ITPC20130001A1

ITPC20130001A1 - EQUIPMENT FOR HEATING TUBULAR BODIES

Info

Publication number: ITPC20130001A1
Application number: IT000001A
Authority: IT
Inventors: Ivo Spinello
Original assignee: T A C I Di Spinello Ivo & C S N C Sa
Priority date: 2013-01-09
Filing date: 2013-01-09
Publication date: 2014-07-10
Also published as: EP2754959A1; EP2754959B1

Description

“ATTREZZATURA PER IL RISCALDAMENTO DI CORPI TUBOLARI” "EQUIPMENT FOR HEATING TUBULAR BODIES"

La presente invenzione concerne un’attrezzatura per il riscaldamento di corpi sostanzialmente tubolari e più in particolare di corpi sostanzialmente cilindrici in metallo come tubazioni o raccordi di medie e grandi dimensioni. The present invention relates to equipment for heating substantially tubular bodies and more particularly of substantially cylindrical metal bodies such as pipes or fittings of medium and large dimensions.

Com’è noto, in impianti dove è necessario trasportare grandi portate di gas o fluidi, come ad esempio centrali elettriche, piattaforme off-shore, industrie chimiche oppure oleodotti o gasdotti, sono impiegati un elevato numero di tubazioni, raccordi, valvole o simili che possono avere diametri anche sino a due metri o oltre. As is known, in plants where it is necessary to transport large flows of gas or fluids, such as power plants, off-shore platforms, chemical industries or oil or gas pipelines, a large number of pipes, fittings, valves or the like are used which they can have diameters up to two meters or more.

A causa delle elevate dimensioni, spesso molti di questi componenti non sono normati ma sono dimensionati e realizzati ad hoc in funzione delle esigenze di progettazione dell’impianto. Due to the large size, often many of these components are not standardized but are sized and made ad hoc according to the design needs of the system.

Fra le lavorazioni tipiche effettuate per l’ottenimento di un componente finito da un semilavorato vi sono ad esempio lavorazioni per deformazione plastica. Among the typical processes carried out to obtain a finished component from a semi-finished product, there are, for example, processes for plastic deformation.

Queste lavorazioni in genere sono effettuate a caldo ovvero riscaldando il pezzo a una temperatura uguale o superiore al 60% circa della temperatura di fusione ovvero, nel caso di pezzi realizzati in acciaio, circa 1000 °C o oltre. These processes are generally carried out hot or by heating the piece to a temperature equal to or higher than about 60% of the melting temperature or, in the case of pieces made of steel, about 1000 ° C or more.

Per fare ciò si ricorre all’uso di appositi forni, di grandi dimensioni nei quali sono inseriti i componenti da riscaldare. In altri casi invece, quando questi componenti presentano dimensioni troppo elevate per essere inseriti in un forno oppure quando la lavorazione interessa solamente una piccola zona del pezzo, il riscaldamento è effettuato in maniera localizzata solo nella zona di interesse. To do this, special large ovens are used in which the components to be heated are inserted. In other cases, however, when these components are too large to be inserted in an oven or when the processing involves only a small area of the piece, the heating is carried out in a localized manner only in the area of interest.

Un caso fra questi casi, ad esempio, è la realizzazione di una o più derivazioni (in pratica dei raccordi a T) in una tubazione di grosso diametro. One case among these cases, for example, is the realization of one or more branches (in practice T-fittings) in a large diameter pipe.

Per ottenere ciò, il processo di produzione più economico prevede la deformazione plastica del bordo di un foro realizzato sulla superficie della tubazione per creare un imbocco che consente il collegamento di un’ulteriore tubazione. To achieve this, the most economical production process involves the plastic deformation of the edge of a hole made on the surface of the pipe to create an inlet that allows the connection of an additional pipe.

A questo scopo sono note attrezzature per il riscaldamento di componenti così conformati che comprendono un distributore, alimentato con una miscela di gas e aria, collegato a una pluralità di condotti a cui fanno capo altrettanti ugelli atti dirigere una fiamma contro la superficie del pezzo da riscaldare. For this purpose, equipment is known for heating components so shaped which include a distributor, fed with a mixture of gas and air, connected to a plurality of ducts to which as many nozzles are connected, capable of directing a flame against the surface of the piece to be heated. .

Più in dettaglio detti ugelli sono disposti in maniera da indirizzare la fiamma in prossimità del bordo del foro realizzato nella tubazione per riscaldare la parte di materiale che sarà poi deformata tramite sistemi noti. More in detail, said nozzles are arranged in such a way as to direct the flame near the edge of the hole made in the pipe to heat the part of material which will then be deformed by known systems.

