ITPR20130028A1 - METHOD AND SYSTEM FOR ASSEMBLY WITHOUT SCREWS OF METAL FURNITURE COMPONENTS - Google Patents

METHOD AND SYSTEM FOR ASSEMBLY WITHOUT SCREWS OF METAL FURNITURE COMPONENTS

Info

Publication number
ITPR20130028A1
ITPR20130028A1 IT000028A ITPR20130028A ITPR20130028A1 IT PR20130028 A1 ITPR20130028 A1 IT PR20130028A1 IT 000028 A IT000028 A IT 000028A IT PR20130028 A ITPR20130028 A IT PR20130028A IT PR20130028 A1 ITPR20130028 A1 IT PR20130028A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
tubular
relative
leg
cylinder
slot
Prior art date
Application number
IT000028A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Stefano Rotelli
Original Assignee
Eurosteel Italia S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurosteel Italia S R L filed Critical Eurosteel Italia S R L
Priority to IT000028A priority Critical patent/ITPR20130028A1/en
Publication of ITPR20130028A1 publication Critical patent/ITPR20130028A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00—Details of tables or desks
    • A47B13/02—Underframes
    • A47B13/06—Underframes of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/44—Leg joints; Corner joints
    • F16B12/52—Metal leg connections
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00—Details of tables or desks
    • A47B13/003—Connecting table tops to underframes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2200/00—General construction of tables or desks
    • A47B2200/0011—Underframes
    • A47B2200/0013—Desks with central bearing beams
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2200/00—General construction of tables or desks
    • A47B2200/0011—Underframes
    • A47B2200/0014—Dismountable central or lateral longitudinal members linking two pairs of legs to frame
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/40—Joints for furniture tubing
    • F16B12/42—Joints for furniture tubing connecting furniture tubing to non-tubular parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

TITOLO: METODO E SISTEMA PER L’ASSEMBLAGGIO SENZA VITI DI COMPONENTI METALLICI D’ARREDAMENTO TITLE: METHOD AND SYSTEM FOR SCREWLESS ASSEMBLY OF METALLIC FURNITURE COMPONENTS

CAMPO DI APPLICAZIONE DELL’INVENZIONE FIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION

Il presente trovato si inserisce nel campo dei componenti metallici per l’arredamento e in particolare settore ufficio e casa. The present invention is part of the field of metal components for furnishing and in particular the office and home sector.

Il trovato riguarda un nuovo sistema e metodo di assemblaggio per l’accoppiamento di componenti, quali gambe e travi di una struttura di supporto di pianali. The invention relates to a new assembly system and method for coupling components, such as legs and beams of a platform support structure.

Scopo à ̈ quello di mettere a disposizione della tecnica una struttura in cui i relativi traversi vengono resi solidali alla gamba di sostegno mediante una particolare loro conformazione ad incastro e mezzi di centraggio/aggancio di estremità, interposti tra detti elementi. The purpose is to provide the technique with a structure in which the relative crosspieces are made integral with the support leg by means of their particular interlocking conformation and end centering / coupling means, interposed between said elements.

I vantaggi sono: The advantages are:

- Assemblaggio senza viti. Il fissaggio tra travi e gambe avviene ad incastro, e il fissaggio del piano con un incastro a pressione sulla struttura. - Assembly without screws. The fixing between the beams and the legs is done by interlocking, and the fixing of the top with a pressure joint on the structure.

- Riduzione di costo con l’eliminazione in produzione di predisposizioni sia sulla struttura che sul piano di ferramenta per il fissaggio tramite viti, e l’eliminazione di elementi saldati per il fissaggio trave/gamba. - Cost reduction with the elimination in production of predispositions both on the structure and on the hardware surface for fixing with screws, and the elimination of welded elements for beam / leg fixing.

- rapidità di montaggio, e smontaggio per riconfigurazioni o spostamenti, il piano si può smontare senza l’utilizzo di utensili. - rapid assembly and disassembly for reconfiguration or displacement, the top can be disassembled without the use of tools.

