ITRM20100076A1

ITRM20100076A1 - FORMER DEVICE FOR FRESH PASTA.

Info

Publication number: ITRM20100076A1
Application number: IT000076A
Authority: IT
Inventors: Raffaele Ruggiero Zingrillo
Original assignee: Zindo S R L
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-08-25

Description

DISPOSITIVO FORMATORE PER PASTA FRESCA FORMER DEVICE FOR FRESH PASTA

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo formatore per pasta fresca. The present invention refers to a forming device for fresh pasta.

Come noto, un tempo alcuni tipi di pasta fresca, quali ad esempio le specialità regionali pugliesi note come orecchiette, cavatelli e gnocchetto, si producevano soltanto a mano. Oggigiorno, con l’ampliamento dei mercati e la crescente richiesta di tali prodotti tipici, la produzione viene eseguita anche con sistemi artigianali ed industriali. In particolare, sono noti diversi tipi di macchina che, partendo dall’impasto, sono in grado di fornire in uscita la pasta fresca del formato desiderato con buone od ottime proprietà organolettiche, come se fatte a mano. As is well known, once upon a time some types of fresh pasta, such as the Apulian regional specialties known as orecchiette, cavatelli and gnocchetto, were produced only by hand. Today, with the expansion of markets and the growing demand for these typical products, production is also carried out with artisanal and industrial systems. In particular, different types of machines are known which, starting from the dough, are able to supply fresh pasta of the desired size with good or excellent organoleptic properties, as if made by hand.

Le macchine in questione sono capaci di cicli di produzione continuati anche di ventiquattro ore su ventiquattro ore e sono pertanto perfettamente idonee ad una produzione industriale su larga scala. The machines in question are capable of continuous production cycles even twenty-four hours a day and are therefore perfectly suitable for large-scale industrial production.

Tali macchine comprendono tipicamente una tramoggia di ingresso dell’impasto o degli ingredienti di base, una serie di coclee di lavorazione ed incanalamento dell’impasto stesso, e quindi una trafila associata ad un utensile coltello che congiuntamente riducono l’impasto in singoli pezzettini, ciascuno destinato a realizzare un elemento di pasta fresca. In particolare, a valle del taglio i pezzettini di pasta - ancora informi o sostanzialmente cilindrici - afferiscono in una pluralità di canali di alimentazione di un utensile formatore, che conferisce a ciascun pezzettino il formato finale desiderato. These machines typically comprise an inlet hopper for the dough or basic ingredients, a series of augers for processing and channeling the dough itself, and therefore a die associated with a knife tool which jointly reduce the dough into individual pieces, each intended to make an element of fresh pasta. In particular, downstream of the cut, the small pieces of dough - still shapeless or substantially cylindrical - fall into a plurality of feed channels of a forming tool, which gives each piece the desired final shape.

Una macchina di questo tipo è descritta ad esempio nel modello di utilità domanda no. BA2002U000023 a nome del medesimo titolare. A machine of this type is described for example in the utility model question no. BA2002U000023 in the name of the same owner.

Tuttavia, i dispositivi formatori attualmente disponibili non consentono di riprodurre, o di ottenere in modo soddisfacente, alcuni specifici formati di pasta, in particolare un formato cosiddetto gnocchetto “gelso”, alcuni esemplari del quale sono mostrati in Figura 1. However, the forming devices currently available do not allow to reproduce, or to obtain satisfactorily, some specific pasta shapes, in particular a so-called “mulberry” gnocchetto shape, some examples of which are shown in Figure 1.

Pertanto, il problema tecnico posto e risolto dalla presente invenzione è quello di fornire un utensile formatore che consenta di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati con riferimento alla tecnica nota. Therefore, the technical problem posed and solved by the present invention is that of providing a forming tool which allows to overcome the drawbacks mentioned above with reference to the known art.

Tale problema viene risolto da un utensile formatore secondo la rivendicazione 1 e da un associato dispositivo formatore secondo la rivendicazione 4. This problem is solved by a forming tool according to claim 1 and by an associated forming device according to claim 4.

Caratteristiche preferite della presente invenzione sono presenti nelle rivendicazioni dipendenti della stessa. Preferred features of the present invention are present in the dependent claims thereof.

