ITRE20100026A1 - Miscelatore per polveri, liquidi o gas in uno o piu' circuiti in pressione di liquidi o gas - Google Patents

Miscelatore per polveri, liquidi o gas in uno o piu' circuiti in pressione di liquidi o gas Download PDF

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ITRE20100026A1
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Andrea Manzini
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Andrea Manzini
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    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
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    • B01F35/7141—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames
    • B01F35/71411—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis
    • B01F35/714112—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis the measuring chambers being channels extending between both front faces of a rotating cylinder or disc
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Description

DESCRIZIONE
Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
" MISCELATORE PER POLVERI , LIQUIDI O GAS IN UNO O PIU' CIRCUITI IN PRESSIONE DI LIQUIDI O GAS"
La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo per miscelare polveri, liquidi o gas in uno o più circuiti di liquidi o gas in pressione. Come ad esempio in impianti di fertilizzazione ad uso agricolo, la miscelazione del prodotto chimico con l'acqua deve essere proporzionale e costante per trattare in maniera omogenea tutte le zone interessate della coltura.
Applicabile al settore industriale, agricolo e professionale. Attualmente esistono miscelatori statici e dinamici, i primi utilizzano inserti da applicare all'interno del condotto in pressione, di diversa forma e materiale in diretto contatto con le sostanze da miscelare. I secondi sono in grado di miscelare i vari composti utilizzando sistemi di iniezione, pompaggio, centrifuga o depressione. In particolare sono noti i problemi relativi alla difficoltà di miscelare prodotti solidi e non, in circuiti di liquidi o gas in pressione, alla difficoltà di tenere divisi i prodotti poco prima della fase di miscelazione soprattutto per la polvere o suoi derivati.
Inoltre, con essa, è molto difficile mantenere una percentuale costante di miscelazione, proporzionale o costante alle variazioni di portata.
Un ulteriore inconveniente è legato alle notevoli dimensioni ed alti costi degli attuali sistemi in commercio.
In questa situazione, il compito tecnico posto alla base della presente invenzione, è ideare un dispositivo per miscelare omogeneamente e proporzionalmente in grado di ovviare sostanzialmente agli inconvenienti citati.
NeN'ambito di detto compito tecnico è un importante scopo dell'invenzione ideare un dispositivo per miscelare prodotti solidi, liquidi o gassosi in circuiti in pressione di liquidi o gas, che sia di dimensioni limitate, leggero, costruttivamente semplice ed economico nella sua realizzazione.
Ulteriore scopo della presente invenzione è ideare un dispositivo che sia particolarmente semplice nella sua gestione e di facile installazione, soprattutto in impianti già esistenti. Il dispositivo per miscelare è di semplice realizzazione e non richiede tecnologie particolari per la sua costruzione e messa in opera. Il trovato può essere azionato in modo elettrico, idraulico, meccanico o manuale, e gestito semplicemente. Il compito tecnico precisato e lo scopo specificato sono sostanzialmente raggiunti da un dispositivo per miscelare in impianti o circuiti in pressione secondo quanto descritto nelle unite rivendicazioni.
Viene ora riportata, a titolo d'esempio indicativo e non limitativo la descrizione di un dispositivo per miscelare prodotti solidi, liquidi o gassosi in circuiti in pressione di liquidi o gas secondo l'invenzione, illustrato negli uniti disegni, nei quali:
- la Figura 1 mostra schematicamente un circuito in pressione dotato di un dispositivo per miscelare prodotti differenti in accordo con la presente invenzione;
- la Figura 2 illustra una vista dall'alto del dispositivo per miscelare (1) schematicamente illustrato in Figura 1;
- la Figura 3 illustra una vista in sezione laterale, sez. A-A, riferita alla Figura 2, in una prima posizione operativa del dispositivo di miscelazione (1), schematicamente illustrato in Figura 1.
- la Figura 4 illustra una vista in sezione laterale, sez. B-B, riferita alla Figura 2, in una seconda posizione operativa del dispositivo di miscelazione (1), schematicamente illustrato in Figura 1.
- la Figura 5 illustra un esempio di applicazione del dispositivo per miscelare (1) nel settore agricolo per il trattamento o irrorazione nelle colture.
Come riferimento alle figure citate, il dispositivo per miscelare (1) secondo l'invenzione è globalmente indicato con (1). Come schematicamente illustrato in Figura 1, il dispositivo (1) viene utilizzato in impianti o circuiti in pressione (4B) di vario genere. Vantaggiosamente, il dispositivo (1) è utilizzato in impianti o circuiti in pressione in cui il liquido o gas vengono erogati direttamente da una fonte di alimentazione (5), quale ad esempio una cisterna o serbatoio, verso le utenze (2) che possono essere costituite per esempio da diffusori o ugelli di irrorazione. L'impianto (4B) presenta un condotto principale (4A) dotato di una pompa (3) per convogliare il liquido o gas verso le citate utenze non mostrate nell'unita figura in quanto non facenti parte della presente invenzione.
A valle della pompa (3) si sviluppa inoltre un condotto di scarico (6) presentante l'estremità (6A) associata alla sorgente (5).
In maggiore dettaglio come illustrato nelle Figure 2, 3 e 4, il dispositivo (1) è composto da un primo disco (11), da un disco centrale (13) e da un ultimo disco (15).
Il primo disco (11) presenta come rappresentato in Figura 3 un foro di alimentazione (12) e come rappresentato in Figura 4 un foro di sfiato (25). Il disco centrale (13) presenta un numero definito di fori (14) disposti circolarmente ed equidistanti. Il terzo disco (15) presenta come rappresentato in Figura 3 un foro di uscita e miscelazione (16) e come rappresentato in Figura 4 un foro di scarico (26).
