ITRE20000127A1

ITRE20000127A1 - MODULAR SUPPORT AND LOCKING ELEMENT OF THE WORKING TOOLS OF A BENDING PRESS

Info

Publication number: ITRE20000127A1
Application number: IT2000RE000127A
Authority: IT
Inventors: Gianluca Tarasconi
Original assignee: Toolspress S R L
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2000-12-06
Publication date: 2002-06-06
Also published as: IT1319479B1; ITRE20000127A0

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: "ELEMENTO MODULARE DI SOSTEGNO E BLOCCAGGIO DEGLI UTENSILI DI LAVORO DI UNA PRESSA PIEGATRICE", of Patent for Industrial Invention entitled: "MODULAR ELEMENT FOR SUPPORTING AND LOCKING THE WORK TOOLS OF A BENDING PRESS",

La presente invenzione riguarda i dispositivi portautensili, di cui sono dotate le presse piegatrici, preposti al sostegno e bloccaggio degli utensili di lavoro. The present invention relates to the tool holder devices, with which the bending presses are equipped, for supporting and locking the working tools.

Le presse piegatrici generalmente comprendono una struttura che supporta due tavole sostanzialmente complanari, contrapposte e disposte verticalmente, di cui una tavola può traslare verticalmente. Press brakes generally comprise a structure which supports two substantially coplanar, opposite and vertically arranged tables, of which one table can translate vertically.

Ai bordi affacciati delle tavole sono fissati una pluralità di dispositivi di ritegno e bloccaggio rispettivamente del punzone e della matrice, ognuno dei quali è realizzato da una pluralità di utensili, allineati in successione, aventi la stessa forma ma lunghezze diverse. A plurality of retaining and locking devices for the punch and the die, each of which is made by a plurality of tools, aligned in succession, having the same shape but different lengths, are fixed to the facing edges of the tables.

Le diverse tipologie di lavorazione richiedono una frequente sostituzione di uno o più utensili, il che avviene generalmente sfilando o inserendo lateralmente gli utensili dal dispositivo portautensili in direzione del bordo del corpo. The different types of machining require frequent replacement of one or more tools, which generally takes place by sliding or inserting the tools laterally from the tool holder device in the direction of the edge of the body.

II prelievo di un utensile, o l'aggiunta di un utensile od anche la sua sostituzione è un'operazione particolarmente delicata e talvolta pericolosa, soprattutto per quanto concerne gli utensili superiori, che possono essere anche molto lunghi e pesanti, e comunque complicata dal fatto che, se si vuole togliere o sostituire un utensile intermedio, occorre sfilare dal dispositivo portautensili tutti gli utensili posti tra quello da togliere e l'estremità del dispositivo . The removal of a tool, or the addition of a tool or even its replacement is a particularly delicate and sometimes dangerous operation, especially as regards the upper tools, which can also be very long and heavy, and in any case complicated by the fact that, if an intermediate tool is to be removed or replaced, all the tools placed between the one to be removed and the end of the device must be removed from the tool holder.

Per tale motivo sono state sviluppate attrezzature per presse piegatrici che consentono di sfilare verticalmente l'utensile, nella direzione di lavoro della pressa. For this reason, tools have been developed for bending presses that allow the tool to be extracted vertically, in the working direction of the press.

Queste attrezzature sono abbastanza complesse anche perché debbono comprendere mezzi di sicurezza atti ad impedire la caduta accidentale dell'utensile quando esso viene sbloccato dal rispettivo portautensile. These equipments are quite complex also because they must include safety means suitable for preventing accidental fall of the tool when it is released from the respective tool holder.

