ITPI20060042A1 - MULTI-TOOL FOR MECHANICAL ENGRAVING AND / OR SCRATCHING OF PLASTIC MATERIAL SLABS. - Google Patents

MULTI-TOOL FOR MECHANICAL ENGRAVING AND / OR SCRATCHING OF PLASTIC MATERIAL SLABS. Download PDF

Info

Publication number
ITPI20060042A1
ITPI20060042A1 ITPI20060042A ITPI20060042A1 IT PI20060042 A1 ITPI20060042 A1 IT PI20060042A1 IT PI20060042 A ITPI20060042 A IT PI20060042A IT PI20060042 A1 ITPI20060042 A1 IT PI20060042A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
tool
fact
tools
holes
per
Prior art date
Application number
Other languages
Italian (it)
Inventor
Stefano Fiamberti
Original Assignee
Pubblishop S N C
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pubblishop S N C filed Critical Pubblishop S N C
Priority to ITPI20060042 priority Critical patent/ITPI20060042A1/en
Publication of ITPI20060042A1 publication Critical patent/ITPI20060042A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Descrizione a corredo della domanda di brevetto Description accompanying the patent application

MULTIUTENSILE PER INCISIONE E/O GRAFFIATURA MECCANICA DI LASTRE IN MATERIALE PLASTICO MULTI-TOOL FOR ENGRAVING AND / OR MECHANICAL SCRATCHING OF PLASTIC SHEETS

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il settore tecnico cui l’invenzione si riferisce è quello relativo alla produzione di pannelli in materiale plastico, preferibilmente in metacrilato o plexiglass, che devono essere incisi per potere essere utilizzati soprattutto nel settore pubblicitario e più precisamente come insegne pubblicitarie e/o pannelli, dotate di illuminazione, indifferentemente applicabile a cartellonistica per interni od esterni, di qualsiasi dimensione, formato e forma. The technical sector to which the invention refers is that relating to the production of panels in plastic material, preferably in methacrylate or plexiglass, which must be engraved in order to be used above all in the advertising sector and more precisely as advertising signs and / or panels, equipped lighting, applicable indifferently to indoor or outdoor signage, of any size, format and shape.

La presente invenzione riguarda la realizzazione di un utensile adibito ad una specifica operazione di deformazione meccanica da eseguire su pannelli in materiale plastico ed in particolare su pannelli in metacrilato, più comunemente conosciuto come plexiglass. The present invention relates to the manufacture of a tool used for a specific mechanical deformation operation to be performed on panels in plastic material and in particular on panels in methacrylate, more commonly known as plexiglass.

Questo materiale è ormai da tempo entrato a far parte della tecnologia costruttiva di uno svariato numero di oggetti nei più disparati settori merceologici, unendo alle buone caratteristiche meccaniche la sua prerogativa principale che è quella della trasparenza. This material has long since become part of the construction technology of a varied number of objects in the most diverse product sectors, combining good mechanical characteristics with its main prerogative which is that of transparency.

Inoltre, la sua ottimale lavorabilità alle macchine ha fatto si che, come per altri materiali metallici e non, ne vengano industrialmente prodotti semilavorati in lastre di vari spessori, piatti, quadri, tondi e tubi da cui ricavare mediante asportazione di truciolo, con le comuni macchine utensili, i vari particolari necessari allo scopo. Furthermore, its optimal machinability has meant that, as for other metallic and non-metallic materials, semi-finished products are industrially produced in sheets of various thicknesses, plates, squares, rounds and tubes from which to obtain by chip removal, with the common machine tools, the various details necessary for the purpose.

Esistono però determinate e specifiche lavorazioni, così come per altri materiali, per le quali le comuni macchine utensili, pur in grado di ottenere il prodotto voluto in forma e dimensione, risultano eccessivamente costose o comunque particolarmente problematiche senza l’ausilio di particolari supporti di interfaccia fra macchina e utensile. However, there are certain and specific processes, as well as for other materials, for which common machine tools, while able to obtain the desired product in shape and size, are excessively expensive or in any case particularly problematic without the aid of particular interface supports. between machine and tool.

In particolare, attualmente, quando sorge la necessità di incidere detti pannelli si ricorre al laser che procede a segnare la linea voluta. Detta tecnologia presenta però diversi inconvenienti e primo tra tutti il costo di produzione, dato che apparecchiature del genere hanno un costo elevato. In particular, currently, when the need arises to engrave said panels, the laser is used which proceeds to mark the desired line. However, said technology has various drawbacks and first of all the production cost, since such apparatuses have a high cost.

Pertanto in taluni casi risulterebbe più conveniente ricorrere a sistemi di incisione meccanici che potrebbero consentire anche alle piccole imprese di realizzarsi la lastra graffiata nel modo voluto, con poco tempo ed a costi contenuti. Therefore, in some cases it would be more convenient to resort to mechanical engraving systems which could allow even small businesses to produce the scratched plate in the desired way, in a short time and at low costs.

Tale tipo di lavorazione superficiale potrebbe essere effettuata con un comune utensile (fresa) a rotazione, ma tale lavorazione, sebbene effettuata con macchine automatiche ad asportazione di truciolo a controllo elettronico, avrebbe un costo estremamente elevato. Basti pensare al tempo necessariamente impiegato dalla macchina ad eseguire una griglia sulla lastra che, seppur l’asportazione di materiale sia estremamente ridotta, debba comunque percorrere tutte le linee costituenti la griglia, la cui densità delle incisioni necessita comunque di tempi di lavoro importanti. This type of surface machining could be carried out with a common rotary tool (milling cutter), but this machining, although carried out with automatic machines with electronically controlled chip removal, would have an extremely high cost. Just think of the time necessarily taken by the machine to perform a grid on the slab which, although the removal of material is extremely low, must still cover all the lines making up the grid, whose density of the incisions still requires significant working times.

Per ovviare i suddetti ed altri inconvenienti, con la presente invenzione si intende fornire un dispositivo che owii agli inconvenienti predetti e consenta di eseguire una graffiatura meccanica a prezzi contenuti ed in modo agile. In order to obviate the aforesaid and other drawbacks, the present invention intends to provide a device which overcomes the aforementioned drawbacks and allows mechanical scratching to be performed at low prices and in an agile manner.

Il costo di produzione dell’utensile stesso sarà facilmente ammortizzabile con la produzione seriale del pezzo, ottenendo quindi un risultato sia qualitativamente che economicamente vantaggioso. The production cost of the tool itself will be easily amortized with the serial production of the piece, thus obtaining both a qualitatively and economically advantageous result.

