ITMO970071A1

ITMO970071A1 - CONTAINER FOR THE EMANATION OF VOLATILE SUBSTANCES IN PARTICULAR INSET TICIDES RELATIVE METHOD AND PLANT.

Info

Publication number: ITMO970071A1
Application number: IT97MO000071A
Authority: IT
Inventors: Andrea Bartoli
Original assignee: Unifill Internationale A G
Priority date: 1997-04-24
Filing date: 1997-04-24
Publication date: 1998-10-24
Also published as: ITMO970071A0; IT1292716B1

Description

Des\crizione di invenzione industriale Industrial invention description

L'invenzione concerne un contenitore per l'emanazione di sostanze volatili, in particolare insetticidi, un metodo ed un impianto relativi. The invention relates to a container for the emanation of volatile substances, in particular insecticides, to a method and a relative plant.

DE-A-44 46 413 descrive un contenitore per una sostanza attiva, quale profumo, insetticida o simile, formato da una parte imbutita nella quale sono realizzate due camere chiuse da uno strato di chiusura. Tra le due camere suddette si estende uno stoppino che viene coperto dallo strato di chiusura. La camera nella quale sono contenuti la sostanza attiva ed una parte dello stoppino è chiusa da uno strato di chiusura permanente, mentre l'altra camera, nella quale si estende l'altra estremità dello stoppino, è chiusa da uno strato asportabile. Nell'uso, lo stoppino viene scoperto tramite rimozione dello strato asportabile e la relativa camera viene allontanata dallo stoppino in modo tale che esso possa essere accostato ad una sorgente di calore di un dispositivo evaporatore per favorire l'emanazione della sostanza attiva. L'allontanamento della camera dallo stoppino comporta che l'utente, dopo aver rimosso lo strato asportabile, imprima alla camera uno spostamento angolare rispetto alla posizione che essa aveva in origine. Il contenitore così aperto deve essere inserito nel dispositivo evaporatore con la camera orientata verso l'esterno, il che comporta il rischio di impuntamenti tra il bordo più esterno della camera e parti fisse del dispositivo evaporatore. DE-A-44 46 413 describes a container for an active substance, such as perfume, insecticide or the like, formed by a drawn part in which two chambers closed by a closing layer are formed. A wick extends between the two aforesaid chambers and is covered by the closing layer. The chamber in which the active substance and a part of the wick are contained is closed by a permanent closure layer, while the other chamber, in which the other end of the wick extends, is closed by a removable layer. In use, the wick is uncovered by removing the removable layer and the relative chamber is moved away from the wick so that it can be approached to a heat source of an evaporator device to facilitate the release of the active substance. The removal of the chamber from the wick entails that the user, after removing the removable layer, gives the chamber an angular displacement with respect to the position it originally had. The container thus opened must be inserted into the evaporator device with the chamber oriented outwards, which entails the risk of jamming between the outermost edge of the chamber and fixed parts of the evaporator device.

DE-U-296 12 562 descrive un contenitore per un'analoga sostanza attiva, che presenta una camera nella quale è alloggiato uno stoppino longitudinale avente un'estremità sporgente all'esterno della camera. Il contenitore è ottenuto per imbutitura di un un primo foglio in materia plastica e presenta un bordo, estendentesi verso l'esterno della camera ed attraversato dallo stoppino, sul quale è saldato, od incollato, un secondo foglio di chiusura, sostanzialmente piano.DE-U-296 12 562 descrive anche una confezione per il contenimento del contenitore suddetto che presenta un primo elemento di confezione nel quale è formata una camera che presenta sostanzialmente la stessa forma del contenitore ed un secondo elemento di confezione, sostanzialmente piano, che è applicato in modo amovibile sul primo elemento di confezione. La camera presenta un allargamento per alloggiare l'estremità dello stoppino che fuoriesce dal contenitore, una cavità di presa per consentire la presa del contenitore quando questo si trovi all'interno della camera ed una pluralità di sporgenze di appoggio che supportano il contenitore lungo il bordo all'interno della camera. Nell'uso, il contenitore viene rimosso dalla confezione, dopo aver asportato da essa il foglio amovibile, ed inserito in un dispositivo emanatore nel quale una sorgente di calore agisce sullo stoppino per favorire l'evaporazione della sostanza volatile. Un tale insieme di confezione e contenitore è molto complesso, ingombrante, e risulta difficile estrarre il contenitore dalla camera della confezione. Inoltre la miscela di aria e vapori della sostanza attiva che rimane intrappolata nella camera tra il contenitore e la confezione tende a condensare sulle pareti della carnera DE-U-296 12 562 describes a container for a similar active substance, which has a chamber in which a longitudinal wick is housed having an end protruding outside the chamber. The container is obtained by drawing a first sheet of plastic material and has an edge, extending towards the outside of the chamber and crossed by the wick, on which a second, substantially flat, closing sheet is welded or glued. U-296 12 562 also describes a package for containing the aforesaid container which has a first package element in which a chamber is formed which has substantially the same shape as the container and a second package element, substantially flat, which is applied in removable way on the first packaging element. The chamber has an enlargement to house the end of the wick that protrudes from the container, a gripping cavity to allow the container to be gripped when it is inside the chamber and a plurality of support projections that support the container along the edge. inside the room. In use, the container is removed from the package, after having removed the removable sheet from it, and inserted into a diffuser device in which a heat source acts on the wick to favor the evaporation of the volatile substance. Such a package and container assembly is very complex, bulky, and it is difficult to extract the container from the package chamber. Furthermore, the mixture of air and vapors of the active substance that remains trapped in the chamber between the container and the package tends to condense on the walls of the bag.