Detti scopi e vantaggi sono tutti raggiunti dal metodo e sistema per realizzare strutture di sostegno di componenti di arredo in particolare tavoli e/o scrivanie, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni. Said objects and advantages are all achieved by the method and system for realizing support structures for furniture components, in particular tables and / or desks, object of the present invention, which is characterized by the provisions of the following claims.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di alcune forme di realizzazione illustrate, a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno. This and other characteristics will become more evident from the following description of some embodiments illustrated, purely by way of non-limiting example in the accompanying drawing tables.

- Figura 1: illustra, da due punti di vista opposti, una configurazione esplosa del sistema di attacco gamba – trave e piano per componenti di arredo, oggetto del trovato; - Figure 1: illustrates, from two opposite points of view, an exploded configuration of the leg attachment system - beam and top for furniture components, object of the invention;

- Figura 2 e 2B: illustrano una delle travi, con fasi di inserimento di uno dei suoi blocchetti di centraggio di estremità, secondo due possibili configurazioni, estesa e retratta rispetto a quest’ultima, - Figure 2 and 2B: illustrate one of the beams, with the insertion phases of one of its end centering blocks, according to two possible configurations, extended and retracted with respect to the latter,

- Figura 3: illustra i componenti separati prima della loro unione, - Figure 3: illustrates the components separated before their union,

- Figura 4: illustra la serie di fasi preliminari in vista dell’aggancio gamba-trave, - Figure 4: illustrates the series of preliminary steps in view of the leg-beam coupling,

- Figura 5: illustra la trave durante le fasi di accoppiamento con corrispondenti feritoie ricavate nella gamba, - Figura 6: illustra la fase di serraggio, per rotazione e incastro, della trave sulla gamba, - Figure 5: illustrates the beam during the coupling phases with corresponding slots obtained in the leg, - Figure 6: illustrates the tightening phase, by rotation and interlocking, of the beam on the leg,

- Figura 7: illustra la fase di montaggio delle fascette di supporto per un pianale. - Figure 7: illustrates the assembly phase of the support clamps for a floor.

DESCRIZIONE DEL TROVATO DESCRIPTION OF THE FOUND

Con particolare riferimento alle figure sopra indicate, si indica con 1, nel suo complesso, una struttura metallica per l’arredamento, in particolare una struttura destinata ad uso ufficio e casa. With particular reference to the figures indicated above, 1 indicates, as a whole, a metal structure for furnishing, in particular a structure intended for office and home use.

La struttura comprende una serie di gambe 2 di sostegno, accoppiate tra loro, ovvero unite superiormente, da una traversa 3. The structure comprises a series of support legs 2, coupled together, or joined at the top, by a crosspiece 3.

L’insieme così formato, vale a dire gamba 2 e traversa 3, à ̈ ulteriormente collegato ad una pluralità di profilati o travi 4, orizzontalmente disposte e di supporto per un pianale 5. The assembly thus formed, namely leg 2 and crosspiece 3, is further connected to a plurality of profiles or beams 4, horizontally arranged and supporting a platform 5.

Alla fine dell’assemblaggio la struttura può risultare un tavolo, una scrivania; tuttavia senza uscire dall’ambito di protezione richiesto per il sistema di aggancio nel seguito descritto, la protezione si estende a qualsiasi struttura equivalente e modulare, quali ad esempio scaffalature ecc… At the end of the assembly the structure can be a table, a desk; however, without going out of the scope of protection required for the coupling system described below, the protection extends to any equivalent and modular structure, such as shelving, etc.

Il sistema di aggancio trave-gamba (o per meglio dire, traversa 3) Ã ̈ indicato nelle figure con il riferimento 10 e la configurazione esplosa del sistema 10 Ã ̈ ben illustrato in figura 1. The beam-leg coupling system (or rather, crosspiece 3) is indicated in the figures with reference 10 and the exploded configuration of the system 10 is well illustrated in figure 1.

Si descrive ora il sistema 10. System 10 is now described.

