ITPV960009U1 - Porta bobina per cavi elettrici e similari - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di brevetto per modello di utilità avente per titolo:

“PORTA BOBINA PER CAVI ELETTRICI E SIMILARI”

La presente invenzione si riferisce ad un porta bobina per cavi elettrici e similari.

Attualmente le bobine di cavi elettrici e similari sono avvolte su un rocchetto di plastica il quale, quando il materiale è stato completamente utilizzato, viene rottamato o, in alcuni casi, reso al fornitore. Questo tipo di imballo della bobina risulta poco ecologico in quanto notevoli sono le quantità di plastica dei rocchetti che devono essere rottamati, infatti di può rendersi conto delle dimensioni di un rocchetto pensando che su esso vengono avvolti circa 250 metri di cavo. Altro inconveniente di questo tipo di imballo è dovuto al notevole costo del rocchetto di plastica, che come detto più sopra, risulta essere di notevoli dimensioni e quindi lo stampo per ottenerlo incide notevolmente sui costi.

Per ridurre i costi ed avere un imballo più ecologico, sono state studiate delle bobine avvolte in modo tale da poter essere sfilate partendo dalla parte interna verso l’estremo; in tale modo è stato possibile realizzare un contenitore in cartone, materiale che risulta più facilmente riciclabile rispetto alla plastica. Un inconveniente di questo sistema di imballaggio è dato dalla notevole quantità di filo che viene consumata poiché, quando il filo viene svolto dalla bobina, non è più possibile riavvolgerlo.

Inoltre i sistemi sopra menzionati occupano molto spazio quando immagazzinati e non sono pratici per Γ installatore che deve, durante l installazione, salire su delle scale e portare una bobina di filo·, come è facilmente intuibile in questo caso l’equilibrio del Putente sulla scala risulta assai precario a scapito della sua incolumità.

Scopo della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti sopra descritti.

Il problema tecnico da risolvere era quello di realizzare un porta bobina di semplice realizzazione che occupasse poco spazio quando immagazzinato e ohe la bobina di filo da inserire non presentasse un imballo costoso, ingombrante e poco ecologico.

La soluzione del problema tecnico si caratterizza per il fatto che il porta bobina comprende un contenitore formato da due pareti laterali unite da una parete verticale più ristretta nel quale viene alloggiata la bobina composta da una matassa di filo racchiusa lateralmente da dei dischi e da un coperchio per chiudere superiormente detto contenitore ed una cinghia per agevolarne il trasporto, mezzi essendo previsti in detto contenitore per ricevere e supportare detta bobina.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi appariranno più chiaramente dalla descrizione e dagli allegati disegni nei quali: la figura 1 è una vista prospettica del porta bobina oggetto della presente invenzione:

la figura 2 è una vista prospettica di figura 1 illustrante la fase di inserimento della bobina:

la figura 3 mostra un dettaglio del porta bobina di figura 1 : le figure 4 e 5 illustrano due fasi per predisporre la bobina prima di inserirla nel porta bobina.

Con riferimento alle figure 1 e 2 è stato indicato in modo generico con 10 un porta bobina composto da un contenitore 1 1 nel quale viene alloggiata la bobina 1 2, come verrà spiegato in seguito, il tutto chiuso da un coperchio 13 provvisto di una cinghia 14 per facilitare Γ operatore al trasporto del porta bobina 10 principalmente quando deve arrampicarsi su delle scale.

La bobina 1 2 (figure 4 e 5) è composta da una matassa di filo 15 preconfezionata che viene racchiusa lateralmente da due dischi 16 presentanti delle alette 17 la cui funzione verrà spiegata meglio più sotto.

Quando la bobina 12 è stata preparata come illustrato in figura 5, essa viene inserita nel contenitore 11, con il coperchio 1 3 aperto, in modo da far inserire il profilo dei dischi 16 in gole 18 ricavate in delle pulegge 19 previste internamente al contenitore 1 1 . Dette pulegge 19 sono quattro posizionate nella parte interna inferiore delle pareti laterali 23 del contenitore 1 1 in modo da ricevere il profilo esterno dei dischi 1 6 e supportare la bobina 12 all’ interno del contenitore 11.

Le pulegge 19 sono montate libere di ruotare così da permettere, quando l’operatore tira il filo, lo svolgimento della bobina 12 senza eccessivi attriti.

