ITRE20080083A1 - DISCHARGE DEVICE FOR A ROTARY PRESSING PRESS - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: of the Italian Patent for Industrial Invention entitled:
“DISPOSITIVO DI SCARICO PER UNA PRESSA ROTATIVA DI SPREMITURA” "DISCHARGE DEVICE FOR A ROTARY JUICING PRESS"
La presente invenzione riguarda in generale una pressa rotativa per la spremitura di prodotti contenenti succo, tipicamente per la pigiatura dell’uva nella produzione di vino o di altri prodotti enologici. The present invention generally relates to a rotary press for squeezing products containing juice, typically for crushing grapes in the production of wine or other oenological products.
Più in particolare, la presente invenzione riguarda un dispositivo per scaricare dalla pressa il prodotto ottenuto dalla spremitura, nella fattispecie il mosto d’uva. More specifically, the present invention relates to a device for unloading the product obtained by pressing from the press, in this case the grape must.
Come è noto, le presse rotative sono generalmente disposte orizzontalmente e comprendono un contenitore rotante, realizzato generalmente in acciaio inossidabile, entro cui è alloggiata una membrana flessibile, la quale separa l’interno di detto cilindro in due zone. La prima zona, su un lato della membrana, funge da camera di contenimento del prodotto da pigiare, mentre la seconda zona, sull’altro lato della membrana, funge da camera per un fluido in pressione atto ad espandere la membrana. As is known, rotary presses are generally arranged horizontally and include a rotating container, generally made of stainless steel, within which a flexible membrane is housed, which separates the interior of said cylinder into two areas. The first area, on one side of the membrane, acts as a containment chamber for the product to be pressed, while the second area, on the other side of the membrane, acts as a chamber for a pressurized fluid designed to expand the membrane.
Durante la fase di pigiatura, la membrana preme il prodotto contro la parete interna del contenitore rotante, così da provocare la fuoriuscita del mosto da una pluralità di bocche che si aprono sulla parete laterale del contenitore in corrispondenza della camera del prodotto da pigiare, in modo da versare il mosto all’interno di una sottostante vasca di raccolta. During the pressing phase, the membrane presses the product against the inner wall of the rotating container, so as to cause the must to escape from a plurality of mouths that open on the side wall of the container in correspondence with the chamber of the product to be pressed, so the must to be poured into an underlying collection tank.
Ogni carica di prodotto viene generalmente sottoposta ad una sequenza di fasi di pigiatura, intervallate da fasi di riposo in cui la membrana non è più spinta dal fluido in pressione, ottenendo ogni volta un mosto meno pregiato che viene generalmente utilizzato per la produzione di prodotti enologici differenti o di differente qualità. Al termine della pigiatura le vinacce residue vengono estratte dal contenitore rotante attraverso un apposito portellone, generalmente in modo manuale. Each batch of product is generally subjected to a sequence of pressing phases, interspersed with resting phases in which the membrane is no longer pushed by the fluid under pressure, each time obtaining a less valuable must which is generally used for the production of oenological products. different or of different quality. At the end of the pressing, the residual pomace is extracted from the rotating container through a special hatch, generally manually.
È noto che la pigiatura dell’uva, specie per ottenere mosto della qualità più pregiata, possa avvenire in atmosfera protettiva per evitare che il mosto si ossidi a contatto con l’ossigeno dell’aria, perdendo importanti caratteristiche ad esempio in termini di colore e sapore. It is known that the pressing of grapes, especially to obtain must of the highest quality, can take place in a protective atmosphere to prevent the must from oxidizing in contact with the oxygen in the air, losing important characteristics, for example in terms of color and taste.
Per questo motivo il prodotto da pigiare viene immesso all’interno del contenitore rotante della pressa insieme ad un gas antiossidante, tipicamente anidride carbonica o azoto, che impedisce o quantomeno contrasta il processo d’ossidazione. For this reason, the product to be pressed is placed inside the rotating container of the press together with an antioxidant gas, typically carbon dioxide or nitrogen, which prevents or at least contrasts the oxidation process.