Ciascuna trave 4 Ã ̈ agganciabile al traverso 3 della gamba 2 tramite un sistema ad incastro che si realizza attraverso: Each beam 4 can be hooked to the crosspiece 3 of the leg 2 by means of an interlocking system which is realized through:

• almeno tre appendici 4B che si protraggono dalle estremità della trave 4 stessa e, tramite una scanalatura 4C, definiscono mezzi atti ad inserirsi in • corrispondenti asole o feritoie 6 ricavate sulla porzione corrispondente della gamba (e/o della traversa, come in questo esempio illustrato). â € ¢ at least three appendages 4B which extend from the ends of the beam 4 itself and, through a groove 4C, define means suitable for inserting into â € ¢ corresponding slots or slits 6 obtained on the corresponding portion of the leg (and / or of the crosspiece, as in this illustrated example).

Il suddetto sistema di incastro avviene in seguito all’inserimento delle appendici 4B nelle feritoie 6 e in seguito alla rotazione assiale, figura 5, della trave 4 stessa così da agganciare il profilato della gamba o della traversa con le relative scanalature 4C. The aforesaid interlocking system occurs following the insertion of the appendages 4B into the slots 6 and following the axial rotation, figure 5, of the beam 4 itself so as to hook the profile of the leg or crosspiece with the relative grooves 4C.

Per poter compiere questa fase di incastro la presente invenzione utilizza un componente, o mezzo, intermedio e di centraggio, indicato con 7 nelle figure. In order to carry out this interlocking step, the present invention uses an intermediate and centering component or means, indicated by 7 in the figures.

Detto elemento 7 à ̈ un cilindretto avente dimensioni tali da poter essere calettato, ovvero inserito, all’interno della estremità della trave 4. Said element 7 is a small cylinder having dimensions such that it can be keyed, or inserted, inside the extremity of the beam 4.

Il componente 7 reca, sulla faccia esterna 7B, un’estremità 8 che si protrae assialmente ed à ̈ di servizio per il centraggio e l’anti-rotazione del mezzo 7 stesso. The component 7 has, on the external face 7B, an end 8 which extends axially and is used for centering and anti-rotation of the means 7 itself.

Una volta inserito il cilindretto 7 all’interno della trave 4 relativa, figura 2 e 2B, questo può essere regolato, rispetto a quest’ultima, assialmente secondo due posizioni e precisamente: Once the cylinder 7 has been inserted inside the relative beam 4, figure 2 and 2B, this can be axially adjusted, with respect to the latter, according to two positions, namely:

• una prima posizione estesa, in cui almeno la porzione 8 di detto mezzo 7 intermedio fuoriesce rispetto alla relativa estremità della trave 4, (figura 2) â € ¢ a first extended position, in which at least the portion 8 of said intermediate means 7 protrudes with respect to the relative end of the beam 4, (figure 2)

• una seconda posizione, arretrata, in cui detto mezzo 7 à ̈ situato completamente all’interno delle dimensioni della trave, vale a dire anche all’interno delle sue appendici 4B (figura 2B). â € ¢ a second position, rearward, in which said means 7 is completely inside the dimensions of the beam, that is to say also inside its appendages 4B (figure 2B).

Come detto in precedenza, quando il cilindretto 7 à ̈ disposto in posizione estesa, la sua porzione 8 à ̈ incastrabile in una corrispondente feritoia 11 ricavata sulla gamba 2 o sul traverso 3 e, a seguito della sezione non circolare di detto incastro, causa crea irrotazionalità del mezzo stesso. As previously said, when the small cylinder 7 is arranged in the extended position, its portion 8 can be inserted into a corresponding slot 11 obtained on the leg 2 or on the crosspiece 3 and, following the non-circular section of said joint, it creates irrotationality of the medium itself.

Come detto il cilindretto 7 reca dimensioni tali da poter essere introdotto entro il tubolare 4 che funge da trave nell’accoppiamento descritto. As said, the small cylinder 7 has such dimensions as to be able to be introduced into the tubular 4 which acts as a beam in the coupling described.

Ciononostante, il cilindretto 7 à ̈ provvisto di un tastointerruttore 12 che si protrae dalla superficie cilindrica 7C; pertanto, il completo inserimento del cilindretto nel tubolare 4 viene da quest’ultimo impedito. Nonetheless, the cylinder 7 is provided with a switch 12 which extends from the cylindrical surface 7C; therefore, the complete insertion of the cylinder into the tubular 4 is prevented by the latter.

