ITPD20100234A1

ITPD20100234A1 - PRODUCTION METHOD TO PRODUCE A SUPPORTING COMPLEX TO SUPPORT AN ACTIVATION ELECTRODE OF AN IGNITION DEVICE FOR A COMBUSTION DEVICE, A COMPETITIVE SUPPORT THAT CAN BE OBTAINED, AS WELL AS THE IGNITION DEVICE AND THE EQUIPMENT

Info

Publication number: ITPD20100234A1
Application number: IT000234A
Authority: IT
Inventors: Cort Lorenzo Dalla
Original assignee: Athena S P A
Priority date: 2010-07-22
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2012-01-23

Description

Domanda di brevetto nazionale per invenzione industriale a titolo: “METODO DI PRODUZIONE PER PRODURRE UN COMPLESSO DI SUPPORTO PER SUPPORTARE UN ELETTRODO DI ATTIVAZIONE DI UN DISPOSITIVO DI ACCENSIONE PER UN APPARATO DI COMBUSTIONE, COMPLESSO DI SUPPORTO COSI’ OTTENIBILE, NONCHÉ’ DISPOSITIVO DI ACCENSIONE E APPARATO DI COMBUSTIONE INCORPORANTI TALE COMPLESSO DI SUPPORTO” National patent application for industrial invention entitled: "MANUFACTURING METHOD TO PRODUCE A SUPPORT COMPLEX TO SUPPORT AN IGNITION DEVICE ACTIVATION ELECTRODE FOR A COMBUSTION APPARATUS, SUPPORT COMPLEX SO OBTAINABLE, AS WELL AS IGNITION DEVICE AND COMBUSTION EQUIPMENT INCORPORATING THIS SUPPORT COMPLEX "

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato ha per oggetto un metodo di produzione per produrre un complesso di supporto per supportare un elettrodo di attivazione di un dispositivo di accensione per un apparato di combustione e un complesso di supporto così ottenibile. In subordine, il presente trovato si riferisce altresì ad un dispositivo di accensione e ad un apparato di combustione incorporanti il suddetto complesso di supporto. Vantaggiosamente, il trovato è idoneo per essere impiegato in innumerevoli ambiti dell’attività industriale e, in particolare, nel settore della produzione di caldaie, bruciatori per uso anche non domestico. The present invention relates to a production method for producing a support assembly for supporting an activation electrode of an ignition device for a combustion apparatus and a support assembly thus obtainable. In the alternative, the present invention also relates to an ignition device and a combustion apparatus incorporating the aforementioned support assembly. Advantageously, the invention is suitable for use in countless areas of industrial activity and, in particular, in the sector of the production of boilers, burners for even non-domestic use.

Gli apparati di combustione sono normalmente equipaggiati di idonei dispositivi di accensione i quali, a loro volta, sono formati in linea generale da uno o più elettrodi di attivazione per attivare la combustione negli apparati stessi e da un complesso di supporto che svolge la funzione di supportare il suddetto/suddetti elettrodo/elettrodi di attivazione. Nel dettaglio ed in accordo alla tecnica nota esistente, un tale complesso di supporto comprende innanzi tutto mezzi di fissaggio che svolgono il compito di fissare l’elettrodo di attivazione all'apparato di combustione. Tale complesso di supporto comprende ancora mezzi di isolamento elettrico che provvedono a tenere isolato elettricamente l’elettrodo di attivazione da tali mezzi di fissaggio. Infine, un tale complesso di supporto è munito di mezzi di interconnessione i quali provvedono ad interconnettere i suddetti mezzi di isolamento elettrico e i suddetti mezzi di fissaggio. Ancor più nel dettaglio, questi mezzi di interconnessione sono normalmente realizzati con una tenuta di tipo meccanico che svolge il ruolo di tenere assieme reciprocamente i mezzi di fissaggio e i mezzi di isolamento elettrico. Dal punto di vista esecutivo, tale tenuta di tipo meccanico comprende una sede di accoglimento ricavata nei suddetti mezzi di fissaggio e un corpo di forzamento in materiale metallico inserito in tale sede di accoglimento ed interposto per interferenza tra i mezzi di isolamento elettrico e i mezzi di fissaggio. L'obiettivo principale di questa soluzione costruttiva è il raggiungimento di una idonea capacità di resistenza alla pressione che si sviluppa nella camera di combustione. Combustion apparatuses are normally equipped with suitable ignition devices which, in turn, are generally formed by one or more activation electrodes to activate combustion in the apparatuses themselves and by a support assembly which performs the function of supporting the aforementioned electrode (s) for activation. In detail and in accordance with the existing known art, such a support assembly first of all comprises fixing means which perform the task of fixing the activation electrode to the combustion apparatus. This support assembly still includes electrical insulation means which keep the activation electrode electrically isolated from such fixing means. Finally, such a support assembly is provided with interconnection means which interconnect the aforementioned electrical insulation means and the aforementioned fixing means. Even more in detail, these interconnection means are normally made with a mechanical seal which performs the role of mutually holding the fastening means and the electrical insulation means together. From the executive point of view, this mechanical seal comprises a receiving seat obtained in the aforementioned fixing means and a forcing body made of metal material inserted in this receiving seat and interposed by interference between the electrical insulation means and the fixing means. . The main objective of this constructive solution is to achieve a suitable resistance to the pressure that develops in the combustion chamber.