Ciononostante, durante lo scarico attraverso le bocche d’uscita del contenitore rotante, e durante la permanenza all’interno della vasca di raccolta, il mosto precedentemente ottenuto in atmosfera protettiva risulta totalmente esposto all’aria ambiente e può quindi essere soggetto ad ossidazione. Nevertheless, during the discharge through the outlets of the rotating container, and during the stay inside the collection tank, the must previously obtained in a protective atmosphere is totally exposed to the ambient air and can therefore be subject to oxidation.
In particolare, se il gas antiossidante utilizzato è anidride carbonica, quest’ultima tende a rimanere mescolata al mosto e a formare uno strato superficiale di protezione, che mantiene il mosto separato dall’aria anche quando si trova all’interno della vasca di raccolta. In particular, if the antioxidant gas used is carbon dioxide, the latter tends to remain mixed with the must and to form a protective surface layer, which keeps the must separate from the air even when it is inside the collection tank.
Se invece il gas antiossidante utilizzato è azoto, quest’ultimo tende a disperdersi rapidamente nell’ambiente esterno, lasciando il mosto totalmente esposto all’ossidazione. If, on the other hand, the antioxidant gas used is nitrogen, the latter tends to disperse rapidly in the external environment, leaving the must totally exposed to oxidation.
Risulta quindi fortemente sentita l’esigenza di avere a disposizione un dispositivo di scarico per una pressa rotativa, che consenta di mantenere meccanicamente separato il mosto dall’aria ambiente anche durante le fasi di scarico e di raccolta. The need is therefore strongly felt to have an unloading device available for a rotary press, which allows the must to be mechanically kept separate from the ambient air even during the unloading and collection phases.
Un’altra esigenza è quella che detto dispositivo di scarico sia applicabile a presse rotative di tipo tradizionale, in modo da poter essere fornito e commercializzato come kit di modifica per presse già esistenti. Another requirement is that said unloading device be applicable to traditional rotary presses, so that it can be supplied and marketed as a modification kit for existing presses.
Scopo della presente invenzione è quello di assolvere alle menzionate esigenze, nell’ambito di una soluzione semplice, razionale e dal costo contenuto. The purpose of the present invention is to fulfill the aforementioned needs, within the context of a simple, rational and low-cost solution.
Tale scopo è raggiunto dalle caratteristiche dell’invenzione riportate nella rivendicazione indipendente 1. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell’invenzione. This purpose is achieved by the characteristics of the invention reported in independent claim 1. The dependent claims outline preferred and / or particularly advantageous aspects of the invention.
In particolare, l’invenzione fornisce un dispositivo di scarico per una pressa rotativa, ed una pressa rotativa provvista di detto dispositivo di scarico, in cui il dispositivo di scarico comprende: un collettore atto ad essere montato sul contenitore rotante della pressa, il quale è dotato di almeno un ingresso connettibile con una bocca d’uscita del contenitore rotante e di almeno un’uscita, un serbatoio atto a stare fermo rispetto al contenitore rotante della pressa e dotato di almeno un ingresso, e In particular, the invention provides an unloading device for a rotary press, and a rotary press provided with said unloading device, in which the unloading device comprises: a manifold adapted to be mounted on the rotating container of the press, which is equipped with at least one inlet connectable to an outlet of the rotating container and with at least one outlet, a tank adapted to remain stationary with respect to the rotating container of the press and equipped with at least one inlet, and
mezzi di connessione tra detta uscita del collettore e detto ingresso del serbatoio, i quali comprendono una prima porzione associata all’uscita del collettore ed una seconda porzione associata all’ingresso del serbatoio, le quali sono atte ad essere unite e separate tramite un movimento rispettivamente di avvicinamento o di allontanamento reciproco, quando il collettore ed il serbatoio si trovano in una prefissata posizione reciproca. connection means between said manifold outlet and said tank inlet, which comprise a first portion associated with the manifold outlet and a second portion associated with the tank inlet, which are adapted to be joined and separated by a movement respectively reciprocal approaching or moving away, when the manifold and the tank are in a predetermined reciprocal position.