Il tasto 12 à ̈ funzionale all’aggancio con il tubolare 4 avendo ritorno elastico o a molla (non visibile). Button 12 is functional to hooking up with tubular 4 having elastic or spring return (not visible).

Infatti, se premuto, il tasto 12 può rientrare all’interno della sezione cilindrica 7C, permettendo al cilindretto ulteriore inserimento nel tubolare 4. In fact, if pressed, the key 12 can reenter inside the cylindrical section 7C, allowing the cylinder to be further inserted into the tubular 4.

A sua volta il tubolare 4 à ̈ provvisto di un’apertura 13, di adeguate dimensioni, tale da permettere l’alloggiamento del tasto 12 e il recupero della sua configurazione naturale (ossia di protrarsi dalla superficie 7C); in tal modo si attua l’aggancio del cilindretto con il tubolare e possono essere registrate le due posizioni limite in precedenza descritte (posizione estesa e retratta). In turn, the tubular 4 is provided with an opening 13, of adequate size, such as to allow the housing of the key 12 and the recovery of its natural configuration (ie to extend from the surface 7C); in this way the cylinder is hooked to the tubular and the two limit positions previously described (extended and retracted position) can be recorded.

Nello specifico, la feritoia 13 reca perpendicolari alloggiamenti 13B che possono essere occupate dal tasto 12 previa rotazione assiale relativa del tubolare rispetto al cilindretto stesso (come illustrato nella figura 2); gli alloggiamenti 13B sono ricavati lungo la feritoia 13, la quale si estende rettilinea lungo il tubolare 4. Specifically, the slot 13 has perpendicular housings 13B which can be occupied by the button 12 after relative axial rotation of the tubular element with respect to the cylinder itself (as illustrated in Figure 2); the housings 13B are formed along the slot 13, which extends rectilinear along the tubular 4.

Le figure 4, 5 e 6 illustrano le tre fasi centrali dell’assemblaggio della struttura metallica 1; naturalmente ciascuna trave 4 sarà già stata provvista di una coppia di componenti 7, uno per ciascuna estremità. Figures 4, 5 and 6 illustrate the three central phases of the assembly of the metal structure 1; naturally each beam 4 will already have been provided with a pair of components 7, one for each end.

I cilindretti 7 sono posizionati in posizione estesa rispetto alla corrispondente estremità del tubolare 4. The cylinders 7 are positioned in an extended position with respect to the corresponding end of the tubular 4.

Si provvede ad inserire la porzione 8 del componente 7 entro la corrispondente feritoia 11, ripetendo l’azione per ciascuna trave 4 che comporrà la struttura 1. The portion 8 of the component 7 is inserted into the corresponding slot 11, repeating the action for each beam 4 that will make up the structure 1.

La feritoia 11 Ã ̈ di geometria antirotazionale pertanto i cilindretti non potranno ruotare assialmente. The slot 11 has an anti-rotation geometry therefore the cylinders will not be able to rotate axially.

A questo punto occorrerà (figura 5) ruotare di almeno un quarto di giro tutte le travi, nel verso indicato dalla freccia F1, fino a far corrispondere le porzioni 4B con le relative feritoie 6. Dopodiché sarà sufficiente l’avvicinamento relativo trave gamba per inserire le porzioni 4B all’interno della struttura verticale di sostegno (gamba-traverso). At this point it will be necessary (figure 5) to rotate all the beams by at least a quarter of a turn, in the direction indicated by the arrow F1, until the portions 4B correspond with the relative slots 6. After that, the relative leg beam approach will suffice to insert portions 4B inside the vertical support structure (leg-crosspiece).

Infine, come illustrato nella figura 6, una rotazione nel senso F2 indicato, consente l’incastro dello spessore della struttura verticale di sostegno nelle scanalature 4C, realizzando l’accoppiamento saldo tra i componenti. Finally, as shown in Figure 6, a rotation in the direction F2 indicated allows the thickness of the vertical support structure to be interlocked in the grooves 4C, creating a firm coupling between the components.