L’inconveniente principale riscontrabile nella soluzione tecnica e costruttiva su descritta consiste sostanzialmente nella consistente difettosità che determina elevati livelli di non conformità produttiva. Questa consistente difettosità appare riconducibile alla tipologia di tenuta adottata. Infatti, questa tenuta appare inidonea a causa dei diversi materiali che costituiscono da una parte i mezzi di fissaggio, dall'altra parte i mezzi di isolamento elettrico e dall'altra parte ancora in mezzi di interconnessione. Nel dettaglio, i mezzi di isolamento elettrico sono normalmente realizzati in un materiale a matrice ceramica mentre sia i mezzi di fissaggio sia quelli di interconnessione sono realizzati in materiali metallici. Conseguentemente, si riscontrano problemi dovuti per esempio al fatto che i mezzi di interconnessione non si chiudono in maniera adeguata intorno ai mezzi di isolamento elettrico perché questi ultimi presentano differenze diametrali anche modeste. The main drawback that can be found in the technical and construction solution described above essentially consists in the substantial defects that determine high levels of production non-compliance. This consistent defect appears to be attributable to the type of seal adopted. In fact, this seal appears unsuitable due to the different materials which constitute on the one hand the fastening means, on the other hand the electrical insulation means and on the other hand the interconnection means. In detail, the electrical insulation means are normally made of a ceramic matrix material while both the fixing and interconnection means are made of metallic materials. Consequently, problems are encountered due for example to the fact that the interconnection means do not close adequately around the electrical insulation means because the latter have even modest diametrical differences.

Un altro inconveniente riconducibile alla soluzione tecnica e costruttiva su descritta consiste nelle modeste prestazioni raggiunte nei dispositivi di accensione equipaggiati con questi complessi di supporto. Anche in questo caso, tale inconveniente è riconducibile alla sostanziale differenza nei materiali di costruzione impiegati per costruire da una parte i mezzi di isolamento elettrico e dall'altra parte i mezzi di fissaggio e di interconnessione. Another drawback attributable to the technical and constructive solution described above consists in the modest performance achieved in the ignition devices equipped with these support assemblies. Also in this case, this drawback is due to the substantial difference in the construction materials used to construct the electrical insulation means on the one hand and the fastening and interconnection means on the other hand.

Un altro inconveniente ancora ravvisabile nella soluzione tecnica e costruttiva su descritta è di natura metodologica. Infatti, l'esecuzione della tenuta di tipo meccanico su descritta comporta fasi e attrezzature produttive di ragguardevole complessità. Another drawback that can still be seen in the technical and constructive solution described above is of a methodological nature. In fact, the execution of the mechanical seal described above involves production steps and equipment of considerable complexity.

Non ultimo inconveniente ravvisabile nella soluzione tecnica e costruttiva su descritta è ancora di natura economica. Infatti, la considerevole diffetosità, la ragguardevole complessità e la consistente durata di importanti fasi produttive determinano costi di produzione sostanzialmente elevati. Not the least drawback that can be seen in the technical and constructive solution described above is still of an economic nature. In fact, the considerable defects, the considerable complexity and the consistent duration of important production phases determine substantially high production costs.

Compito principale del presente trovato è quello di mettere a punto un complesso di supporto per supportare un elettrodo di attivazione di un dispositivo di accensione per un apparato di combustione, un metodo di produzione di tale complesso di supporto, un dispositivo di accensione e un apparato di riscaldamento incorporanti tale complesso di supporto in grado di risolvere gli inconvenienti e i problemi riscontrati nelle soluzioni della tecnica nota su descrita. The aim of the present invention is to provide a support assembly for supporting an activation electrode of an ignition device for a combustion apparatus, a method for producing such a support assembly, an ignition device and an apparatus for heaters incorporating this support assembly capable of solving the drawbacks and problems encountered in the solutions of the prior art described above.

