ITPD20070286A1

ITPD20070286A1 - CLOSING CAP FOR CONTAINER, METHOD OF CLOSING A CONTAINER AND PROCEDURE FOR REALIZING A CLOSING CAP FOR CONTAINER

Info

Publication number: ITPD20070286A1
Authority: IT
Inventors: Antonio Bertolaso
Original assignee: Mbf Spa
Priority date: 2007-09-05
Filing date: 2007-09-05
Publication date: 2009-03-06

Description

TAPPO DI CHIUSURA PER CONTENITORE, METODO DI CHIUSURA DI UN CONTENITORE E PROCEDIMENTO DI REALIZZAZIONE DI UN TAPPO DI CHIUSURA PER CONTENITORE CLOSING CAP FOR CONTAINER, METHOD OF CLOSING A CONTAINER AND PROCEDURE FOR MAKING A CLOSING CAP FOR CONTAINER

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione concerne un tappo di chiusura per contenitore, metodo di chiusura di un contenitore e procedimento di realizzazione di un tappo di chiusura per contenitore secondo il preambolo delle corrispondenti rivendicazioni indipendenti. The present invention relates to a closure cap for a container, a method for closing a container and a method for manufacturing a closure cap for a container according to the preamble of the corresponding independent claims.

Il tappo di cui trattasi è destinato ad essere vantaggiosamente impiegato nell’industria dell’ imbottigliamento di bevande quali vino, whisky, acque minerali, succhi o altro, allo scopo di tappare la bocca dei contenitori generalmente costituiti da bottiglie di vetro o di plastica. The cap in question is intended to be advantageously used in the bottling industry of beverages such as wine, whiskey, mineral water, juices or other, in order to close the mouth of containers generally made of glass or plastic bottles.

Più in dettaglio, il tappo oggetto della presente invenzione è di tipo a vite con sigillo di garanzia per evidenziare la prima apertura ed offrire quindi la sicurezza dell’integrità della bottiglia nei confronti di possibili manomissioni. More in detail, the cap object of the present invention is of the screw type with a guarantee seal to highlight the first opening and thus offer the safety of the integrity of the bottle against possible tampering.

Stato della tecnica State of the art

Gli impianti industriali di imbottigliamento oggi tradizionalmente disponibili sul mercato, provvedono ad effettuare in sequenza le diverse fasi di sciacquatura, riempimento e tappatura. Quest’ultima fase è destinata a realizzare la chiusura automatica dei contenitori mediante l'impiego di macchine tappatrici o capsulatrici generalmente di tipo a giostra rotante. Al di sopra della giostra in posizione periferica sono montate numerose teste di tappatura equi di stanziate che effettuano la chiusura dei contenitori durante il loro tragitto attorno alla giostra. The industrial bottling plants traditionally available on the market today carry out the various rinsing, filling and capping phases in sequence. This last phase is intended to carry out the automatic closure of the containers through the use of capping or capping machines, generally of the rotating carousel type. Above the carousel, in a peripheral position, numerous capping heads are mounted equally spaced, which close the containers as they travel around the carousel.

Sono note differenti macchine tappatrici, ciascuna dotata di specifiche soluzioni meccaniche studiate in funzione del tappo che si intende applicare e del contenitore da chiudere. Different capping machines are known, each equipped with specific mechanical solutions designed according to the cap to be applied and the container to be closed.

Una prima tipologia di macchina tappatrice cosiddetta “rullatrice” (rolling machine), prevede l' utilizzo di teste di tappatura dotate di rulli che vengono posti in rotazione contro una flangia di rivestimento metallica del tappo posizionato sul collo della bottiglia. I rulli agiscono spingendo la flangia contro la parte di finitura filettata del collo della bottiglia deformandola per rullatura ed imprimendovi sopra una filettatura controsagomata rispetto al filetto della bottiglia come viene ad esempio descritto ed illustrato nei brevetti US 4,086,747 e US 3,303,955. A first type of capping machine so-called "rolling machine", provides for the use of capping heads equipped with rollers that are rotated against a metal coating flange of the cap positioned on the neck of the bottle. The rollers act by pushing the flange against the threaded finishing part of the bottle neck, deforming it by rolling and impressing on it a counter-shaped thread with respect to the thread of the bottle as described and illustrated for example in patents US 4,086,747 and US 3,303,955.

Tale soluzione presenta Tinconveniente di realizzare tappi esteticamente poco gradevoli poiché il rivestimento invece di costituire una superficie liscia su cui poter imprimere scritte o figure risulta ondulato per la presenza della filettatura. This solution has the drawback of making caps that are not aesthetically pleasing since the coating, instead of constituting a smooth surface on which writings or figures can be imprinted, is wavy due to the presence of the thread.

Una seconda tipologia di macchina tappatrice cosiddetta "capsulatrice" provvede ad avvitare tappi a vite sulla sommità filettata delle bottiglie. A second type of so-called "capping" capping machine provides for screwing screw caps onto the threaded top of the bottles.

I brevetti EP 248,145 e DE 3912324 descrivono due esempi di macchine capsulatrici con mezzi di presa associati a ciascuna testa per avvitare i tappi (o capsule) sui contenitori ruotando attorno all'asse della testa. Patents EP 248,145 and DE 3912324 describe two examples of capping machines with gripping means associated with each head for screwing the caps (or capsules) onto the containers by rotating around the axis of the head.

Allo scopo, i tappi sono generalmente realizzati con un rivestimento metallico in stagno o in alluminio portante sul fondo una guarnizione di tenuta suscettibile di andare in battuta sulla bocca della bottiglia, ed un inserto pre-filettato, solitamente in materiale plastico, fissato meccanicamente o per incollaggio al rivestimento esterno metallico. For this purpose, the caps are generally made with a metal coating in tin or aluminum bearing on the bottom a sealing gasket capable of abutting the mouth of the bottle, and a pre-threaded insert, usually in plastic material, mechanically fixed or for bonding to the metal outer coating.

Nell’ ambio di questa ultima tecnica ed in accordo con una soluzione di tappo particolarmente diffusa sul mercato con la denominazione commerciale STELVIN LUX ® il rivestimento esterno in alluminio viene deformato per rullatura una volta inserito sul collo della bottiglia al di sotto della nervatura anulare (baga) sporgente ad una predeterminata distanza dalla bocca della bottiglia. In the ambit of this last technique and in accordance with a cap solution particularly widespread on the market with the commercial name STELVIN LUX ®, the external aluminum coating is deformed by rolling once it is inserted on the neck of the bottle below the annular rib. ) protruding at a predetermined distance from the mouth of the bottle.

Al di sopra della baga sono realizzati sul rivestimento esterno degli intagli di indebolimento disposti lungo una circonferenza di modo che all’apertura per sviamento del tappo la parte di rivestimento posta al di sotto della baga (gonna) si stacchi dalla parte superiore del tappo lungo la circonferenza di indebolimento. Above the skirt, weakening notches are made on the external lining, arranged along a circumference so that when the cap is opened by deflection, the part of the lining placed under the skirt (skirt) detaches from the top of the cap along the circumference of weakening.