Uno scopo dell'invenzione è di semplificare i contenitori esistenti, rendendone più agevole l'impiego e meno complessa la fabbricazione. An object of the invention is to simplify existing containers, making their use easier and manufacturing less complex.

In un aspetto dell'invenzione, è previsto un contenitore comprendente un corpo cavo d'involucro contenente una sostanza volatile, mezzi di controllo di flusso estendentisi da detto corpo cavo verso l'esterno ed atti a trasferire in modo controllato la sostanza volatile dall'interno di detto corpo cavo all'ambiente circostante, caratterizzato da ciò, che detto corpo cavo è munito di un'appendice rivolta verso l'esterno ed associabile ad almeno un elemento di materiale in foglio asportabile racchiudente detti mezzi di controllo di flusso. In one aspect of the invention, a container is provided comprising a hollow casing body containing a volatile substance, flow control means extending from said hollow body outwards and adapted to transfer the volatile substance in a controlled manner from the inside. of said hollow body to the surrounding environment, characterized in that said hollow body is provided with an appendage facing outwards and associable with at least one element of removable sheet material enclosing said flow control means.

In una versione vantaggiosa, il contenitore è ottenuto per termoformatura di materiale in foglio, comprendente almeno un elemento di foglio termoformato concavo unito lungo un bordo periferico ad un ulteriore elemento di foglio: tra gli elementi di foglio sono interposti detti mezzi di controllo di flusso, che possono assumere la forma di uno stoppino, preferibilmente piatto. In an advantageous version, the container is obtained by thermoforming sheet material, comprising at least one concave thermoformed sheet element joined along a peripheral edge to a further sheet element: said flow control means are interposed between the sheet elements, which can take the form of a wick, preferably flat.

Entrambi gli elementi di foglio sono preferibilmente costituiti di un materiale con proprietà di barriera alla fuoriuscita di detta sostanza. Both sheet elements are preferably made of a material with properties of barrier against the leakage of said substance.

Vantaggiosamente, detti elementi di foglio sono uniti per termosaldatura lungo un bordo di saldatura, detta appendice formando un prolungamento di detto bordo estendentesi verso l'esterno del contenitore. Advantageously, said sheet elements are joined by heat sealing along a sealing edge, said appendage forming an extension of said edge extending towards the outside of the container.

In una versione vantaggiosa, detta appendice comprende due porzioni di appendice che si sviluppano lateralmente da parti opposte rispetto a detti mezzi di controllo di flusso. In an advantageous version, said appendix comprises two appendix portions which extend laterally on opposite sides with respect to said flow control means.

In un'ulteriore versione vantaggiosa, detta appendice presenta un'apertura che è occupata dai mezzi di controllo di flusso. In a further advantageous version, said appendix has an opening which is occupied by the flow control means.

Così, l'appendice può essere rivestita, su entrambi i suoi lati, da fogli di materiale asportabile, ad esempio un materiale pelabile, o debolmente collante, che proteggono i mezzi di controllo di flusso isolandoli dall'ambiente esterno ed impedendo così l'emanazione della sostanza attiva prima dell'apertura del contenitore . Thus, the appendix can be coated, on both its sides, with sheets of removable material, for example a peelable or weakly adhesive material, which protect the flow control means by isolating them from the external environment and thus preventing emanation. active substance before opening the container.

In tal modo, il contenitore è perfettamente chiuso senza che si debba introdurlo all'interno di una confezione. E' inoltre semplificata l'apertura, in quanto per l'uso è sufficiente rimuovere i fogli di materiale asportabile liberando i mezzi di controllo di flusso a stoppino . In this way, the container is perfectly closed without having to introduce it inside a package. Opening is also simplified, since for use it is sufficient to remove the sheets of removable material, freeing the wick flow control means.

In un'ulteriore versione vantaggiosa, i mezzi di controllo di flusso sono trattenuti a detta appendice lungo almeno una coppia di bordi. In a further advantageous embodiment, the flow control means are retained to said appendage along at least a pair of edges.

Preferibilmente, i mezzi di controllo di flusso presentano detta almeno una coppia di bordi serrata tra detti elementi di foglio in corrispondenza di detta appendice . Preferably, the flow control means have said at least one pair of edges clamped between said sheet elements at said appendage.