A questo risultato si è giunti adottando un dispositivo avente le caratteristiche di cui alle rivendicazioni indipendenti. Altre caratteristiche del trovato sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. This result has been achieved by adopting a device having the characteristics referred to in the independent claims. Other characteristics of the invention are the subject of the dependent claims.

I vantaggi che derivano dalla presente invenzione consistono essenzialmente in ciò, che l’utensile, grazie al suo approccio lavorativo per incisione e non per asportazione di truciolo, consente un risultato qualitativamente ottimale con un notevole risparmio di tempo, e quindi un costo ridotto della piastra lavorata; che può, senza alcuna modifica sostanziale, realizzare diversi disegni di incisione, mediante l’esclusione o inclusione dei singoli terminali durante la lavorazione; che può altresì eseguire disegni di diversa forma e intensità esecutiva, impostando allo scopo la macchina trainante; che offre una durata d temporale di tipo illimitato, in quanto l’esecuzione in acciaio trattato appositamente in durezza è notevolmente superiore rispetto a qualsiasi altro utensile utilizzante la tradizionale asportazione di truciolo mediante lama rotante; che determina una lavorazione del semilavorato più economica e numericamente più produttiva nell’unità di tempo di qualsiasi altro sistema esistente nella realizzazione della specifica lavorazione. The advantages deriving from the present invention essentially consist in the fact that the tool, thanks to its working approach by engraving and not by chip removal, allows a qualitatively optimal result with a considerable saving of time, and therefore a reduced cost of the plate. worked; who can, without any substantial modification, create different engraving designs, by excluding or including the individual terminals during processing; who can also carry out designs of different shapes and executive intensity, setting the driving machine for the purpose; which offers an unlimited duration of time, since the execution in specially treated hardness steel is considerably higher than any other tool using the traditional chip removal by means of a rotating blade; which determines a cheaper and numerically more productive processing of the semi-finished product in the unit of time than any other existing system in the realization of the specific processing.

Questi e ulteriori vantaggi e caratteristiche della presente invenzione, These and further advantages and features of the present invention,

accennati, saranno più e meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e con l’aiuto degli annessi disegni, dati quale esemplificazione pratica del trovato ma da non considerarsi in senso limitativo, nei quali: mentioned, will be better understood by every technician in the art from the following description and with the help of the attached drawings, given as a practical example of the invention but not to be considered in a limiting sense, in which:

La Fig. 1 mostra, nelle viste naturali (UNI) del disegno tecnico, sezione e pianta del multiutensile rispettivamente viste dal lato punte. Fig. 1 shows, in the natural views (UNI) of the technical drawing, section and plan of the multitool respectively seen from the tip side.

Nella complessiva combinazione delle stesse vengono evidenziati in assemblato i particolari costituenti il trovato: col particolare (1) è illustrato il corpo utensile, dotato di 3 serie di fori passanti (6). Sopra ciascun singolo utensile (6) è inserita una molla a compressione (7), caricata in pressione mediante un grano (5) impanato sulla parte superiore del foro del corpo, sede dell’utensile, appositamente filettata. A fare da contrasto a detta precarica, viene utilizzato lo scollo realizzato nella parte inferiore dei singoli utensili (8); con il particolare (2) si indica un coperchio opportunamente forato e fissato stabilmente al corpo utensile mediante viti (4). In the overall combination of the same, the details making up the invention are highlighted in assembled form: with detail (1) the tool body is illustrated, equipped with 3 series of through holes (6). Above each individual tool (6) a compression spring (7) is inserted, loaded under pressure by means of a grain (5) breaded on the upper part of the body hole, tool seat, specially threaded. To contrast this preload, the neckline made in the lower part of the individual tools (8) is used; detail (2) indicates a suitably perforated cover and stably fixed to the tool body by means of screws (4).

La Fig.2 mostra i singoli utensili (8) in escursione su un’irregolare superficie del semilavorato in plexiglas (9). Fig.2 shows the individual tools (8) in excursion on an irregular surface of the semi-finished product in Plexiglas (9).

Le successive Figg.3 e 4 illustrano le varie fasi lavorative: ad una prima esecuzione di tracce parallele, con andamento dell’utensile di tipo orizzontale alternato (Fig.3), segue, previa rotazione di 90° del multiutensile, un’analoga operazione di traslazione alternata verticale, generando quindi l’incisione a griglia desiderata. The following Figs. 3 and 4 illustrate the various working phases: after a first execution of parallel traces, with an alternating horizontal tool trend (Fig. 3), a similar operation follows, after rotating the multitool by 90 ° of vertical alternating translation, thus generating the desired grid engraving.

Ridotto alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure degli annessi disegni un dispositivo per incidere e/o graffiare lastre in materiale plastico, in particolare in metacrilato o plexiglas, in conformità dell’invenzione comprende almeno uno, preferibilmente più di uno, utensile (8) dotato di punta (6) solidale ad almeno una macchina che fornisce il moto e che effettua un’escursione perpendicolare rispetto al piano della lastra da incidere. Reduced to its essential structure and with reference to the figures of the attached drawings, a device for engraving and / or scratching plates of plastic material, in particular of methacrylate or Plexiglas, in accordance with the invention comprises at least one, preferably more than one, tool (8 ) equipped with a point (6) integral with at least one machine that provides the motion and performs an excursion perpendicular to the plane of the plate to be engraved.

Vantaggiosamente gli utensili (8) sono più di uno. In una soluzione attuativa essi sono distribuiti in tre file parallele contenenti ognuna quattro utensili. Advantageously, the tools (8) are more than one. In one embodiment they are distributed in three parallel rows each containing four tools.

Detti utensili (8) hanno preferibilmente una forma cilindrica e scorrono all’interno di fori cilindrici ricavati sul dispositivo stesso (1). Said tools (8) preferably have a cylindrical shape and slide inside cylindrical holes obtained on the device itself (1).

Detti utensili sono costituiti da un corpo cilindrico avente un diametro maggiore nella parte superiore ed un diametro ridotto nella parte inferiore prossima alla punta (6). Said tools consist of a cylindrical body having a larger diameter in the upper part and a reduced diameter in the lower part close to the tip (6).

Detto scollo riduttivo sul diametro terminale (8) determina il formarsi di una superficie perpendicolare di appoggio che va ad agire a fine corsa su un apposito coperchio di chiusura inferiore (2), forato con medesimo interasse del corpo multiutensile (1), ma con inferiore adeguato al terminale (8), in modo da bloccare in uscita le singole punte (6). Said reductive neck on the terminal diameter (8) determines the formation of a perpendicular support surface which acts at the end of the stroke on a special lower closing cover (2), drilled with the same center distance as the multi-tool body (1), but with a lower suitable for the terminal (8), so as to block the single tips (6) at the outlet.