Nell’ambito del compito principale sopra esposto, un importante scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un complesso di supporto in grado di migliorare le caratteristiche tecniche e i livelli di conformità produttiva. Within the scope of the main aim outlined above, an important object of the present invention is to provide a support assembly capable of improving the technical characteristics and production compliance levels.

Ancora neN’ambito del compito principale sopra esposto, un importante scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un complesso di supporto in grado di elevare i livelli di prestazione, in particolare, la capacità di resistenza alla pressione che si genera nella camera di combustione di una apparato di combustione. Still within the scope of the main aim set out above, an important object of the present invention is to provide a support assembly capable of increasing the performance levels, in particular, the capacity to withstand the pressure generated in the pressure chamber. combustion of a combustion apparatus.

Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un complesso di supporto in grado di fornire idonea resistenza meccanica a trazione e a torsione per favorire le successive lavorazioni e fasi di produzione, in particolare, quelle che coinvolgono una o più deformazioni plastiche dell’elettrodo di attivazione. Another object of the present invention is to provide a support assembly capable of providing suitable mechanical resistance to traction and torsion to favor subsequent processing and production steps, in particular those involving one or more plastic deformations of the activation electrode.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un complesso di supporto in grado di raggiungere una considerevole capacità di resistenza all’aggressione da parte degli agenti chimici che si sviluppano nel processo di combustione, in particolare, degli apparati di combustione cosiddetti “a condensazione”. A further object of the present invention is to provide a support assembly capable of achieving a considerable capacity of resistance to aggression by the chemical agents that develop in the combustion process, in particular, of the so-called " condensing ".

Non ultimo scopo del presente trovato è quello di mettere a punto un metodo di produzione idoneo a contenere i costi di produzione del complesso di supporto e conseguentemente del dispositivo di accensione. Not least object of the present invention is to provide a production method suitable for containing the production costs of the support assembly and consequently of the ignition device.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi ancora che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da metodo di produzione di un complesso di supporto per supportare un elettrodo di attivazione di un dispositivo di accensione per un apparato di combustione, da un complesso di supporto così ottenibile e altresì da un dispositivo di accensione e da un apparato di combustione incorporanti il suddetto complesso di supporto in accordo alle rivendicazioni annesse. This aim, as well as these and other objects which will appear more clearly hereinafter, are achieved by a method of producing a support assembly for supporting an activation electrode of an ignition device for a combustion apparatus, from a support assembly thus obtainable and also from an ignition device and a combustion apparatus incorporating the aforementioned support assembly in accordance with the appended claims.

Concordemente a prime caratteristiche vantaggiose del trovato, il complesso di supporto per supportare un elettrodo di attivazione per un dispositivo di accensione di un apparato di combustione comprende innanzitutto mezzi di fissaggio per fissare tale elettrodo di attivazione a detto apparato di combustione. Inoltre, esso comprende mezzi di isolamento elettrico per isolare elettricamente tale elettrodo di attivazione da tali mezzi di fissaggio. Infine, esso comprende mezzi di interconnessione per interconnettere tali mezzi di isolamento elettrico a tali mezzi di fissaggio. In particolare, i suddetti mezzi di interconnessione presentano la peculiarità di comprendere almeno una struttura di congiunzione in materiale a matrice vetrosa che svolge la funzione di congiungere i mezzi di fissaggio con i mezzi di isolamento elettrico. According to the first advantageous characteristics of the invention, the support assembly for supporting an activation electrode for an ignition device of a combustion apparatus first of all comprises fixing means for fixing said activation electrode to said combustion apparatus. Furthermore, it comprises electrical insulation means for electrically insulating said activation electrode from said fixing means. Finally, it comprises interconnection means for interconnecting said electrical insulation means to said fixing means. In particular, the aforementioned interconnection means have the peculiarity of comprising at least one connecting structure made of glassy matrix material which performs the function of joining the fixing means with the electrical insulation means.

Questa soluzione consente di raggiungere il compito del trovato perché, come si apprezzerà anche più avanti, è in grado di migliorare le caratteristiche tecniche, i livelli di conformità produttiva e le prestazioni di tale complesso di supporto. Infatti, l’accorgimento di impiegare una struttura di congiunzione in materiale a matrice vetrosa consente di realizzare una forma di unione ad elevate prestazioni tra i mezzi di fissaggio e quelli di isolamento elettrico ancorché realizzati in materiali profondamente diversi. This solution allows to achieve the aim of the invention because, as will be appreciated further on, it is able to improve the technical characteristics, the production conformity levels and the performances of said support assembly. In fact, the expedient of using a junction structure in vitreous matrix material allows to create a form of high performance union between the fastening means and those of electrical insulation even if made of profoundly different materials.