E' così possibile mantenere guidato lo stoppino nell'inserimento all'interno di un dispositivo evaporatore di tipo noto, sostanzialmente eliminando il rischio di impuntamenti con parti sporgenti del dispositivo emanatore. It is thus possible to keep the wick guided when it is inserted into an evaporator device of a known type, substantially eliminating the risk of jamming with protruding parts of the diffuser device.

In un'ulteriore aspetto dell'invenzione, è previsto un metodo per la fabbricazione di un contenitore di sostanze volatili, comprendente la formatura di almeno una coppia di elementi in foglio di materiale termoformabile ad ottenere gruppi di contenitori uniti per termosaldatura lungo rispettive zone di bordo periferico definenti rispettive cavità di contenitore, ciascun contenitore avendo una zona di bordo non saldata nella quale sono ottenuti mezzi di comunicazione attraverso i quali ciascuna cavità è in comunicazione con l'ambiente esterno, il riempimento con detta sostanza e la chiusura di ciascun contenitore, caratterizzato da ciò, che, prima di detta chiusura, attraverso detti mezzi di comunicazione viene inserito in ciascuna cavità un elemento di controllo del flusso di detta sostanza e che durante detta chiusura, detto elemento di controllo viene serrato tra detti elementi in foglio. In a further aspect of the invention, a method for manufacturing a container of volatile substances is provided, comprising the forming of at least one pair of sheet elements of thermoformable material to obtain groups of containers joined by heat sealing along respective edge areas. peripherals defining respective container cavities, each container having a non-welded edge area in which communication means are obtained through which each cavity is in communication with the external environment, filling with said substance and closing each container, characterized from this, that, before said closure, through said communication means an element for controlling the flow of said substance is inserted into each cavity and that during said closure, said control element is clamped between said sheet elements.

La chiusura comprende la saldatura di detti mezzi di comunicazione sul bordo periferico del rispettivo contenitore. The closure comprises the welding of said communication means on the peripheral edge of the respective container.

Vantaggiosamente, prima di detto riempimento, viene effettuata la tranciatura di una parte di detti mezzi di comunicazione, in modo che, nella chiusura di ciascun contenitore, il rispettivo elemento di controllo a stoppino rimanga, almeno parzialmente, libero da entrambi detti elementi in foglio. Advantageously, before said filling, the blanking of a part of said communication means is carried out, so that, in closing each container, the respective wick control element remains, at least partially, free from both said sheet elements.

La chiusura vantaggiosamente comprende l'applicazione, sulle facce di ciascun elemento di controllo libere da detti elementi in foglio, di strati di materiale in foglio applicati in modo da coprire dette facce ed accoppiarsi in modo asportabile a detti elementi in foglio. In un ulteriore aspetto dell'invenzione, è previsto un apparato per la fabbricazione di contenitori di sostanze volatili, comprendente mezzi formatori per la formatura di almeno una coppia di elementi in foglio di materiale termoformabile ad ottenere contenitori, o gruppi di contenitori, saldati lungo rispettive zone di bordo periferico definenti rispettive cavità di contenitore, ciascun contenitore avendo una zona di bordo non saldata nella quale sono ottenuti mezzi di comunicazione con l'esterno di ciascuna cavità, mezzi di riempimento per introdurre detta sostanza attraverso ciascun detto mezzo di comunicazione e mezzi di chiusura di ciascun contenitore, caratterizzato da ciò, che, a monte di detti mezzi di chiusura, sono previsti mezzi di introduzione di un elemento di controllo del flusso di detta sostanza attraverso ciascun·detto mezzo di comunicazione. The closure advantageously comprises the application, on the faces of each control element free from said sheet elements, of layers of sheet material applied so as to cover said faces and removably coupled to said sheet elements. In a further aspect of the invention, an apparatus is provided for manufacturing containers of volatile substances, comprising forming means for forming at least one pair of sheet elements of thermoformable material to obtain containers, or groups of containers, welded along respective peripheral edge zones defining respective container cavities, each container having an unsealed edge zone in which means of communication with the outside of each cavity are obtained, filling means for introducing said substance through each said communication means and means of closure of each container, characterized in that, upstream of said closure means, means are provided for introducing an element for controlling the flow of said substance through each said communication means.