La stessa richiedente ha realizzato una di queste attrezzature, che è descritta nella domanda di brevetto italiana N°RE99A000039, a cui si rimanda per una più dettagliata descrizione. L'attrezzatura descritta, pur svolgendo le funzioni cui è preposta, presenta l'inconveniente che l'utensile può essere sfilato verticalmente dal dispositivo portautensili solo nella porzione centrale dello stesso. Il che significa che se l'utensile da sostituire non si trova in corrispondenza di tale porzione, per poterlo sfilare occorre far scorrere tutti gli utensili che lo precedono fino a tale porzione centrale e quindi sfilarli, il che allunga notevolmente le operazioni ed i tempi di sostituzione. The same applicant has made one of these equipments, which is described in the Italian patent application No. RE99A000039, to which reference is made for a more detailed description. The described equipment, while performing the functions for which it is intended, has the drawback that the tool can be vertically withdrawn from the tool holder device only in the central portion thereof. This means that if the tool to be replaced is not in correspondence with this portion, in order to be able to remove it, it is necessary to slide all the tools that precede it up to this central portion and then remove them, which considerably lengthens the operations and times of replacement.

Un'altra attrezzatura è compiutamente descritta ed illustrata nel brevetto tedesco N° DE 0256245. Secondo il brevetto l'attrezzatura comprende un corpo centrale di sostegno che presenta inferiormente un canale ad U di ricevimento del codolo dell'utensile. Ad una delle pareti verticali di detto canale sono associati i mezzi preposti al bloccaggio dell'utensile, invece alla parete contrapposta del canale sono associati i mezzi di sicurezza e sostegno dell 'utensile. Another equipment is fully described and illustrated in the German patent No. DE 0256245. According to the patent, the equipment comprises a central supporting body which has a U-shaped channel for receiving the tool shank at the bottom. The means for locking the tool are associated with one of the vertical walls of said channel, while the safety and support means for the tool are associated with the opposite wall of the channel.

I detti mezzi di sicurezza comprendono un corpo mobile che può essere portato tra una prima posizione, in cui il corpo mobile è destinato ad essere associato ad una scanalatura presente sul codolo dell'utensìle, ed una seconda posizione, in cui detto corpo mobile è fuori da detta scanalatura. Le due posizioni che può assumere detto corpo mobile sono due posizioni stabili, il che significa che l'operatore dopo aver posizionato il corpo mobile fuori da detta scanalatura deve ricordarsi, una volta sostituito l'utensile di riportare il corpo mobile nella detta prima posizione. Said safety means comprise a movable body which can be brought between a first position, in which the movable body is intended to be associated with a groove present on the tool shank, and a second position, in which said movable body is outside from said groove. The two positions that said movable body can assume are two stable positions, which means that the operator, after having positioned the movable body outside said groove, must remember, once the tool has been replaced, to return the movable body to said first position.

Quindi questa soluzione comporta che l'operatore, ogni volta che deve sostituire uno o più utensili, deve ricordarsi di portare il corpo mobile in condizioni dì sicurezza, altrimenti i mezzi di sicurezza non risultano inseriti. Therefore this solution implies that the operator, every time he has to replace one or more tools, must remember to bring the movable body in safe conditions, otherwise the safety means are not inserted.

Scopo del presente trovato è quello di superare gli inconvenienti della tecnica nota nell'ambito di una soluzione semplice, dì facile utilizzo, e sicura. The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the known art in the context of a simple, easy to use and safe solution.

II trovato consegue il detto scopo grazie alle caratteristiche delineate nelle rivendicazioni. The invention achieves the said object thanks to the characteristics outlined in the claims.

Al fine di meglio chiarire le caratteristiche costruttive e funzionali del trovato se ne descrive nel seguito una preferita forma d'attuazione data a titolo di esempio non limitativo ed illustrata nelle allegate tavole disegni. In order to better clarify the constructive and functional characteristics of the invention, a preferred embodiment is described below, given by way of non-limiting example and illustrated in the attached drawing tables.

La Fig.l è una vista assonometrica del trovato. Fig.1 is an axonometric view of the invention.

La Fig.2 è la sezione II-II di Fig.l. Fig. 2 is the section II-II of Fig.l.

La Fig.3 è la sezione III-III di Fig.l. Fig. 3 is the section III-III of Fig.l.

La Fig.4 è una vista parziale assonometria esplosa del trovato. Fig.4 is a partial exploded axonometric view of the invention.

La Fig.5 è la sezione III-III di Fig.l che illustra il trovato nella posizione di bloccaggio dell' utensile. Fig.5 is the section III-III of Fig.l which illustrates the invention in the locking position of the tool.