Inoltre, questa soluzione consente ancora di raggiungere uno degli scopi del trovato perché, come si apprezzerà dalla descrizione che segue, la struttura di congiunzione in materiale a matrice vetrosa permette ragguardevoli livelli di resistenza meccanica alla trazione e/o alla torsione che, a loro volta, permettono di eseguire anche le più severe lavorazioni e/o operazioni di deformazione plastica che coinvolgono l'elettrodo di attivazione. Furthermore, this solution still allows one of the objects of the invention to be achieved because, as it will be appreciated from the following description, the junction structure in glassy matrix material allows considerable levels of mechanical resistance to traction and / or torsion which, in turn , allow to perform even the most severe plastic deformation processes and / or operations involving the activation electrode.

Inoltre ancora, questa soluzione consente di raggiungere un altro degli scopi del trovato perché, come si apprezzerà dalla descrizione che segue, la struttura di congiunzione in materiale a matrice vetrosa possiede una capacità eccezionale di resistenza all’aggressione di agenti derivanti dalla combustione anche nelle più severe condizioni di funzionamento. Furthermore, this solution allows to achieve another aim of the invention because, as it will be appreciated from the following description, the junction structure in glassy matrix material has an exceptional capacity of resistance to the aggression of agents deriving from combustion even in the most severe operating conditions.

Concordemente a seconde caratteristiche vantaggiose del trovato, il metodo di produzione per produrre un complesso di supporto per un dispositivo di accensione di un apparato di combustione comprende innanzitutto una fase di allestimento per allestire i suddetti mezzi di fissaggio. Inoltre, esso comprende una fase di preparazione per preparare i suddetti mezzi di interconnessione. Infine, esso prevede una fase di assemblaggio per assemblare i suddetti mezzi di fissaggio, i suddetti mezzi di isolamento elettrico e i suddetti mezzi di connessione. In particolare, la predetta fase di assemblaggio presenta la peculiarità di comprendere almeno una pluralità di operazioni di formatura della predetta struttura di congiunzione in materiale a matrice vetrosa. In accordance with second advantageous characteristics of the invention, the production method for producing a support assembly for an ignition device of a combustion apparatus first of all comprises an assembly step for preparing the aforesaid fastening means. Furthermore, it comprises a preparation step for preparing the aforementioned interconnection means. Finally, it provides an assembly step for assembling the aforementioned fixing means, the aforementioned electrical insulation means and the aforementioned connection means. In particular, the aforesaid assembly step has the peculiarity of comprising at least a plurality of operations for forming the aforesaid joining structure in material with a glassy matrix.

Questa soluzione consente di raggiungere un ulteriore scopo del trovato perché, come si apprezzerà anche più avanti, è in grado di contenere i costi di produzione del complesso di supporto e conseguentemente del dispositivo di accensione. Infatti, le operazioni di formatura della predetta struttura di congiunzione in materiale a matrice vetrosa sono nel complesso semplici, rapide e permettono di raggiungere ragguardevoli livelli di conformità al punto che questo metodo consente di ridurre in modo sostanziale i costi e i tempi di produzione. This solution allows to achieve a further object of the invention because, as will be appreciated further on, it is able to contain the production costs of the support assembly and consequently of the ignition device. In fact, the forming operations of the aforesaid joint structure in glassy matrix material are on the whole simple, rapid and allow to reach considerable levels of conformity to the point that this method allows to substantially reduce costs and production times.

Queste ed altre caratteristiche vantaggiose del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di forme di realizzazione del metodo di produzione per produrre un complesso di supporto per supportare un elettrodo di attivazione per un dispositivo di accensione di un apparato di combustione, un complesso di supporto così ottenibile e un dispositivo di accensione e un apparto di combustione incorporanti tale complesso di supporto, secondo il trovato, illustrate a titolo indicativo, ma non per questo limitativo, negli uniti disegni, in cui: These and other advantageous features of the invention will become clearer from the description of embodiments of the production method for producing a support assembly for supporting an activation electrode for an ignition device of a combustion apparatus, a support assembly thus obtainable and a ignition device and a combustion apparatus incorporating this support assembly, according to the invention, illustrated by way of example, but not by way of limitation, in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 rappresenta una vista prospettica di un dispositivo di accensione per un apparato di combustione, secondo il trovato, a sua volta, incorporante il complesso di supporto, secondo il trovato; Figure 1 is a perspective view of an ignition device for a combustion apparatus according to the invention, in turn incorporating the support assembly according to the invention;