Secondo una importante caratteristica di questi tappi, la gonna del rivestimento si prolunga fino ad andare in aderenza sul collo della bottiglia. Su tutto il rivestimento, sostanzialmente liscio, con la sola eccezione della piega del rivestimento realizzata per rullatura sotto alla baga, è possibile imprimere immagini o scritte a piacimento. La mancanza della impronta della filettatura sulla superficie esterna del rivestimento oltre ad offrire una migliore area di stampa è particolarmente richiesta dal mercato facendo assomigliare questi tappi a vite ai tappi di tipo più tradizionale, in sughero con rivestimento esterno metallico. According to an important characteristic of these caps, the skirt of the lining extends until it adheres to the neck of the bottle. On the entire coating, substantially smooth, with the sole exception of the fold of the coating made by rolling under the lip, it is possible to print images or writings at will. The lack of the thread imprint on the outer surface of the coating as well as offering a better printing area is particularly requested by the market, making these screw caps resemble the more traditional caps, made of cork with a metallic outer coating.

Tali tappi a vite vengono comunemente montati sulle bottiglie mediante opportuna macchina tappatrice descritta ad esempio nel brevetto WO 2007/054985, la quale svolge in sequenza: - l’avvitamento del tappo e la sua compressione sulla bocca della bottiglia mediante un elemento pressore rotante posto nella parte centrale della testa di tappatura; - e quindi la rullatura del rivestimento mediante due coppie di rulli atte a deformare il rivestimento al di sotto della baga della bottiglia per impegnare meccanicamente lo stesso rivestimento alla bottiglia. In questo modo, all’apertura del tappo la gonna del rivestimento rimane vincolata alla bottiglia mentre la parte superiore si separa da quella inferiore in corrispondenza della linea di indebolimento a seguito dello svitamento dell’inserto. These screw caps are commonly mounted on the bottles by means of a suitable capping machine described for example in the patent WO 2007/054985, which carries out in sequence: - the screwing of the cap and its compression on the mouth of the bottle by means of a rotating pressure element placed in the central part of the capping head; - and then the rolling of the coating by means of two pairs of rollers suitable for deforming the coating below the bottle end to mechanically engage the same coating on the bottle. In this way, when the cap is opened, the skirt of the lining remains bound to the bottle while the upper part separates from the lower one in correspondence with the weakening line following the unscrewing of the insert.

Il brevetto intemazionale WO 0063089 descrive un’altra tipologia di tappo di chiusura il quale comprendente un rivestimento metallico posto a copertura di un inserto in plastica dotato di filettatura interna per l’avvitamento al collo di una bottiglia. The international patent WO 0063089 describes another type of closure cap which includes a metal coating placed to cover a plastic insert with internal thread for screwing to the neck of a bottle.

Il collegamento tra il rivestimento e l’inserto è ottenuto meccanicamente o mediante incollaggio. The connection between the coating and the insert is obtained mechanically or by gluing.

È previsto un sigillo di garanzia anulare che si innesta ad incastro durante l' inserimento del tappo sul collo della bottiglia al di sotto della sua baga, ed è collegato all’ inserto in plastica mediante primi ponti. There is an annular guarantee seal which is inserted by interlocking during the insertion of the cap on the neck of the bottle under its lip, and is connected to the plastic insert by means of first bridges.

Il rivestimento metallico non si estende fino ad arrivare ad aderire sul collo della bottiglia ma soltanto per un tratto inferiore che termina con una appendice piegata al di sotto del sigillo anulare in plastica ed è collegato alla restante parte superiore del rivestimento mediante secondi ponti. The metal coating does not extend until it adheres to the neck of the bottle but only for a lower portion that ends with an appendage folded under the annular plastic seal and is connected to the remaining upper part of the coating by means of second bridges.

Quando il tappo viene per la prima volta svitato per aprire il contenitore, si assiste alla rottura dei primi e dei secondi ponti. When the cap is unscrewed for the first time to open the container, we witness the breaking of the first and second bridges.

Il tratto inferiore del rivestimento non viene estratto durante l’apertura poiché è vincolato al sigillo anulare mediante l’appendice piegata sotto di esso. Tuttavia tale tratto inferiore, una volta liberato dal legame con la parte superiore del rivestimento per la rottura dei secondi ponti è libero di cadere assialmente fino ad incontrare una porzione allargata della bottiglia. The lower section of the coating is not extracted during opening as it is bound to the annular seal by means of the appendix folded under it. However, this lower portion, once released from the bond with the upper part of the lining due to the breaking of the second bridges, is free to fall axially until it meets an enlarged portion of the bottle.

Tale soluzione presenta alcuni inconvenienti. In primo luogo una volta aperto il tappo la parte che rimane sul collo della bottiglia composta dal tratto inferiore del rivestimento e dall’anello di sicurezza rimane lasca non consentendo una presa sicura e risultando esteticamente poco apprezzabile; in secondo luogo l’assenza di una gonna nel rivestimento che arrivi a fermarsi sulla bottiglia favorisce l’ingresso di polvere e consente alla parte inferiore di ruotare attorno al collo della bottiglia; in terzo luogo la necessità di piegare con una fase di rullatura l’appendice terminale del rivestimento sotto all’anello di sicurezza rappresenta una fase aggiuntiva che richiede l’impiego di una macchina tappatrice più costosa; ulteriormente la mancanza della gonna riduce la superficie per scritte o insegne, infine l’esposizione del sigillo di garanzia risulta esteticamente poco apprezzabile. This solution has some drawbacks. First of all, once the cap is opened, the part that remains on the neck of the bottle consisting of the lower part of the coating and the safety ring remains loose, not allowing a secure grip and being aesthetically not very appreciable; secondly, the absence of a skirt in the lining that stops on the bottle favors the entry of dust and allows the lower part to rotate around the neck of the bottle; thirdly, the need to fold the terminal appendage of the coating under the safety ring with a rolling step represents an additional step that requires the use of a more expensive capping machine; further, the lack of the skirt reduces the surface for writing or signs, finally the display of the guarantee seal is not aesthetically appreciable.

E inoltre notoriamente diffusa sul mercato l’esigenza di tappare i contenitori con tappi che simulino esteriormente le tradizionali chiusure con tappi di sughero e rivestimento metallico in alluminio o stagno. Tali tappi richiedono la rottura del rivestimento alla prima apertura come prova di garanzia che la chiusura non sia già stata violata. It is also notoriously widespread on the market the need to plug containers with caps that simulate the traditional closures with corks and metal coating in aluminum or tin on the outside. Such caps require the coating to be broken upon first opening as proof of assurance that the closure has not already been breached.

Ulteriormente il rivestimento metallico deve essere saldamente ancorato ed aderente alla bottiglia nella parte terminale della gonna per evitare che all’ apertura del tappo il rivestimento si sposti non consentendo più una presa sicura della bottiglia. Further, the metal coating must be firmly anchored and adherent to the bottle at the end of the skirt to prevent the coating from moving when the cap is opened, thus no longer allowing a secure grip of the bottle.

Allo scopo, la gonna del rivestimento deve vantaggiosamente estendersi verso il basso fino ad andare in battuta ad una predeterminata distanza dalla bocca della bottiglia, la quale distanza è in funzione della forma della stessa bottiglia. For this purpose, the skirt of the covering must advantageously extend downwards until it abuts at a predetermined distance from the mouth of the bottle, which distance is a function of the shape of the bottle itself.