L'invenzione potrà essere meglio compresa con riferimento agli allegati disegni, che ne illustrano alcuni modi di realizzazione, in cui: Figura 1 è una vista frontale schematica di un apparato per la fabbricazione di contenitori; Figura 2 è la sezione II-II di Figura 1; Figura 3 è una vista da destra, interrotta, di Figura 2; Figura 4 è la sezione IV-IV di Figura 1; Figura 5 è una sezione verticale di un contenitore, riempito di una sostanza volatile liquida ed avente lo stoppino inserito; Figura 6 è una vista da sinistra, interrotta, di Figura 5; Figura 7 è la sezione VII-VII di Figura 6; Figura 8 è la sezione VIII-VIII di Figura 1; Figura 9 è la vista da destra, interrotta, di Figura 8; Figura 10 è la sezione X-X di Figura 1; Figura 11 è la vista da destra, interrotta, di Figura 10; Figura 12 è una vista frontale di un contenitore isolato riempito e chiuso, in una versione nella quale lo stoppino è contenuto in un'appendice provvista di apertura a forma di finestra; Figura 13 è una vista come quella di Figura 3, ma relativa ad una versione di contenitore con apertura a forma di forcella; Figura 14 è la sezione XIV-XIV di Figura 13; Figura 15 è una vista frontale come quella di Figura 12, ma in una versione nella quale lo stoppino è inserito in un'apertura a forcella; Figura^16 è la sezione XVI-XVI di Figura 15; Figura 17 è una sezione come quella di Figura 16, ma in una versione nella quale la parte di stoppino fuoriuscente dalla cavità del contenitore è inserita in una sede ricavata tra due elementi in foglio di materiale termoformabile e dotata di una linea di frattura prestabilita; Figura 18 è una sezione come quella di Figura 17, ma in un'ulteriore versione, nella quale la sede è abbastanza ampia per ricevere lo stoppino sostanzialmente senza costringerlo; Figura 19 è una sezione ingrandita della parte del contenitore dalla quale fuoriesce lo stoppino in una versione nella quale lo stoppino è protetto da una coppia di fogli asportabili di chiusura. The invention can be better understood with reference to the attached drawings, which illustrate some embodiments thereof, in which: Figure 1 is a schematic front view of an apparatus for manufacturing containers; Figure 2 is the section II-II of Figure 1; Figure 3 is a broken right view of Figure 2; Figure 4 is the section IV-IV of Figure 1; Figure 5 is a vertical section of a container, filled with a liquid volatile substance and having the wick inserted; Figure 6 is a broken left view of Figure 5; Figure 7 is the section VII-VII of Figure 6; Figure 8 is the section VIII-VIII of Figure 1; Figure 9 is the broken right view of Figure 8; Figure 10 is the X-X section of Figure 1; Figure 11 is the broken right view of Figure 10; Figure 12 is a front view of a filled and closed insulated container, in a version in which the wick is contained in an appendage provided with a window-shaped opening; Figure 13 is a view like that of Figure 3, but relating to a version of the container with a fork-shaped opening; Figure 14 is the section XIV-XIV of Figure 13; Figure 15 is a front view like that of Figure 12, but in a version in which the wick is inserted in a forked opening; Figure ^ 16 is the section XVI-XVI of Figure 15; Figure 17 is a section like that of Figure 16, but in a version in which the part of wick emerging from the container cavity is inserted in a seat formed between two sheet elements of thermoformable material and equipped with a predetermined fracture line; Figure 18 is a section like that of Figure 17, but in a further version, in which the seat is wide enough to receive the wick substantially without forcing it; Figure 19 is an enlarged section of the part of the container from which the wick emerges in a version in which the wick is protected by a pair of removable closing sheets.

Con riferimento .alla Figura 1, una coppia di fogli 1 svolti da una bobina non raffigurata, o un foglio ripiegato longitudinalmente in modo da ottenere una coppia di lembi contrapposti, viene fatto avanzare per passi in una direzione di alimentazione FI attraverso una stazione 2, od una pluralità di stazioni, di termoformatura per soffiaggio tramite iniezione di un fluido in pressione attraverso opportuni mezzi iniettori 3. Nella stazione 2 vengono formati gruppi di contenitori 4 ad esempio secondo le modalità descritte in PCT/EP93/02639, oppure in EP-A-0692364, i gruppi 4 di contenitori essendo separati dai fogli 1 all'uscita dalla stazione di formatura 2 tramite mezzi di separazione non raffigurati. I gruppi 4 vengono successivamente azionati per passi in una direzione F2, ortogonale alla direzione FI, lungo la quale sono disposte in sequenza, una prima stazione 5 di tranciatura, una stazione 6 di riempimento dei contenitori, una stazione 7 di introduzione di uno stoppino nei contenitori, una stazione 8 di chiusura dei contenitori, una stazione 9 di applicazione di film pelabile, una seconda stazione 10 di tranciatura per la separazione dei vari contenitori da ciascun gruppo 4. With reference to Figure 1, a pair of sheets 1 unwound from a reel not shown, or a sheet folded longitudinally so as to obtain a pair of opposite flaps, is advanced by steps in a feed direction F1 through a station 2, or a plurality of thermoforming stations by blowing through injection of a fluid under pressure through suitable injector means 3. In station 2 groups of containers 4 are formed, for example according to the methods described in PCT / EP93 / 02639, or in EP-A -0692364, the groups 4 of containers being separated from the sheets 1 at the exit from the forming station 2 by separation means not shown. The groups 4 are subsequently operated by steps in a direction F2, orthogonal to the direction FI, along which a first blanking station 5, a station 6 for filling the containers, a station 7 for introducing a wick into the containers, a container closing station 8, a peelable film application station 9, a second blanking station 10 for separating the various containers from each group 4.