la figura 2 rappresenta una vista in pianta dall’alto del dispositivo di accensione illustrato nella figura che precede; Figure 2 represents a top plan view of the ignition device illustrated in the previous figure;

la figura 3 rappresenta una vista in sezione, secondo il piano di sezione di traccia lll-lll di fig. 2, del dispositivo di accensione delle figure precedenti; Figure 3 is a sectional view, according to the section plane drawn from 11 to 11 in fig. 2, of the ignition device of the preceding figures;

- la figura 4 rappresenta ancora una vista di dettaglio in sezione e in scala ingrandita che mostra la porzione centrale del dispositivo di accensione prelevata dalla figura che precede; Figure 4 is still a detailed view in section and on an enlarged scale showing the central portion of the ignition device taken from the preceding figure;

la figura 5 rappresenta vista schematica a blocchi che illustra il metodo di produzione secondo il trovato, figure 5 is a schematic block view illustrating the production method according to the invention,

Con particolare riferimento alle fig. 1 - 4, il dispositivo di accensione è indicato con il numero di riferimento generale 16. Tale dispositivo 16 si compone principalmente di un elettrodo di attivazione 17 che svolge la funzione di attivare la combustione in un apparato di combustione (non illustrato) e di un complesso di supporto, globalmente indicato con il numero di riferimento generale 18, che ha il compito di supportare il suddetto elettrodo di attivazione 17. With particular reference to figs. 1 - 4, the ignition device is indicated by the general reference number 16. This device 16 is mainly composed of an activation electrode 17 which performs the function of activating combustion in a combustion apparatus (not shown) and of a support assembly, globally indicated by the general reference number 18, which has the task of supporting the aforementioned activation electrode 17.