La presente invenzione fornisce alcuni rilevanti vantaggi. Il vantaggio principale consiste nel fatto che l’utensile ed il dispositivo formatore dell’invenzione consentono di ottenere il formato “gnocchetto gelso” in modo meccanicamente semplice e con un’ottima riproduzione della conformazione tradizionale. The present invention provides some relevant advantages. The main advantage consists in the fact that the tool and the forming device of the invention allow to obtain the "mulberry dumpling" format in a mechanically simple way and with an excellent reproduction of the traditional conformation.

Altri vantaggi, caratteristiche e le modalità di impiego della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione, presentate a scopo esemplificativo e non limitativo. Verrà fatto riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: Other advantages, characteristics and methods of use of the present invention will become evident from the following detailed description of some embodiments, presented by way of non-limiting example. Reference will be made to the figures of the attached drawings, in which:

la Figura 1, già introdotta sopra, mostra una vista in prospettiva di alcuni esemplari del formato di pasta fresca denominato “gnocchetto gelso”; Figure 1, already introduced above, shows a perspective view of some examples of the fresh pasta format called “gnocchetto mulso”;

la Figura 2 mostra una vista in prospettiva di una forma di realizzazione preferita di un dispositivo formatore secondo la presente invenzione; Figure 2 shows a perspective view of a preferred embodiment of a forming device according to the present invention;

la Figura 3 mostra un cosiddetto rendering relativo alla medesima vista in prospettiva di Fig. 2, in cui alcune parti sono rappresentate in trasparenza per rendere visibili i componenti disposti posteriormente ad esse; Figure 3 shows a so-called rendering relating to the same perspective view of Fig. 2, in which some parts are shown in transparency to make the components arranged behind them visible;

la Figura 4 mostra una vista in pianta dall’alto del dispositivo formatore di Figura 2; e Figure 4 shows a top plan view of the forming device of Figure 2; And

la Figura 5 mostra una vista in prospettiva, in cosiddetto rendering, di una macchina per la produzione di pasta fresca che incorpora il dispositivo formatore di Figura 2. Figure 5 shows a perspective view, in so-called rendering, of a machine for the production of fresh pasta which incorporates the forming device of Figure 2.

Con riferimento inizialmente alle Figure 2, 3 e 4, un dispositivo formatore secondo una forma di realizzazione preferita dell’invenzione è complessivamente denotato con 1. With reference initially to Figures 2, 3 and 4, a forming device according to a preferred embodiment of the invention is generally denoted with 1.

Il dispositivo formatore 1 è atto all’uso in una macchina per la produzione di pasta fresca per impartire a pezzetti di impasto una desiderata conformazione, e specificamente la conformazione cosiddetta a “gnocchetto gelso” mostrata in Figura 1 e già introdotta sopra. The forming device 1 is suitable for use in a machine for the production of fresh pasta to impart a desired conformation to pieces of dough, and specifically the so-called "mulberry dumpling" conformation shown in Figure 1 and already introduced above.

Il dispositivo 1 comprende innanzitutto un utensile formatore secondo l’invenzione, che nella presente forma di realizzazione è denotato con 10. L’utensile 10 presenta un corpo principale 11 in forma sostanzialmente di rullo a geometria cilindrica, che è atto ad essere posto in moto rotatorio attorno ad un proprio asse longitudinale X. Quest’ultimo nel presente esempio è anche asse di simmetria del corpo principale 11 stesso. The device 1 first of all comprises a forming tool according to the invention, which in the present embodiment is denoted by 10. The tool 10 has a main body 11 substantially in the form of a roller with cylindrical geometry, which is able to be set in motion rotatory about its own longitudinal axis X. In the present example, the latter is also the axis of symmetry of the main body 11 itself.

Il corpo principale 11 è dotato, sul proprio mantello esterno, di una pluralità di incavi o fori, ciascuno dei quali denotato con 12 e presentante, in questo esempio, un profilo sostanzialmente circolare. Preferibilmente, gli incavi o fori 12 sono uniformemente distribuiti sul mantello esterno del corpo principale 11. In base ad una realizzazione particolarmente preferita, tali fori o incavi 12 presentano un diametro o un diametro di ingresso compreso in un intervallo di 2,5 – 4,0 mm circa, e ancora più preferibilmente pari a 3,2 mm circa. Sempre in base ad una realizzazione preferita, la profondità delle pareti di ciascun foro o quella di ciascun incavo è compresa in un intervallo di 1,5 - 4 mm circa, e preferibilmente pari a 2 mm circa. The main body 11 is equipped, on its outer shell, with a plurality of recesses or holes, each of which denoted by 12 and having, in this example, a substantially circular profile. Preferably, the recesses or holes 12 are uniformly distributed on the outer shell of the main body 11. According to a particularly preferred embodiment, these holes or recesses 12 have a diameter or an inlet diameter comprised in a range of 2.5 - 4, About 0 mm, and even more preferably about 3.2 mm. Again according to a preferred embodiment, the depth of the walls of each hole or that of each recess is comprised in a range of about 1.5 - 4 mm, and preferably about 2 mm.