Generalmente il pezzo da riscaldare è disposto in posizione orizzontale sopra l’attrezzatura con il foro rivolto verso il basso in maniera che la fiamma emessa dagli ugelli abbia una direzione sostanzialmente verticale o leggermente trasversale. Generally, the piece to be heated is arranged horizontally above the equipment with the hole facing downwards so that the flame emitted by the nozzles has a substantially vertical or slightly transverse direction.

Queste attrezzature note così configurate presentano però alcune limitazioni. However, these known equipments configured in this way have some limitations.

Un primo problema concerne ad esempio il riscaldamento non uniforme della zona del pezzo da deformare. A first problem concerns, for example, the non-uniform heating of the area of the piece to be deformed.

La lavorazione di deformazione difatti può avvenire in più passaggi nei quali mano il bordo foro è allargato e spinto verso l’esterno della tubazione tramite un’ogiva, formando gradualmente una parete sostanzialmente cilindrica disposta trasversalmente rispetto alla tubazione e che deve essere anch’essa deformata plasticamente nei passaggi successivi per aumentarne il diametro. In fact, the deformation processing can take place in several passages in which the hole edge is enlarged and pushed towards the outside of the pipe by means of an ogive, gradually forming a substantially cylindrical wall arranged transversely with respect to the pipe and which must also be deformed. plastically in the following steps to increase its diameter.

La zona da riscaldare inizialmente può essere solamente il bordo del foro ma a mano a mano diventa una superficie più estesa che comprende anche detta parete. The area to be heated initially can only be the edge of the hole but gradually it becomes a larger surface which also includes said wall.

Le attrezzature note in genere sono provviste di tubazioni articolate che consentono di posizionare manualmente gli ugelli in corrispondenza del bordo del foro prima del riscaldamento, ma che rimangono in detta posizione per tutta la durata del riscaldamento. Quando la zona da scaldare diventa a mano a mano più estesa, la posizione fissa di detti ugelli non consente un riscaldamento uniforme della porzione di materiale da lavorare richiedendo sia un tempo di riscaldamento più elevato sia un surriscaldamento delle zone più prossime agli ugelli. Known equipment is generally provided with articulated pipes which allow the nozzles to be manually positioned at the edge of the hole before heating, but which remain in said position for the entire duration of the heating. When the area to be heated gradually becomes more extended, the fixed position of said nozzles does not allow uniform heating of the portion of material to be processed, requiring both a longer heating time and overheating of the areas closest to the nozzles.

Come già accennato il posizionamento degli ugelli avviene manualmente agendo sui condotti che in genere sono collegati al distributore tramite tubazioni flessibili o simili. As already mentioned, the positioning of the nozzles is done manually by acting on the ducts which are generally connected to the distributor by means of flexible pipes or the like.

Quest’operazione oltre a richiedere un certo tempo per posizionare gli ugelli a una distanza pressoché uniforme dalla zona da lavorare, risulta inoltre particolarmente difficoltosa quando l’attrezzatura è calda, ad esempio durante il riscaldamento o tra un passaggio e l’altro della lavorazione di deformazione. This operation, in addition to requiring some time to position the nozzles at an almost uniform distance from the area to be processed, is also particularly difficult when the equipment is hot, for example during heating or between one passage and another of the processing of deformation.

Problematiche simili a quelle sopra descritte possono presentarsi anche nel caso in cui una lavorazione di deformazione plastica debba essere eseguita all’estremità o in testata di una tubazione. In funzione della lunghezza del tratto da lavorare può essere necessario variare in maniera continua la posizione relativa fra gli ugelli di riscaldamento e il pezzo per ottenere un riscaldamento uniforme. Problems similar to those described above may also arise in the event that a plastic deformation process must be performed at the end or head of a pipe. Depending on the length of the section to be machined, it may be necessary to continuously vary the relative position between the heating nozzles and the workpiece to obtain uniform heating.

Sia in questo caso sia in quello descritto in precedenza, in genere, ciò non avviene a causa della difficoltà di movimentare con precisione (più volte) pezzi di grandi dimensioni e dal peso elevato riscaldati a temperature elevate. Both in this case and in the one described above, this generally does not happen due to the difficulty of accurately handling (several times) large and heavy pieces heated to high temperatures.

In questo contesto, lo scopo della presente invenzione è di proporre un’attrezzatura per il riscaldamento di corpi tubolari, che superi gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati. In this context, the purpose of the present invention is to propose an equipment for heating tubular bodies, which overcomes the aforementioned drawbacks of the known art.