La Fig.6 è la sezione III-III di Fig.l che illustra il trovato nella posizione di rilascio dell'utensile. Fig.6 is the section III-III of Fig.l which illustrates the invention in the tool release position.

Dalle menzionate figure si rileva l'elemento 1 di sostegno e bloccaggio degli utensili 2, il quale è preposto ad essere fissato alla tavola superiore e/o inferiore di una pressa, non illustrata in quanto di per sé nota. The aforementioned figures show the element 1 for supporting and locking the tools 2, which is designed to be fixed to the upper and / or lower table of a press, not illustrated as it is known per se.

Più in dettaglio ognuna delle tavole superiore ed inferiore della pressa porta una pluralità di elementi 1 allineati in successione, essendo gli elementi 1 associati alla tavola superiore preposti a sostenere e bloccare una pluralità di utensili che formano il punzone della pressa, e quelli associati alla tavola inferiore preposti a sostenere e bloccare una pluralità di utensili che formano la matrice della pressa. More in detail, each of the upper and lower tables of the press carries a plurality of elements 1 aligned in succession, since the elements 1 associated with the upper table are designed to support and lock a plurality of tools that form the punch of the press, and those associated with the table bottom designed to support and lock a plurality of tools that form the die of the press.

Si precisa che nell'esempio di attuazione viene illustrato solo l'elemento 1 associato agli utensili 2 destinati a formare il punzone della pressa. It should be noted that in the embodiment only the element 1 associated with the tools 2 intended to form the punch of the press is illustrated.

Ognuno degli elementi 1 ha, nell'esempio illustrato, una lunghezza di 50 cm, ed è costituito da una trave 3 dotata inferiormente di un codolo 30, a tutta lunghezza, che definisce due zone ribassate indicate rispettivamente 31 e 32 . Each of the elements 1 has, in the illustrated example, a length of 50 cm, and consists of a beam 3 equipped at the bottom with a full-length shank 30, which defines two lowered areas indicated respectively 31 and 32.

Al lato della trave 3 che comprende la zona ribassata 31 sono associati i mezzi 100 di bloccaggio degli utensili 2, invece al lato della trave che comprende la zona ribassata 32 sono associati i dispositivi 101 di sicurezza di cui è dotato il trovato, che verranno illustrati nel seguito. The means 100 for locking the tools 2 are associated with the side of the beam 3 which includes the lowered area 31, while the safety devices 101 with which the invention is equipped are associated with the side of the beam which includes the lowered area 32, which will be illustrated. in the sequel.

Le due zone ribassate 31 e 32 accolgono rispettivamente le porzioni superiori di due piastre 5 e 6, che definiscono insieme alla parete di fondo del codolo 30 una sede 7(Fig.6), conformata a canale, di accoglimento dei codoli 20 degli utensili 2. The two lowered areas 31 and 32 respectively accommodate the upper portions of two plates 5 and 6, which together with the bottom wall of the shank 30 define a seat 7 (Fig. 6), shaped like a channel, for receiving the shanks 20 of the tools 2 .

Più in dettaglio le piastre 5 e 6 presentano una successione di fori allineati, rispettivamente 50 e 60. More in detail, the plates 5 and 6 have a succession of aligned holes, 50 and 60 respectively.

Ognuno dei fori 50 accoglie una coppia di sfere 8 e 80 che complessivamente occupano uno spazio superiore allo spessore delle piastre, così come ognuno dei fori 60 accoglie una coppia di sfere 9 e 90, che complessivamente occupano uno spazio superiore allo spessore delle piastre. Each of the holes 50 accommodates a pair of balls 8 and 80 which overall occupy a space greater than the thickness of the plates, just as each of the holes 60 accommodates a pair of balls 9 and 90, which overall occupy a space greater than the thickness of the plates.

Va precisato che le estremità dei fori 50 e 60 che si affacciano sulla sede 7 presentano un diametro leggermente inferiore al diametro delle sfere 80 e 90 in modo che le stesse non possano uscire dai rispettivi fori 50 e 60 quando manca l'utensile. It should be noted that the ends of the holes 50 and 60 which face the seat 7 have a diameter slightly smaller than the diameter of the balls 80 and 90 so that they cannot exit from the respective holes 50 and 60 when the tool is missing.