Grazie a questo dispositivo, dopo ogni fase di pigiatura, il contenitore rotante della pressa può essere arrestato quando il collettore ed il serbatoio si trovano nella suddetta posizione reciproca, quindi possono essere attivati i mezzi di connessione tra l’uscita del collettore e l’ingresso del serbatoio, in modo tale da scaricare il mosto direttamente dal contenitore al serbatoio senza esporlo direttamente all’aria. Thanks to this device, after each pressing phase, the rotating container of the press can be stopped when the manifold and the tank are in the aforementioned reciprocal position, therefore the connection means between the manifold outlet and the inlet can be activated. of the tank, in such a way as to discharge the must directly from the container to the tank without exposing it directly to the air.
Secondo un preferito aspetto dell’invenzione il serbatoio è chiuso ermeticamente, in modo tale che il gas antiossidante contenuto nel mosto non possa disperdersi nell’ambiente esterno, continuando ad esercitare la propria funzione anche all’interno del serbatoio stesso. According to a preferred aspect of the invention, the tank is hermetically closed, so that the antioxidant gas contained in the must cannot disperse into the external environment, continuing to perform its function even inside the tank itself.
Secondo un ulteriore preferito aspetto dell’invenzione, i mezzi di connessione tra il collettore ed il serbatoio sono associati a mezzi d’azionamento, atti a provocare il summenzionato movimento di avvicinamento od allontanamento reciproco tra la porzione associata all’uscita del collettore e quella associata all’ingresso del serbatoio. According to a further preferred aspect of the invention, the connection means between the manifold and the tank are associated with actuation means, able to cause the aforementioned reciprocal approaching or moving away movement between the portion associated with the manifold outlet and the associated one. at the inlet of the tank.
Preferibilmente, il collettore è dotato anche di una seconda uscita, la quale può essere utilizzata al posto della precedente, per scaricare il mosto di bassa qualità che non necessità di essere protetto dall’ossidazione, e che può essere fatto fluire liberamente in una vasca aperta. Preferably, the collector is also equipped with a second outlet, which can be used instead of the previous one, to discharge the low quality must that does not need to be protected from oxidation, and which can be made to flow freely in an open tank. .
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti dalla lettura della descrizione seguente fornita a titolo esemplificativo e non limitativo, con l’ausilio delle figure illustrate nelle tavole allegate. Further features and advantages of the invention will become evident from reading the following description provided by way of non-limiting example, with the aid of the figures illustrated in the attached tables.
La figura 1 è una vista prospettica di una pressa rotativa equipaggiata con un dispositivo di scarico secondo l’invenzione. Figure 1 is a perspective view of a rotary press equipped with an unloading device according to the invention.
La figura 2 è una vista frontale della pressa rotativa di figura 1. La figura 3 è la sezione III-III di figura 4. Figure 2 is a front view of the rotary press of Figure 1. Figure 3 is the section III-III of Figure 4.
La figura 4 è la sezione IV-IV di figura 2. Figure 4 is the section IV-IV of Figure 2.
La figura 5 e la figura 6 sono un dettaglio ingrandito di figura 4 che mostrano il collettore di scarico ed il serbatoio di accumulo rispettivamente collegati e scollegati. Figure 5 and Figure 6 are an enlarged detail of Figure 4 showing the exhaust manifold and the storage tank respectively connected and disconnected.
La pressa rotativa 1 comprende un corpo cilindrico cavo 2 orientato orizzontalmente, le cui opposte estremità sono girevolmente accoppiate a due piedistalli 10 di appoggio al suolo, i quali sono reciprocamente collegati da due longheroni laterali 11 per formare un'unica struttura rigida di sostegno. The rotary press 1 comprises a hollow cylindrical body 2 oriented horizontally, the opposite ends of which are rotatably coupled to two pedestals 10 resting on the ground, which are mutually connected by two lateral longitudinal members 11 to form a single rigid support structure.