Conseguentemente sono notoriamente impiegati tappi in cui il rivestimento ha una lunghezza che può essere scelta tipicamente tra 50 mm, 60 mm e 70 mm a seconda della forma della bottiglia per garantire che la gonna vada sempre inferiormente in battuta ed in aderenza sulla parte allargata della bottiglia in modo da risultare saldamente vincolata a quest’ultima anche dopo l’apertura del tappo. Consequently, it is well known that caps are used in which the coating has a length that can typically be chosen between 50 mm, 60 mm and 70 mm depending on the shape of the bottle to ensure that the skirt always goes downwards in abutment and adheres to the enlarged part of the bottle. so as to be firmly bound to the latter even after opening the cap.

Attualmente, nel caso in particolare di teste per macchina capsulatrice è possibile regolare la forza torcente con cui avvitare il tappo sulla bottiglia variando la distanza tra opportuni mezzi di accoppiamento magnetico, o agendo su opportuni mezzi di frizione come è ad esempio descritto nei brevetti WO 00/02810, US 5,490,369 e WO 96/07611. Currently, in the particular case of heads for capping machines, it is possible to adjust the twisting force with which to screw the cap onto the bottle by varying the distance between suitable magnetic coupling means, or by acting on suitable friction means as described for example in WO 00 patents. / 02810, US 5,490,369 and WO 96/07611.

Presentazione dell’ invenzione Presentation of the invention

In questa situazione il problema alla base della presente invenzione è di superare gli inconvenienti della tecnica nota sopra citata, mettendo a disposizione un tappo di chiusura per contenitori, in particolare bottiglie o simili, il quale presenti una superficie liscia ed estesa per l’esposizione di scritte o disegni. In this situation, the problem underlying the present invention is to overcome the drawbacks of the aforementioned prior art, by providing a closure cap for containers, in particular bottles or the like, which has a smooth and extended surface for the display of writings or drawings.

Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un tappo di chiusura che sia semplice da tappare e non richieda macchine speciali od operazioni di rullatura. Another object of the present invention is to provide a closure cap which is simple to plug and does not require special machines or rolling operations.

Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un tappo di chiusura a vite che simuli esteriormente un tappo di sughero con rivestimento metallico. Another object of the present invention is to provide a screw closure cap which externally simulates a cork with a metal coating.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un tappo di chiusura con sigillo di garanzia del tutto affidabile. A further object of the present invention is to provide a closure cap with a completely reliable guarantee seal.

Questi scopi ed altri ancora, vengono tutti raggiunti dal tappo di chiusura secondo l'invenzione, il quale comprende un rivestimento in materiale metallico di forma sostanzialmente cilindrica, dotato di una superficie interna e di una superficie esterna, formato da un fondo e da una parete laterale suddivisa da una linea di indebolimento anulare in due porzioni, di cui una superiore con faccia esterna liscia, raccordata senza soluzione di continuità al fondo, ed una inferiore, provvista di un bordo di estremità aperto estendentesi fino ad andare in appoggio e tenuta sulla parete laterale del contenitore, ed in particolare sulla parete laterale del collo del contenitore; These aims and others besides are all achieved by the closure cap according to the invention, which comprises a substantially cylindrical metal material covering, provided with an internal surface and an external surface, formed by a bottom and a wall. side divided by an annular weakening line into two portions, of which an upper one with a smooth outer face, connected seamlessly to the bottom, and a lower one, provided with an open end edge extending until it rests and holds on the wall side of the container, and in particular on the lateral wall of the container neck;

- un innesto in materiale plastico fissato per incollaggio alla superficie interna del rivestimento in corrispondenza del fondo, e provvisto di una parete laterale riportante internamente sagomata una filettatura interna destinata ad avvitarsi sulla filettatura esterna del contenitore. - a graft in plastic material fixed by gluing to the internal surface of the covering at the bottom, and provided with a side wall internally bearing an internal thread designed to be screwed onto the external thread of the container.

Secondo l’invenzione il suddetto tappo si caratterizza per il fatto di comprendere un sigillo di garanzia fissato alla superficie interna della porzione inferiore del rivestimento in una posizione intermedia del rivestimento atta a disporsi al di sotto della baga del contenitore, il sigillo essendo costituito da un anello in materiale plastico dotato di almeno una aletta suscettibile di impegnarsi elasticamente in un rapporto di trattenimento al di sotto della baga del contenitore. According to the invention, the aforesaid cap is characterized by the fact that it comprises a guarantee seal fixed to the internal surface of the lower portion of the coating in an intermediate position of the coating suitable for arranging itself under the lip of the container, the seal being constituted by a ring made of plastic material provided with at least one flap capable of elastically engaging in a retention ratio below the lip of the container.

Grazie a questa invenzione è possibile tappare agevolmente contenitori mantenendo le caratteristiche tecniche ed estetiche dei tappi oggi richiesti dal mercato con tappo in sughero rivestimento metallico e sigillo di sicurezza con un nuovo tappo con chiusura a vite. Thanks to this invention, it is possible to easily close containers while maintaining the technical and aesthetic characteristics of the corks required today by the market with a metal-coated cork and a safety seal with a new screw-closure cap.

Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un metodo di tappatura che non necessiti di costose operazioni di rullatura o di macchine speciali. Another object of the present invention is to provide a capping method which does not require expensive rolling operations or special machines.

Questo scopo ed altri ancora, vengono tutti raggiunti dal metodo di chiusura oggetto della presente invenzione secondo le caratteristiche della rivendicazione 6. This object and others besides are all achieved by the closing method object of the present invention according to the characteristics of claim 6.

Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un procedimento per la realizzazione di un tappo di chiusura semplice ed economico da realizzare. Another object of the present invention is to provide a method for making a closure that is simple and inexpensive to produce.

Questo scopo ed altri ancora, vengono tutti raggiunti dal procedimento per la realizzazione di tappi di chiusura oggetto della presente invenzione secondo le caratteristiche della rivendicazione 9. This object and others besides are all achieved by the process for manufacturing closure caps object of the present invention according to the characteristics of claim 9.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sottoriportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment and non-limiting, in which:

- la Fig. 1 mostra una prima forma realizzativa del tappo di chiusura secondo l’invenzione montato sul collo di una bottiglia, in una vista in sezione realizzata secondo un piano diametrale del tappo; - Fig. 1 shows a first embodiment of the closure cap according to the invention mounted on the neck of a bottle, in a sectional view made according to a diametrical plane of the cap;

- la Fig. 2 mostra una seconda forma realizzativa del tappo di chiusura secondo l’invenzione montato sul collo di una bottiglia, in una vista in sezione realizzata secondo un piano diametrale del tappo; - Fig. 2 shows a second embodiment of the closure cap according to the invention mounted on the neck of a bottle, in a sectional view made according to a diametrical plane of the cap;

- le Figg. 3 e 4 mostrano particolari ingranditi dei tappi delle figure 1 e 2; - Figs. 3 and 4 show enlarged details of the caps of Figures 1 and 2;

- la Fig. 5 mostra una ulteriore forma realizzativa del tappo di chiusura secondo l’invenzione montato sul collo di una bottiglia, in una vista in sezione realizzata secondo un piano diametrale del tappo con il sigillo di garanzia fissato mediante incollaggio. - Fig. 5 shows a further embodiment of the closure cap according to the invention mounted on the neck of a bottle, in a section view made according to a diametrical plane of the cap with the guarantee seal fixed by gluing.