Il predetto complesso di supporto 18 comprende a sua volta innanzi tutto mezzi di fissaggio, complessivamente indicati con il numero di riferimento generale 19, che sono conformati allo scopo di fissare il suddetto elettrodo di attivazione 17 al predetto apparato di combustione. Inoltre, tale complesso di supporto 18 comprende mezzi di isolamento elettrico, globalmente indicati con il numero di riferimento generale 20, che servono ad isolare elettricamente il predetto elettrodo di attivazione 17 dai suddetti mezzi di fissaggio 19. Infine, tale complesso di supporto 18 è munito di mezzi di interconnessione, complessivamente indicati con il numero di riferimento generale 21, che svolgono la funzione di interconnettere i mezzi di isolamento elettrico 20 ai mezzi di fissaggio 19. Nel dettaglio, i suddetti mezzi di fissaggio 19 sono a loro volta formati innanzi tutto da una piastra di sostegno 22 in materiale metallico la quale sostiene in sequenza i predetti mezzi di interconnessione 21, i predetti mezzi di isolamento elettrico 20 e il predetto elettrodo di attivazione 17. Quindi, questi mezzi di fissaggio 19 comprendono una sede di accoglimento 23 definita nella predetta piastra di sostegno 22 per accogliere in sequenza i predetti mezzi di interconnessione 21 e i predetti mezzi di isolamento elettrico 20. Opportunamente, questa sede di accoglimento 23 è costituita da una apertura di introduzione 24 praticata nella predetta piastra di sostegno 22 allo scopo di introdurre i suddetti mezzi di interconnessione 21 e di isolamento elettrico 20 e da una bordatura di contenimento 25 ricavata lungo il perimetro di tale apertura di introduzione 24 allo scopo di contenere i suddetti mezzi di interconnessione 21. A loro volta, questi ultimi 20 sono costituiti da un corpo di supporto 26 in materiale a matrice ceramica che svolge il compito di supportare tale elettrodo di attivazione 17 e da una cavità di alloggiamento 27 praticata al centro e in senso longitudinale nel predetto corpo di supporto 26 così da alloggiare il predetto elettrodo di attivazione 17. A loro volta ancora, i predetti mezzi di interconnessione 21 sono sostanzialmente costituiti da una struttura di congiunzione 28 in materiale a matrice vetrosa che ha il compito di congiungere i predetti mezzi di fissaggio 19 con i predetti mezzi di isolamento elettrico 20. Nel dettaglio, questa struttura di congiunzione 28 aderisce opportunamente da una parte alla predetta bordatura di contenimento 25 e dall'altra parte al predetto corpo di supporto 26. Da ultimo, si segnala che tale struttura di congiunzione 28 presenta opportunamente la forma di una corona. Con riferimento alla fig. 5, il metodo di produzione per produrre un siffatto complesso di supporto 18, complessivamente indicato con il numero di riferimento generale 102, si articola sostanzialmente nelle seguenti fasi. Innanzitutto, è prevista una fase di allestimento, globalmente indicata con il numero di riferimento generale 101, nella quale si allestiscono i predetti mezzi di fissaggio 19. Tale fase di allestimento 102 si compone di una serie di operazioni di realizzazione eseguite senza asportazione di truciolo, ad esempio una serie di operazioni di tranciatura di una lastra metallica, per mezzo delle quali si realizza la suddetta piastra di sostegno 22 e di una serie di operazioni di formatura eseguite senza asportazione di truciolo, ad esempio una serie di operazioni di imbutitura praticate sulla piastra di sostegno 22, allo scopo di formare la predetta sede di accoglimento 23. Quindi, il suddetto metodo di produzione prevede una fase di preparazione, complessivamente indicata con il numero di riferimento generale 103, in cui si preparano i suddetti mezzi di interconnessione 21. Più dettagliatamente, questa fase di preparazione 103 si articola rispettivamente in una pluralità di operazioni di approntamento in cui viene approntato tale materiale a matrice vetrosa e in una pluralità di operazioni di modellatura in cui si modella tale materiale a matrice vetrosa in un corpo anulare 29. Opportunamente, questa pluralità di operazioni di approntamento sono costituite da almeno un passaggio di selezione in cui viene selezionata una matrice vetrosa avente un coefficiente di dilatazione termica prossimo a quello caratteristico dei predetti mezzi di isolamento elettrico 20. A loro volta, le operazioni di modellatura sono opportunamente eseguite attraverso almeno un passaggio di sinterizzazione in cui sintetizzare la suddetta matrice vetrosa in polvere. In alternativa, tali operazioni di modellatura comprendono vantaggiosamente almeno un passaggio di separazione per separare detto corpo anulare 29 da un corpo tubolare 30 in detto materiale a matrice vetrosa. Inoltre ancora, tale metodo 101 prevede una fase di assemblaggio, globalmente contrassegnata con il numero di riferimento 104 in cui in cui vengono assemblati rispettivamente i mezzi di fissaggio 19, i mezzi di isolamento elettrico 20 e i mezzi di interconnessione 21. In particolare, questa fase di assemblaggio 104 si articola inizialmente in una serie di operazioni di preaccoppiamento, complessivamente indicate con il numero di riferimento generale 105, allo scopo di preaccoppiare i suddetti mezzi di isolamento elettrico 20 a tale corpo anulare 29 e infine a tali mezzi di fissaggio 19. Ancor più nel dettaglio, tale serie di operazioni di preaccoppiamento 105 si articola in un primo passaggio di introduzione in cui si introduce detto corpo di supporto 26 indetto corpo anulare 29 e un secondo passaggio di introduzione in cui si introduce tale corpo anulare 29 nella predetta sede di accoglimento 23. A questo punto, la suddetta fase di assemblaggio 104 prevede una pluralità di operazioni di formatura della suddetta struttura di congiunzione 28 in materiale a matrice vetrosa. Queste operazioni di formatura comprendono sostanzialmente prima una sosta di fusione eseguita allo scopo di fondere tale matrice vetrosa e una sosta di adesione allo