Le sfere 8 e 80 fanno parte dei mezzi 100 preposti al bloccaggio degli utensili 2, invece le sfere 9 e 90 fanno parte dei dispositivi 101 di sicurezza dell'elemento modulare 1. The balls 8 and 80 are part of the means 100 for locking the tools 2, while the balls 9 and 90 are part of the safety devices 101 of the modular element 1.

Nel codolo 20 di ogni utensile 2, che si inserisce nella sede 7, sono presenti due scanalature 21 e 22 longitudinali contrapposte, che si affacciano rispettivamente agli allineamenti di fori 50 e 60 per ricevere una porzione delle sfere 80 e 90. In the shank 20 of each tool 2, which is inserted in the seat 7, there are two opposing longitudinal grooves 21 and 22, which face respectively the alignments of holes 50 and 60 to receive a portion of the balls 80 and 90.

Si precisa che quando il codolo 20 è inserito nella sede 7, l'asse delle scanalature 21 e 22 è leggermente spostato rispetto all'asse dei fori 50 e 60, in guisa che la pressione delle sfere 80 e 90 mantenga il codolo 20 premuto nella propria sede. It should be noted that when the shank 20 is inserted in the seat 7, the axis of the grooves 21 and 22 is slightly displaced with respect to the axis of the holes 50 and 60, so that the pressure of the balls 80 and 90 keeps the shank 20 pressed into the its headquarters.

I mezzi 100 preposti al bloccaggio degli utensili 2 comprendono, oltre alle sfere 8 e 80, anche una serie di molle a balestra 11 fissate alla trave 3 mediante un allineamento di bulloni 110. Le molle a balestra 11 sono leggermente inclinate, in modo che la loro porzione inferiore sia elasticamente appoggiata sull'allineamento delle sfere 8. La porzione inferiore delle molle a balestra II affacciata alle sfere B è separata da tagli, non illustrati, tra i quali vengono definite singole porzioni elastiche indipendenti dì ogni molla 11. The means 100 for locking the tools 2 comprise, in addition to the balls 8 and 80, also a series of leaf springs 11 fixed to the beam 3 by means of an alignment of bolts 110. The leaf springs 11 are slightly inclined, so that the their lower portion is elastically resting on the alignment of the balls 8. The lower portion of the leaf springs II facing the balls B is separated by cuts, not shown, between which individual independent elastic portions of each spring 11 are defined.

Con riferimento alla Fig.2 il codolo 30 della trave 3 comprende anche un allineamento di cavità 12 a sezione circolare, le cui aperture sfociano in corrispondenza della zona ribassata 31, in ognuna delle quali è inserito un pistone 13 conformato a bicchiere che ha una dimensione assiale leggermente inferiore alla profondità della cavità 12. With reference to Fig. 2, the tang 30 of the beam 3 also comprises an alignment of cavities 12 with a circular section, the openings of which open in correspondence with the lowered area 31, in each of which a piston 13 shaped like a cup is inserted which has a dimension axial slightly less than the depth of the cavity 12.

Di fronte ad ogni cavità 12 la piastra 5 presenta un foro 51 che accoglie uno spinotto 15 il quale da un lato è ricevuto nel pistone 13 e dall'altro è appoggiato sulla molla 11. In front of each cavity 12 the plate 5 has a hole 51 which receives a pin 15 which on one side is received in the piston 13 and on the other it rests on the spring 11.

Inoltre le dette cavità 12 comunicano con un condotto superiore comune 14 tramite dei condotti 16. Furthermore, said cavities 12 communicate with a common upper duct 14 through ducts 16.