- la Fig. 6 mostra una ulteriore forma realizzativa del tappo di chiusura secondo l' invenzione montato sul collo di una bottiglia, in una vista in sezione realizzata secondo un piano diametrale del tappo con il sigillo di garanzia fissato mediante connessione meccanica. - Fig. 6 shows a further embodiment of the closure cap according to the invention mounted on the neck of a bottle, in a section view made according to a diametrical plane of the cap with the guarantee seal fixed by mechanical connection.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita Con riferimento agli uniti disegni è stato indicato complessivamente con 1 il tappo di chiusura oggetto della presente invenzione. Detailed description of a preferred example of embodiment With reference to the accompanying drawings, the closure cap object of the present invention has been indicated as a whole with 1.

Tale tappo 1 è del tipo cosiddetto a vite ovvero destinato ad essere avvitato sulla testa filettata di un contenitore 2. This cap 1 is of the so-called screw type, i.e. intended to be screwed onto the threaded head of a container 2.

Più in dettaglio, il contenitore 2 è preferibilmente costituito da una bottiglia in vetro provvista in modo di per sé del tutto tradizionale, di una parete laterale 3, che si rastrema nella parte superiore per definire un collo allungato 4 con ricavata una baga anulare 5 sporgente radialmente e definente almeno uno spallamento inferiore 6. More in detail, the container 2 is preferably constituted by a glass bottle provided in a completely traditional way, with a side wall 3, which tapers in the upper part to define an elongated neck 4 with a protruding annular shoulder 5 formed. radially and defining at least one lower shoulder 6.

Superiormente alla baga 5 in prossimità della bocca 7 e ricavata una filettatura esterna 8 generalmente formata da una nervatura avvolta a spirale per 2-4 volte. Above the lip 5 near the mouth 7 there is an external thread 8 generally formed by a rib wound in a spiral for 2-4 times.

La bottiglia 2 è preferibilmente del tipo standardizzato reperibile sul mercato per il contenimento di prodotti alimentari ed in particolare di vino. The bottle 2 is preferably of the standardized type available on the market for containing food products and in particular wine.

Ovviamente, al posto di una bottiglia in vetro potrà comunque essere impiegata una bottiglia in plastica dotata delle caratteristiche sopra indicate con riferimento ad una bottiglia in vetro, senza per questo uscire dall’ambito di tutela della presente privativa. Obviously, instead of a glass bottle, a plastic bottle with the above characteristics with reference to a glass bottle may still be used, without thereby departing from the scope of protection of this patent.

Il tappo 1 comprende un rivestimento 9 in materiale metallico, ad esempio stagno o alluminio, di forma sostanzialmente cilindrica, dotato di una superficie interna 10 e di una superficie esterna Il e formato da un fondo 12 e da una parete laterale 13. The cap 1 comprises a coating 9 of metallic material, for example tin or aluminum, of substantially cylindrical shape, provided with an internal surface 10 and an external surface II and formed by a bottom 12 and a side wall 13.

Quest’ultima rimane suddivisa da una linea di indebolimento anulare 44 in due porzioni, di cui una superiore 13A con superficie esterna 11A liscia, raccordata senza soluzione di continuità al fondo 12, ed una inferiore 13B, provvista di un bordo di estremità 14 aperto estendentesi fino ad andare in appoggio 70 e tenuta sulla parete esterna della bottiglia 2. Più in dettaglio, il suddetto appoggio 70 è previsto a seconda della bottiglia a circa 50-70 mm dalla bocca 7 e quindi ancora sul collo 4 della bottiglia 2 come chiaramente indicato nelle figure. The latter remains divided by an annular weakening line 44 into two portions, of which an upper 13A with a smooth outer surface 11A, connected without interruption to the bottom 12, and a lower 13B, provided with an open end edge 14 extending until it rests 70 and is held on the external wall of the bottle 2. More in detail, the aforementioned support 70 is provided, depending on the bottle, at about 50-70 mm from the mouth 7 and therefore again on the neck 4 of the bottle 2 as clearly indicated in the figures.

Il tappo 1 comprende inoltre un innesto 15 in materiale plastico, il quale è fissato alla superficie interna del rivestimento 9 in corrispondenza del fondo 12 mediante mezzi di trattenimento descritti in dettaglio nel seguito, ed è provvisto di una parete laterale 16 riportante internamente sagomata una filettatura interna 17 destinata ad avvitarsi sulla filettatura esterna 8 della bottiglia 2. The cap 1 also comprises a coupling 15 made of plastic material, which is fixed to the internal surface of the lining 9 at the bottom 12 by means of retaining means described in detail below, and is provided with a side wall 16 internally having a threaded thread internal 17 intended to be screwed onto the external thread 8 of the bottle 2.

Più in dettaglio, l’innesto 15 è a forma di tazza capovolta con la base 18 in corpo unico con la parete laterale 16 e fissata con uno strato di colla al fondo 12 rivestimento 9. More in detail, the coupling 15 is in the shape of an inverted cup with the base 18 in a single body with the side wall 16 and fixed with a layer of glue to the bottom 12 lining 9.

Sulla parte interna della base 18 dell’innesto 15 è prevista una guarnizione di tenuta 19 la quale è destinata a sigillare il tappo 1 sulla bocca 7 della bottiglia 2. Tale guarnizione 19 è trattenuta nel tappo quanto quest’ultimo è separato dalla bottiglia 2 sulla base 18 dalla stessa filettatura interna 17 che sporge dalla parete laterale 16. On the internal part of the base 18 of the coupling 15 there is a sealing gasket 19 which is intended to seal the cap 1 on the mouth 7 of the bottle 2. This gasket 19 is retained in the cap when the latter is separated from the bottle 2 on the base 18 from the same internal thread 17 that protrudes from the side wall 16.

Secondo l’idea alla base della presente invenzione è previsto un sigillo di garanzia 20, il quale è fissato alla superficie interna della porzione inferiore 13B del rivestimento 9 in una posizione intermedia 210 del rivestimento 9 medesimo atta a disporlo al di sotto della baga 5 della bottiglia 2. According to the idea underlying the present invention, a guarantee seal 20 is provided, which is fixed to the internal surface of the lower portion 13B of the lining 9 in an intermediate position 210 of the lining 9 itself, suitable for placing it under the bead 5 of the lining 9. bottle 2.

Più in dettaglio, il sigillo 20 è formato da un anello in materiale plastico con una aletta 21 suscettibile di impegnarsi elasticamente in un rapporto di trattenimento al di sotto della baga 5 della bottiglia. More in detail, the seal 20 is formed by a ring made of plastic material with a flap 21 capable of elastically engaging in a retention relationship below the lip 5 of the bottle.

Più chiaramente, come verrà meglio descritto nel seguito, durante l' inserimento del tappo 1 sulla testa della bottiglia 2, l’aletta 21 superata la baga 5 e si allarga impegnandosi senza possibilità di tornare indietro sotto lo spallamento 6 della baga 5. In questo modo, la parte inferiore del tappo costituita dall’ anello di sicurezza 20 e dalla porzione inferiore 13B del rivestimento 9 ad esso fissata rimane rigidamente vincolata alla bottiglia 2. More clearly, as will be better described in the following, during the insertion of the cap 1 on the head of the bottle 2, the flap 21 passes the lip 5 and widens engaging itself without the possibility of going back under the shoulder 6 of the lip 5. In this in this way, the lower part of the cap consisting of the safety ring 20 and the lower portion 13B of the coating 9 fixed to it remains rigidly fixed to the bottle 2.