In particolare, è scopo della presente invenzione è di realizzare un’attrezzatura per il riscaldamento di corpi sostanzialmente cilindrici come tubazioni metalliche o simili, che consenta di scaldare in maniera uniforme una superficie dal profilo sostanzialmente circolare con una determinata estensione. In particular, the purpose of the present invention is to create an equipment for heating substantially cylindrical bodies such as metal pipes or the like, which allows a surface with a substantially circular profile to be heated uniformly with a certain extension.

Più in dettaglio è scopo della presente invenzione è di realizzare un’attrezzatura per il riscaldamento di corpi tubolari che consenta di variare in maniera automatica e continua l’estensione della zona da riscaldare. More in detail, the purpose of the present invention is to create an equipment for heating tubular bodies that allows the extension of the area to be heated to be varied automatically and continuously.

Ulteriore scopo della presente invenzione è di mettere a disposizione un’attrezzatura per il riscaldamento di corpi tubolari che consenta di ottimizzare il tempo di riscaldamento di un pezzo riducendo al minimo l’energia consumata. A further purpose of the present invention is to make available an equipment for heating tubular bodies that allows to optimize the heating time of a piece by minimizing the energy consumed.

Questi scopi sono sostanzialmente raggiunti da un’attrezzatura per riscaldare corpi tubolari o simili, comprendente mezzi di alimentazione atti a convogliare un fluido combustibile verso un distributore, una pluralità di condotti collegati a detto distributore atti a convogliare detto fluido combustibile verso una pluralità di ugelli di fiamma, caratterizzato dal fatto che almeno uno di detti condotti è configurato per variare la propria lunghezza in maniera automatica. In questo modo è possibile movimentare gli ugelli di fiamma collegati ai condotti per riscaldare superfici più ampie in minor tempo e in maniera uniforme, oppure di scaldare il bordo di un foro posizionando detti ugelli di fiamma alla distanza più idonea da esso in maniera semplice e veloce. These objects are substantially achieved by an equipment for heating tubular bodies or the like, comprising feeding means adapted to convey a combustible fluid towards a distributor, a plurality of conduits connected to said distributor able to convey said combustible fluid towards a plurality of nozzles of flame, characterized in that at least one of said ducts is configured to vary its length automatically. In this way it is possible to move the flame nozzles connected to the ducts to heat larger surfaces in less time and in a uniform manner, or to heat the edge of a hole by positioning said flame nozzles at the most suitable distance from it in a simple and fast way. .

Vantaggiosamente detto almeno un condotto comprende almeno una prima porzione e almeno una seconda porzione scorrevoli fra loro in maniera telescopica che possono essere movimentate da appositi mezzi attuatori. Advantageously, said at least one duct comprises at least a first portion and at least a second portion sliding together in a telescopic manner which can be moved by suitable actuator means.

Gli ugelli di fiamma possono quindi essere movimentati in maniera indipendente rispetto al pezzo in funzione delle esigenze della lavorazione. The flame nozzles can therefore be moved independently of the piece according to the processing requirements.

Secondo una variante preferita detti condotti possono comprendere almeno un primo tratto che si estende in direzione sostanzialmente radiale rispetto al distributore e un secondo tratto che si estende in una direzione sostanzialmente verticale, nel quale la prima e seconda porzione del condotto sono comprese in detto secondo tratto sostanzialmente verticale. According to a preferred variant, said ducts can comprise at least a first portion extending in a substantially radial direction with respect to the distributor and a second portion extending in a substantially vertical direction, in which the first and second portions of the duct are included in said second portion substantially vertical.

Sempre secondo una variante preferita detti condotti possono comprendere una terza porzione e una quarta porzione, scorrevoli fra loro in maniera telescopica, che sono comprese nel primo tratto di condotto che si estende in direzione sostanzialmente radiale rispetto al distributore. Still according to a preferred variant, said ducts can comprise a third portion and a fourth portion, sliding together in a telescopic manner, which are included in the first portion of the duct which extends in a substantially radial direction with respect to the distributor.

In pratica gli ugelli di fiamma possono sia essere traslati verticalmente, sia radialmente in maniera da essere allontanati o avvicinati fra loro disponendosi lungo un perimetro sostanzialmente circolare più o meno ampio. In practice, the flame nozzles can be translated both vertically and radially so as to be moved away from or brought closer to each other, arranging themselves along a substantially circular perimeter, more or less wide.

Ciò consente di utilizzare la medesima attrezzatura per riscaldare corpi tubolari di differenti dimensioni e forme mantenendo la fiamma sempre a una corretta distanza dalla superficie del pezzo. This allows the same equipment to be used to heat tubular bodies of different sizes and shapes while keeping the flame always at a correct distance from the surface of the piece.