Ciascun gruppo 4 di contenitori all'uscita della stazione di formatura 2 comprende (Figura 2) un primo strato 11, sostanzialmente piano ed un secondo strato 12, nel quale è stata ricavata per deformazione plastica nella formatura almeno una cavità 13 atta a contenere una sostanza attiva da emanare. I fogli 11 e 12 sono tra loro uniti per termosaldatura in zone 14 definenti il perimetro di ciascuna cavità 13. Ciascuna cavità 13 presenta una parte d'estremità definente un condotto 15 che mette in comunicazione la cavità 13 con l'ambiente esterno . Each group 4 of containers at the outlet of the forming station 2 comprises (Figure 2) a first layer 11, substantially flat and a second layer 12, in which at least one cavity 13 suitable for containing a substance has been obtained by plastic deformation during the forming. active to emanate. The sheets 11 and 12 are joined together by heat sealing in zones 14 defining the perimeter of each cavity 13. Each cavity 13 has an end part defining a duct 15 which puts the cavity 13 in communication with the external environment.

Nella stazione di tranciatura 5, una coppia di punzoni di tranciatura contrapposti non raffigurati, viene azionata ad agire su zone corrispondenti degli strati 11 e 12 definenti ciascun condotto, in modo da praticare in esso una coppia di aperture 16 contrapposte, aventi sostanzialmente la stessa dimensione e posizione lungo il rispettivo condotto 15; la coppia di aperture 16 presenta dimensioni trasversali minori della dimensione trasversale di ciascun condotto 15. In the blanking station 5, a pair of opposing blanking punches, not shown, is actuated to act on corresponding areas of the layers 11 and 12 defining each duct, so as to make a pair of opposed openings 16 in it, having substantially the same size. and position along the respective duct 15; the pair of openings 16 has transversal dimensions smaller than the transversal dimension of each duct 15.

Nella stazione 6 di riempimento, le cavità 13 vengono riempite con una sostanza attiva 18 allo stato liquido, che viene portata nelle cavità attraverso cannule 17 di riempimento passanti attraverso i condotti 15. In the filling station 6, the cavities 13 are filled with an active substance 18 in the liquid state, which is brought into the cavities through filling cannulas 17 passing through the ducts 15.

Nel caso in cui, in seguito alla separazione dei gruppi 4 dai fogli 1, oppure alla tranciatura della coppia di aperture 16, i condotti 15 dovessero presentare i rispettivi bordi più esterni schiacciati, tra la prima stazione 5 di tranciatura e la stazione 6 di riempimento può essere prevista una stazione, non raffigurata, di svasatura dei bordi suddetti, comprendente mandrini svasatori conici agenti su detti bordi per aprirli almeno quanto basta per evitare interferenze nell'introduzione delle cannule 17. In the event that, following the separation of the groups 4 from the sheets 1, or the blanking of the pair of openings 16, the ducts 15 should have their respective outermost edges flattened, between the first blanking station 5 and the filling station 6 a station, not shown, can be provided for flaring the aforesaid edges, comprising conical flaring mandrels acting on said edges to open them at least enough to avoid interference in the introduction of the cannulas 17.

Vantaggiosamente, ciascun condotto 15 si sviluppa verticalmente, in modo da poter servire come passaggio per cannule 17 (nonché per gli stoppini 19 come verrà spiegato più oltre) e garantire un ottimo grado di riempimento delle cavità 13. Advantageously, each duct 15 develops vertically, so as to be able to serve as a passage for cannulas 17 (as well as for the wicks 19 as will be explained further on) and to guarantee an excellent degree of filling of the cavities 13.

Come mostrato nella Figura 4, dopo aver introdotto la sostanza liquida 18 all'interno delle cavità 13 ed estratto le cannule 17 dalle cavità stesse, ciascun gruppo 4 viene fatto avanzare nella stazione 7 di introduzione di uno stoppino 19 nella cavità 13 attraverso il condotto 15. Lo stoppino 19 è ottenuto per svolgimento di un materiale poroso 22 permeàbile alla sostanza liquida 18, quale carta, o tessuto, da una bobina 20 e taglio di essa tramite una cesoia 21 sovrastanti l'estremità del canale 15 sfociante nell'ambiente esterno. Per consentire al materiale 22 di mantenere una posizione sostanzialmente rettilinea che ne favorisce l'inserimento attraverso il canale 15, il suddetto materiale viene fatto passare attraverso una pluralità di rulli di rinvio 23 raddrizzatori, folli e/o motorizzati . As shown in Figure 4, after having introduced the liquid substance 18 inside the cavities 13 and extracted the cannulas 17 from the cavities themselves, each group 4 is made to advance into the station 7 for introducing a wick 19 into the cavity 13 through the duct 15 The wick 19 is obtained by unwinding a porous material 22 permeable to the liquid substance 18, such as paper, or fabric, from a reel 20 and cutting it by means of a shear 21 above the end of the channel 15 opening into the external environment. In order to allow the material 22 to maintain a substantially rectilinear position which favors its insertion through the channel 15, the aforementioned material is made to pass through a plurality of idle and / or motorized rectifier return rollers 23.