Il corpo cilindrico 2 è realizzato in acciaio inossidabile e viene posto in rotazione intorno al proprio asse X tramite mezzi di motorizzazione di per sé noti, e non illustrati nelle figure, i quali sono contenuti in un cofano 12 fissato alla struttura di sostegno e sono collegati al corpo cilindrico 2 in corrispondenza dell’estremità posteriore. The cylindrical body 2 is made of stainless steel and is rotated around its own axis X by means of motorization means known per se, and not shown in the figures, which are contained in a hood 12 fixed to the support structure and are connected to the cylindrical body 2 at the rear end.
In corrispondenza dell’estremità anteriore, il corpo cilindrico 2 è accoppiato ad un condotto coassiale d’alimentazione 20, il quale è provvisto di una pompa 21, per alimentare il prodotto da pigiare all’interno del copro cilindrico 2, in particolare prodotti enologici, quali uva intera, uva pigiata, uva pigiata e diraspata, e/o vinacce fermentate. At the front end, the cylindrical body 2 is coupled to a coaxial feeding duct 20, which is provided with a pump 21, to feed the product to be pressed inside the cylindrical body 2, in particular oenological products, such as whole grapes, crushed grapes, crushed and de-stemmed grapes, and / or fermented marc.
Il condotto d’alimentazione 20 è fisso e sfocia all’interno del corpo cilindrico 2 tramite l’interposizione di elementi di collegamento mobili atti a consentire la rotazione reciproca. The supply duct 20 is fixed and flows into the cylindrical body 2 through the interposition of mobile connecting elements designed to allow reciprocal rotation.
Nel condotto d’alimentazione 20 sfocia lateralmente un condotto ausiliario 22, il quale è a sua volta provvisto di una pompa 23, per l’immissione di un gas antiossidante, tipicamente azoto o anidride carbonica. In the supply duct 20 an auxiliary duct 22 flows laterally, which is in turn equipped with a pump 23, for the introduction of an antioxidant gas, typically nitrogen or carbon dioxide.
Il gas antiossidante si mescola al prodotto da pigiare prima di entrare con esso nel corpo cilindrico 2 attraverso il condotto d’alimentazione 20. The antioxidant gas mixes with the product to be pressed before entering the cylindrical body 2 with it through the supply duct 20.
Come illustrato in figura 4, il volume interno del corpo cilindrico 2 è suddiviso da una membrana flessibile 24 in due camere, di cui una prima camera 25 comunica con il condotto d’alimentazione 20 ed è atta a contenere il prodotto da pigiare, mentre la seconda camera 26 comunica con un tubo coassiale 27 da cui entra un fluido in pressione atto ad espandere la membrana 8, tipicamente aria. As illustrated in Figure 4, the internal volume of the cylindrical body 2 is divided by a flexible membrane 24 into two chambers, of which a first chamber 25 communicates with the supply duct 20 and is adapted to contain the product to be pressed, while the second chamber 26 communicates with a coaxial tube 27 from which a pressurized fluid able to expand the membrane 8, typically air, enters.
Il tubo 27 è collegato con un sistema di alimentazione del fluido in pressione di per sé noto e quindi non illustrato nelle allegate figure. The tube 27 is connected to a per se known pressurized fluid supply system and therefore not illustrated in the attached figures.
In prossimità dell’estremità anteriore, la parete laterale del corpo cilindrico 2 presenta una serie di aperture 28, le quali sono allineate lungo una stessa circonferenza centrata sull’asse di rotazione X. Near the front end, the side wall of the cylindrical body 2 has a series of openings 28, which are aligned along the same circumference centered on the axis of rotation X.
Dette aperture 28 sono tra loro angolarmente equidistanti e sfociano tutte all’interno della camera 25, in modo da fungere da bocche d’uscita per il prodotto ottenuto dalla spremitura, nella fattispecie mosto d’uva. Said openings 28 are angularly equidistant from each other and all flow into the chamber 25, so as to act as outlets for the product obtained from pressing, in this case grape must.
Come mostrato in figura 3, il dispositivo di scarico oggetto della presente invenzione comprende un collettore 30 che, nell’esempio illustrato, è formato da un tubo arcuato chiuso alle estremità, il quale avvolge coassialmente il corpo cilindrico 2, ed è fissato sull’esterno di quest’ultimo, in modo da ruotare solidalmente con esso. As shown in Figure 3, the discharge device object of the present invention comprises a manifold 30 which, in the illustrated example, is formed by an arched tube closed at the ends, which coaxially wraps the cylindrical body 2, and is fixed on the outside of the latter, so as to rotate integrally with it.