Vantaggiosamente l’attrezzatura comprende un’unità di controllo che controlla la movimentazione dei mezzi attuatori e che consente di memorizzare un programma di movimentazione automatico specifico per la forma e le dimensioni del pezzo da riscaldare. Advantageously, the equipment includes a control unit that controls the movement of the actuator means and that allows you to store an automatic movement program specific to the shape and size of the piece to be heated.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di un esempio di realizzazione preferita ma non esclusiva dell’invenzione, come illustrato nelle figure allegate in cui: Further features and advantages will appear more clear from the indicative, and therefore non-limiting, description of an example of a preferred but not exclusive embodiment of the invention, as illustrated in the attached figures in which:

la figura 1 è una vista laterale dell’attrezzatura per il riscaldamento di corpi tubolari, secondo l’invenzione; Figure 1 is a side view of the equipment for heating tubular bodies, according to the invention;

la figura 2 è una vista laterale in sezione di un dettaglio dell’attrezzatura di figura 1; figure 2 is a sectional side view of a detail of the equipment of figure 1;

la figura 3 è una vista dall’alto di un dettaglio dell’attrezzatura di figura 1. Figure 3 is a top view of a detail of the equipment in Figure 1.

Con riferimento alle figure allegate l’attrezzatura secondo l’invenzione comprende un basamento, indicato nel complesso con 10, sul quale sono installati mezzi di alimentazione 20 atti a convogliare un fluido combustibile, preferibilmente una miscela di gas e aria, verso un distributore 30. With reference to the attached figures, the equipment according to the invention comprises a base, indicated as a whole with 10, on which supply means 20 are installed, suitable for conveying a combustible fluid, preferably a mixture of gas and air, to a distributor 30.

Secondo una forma di realizzazione preferita, detti mezzi di alimentazione 20 comprendono un ventilatore 21 atto a convogliare una portata di aria, attraverso una tubazione 22, verso un miscelatore 23 dove è alimentata anche una portata di un gas combustibile (come metano, butano o simili) tramite una tubazione 24, a sua volta collegata a un serbatoio o a una rete di distribuzione del gas. According to a preferred embodiment, said feeding means 20 comprise a fan 21 adapted to convey a flow of air, through a pipe 22, towards a mixer 23 where a flow rate of a combustible gas (such as methane, butane or the like is also fed). ) through a pipe 24, in turn connected to a tank or to a gas distribution network.

Nel dettaglio detto miscelatore 23 può comprendere, ad esempio, una tubazione 25 con un tratto convergente-divergente che, sfruttando l’effetto Venturi, regola e miscela la quantità di aria e gas inviata verso il distributore 30, in funzione della velocità (e quindi della portata) dell’aria alimentata dal ventilatore 21. In detail, said mixer 23 can comprise, for example, a pipe 25 with a converging-diverging section which, by exploiting the Venturi effect, regulates and mixes the quantity of air and gas sent to the distributor 30, as a function of the speed (and therefore flow rate) of the air supplied by the fan 21.

Il distributore 30 comprende invece un corpo cavo 31 di sezione preferibilmente circolare, e più preferibilmente di forma cilindrica, definente una camera interna 32. The distributor 30 on the other hand comprises a hollow body 31 with a preferably circular section, and more preferably with a cylindrical shape, defining an internal chamber 32.

Secondo la forma di realizzazione illustrata una tubazione 26 proveniente dal miscelatore 23 è in collegamento con detta camera 32 attraverso la faccia inferiore del corpo 31 per alimentare la portata del fluido combustibile, e più nello specifico della miscela di gas e aria. Dal distributore 30, e in particolare dalla faccia laterale 33, si estende una pluralità di condotti 40 atti a convogliare detto fluido combustibile verso una pluralità di ugelli di fiamma 50; preferibilmente, ma non esclusivamente, ciascun condotto 40 alimenta un singolo ugello di fiamma 50. According to the illustrated embodiment, a pipe 26 coming from the mixer 23 is in connection with said chamber 32 through the lower face of the body 31 to feed the flow rate of the combustible fluid, and more specifically of the mixture of gas and air. From the distributor 30, and in particular from the side face 33, extends a plurality of ducts 40 adapted to convey said combustible fluid towards a plurality of flame nozzles 50; preferably, but not exclusively, each duct 40 feeds a single flame nozzle 50.

Più in dettaglio detti condotti 40 hanno uno sviluppo prevalentemente verticale, o sostanzialmente verticale, e sono disposti in modo tale che i rispettivi ugelli di fiamma 50 posti alle estremità siano allineati lungo un perimetro sostanzialmente circolare. More in detail, said ducts 40 have a prevalently vertical or substantially vertical development, and are arranged in such a way that the respective flame nozzles 50 located at the ends are aligned along a substantially circular perimeter.