scopo di far aderire tale matrice vetrosa da una parte alla bordatura di contenimento 25 e dall'altra ha detto corpo di supporto 26. Opportunamente, tale sosta di fusione comprende un periodo di permanenza in un ambiente idoneo alla temperatura di circa 1000 °C. The aforesaid support assembly 18 in turn first of all comprises fixing means, indicated as a whole with the general reference number 19, which are shaped for the purpose of fixing the aforesaid activation electrode 17 to the aforesaid combustion apparatus. Furthermore, this support assembly 18 comprises electrical insulation means, generally indicated by the general reference number 20, which serve to electrically isolate the aforementioned activation electrode 17 from the aforementioned fixing means 19. Finally, this support assembly 18 is provided of interconnection means, indicated as a whole with the general reference number 21, which perform the function of interconnecting the electrical insulation means 20 to the fixing means 19. In detail, the aforesaid fixing means 19 are in turn formed first of all by a support plate 22 made of metal material which sequentially supports the aforementioned interconnection means 21, the aforementioned electrical insulation means 20 and the aforementioned activation electrode 17. Therefore, these fixing means 19 comprise a receiving seat 23 defined in the aforesaid support plate 22 for receiving in sequence the aforesaid interconnection means 21 and i aforementioned electrical insulation means 20. Conveniently, this receiving seat 23 is constituted by an introduction opening 24 made in the aforementioned support plate 22 for the purpose of introducing the aforementioned interconnection means 21 and electrical insulation 20 and by a containment border 25 obtained along the perimeter of this introduction opening 24 in order to contain the aforementioned interconnection means 21. In turn, the latter 20 consist of a support body 26 made of ceramic matrix material which performs the task of supporting said electrode 17 and by a housing cavity 27 made in the center and longitudinally in the aforementioned support body 26 so as to house the aforementioned activation electrode 17. In turn, the aforementioned interconnection means 21 are substantially constituted by a structure of conjunction 28 in glassy matrix material which has the task of joining the aforesaid the fastening means 19 with the aforementioned electrical insulation means 20. In detail, this connection structure 28 suitably adheres on one side to the aforementioned containment rim 25 and on the other side to the aforementioned support body 26. Lastly, it should be noted that this connection structure 28 conveniently has the shape of a crown. With reference to fig. 5, the production method for producing such a support assembly 18, indicated as a whole by the general reference number 102, is substantially divided into the following steps. First of all, a set up phase is provided, generally indicated by the general reference number 101, in which the aforesaid fastening means 19 are set up. This set up step 102 consists of a series of manufacturing operations carried out without chip removal, for example a series of shearing operations of a metal plate, by means of which the aforementioned support plate 22 is realized and a series of forming operations performed without removing chips, for example a series of drawing operations carried out on the plate support 22, in order to form the aforementioned receiving seat 23. Therefore, the aforementioned production method provides for a preparation step, indicated as a whole with the general reference number 103, in which the aforementioned interconnection means 21 are prepared. in detail, this preparation step 103 is divided respectively into a plurality of operations of a preparation in which this glassy matrix material is prepared and in a plurality of shaping operations in which this glassy matrix material is modeled in an annular body 29. Conveniently, this plurality of preparation operations consist of at least one selection step in in which a glassy matrix is selected having a coefficient of thermal expansion close to that characteristic of the aforementioned electrical insulation means 20. In turn, the shaping operations are suitably carried out through at least one sintering step in which to synthesize the aforementioned vitreous matrix in powder . Alternatively, these shaping operations advantageously comprise at least one separation passage for separating said annular body 29 from a tubular body 30 made of said glassy matrix material. Furthermore, this method 101 provides for an assembly step, globally marked with the reference number 104 in which the fixing means 19, the electrical insulation means 20 and the interconnection means 21 are respectively assembled. In particular, this phase assembly 104 is initially divided into a series of pre-coupling operations, indicated as a whole by the general reference number 105, in order to pre-couple the aforementioned electrical insulation means 20 to said annular body 29 and finally to said fixing means 19. more in detail, this series of pre-coupling operations 105 is divided into a first introduction passage in which said support body 26 called annular body 29 is introduced and a second introduction passage in which said annular body 29 is introduced into the aforementioned housing acceptance 23. At this point, the aforementioned assembly step 104 provides for a plurality of operations of forming the aforementioned joint structure 28 in glassy matrix material. These forming operations substantially first comprise a melting stop performed in order to melt this glass matrix and an adhesion stop in order to make the glass matrix adhere on one side to the containment rim 25 and on the other said support body 26 Conveniently, this melting pause comprises a period of permanence in a suitable environment at a temperature of about 1000 ° C.