Il collettore 30 è in comunicazione idraulica con la camera 25 tramite una serie di raccordi a gomito 31, ciascuno dei quali è atto a collegare una rispettiva bocca d’uscita 28 del corpo cilindrico 2 con un rispettivo condotto d’ingresso 32 del collettore 30 (v. anche figg. 5 e 6). The manifold 30 is in hydraulic communication with the chamber 25 by means of a series of elbow fittings 31, each of which is adapted to connect a respective outlet 28 of the cylindrical body 2 with a respective inlet duct 32 of the manifold 30 ( see also figs. 5 and 6).
I condotti d’ingresso 32 sono disposti equidistanti lungo lo sviluppo longitudinale del collettore 30 e sporgono tutti dalla stessa parte con assi orizzontali. The inlet ducts 32 are arranged equidistant along the longitudinal development of the manifold 30 and all protrude from the same side with horizontal axes.
Il collettore 30 è inoltre dotato di un condotto d’uscita primario 33 ad asse orizzontale, il quale è rivolto dalla parte opposta rispetto ai condotti d’ingresso 32 ed è provvisto di una flangia piana di estremità 34, su cui è applicata una sottile membrana elastica 35 in gomma. The manifold 30 is also equipped with a primary outlet duct 33 with a horizontal axis, which faces the opposite side with respect to the inlet ducts 32 and is provided with a flat end flange 34, on which a thin membrane is applied. elastic 35 rubber.
Sul condotto d’uscita primario 33 è installata una valvola d’intercettazione 36, ad azionamento motorizzato, per selettivamente aprire o chiudere la comunicazione con i condotti d’ingresso 32, e quindi consentire o meno l’uscita del mosto. A motorized shut-off valve 36 is installed on the primary outlet duct 33, to selectively open or close the communication with the inlet ducts 32, and therefore allow or not the exit of the must.
Il collettore 30 è dotato anche di un condotto d’uscita secondario 37, il cui asse è ortogonale e complanare con l’asse del condotto d’uscita primario 33. The manifold 30 is also equipped with a secondary outlet duct 37, whose axis is orthogonal and coplanar with the axis of the primary outlet duct 33.
Il condotto d’uscita secondario 37 è aperto dalla parte opposta rispetto al corpo cilindrico 2 ed è provvisto di una valvola d’intercettazione 38, ad azionamento motorizzato, per selettivamente consentire o impedire l’uscita del mosto. The secondary outlet duct 37 is open on the opposite side with respect to the cylindrical body 2 and is equipped with a motorized shut-off valve 38 to selectively allow or prevent the exit of the must.
Il dispositivo di scarico comprende inoltre un serbatoio 4, il quale è fissato alla struttura di sostegno della pressa 1 ad una quota inferiore rispetto al corpo cilindrico 2. The unloading device also comprises a tank 4, which is fixed to the support structure of the press 1 at a lower height than the cylindrical body 2.
Il serbatoio 4 comprende una vasca inferiore 40 ed un coperchio superiore 41 che chiude ermeticamente la vasca inferiore 40 mediante l’interposizione di opportuni mezzi di tenuta, in modo da impedire l’uscita dei gas. The tank 4 comprises a lower tank 40 and an upper lid 41 which hermetically closes the lower tank 40 by interposing suitable sealing means, so as to prevent the gases from escaping.
Alla vasca inferiore 40 è associata una valvola di massima pressione 42, atta ad aprirsi automaticamente per consentire lo scarico dei gas, quando la pressione interna al serbatoio 4 supera un prefissato valore limite. Associated with the lower tank 40 is a maximum pressure valve 42, adapted to open automatically to allow the gases to be discharged, when the pressure inside the tank 4 exceeds a predetermined limit value.