Per frizionare la rotazione della bobina 12 durante il suo svolgimento, un nastro 20 è fissato internamente al fondo del contenitore 11 ed alla parete verticale più ristretta 21 descrivendo un arco di cerchio ohe va ad ingaggiare il filo della bobina 1 2 frizionandolo quando questi viene svolto.

Il nastro 20 è di materiale gommoso per poter ottenere un attrito sufficiente a frenare la bobina quando svolta.

Nel caso in cui la quantità di filo svolta è maggiore di quella necessaria per l’impianto, è possibile riavvolgere facilmente il detto filo sulla bobina 12: l’operatore, agendo sulle alette 17 dei dischi 16, che sono facilmente accessibili attraverso dei fori 22 ricavati sulle pareti verticali 23 del contenitore 11 , fa ruotare la bobina 12 in senso contrario allo svolgimento così che il filo in eccesso venga avvolto.

Questa manovra viene eseguita senza alcuno sforzo da parte dell’operatore in quanto, come detto più sopra, i dischi 16 della bobina 1 2 appoggiano su delle pulegge 19 non frizionate.

Quando la bobina 12 viene posizionata sulle pulegge 19, il coperchio 13 del contenitore 11 viene chiuso (figura 1) affinché Γ operatore possa trasportare facilmente il porta bobina 10 sul luogo di lavoro.

La chiusura viene effettuata per mezzo di perni 23 (figura 3) che vanno ad ingaggiare dei fori 24 ricavati sulle pareti 23 del contenitore 11 e sono tenuti in posizione di bloccaggio per mezzo di molle 25.

Quando l’operatore deve aprire il coperchio 13, agendo su delle sporgenze 26 fissate ai perni 23, fa compiere a detti perni 23 uno spostamento assiale verso Γ interno del contenitore 11 , vincendo la resistenza delle molle 25, in modo che venga a mancare la connessione perni 23 fori 24. In tale modo il coperchio 13 non è più fissato e può essere facilmente sollevato come illustrato in figura 2.

Con un porta bobina come quello sopra descritto risulta che limballo della bobina è ridotto al minimo indispensabile quindi oltre a minori costi viene salvaguardato il problema ecologico poiché lo scarto di materiale è nullo.

Questo tipo di porta bobina è facilmente accatastabile e quindi facilmente immagazzinabile e poco ingombrante; l’operatore viene ad avere un porta bobina comodo da trasportare sempre pronto vicino al luogo di lavoro anche quello più impervio, quindi facilità di lavoro e nessun spreco di materiale essendo facilmente riavvolgibile.

I costi per l’operatore vengono sensibilmente ridotti poiché, una volta acquistato il porta bobina, è possibile acquistare le matasse di filo da inserire nel porta bobina dove, come spiegato più sopra, sono prive di imballo e quindi il costo si riduce specialmente in quei paesi dove viene pagata una tassa in relazione al tipo di imballo da smaltire.

Claims (6)

1. R i v e n d i c a z i o n i 1 . Porta bobina per cavi elettrici e similari caratterizzato dal fatto che comprende un contenitore formato da due pareti laterali unite da una parete verticale più ristretta nel quale viene alloggiata la bobina composta da una matassa di filo racchiusa lateralmente da dei dischi e da un coperchio per chiudere superiormente detto contenitore ed una cinghia per agevolarne il trasporto, mezzi essendo previsti in detto contenitore per ricevere e supportare detta bobina.
2. 2. Porta bobina secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti mezzi comprendono delle pulegge libere di ruotare in detto contenitore atte a ricevere detti dischi di detta bobina, delle alette accessibili attraverso dei fori ricavati nelle pareti laterali di detto contenitore essendo previsti su detti dischi per far ruotare detta bobina su dette pulegge per avvolgere il filo eccedente.
3. 3. Porta bobina secondo le rivendicazioni 1 e 2 caratterizzato dal fatto ohe un nastro è fissato ad una estremità al fondo di detto contenitore e l’altra estremità a detta parete verticale più ristretta, detto nastro descrìvendo un arco di cerchio a contatto con il filo di detta bobina a frizionarlo.
4. 4. Porta bobina secondo la rivendicazione 3 caratterizzato dal fatto che detto nastro è di materiale gommoso.
5. 5. Porta bobina secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto coperchio è chiuso su detto contenitore per mezzo di perni che vanno ad ingaggiare dei fori ricavati su dette pareti laterali, molle essendo previste per spingere detti perni in detti fori.
6. 6. Porta bobina per cavi elettrici e similari secondo quanto sopra descritto ed illustrato nei disegni allegati.