Alla trave 3, sul lato contrapposto a quello che sostiene le molle a balestra 11 è fissata, tramite le viti 170, una ulteriore piastra 17, che presenta un bordo 171.inferiore sporgente che trova appoggio contro l'estremità inferiore della piastra 6. La piastra 17 presenta quattro identiche aperture sagomate 18 ognuna delle quali riceve una piastra 19 dotata di una levetta 191 di manovra dei dispositivi 101 di sicurezza e sostegno degli utensili 2 di cui è dotato ogni elemento 1 modulare. To the beam 3, on the side opposite to that which supports the leaf springs 11, a further plate 17 is fixed by means of the screws 170, which has a protruding lower edge 171 which rests against the lower end of the plate 6. The plate 17 has four identical shaped openings 18 each of which receives a plate 19 equipped with a lever 191 for operating the safety and tool support devices 101 with which each modular element 1 is equipped.

In particolare, nella forma di attuazione illustrata, l'elemento 1 è dotato di quattro identici dispositivi 101 di sicurezza, equidistanziati tra loro. In particular, in the illustrated embodiment, the element 1 is equipped with four identical safety devices 101, equidistant from each other.

Ogni dispositivo 101 di sicurezza comprende, oltre ad una pluralità di sfere 9 e 90, anche una piastra 19, che è posta tra la piastra 6 e la piastra 17. Più in dettaglio ognuna delle piastre 19, presenta superiormente una cavità 190 di accoglimento di una molla 33, la quale è posta tra il fondo della detta cavità 190 e la spallatura 32 della trave 3. Inoltre ognuna delle piastre 19 presenta sul lato prospiciente la piastra 6 due canali longitudinali 192 e 193, paralleli, aventi diversa profondità, e che presentano in sezione un profilo ad arco di cerchio il cui raggio di curvatura è leggermente superiore o uguale a quello delle sfere 9. Each safety device 101 comprises, in addition to a plurality of spheres 9 and 90, also a plate 19, which is placed between the plate 6 and the plate 17. More in detail, each of the plates 19 has an upper cavity 190 for receiving a spring 33, which is placed between the bottom of said cavity 190 and the shoulder 32 of the beam 3. Furthermore, each of the plates 19 has on the side facing the plate 6 two longitudinal channels 192 and 193, parallel, having different depths, and which they have in section an arc-shaped profile whose radius of curvature is slightly greater than or equal to that of the spheres 9.

Con riferimento alla Fig. 3, la molla 33 mantiene normalmente spinta la piastra 19 contro il bordo 171 della piastra 17, in modo tale che una porzione delle sfere 9 sia ricevuta all'interno del canale 193, che ha profondità minore, e contestualmente una porzione delle sfere 90 sia ricevuta e mantenuta all'interno della scanalatura longitudinale 22 del codolo 20 dell'utensile 2. With reference to Fig. 3, the spring 33 normally keeps the plate 19 pushed against the edge 171 of the plate 17, so that a portion of the balls 9 is received inside the channel 193, which has a smaller depth, and at the same time a portion of the balls 90 is received and maintained inside the longitudinal groove 22 of the shank 20 of the tool 2.

Nel seguito si descrive il funzionamento del trovato con l'ausilio delle Fig. 5 e 6. The operation of the invention is described below with the aid of Figs. 5 and 6.

Per inserire gli utensili 2 nell'elemento modulare 1, l'operatore deve anzitutto alimentare fluido in pressione ai pistoni 13 in modo da allentare la pressione delle molle 11 sulle sfere 8 e 80. Successivamente l'operatore solleva la levetta 191 come illustrato in Fig. 6, infila il codolo 20 dell'utensile nella sede 7, e quindi rilascia la levetta 191. To insert the tools 2 in the modular element 1, the operator must first supply pressurized fluid to the pistons 13 so as to release the pressure of the springs 11 on the balls 8 and 80. Then the operator lifts the lever 191 as shown in Fig. 6, insert the shank 20 of the tool into the seat 7, and then release the lever 191.

Quando la levetta 191 e la piastra 19 sono sollevate, la sfera 9 entra nella scanalatura 192 di una quantità sufficiente a fare rientrare completamente la sfera 90 nel foro 60. When the lever 191 and the plate 19 are raised, the ball 9 enters the groove 192 by an amount sufficient to make the ball 90 fully retract into the hole 60.