La vasca inferiore 40 è provvista di una pompa 43 atta ad essere collegata ad un circuito di raccolta del mosto e di un ingresso 44 che, attraverso un tubo flessibile 45, è collegato ad un manicotto di connessione 46 la cui estremità aperta termina con un tratto divergente 47 a forma di cono avente asse parallelo all’asse X del corpo cilindrico 2. The lower tank 40 is provided with a pump 43 adapted to be connected to a must collection circuit and with an inlet 44 which, through a flexible tube 45, is connected to a connection sleeve 46 whose open end ends with a section divergent 47 in the shape of a cone having an axis parallel to the X axis of the cylindrical body 2.
Il manicotto di connessione 46 è inoltre provvisto di una valvola d’intercettazione 48, ad azionamento motorizzato, per selettivamente aprire o chiudere il passaggio. The connection sleeve 46 is also provided with a shut-off valve 48, with motorized operation, to selectively open or close the passage.
Il manicotto di connessione 46 è montato sulla struttura di supporto della pressa 1, dove è disposto in modo tale che il tratto conico 47 risulti sostanzialmente coassiale col condotto d’uscita primario 33 del collettore 3, affacciato e con la concavità rivolta verso quest’ultimo, quando il condotto d’uscita 33 si trova nel punto più basso della sua traiettoria di rivoluzione intorno all’asse di rotazione X del corpo cilindrico 2. The connection sleeve 46 is mounted on the support structure of the press 1, where it is arranged in such a way that the conical portion 47 is substantially coaxial with the primary outlet duct 33 of the manifold 3, facing and with the concavity facing the latter. , when the outlet duct 33 is at the lowest point of its trajectory of revolution around the axis of rotation X of the cylindrical body 2.
Il manicotto di connessione 46 è accoppiato ad una guida orizzontale fissa 49, su cui può scorrere tra una posizione avanzata ed una posizione arretrata azionato da un retrostante martinetto a doppio effetto 50, muovendosi avanti e indietro in direzione parallela all’asse del tratto conico 47. The connection sleeve 46 is coupled to a fixed horizontal guide 49, on which it can slide between an advanced position and a rear position operated by a rear double-acting jack 50, moving back and forth in a direction parallel to the axis of the conical section 47 .
Quando il manicotto di connessione 46 si trova in posizione arretrata, tra il tratto conico 47 e la flangia 34 del condotto d’uscita primario 33 rimane una luce di separazione che impedisce ogni collegamento; quando invece il manicotto di connessione 46 si sposta in posizione avanzata, il tratto conico 47 si avvicina progressivamente alla flangia 34 fino a premere il proprio bordo libero contro la membrana elastica 35, ottenendo così un collegamento ermetico col condotto d’uscita 33. When the connection sleeve 46 is in a retracted position, between the conical section 47 and the flange 34 of the primary outlet duct 33 there remains a separation opening that prevents any connection; when, on the other hand, the connection sleeve 46 moves to an advanced position, the conical section 47 progressively approaches the flange 34 until it presses its free edge against the elastic membrane 35, thus obtaining a hermetic connection with the outlet duct 33.
Il dispositivo di scarico comprende infine una vasca ausiliaria 6 aperta superiormente, la quale è fissata alla struttura di sostegno della pressa 1 al di sotto del corpo cilindrico 2, in modo da trovarsi sotto al condotto d’uscita secondario 37 del collettore 30, quando il condotto d’uscita 37 è orientato verticalmente verso il basso. Finally, the unloading device comprises an auxiliary tank 6 open at the top, which is fixed to the support structure of the press 1 below the cylindrical body 2, so as to be under the secondary outlet duct 37 of the manifold 30, when the outlet duct 37 is oriented vertically downwards.
Si osservi che il condotto d’uscita secondario 37 è orientato verticalmente verso il basso quando il condotto d’uscita primario 33 è allineato col tratto conico 47 del manicotto di connessione 46 del serbatoio 4. Note that the secondary outlet duct 37 is oriented vertically downwards when the primary outlet duct 33 is aligned with the conical section 47 of the connection sleeve 46 of the tank 4.