Per esercitare una pressione costante sulla superficie della piastra (9), indipende dalla sua irregolarità superficiale il dispositivo (1) comprende una molla (7) posta su singolo utensile (8) che , premendo sullo stesso, trasmette una pressione di lavoro costante. Per prevaricare dette molle (7) sono previsti altrettanti grani filettati (5), con cava esagonale o taglio a cacciavite che, inseriti per avvitamento concentricamente al foro tollerato delle punte, permettono di regolare la pressione di esercizio delle stesse. In order to exert a constant pressure on the surface of the plate (9), regardless of its surface irregularity, the device (1) comprises a spring (7) placed on a single tool (8) which, by pressing on it, transmits a constant working pressure. To override said springs (7), an equal number of threaded dowels (5) are provided, with hexagon socket or screwdriver cut which, inserted by screwing concentrically to the tolerated hole of the tips, allow to adjust the operating pressure of the same.

La parte terminale del settore cilindrico a diametro ridotto dell’utensile (8) assume una conformazione a punta appositamente lavorata in modo da creare una conicità. The terminal part of the cylindrical sector with a reduced diameter of the tool (8) assumes a specially machined tip shape in order to create a taper.

Preferibilmente detta conicità è di 90°. Preferably said taper is 90 °.

Per ottenere un interasse costante e di dimensioni ridotte, minori anche rispetto al diametro stesso dell’utensile singolo, è previsto l’uso di più file di singoli utensili che, poste in opportuno sfalsamento, non pongono limiti tendenti allo zero, fino alla dimensione stessa della larghezza dell’incisione. To obtain a constant center distance and reduced dimensions, even smaller than the diameter of the single tool itself, the use of several rows of single tools is envisaged which, placed in appropriate staggering, do not place limits tending to zero, up to the size itself. the width of the incision.

Per eseguire altrettante incisioni perpendicolari alle prime parallele, il dispositivo comprende due fori (3) realizzati sul corpo del multiutensile, che vengono usati per ancorare il multiutensile ad una mensola di interfaccia con la macchina fornente il moto di traslazione, alternata, che, se non in possesso di rotazione della testa utensile, consente comunque un nuovo piazzamento del trovato ruotato di 90°. To make as many incisions perpendicular to the first parallels, the device includes two holes (3) made on the body of the multitool, which are used to anchor the multitool to an interface bracket with the machine providing the translation motion, alternating, which, if not having rotation of the tool head, it allows in any case a new positioning of the invention rotated by 90 °.

L’invenzione comprende un dispositivo per realizzare incisioni per graffiamento su superfici di piastre in metacrilato di qualsiasi spessore, aventi profondità, disegno, passo e densità di presenza variabile, costituito da un corpo (1) dotato di un numero prestabilito di terminali graffia o utensili (8), la cui punta (6), pressata sul materiale, esegue un traccia di forma concava conica avente lunghezza data dalla corsa dell’utensile stesso. The invention comprises a device for making scratches on surfaces of methacrylate plates of any thickness, having variable depth, pattern, pitch and density of presence, consisting of a body (1) equipped with a predetermined number of scratch terminals or tools (8), whose tip (6), pressed on the material, creates a concave conical shape having a length given by the stroke of the tool itself.

Vantaggiosamente la macchina a cui l’utensile è collegato lo movimenta in modo che esso si sposti in un senso o in altro compiendo una traslazione sulla superfìcie da graffiare che la copre tutta. Advantageously, the machine to which the tool is connected moves it so that it moves in one direction or another by performing a translation on the surface to be scratched which covers it all.

Con riferimento alla Fig. 1 degli allegati disegni, il corpo utensile o dispositivo (1), realizzabile in plexiglas o qualsiasi materiale, metallico e non, dotato di caratteristiche meccaniche tali da supportare le dinamiche, nonché la facile lavorabilità delle comuni operazioni meccaniche necessarie alla sua formazione, è costituito da un corpo di forma paralleiloidale (1), dotato di una serie di fori passanti, di diametro compatibile al preciso inserimento “senza interferenza” dell’utensile cilindrico (8). With reference to Fig. 1 of the attached drawings, the tool body or device (1), which can be made of Plexiglas or any material, metallic or otherwise, has mechanical characteristics such as to support the dynamics, as well as the easy workability of the common mechanical operations necessary for its formation, is constituted by a body with a parallel shape (1), equipped with a series of through holes, with a diameter compatible with the precise insertion "without interference" of the cylindrical tool (8).

La serie può essere formata da un numero qualsiasi di fori. The series can consist of any number of holes.

L’interasse dei fori nelle sue rispettive file è dato dal numero di file in funzione dello sfalsamento esistente fra le stesse, in modo da ottenere, durante uno spostamento The center distance of the holes in its respective rows is given by the number of rows as a function of the offset existing between them, in order to obtain, during a movement

una serie di incisioni parallele ad interasse di entità data dall’interasse dei fori della singola fila diviso il numero delle file. Con ciò si ottiene, mediante un movimento di traslazione alternato ad uno spostamento opportuno, una serie di incisioni lineari parallele. a series of parallel incisions with center distance of entity given by the center distance of the holes of the single row divided by the number of rows. With this, a series of parallel linear incisions are obtained by means of a translation movement alternating with a suitable movement.

Sopra ciascun singolo utensile (8) è inserita una molla a compressione (7), caricata in pressione mediante un grano (5) impanato sulla parte superiore del foro del corpo, sede dell’utensile, appositamente filettata. In questo modo è possibile ottenere la giusta precarica necessaria all’incisione, funzione anche della distanza a cui verrà posto l’utensile sopra la piastra. Above each individual tool (8) a compression spring (7) is inserted, loaded under pressure by means of a grain (5) breaded on the upper part of the body hole, tool seat, specially threaded. In this way it is possible to obtain the right preload necessary for engraving, also a function of the distance at which the tool will be placed above the plate.

A fare da contrasto a detta precarica, viene utilizzato lo scollo realizzato nella parte inferiore dei singoli utensili (8), sui quali è eseguito uno scollo determinante una riduzione di diametro, in maniera tale che, la superficie perpendicolare dello scollo funga da battuta di fine corsa inferiore contro un coperchio (2), opportunamente forato, e fissato stabilmente al corpo utensile mediante viti (4). To contrast this preload, the neckline made in the lower part of the individual tools (8) is used, on which a neckline is performed which results in a reduction in diameter, so that the perpendicular surface of the neckline acts as an end stop. lower stroke against a cover (2), suitably drilled, and stably fixed to the tool body by means of screws (4).