Alla luce di quanto sopra esposto, si è in pratica constatato come il metodo di produzione per produrre un complesso di supporto di un dispositivo di accensione per un apparato di combustione, il complesso di supporto così ottenibile, il dispositivo di accensione e l’apparalo di combustione incorporanti tale complesso di supporto raggiungano il compito, gli scopi e gli obiettivi prefissati. In light of the foregoing, it has in practice been found that the production method for producing a support assembly for an ignition device for a combustion apparatus, the support assembly thus obtainable, the ignition device and the combustion units incorporating this support assembly achieve the intended aim, objects and objectives.

Il metodo, il complesso di supporto così ottenibile, il dispositivo di accensione e l’apparato di combustione incorporanti tale complesso di supporto, secondo il trovato, sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del medesimo concetto inventivo. The method, the support assembly thus obtainable, the ignition device and the combustion apparatus incorporating this support assembly, according to the invention, are susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the scope of the same inventive concept.

Nella pratica realizzazione, i materiali impiegati, le forme, le dimensioni ed i particolari esecutivi potranno essere diversi da quelli indicati, ma ad essi tecnicamente equivalenti, senza per tale ragione fuoriuscire daN’ambito del trovato. In the practical realization, the materials used, the shapes, the dimensions and the executive details may be different from those indicated, but technically equivalent to them, without for this reason departing from the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1 Support assembly (18) for supporting an activation electrode (17) of an ignition device (16) for a combustion apparatus comprising fastening means (19) for fixing said activation electrode (17) to said combustion apparatus , electrical insulation means (20) for electrically insulating said activation electrode (17) from said fixing means (19) and interconnecting means (21) for interconnecting said electrical insulation means (20) to said fixing means (19) ), characterized by the fact that said interconnection means (21) comprise at least one connecting structure (28) made of glassy matrix material for joining said fixing means (19) with said electrical insulation means (20) so as to improve the characteristics techniques, production compliance levels and the performance of said support complex (18).

2. Assembly (18), according to the preceding claim, characterized in that said fixing means (19) comprise a support plate (22) made of metallic material for supporting in sequence said interconnection means (21), said insulating means (20) and said activation electrode (17), at least one receiving seat (23) defined in said support plate (22) to host in sequence said interconnection means (21) and said electrical insulation means (20) .

3. Assembly (18), according to the preceding claims 1 and / or 2, characterized in that said receiving seat (23) comprises an introduction opening (24) made in said support plate (22) to introduce said means of interconnection (21) and said electrical insulation means (20), a containment skirt (25) formed along the perimeter of said introduction opening (24) to contain said interconnection means (21).

Assembly (18), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said electrical insulation means (20) comprise a support body (26) made of ceramic matrix material to support said activation electrode (17) and a housing cavity (27) made centrally and longitudinally in said support body (26) to house said activation electrode (17).

5. Assembly (18), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said connection structure (28) adheres on one side to said containment rim (25) and on the other side to said support body (26) ).

6. Assembly (18), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said connection structure (28) has the shape of a crown.

7. Ignition device (16) for igniting a combustion apparatus comprising at least one activation electrode (17) for activating combustion in said combustion apparatus, characterized in that it comprises at least one support assembly (18) for supporting said at least an activation electrode (17) according to one or more of the preceding claims.

8. Combustion apparatus comprising at least one ignition device (16) for igniting said combustion apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that said ignition device (16) comprises at least one support assembly (18) for supporting said at least one activation electrode (17) according to one or more of the preceding claims.

Production method (101) for producing a support assembly (18) for an ignition device (16) of a combustion apparatus, according to one or more of the preceding claims, comprising an assembly step (102) for preparing said fastening means (19), a preparation step (103) for preparing said interconnection means (21), an assembly step (104) for assembling said fastening means (19), said electrical insulation means (20) and said interconnection means (21), characterized in that said assembly step (104) comprises at least a plurality of operations for forming said joining structure (28) in glassy matrix material.

Method (101), according to the preceding claim, characterized in that said preparation step (102) comprises a series of manufacturing operations with / without chip removal for manufacturing said support plate (22) in metallic material and a series of forming operations without chip removal to form said receiving seat (23).

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said preparation step (103) comprises a plurality of preparation operations for preparing said vitreous matrix material and a plurality of shaping operations for modeling said vitreous matrix material in an annular body (29).

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said plurality of preparation operations comprise at least one selection step for selecting a powdered glass matrix having a thermal expansion coefficient close to the expansion coefficient of said electrical insulation means (20).

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said plurality of shaping operations comprise at least one sintering step for sintering said powdered glass matrix.

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said plurality of shaping operations comprises at least one separation passage for separating said annular body (29) from a tubular body (30) made of said material glassy matrix.

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said assembly step (104) comprises a series of pre-coupling operations (105) to pre-couple said electrical insulation means (20) to said annular body (29) and therefore to said fixing means (19).

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said series of pre-coupling operations (105) comprises a first introduction passage for introducing said support body (26) into said annular body (29) and a second introduction passage for introducing said annular body (29) into said receiving seat (23).

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said plurality of forming operations comprise in sequence at least one melting stop to melt said glassy matrix and at least one adhesion stop to make said glassy matrix adhere on one side to said containment rim (25) and on the other side to said support body (26).

Method (101), according to one or more of the preceding claims, characterized in that said melting stop comprises a period of residence in an environment at a temperature of about 1,000 ° C.