La cesoia 21 taglia il materiale 22 quando l'estremità di esso si trova ad una certa distanza dal fondo della cavità 13, in modo che, una volta tagliato, lo stoppino 19 cada all'interno del liquido 18 e si appoggi sul fondo della cavità stessa. Per favorire un corretto posizionamento dello stoppino 19, il fondo della cavità è dotato di una sede 24, situata in'posizione contrapposta rispetto al canale 15 ed atta a ricevere la corrispondente estremità dello stoppino dopo che esso sia stato tagliato dalla cesoia 21. The shear 21 cuts the material 22 when its end is at a certain distance from the bottom of the cavity 13, so that, once cut, the wick 19 falls into the liquid 18 and rests on the bottom of the cavity itself. To favor correct positioning of the wick 19, the bottom of the cavity is provided with a seat 24, located in an opposite position with respect to the channel 15 and able to receive the corresponding end of the wick after it has been cut by the shear 21.

Nelle Figure 5 e 6 è illustrato come avvenga il posizionamento dello stoppino 19 all'interno della cavità 13 nella sede 24. Figures 5 and 6 show how the wick 19 is positioned inside the cavity 13 in the seat 24.

In una versione alternativa non raffigurata, gli stoppini sono introdotti attraverso i rispettivi canali 15 da un dispositivo di inserimento, dopo essere stati tagliati a misura ed immagazzinati in un opportuno caricatore supportato al di sopra di ciascun canale 15. Nelle Figure 8 e 9 è mostrato come, nella stazione 8 di chiusura dei gruppi 4, ciascun canale 15 venga schiacciato in modo da estendere le zone 14 di saldatura tra i fogli 11 e 12 ed isolare la cavità 13 da una diretta comunicazione con l'ambiente esterno. Nello schiacciamento di ciascun canale 15, lo stoppino 19 rimane serrato tra i fogli 11 e 12 e sporge verso l'esterno della cavità 13 attraverso una porzione 25 della zona di saldatura periferica 14 che circonda la cavità 13. In an alternative version not shown, the wicks are introduced through the respective channels 15 by an insertion device, after being cut to size and stored in a suitable magazine supported above each channel 15. Figures 8 and 9 show how, in the station 8 for closing the groups 4, each channel 15 is squeezed so as to extend the welding areas 14 between the sheets 11 and 12 and isolate the cavity 13 from direct communication with the external environment. In the flattening of each channel 15, the wick 19 remains clamped between the sheets 11 and 12 and protrudes towards the outside of the cavity 13 through a portion 25 of the peripheral sealing area 14 which surrounds the cavity 13.

Le aperture 16 sono più piccole delle dimensioni dello stoppino e pertanto nello schiacciamento del canale 15 esse incorniciano la parte 26 di stoppino che sporge dalla cavità 13, la parte 26 risultando così trattenuta saldamente lungo la sua parte periferica dai bordi delle aperture 16. Il serraggio della parte 26 dello stoppino 19 assicura anche uno stabile posizionamento dello stoppino 19 all'interno della cavità 13. The openings 16 are smaller than the dimensions of the wick and therefore in the flattening of the channel 15 they frame the part 26 of the wick that protrudes from the cavity 13, the part 26 thus being firmly held along its peripheral part by the edges of the openings 16. The tightening part 26 of the wick 19 also ensures a stable positioning of the wick 19 inside the cavity 13.

In conseguenza dello schiacciamento del condotto 15, la comunicazione con l'esterno della cavità 13 può avvenire solamente attraverso lo stoppino 19 e la parte 26 di esso sporgente verso l'esterno. Pertanto, la sostanza attiva liquida 18 e volatile, tende a migrare dalla cavità 13 nella quale è contenuta verso la parte 26 esposta dello stoppino 19 man mano che quest'ultima lascia evaporare la sostanza stessa, ad esempio se riscaldata in un dispositivo evaporatore di tipo convenzionale. Per inibire l'evaporazione della sostanza 18 prima dell 'utilizzo da parte del consumatore, a valle della stazione 8 di chiusura è prevista una stazione 9 di applicazione di una coppia di elementi asportabili in foglio 27 disposti sulla parte delle zone 14 di saldatura contenenti le aperture 16. Gli elementi in foglio 27, ad esempio accoppiati in modo pelabile agli strati 11 e 12, possono essere fisicamente indipendenti l'uno dall'altro, come indicato con 27a in Figura 19, oppure possono essere ottenuti per piegatura di uno stesso foglio in una direzione longitudinale, ad esempio tramite un dispositivo di piegature 29 noto e schematizzato in Figura 1. As a consequence of the flattening of the duct 15, the communication with the outside of the cavity 13 can take place only through the wick 19 and the part 26 of it protruding towards the outside. Therefore, the liquid active substance 18 and volatile, tends to migrate from the cavity 13 in which it is contained towards the exposed part 26 of the wick 19 as the latter allows the substance to evaporate, for example if heated in an evaporator device of the type conventional. To inhibit the evaporation of the substance 18 before use by the consumer, downstream of the closing station 8 there is a station 9 for applying a pair of removable sheet elements 27 arranged on the part of the sealing areas 14 containing the openings 16. The sheet elements 27, for example peelable coupled to the layers 11 and 12, can be physically independent of each other, as indicated with 27a in Figure 19, or they can be obtained by folding the same sheet in a longitudinal direction, for example by means of a known folding device 29 schematized in Figure 1.