Vantaggiosamente gli utensili graffiarti (8) sono indipendenti l’uno dall’altro. Advantageously, the scratching tools (8) are independent of each other.

In caso di una superfìcie irregolare del semilavorato in plexiglas (9), detta irregolarità viene singolarmente compensata dalle varie punte che si alzano e abbassano in modo indipendente, rendendo possibile l’incisione per graffiamento anche laddove la superficie rechi un avvallamento o una zona concava, in modo da eseguire comunque una profondità di traccia costante. In the event of an irregular surface of the semi-finished product in Plexiglas (9), said irregularity is individually compensated by the various points that rise and lower independently, making it possible to engrave by scratching even where the surface has a depression or a concave area, in order to still perform a constant trace depth.

Vantaggiosamente, per potere incidere la lastra in modo da formare una griglia, il dispositivo (1) può essere ruotato di 90°. In tal modo, con riferimento alle Figg3 e 4, ad una prima esecuzione di tracce parallele, con andamento dell’utensile di tipo orizzontale alternato (Fig.3) segue, previa rotazione di 90° del multiutensile, un’analoga operazione di traslazione alternata verticale, generando quindi l’incisione a griglia desiderata. Advantageously, in order to be able to engrave the plate so as to form a grid, the device (1) can be rotated by 90 °. In this way, with reference to Figs3 and 4, an analogous alternate translation operation follows, after 90 ° rotation of the multitool vertical, thus generating the desired grid engraving.

E’ utile notare come, col medesimo multiutensile, è possibile ottenere svariate tipologie di griglia o di altre figure, modificando la corsa della macchina o il numero degli utensili lavoranti, essendo questi immediatamente eliminabili e/o ripristinabili nel montaggio. It is useful to note that, with the same multi-tool, it is possible to obtain various types of grids or other figures, by modifying the stroke of the machine or the number of working tools, as these can be immediately eliminated and / or restored during assembly.

Vantaggiosamente il trovato, per ogni spostamento trasversale della conduttrice, esegue “enne” tracce, date dal numero di terminali moltiplicato per le file sulle quali gli stessi sono disposti. Advantageously, the invention, for each transverse movement of the conductor, performs "n" traces, given by the number of terminals multiplied by the rows on which they are arranged.

Vantaggiosamente il multiutensile può, senza alcuna modifica sostanziale, realizzare diversi disegni di incisione, mediante l’esclusione o inclusione dei singoli terminali durante la lavorazione. Advantageously, the multitool can, without any substantial modification, create different engraving designs, by excluding or including the individual terminals during processing.

Vantaggiosamente il multiutensile può altresì eseguire disegni di diversa forma e intensità esecutiva, impostando allo scopo la macchina trainante. Advantageously, the multitool can also execute designs of different shapes and execution intensity, setting the driving machine for this purpose.

Vantaggiosamente il multiutensile, grazie all’indipendenza delle singole punte, permette di ovviare ai microdislivelli presenti sulle superfici del semilavorato, evitando così allargamenti e restringimenti in ampiezza della traccia, che influenzerebbero l’omogeneità dell’illuminazione. Advantageously, the multitool, thanks to the independence of the individual tips, allows to obviate the micro-level differences present on the surfaces of the semi-finished product, thus avoiding widening and narrowing in the width of the track, which would affect the homogeneity of the lighting.

Vantaggiosamente il multiutensile, mediante l’uso di opportuna mensola di interfaccia, può essere applicato a qualsiasi macchina utensile, dalle più moderne a quelle più datate, aventi quantomeno movimento sufficiente su due singoli assi. Advantageously, the multitool, through the use of an appropriate interface bracket, can be applied to any machine tool, from the most modern to the most dated ones, having at least sufficient movement on two single axes.

Vantaggiosamente il multiutensile, oltre all’estrazione veloce di alcuni dei suoi terminali di incisione, può variare il proprio disegno sulla superficie interessata variando il movimento trasversale del carro macchina che lo supporta. Advantageously, the multi-tool, in addition to the quick extraction of some of its engraving terminals, can vary its design on the affected surface by varying the transverse movement of the machine carriage that supports it.

Vantaggiosamente il multiutensile può, nei casi specifici, avere conformazione particolare nella disposizione dei singoli terminali, in base alle più svariate esigenze. Advantageously, the multitool can, in specific cases, have a particular conformation in the arrangement of the individual terminals, according to the most varied requirements.

Vantaggiosamente il multiutensile, fermo restando la necessaria durezza delle punte terminali, può essere eseguito in svariati materiali e nelle più differenti dimensioni. Advantageously, the multitool, without prejudice to the necessary hardness of the terminal tips, can be made in various materials and in the most different dimensions.

Il dispositivo è utile per eseguire delle incisioni su lastre in materiale plastico, preferibilmente in plexiglas, da utilizzarsi in svariati settori ed in particolare in abbinamento a sistemi di illuminazione laterali in modo da esaltare l’effetto luminoso. The device is useful for making engravings on plastic plates, preferably in Plexiglas, to be used in various sectors and in particular in combination with side lighting systems in order to enhance the lighting effect.

Su tali lastre vengono eseguite delle lavorazioni di modesta profondità, con conformazione varia, creanti degli effetti superficiali il cui disegno può variare in base al risultato che si intende ottenere; dovendo comunque descriverne una, optiamo per la lavorazione a griglia, la cui esecuzione è alla base comunque del concetto innovativo dell’amplificazione di luce fornita dai led sulla piastra orientati. In questa tipologia vengono in pratica eseguite una serie di lavorazioni di tipo rettilineo, orizzontali e verticali, parallele quindi perpendicolari fra loro (orizzontali/verticali), con interasse di 3mm o comunque di ridotta entità, avente forma, in sezione, di una lavorazione conica, di ridotta profondità, uscente sulla superficie con retto (90°). On these slabs, modest depth workings are carried out, with various conformations, creating surface effects whose design can vary according to the result to be obtained; however, having to describe one, we opt for grid processing, the execution of which is in any case the basis of the innovative concept of the amplification of light provided by the LEDs on the oriented plate. In this typology, a series of straight, horizontal and vertical processes are carried out, parallel and therefore perpendicular to each other (horizontal / vertical), with a distance between centers of 3mm or in any case of reduced entity, having the shape, in section, of a conical machining , of reduced depth, exiting on the surface with a straight line (90 °).