La vasca ausiliaria 6 è provvista di un tubo di scarico 60 atto ad essere collegato con un circuito di raccolta del mosto, non illustrato giacché noto. The auxiliary tank 6 is provided with a discharge tube 60 adapted to be connected to a must collection circuit, not illustrated as it is known.
In uso, il prodotto da pigiare viene introdotto attraverso il condotto d’alimentazione 20 all’interno del corpo cilindrico 2, mentre quest’ultimo è fermo con la camera 25 disposta in basso. In use, the product to be pressed is introduced through the supply duct 20 inside the cylindrical body 2, while the latter is stationary with the chamber 25 arranged at the bottom.
Attraverso il condotto ausiliario 22 viene contemporaneamente alimento il gas antiossidante, che entra nel corpo cilindrico 2 insieme al prodotto da pigiare, formando nella camera 25 un’atmosfera protettiva che impedisce o almeno riduce l’ossidazione del prodotto durante la pigiatura. Through the auxiliary duct 22 the antioxidant gas is simultaneously fed, which enters the cylindrical body 2 together with the product to be pressed, forming in the chamber 25 a protective atmosphere that prevents or at least reduces the oxidation of the product during pressing.
La pigiatura avviene con il corpo cilindrico in rotazione, alimentando il fluido in pressione attraverso il tubo 27 all’interno della camera 26, in modo da gonfiare la membrana flessibile 24 per spingere e pigiare il prodotto contro le pareti interne del corpo cilindrico 2. The pressing takes place with the cylindrical body in rotation, feeding the fluid under pressure through the tube 27 inside the chamber 26, in order to inflate the flexible membrane 24 to push and press the product against the internal walls of the cylindrical body 2.
Durante questa fase, il collettore 30 ruota solidale col corpo cilindrico 2 ed i relativi condotti d’uscita primario 33 e secondario 37 sono entrambi chiusi, in modo da evitare fuoriuscite di mosto dalla camera 25 del prodotto da pigiare. During this phase, the collector 30 rotates integral with the cylindrical body 2 and the related primary 33 and secondary 37 outlet ducts are both closed, so as to prevent the must from leaking from the chamber 25 of the product to be pressed.
Terminata la fase di pigiatura, il corpo cilindrico 2 viene arrestato nella posizione in cui il condotto d’uscita primario 33 è allineato ed affacciato al tratto conico 47 del manicotto di connessione 46, il quale si trova in posizione arretrata per non interferire con la rotazione del corpo cilindrico 2. At the end of the pressing phase, the cylindrical body 2 is stopped in the position in which the primary outlet duct 33 is aligned and faces the conical section 47 of the connection sleeve 46, which is in a rearward position so as not to interfere with the rotation. of the cylindrical body 2.
A questo punto, il martinetto 50 spinge il manicotto di connessione 46 in posizione avanzata, in modo da realizzare il collegamento ermetico tra il tratto conico 47 e la flangia 34 del condotto d’uscita primario 33. At this point, the jack 50 pushes the connection sleeve 46 in an advanced position, so as to make the hermetic connection between the conical section 47 and the flange 34 of the primary outlet duct 33.
Quindi, le valvole d’intercettazione 36 e 48 vengono aperte, mentre la valvola di intercettazione 38 rimane chiusa, in modo da consentire il deflusso del mosto dalla camera 25 direttamente all’interno del serbatoio 4. Then, the shut-off valves 36 and 48 are opened, while the shut-off valve 38 remains closed, in order to allow the flow of the must from chamber 25 directly into the tank 4.
Tale deflusso avviene per gravità in un ambiente costantemente chiuso, cosicché non si ha dispersione di gas antiossidante, il quale si raccoglie nel serbatoio 4 dove continua a svolgere efficacemente la propria funzione protettiva. This outflow occurs by gravity in a constantly closed environment, so that there is no dispersion of antioxidant gas, which collects in the tank 4 where it continues to effectively perform its protective function.
Terminato lo svuotamento, le valvola d’intercettazione 48 viene chiusa nuovamente, per evitare l’uscita di prodotto e gas dal serbatoio 4, ed il manicotto di connessine 46 viene riportato in posizione arretrata. After emptying, the shut-off valve 48 is closed again, to prevent the product and gas from escaping from the tank 4, and the connection sleeve 46 is returned to the rear position.