E importante che al fine di impedire ogni spostamento della suddetta parte inferiore del tappo 1, il bordo di estremità 14 della porzione inferiore 13B del rivestimento appoggi in impegno e tenuta sul collo della bottiglia 2 quando l’aletta 21 si dispone al di sotto della baga 5 per fermare correttamente tale parte inferiore del tappo 1 tra due posizioni sostanzialmente di estremità. It is important that in order to prevent any displacement of the aforementioned lower part of the cap 1, the end edge 14 of the lower portion 13B of the coating rests in engagement and sealing on the neck of the bottle 2 when the flap 21 is positioned under the lip. 5 to correctly stop this lower part of the cap 1 between two substantially end positions.

In accordo con una soluzione preferita di tappo secondo la presente invenzione, i mezzi di trattenimento sono costituiti da almeno uno strato di colla interposto tra l’innesto 15 ed il rivestimento 9. In accordance with a preferred cap solution according to the present invention, the holding means consist of at least one layer of glue interposed between the coupling 15 and the coating 9.

Diversamente, sarà possibile realizzare i mezzi di trattenimento con un primo accoppiamento meccanico maschio/femmina tra una prima porzione sagomata 152 del rivestimento 9 ricavata in corrispondenza della porzione superiore 13 A della parete laterale 13 ed una porzione controsagomata 153 dell’innesto 15 come illustrato in figura 6. In tale esempio, la prima porzione sagomata 152 è una prima nervatura ricavata sulla superficie interna 10 del rivestimento 9 ottenuta per rullatura sulla parete esterna, la quale si inserisce in rapporto di trattenimento in una cava controsagomata 153 ricavata corrispondentemente sull’inserto 15 (ad esempio durante lo stampaggio dello stesso inserto). Otherwise, it will be possible to provide the holding means with a first mechanical male / female coupling between a first shaped portion 152 of the covering 9 obtained in correspondence with the upper portion 13 A of the side wall 13 and a counter-shaped portion 153 of the coupling 15 as illustrated in figure 6. In this example, the first shaped portion 152 is a first rib obtained on the internal surface 10 of the coating 9 obtained by rolling on the external wall, which is inserted in a holding ratio in a counter-shaped groove 153 correspondingly obtained on the insert 15 (for example when molding the same insert).

In accordo con una soluzione preferita di tappo secondo la presente invenzione, il sigillo di garanzia 20 è fissato alla superficie interna 10 della porzione inferiore 13B del rivestimento 9 nella posizione intermedia 21 mediante incollaggio (come ad esempio illustrato in figura 5 ove lo strato di colla è stato indicato con 50). In accordance with a preferred closure solution according to the present invention, the guarantee seal 20 is fixed to the inner surface 10 of the lower portion 13B of the coating 9 in the intermediate position 21 by gluing (as for example illustrated in Figure 5 where the layer of glue was indicated with 50).

In questo modo, è possibile mantenere una superficie esterna 11 del rivestimento 9 completamente liscia sia nella porzione 13A superiore sia nella porzione inferiore 13B. Tale caratteristica consente di avere a disposizione una vasta area per l' applicazione di scritte, segni o figure. In this way, it is possible to maintain an external surface 11 of the coating 9 completely smooth both in the upper portion 13A and in the lower portion 13B. This feature makes it possible to have a large area available for the application of writings, signs or figures.

Diversamente, il sigillo di garanzia 20 potrà essere fissato alla superficie interna 10 della porzione inferiore 13B del rivestimento 9 mediante un secondo accoppiamento meccanico di tipo maschio femmina. Otherwise, the security seal 20 can be fixed to the internal surface 10 of the lower portion 13B of the covering 9 by means of a second mechanical coupling of the male-female type.

Allo scopo, il rivestimento 9 in fase di produzione del tappo (e non in fase di tappatura) sarà realizzato con una seconda porzione sagomata ricavata in corrispondenza della posizione intermedia 210 a cui sarà meccanicamente associata una porzione controsagomata del sigillo 20. For this purpose, the coating 9 in the cap production stage (and not in the capping stage) will be made with a second shaped portion formed at the intermediate position 210 to which a counter-shaped portion of the seal 20 will be mechanically associated.

Negli esempi delle figure 3 e 6 sono indicate due possibili soluzioni di accoppiamento meccanico tra il rivestimento 9 ed il sigillo 20, in cui in accordo con la figura 3 il sigillo 20 è trattenuto in una sede 51 sporgente esternamente dal rivestimento e ricavata con un anello a gradino, mentre in accordo con la figura 6 il rivestimento presenta una seconda nervatura 52 che si inserisce in una cava controsagomata 53 ricavata sul sigillo di sicurezza 20. Ovviamente il fissaggio meccanico tra sigillo 20 e il rivestimento 9 potrà essere realizzato con svariate altre forme di accoppiamento maschio femmina ottenute anche per porzioni discrete e non continue lungo la circonferenza del tappo 1. In the examples of figures 3 and 6 two possible mechanical coupling solutions between the lining 9 and the seal 20 are indicated, in which, in accordance with figure 3, the seal 20 is held in a seat 51 protruding externally from the lining and obtained with a ring stepped, while in accordance with figure 6 the coating has a second rib 52 which is inserted in a counter-shaped slot 53 obtained on the safety seal 20. Obviously the mechanical fixing between the seal 20 and the coating 9 can be made with various other shapes of male-female coupling obtained also for discrete and non-continuous portions along the circumference of the cap 1.

Preferibilmente, il sigillo di garanzia 20 è ottenuto con un unico stampaggio in corpo unico con l’innesto 15 come indicato nelle figure 2 e 4. Ad unire i due elementi sono previsti ponti di collegamento suscettibili di definire una seconda linea di indebolimento 54. I ponti possono essere ricavati da una parete continua mediante intagli ovvero direttamente in fase di stampaggio. Preferably, the guarantee seal 20 is obtained with a single molding in a single body with the coupling 15 as indicated in Figures 2 and 4. To join the two elements, connecting bridges are provided which are capable of defining a second weakening line 54. bridges can be obtained from a continuous wall by means of notches or directly in the molding phase.

La presente invenzione concerne anche un metodo di tappatura di un contenitore 2 del tutto analogo a quello descritto in precedenza preferibilmente mediante il tappo 1 sopra descritto a cui pertanto si farà riferimento nel seguito della descrizione. Le fasi di tappatura descritte nel seguito si prestano ad essere realizzate in modo automatico da una macchina capsulatrice ben nota ad un tecnico del settore e provvista di una giostra rotante con montate perifericamente una pluralità di teste di tappatura. The present invention also relates to a method of capping a container 2 entirely similar to that described above, preferably by means of the cap 1 described above, to which reference will therefore be made in the following description. The capping steps described below are suitable for being carried out automatically by a capping machine well known to a person skilled in the art and provided with a rotating carousel with a plurality of capping heads mounted peripherally.

La macchina tappatrice è provvista di mezzi di guida per prelevare a monte i contenitori direttamente dai piattelli di supporto ad esempio di una macchina riempitrice o da una ruota ad alveoli e per rilasciarli a valle, una volta tappati durante il tragitto sulla giostra, ad una coclea o ad un nastro trasportatore per farli fuoriuscire dall'impianto. The capping machine is equipped with guide means to pick up the containers upstream directly from the support plates, for example of a filling machine or from a pocket wheel and to release them downstream, once capped during the journey on the carousel, to an auger. or to a conveyor belt to make them come out of the plant.