Una piastra in plexiglas così lavorata, e trasversalmente investita da una serie di fonti di luce amplificherà uniformemente l’intensità luminosa fornita dai led, in maniera A Plexiglas plate thus worked, and transversely hit by a series of light sources, will uniformly amplify the light intensity provided by the LEDs, in a manner

rispetto all’intensità, e costante ed uniforme a causa appunto della tipologia di lavorazione adottata (a griglia). with respect to the intensity, and constant and uniform precisely due to the type of processing adopted (grid).

In taluni casi può essere richiesta P amplificazione luminosa su determinati settori; scopo sarà sufficiente variare la posizione o forma delle incisioni superficiali, ma generalmente la più usata è sicuramente l’amplificazione omogenea e totale di tutto lo spazio dell’insegna, come da disegno a grìglia in descrizione. In some cases, light amplification on certain sectors may be required; purpose it will be sufficient to vary the position or shape of the surface incisions, but generally the most used is certainly the homogeneous and total amplification of the entire space of the sign, as per the grid drawing in the description.

Il dispositivo in oggetto è un utensile da inserire mediante opportuna e specifica interfaccia, su qualsiasi macchinario, sia esso uno dei più moderni pantografi che una macchina automatica di tipo tradizionale. The device in question is a tool to be inserted by means of an appropriate and specific interface, on any machinery, be it one of the most modern pantographs or a traditional automatic machine.

L’essenziale è che il macchinano sia dotato di movimento sui due (o tre) assi, prerogativa questa che ci risulta difficile non trovare in ogni macchina utensile che si possa così denominare. The essential thing is that the machine is equipped with movement on two (or three) axes, a prerogative that is difficult for us not to find in every machine tool that can be named in this way.

L’utensile in oggetto è, in effetti, un multiutensile dotato di una serie di incisori, il cui numero può variare in disposizione e numero degli elementi, al progetto, in base al disegno che si voglia realizzare. The tool in question is, in fact, a multi-tool equipped with a series of engravers, the number of which can vary in arrangement and number of elements, according to the project, based on the design to be made.

La descrizione che segue, comunque, illustrerà il più comune, dal quale si ottiene una griglia fornente una illuminazione amplificata di tipo costante su tutta la superficie della piastra e, quindi, dell’insegna. The following description, however, will illustrate the most common, from which a grid is obtained providing an amplified illumination of a constant type over the entire surface of the plate and, therefore, of the sign.

Questo è costituito da un corpo principale, realizzato in plexiglas, materiale metallico, o comunque qualsiasi materiale lavorabile ed avente buone caratteristiche meccaniche. This consists of a main body, made of Plexiglas, a metal material, or any other material that can be worked and has good mechanical characteristics.

Sul blocco vengono eseguiti una serie di fori passanti, con alesaggio tollerato, avente quindi un ottimo grado di precisione. I fori verranno effettuati su diverse file, ad interasse tale da essere multiplo della distanza che si intende ottenere fra linee della griglia. A series of through holes are made on the block, with tolerated bore, thus having an excellent degree of precision. The holes will be drilled in different rows, with a distance between centers such as to be a multiple of the distance to be obtained between the grid lines.

L’interasse, sarà multiplo in funzione proporzionale al numero di file di fori effettuati (es. n.3 file di fori = interasse distanza delle righe moltiplicato 3). The center distance will be multiple according to the number of rows of holes made (e.g. 3 rows of holes = distance between the rows multiplied by 3).

Ciò farà sì che l’asse degli utensili in un movimento di traslazione verticale, produca una serie di linee parallele ad interasse dato e costante. This will ensure that the axis of the tools in a vertical translation movement produces a series of parallel lines with a given and constant center distance.

All’intemo di questi, infatti, vengono inseriti gli utensili, costituiti da un cilindro in acciaio duro, (acciaio da cementazione/ leghe speciali/punte trattate indurite/etc.), che avranno un diametro compatibile con la tolleranza dei fori alesati eseguiti sul corpo multiutensile, e all’estremità inferiore, uno scollo realizzante riduzione di diametro per una sufficiente lunghezza, terminanti con una punta conica a svasatura complessiva di 90° costituente il contatto incidente sul materiale, quindi il vero e proprio terminale/utensìle Dalla parte opposta delle punte, inseriti nei fori del corpo utensile, è posizionata una molla a compressione, che viene caricata superiormente da un grano filettato, impanato su una filettatura femmina eseguita per un tratto superiore del foro sul corpo. Quindi, ad avvitamento dei suddetti grani, corrisponde una pressione della molla sui cilindri/utensili, che hanno necessario fine corsa verticale agente sullo scollo inferiore, operante su un coperchio avvitato sulla parte inferiore del corpo-utensile, e dotato di analoghi fori (ma ovviamente di diametro ridotto). Inside these, in fact, the tools are inserted, consisting of a hard steel cylinder (case-hardening steel / special alloys / hardened treated tips / etc.), Which will have a diameter compatible with the tolerance of the bored holes made on the multi-tool body, and at the lower end, a neck reducing the diameter for a sufficient length, ending with a conical tip with a total flare of 90 ° constituting the contact incident on the material, therefore the actual terminal / tool From the opposite side of the tips, inserted in the holes of the tool body, a compression spring is positioned, which is loaded at the top by a threaded dowel, breaded on a female thread made for an upper portion of the hole on the body. Therefore, when the aforementioned grains are screwed, a pressure of the spring on the cylinders / tools corresponds, which have a vertical limit stop acting on the lower neck, operating on a cover screwed on the lower part of the tool-body, and equipped with similar holes (but obviously small diameter).

Si costituiscono in questo modo una serie di utensili sporgenti, caricati a molla con precarico dato, che andranno ad agire per graffiatura meccanica sulla piastra in plexiglas, e, movimentati orizzontalmente dalla macchina alla quale l’utensile è applicato, produrranno una serie di incisioni parallele di profondità data dal carico reimpostato sulle molle. In this way a series of protruding tools are formed, spring loaded with given preload, which will act by mechanical scratching on the Plexiglas plate, and, moved horizontally by the machine to which the tool is applied, will produce a series of parallel incisions. depth given by the load set on the springs.

Con direzione di andata e ritorno, e spostamento trasversale dato dal numero di utensili presenti, si otterrà una completa incisione parallela della superficie del pezzo in oggetto. With a forward and return direction, and transversal movement given by the number of tools present, a complete parallel incision of the surface of the piece in question will be obtained.

