ITPR20120071A1

ITPR20120071A1 - DRYING DEVICE WITH BLOWING

Info

Publication number: ITPR20120071A1
Application number: IT000071A
Authority: IT
Inventors: Marco Angelini; William Paolini
Original assignee: Indesit Co Spa
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2014-04-24
Also published as: EP2725131B1; EP2725131A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

“Dispositivo di asciugatura con soffiante” "Blower drying device"

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo di asciugatura di panni, ad esempio un dryer. Tale dispositivo potrebbe anche essere idoneo all’esecuzione di un lavaggio dei panni oltre che all’asciugatura degli stessi (in tal caso si parla tipicamente di lavasciuga). The present invention relates to a cloth drying device, for example a dryer. This device could also be suitable for washing clothes as well as drying them (in this case we typically refer to a washer-dryer).

E’ noto un dryer comprendente un cestello rotante in cui sono riposti gli oggetti da asciugare. Il cestello è inserito in un vano di alloggiamento. Per eseguire l’asciugatura mediante una linea di ricircolazione l’aria viene estratta dal vano, trattata e reintrodotta nello stesso. A questo proposito lungo la linea di ricircolazione è presente: A dryer is known comprising a rotating basket in which the objects to be dried are stored. The basket is inserted in a housing compartment. To perform drying by means of a recirculation line, the air is extracted from the compartment, treated and reintroduced into it. In this regard, along the recirculation line there is:

-un condensatore che determina la condensazione deN’umidità presente neN’aria estratta dal vano (tale umidità è ceduta aN’aria dai panni in asciugatura); - a condenser that determines the condensation of the humidity present in the air extracted from the compartment (this humidity is transferred to the air by the clothes being dried);

-una ventola che movimenta l’aria lungo la linea di ricircolazione; - a fan that moves the air along the recirculation line;

-una resistenza che riscalda l’aria prima di reintrodurla nel vano. -a resistance that heats the air before reintroducing it into the compartment.

La ventola è inserita in un involucro (coclea) lungo cui l’aria viene incanalata. Tale involucro è dato dalla combinazione di due semigusci che sono connessi uno all’altro mediante mezzi di collegamento filettati. The fan is inserted in a casing (auger) along which the air is channeled. This casing is given by the combination of two half-shells which are connected to each other by means of threaded connection.

I semigusci sono realizzati mediante pressofusione di alluminio. Tale soluzione implica un notevole costo legato all’utilizzo della pressofusione. Inoltre la pressofusione implica l’impiego di una notevole quantità di materiale che tende a ridurre i vantaggi in termini di peso forniti dall’alluminio. Inoltre l’impiego dell’alluminio determina una dispersione termica notevole. In una soluzione alternativa i due semigusci sono realizzati in plastica, ma in tal caso l’involucro è meno robusto e potrebbe rompersi più facilmente in seguito alle sollecitazioni a cui è soggetto (tale componente si trova infatti molto prossimo al cestello rotante). The half-shells are made by die-cast aluminum. This solution implies a considerable cost related to the use of die casting. Furthermore, die casting involves the use of a considerable amount of material which tends to reduce the weight advantages provided by aluminum. In addition, the use of aluminum causes a considerable heat dispersion. In an alternative solution, the two half-shells are made of plastic, but in this case the casing is less robust and could break more easily as a result of the stresses to which it is subject (this component is in fact very close to the rotating basket).

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è proporre un elettrodomestico che permetta di ridurre i costi. In this context, the technical task underlying the present invention is to propose a household appliance which allows to reduce costs.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un elettrodomestico, comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a household appliance, comprising the technical characteristics set out in one or more of the attached claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un elettrodomestico, come illustrato negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a household appliance, as illustrated in the accompanying drawings in which:

-figura 1 mostra una vista prospettica di una porzione del dispositivo di asciugatura secondo la presente invenzione; figure 1 shows a perspective view of a portion of the drying device according to the present invention;

-figure 2a, 2b, 2c, 2d mostrano, da diversi punti di vista, un componente del dispositivo secondo la presente invenzione; figures 2a, 2b, 2c, 2d show, from different points of view, a component of the device according to the present invention;

-figure 3 e 4 mostrano dettagli di un componente secondo la presente invenzione. Figures 3 and 4 show details of a component according to the present invention.