Le teste di tappatura, oltre a ruotare attorno all'asse della macchina ruotano anche attorno al proprio asse centrale per opera di un mandrino, e sono provviste di mezzi attuatori (non illustrati in dettaglio in quanto ben noti al tecnico del settore) per avvitare i tappi sulla sommità dei contenitori. The capping heads, in addition to rotating around the axis of the machine, also rotate around their own central axis by means of a mandrel, and are equipped with actuator means (not illustrated in detail as they are well known to those skilled in the art) to screw the caps on the top of the containers.

Una tale macchina di tipo noto realizza la compressione dei tappi sulla testa delle bottiglie 2 e la loro rotazione per realizzarne l’avvitamento mediante un organo pressore sospinto da una molla contro il fondo 12 del tappo 1 attraverso una frizione magnetica affinché l’avvitamento avvenga con la corretta forza di torsione sulla bottiglia 2. Such a known type of machine compresses the caps on the head of the bottles 2 and rotates them in order to screw them by means of a pressure member pushed by a spring against the bottom 12 of the cap 1 through a magnetic clutch so that the screwing takes place with the correct twisting force on the bottle 2.

Il suddetto metodo prevede una fase di predisposizione del tappo 1 sulla testa della bottiglia a partire dal bordo di estremità 14 aperto del rivestimento 9. The aforesaid method provides for a step of preparing the cap 1 on the head of the bottle starting from the open end edge 14 of the coating 9.

Tale fase potrà ad esempio essere realizzata con le note tecniche di presa”pick and place” o a strappo. This phase can, for example, be carried out with the known "pick and place" or tear-off techniques.

A questo punto, ha luogo la fase di compressione ed avvitamento dei tappi 1 mediante ad esempio una testa tappatrice di una macchina capsulatrice tradizionale agente esternamente sul rivestimento del tappo e vantaggiosamente sul suo fondo 12. At this point, the step of compression and screwing of the caps 1 takes place by means of for example a capping head of a traditional capping machine acting externally on the coating of the cap and advantageously on its bottom 12.

Durante la fase finale della suddetta fase di avvitamento si assiste: During the final phase of the aforementioned screwing phase we assist:

all’aggancio del sigillo di garanzia 20 al di sotto della baga 5 della bottiglia 2; - all’appoggio in aderenza del bordo di estremità 14 della porzione inferiore 13B del rivestimento 9 sulla parete laterale 3 del collo 4 della bottiglia 2; to the attachment of the guarantee seal 20 below the shoulder 5 of bottle 2; - to the adherence of the end edge 14 of the lower portion 13B of the coating 9 on the side wall 3 of the neck 4 of the bottle 2;

all’ arrivo in battuta della bocca 7 della bottiglia 2 sulla guarnizione di tenuta 19 posta sulla base 18 dell’innesto 15. upon arrival at the stop of the mouth 7 of the bottle 2 on the seal 19 placed on the base 18 of the coupling 15.

Secondo la presente invenzione visto che il sigillo di sicurezza 20 è fissato al rivestimento 9 in fase di realizzazione del tappo 1, durante tutto il metodo di tappatura il rivestimento 9 è mantenuto integro ed indeformato non essendo prevista alcuna fase di rullatura agente sulla sua superficie esterna 11. According to the present invention, since the safety seal 20 is fixed to the coating 9 during the manufacturing phase of the cap 1, during the whole capping method the coating 9 is kept intact and undeformed since no rolling step acting on its external surface is foreseen. 11.

Forma inoltre oggetto della presente invenzione anche un procedimento per la realizzazione di un tappo 1 destinato a chiudere un contenitore 2, il quale viene qui di seguito vantaggiosamente descritto con riferimento al tappo 1 sopra considerato. The present invention also relates to a process for manufacturing a cap 1 intended to close a container 2, which is advantageously described hereinafter with reference to the cap 1 considered above.

Il metodo prevede inizialmente in modo di per sé tradizionale e ben noto ad un tecnico del settore di realizzare il rivestimento 9 esterno del tappo 1 attraverso la disposizione di un foglio metallico, in stagno o in alluminio, su una matrice e quindi di realizzarne la formatura nella forma cilindrica desiderata mediante punzonature successive. The method initially envisages, in a traditional way and well known to a person skilled in the art, to realize the external coating 9 of the cap 1 by placing a metal sheet, in tin or aluminum, on a matrix and then to carry out its molding. in the desired cylindrical shape by successive punching.

La lunghezza a cui viene stirata la parete laterale 13 del rivestimento 9 è in funzione del contenitore 2 che si deve tappare in quanto il bordo di estremità 14 deve arrivare in appoggio 70 e tenuta sulla parete laterale 3 del collo 4 del contenitore 2. The length to which the side wall 13 of the covering 9 is stretched depends on the container 2 which must be capped since the end edge 14 must come to rest 70 and be held on the side wall 3 of the neck 4 of the container 2.

Il procedimento prevede quindi una prima fase di fissaggio grazie alla quale l’innesto in materiale plastico 20 viene incollato alla superficie interna 10 del rivestimento 9 in corrispondenza del fondo 12. The procedure therefore provides a first fixing step thanks to which the graft in plastic material 20 is glued to the internal surface 10 of the coating 9 at the bottom 12.

Preferibilmente, viene inserito uno strato di colla 90 tra il fondo 12 del rivestimento 9 e la base 18 dell’innesto 15. Preferably, a layer of glue 90 is inserted between the bottom 12 of the coating 9 and the base 18 of the coupling 15.

Diversamente, la prima fase di fissaggio è ottenuta effettuando una prima sagomatura 152 sulla porzione superiore 13 A del rivestimento 9 ed accoppiandola meccanicamente ad una porzione sostanzialmente controsagomata 153 dell’innesto 15. Otherwise, the first fixing step is obtained by carrying out a first shaping 152 on the upper portion 13 A of the covering 9 and mechanically coupling it to a substantially counter-shaped portion 153 of the coupling 15.

Ha luogo quindi una seconda fase di fissaggio grazie alla quale anche il sigillo di garanzia 20 viene fermato alla superficie interna 10 del rivestimento 9 nella posizione intermedia 210 di quest’ultimo atta a disporlo al di sotto della baga 5 del contenitore 2 e più precisamente con l’aletta 21 in impegno sotto allo spallamento 6 della baga 5, come precedentemente spiegato. A second fixing step then takes place, thanks to which the guarantee seal 20 is also stopped on the internal surface 10 of the lining 9 in the intermediate position 210 of the latter, which is suitable for placing it under the lip 5 of the container 2 and more precisely with the flap 21 in engagement under the shoulder 6 of the lug 5, as previously explained.

A questo punto, viene eseguita una fase di realizzazione di una linea di indebolimento anulare 44 sul rivestimento 9 al di sopra del sigillo 20 mediante incisione con intagli allineati su una circonferenza. Tale linea di indebolimento 44 suddivide la parete 13 del rivestimento 9 in due porzioni, di cui una superiore 13 A con faccia esterna liscia, raccordata senza soluzione di continuità al fondo 12, e portante fissato l’innesto 15, ed una inferiore 13B portante fissato il sigillo di garanzia 20. At this point, a step is performed of making an annular weakening line 44 on the coating 9 above the seal 20 by incision with notches aligned on a circumference. This weakening line 44 divides the wall 13 of the cladding 9 into two portions, of which an upper 13 A with a smooth outer face, connected without interruption to the bottom 12, and bearing the coupling 15 fixed, and a lower bearing 13B fixed the guarantee seal 20.