In questo modo le fiamme emesse da detti ugelli possono riscaldare corpi tubolari cilindrici, o stanzialmente cilindrici, disposti all’interno di detto perimetro, oppure il bordo di un foro ricavato su una parete piana o curva, in maniera uniforme. In this way the flames emitted by said nozzles can heat cylindrical or substantially cylindrical tubular bodies, arranged within said perimeter, or the edge of a hole made in a flat or curved wall, in a uniform manner.

Caratteristica dell’invenzione è di prevedere almeno uno di detti condotti 40 configurato in maniera da poter variare la propria lunghezza in maniera automatica, in altre parole di poter variare la posizione dell’ugello di fiamma 50 rispetto al pezzo da riscaldare che generalmente, essendo di grandi dimensioni, è mantenuto in posizione fissa. A characteristic of the invention is to provide at least one of said ducts 40 configured in such a way as to be able to vary its length automatically, in other words to be able to vary the position of the flame nozzle 50 with respect to the piece to be heated which generally, being of large size, it is kept in a fixed position.

Più in dettaglio detto almeno un condotto 40 è configurato per variare la propria lunghezza lungo almeno una direzione e, in particolare, lungo almeno una direzione sostanzialmente verticale, ovvero parallela a quella dello sviluppo principale del condotto stesso. Questo consente ad esempio di poter riscaldare in maniera uniforme una superficie sostanzialmente cilindrica lungo un tratto di una determinata lunghezza, oppure di scaldare il bordo di un foro realizzato su una superficie curva mantenendo gli ugelli di fiamma 50 a una distanza desiderata da detto bordo. More in detail, said at least one duct 40 is configured to vary its length along at least one direction and, in particular, along at least one substantially vertical direction, ie parallel to that of the main extension of the duct itself. This allows, for example, to be able to uniformly heat a substantially cylindrical surface along a portion of a given length, or to heat the edge of a hole made on a curved surface while keeping the flame nozzles 50 at a desired distance from said edge.

A questo scopo, vantaggiosamente, più condotti 40 possono essere configurati in modo da variare la propria lunghezza potendo così posizionare gli ugelli di fiamma 50 rispetto al pezzo in maniera indipendente. For this purpose, advantageously, several ducts 40 can be configured in such a way as to vary their length, thus being able to position the flame nozzles 50 with respect to the piece independently.

Secondo una forma di realizzazione, detti condotti 40 a lunghezza variabile possono comprendere almeno una prima porzione 41 e almeno una seconda porzione 42 scorrevoli fra loro in maniera telescopica lungo una direzione sostanzialmente verticale. Più in dettaglio la prima porzione 41 può essere fissa rispetto al distributore 30 e la seconda porzione 42, sulla quale è collocato l’ugello di fiamma 50, può scorrere da una posizione di minima altezza a una posizione di massima altezza dell’ugello di fiamma 50. According to an embodiment, said ducts 40 of variable length can comprise at least a first portion 41 and at least a second portion 42 sliding together in a telescopic manner along a substantially vertical direction. More in detail, the first portion 41 can be fixed with respect to the distributor 30 and the second portion 42, on which the flame nozzle 50 is placed, can slide from a position of minimum height to a position of maximum height of the flame nozzle. 50.

La movimentazione delle due porzioni di condotto 41, 42 può essere effettuata tramite appositi mezzi attuatori 43 atti a movimentare in maniera indipendente, o coordinata, detta prima e seconda porzione 41, 42 di uno o più di detti condotti 40. The movement of the two portions of the duct 41, 42 can be carried out by means of suitable actuator means 43 adapted to move the first and second portions 41, 42 of one or more of said ducts 40 independently or in a coordinated manner.

Detti mezzi attuatori 43 possono comprendere ad esempio un attuatori lineari mossi da un motore elettrico o dispositivi equivalenti. Un’unità di controllo (non illustrata in figura) consente a un operatore di controllare e gestire in tempo reale la movimentazione degli attuatori 43 per disporre gli ugelli di fiamma 50 in una posizione scelta rispetto al pezzo oppure di memorizzare un programma di movimentazione automatico, continuo o discontinuo, degli ugelli di fiamma 50. Said actuator means 43 can comprise for example a linear actuator driven by an electric motor or equivalent devices. A control unit (not shown in the figure) allows an operator to control and manage in real time the movement of the actuators 43 to arrange the flame nozzles 50 in a chosen position with respect to the piece or to store an automatic movement program, continuous or discontinuous, of the flame nozzles 50.