Nelle unite figure con il numero di riferimento 1 si è indicato un dispositivo di asciugatura panni. In the accompanying figures, the reference number 1 indicates a cloth drying device.

Il dispositivo 1 di asciugatura comprende un cestello 2 che può ruotare e che è destinato ad alloggiare i panni da asciugare. Nel caso di una lavasciuga tale cestello 2 accoglie anche i panni da lavare. The drying device 1 comprises a drum 2 which can rotate and which is intended to house the clothes to be dried. In the case of a washer-dryer, this basket 2 also accommodates the clothes to be washed.

Opportunamente il dispositivo 1 comprende un vano 3 di alloggiamento del cestello 2. Nel gergo tecnico tale vano 3 è anche chiamato vasca. Nel caso di una lavasciuga essa accoglie l’acqua durante l’esecuzione del ciclo di lavaggio e sul fondo inferiore di tale vasca è presente un sistema di scarico dell’acqua di lavaggio. The device 1 conveniently comprises a compartment 3 for housing the basket 2. In the technical jargon this compartment 3 is also called a tub. In the case of a washer-dryer, it receives the water during the execution of the washing cycle and on the lower bottom of this tank there is a washing water drainage system.

Opportunamente il dispositivo 1 comprende una linea 7 che preleva detto fluido gassoso dal vano 3 e lo reintroduce nel vano 3. Ciò consente di prelevare l’aria ricca di umidità (in seguito al contatto con i panni da asciugare presenti nel cestello 2 posto nel vano 3) e reintrodurla all’interno del vano 3 dopo un opportuno trattamento. Conveniently, the device 1 comprises a line 7 which takes said gaseous fluid from compartment 3 and reintroduces it into compartment 3. This allows the air rich in humidity to be withdrawn (following contact with the clothes to be dried present in the basket 2 located in the compartment 3) and reintroduce it inside compartment 3 after an appropriate treatment.

A questo proposito il dispositivo 1 comprende un condensatore 4 che riceve da detto vano 3 un fluido gassoso contenente particelle di vapore e ne determina una almeno parziale condensazione. In this regard, the device 1 comprises a condenser 4 which receives a gaseous fluid containing vapor particles from said compartment 3 and causes at least partial condensation thereof.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un gruppo 5 soffiante a sua volta comprendente: The device 1 further comprises a blower assembly 5 in turn comprising:

-una girante 51 di movimentazione del fluido gassoso; -an impeller 51 for moving the gaseous fluid;

-un astuccio 52 che alloggia la girante 51. Tale astuccio 52 è posto in comunicazione fluida con il condensatore 4. L’astuccio 52 è a valle del condensatore 4 lungo il verso di deflusso del fluido gassoso. L’astuccio 52 comprende un primo e un secondo semiguscio 53, 54. Nella soluzione preferita l’astuccio 52 coincide con l’unione del primo e del secondo semiguscio 53, 54. -a case 52 which houses the impeller 51. This case 52 is placed in fluid communication with the condenser 4. The case 52 is downstream of the condenser 4 along the flow direction of the gaseous fluid. The case 52 includes a first and a second half-shell 53, 54. In the preferred solution, the case 52 coincides with the union of the first and second half-shells 53, 54.

Vantaggiosamente l’astuccio 52 comprende una coclea 521 che avvolge la girante 51 e un condotto 522 che si protende in allontanamento da detta coclea 521. Opportunamente la coclea 521 è interposta tra il condensatore 4 e il condotto 522. Vantaggiosamente il condotto 522 alloggia una resistenza elettrica per il riscaldamento deN’aria. Advantageously, the casing 52 comprises an auger 521 which surrounds the impeller 51 and a duct 522 which extends away from said auger 521. Conveniently, the auger 521 is interposed between the condenser 4 and the duct 522. Advantageously, the duct 522 houses a resistor electric for heating the air.

Opportunamente il gruppo 5 soffiante è di tipo centrifugo. Conveniently, the blowing group 5 is of the centrifugal type.