Una volta ottenuta questa, sarà sufficiente ruotare di 90° l’utensile sulla macchina, per ottenere una incisione a griglia completa. Once this is achieved, it will be sufficient to rotate the tool on the machine by 90 °, to obtain a complete grid engraving.

Per questa rotazione, se la macchina in questione non fosse dotata di testa rotante, il multiutensile è dotato di fori di ancoraggio che, mediante viti, possono permettere la rotazione manuale dell’utensile stesso sulla testa della macchina, mediante staffatura su specifica mensola di interfaccia costruita in base alla conformazione del macchinario lavorante. For this rotation, if the machine in question is not equipped with a rotating head, the multitool is equipped with anchoring holes which, by means of screws, can allow the manual rotation of the tool itself on the machine head, by means of brackets on a specific interface shelf. built on the basis of the conformation of the working machinery.

Una ulteriore vantaggiosa prerogativa del sistema cosi concepito, è data dal fatto che la superficie delle lastre in plexiglas, causa la sua tecnologia costruttiva, non è esattamente rettilinea; ciò comporterebbe, nel caso di punte rigide e non ammortizzate, la differente incisione in profondità del pezzo, che potrebbe comportare anomala diffusione della luce in talune zone della superficie. A further advantageous feature of the system thus conceived is given by the fact that the surface of the Plexiglas plates, due to its construction technology, is not exactly straight; this would entail, in the case of rigid and non-cushioned tips, the different depth incision of the piece, which could lead to anomalous diffusion of light in certain areas of the surface.

L’indipendente ammortizzazione di ciascuna punta ovvia a questo possibile inconveniente, effettuando quindi una incisione omogenea su tutta la superficie con conseguente uniformità luminosa della stessa. The independent cushioning of each tip obviates this possible drawback, thus making a homogeneous incision on the entire surface with consequent luminous uniformity of the same.

La profondità di incisione, quindi, pur costante, sarà funzione della precarica degli utensili data dalla compressione dei grani sulle molle, ovviamente combinatodetto parametro con la distanza verticale di partenza che viene data al multiutensile rispetto al piano di lavoro. Dispositivo per incidere e/o graffiare lastre in materiale plastico, in particolare in metaciilato o plexiglas, che in conformità dell’invenzione comprende almeno uno, preferibilmente più di uno, utensile (8) dotato di punta (6) solidale ad almeno una macchina che fornisce il moto e che effettua un’escursione perpendicolare rispetto al piano della lastra da incidere. The depth of engraving, therefore, although constant, will depend on the preloading of the tools given by the compression of the grains on the springs, obviously combined with the vertical starting distance that is given to the multitool with respect to the work surface. Device for engraving and / or scratching plates in plastic material, in particular in methacylate or Plexiglas, which in accordance with the invention comprises at least one, preferably more than one, tool (8) equipped with a tip (6) integral with at least one machine which provides the motion and performs a perpendicular excursion with respect to the plane of the plate to be engraved.

Vantaggiosamente gli utensili (8) sono più di uno. Advantageously, the tools (8) are more than one.

Detti utensili (8) hanno preferibilmente una forma cilindrica e scorrono all’interno di fori cilindrici ricavati sul dispositivo stesso (1). Said tools (8) preferably have a cylindrical shape and slide inside cylindrical holes obtained on the device itself (1).

Vantaggiosamente gli utensili graffianti (8) sono indipendenti l’uno dall’altro. Advantageously, the scratching tools (8) are independent of each other.

Detti utensili sono costituiti da un corpo cilindrico avente un diametro maggiore nella parte superiore ed un diametro ridotto nella parte inferiore prossima alla punta (6). Said tools consist of a cylindrical body having a larger diameter in the upper part and a reduced diameter in the lower part close to the tip (6).

Detti utensili, a causa della differenza di diametro tra la parte superiore e la parte inferiore, presentano una superfìcie di appoggio perpendicolare all’asse dell’utente che va ad agire a fine corsa su una superficie chiusura inferiore (2), forata con medesimo interasse del corpo del dispositivo (1), ma con diametro inferiore adeguato al terminale (8), in modo da bloccare in uscita le singole punte (6). These tools, due to the difference in diameter between the upper part and the lower part, have a support surface perpendicular to the user's axis which acts at the end of the stroke on a lower closing surface (2), drilled with the same center distance of the body of the device (1), but with a smaller diameter suitable for the terminal (8), so as to block the individual tips (6) at the outlet.

Vantaggiosamente il dispositivo (1) comprende una molla (7) posta su ciascuna singolo utensile (8) che , premendo sullo stesso, trasmette una pressione di lavoro costante. Advantageously, the device (1) comprises a spring (7) placed on each individual tool (8) which, by pressing on it, transmits a constant working pressure.

Vantaggiosamente il dispositivo (1) comprende grani filettati (5) in corrispondenza di almeno una, preferibilmente di tutte, le molle (7) sovrastanti i cilindri (8). Advantageously, the device (1) comprises threaded grains (5) in correspondence with at least one, preferably of all, the springs (7) overlying the cylinders (8).

Detti grani presentano una cava esagonale o taglio a cacciavite e, inseriti per avvitamento concentricamente al foro tollerato delle punte, permettono di regolare la pressione di esercizio delle stesse attraverso la molla (7). Said dowels have a hexagonal socket or screwdriver cut and, inserted by screwing concentrically to the tolerated hole of the tips, allow to adjust the operating pressure of the same through the spring (7).

La parte terminale del settore cilindrico a diametro ridotto dell’utensile (8) assume una conformazione a punta appositamente lavorata in modo da creare una conicità di 90°. The terminal part of the cylindrical sector with a reduced diameter of the tool (8) assumes a specially machined tip shape in order to create a 90 ° taper.

Vantaggiosamente la forma della punta è conica. Advantageously, the shape of the tip is conical.

Dispositivo costituito da un corpo (1) dotato di un numero prestabilito di terminali graffianti o utensili (8), la cui punta (6), pressata sul materiale, esegue un traccia di forma concava conica avente lunghezza data dalla corsa dell’utensile stesso. Device consisting of a body (1) equipped with a predetermined number of scratching terminals or tools (8), whose tip (6), pressed on the material, traces a concave conical shape having a length given by the stroke of the tool itself.

Vantaggiosamente il dispositivo è costituito da un corpo di forma paralleiloidale (1), dotato di una sene di fori passanti, di diametro compatibile al preciso inserimento senza interferenza dell’utensile cilindrico (8). Advantageously, the device consists of a body with a parallel shape (1), equipped with a series of through holes, of a diameter compatible with the precise insertion without interference of the cylindrical tool (8).