Una volta assemblate le relative travi con le gambe o le traverse, una pluralità di fascette 14 di fissaggio vengono centrate e aggraffate sulle travi 4; il centraggio avviene mediante perno 15 mentre l’aggraffaggio mediante una fascia di presa 16 che cinge il tubolare 4 (figura 7). Once the relative beams with the legs or crosspieces have been assembled, a plurality of fastening bands 14 are centered and crimped on the beams 4; centering takes place by means of pin 15 while crimping by means of a gripping band 16 which surrounds the tubular 4 (figure 7).

Superiormente ciascuna fascetta 14 reca pernetti 17 alettati atti ad essere inseriti in corrispondenti forature 18 del piano 5 superiore. Above each band 14 carries finned pins 17 suitable to be inserted in corresponding holes 18 of the upper surface 5.

Claims (7)

RIVENDICAZIONI 1. Componente metallico di arredamento, del tipo comprendente una struttura (1) inferiore formata da una serie di coppie di gambe (2) di sostegno, eventualmente unite da una traversa (3); detta struttura (1) atta a collegare una pluralità di travi (4) alle gambe (2) e/o traverse (3) di supporto per un pianale (5) superiore; caratterizzato dal fatto che ciascuna trave (4) à ̈ incastrabile in relative feritoie (6) ricavate sulla gamba o sui relativi traversi, e caratterizzato dal fatto che mezzi (7) di centraggio sono inseribili all’interno della trave (4); detti mezzi (4) posizionabili assialmente rispetto alla trave (4) secondo due posizioni: a. una prima posizione estesa, in cui almeno una porzione di detto mezzo intermedio fuoriesce rispetto alla relativa estremità della trave b. una seconda posizione, arretrata, in cui detto mezzo à ̈ all’interno delle dimensioni della trave; per detta posizione estesa il mezzo (7) intermedio à ̈ a sua volta incastrabile in una corrispondente feritoia (11) ricavata sulla gamba o sui traversi; detto incastro del mezzo intermedio nella relativa feritoia causa irrotazionalità del mezzo stesso secondo il proprio asse coincidente con quello della trave. CLAIMS 1. Metal furnishing component, of the type comprising a lower structure (1) formed by a series of pairs of supporting legs (2), possibly joined by a crosspiece (3); said structure (1) adapted to connect a plurality of beams (4) to the legs (2) and / or crosspieces (3) for supporting an upper platform (5); characterized by the fact that each beam (4) can be inserted into relative slots (6) obtained on the leg or on the relative crosspieces, and characterized by the fact that centering means (7) can be inserted inside the beam (4); said means (4) which can be axially positioned with respect to the beam (4) in two positions: to. a first extended position, in which at least a portion of said intermediate means protrudes with respect to the relative end of the beam b. a second position, set back, in which said means is within the dimensions of the beam; for said extended position the intermediate means (7) can in turn be inserted into a corresponding slot (11) obtained on the leg or on the crosspieces; said interlocking of the intermediate means in the relative slot causes irrotationality of the same means according to its axis coinciding with that of the beam. 2. Componente metallico, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento (7) à ̈ un cilindretto che reca, sulla faccia esterna 7B, un’estremità 8 che si protrae assialmente; quando il cilindretto 7 à ̈ disposto in posizione estesa, la sua porzione 8 à ̈ incastrabile in una corrispondente feritoia 11 ricavata sulla gamba 2 o sul traverso 3 e, a seguito della sezione non circolare di detto incastro, causa crea irrotazionalità del mezzo stesso 2. Metallic component, according to claim 1, characterized in that said element (7) is a small cylinder which bears, on the external face 7B, an end 8 which extends axially; when the small cylinder 7 is placed in the extended position, its portion 8 can be inserted into a corresponding slot 11 obtained on the leg 2 or on the crosspiece 3 and, following the non-circular section of said joint, it causes the vehicle itself to become irrational 3. Componente metallico, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il cilindretto (7) comprende ulteriormente un tasto-interruttore (12) che si protrae dalla superficie cilindrica (7C); detto tasto (12) essendo funzionale all’aggancio con il tubolare (4); se premuto, il tasto (12) può rientrare all’interno della sezione cilindrica (7C), permettendo al cilindretto ulteriore inserimento nel tubolare (4); a sua volta il tubolare 4 à ̈ provvisto di un’apertura (13), di adeguate dimensioni, tale da permettere l’alloggiamento del tasto (12) e il recupero della sua configurazione; in tal modo si attua l’aggancio del cilindretto con il tubolare e possono essere registrate le due posizioni limite in precedenza descritte (posizione estesa e retratta). 