydraulic component (100; 200; 300; 400) communicates with the inlet (260; 360 ; 460; 560) of the second hydraulic component (200; 300; 400; 500), the first hydraulic component (100; 200; 300; 400) and the second hydraulic component (200; 300; 400; 500) being configured to receive a flow of a fluid that flows from the outlet (120; 260; 360; 460) of the first hydraulic component (100; 200; 300; 400) to the inlet (260; 360; 460; 560) of the second component id raulic (200; 300; 400; 500), at least one elastic gasket (810) being inserted in at least one sealing groove (800), which is provided with at least one between the first wall of the first hydraulic component (100; 200; 300; 400) and the second wall of the second hydraulic component (200; 300; 400; 500), called at least one sealing groove (800) being arranged to surround the outlet (130; 230; 330; 430) of the first hydraulic component (100; 200; 300 ; 400) and the inlet (260; 360; 460; 560) of the second hydraulic component (200; 300; 400; 500), for which said at least one elastic gasket (810) seals the coupling of the first wall of the first hydraulic component (100; 200; 300; 400) with the second wall of the second hydraulic component (200; 300; 400; 500), the hydraulic coupling assembly being characterized by the fact that said at least one elastic seal (810) has a cross section circular having a diameter w and said at least one sealing groove (800) has a rectangular section, with a m width w equal to the diameter w and depth p, in which p is variable from 65% to 75% of w.

2. Hydraulic coupling assembly according to claim 1, characterized in that the depth p of said rectangular section of said at least one sealing groove (800) is equal to 70% of the diameter w of said circular section of said at least one gasket elastic (810).

3. Hydraulic coupling assembly according to claim 1 or 2, characterized in that said at least one elastic gasket (810) is made of fluorinated elastomer.

4. Hydraulic coupling assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least one elastic gasket (810) has a hardness of not less than 50 shore A (SHA).

5. Hydraulic coupling assembly according to claim 4, characterized in that said hardness of said at least one elastic gasket (810) is not less than 60 SHA.

6. Hydraulic coupling assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the first wall of the first hydraulic component (100; 200; 300; 400) and the second wall of the second hydraulic component (200; 300; 400; 500) they are planar.

7. Hydraulic component (100; 200; 300; 400; 500) for use in the hydraulic coupling assembly according to any one of claims 1 to 6, which includes at least one opening (120; 260; 360; 460; 560 ; 130; 230; 330; 430; 530) arranged on at least one wall, said at least one opening being configured to allow a fluid to flow through said at least one opening (120; 260; 360; 460; 560; 130; 230; 330; 430; 530), the hydraulic component (100; 200; 300; 400; 500) being provided on said at least one wall with at least one sealing groove (800) in which at least one elastic gasket (810) is inserted, said at least one sealing groove (800) being arranged to surround said at least one opening (120; 260; 360; 460; 560; 130; 230; 330; 430; 530), the hydraulic component (100; 200; 300; 400 ; 500) being characterized in that said at least one elastic gasket (810) has a circular section having a diameter w and said at least one groove (80 0) has a rectangular section, with an amplitude w equal to the diameter w and a depth p, in which p is variable from 65% to 75% of w.

8. Hydraulic component (100; 200; 300; 400; 500) according to claim 7, characterized in that the depth p of said rectangular section of said at least one sealing groove (800) is equal to 70% of the diameter w of said circular section of said at least one elastic gasket (810).

9. Hydraulic component (100; 200; 300; 400; 500) according to claim 7 or 8, characterized in that said at least one elastic gasket (810) is made of fluorinated elastomer.

10. Hydraulic component (100; 200; 300; 400; 500) according to any one of claims 7 to 9, characterized in that said at least one elastic gasket (810) has a hardness of not less than 50 shore A (SHA), preferably, not less than 60 SHA.

11. Hydraulic component (100; 200; 300; 400; 500) according to any one of claims 7 to 11, characterized in that said at least one wall is planar.