Il primo e il secondo semiguscio 53, 54 sono in lamiera. La lamiera è dunque metallica. La lamiera del primo semiguscio 53 è preferibilmente in acciaio. In particolare si tratta si tratta di un acciaio da stampaggio. In via esemplificativa e non limitativa la lamiera può essere alluminata o zincata o elettrozincata. In una particolare soluzione costruttiva la lamiera potrebbe essere in alluminio. The first and second half-shells 53, 54 are made of sheet metal. The sheet is therefore metallic. The sheet of the first half-shell 53 is preferably made of steel. In particular, it is a stamping steel. By way of non-limiting example, the sheet metal can be aluminized or galvanized or electro-galvanized. In a particular constructive solution the sheet could be in aluminum.

La lamiera del primo semiguscio 53 ha spessore minore di 1 millimetro, preferibilmente minore di 0.8 mm. Il ridotto spessore della lamiera consente di realizzare una struttura leggera, ma nel contempo in grado di offrire la massima resistenza alle sollecitazioni. Quanto descritto con riferimento al primo semiguscio 53 può essere ripetuto anche per il secondo semiguscio 54. The sheet of the first half-shell 53 has a thickness of less than 1 millimeter, preferably less than 0.8 mm. The reduced thickness of the sheet allows to create a light structure, but at the same time able to offer maximum resistance to stress. What has been described with reference to the first half-shell 53 can also be repeated for the second half-shell 54.

II primo e il secondo semiguscio 53, 54 sono collegati uno all’altro mediante aggraffatura 9. L’aggraffatura 9 consente di eseguire un collegamento rapido, economico, eventualmente anche senza la necessità di utilizzare guarnizioni addizionali interposte (che sarebbero invece certamente necessarie nel caso in cui i due semigusci venissero collegati mediante collegamenti filettati). Come esemplificato in figura 4 nella aggraffatura 9 uno dei due lembi si protende internamente all’altro lembo ripiegato. Almeno la parte del primo e del secondo semiguscio 53, 54 ricavate in corrispondenza della coclea 521 sono aggraffate (in altre parole l’aggraffatura 9 interessa almeno tutta la coclea 521). The first and second half-shells 53, 54 are connected to each other by crimping 9. The crimping 9 allows a quick, economical connection to be made, possibly even without the need to use additional interposed gaskets (which would certainly be necessary in the case in which the two half-shells were connected by threaded connections). As exemplified in figure 4 in the seam 9 one of the two flaps extends internally to the other folded flap. At least the part of the first and second half-shell 53, 54 obtained in correspondence of the screw 521 are crimped (in other words, the crimp 9 affects at least the entire screw 521).

II primo semiguscio 53 definisce una porzione 55 superiore dell’astuccio 52 e il secondo semiguscio 54 definisce una porzione 56 inferiore dell’astuccio 52. Il primo e il secondo semiguscio 53, 54 sono reciprocamente aggraffati in corrispondenza di una prima parte 57 laterale dell’astuccio 52 e in corrispondenza di una seconda parte 58 laterale. La prima e la seconda parte 57, 58 laterale sono una opposta all’altra. The first half-shell 53 defines an upper portion 55 of the case 52 and the second half-shell 54 defines a lower portion 56 of the case 52. The first and second half-shells 53, 54 are mutually seamed at a first lateral part 57 of the case 52 and in correspondence with a second lateral part 58. The first and second part 57, 58 on the side are opposite each other.

Il primo e il secondo semi-guscio 53, 54 hanno lembi 59, 60 perimetrali che si sovrappongono lungo una linea 8 di reciproca giunzione. L’aggraffatura del primo e del secondo semiguscio 53, 54 interessa un primo tratto 61 che si sviluppa per più del 75% di detta linea 8 di giunzione. Il primo tratto 61 si sviluppa con continuità. Ciò consente la tenuta fluidodinamica. The first and second half-shells 53, 54 have perimeter flaps 59, 60 which overlap along a line 8 of mutual junction. The seaming of the first and second half-shell 53, 54 involves a first section 61 which extends for more than 75% of said junction line 8. The first section 61 develops continuously. This allows the fluid dynamic seal.