Il corpo principale a rullo 11 presenta una coppia di appendici laterali di connessione 13 a geometria cilindrica o tronco-conica ed atte appunto a consentirne il montaggio sul dispositivo formatore 1. Almeno una di tali appendici 13 è atta a connettere il corpo principale 11, ad esempio mediante un ingranaggio laterale 2, a mezzi motori atti ad impartire ad esso il suddetto moto rotativo attorno all’asse longitudinale X. The main roller body 11 has a pair of lateral connecting appendages 13 with cylindrical or frusto-conical geometry and precisely adapted to allow its assembly on the forming device 1. At least one of these appendages 13 is suitable for connecting the main body 11, to for example by means of a lateral gear 2, to motor means adapted to impart the aforementioned rotary motion to it about the longitudinal axis X.

Ai fini della deformazione dei pezzetti di pasta fresca nel formato desiderato, all’utensile 10 è associato un elemento di contrasto 20, che nel presente esempio è un coltello a profilo sostanzialmente cuneiforme e/o trapezoidale. For the purposes of deforming the pieces of fresh pasta into the desired format, the tool 10 is associated with a contrasting element 20, which in the present example is a knife with a substantially wedge-shaped and / or trapezoidal profile.

L’elemento di contrasto 20 è disposto longitudinalmente affiancato al corpo principale a rullo 11 in modo tale che fra i due rimanga definito un passaggio 21 a volume decrescente per i pezzetti di pasta. In particolare, tale passaggio 21 è definito fra parte del mantello laterale del rullo 11 che corrisponde a circa un quarto dello sviluppo circonferenziale di quest’ultimo ed una parete 23 a sviluppo sostanzialmente dritto e piano dell’elemento di contrasto 20, quest’ultima direttamente affacciata sul mantello suddetto. Il volume decresce secondo il verso di rotazione del rullo 11, che, come indicato da una freccia in Figura 3, nel presente esempio è un verso antiorario, il volume risultando decrescente dall’alto verso il basso (nella disposizione mostrata). The contrast element 20 is arranged longitudinally alongside the main roller body 11 in such a way that a passage 21 with decreasing volume for the pieces of dough remains defined between the two. In particular, this passage 21 is defined between part of the lateral skirt of the roller 11 which corresponds to about a quarter of the circumferential development of the latter and a wall 23 with a substantially straight and flat development of the contrast element 20, the latter directly overlooking the aforementioned cloak. The volume decreases according to the direction of rotation of the roller 11, which, as indicated by an arrow in Figure 3, in this example is a counterclockwise direction, the volume decreasing from top to bottom (in the arrangement shown).

La distanza fra elemento di contrasto 20 e utensile 10 – e specificamente la distanza fra parete 23 e rullo 11 - può essere regolata mediante appositi mezzi 22, in modo da permettere una corrispondente regolazione dello spessore del prodotto finale. Nel presente esempio, tali mezzi di regolazione sono basati su viti di registrazione poste su due fianchi 3 del dispositivo formatore 1. The distance between the contrast element 20 and the tool 10 - and specifically the distance between the wall 23 and the roller 11 - can be adjusted by means of suitable means 22, so as to allow a corresponding adjustment of the thickness of the final product. In the present example, these adjustment means are based on adjusting screws placed on two sides 3 of the forming device 1.

Il corpo principale 11 dell’utensile 10 e l’elemento di contrasto 20 risultano naturalmente montati su un telaio del dispositivo formatore 1, il quale telaio comprende in particolare i suddetti due fianchi laterali 3 ed un carter di protezione 4 che scherma il corpo principale 11 e l’elemento di contrasto 20. The main body 11 of the tool 10 and the contrast element 20 are naturally mounted on a frame of the forming device 1, which frame includes in particular the aforementioned two lateral sides 3 and a protective casing 4 which shields the main body 11 and the contrast element 20.