La seconda fase di fissaggio del sigillo 20 al rivestimento 9 potrà essere vantaggiosamente realizzata per incollaggio sulla superficie interna 10 del rivestimento 11. In questo modo, sarà possibile ottenere un rivestimento 9 con superficie completamente liscia. The second step of fixing the seal 20 to the coating 9 can be advantageously carried out by gluing on the internal surface 10 of the coating 11. In this way, it will be possible to obtain a coating 9 with a completely smooth surface.

Diversamente, la seconda fase di fissaggio potrà essere ottenuta effettuando una seconda sagomatura (51,52) sulla porzione inferiore 13B del rivestimento 9 ed accoppiandola meccanicamente ad una porzione sostanzialmente controsagomata (53) del sigillo di garanzia 20 con accoppiamento di tipo maschi o/femmina. Otherwise, the second fixing step can be obtained by carrying out a second shaping (51,52) on the lower portion 13B of the covering 9 and mechanically coupling it to a substantially counter-shaped portion (53) of the security seal 20 with male or female coupling. .

Allo scopo, potrà essere realizzato in accordo con l’esempio di figura 3 un primo gradino 60 mediante una prima piegatura con deformazione plastica del rivestimento 9, successivamente potrà essere inserito nel rivestimento 9 il sigillo 20 fino ad andare in appoggio su tale primo gradino 60, e quindi potrà essere realizzato un secondo gradino 61 mediante una seconda piegatura con deformazione plastica del rivestimento 9 per chiudere il sigillo 20 in una sede. For this purpose, a first step 60 can be made in accordance with the example of figure 3 by means of a first bending with plastic deformation of the coating 9, subsequently the seal 20 can be inserted into the coating 9 until it rests on said first step 60. , and therefore a second step 61 can be realized by means of a second bending with plastic deformation of the covering 9 to close the seal 20 in a seat.

In accordo con le figure 4 e 3 l’innesto 15 ed il sigillo 20 possono essere sia in corpo unico sia separati tra loro. Nel primo caso la parete laterale 16 dell’innesto si estenderà con una porzione di collegamento 100 fino al sigillo di garanzia 20. In questo caso, la prima e la seconda fase di fissaggio richiedono pertanto di inserire insieme nel rivestimento 9 sia l’innesto 15 sia il sigillo 20 previa disposizione di strati di colla su almeno una delle superfici destinate ad andare in contatto tra loro per definire due distinti punti di giunzione ovvero tra il sigillo 20 ed il rivestimento 9 e tra dell’innesto 15 ed il rivestimento 9. In accordance with figures 4 and 3, the coupling 15 and the seal 20 can be both in one piece and separated from each other. In the first case, the lateral wall 16 of the graft will extend with a connecting portion 100 up to the guarantee seal 20. In this case, the first and second fixing steps therefore require both the coupling 15 to be inserted together in the covering 9 is the seal 20 after placing layers of glue on at least one of the surfaces intended to come into contact with each other to define two distinct junction points, that is, between the seal 20 and the coating 9 and between the coupling 15 and the coating 9.

La fase di realizzazione della linea di indebolimento 44 potrà essere vantaggiosamente effettuata successivamente dopo avere assemblato tra loro tutti i componenti del tappo 1. The step of making the weakening line 44 can advantageously be carried out subsequently after having assembled all the components of the cap 1 together.

Qualora l’innesto 15 ed il sigillo 20 siano ottenuti in corpo unico gli intagli potranno avere profondità sufficiente a creare una linea di indebolimento sia sul rivestimento 9 sia sulla porzione di collegamento 100 tra innesto 15 e sigillo 20. In questo caso le due linee di indebolimento 44, 54 saranno sovrapposte. If the coupling 15 and the seal 20 are obtained in a single body, the notches may have sufficient depth to create a weakening line both on the coating 9 and on the connection portion 100 between the coupling 15 and the seal 20. In this case the two lines of weakening 44, 54 will be superimposed.

Diversamente, l’innesto ed il sigillo potranno essere ottenuti ancora in corpo unico ma con gli intagli tra sigillo 20 ed innesto 15 già realizzati in fase di stampaggio e preferibilmente atti a definire (come in figura 4) una linea di indebolimento 54 leggermente più in basso rispetto a quella 44 prevista sul rivestimento 9 (v. figura 4) in modo da mantenere il sigillo di garanzia 20 coperto dal rivestimento 9 anche dopo l’apertura del tappo 1 per la prima volta. Otherwise, the graft and the seal can still be obtained in a single body but with the notches between the seal 20 and the graft 15 already made in the molding phase and preferably able to define (as in figure 4) a weakening line 54 slightly further lower than that 44 provided on the lining 9 (see Figure 4) so as to keep the guarantee seal 20 covered by the lining 9 even after opening the cap 1 for the first time.

Funzionalmente, all’apertura per la prima volta del tappo 1, l’innesto filettato 15 si solleva dalla bocca 7 del contenitore 2 portando con sé la porzione superiore 13 A del rivestimento 9 ad esso fissata, la quale si separa in corrispondenza della linea di indebolimento 44 strappando i ponti di collegamento dalla porzione inferiore 13B, che rimane invece vincolata alla bottiglia 2 mediante l’anello di garanzia 20 a cui è fissata e che è a sua volta trattenuto alla bottiglia 2 mediante l’aletta 21 incastrata sotto lo spallamento 6 della baga 5. Functionally, when the cap 1 is opened for the first time, the threaded coupling 15 lifts from the mouth 7 of the container 2 carrying with it the upper portion 13 A of the coating 9 fixed to it, which separates at the line of weakening 44 by tearing the connecting bridges from the lower portion 13B, which instead remains attached to the bottle 2 by means of the guarantee ring 20 to which it is fixed and which is in turn held to the bottle 2 by the flap 21 wedged under the shoulder 6 of the baga 5.

Il trovato così concepito raggiunge pertanto gli scopi prefissi. The invention thus conceived therefore achieves the intended aim and objects.

Ovviamente, esso potrà assumere, nella sua realizzazione pratica anche forme e Obviously, it can also assume, in its practical implementation, forms and

R I V E N D I C A Z I O N I R I V E N D I C A Z I O N I

1. Tappo di chiusura per contenitore del tipo provvisto di un collo con ricavata una baga (5) anulare sporgente ed una filettatura esterna (8) prevista al di sopra di detta baga (5), il quale tappo comprende: 1. Closing cap for container of the type provided with a neck with a protruding annular lip (5) and an external thread (8) provided above said lip (5), which cap comprises:

- un rivestimento (9) in materiale metallico di forma sostanzialmente cilindrica, dotato di una superficie interna (10) e di una superficie esterna (11), formato da un fondo (12) e da una parete laterale (13) suddivisa da una linea di indebolimento anulare (44) in due porzioni, di cui una superiore (13A) con faccia esterna liscia, raccordata senza soluzione di continuità a detto fondo (12), ed una inferiore (13B), provvista di un bordo di estremità (14) aperto estendentesi fino ad andare in appoggio (70) e tenuta sulla parete laterale (3) di detto contenitore (2), ed in particolare sulla parete laterale del collo (4) di detto contenitore (2); - a coating (9) in metallic material of substantially cylindrical shape, equipped with an internal surface (10) and an external surface (11), formed by a bottom (12) and a side wall (13) divided by a line of annular weakening (44) in two portions, of which an upper one (13A) with a smooth outer face, connected without interruption to said bottom (12), and a lower one (13B), provided with an end edge (14) open, extending until it rests (70) and is held on the side wall (3) of said container (2), and in particular on the side wall of the neck (4) of said container (2);