I lembi 59, 60 perimetrali del primo e del secondo semiguscio 53, 54 in un secondo tratto 62 di detta linea 8 di giunzione sono a contatto senza essere direttamente vincolati uno all’altro; in tale secondo tratto 62 si ha semplicemente un sormonto come evidenziato nella figura 3. Il primo e il secondo tratto 61 , 62 si sviluppano rispettivamente lungo una prima e una seconda porzione 63, 64 dell’astuccio 52, detta seconda porzione 64 essendo posta a valle della prima porzione 63 rispetto ad un verso di deflusso del fluido lungo l'astuccio 52. Opportunamente il dispositivo 1 comprende un soffietto 91 che avvolge il secondo tratto 62 (migliorando in questo modo la tenuta fluidodinamica) e che sfocia internamente al vano 3. L’assenza della aggraffatura 9 sul secondo tratto 62 permette di inserire il secondo tratto 62 all’interno del soffietto 91. Alternativamente la presenza dell’aggraffatura 9 sul secondo tratto 62 impedirebbe l’inserimento nel soffietto 91 o comunque penalizzerebbe la tenuta fluidodinamica del soffietto 91. The perimeter flaps 59, 60 of the first and second half-shell 53, 54 in a second section 62 of said junction line 8 are in contact without being directly linked to each other; in this second section 62 there is simply an overlap as shown in Figure 3. The first and second sections 61, 62 extend respectively along a first and a second portion 63, 64 of the case 52, said second portion 64 being positioned at downstream of the first portion 63 with respect to a direction of outflow of the fluid along the case 52. Conveniently the device 1 comprises a bellows 91 which surrounds the second portion 62 (thus improving the fluid-dynamic seal) and which flows inside the compartment 3. The absence of the seam 9 on the second section 62 allows the second section 62 to be inserted inside the bellows 91. Alternatively, the presence of the seam 9 on the second section 62 would prevent insertion into the bellows 91 or in any case penalize the fluid-dynamic seal of the bellows 91.

Vantaggiosamente il dispositivo 1 comprende mezzi di collegamento filettati che permettono l’assemblaggio dell’astuccio 52 alla parete esterna del vano 3. A tal proposito l’astuccio 52 comprende una pluralità di fori 92 posti lungo l’aggraffatura 9 e destinati ad accogliere corrispondenti steli di elementi filettati. Advantageously, the device 1 comprises threaded connection means which allow the assembly of the case 52 to the external wall of the compartment 3. In this regard, the case 52 comprises a plurality of holes 92 placed along the seam 9 and intended to receive corresponding stems of threaded elements.

Oggetto della presente invenzione è inoltre un metodo di realizzazione del dispositivo 1 di lavaggio e asciugatura. Il metodo comprende le fasi di: -imbutire una prima lamiera per ottenere il primo semiguscio 53; The object of the present invention is also a method of manufacturing the washing and drying device 1. The method comprises the steps of: - drawing a first sheet to obtain the first half-shell 53;

-imbutire una seconda lamiera per ottenere il secondo semiguscio 54; -sovrapporre il primo e il secondo semiguscio 53, 54 per definire detto astuccio 52; - drawing a second sheet to obtain the second half-shell 54; - overlapping the first and second half-shells 53, 54 to define said case 52;

-agganciare reciprocamente il primo e il secondo semiguscio 53, 54 aggraffando un bordo perimetrale del primo semiguscio 53 e un bordo perimetrale del secondo semiguscio 54 ottenendo detto astuccio 52; reciprocally hooking the first and second half-shells 53, 54 by crimping a perimeter edge of the first half-shell 53 and a perimeter edge of the second half-shell 54 obtaining said case 52;

-agganciare l’astuccio 52 ad una parete esterna del vano 2. - hook the case 52 to an external wall of compartment 2.