Il dispositivo formatore 1 comprende poi una pluralità di canali di alimentazione 5 dei pezzetti di impasto al corpo principale a rullo 11 dell’utensile 10. Tali canali di alimentazione 5 presentano ciascuno una bocca di ingresso superiore 51 che si interfaccia con una corrispondente sezione di uscita dei pezzetti di impasto della macchina per la produzione di pasta disposta a monte, come verrà descritto in maggiore dettaglio più avanti. Preferibilmente, ciascun canale 5 presenta un profilo rastremato, e in particolare tronco-conico, con sezione di ingresso 51 di estensione maggiore a quella di uscita, in modo da facilitare l’afflusso dei pezzetti di pasta verso l’utensile 10. The forming device 1 then comprises a plurality of channels 5 for feeding the pieces of dough to the main roller body 11 of the tool 10. These feeding channels 5 each have an upper inlet 51 which interfaces with a corresponding outlet section of the pieces of dough of the machine for the production of pasta arranged upstream, as will be described in greater detail below. Preferably, each channel 5 has a tapered profile, and in particular a truncated cone, with an inlet section 51 of greater extension than the outlet one, in order to facilitate the flow of the pieces of dough towards the tool 10.

Nella presente forma di realizzazione, il dispositivo formatore 1 comprende inoltre mezzi di alimentazione di un getto di aria in corrispondenza dei suddetti canali 5. Tali mezzi di alimentazione comprendono in particolare una presa d’aria 6 in comunicazione con un tubo di alimentazione 7 che si sviluppa trasversalmente ai canali 5 in modo da alimentarli tutti. I mezzi di alimentazione suddetta possono naturalmente comprendere anche mezzi di circolazione forzata dell’aria, di tipo di per sé noto (e non rappresentati nelle figure). In the present embodiment, the forming device 1 also comprises means for feeding a jet of air in correspondence with the aforementioned channels 5. Said feeding means comprise in particular an air intake 6 in communication with a feeding tube 7 which is it develops transversely to the channels 5 so as to feed them all. The aforementioned power supply means may of course also include forced air circulation means, of a per se known type (and not shown in the figures).

Durante l’uso, l’insufflazione dei canali 5 con un soffio continuo di aria migliora la lavorazione della pasta fresca. During use, the insufflation of the channels 5 with a continuous blow of air improves the processing of fresh pasta.

Le modalità operative del dispositivo formatore 1 vengono descritte a seguire con riferimento alla Figura 5, che mostra appunto tale dispositivo montato su di una macchina per la produzione di pasta fresca, quest’ultima complessivamente denotata con 100 e del tipo descritto in BA2002U000023 a nome del medesimo titolare. The operating modes of the forming device 1 are described below with reference to Figure 5, which precisely shows this device mounted on a machine for the production of fresh pasta, the latter overall denoted with 100 and of the type described in BA2002U000023 in the name of same owner.

Come menzionato nell’introduzione, la macchina 100 è dotata di una trafila 101 che alimenta l’impasto preparato nella macchina stessa ad un utensile coltello 102 dotato di moto traslatorio alternato, il quale riduce l’impasto stesso in pezzetti tipicamente in forma cilindrica. As mentioned in the introduction, the machine 100 is equipped with a die 101 which feeds the dough prepared in the machine itself to a knife tool 102 equipped with an alternating translational motion, which reduces the dough itself into pieces typically in cylindrical shape.

Il dispositivo formatore 1 è montato sulla macchina 100 secondo una disposizione tale che i pezzetti di pasta cadano per gravità entro i canali 5 Tramite questi ultimi, i pezzetti di pasta vengono quindi alimentati, sempre per gravità, nel volume 21 definito fra parete 23 dell’elemento di contrasto 20 e mantello laterale del corpo principale a rullo 11. Il moto rotativo del rullo 11 trascina con sé i pezzetti, che risultano compressi fra tali due componenti 11 e 23 e che sono quindi indotti ad impegnare i fori o incavi 12 e complessivamente a deformarsi ad assumere la desiderata conformazione a gnocchetto gelso. La deformazione cessa – ed il formato finale è ottenuto - in corrispondenza dello spazio minimo fra i suddetti componenti 11 e 23, che corrisponde al margine inferiore della parete 23 stessa. The forming device 1 is mounted on the machine 100 according to an arrangement such that the pieces of dough fall by gravity into the channels 5 Through the latter, the pieces of dough are then fed, again by gravity, into the volume 21 defined between the wall 23 of the contrast element 20 and lateral skirt of the main roller body 11. The rotary motion of the roller 11 drags with it the pieces, which are compressed between these two components 11 and 23 and which are therefore induced to engage the holes or recesses 12 and overall to deform to assume the desired mulberry dumpling shape. The deformation ceases - and the final format is obtained - in correspondence with the minimum space between the aforementioned components 11 and 23, which corresponds to the lower edge of the wall 23 itself.