A questo scopo gli attuatori 43 possono essere provvisti di un dispositivo il per controllo dello scorrimento della seconda porzione del condotto 42, come ad esempio un encoder o simili. Vantaggiosamente possono essere previsti anche di sensori di fine corsa per il rilevamento della posizione di minima o di massima altezza degli ugelli, o di entrambe. For this purpose, the actuators 43 can be provided with a device 11 for controlling the sliding of the second portion of the duct 42, such as for example an encoder or the like. Advantageously, limit switches can also be provided for detecting the position of minimum or maximum height of the nozzles, or of both.

Secondo una variante preferita detti condotti 40 comprendono almeno un primo tratto 40a che si estende in direzione sostanzialmente radiale rispetto al distributore e un secondo tratto 40b che si estende in una direzione sostanzialmente verticale; nel condotto così conformato la prima e la seconda porzione 41, 42 scorrevoli sono comprese in detto secondo tratto 40b sostanzialmente verticale. According to a preferred variant, said ducts 40 comprise at least a first section 40a which extends in a substantially radial direction with respect to the distributor and a second section 40b which extends in a substantially vertical direction; in the duct thus shaped, the first and second sliding portions 41, 42 are included in said second substantially vertical section 40b.

Per variare anche l’estensione del perimetro lungo il quale sono disposti gli ugelli di fiamma 50, i condotti 40 possono comprendere inoltre una terza porzione 44 e una quarta porzione 45, anch’esse scorrevoli fra loro in maniera telescopica, comprese nel primo tratto di condotto 40a che si estende in direzione sostanzialmente radiale rispetto al distributore 30. In order to also vary the extent of the perimeter along which the flame nozzles 50 are arranged, the ducts 40 may further comprise a third portion 44 and a fourth portion 45, also telescopically sliding together, included in the first section of conduit 40a extending in a substantially radial direction with respect to the distributor 30.

Detta terza e quarta porzione di condotto 44, 45, potendo scorrere da una posizione di minima estensione a una posizione di massima estensione dell’ugello di fiamma 50, consentono posizionare la fiamma alla corretta distanza da corpi tubolari di differenti dimensioni e forme (ad esempio non perfettamente cilindrici). Said third and fourth portions of duct 44, 45, being able to slide from a position of minimum extension to a position of maximum extension of the flame nozzle 50, allow the flame to be positioned at the correct distance from tubular bodies of different sizes and shapes (for example not perfectly cylindrical).

Similmente anche detta terza 44 e detta quarta 45 porzione del condotto 40 sono movimentate per mezzo di attuatori 46 collegati anch’essi all’unità di controllo, che può comandarne l’estensione simultanea o indipendente per ciascun condotto in funzione delle esigenze. Similarly, also said third 44 and said fourth 45 portion of the duct 40 are moved by means of actuators 46 also connected to the control unit, which can command their simultaneous or independent extension for each duct according to the needs.

Nella forma di realizzazione illustrata la prima porzione 41 del condotto e la quarta porzione 45 del condotto sono vincolate solidalmente fra loro ma alternativamente potrebbero essere realizzate in unico elemento a gomito. In the illustrated embodiment, the first portion 41 of the duct and the fourth portion 45 of the duct are rigidly constrained to each other but alternatively they could be made in a single elbow element.

Per limitare un riscaldamento eccessivo dei condotti, ovvero per evitare deformazioni che ne comprometterebbero la scorrevolezza e la tenuta, almeno una parte di essi è ricoperta con un materiale isolante termicamente, come ad esempio lana di roccia o similari. To limit excessive heating of the ducts, or to avoid deformations that would compromise their smoothness and tightness, at least part of them is covered with a thermally insulating material, such as rock wool or similar.

In una variante preferita almeno seconda porzione 42, ovvero quella più vicina alla fonte di calore, è avvolta da uno strato di un materiale isolante 48 a sua volta protetto da un carter 49 in materiale preferibilmente metallico. In a preferred variant, at least the second portion 42, that is the one closest to the heat source, is surrounded by a layer of an insulating material 48 which is in turn protected by a casing 49 made of preferably metallic material.

Per impedire la rotazione della seconda porzione 42 del condotto, che causerebbe una errato orientamento dell’ugello di fiamma 50, l’attrezzatura è provvista di una guida comprendente una lastra 60 di forma sostanzialmente circolare, disposta fra i condotti 40, è in particolare fra le seconde porzioni 42, nella quale sono ricavate una pluralità di asole 61 che consentono l’estensione radiale dei condotti 40, ovvero quando la terza e la quarta porzione 44, 45 scorrono fra loro. To prevent rotation of the second portion 42 of the duct, which would cause an incorrect orientation of the flame nozzle 50, the equipment is provided with a guide comprising a plate 60 of a substantially circular shape, arranged between the ducts 40, and in particular between the second portions 42, in which a plurality of slots 61 are formed which allow the radial extension of the ducts 40, ie when the third and fourth portions 44, 45 slide together.