L’invenzione così concepita permette di conseguire molteplici vantaggi. Innanzitutto consente di ridurre i costi di assemblaggio grazie al collegamento del primo e del secondo semiguscio 53, 54 mediante aggraffatura 9 (evitando i costi della pressofusione ed inoltre si possono infatti utilizzare delle lamiere di spessore ridotto con risparmio di peso). Tale collegamento in una esemplificativa, ma non limitativa soluzione costruttiva potrebbe anche consentire di evitare l’impiego di una guarnizione addizionale da interporre tra il primo e il secondo semiguscio (che sarebbe invece necessaria qualora i lembi del primo e del secondo semiguscio venissero collegati mediante mezzi filettati; in tal caso i lembi non sarebbero infatti ripiegati su se stessi). Anche l’impiego di acciaio da lamiera è molto vantaggioso consentendo di ridurre i costi e la dissipazione termica rispetto al caso in cui i semigusci fossero realizzati in pressofusione di alluminio. The invention thus conceived allows to achieve multiple advantages. First of all, it allows to reduce assembly costs thanks to the connection of the first and second half-shells 53, 54 by means of seaming 9 (avoiding the costs of die casting and furthermore it is in fact possible to use sheets of reduced thickness with weight savings). This connection in an exemplary but not limiting constructive solution could also make it possible to avoid the use of an additional gasket to be interposed between the first and second half-shells (which would be necessary if the edges of the first and second half-shells were connected by means threaded; in this case the flaps would not be folded back on themselves). The use of sheet steel is also very advantageous, allowing you to reduce costs and heat dissipation compared to the case in which the half-shells were made of die-cast aluminum.

L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti neN’ambito del concetto inventivo che la caratterizza. Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, tutti i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the scope of the inventive concept that characterizes it. Furthermore, all the details can be replaced by other technically equivalent elements. In practice, all the materials used, as well as the dimensions, may be any according to requirements.

Claims

CLAIMS 1. Cloth drying device comprising: i) a basket (2) which can rotate and which is suitable for housing the clothes to be dried; ii) a compartment (3) for housing the basket (2); iii) a condenser (4) which receives from said compartment (3) a gaseous fluid containing vapor particles and determines an at least partial condensation thereof; iv) a blowing unit (5) in turn comprising: - an impeller (51) for moving the gaseous fluid; -a case (52) which houses the impeller (51), is placed in fluid communication with the condenser (4) and is downstream of the condenser (4) along the flow direction of the gaseous fluid, said case (52) comprising a first and second half shells (53, 54); said condenser (4) and said blowing unit (5) being placed along a line (7) which takes said gaseous fluid from compartment (3) and reintroduces it into compartment (3); characterized by the fact that the first and second half shells (53, 54) are made of sheet metal and are connected to each other by means of a seam (9).

2. Device according to claim 1, characterized in that the sheet of the first half-shell (53) and the sheet of the second half-shell (54) are made of steel.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet of the first half-shell (53) and the sheet of the second half-shell (54) have a thickness of less than 1 millimeter.

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the first half-shell (53) defines an upper portion (55) of the case (52) and the second half-shell (54) defines a lower portion (56) of the case (52); the seam (9) joining the first and second half shells (53, 54) in correspondence with a first lateral part (57) of the case (52) and in correspondence with a second lateral part (58); the first and second part (57, 58) on the side being one opposite to the other.

5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and second half-shells (53, 54) have perimeter flaps (59, 60) which overlap along a line (8) of mutual junction; the seam (9) of the first and second half-shell (53, 54) involving a first section (61) which extends for more than 75% of said junction line (8).

6. Device according to claim 5, characterized in that the first section (61) develops continuously.

7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the perimeter flaps (59, 60) of the first and second half-shells (53, 54) in a second section (62) of said junction line (8) are contact without being directly linked to one another; the first and the second portion (61, 62) developing respectively along a first and a second portion (63, 64) of the case (52), said second portion (64) being located downstream of the first portion (63) with respect to a direction of outflow of the fluid along the case (52).

8. Device according to claim 7, characterized in that it comprises a bellows (91) which surrounds the second portion (62) and which opens into the compartment (3).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the case (52) comprises an auger (521) which surrounds the impeller (51) and a duct (522) which extends away from said auger (521) .

10. Method of manufacturing the washing and drying device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises the steps of: - drawing a first sheet to obtain the first half-shell (53); - drawing a second sheet to obtain the second half-shell (54); - overlapping the first and second half-shells (53, 54) to define said case (52); - mutually hooking the first and second half-shells (53, 54) by crimping a perimeter edge of the first half-shell (53) and a perimeter edge of the second half-shell (54) obtaining said case (52); - hook the case (52) to an external wall of the compartment (2).