L’aria ambiente entra così dal condotto d’uscita primario 33, richiamata dalla depressione all’interno del corpo cilindrico 2, in modo da sgonfiare la membrana flessibile 24, prima che la valvola d’intercettazione 36 venga nuovamente chiusa per consentire una nuova fase di pigiatura. The ambient air thus enters from the primary outlet duct 33, drawn by the depression inside the cylindrical body 2, so as to deflate the flexible membrane 24, before the on-off valve 36 is closed again to allow a new phase of crushing.
La nuova fase di pigiatura può avvenire previo svuotamento manuale della camera 25 dalle vinacce residue e nuovo caricamento di prodotto fresco da pigiare, oppure può avvenire sullo stesso prodotto già pigiato. The new pressing phase can take place after manual emptying of the residual pomace of the chamber 25 and new loading of fresh product to be pressed, or it can take place on the same product already pressed.
Una stessa carica di prodotto viene infatti generalmente sottoposta ad una serie di fasi di pigiatura successive, dove la prima pigiatura fornisce il mosto più pregiato, e le successive forniscono mosto di qualità via via inferiore destinato alla produzione di prodotti enologici di minor pregio. The same batch of product is in fact generally subjected to a series of successive pressing phases, where the first pressing provides the most valuable must, and the subsequent ones provide must of gradually lower quality destined for the production of wine products of lesser value.
In questo contesto, non è generalmente necessario che il mosto ottenuto dalle pigiature successive sia protetto con un gas antiossidante. In this context, it is generally not necessary for the must obtained from subsequent crushing to be protected with an antioxidant gas.
Pertanto, terminata una fase di pigiatura successiva, il corpo cilindrico 2 viene arrestato nella posizione in cui il condotto di uscita secondario 37 si trova in basso, orientato verticalmente sopra la vasca ausiliaria 6. Therefore, at the end of a subsequent pressing phase, the cylindrical body 2 is stopped in the position in which the secondary outlet duct 37 is at the bottom, oriented vertically above the auxiliary tank 6.
In questa configurazione, la valvola d’intercettazione 36 viene lasciata chiusa mentre viene aperta la valvola d’intercettazione 38, provocando lo scarico diretto del mosto attraverso il condotto d’uscita secondario 37 all’interno della vasca 6. In this configuration, the shut-off valve 36 is left closed while the shut-off valve 38 is opened, causing the direct discharge of the must through the secondary outlet duct 37 inside the tank 6.
Si desidera precisare che le pigiature successive alla prima, possono avvenire lasciando aperta la valvola d’intercettazione 38 del condotto d’uscita secondario 37 anche durante la rotazione del corpo cilindrico 2. In questo caso infatti il mosto tende ad uscire in continuo durante la pigiatura, ogni volta che la camera 25 si trova nella metà inferiore della sua rivoluzione intorno all’asse X del corpo cilindrico 2. Il mosto uscente viene spruzzato sui carter 7 che avvolgono lateralmente il corpo cilindrico 2, grazie ai quali esso si raccoglie e scivola direttamente nella vasca 6. It is to be pointed out that the subsequent pressing of the first can take place by leaving the shut-off valve 38 of the secondary outlet duct 37 open even during the rotation of the cylindrical body 2. In this case, in fact, the must tends to come out continuously during the pressing. , every time that the chamber 25 is in the lower half of its revolution around the X axis of the cylindrical body 2. The outgoing must is sprayed onto the carters 7 which laterally envelop the cylindrical body 2, thanks to which it collects and slides directly in the tank 6.
Ovviamente alla pressa 1 ed al dispositivo di scarico ad essa associato, un tecnico del settore potrà apportare numerose modifiche di natura tecnico applicativa, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione come sotto rivendicata. Obviously, to the press 1 and to the unloading device associated with it, a technician in the field will be able to make numerous modifications of a technical application nature, without thereby departing from the scope of the invention as claimed below.
Claims (11)
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