Vantaggiosamente il carter 49 che circonda la seconda porzione 42 può essere realizzato con un profilo quadrilatero con una dimensione appena inferiore a quella di dette asole 61 in maniera da scorrere entro di esse senza poter ruotare. Advantageously, the casing 49 that surrounds the second portion 42 can be made with a quadrilateral profile with a dimension just below that of said slots 61 so as to slide within them without being able to rotate.

Per limitare ulteriormente l’energia termina irradiata dal pezzo a elevata temperatura verso i componenti più delicati dell’attrezzatura, come ad esempio gli attuatori e altri componenti di controllo, detta lastra 60 può essere rivestita superiormente o inferiormente con uno strato di materiale isolante 62. To further limit the energy terminated by the piece at high temperature towards the more delicate components of the equipment, such as the actuators and other control components, said plate 60 can be coated on the top or bottom with a layer of insulating material 62.

Secondo l’invenzione, inoltre, il basamento 10 può essere configurato per movimentare l’intera attrezzatura, quindi tutti gli ugelli contestualmente, lungo una direzione orizzontale e/o verticale. Ciò risulta particolarmente utile per portare l’attrezzatura da una posizione non operativa, nella quale rimane fuori dalla zona di lavoro dove è collocato il pezzo da scaldare, a una posizione operativa dove, grazie a mezzi attuatori, può essere allineata e centrata con il pezzo. In questo modo è possibile limitare le movimentazioni del pezzo e in particolare di limitare i posizionamenti di precisione rispetto all’attrezzatura, che risultano piuttosto complicati da eseguire dato il peso elevato e gli ingombri importanti tipici di questi componenti. According to the invention, moreover, the base 10 can be configured to move the entire equipment, therefore all the nozzles at the same time, along a horizontal and / or vertical direction. This is particularly useful for bringing the equipment from an inoperative position, in which it remains outside the work area where the piece to be heated is located, to an operational position where, thanks to actuator means, it can be aligned and centered with the piece. . In this way it is possible to limit the movements of the piece and in particular to limit the precision positioning with respect to the equipment, which are rather complicated to perform given the high weight and important dimensions typical of these components.

Più in dettaglio detto basamento 10 può comprendere almeno una coppia di binari o guide 11 sui quali scorre una slitta 12 lungo una direzione sostanzialmente orizzontale, mossa da attuatori idraulici o simili, sulla quale, a sua volta, sono installati i vari componenti dell’attrezzatura (distributore, condotti ugelli, ecc.). More in detail, said base 10 can comprise at least a pair of tracks or guides 11 on which a slide 12 slides along a substantially horizontal direction, moved by hydraulic actuators or the like, on which, in turn, the various components of the equipment are installed. (distributor, nozzle ducts, etc.).

Il movimento orizzontale della slitta 12 consente di centrare agevolmente, e in modo preciso, gli ugelli 50 con l’elemento tubolare o il bordo del foro da riscaldare. The horizontal movement of the slide 12 allows you to easily and precisely center the nozzles 50 with the tubular element or the edge of the hole to be heated.

Preferibilmente detto basamento può comprendere inoltre un telaio 13 sostenuto dalla slitta 12, e scorrevole verticalmente rispetto ad essa tramite attuatori, sul quale sono collegati solidalmente i componenti dell’attrezzatura. Preferably, said base can also comprise a frame 13 supported by the slide 12, and sliding vertically with respect to it by means of actuators, on which the components of the equipment are integrally connected.

In pratica i componenti dell’attrezzatura, e in particolare il gruppo di condotti 40 e ugelli 50, sono mobili lungo almeno un asse orizzontale e uno verticale per consentire il miglior posizionamento degli ugelli rispetto al pezzo senza dover movimentare quest’ultimo. Una volta posizionata e centrata l’attrezzatura è possibile movimentare gli ugelli 50 in maniera precisa e programmata, grazie agli attuatori lineari controllati, in funzione dell’operazione di riscaldamento da eseguire, della forma del pezzo, ecc. In practice, the components of the equipment, and in particular the group of ducts 40 and nozzles 50, are movable along at least one horizontal and one vertical axis to allow the best positioning of the nozzles with respect to the piece without having to move the latter. Once the equipment has been positioned and centered, it is possible to move the nozzles 50 in a precise and programmed manner, thanks to the controlled linear actuators, depending on the heating operation to be performed, the shape of the piece, etc.