E' inoltre vantaggiosamente previsto, negli elementi in foglio 27, almeno un lembo 28 staccato fungente da elemento di presa per l'asportazione degli elementi in foglio all'atto dell'impiego. Nella coppia di elementi in foglio 27a indipendenti è previsto un lembo 28a staccato per ciascun foglio. Moreover, in the sheet elements 27, at least one detached flap 28 is advantageously provided as a gripping element for removing the sheet elements upon use. In the pair of independent sheet elements 27a a detached flap 28a is provided for each sheet.

A valle della stazione 9 di applicazione degli elementi 27, 27a pelabili, è prevista una seconda stazione di tranciatura nella quale dai gruppi 4 vengono isolati contenitori 30 mostrati in Figura 12. Ciascun contenitore 30 è munito di una saldatura periferica 14 che circonda la cavità 13 contenente il liquido 18 e, in una porzione allargata 35 di detta saldatura, reca le aperture 16 includenti bordi della parte 26 di stoppino 19, le aperture 16 essendo chiuse dagli elementi in foglio 27, 27a pelabili. Downstream of the station 9 for applying the peelable elements 27, 27a, a second shearing station is provided in which containers 30 shown in Figure 12 are isolated from the groups 4. Each container 30 is equipped with a peripheral seal 14 that surrounds the cavity 13 containing the liquid 18 and, in an enlarged portion 35 of said weld, bears the openings 16 including edges of the wick part 26 19, the openings 16 being closed by the peelable sheet elements 27, 27a.

Le aperture 16 illustrate nelle Figure fin qui descritte presentano una forma come di finestra, ma, secondo quanto illustrato nelle Figure da 13 a 16, sulle zone della saldatura 14 relative ai canali 15 possono anche essere praticate aperture 31 aperte in corrispondenza di un lato rivolto verso l'esterno di ciascun gruppo 4, la zona di saldatura in corrispondenza delle aperture 31 avendo forma come di forcella 14a (Figura 15). In tal caso, come evidenziato in particolare nella Figura 14, il condotto 15 risulta particolarmente corto, perché interrotto da tali aperture, tanto che può essere considerato una semplice bocca di comunicazione con l'esterno della cavità 13. The openings 16 illustrated in the Figures described up to now have a window-like shape, but, according to what is illustrated in Figures 13 to 16, openings 31 open at one side facing can also be made on the areas of the weld 14 relative to the channels 15. towards the outside of each group 4, the welding area in correspondence with the openings 31 having the shape of a fork 14a (Figure 15). In this case, as highlighted in particular in Figure 14, the duct 15 is particularly short, because it is interrupted by these openings, so much so that it can be considered a simple mouth of communication with the outside of the cavity 13.

Come evidenziato nella Figura 15, nella chiusura dei gruppi 4 la parte 26 di stoppino viene serrata solo su tre lati, ma tuttavia mantiene un posizionamento molto accurato e sicuro per l'inserimento in un dispositivo evaporatore . As shown in Figure 15, in closing the groups 4 the wick part 26 is tightened only on three sides, but nevertheless maintains a very accurate and safe positioning for insertion into an evaporator device.

Nella Figura 17 è mostrata una versione di contenitore nella quale l'estremità dello stoppino 19 fuoriuscente dalla cavità 13 viene inglobata tra i fogli 11 e 12 formanti il corpo del contenitore, in una sede che avvolge completamente l'estremità stessa, in modo da serrarla. Per liberare la parte 26 di stoppino 19 fuoriuscente dalla cavità 13, è prevista una linea di frattura prestabilita 50 ricavata su ciascun foglio 11 e 12, tale da cedere sotto l'azione di un leggero sforzo di flessione che venga esercitato dall'utente al momento dell 'uso. Figure 17 shows a version of the container in which the end of the wick 19 protruding from the cavity 13 is incorporated between the sheets 11 and 12 forming the body of the container, in a seat that completely wraps the end itself, so as to tighten it. . To free the part 26 of wick 19 protruding from the cavity 13, a predetermined fracture line 50 is provided on each sheet 11 and 12, such as to yield under the action of a slight bending effort exerted by the user at the moment of use.