Con riferimento anche alla Figura 1, che mostra il formato finale ottenuto, gli elementi di pasta fresca a gnocchetto gelso presentano un profilo ricurvo, determinato dal suddetto meccanismo di deformazione associato alla rotazione del rullo 11. In particolare, ciascun elemento a gnocchetto gelso risulta sostanzialmente avvolto attorno ad un proprio asse longitudinale G che risulta parallelo, durante la lavorazione, all’asse X del rullo 11. Ciascun elemento a gnocchetto gelso presenta inoltre una pluralità di protuberanze dorsali P corrispondenti ai fori o incavi 12. With reference also to Figure 1, which shows the final shape obtained, the elements of fresh mulberry dumpling pasta have a curved profile, determined by the aforementioned deformation mechanism associated with the rotation of the roller 11. In particular, each mulberry dumpling element is substantially wound around its own longitudinal axis G which is parallel, during processing, to the X axis of the roller 11. Each mulberry dumpling element also has a plurality of dorsal protuberances P corresponding to the holes or recesses 12.

Il dispositivo formatore descritto è particolarmente idoneo per uso su una macchina cosiddetta “Baresina”, come da modello di utilità domanda no. BA2002U000023 a nome del medesimo titolare. The forming device described is particularly suitable for use on a so-called "Baresina" machine, as per utility model application no. BA2002U000023 in the name of the same owner.

La presente invenzione è stata fin qui descritta con riferimento a forme preferite di realizzazione. È da intendersi che possano esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, come definito dall’ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate. The present invention has been described up to now with reference to preferred embodiments. It is to be understood that there may be other embodiments that pertain to the same inventive core, as defined by the scope of the claims set out below.

Claims

CLAIMS 1. Forming tool (10) suitable for use in a machine for the production of fresh pasta (100) to impart a desired shape to pieces of dough, which tool (10) has a main body (11) in the form of a roller, capable of being placed in rotary motion around its own longitudinal axis (X), in which said main body (11) carries a plurality of recesses or holes (12) so that, in use, following said rotary motion, each piece of dough is given a curved profile with a plurality of dorsal protuberances (P ) obtained by engaging said hollows or holes (12) by the piece of dough, resulting in a pasta shape known as “mulberry gnocchetto”.

2. Forming tool (10) according to claim 1, wherein said recesses or holes (12) have a substantially circular profile.

3. Forming tool (10) according to the preceding claim, in which each of said recesses or holes (12) has an inlet diameter comprised in a range of about 2.5 - 4.0 mm, and preferably equal to 3.2 about mm, and / or a depth comprised in a range of about 1.5 - 4 mm, and preferably about 2 mm.

4. Forming device (1) suitable for use in a machine for the production of fresh pasta to impart a desired shape to pieces of dough, comprising: - a forming tool (10) according to any one of the preceding claims; And - a contrast element (20), longitudinally arranged alongside said main roller body (11) of said tool (10) in such a way that a passage with decreasing volume (21) for the pieces of dough remains defined between the two, the overall configuration being such that these pieces of dough, by virtue of the rotary motion of said tool (10), are pressed between the latter and said contrast element (20), deforming to assume said mulberry dumpling conformation.

5. Forming device (1) according to the preceding claim, wherein said contrast element (20) has a substantially trapezoidal and / or wedge-shaped profile.

6. Forming device (1) according to claim 4 or 5, wherein said contrast element (20) has a substantially flat wall (23) facing a part of the side skirt of said main roller body (11).

Forming device (1) according to any one of claims 4 to 6, comprising means (22) for adjusting the relative distance between said main roller body (11) and said contrast element (20).

Forming device (1) according to any one of claims 4 to 7, comprising a plurality of inlet channels (5) for the pieces of dough.

9. Forming device (1) according to the preceding claim, comprising means (6, 7) for feeding a jet of air to said channels (5).

Forming device (1) according to claim 8 or 9, wherein the overall arrangement is such that the pieces of dough are fed towards said forming tool (10) by gravity.

11. Machine for the production of fresh pasta (100), comprising a forming device (1) according to any one of the preceding claims.