La presente invenzione, così come descritta e illustrata, è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte comprese nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The present invention, as described and illustrated, is susceptible of numerous modifications and variations all included within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

Claims

CLAIMS 1. Equipment for heating tubular bodies or the like, comprising feeding means (20) adapted to convey a mixture of a combustible fluid towards a distributor (30), a plurality of conduits (40) connected to said distributor (30) able to convey said combustible fluid towards a plurality of flame nozzles (50), characterized in that at least one of said ducts (40) is configured to vary its length automatically. 2. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to claim 1, characterized in that said at least one duct (40) comprises at least a first portion (41) and at least a second portion (42) sliding together in a telescopic manner. 3. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to claim 2, characterized in that it provides actuator means (43) adapted to move respectively the first and the second portion (41, 42) of said at least one duct (40). 4. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to claim 2 or 3, characterized in that said ducts (40) comprising at least a first portion (40a) extending in a substantially radial direction with respect to the distributor (30) and a second portion (40b) extending in a substantially vertical direction, said first and second portions of the duct (41, 42) being included in said second substantially vertical portion (40b). 5. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to claim 4, characterized in that said ducts (40) comprise a third portion (44) and a fourth portion (45) sliding together in a telescopic manner, said portions being included in the first portion of duct (40a) extending in a substantially radial direction with respect to the distributor (30). 6. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to claim 5, characterized in that it provides actuator means (46) adapted to move respectively said third and said fourth portion (44, 45) of the duct (40). 7. Equipment for heating tubular bodies or the like, any one of claims 3 to 6, characterized in that it comprises a control unit adapted to selectively control said actuator means. 8. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to any one of the preceding claims, characterized in that at least a portion of the duct (40) is coated with an insulating material. 9. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to claim 8, characterized in that at least the second portion (42) of the duct (40) is surrounded by a layer of an insulating material (48) in turn covered by a casing (49). 10. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to any one of the preceding claims, characterized in that it provides a guide comprising a plate (60) of a substantially circular shape, arranged between the ducts (40) on said plate, a plurality of slots (61) that allow the sliding of the ducts (40) during the extension in the radial direction. 11. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to claims 9 and 10, characterized by the fact that said casing (49) is shaped in such a way as to be able to translate inside said guide slots (61) without rotating. 12. Equipment for heating tubular bodies or the like, according to any one of the preceding claims, characterized in that said base (10) comprises a pair of tracks (11) on which a slide (12) slides along a substantially horizontal direction moved by actuators hydraulic or similar, and a frame (13), supported by said slide (12), sliding vertically with respect to it by means of actuators, on which the components of the equipment are connected. CLAIMS 1. Apparatus for heating tubular bodies or the like, comprising supply means (20) adapted to convey a mixture of a combustion fluid toward a distributor (30), a plurality of ducts (40) connected to said distributor (30) adapted to convey said combustion fluid toward a plurality of flame nozzles (50), characterized in that at least one of said ducts (40) is configured to vary its length automatically.

2. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to claim 1, characterized in that said at least one duct (40) comprises at least a first portion (41) and at least as second portion (42) sliding relative to each other in a telescoping manner.

3. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to claim 2, characterized in that it is provided with actuator means (43) adapted to respectively move the first and the second portion (41, 42) of said at least one duct (40 ).

4. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to claim 2 or 3, characterized in that said ducts (40) comprise at least a first section (40a) that extends in a substantially radial direction with respect to the distributor (30) and a second section (40b) that extends in a substantially vertical direction, said first and second portion of the duct (41, 42) being comprised in said second substantially vertical section (40b).

5. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to claim 4, characterized in that said ducts (40) comprise a third portion (44) and a fourth portion (45) sliding relative to each other in a telescoping manner, said portions being comprised in the first section of duct (40a) that extends in a substantially radial direction with respect to the distributor (30).

6. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to claim 5, characterized in that it is provided with actuator means (46) adapted to respectively move said third and said fourth portion (44, 45) of the duct (40).

7. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to any one of claims 3 to 6, characterized in that it comprises a control unit adapted to selectively control said actuator means.

8. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one portion of the duct (40) is clad with an insulating material.

9. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to claim 8, characterized in that at least the second portion (42) of the duct (40) is shrouded by a layer of insulating material (48), in turn covered by a casing (49).

10. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to any one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a guide comprising a plate (60) substantially circular in shape, arranged between the ducts (40), on said plate there being produced a plurality of slots (61) that enable sliding of the ducts (40) during extension in radial direction.

11. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to claims 9 and 10, characterized in that said casing (49) is configured so as to be able to translate inside said guide slots (61) without rotating.

12. Apparatus for heating tubular bodies or the like according to any one of the preceding claims, characterized in that said base (10) comprises a pair or tracks (11) on which a slide (12) slides along a substantially horizontal direction moved by hydraulic actuators or the like, and a frame (13), supported by said slide (12), sliding vertically with respect thereto by means of actuators, on which the components of the apparatus are connected.