3. Metal component, according to claim 1, characterized in that the cylinder (7) further comprises a button-switch (12) which extends from the cylindrical surface (7C); said button (12) being functional to the coupling with the tubular (4); if pressed, the key (12) can reenter inside the cylindrical section (7C), allowing the cylinder to be further inserted into the tubular (4); in turn the tubular 4 is provided with an opening (13), of adequate size, such as to allow the housing of the button (12) and the recovery of its configuration; in this way the cylinder is hooked to the tubular and the two limit positions previously described (extended and retracted position) can be recorded. 4. Componente metallico, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la feritoia (13) reca perpendicolari alloggiamenti (13B) che possono essere occupate dal tasto (12) previa rotazione assiale relativa del tubolare rispetto al cilindretto stesso; gli alloggiamenti (13B) sono ricavati lungo la feritoia (13), la quale si estende rettilinea lungo il tubolare (4). 4. Metal component, according to claim 3, characterized in that the slot (13) has perpendicular housings (13B) which can be occupied by the button (12) after relative axial rotation of the tubular with respect to the cylinder itself; the housings (13B) are obtained along the slot (13), which extends rectilinear along the tubular (4). 5. Componente metallico, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna trave comprende fascette (14) di fissaggio alla trave e di supporto per almeno una superficie, pianale (5) o mensola superiore. 5. Metal component, according to claim 1, characterized in that each beam comprises clamps (14) for fastening to the beam and supporting at least one surface, platform (5) or upper shelf. 6. Metodo per l’accoppiamento e il montaggio di componenti metallici (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prevede di dotare ciascuna trave 4 di una coppia di componenti 7, uno per ciascuna estremità, posizionati in posizione estesa rispetto alla corrispondente estremità del tubolare 4; e prevede di: a. inserire la porzione 8 del componente 7 entro la corrispondente feritoia 11, ripetendo l’azione per ciascuna trave 4 che comporrà la struttura 1; b. ruotare di almeno un quarto di giro tutte le travi, nel verso indicato dalla freccia F1, fino a far corrispondere le porzioni 4B con le relative feritoie 6, c. prevedere l’avvicinamento relativo trave gamba per inserire le porzioni 4B all’interno della struttura verticale di sostegno (gamba-traverso) d. prevedere una rotazione nel senso F2 indicato, per l’incastro dello spessore della struttura verticale di sostegno nelle scanalature 4C, realizzando l’accoppiamento saldo tra i componenti. 6. Method for coupling and assembling metal components (1) according to claim 1, characterized by the fact that it provides for equipping each beam 4 with a pair of components 7, one for each end, positioned in an extended position with respect to the corresponding end of tubular 4; and plans to: to. insert the portion 8 of the component 7 into the corresponding slot 11, repeating the action for each beam 4 that will make up the structure 1; b. rotate all the beams by at least a quarter of a turn, in the direction indicated by the arrow F1, until the portions 4B correspond with the relative slots 6, c. foresee the relative approach of the leg beam to insert the portions 4B inside the vertical support structure (leg-crosspiece) d. foresee a rotation in the direction F2 indicated, for the interlocking of the thickness of the vertical support structure in the grooves 4C, creating a firm coupling between the components. 7. Metodo secondo la rivendicazione 8 caratterizzato dal fatto che, una volta assemblate le relative travi con le gambe o le traverse, una pluralità di fascette 14 di fissaggio vengono centrate e aggraffate sulle travi 4; il centraggio avviene mediante perno 15 mentre l’aggraffaggio mediante una fascia di presa 16 che cinge il tubolare 4; ciascuna fascetta 14 reca pernetti 17 alettati atti ad essere inseriti in corrispondenti forature 18 del piano 5 superiore.7. Method according to claim 8, characterized by the fact that, once the relative beams with the legs or cross-members have been assembled, a plurality of fastening bands 14 are centered and crimped on the beams 4; centering takes place by means of pin 15 while crimping by means of a gripping band 16 which surrounds the tubular 4; each band 14 carries finned pins 17 able to be inserted into corresponding holes 18 of the upper surface 5.
IT000028A 2013-04-04 2013-04-04 METHOD AND SYSTEM FOR ASSEMBLY WITHOUT SCREWS OF METAL FURNITURE COMPONENTS ITPR20130028A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000028A ITPR20130028A1 (en) 2013-04-04 2013-04-04 METHOD AND SYSTEM FOR ASSEMBLY WITHOUT SCREWS OF METAL FURNITURE COMPONENTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000028A ITPR20130028A1 (en) 2013-04-04 2013-04-04 METHOD AND SYSTEM FOR ASSEMBLY WITHOUT SCREWS OF METAL FURNITURE COMPONENTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITPR20130028A1 true ITPR20130028A1 (en) 2014-10-05