La serie può essere formata da un numero qualsiasi di fori. The series can consist of any number of holes.

L’interasse dei fori nelle sue rispettive file è dato dal numero di file in funzione dello sfalsamento esistente fra le stesse, in modo da ottenere, durante uno spostamento trasversale, una serie di incisioni parallele ad interasse di entità data dall’interasse dei fori della singola fila diviso il numero delle file. The center-to-center distance of the holes in its respective rows is given by the number of rows as a function of the offset existing between them, so as to obtain, during a transverse movement, a series of parallel incisions with a center-to-center distance given by the center-to-center distance of the single row divided by the number of rows.

Vantaggiosamente il dispositivo comprende più file di singoli utensili che, poste in opportuno sfalsamento, non pongono limiti tendenti allo zero, fino alla dimensione stessa della larghezza dell’incisione. Advantageously, the device includes several rows of individual tools which, placed in an appropriate offset, do not place limits tending to zero, up to the size of the engraving width itself.

Vantaggiosamente, per potere incidere la lastra in modo da formare una griglia, il dispositivo (1) può essere ruotato di 90°. Advantageously, in order to be able to engrave the plate so as to form a grid, the device (1) can be rotated by 90 °.

Vantaggiosamente il dispositivo comprende due fori (3) realizzati sul suo corpo, che vengono usati per ancorare il dispositivo ad una mensola di interfaccia con la macchina fornente il moto di traslazione, alternata, che, se non in possesso di rotazione della testa utensile, consente comunque un nuovo piazzamento del trovato ruotato di 90°. Advantageously, the device comprises two holes (3) made on its body, which are used to anchor the device to an interface bracket with the machine providing the translation motion, alternating, which, if not in possession of rotation of the tool head, allows in any case, a new positioning of the invention rotated by 90 °.

Vantaggiosamente la macchina a cui l’utensile è collegato lo movimenta in modo che esso si sposti in un senso o in un altro compiendo una traslazione sulla superficie da graffiare che la copre tutta. Advantageously, the machine to which the tool is connected moves it so that it moves in one direction or another by performing a translation on the surface to be scratched which covers it all.

Vantaggiosamente la macchina che imprime il moto al dispositivo è dotato di movimento sui due (o tre) assi. Advantageously, the machine which gives motion to the device is equipped with movement on two (or three) axes.

In pratica i particolari di esecuzione possono comunque variare in maniera equivalente nella forma, dimensioni, natura dei materiali impiegati, senza peraltro uscire dall’ambito dell’idea di soluzione adottata e perciò restando nei limiti della tutela accordata dal presente brevetto per invenzione industriale. In practice, the details of execution may in any case vary in an equivalent manner in the shape, size, nature of the materials used, without however departing from the scope of the idea of the solution adopted and therefore remaining within the limits of the protection granted by this patent for industrial invention.

Claims (19)