I dischi precedentemente descritti sono disposti uno sopra all'altro in perfetto contatto opportunamente mantenuto da un'unità di pressione (8) dove sono alloggiati degli elementi pressori (9) che spingono sul disco (11), di conseguenza sul disco (13) ed infine sul disco (15). Così facendo, si genera una perfetta tenuta tra le superfici a contatto opportunamente lavorate, contro la fuoriuscita di prodotto in pressione dalle stesse.
In Figura 3 l'elemento pressore (8) presenta un foro di alimentazione
(10) in corrispondenza della tramoggia o serbatoio (7) sul condotto di
s ingresso (27) in asse al foro (12) del disco (11).
L'albero di trasmissione (17) è saldamente collegato al disco centrale
(13) che azionato dal motore (18) gli imprime un moto rotatorio. Così
facendo, il disco centrale (13) scivola in modo uniforme sulle
superfici in contatto del disco (11) e del disco (15).
Rappresentato in Figura 3, si può notare il prodotto che scendendo
dalla tramoggia (7) si infila nel foro (10), in seguito nel foro (12) del
disco (11) ed infine nel foro (14) del disco (13).
Simmetricamente il foro (14) è in corrispondenza del foro di miscelazione (16) che investito dal liquido o gas in pressione, fuoriuscito daH'ugello (20) associato al condotto in pressione (4B),
crea una miscelazione nella camera formatasi dall'allineamento dei
fori (14) e (16) del prodotto precedentemente sceso dalla tramoggia
(7). La velocità del liquido o gas in pressione che fuoriesce dall'ugello
(20) investe violentemente il prodotto e pulisce perfettamente i fori
(14) del disco (13) in sequenza ciclica prelevando tutto il prodotto da miscelare, successivamente fuoriesce dal condotto (21) e si dirige
verso la sorgente di alimentazione (2).
Osservando la figura 4 sì può notare che il foro (14) sul disco (13)
dopo avere ceduto il prodotto per la avvenuta miscelazione come precedentemente descritto è in corrispondenza del foro (25) sul disco
(11), del foro (26) sul disco (15) e del condotto (24) associato al condotto di scarico (6).
Il condotto di scarico (6) viene utilizzato per scaricare il liquido o gas in pressione fuoriuscito daH'ugello (20) in Figura 3.
In maggiore dettaglio, il disco (13) ruotando sull'asse come precedentemente descritto preleva prodotto dalla tramoggia (7), simmetricamente lo miscela ed infine scarica il prodotto non miscelato dal condotto (24) precedentemente uscito daN'ugello (20). Quest'ultimo prodotto sarà recuperato completamente nell'impianto di alimentazione poiché non miscelato con alcuno altro prodotto.
Quest'ultima sequenza appena descritta si ripete ciclicamente e più o meno proporzionalmente a secondo delle esigenze dell'utilizzatore.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per miscelare liquidi, polveri o gas in uno o più circuiti in pressione di liquidi o gas comprendente: - un condotto di ingresso di un liquido o gas (4A), associato ad un impianto di alimentazione (4B) e collegato ad una pompa (3), - un dispositivo di miscelazione (1), una tramoggia o recipiente contenente il prodotto da miscelare (7); - un condotto di uscita (6), direttamente dal dispositivo di miscelazione (1), con ritorno del liquido o gas non miscelato (5) nella cisterna o serbatoio (27). - associato al dispositivo di miscelazione (1) vi è un condotto di uscita (2) dei prodotti miscelati pronti per l'utilizzazione; caratterizzato dal fatto che comprende un elemento di regolazione (18) che permette di mantenere costante la percentuale di miscelazione o di variarla, proporzionalmente alla portata del liquido o del gas in ingresso, indipendentemente dalla pressione dell'impianto di alimentazione.
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto elemento di regolazione (18) è collegato ad un albero di trasmissione (17) saldamente associato al disco centrale (13).
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che le due superfici del disco (13) sono in perfetto contatto con i dischi (11) e (15); i quali sono tenuti insieme dall'unita' di elastici (9) che fungono da pressori.
  4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che sul disco (13) sono presenti n°2 fori, il primo foro (12) t di alimentazione ed il secondo foro di sfiato (25).
  5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che sul disco (13) sono presenti più fori equidistanti (14) di uguale o diversa forma e dimensione atti a prelevare e trasportare il prodotto da miscelare associati come descritto precedentemente all'albero di trasmissione (17) che imprime un movimento rotatorio dato dal motore (18).
  6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che sul disco (15) sono presenti n°2 fori; il primo foro (16) di uscita e miscelazione ed un secondo foro (26) di uscita prodotto non miscelato.
  7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che sull'unità di pressione (8) è disposta una tramoggia o contenitore (23) concentrico al foro (10), concentrico al foro (12) sul disco (11) e concentrico ciclicamente al foro (14) sul disco (13).
  8. 8. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che il foro (16) sul disco (15) è allineato al condotto di uscita (21) verso le utenze (2) associate alla base (22).
  9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che il condotto di uscita (21) è alimentato dal circuito in pressione (4B) associato al dispositivo di dosaggio (19) associato aN'ugello (20) da dove fuoriesce il prodotto in pressione.
  10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che il foro (26) sul disco (15) allineato al condotto di scarico (24) è ciclicamente messo in comunicazione con i fori (14) sul disco (13) associati con il foro (25) sul disco (11).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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