Family

ID=48446494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000028A ITPR20130028A1 (en) 2013-04-04 2013-04-04 METHOD AND SYSTEM FOR ASSEMBLY WITHOUT SCREWS OF METAL FURNITURE COMPONENTS

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITPR20130028A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6062149A (en) * 1998-05-26 2000-05-16 Rosemount Office Systems, Inc. Modular frame worktop
DE10051928A1 (en) * 2000-10-19 2002-05-02 Vauth Sagel Gmbh & Co Support column of a corner cabinet carousel
US20070272641A1 (en) * 2006-05-26 2007-11-29 Magic Ad Production Co. Ltd. Multipurpose stereoscopic display shelf

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6062149A (en) * 1998-05-26 2000-05-16 Rosemount Office Systems, Inc. Modular frame worktop
DE10051928A1 (en) * 2000-10-19 2002-05-02 Vauth Sagel Gmbh & Co Support column of a corner cabinet carousel
US20070272641A1 (en) * 2006-05-26 2007-11-29 Magic Ad Production Co. Ltd. Multipurpose stereoscopic display shelf

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103118571B (en) There is heterotypic rail and the suspension arrangement that is used for showing goods that can hang over main support wherein
US20150001169A1 (en) Combining structure for shelves
CN104433354A (en) Connecting mechanism for side plates and rear plate of drawer
ITMI20010354A1 (en) TUBULAR FRAME STRUCTURE FOR SUPPORTING PLANS
US20100170750A1 (en) Ladder and a ladder tread
ITPR20130028A1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR ASSEMBLY WITHOUT SCREWS OF METAL FURNITURE COMPONENTS
CN205259548U (en) Convenient ground payment to a porter of area illumination function concatenation
CN101380167B (en) Combination element assembly of expansible combination rack
CN204071440U (en) Floor screen
CN207626900U (en) A kind of plugged and fixed structure and bedstead
KR101605370B1 (en) Connect apparatus of aluminum Profile
CN102726961A (en) Drawer
KR200495513Y1 (en) Joint structure of pipe and pipe
CN105151620A (en) Goods shelf plate connecting piece
TWI851062B (en) Assembly structure of metal shelf with drawer basket slide rail
CN106963109A (en) It is a kind of can random change shape desk
CN210461303U (en) Middle pipe connecting piece applied to lifting table legs
KR200265840Y1 (en) Angle
TWM537844U (en) Bull plug type connecting and positioning structure of storage rack
CN205715100U (en) A kind of fixing connector of chiastron nail
FI126729B (en) Socket column and method for its manufacture
CN205728695U (en) The standpipe of a kind of X-shaped toggle folding stand stretches positioning rack structure
CN202797423U (en) Audio video combination socket
CN108283400A (en) A kind of plugged and fixed structure and bedstead suitable for cylinder
CN204105317U (en) The support body link piece structure improved