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per incidere e/o graffiare lastre in materiale plastico, in particolare in metacrilato o plexiglas, solidale ad almeno una macchina che fornisce il moto dal fatto che comprende almeno uno, preferibilmente più di uno, utensile (8) dotato di punta (6) e che effettua un’escursione perpendicolare rispetto al piano della lastra da incidere. CLAIMS 1) Device to engrave and / or scratch plates in plastic material, in particular in methacrylate or Plexiglas, integral with at least one machine that provides the motion by the fact that it includes at least one, preferably more than one, tool (8) equipped with a tip (6) and which makes a perpendicular excursion to the plane of the plate to be engraved. 2) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti utensili (8) hanno preferibilmente una forma cilindrica e scorrono al inte di fori cilindrici ricavati sul dispositivo stesso (1). 2) Device as claimed in claim 1, characterized by the fact that said tools (8) preferably have a cylindrical shape and slide within cylindrical holes obtained on the device itself (1). 3) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti utensili (8) sono indipendenti l’uno dall’altro. 3) Device as per claim 1 characterized by the fact that said tools (8) are independent of each other. 4) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti utensili sono costituiti da un corpo cilindrico avente un diametro maggiore nella parte superiore ed un diametro ridotto nella parte inferiore prossima alla punta (6). 4) Device according to claim 1 characterized by the fact that said tools consist of a cylindrical body having a larger diameter in the upper part and a reduced diameter in the lower part close to the tip (6). 5) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 o 4 caratterizzato dal fatto che detti utensili presentano una superficie di appoggio perpendicolare all’asse dell’utente che va ad agire a fine corsa su una superficie di chiusura inferiore (2) forata con medesimo interasse del corpo del dispositivo (1), ma con diametro inferiore adeguato al terminale (8), in modo da bloccare in uscita le singole punte (6). 5) Device as per claim 1 or 4 characterized by the fact that said tools have a support surface perpendicular to the axis of the user which acts at the end of the stroke on a lower closing surface (2) drilled with the same center distance as the body of the device (1), but with a smaller diameter suitable for the terminal (8), so as to block the individual tips (6) at the outlet. 6) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che comprende una molla (7) posta su ciascuna singolo utensile (8) che , premendo sullo stesso, trasmette una pressione di lavoro costante. 6) Device according to claim 1 characterized by the fact that it comprises a spring (7) placed on each single tool (8) which, by pressing on it, transmits a constant working pressure. 7) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che comprende grani filettati (5) in corrispondenza di almeno una, preferibilmente di tutte, le molle (7) sovrastanti i cilindri (8). 7) Device according to claim 1 characterized in that it comprises threaded grains (5) in correspondence with at least one, preferably of all, the springs (7) overlying the cylinders (8). 8) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detti grani presentano una cava esagonale o taglio a cacciavite e, inseriti per avvitamento concentricamente al foro tollerato delle punte, permettono di regolare la pressione di esercizio delle stesse attraverso la molla (7). 8) Device according to claim 1 characterized by the fact that said dowels have a hexagonal socket or screwdriver cut and, inserted by screwing concentrically to the tolerated hole of the tips, allow to regulate the operating pressure of the same through the spring (7). 9) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che la parte terminale del settore cilindrico a diametro ridotto dell’utensile (8) assume una conformazione a punta appositamente lavorata in modo da creare una conicità, preferibilmente di 90°. 9) Device as per claim 1 characterized in that the terminal part of the cylindrical sector with a reduced diameter of the tool (8) assumes a specially machined tip shape so as to create a taper, preferably of 90 °. 10) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che la forma della punta è conica. 10) Device according to claim 1 characterized by the fact that the shape of the tip is conical. 11) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che è costituito da un corpo (1) dotato di un numero prestabilito di terminali graffianti o utensili (8), la cui punta pressata sul materiale, esegue un traccia di forma concava conica avente lunghezza data dalla corsa dell’utensile stesso. 11) Device as per claim 1 characterized by the fact that it consists of a body (1) equipped with a predetermined number of scratching terminals or tools (8), the tip of which pressed on the material, creates a concave conical shape having a length given by the stroke of the tool itself. 12) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che è costituito da un corpo di forma paralleiloidale (1), dotato di una serie di fori passanti, di diametro compatibile al preciso inserimento senza interferenza dell’utensile cilindrico (8). 12) Device as per claim 1 characterized in that it consists of a body with a parallel shape (1), equipped with a series of through holes, with a diameter compatible with the precise insertion without interference of the cylindrical tool (8). 13) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 o 12 caratterizzato dal fatto che la serie può essere formata da un numero qualsiasi di fori. 13) Device according to claim 1 or 12 characterized in that the series can be formed by any number of holes. 14) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1, 12 o 13 caratterizzato dal fatto che l’interasse dei fori nelle sue rispettive file è dato dal numero di file in funzione dello sfalsamento esistente fra le stesse, in modo da ottenere, durante uno spostamento trasversale, una serie di incisioni parallele ad interasse di entità data dall’interasse dei fori della singola fila diviso il numero delle file. 14) Device as per claim 1, 12 or 13 characterized by the fact that the center distance of the holes in its respective rows is given by the number of rows as a function of the offset existing between them, so as to obtain, during a transverse movement, a series of parallel incisions with a center distance of an entity given by the center distance of the holes of the single row divided by the number of rows. 15) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che comprende più file di singoli utensili che, poste in opportuno sfalsamento, non pongono limiti tendenti allo zero, fino alla dimensione stessa della larghezza dell’incisione. 15) Device as per claim 1 characterized by the fact that it includes several rows of individual tools which, placed in appropriate staggering, do not place limits tending to zero, up to the size of the width of the incision itself. 16) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che può essere ruotato di 90°. 16) Device according to claim 1 characterized in that it can be rotated by 90 °. 17) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che comprende due fori (3) realizzati sul suo corpo, che vengono usati per ancorare il dispositivo ad una mensola di interfaccia con la macchina fornente il moto di traslazione, alternata, che, se non in possesso di rotazione della testa utensile, consente comunque un nuovo piazzamento del trovato ruotato di 90°. 17) Device according to claim 1 characterized by the fact that it comprises two holes (3) made on its body, which are used to anchor the device to an interface bracket with the machine providing the translation motion, alternating, which, if not having rotation of the tool head, it allows in any case a new positioning of the invention rotated by 90 °. 18) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che la macchina a cui l’utensile è collegato lo movimenta in modo che esso si sposti in un senso o in un altro compiendo una traslazione sulla superficie da graffiare che la copre tutta. 18) Device as per claim 1 characterized by the fact that the machine to which the tool is connected moves it so that it moves in one direction or another by performing a translation on the surface to be scratched which covers it all. 19) Dispositivo di cui alla rivendicazione 1 o 18 caratterizzato dal fatto che la macchina che imprime il moto al dispositivo è dotato di movimento su almeno due o tre assi.19) Device according to claim 1 or 18 characterized in that the machine which gives motion to the device is equipped with movement on at least two or three axes.
ITPI20060042 2006-04-05 2006-04-05 MULTI-TOOL FOR MECHANICAL ENGRAVING AND / OR SCRATCHING OF PLASTIC MATERIAL SLABS. ITPI20060042A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPI20060042 ITPI20060042A1 (en) 2006-04-05 2006-04-05 MULTI-TOOL FOR MECHANICAL ENGRAVING AND / OR SCRATCHING OF PLASTIC MATERIAL SLABS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPI20060042 ITPI20060042A1 (en) 2006-04-05 2006-04-05 MULTI-TOOL FOR MECHANICAL ENGRAVING AND / OR SCRATCHING OF PLASTIC MATERIAL SLABS.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITPI20060042A1 true ITPI20060042A1 (en) 2007-10-06

Family

ID=40256442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITPI20060042 ITPI20060042A1 (en) 2006-04-05 2006-04-05 MULTI-TOOL FOR MECHANICAL ENGRAVING AND / OR SCRATCHING OF PLASTIC MATERIAL SLABS.

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITPI20060042A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE502005008875D1 (en) MACHINE TOOL
ATE541654T1 (en) PUNCHING MACHINE WITH SPRING-LOADED WORKPIECE SUPPORT
CN102039532A (en) Positioning method for machining workpiece and automatic clamp thereof
TW200706290A (en) Method and apparatus for the free-form optimization of bevel and hypoid gears
EP2835203A3 (en) Machine tool and method for machining workpieces with at least two separate machining units
EP1878919A3 (en) Ink feed device for a printing press
CN104526780A (en) Efficient bamboo chip drilling equipment
ATE460238T1 (en) MACHINE TOOL FOR CUTTING AND/OR FORMING PLATE-LIKE WORKPIECES
ITPI20060042A1 (en) MULTI-TOOL FOR MECHANICAL ENGRAVING AND / OR SCRATCHING OF PLASTIC MATERIAL SLABS.
EP2368664A3 (en) Processing machine
CN204819830U (en) Tenon fourth of twelve earthly branches fluting device
EP3121028A3 (en) Plate for producing holograms and method for producing the plate
CN105414610A (en) Single-inductive and double-pneumatic cylinder perforating fixture
ES2610462T3 (en) Device and procedure for the production of parts profiling by way of gears
CN206305830U (en) A kind of CNC clamp tools for being easy to assembling jig to exchange block
DE202006009589U1 (en) Wood-shaping device for non-cutting shaping and structuring of solid wood surfaces has cylindrical press rollers
CN205613927U (en) Compressor housing stamping die
CN209970168U (en) Battery tray clamping mechanism of battery tray continuous production line
CN204075729U (en) A kind of flat bench
CN106077282B (en) A kind of C100 shift forks shaping module
CN105364590A (en) Single-induction pneumatic cylinder perforating clamp
CN206382664U (en) A kind of tool for being used to process circular big cavity plate
CN103921129B (en) Rack milling and drilling center with discharge platform
DE102004015821A1 (en) Feed device for feeding workpieces into processing unit has separately movable working plates arranged one above the other
CN109835076B (en) Cylinder cover steel seal mark pressing tool and method