Quando l'operatore rilascia la levetta 191 la molla 33 spinge la piastra 19 verso il basso costringendo le sfere 9 a passare dal canale 192 al canale 193, che è meno profondo, e di conseguenza le sfere 90 si spostano in direzione della sede 7, e vengono parzialmente inserite nella scanalatura longitudinale 22. A questo punto l'utensile non è bloccato all'elemento 1 ma viene sostenuto dal dispositivo di sicurezza 101. When the operator releases the lever 191, the spring 33 pushes the plate 19 downwards, forcing the balls 9 to pass from the channel 192 to the channel 193, which is less deep, and consequently the balls 90 move in the direction of the seat 7, and are partially inserted into the longitudinal groove 22. At this point the tool is not locked to the element 1 but is supported by the safety device 101.

L'operatore monta in questo modo tutti gli utensili 2, ed infine riporta i pistoni 13 nella posizione iniziale in modo tale che le molle a balestra 11 blocchino gli utensili 2 sull'elemento 1. In this way, the operator assembles all the tools 2, and finally returns the pistons 13 to their initial position so that the leaf springs 11 lock the tools 2 on the element 1.

Invece per smontare gli utensili 2 dall'elemento 1, l'operatore deve alimentare fluido in pressione ai pistoni 13 in modo da allentare la pressione delle molle 11 sulle sfere 8 e 80, e quindi sostenendo manualmente l'utensile, aziona la levetta 191 in modo tale da sollevare la piastra 19 permettendo alle sfere 9 di essere parzialmente ricevute nel canale 192. Tenendo la piastra 19 sollevata l'operatore può sfilare l'utensile dall'elemento 1. Quando l'operatore rilascia la piastra 19 la molla 33 riporta la stessa contro il bordo 170 inferiore della piastra 17, in modo tale da mantenere stabilmente inserita la sfera 9 nella scanalatura longitudinale 22. On the other hand, to disassemble the tools 2 from the element 1, the operator must supply pressurized fluid to the pistons 13 in order to release the pressure of the springs 11 on the balls 8 and 80, and then manually supporting the tool, he activates the lever 191 in in such a way as to raise the plate 19 allowing the balls 9 to be partially received in the channel 192. By holding the plate 19 raised, the operator can slide the tool out of the element 1. When the operator releases the plate 19, the spring 33 returns the itself against the lower edge 170 of the plate 17, so as to keep the ball 9 stably inserted in the longitudinal groove 22.

Claims

CLAIMS 1. Modular element for supporting and locking the tools (2) of a bending press, equipped with a shank (20) in which there is at least one longitudinal groove (22), comprising a seat (7) for receiving said shank (20 ), means (100) able to stably lock said tang in said seat and at least one safety device (101) able to support said tool (2) when said locking means (100) are inactive, characterized in that said at least one safety device (101) comprises at least one hole (60) passing through a side wall (6) of said seat (7) and opening in front of said at least one groove (22), a component (9,90) movable in said at least one hole (60) and having a length greater than the axial length of the hole (60), and an external retaining plate (19) for said component (9,90) equipped with a first (193) and a second channel ( 192), separated by an intermediate section, and movable between a first and a second position in which said first (193) and second (192) channel are respectively facing said hole (60), the first channel (193) having a depth such as to receive the component (9,90) which is mobile to such an extent as to maintain its opposite end in the groove (22} of the shank (20), and the second channel (192) having a greater depth and such as to allow the opposite end of the mobile component to come out of the groove (22) of the shank (20), and the intermediate section having a depth such as to allow the passage of the mobile component (9,90) from the first to the second channel.

2. Modular element according to claim 1 characterized in that said movable component is constituted by a pair of balls (9, 90).

3. Modular element according to claims 1 and 2 characterized by the fact that said first (193) and second (192) channel have in section the shape of an arc of a circle whose radius of curvature is equal to or slightly greater than that of said spheres (9, 90).

4. Modular element according to claim 1, characterized in that said external plate (19) is normally kept, by elastic means (33), in said first position, in which said first channel (193) faces said hole (60 ).

5. Element according to claim 4, characterized in that said elastic means are a spring (33).