Come evidenziato in Figura 18, secondo un'ulteriore versione, la parte 26 di stoppino 19 è racchiusa in una camera 51 ricavata dalla coppia di elementi in foglio 11 e 12. In tal caso è prevista, per facilitare l'apertura, un linea di frattura prestabilita 50a, che è situata in una posizione intermedia della camera 51, in particolare non alla base di essa. Una tale-disposizione della linea di frattura 50a consente di evitare che, nella lieve flessione degli strati 11 e 12 necessaria per liberare lo stoppino, quest'ultimo venga piegato e ne risulti perciò problematico l'inserimento nel dispositivo evaporatore, o ne sia pregiudicata la capacità emissiva As shown in Figure 18, according to a further version, the part 26 of the wick 19 is enclosed in a chamber 51 obtained from the pair of sheet elements 11 and 12. In this case, to facilitate opening, a line of predetermined fracture 50a, which is located in an intermediate position of the chamber 51, in particular not at the base thereof. Such an arrangement of the fracture line 50a makes it possible to avoid that, in the slight bending of the layers 11 and 12 necessary to free the wick, the wick from being bent and therefore its insertion into the evaporator device is problematic, or its performance is jeopardized. emissive capacity

Claims

CLAIMS 1. Container for the release of volatile substances, in particular insecticides, comprising a hollow body (13) of casing (11, 12) containing a volatile substance (18), flow control means (19) extending from said hollow body (13) outwards and able to transfer the volatile substance (18) in a controlled manner from the inside of said hollow body (13) to the surrounding environment, characterized in that said hollow body (13) is equipped with a appendix (35) facing outwards and associable with at least one element of removable sheet material (27, 27a, 49, -51) enclosing said flow control means (19).

Container according to claim 1, characterized in that said hollow body (13) is obtained by thermoforming from sheet (11, 12), comprising at least one concave thermoformed sheet element (12) joined along a peripheral edge (14) to a further sheet element (11).

Container according to claims 1 and 2, characterized in that said flow control means (19) are interposed between parts of said sheet elements (11, 12).

4. Container according to claim 2 or 3, characterized in that said sheet elements 11, 12) are joined along a sealing edge (14).

5. Container according to claims 1 and 4, characterized in that said appendix (35) forms an extension of said edge (14).

6. Container according to claim 1 or 5, characterized in that said appendix (35) comprises two appendix portions (14a) which extend laterally on opposite sides with respect to said flow control means (19).

Container according to claim 1 or 5, characterized in that said appendix (35) has an opening (16) which is occupied by said flow control means (19).

Container according to claim 1, characterized in that said at least one element of sheet material (27, 27a) is provided with a corresponding free flap (28, 28a) to act as a grip for said element.

Container according to claim 6, or 7, characterized in that said flow control means (19) have at least one pair of edges retained in said appendix (35).

Container according to claim 9, characterized in that said flow control means (19) have said at least one pair of edges clamped between said sheet elements (11, 12) in correspondence with said appendix (35).

Container according to claims 1 and 2, characterized in that said element of removable sheet material (49) is formed by a part (49, 51) of one of said sheet elements (11, 12).

Container according to claim 11, characterized in that said part defines a seat (49, 51) surrounding said flow control means (19) and is affected by a predetermined fracture line (50, 50a).

13. Container according to claim 12, characterized in that said predetermined fracture line (50a) crosses said seat (49, 51) in an intermediate section thereof. .

Container according to claim 13, characterized in that said seat (51) surrounds said control means (19) without blocking them.

15. Method for manufacturing a container of volatile substances, comprising the forming of at least one pair of sheet elements (1) of thermoformable material to obtain groups (4) of containers joined by heat sealing along respective peripheral edge areas (14) defining respective container cavities (13), each container having a non-welded edge area in which communication means (15) are obtained through which each cavity (13) is in communication with the external environment, filling with said substance and the closure of each container, characterized in that, before said closure, through said communication means (15) a control element (19) for the flow of said substance is inserted into each cavity and that during said closure, said control element (19) is clamped between said sheet elements (1), leaving a part protruding from said cavity (13).

Method according to claim 15, characterized in that said closure comprises the squeezing and welding of said communication means (15) on the peripheral edge (14) of the respective container.

Method according to claim 15, or claim 16, characterized in that, before said closure, the blanking of a part of said communication means (15) is carried out, so that, in the closure, the respective control element (19) remains, at least partially, free from both said sheet elements (1).

18. Method according to claim 17, characterized in that said closure comprises the application, on the faces of each control element free from said sheet elements (1), of layers of sheet material (27, 27a) applied in so as to cover said faces and removably coupled to said sheet elements (1).

19. Apparatus for manufacturing containers of volatile substances, comprising forming means (2) for forming at least one pair of sheet elements (1) of thermoformable material to obtain containers, or groups (4) of containers, welded along respective peripheral edge areas (14) defining respective container cavities (13), each container having a non-welded edge region (14) in which communication means (15) with the outside of each cavity (13) are obtained, means filling (17) to introduce said substance through each said communication means (15) and closing means (8, 9) of each container, characterized in that, upstream of said closing means (8, 9), means are provided for introducing (7) a control element (19) for the flow of said substance through each said connection means.