- un innesto (15) in materiale plastico fissato mediante mezzi di trattenimento (90, 152, 153) alla superficie interna (10) di detto rivestimento (9) e provvisto di una parete laterale (16) riportante internamente sagomata una filettatura interna (17) destinata ad avvitarsi sulla filettatura esterna (8) di detto contenitore (2); - a graft (15) in plastic material fixed by means of retaining means (90, 152, 153) to the internal surface (10) of said lining (9) and provided with a side wall (16) internally bearing an internal thread (17 ) intended to be screwed onto the external thread (8) of said container (2);

caratterizzato dal fatto di comprendere un sigillo di garanzia (20) fissato alla superficie interna (10) della porzione inferiore (13B) di detto rivestimento (9) in una posizione intermedia (210) del rivestimento (9) atta a disporsi al di sotto della baga (5) di detto contenitore (2), detto sigillo (20) essendo costituito da un anello in materiale plastico dotato di almeno una aletta (21) suscettibile di impegnarsi elasticamente in un rapporto di trattenimento al di sotto della characterized in that it comprises a security seal (20) fixed to the inner surface (10) of the lower portion (13B) of said lining (9) in an intermediate position (210) of the lining (9) suitable for being positioned below the end (5) of said container (2), said seal (20) being constituted by a ring in plastic material equipped with at least one fin (21) capable of being elastically engaged in a holding ratio below the

Claims

end (5) of said container (2).

2. Closing cap according to claim 1, characterized in that said holding means consist of at least one layer of glue (90) interposed between said coupling (15) and said coating (9).

3. Closing cap according to claim 1, characterized in that said retaining means consist of a first male or female mechanical coupling between a first shaped portion (152) of said lining (9) obtained in correspondence with the upper portion ( 13A) of said side wall (13) and a counter-shaped portion (153) of said coupling (15).

4. Closing cap according to claim 1, characterized in that said security seal (20) is fixed to the inner surface (10) of the lower portion (13B) of said lining (9) in said intermediate position (210) by gluing and characterized in that said lower portion (13B) of the covering (9) has a smooth outer face.

5. Closing cap according to claim 1, characterized in that said security seal (20) is fixed to the internal surface (10) of the lower portion (13B) of said coating by means of a second male / female mechanical coupling between said seal ( 20) and a second shaped portion (51, 52) of said covering (9) obtained in correspondence with said intermediate position (210).

6. Closing cap according to claim 1, characterized in that said guarantee seal (20) is joined to said coupling (15) by connecting bridges capable of defining a second weakening line (54).

7. Closing cap according to claim 1, characterized in that said coupling (15) is provided with a base (18) in a single body with said side wall (16), fixed externally by gluing to the bottom (12) of said covering (9) and internally associated with a seal gasket (19).

8. Method of capping a container provided with a neck (4) with a protruding annular port (5) and an external thread (8) provided above said port (5), with a cap (1) comprising: - a coating (9) in metallic material of substantially cylindrical shape, equipped with an internal surface (10) and an external surface (11), formed by a bottom (12) and a side wall (13) divided by a line of annular weakening (44) in two portions, of which an upper one (13A) with a smooth outer face, connected without interruption to said bottom (12), and a lower one (13B), provided with an end edge (14) open, extending until it rests (70) and is held on the side wall (3) of said container (2), and in particular on the side wall of the neck (4) of said container (2); - a graft (15) in plastic material made integral by means of retaining means to the internal surface (10) of said lining (9), and provided with a side wall (16) internally bearing an internal thread (17) designed to screw onto the external thread (8) of said container (2); - a guarantee seal (20) fixed to the internal surface (10) of the lower portion (13B) of said covering (9) in an intermediate position (210) of the covering (9) suitable to be arranged under the skirt (5) of said container (2), said seal (20) being constituted by a ring made of plastic material equipped with at least one flap (21) capable of elastically engaging in a retention ratio below the lip (5) of said container (2 ); which method includes the following operational steps: - provision of the cap (1) on the top of the container (2) by inserting the open end edge (14) of the covering (9) on the mouth (7) of said container (2); - compression and screwing by means of a capping head acting externally on the coating (9) of said cap (1); - hooking said guarantee seal (20) under the lip (5) of said container (2) at the end of said compression step; - abutment in adherence (70) of the end edge (14) of the lower part (13B) of said lining (9) on the side wall (3) of the container (2) at the end of said compression step.

9. Capping method according to claim 8, characterized in that at the end of said compression and screwing step the mouth (7) of said container (2) is sealed on a seal (19) associated internally with the bottom ( 12) of said clutch (15).

10. Capping method according to claim 8, characterized in that said coating (9) is kept intact and undeformed during all the stages of said capping method, in particular no rolling stage acting on its external surface (11) being provided ).

11. Process for making a cap intended to close a container provided with a neck (4) with a protruding annular lip (5) and an external thread (8) provided above said lip (5), which procedure includes the following operational steps: - a step of preparing a metal sheet on a matrix; - a step of forming said sheet by means of successive punching in a coating (9) of a substantially cylindrical shape, formed by a bottom (12) connected without interruption to a side wall (13) of extension able to carry its own edge of end (14) resting (70) and held on the side wall (3) of said container (2); - a first step of fixing a coupling (15) made of plastic material to the internal surface (10) of said covering (9) said coupling (20) being provided with a side wall (16) having an internally shaped thread (17) designed to be screwed onto the external thread (8) of said container (2); - a second step of fixing a guarantee seal (20) to the internal surface (10) of said lining (9) in an intermediate position (210) suitable for placing it under the lip (5) of said container (2) , said seal (20) being constituted by a ring made of plastic material provided with at least one fin (21) capable of elastically engaging in a retention ratio below the lip (5) of said container (2); - a step of making an annular weakening line (44) placed above said seal (20) by incision with aligned notches of said coating (9), capable of dividing it into two portions, one of which is upper (13A) with a smooth outer face, connected without interruption to said bottom (12), and bearing fixed to said coupling (15), and a lower bearing face (13B) fixed to said guarantee seal (20).

12. Process according to claim 11, characterized in that said first and / or said second fixing step is obtained by gluing.

13. Process according to claim 11, characterized in that said second fixing step is obtained by carrying out a second shaping (51, 52) on the lower portion (13B) of said lining (9) and mechanically coupling it to a substantially counter-shaped portion (53 ) of said guarantee seal (20).

14. Process according to claim 11, characterized by the fact that said first and said second fastening step are carried out by inserting within said covering (9) said coupling (15) and said guarantee seal (20) fixed together in a single body.

15. Process according to claim 14, characterized in that said step of making said annular weakening line (44) is carried out with notches involving both said coating (9) and a connection portion (100) between said coupling (15 ) and said guarantee seal (20).

16. Process according to claim 1, characterized in that said first fixing step is obtained by carrying out a first shaping (152) on the upper portion (13A) of said covering (9) and mechanically coupling it to a substantially counter-shaped portion (153) of said graft (15).