ITMO960063A1

ITMO960063A1 - ANTI-WEAR COATING FOR MILLS

Info

Publication number: ITMO960063A1
Application number: IT96MO000063A
Authority: IT
Inventors: Walter Palladini
Original assignee: Euromontaggi S R L
Priority date: 1996-05-20
Filing date: 1996-05-20
Publication date: 1997-11-20
Also published as: IT1287434B1; ITMO960063A0

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

RIVESTIMENTO ANTIUSURA PER MULINI. WEAR-RESISTANT COVERING FOR MILLS.

RIASSUNTO SUMMARY

Il trovato concerne un rivestimento antiusura per mulini, il quale si caratterizza per il fatto di comprendere una base in gomma (2) nella quale sono stabilmente inserite delle placche (3), di materiale duro, che si affacciano, con parte della loro superficie esterna in corrispondenza della superficie sottoposta ad usura del rivestimento medesimo . The invention relates to an anti-wear coating for mills, which is characterized by the fact that it comprises a rubber base (2) in which plates (3) of hard material are stably inserted, which face, with part of their external surface in correspondence with the surface subject to wear of the coating itself.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Forma oggetto del presente trovato un rivestimento antiusura per mulini. The present invention relates to an anti-wear coating for mills.

Specificamente ma non esclusivamente esso trova un utile impiego nella macinazione ad umido di materie prime destinate all'industria ceramica. E' ben noto che in tali tipi di mulini la macinazione avviene in una o più camere poste in rotazione nelle quali, oltre al materiale da macinare e ad acqua, sono presenti dei corpi macinanti. Le pareti interne di tali camere sono protette da adeguati rivestimenti. Sono noti rivestimenti realizzati in materiali duri, ad esempio a base di allumina, i quali sono ottenuti predisponendo dei veri e propri mattoni, affiancati e cementati gli uni agli altri in modo da coprire tutte le pareti interne delle camere del mulino. Si tratta di vere e proprie costruzioni murarie che richiedono tempi molto lunghi per il montaggio e per ripristino. Specifically, but not exclusively, it finds a useful use in the wet grinding of raw materials intended for the ceramic industry. It is well known that in these types of mills the grinding takes place in one or more chambers set in rotation in which, in addition to the material to be ground and water, there are grinding bodies. The internal walls of these chambers are protected by suitable coatings. There are known coatings made of hard materials, for example based on alumina, which are obtained by arranging real bricks, placed side by side and cemented to each other so as to cover all the internal walls of the mill chambers. These are real masonry constructions that require a very long time for assembly and restoration.

Sono anche noti rivestimenti in gomma antiusura i quali sono realizzati con sistemi modulari e impiegano piastre ed elementi di dimensioni varie. Tali tipi di realizzazioni richiedono tempi di messa in opera relativamente bassi e presentano la caratteristica positiva di consentire con una certa facilità la sostituzione di singole piastre o elementi usurati. I rivestimenti in gomma antiusura presentano però la necessità di sostituire l'intero rivestimento, o anche soltanto una parte di esso, con una certa frequenza. Esistono infatti parti di tali rivestimenti che, a causa delle caratteristiche geometriche e di funzionamento dei mulini sono più soggette ad usura rispetto ad altre. Si pone perciò, in questi casi, la necessità di fermare il mulino per poter procedere alla sostituzione soltanto di alcune parti usurate del rivestimento e non dell'intero rivestimento. Wear-resistant rubber coatings are also known which are made with modular systems and use plates and elements of various sizes. These types of embodiments require relatively short installation times and have the positive characteristic of allowing with a certain ease the replacement of single plates or worn elements. However, wear-resistant rubber coatings have the need to replace the entire coating, or even only a part of it, with a certain frequency. In fact, there are parts of such coatings which, due to the geometric and operating characteristics of the mills, are more subject to wear than others. Therefore, in these cases, the need arises to stop the mill in order to be able to replace only some worn parts of the lining and not the entire lining.

Tutto ciò è causa di evidenti inconvenienti e diseconomie che si riflettono negativamente sull'intero ciclo di produzione. All this causes obvious drawbacks and diseconomies which negatively affect the entire production cycle.

Tali inconvenienti risultano maggiormente accentuati nel caso di mulini continui. These drawbacks are more accentuated in the case of continuous mills.

Il presente trovato, così come risulta caratterizzato dalle rivendicazioni, si propone di ovviare agli inconvenienti e alle manchevolezze della tecnica nota come sopra descritta. Un vantaggio del trovato consiste nella sua semplicità costruttiva. The present invention, as characterized by the claims, aims to obviate the drawbacks and shortcomings of the known art as described above. An advantage of the invention consists in its constructive simplicity.

Un altro vantaggio del trovato consiste nella possibilità di realizzare singole piastre o elementi vari del rivestimento caratterizzati da una resitenza all'usura differenziata secondo zone geometricamente prestabilite. Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma particolare, ma non esclusiva, di realizzazione del trovato medesimo, illustrata a titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, negli allegati disegni in cui: Another advantage of the invention consists in the possibility of realizing single plates or various elements of the coating characterized by a differentiated wear resistance according to geometrically predetermined zones. Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of a particular, but not exclusive, embodiment of the same invention, illustrated purely by way of non-limiting example, in the attached drawings in which:

la figura 1 mostra in vista prospettica una parte di un rivestimento realizzato in conformità al trovato; Figure 1 is a perspective view of a part of a covering made in accordance with the invention;

la figura 2 mostra una generica sezione eseguita secondo un piano perpendi colare alla superficie sottoposta ad usura del rivestimento relativa ad una prima forma realizzativa; Figure 2 shows a generic section taken according to a plane perpendicular to the surface subjected to wear of the coating relating to a first embodiment;

la figura 3 mostra la stessa sezione rappresentata in figura 2 relativa ad un'altra forma di realizzazione. Con riferimento alle menzionate figure con 1 si è complessivamente indicato un rivestimento, interno, di un mulino per macinazione ad umido, ad esempio per la macinazione di materie prime destinate alla produzione di prodotti ceramici. Il rivestimento 1 è applicato sul lato interno di un mantello metallico 5 e presenta, rivolta verso l'interno, una superficie sottoposta ad usura indicata complessivamente con 4. Solitamente il mantello 1 presenta una forma cilindrica con i fondi chiusi da pareti piane o coniche. Analoga forma presenta il rivestimento 1 disposto sulle pareti interne del mantello. Figure 3 shows the same section represented in Figure 2 relating to another embodiment. With reference to the aforementioned figures, 1 indicates as a whole an internal lining of a mill for wet grinding, for example for grinding raw materials intended for the production of ceramic products. The coating 1 is applied on the inner side of a metal shell 5 and has, facing inwards, a surface subjected to wear indicated as a whole by 4. Usually the shell 1 has a cylindrical shape with the bottoms closed by flat or conical walls. The lining 1 has a similar shape and is arranged on the inner walls of the shell.

Il rivestimento antiusura 1 si caratterizza per il fatto di essere costituito da una base in gomma antiusura 2 nella quale sono stabilmente inserite delle placche 3 in materiale duro. Le placche 3 si affacciano con parte della loro superficie in corrispondenza della superficie sottoposta ad usura 4 del rivestimento medesimo. Quest'ultimo è realizzato con un sistema modulare che impiega piastre ed elementi di dimensioni varie che vengono fissati al mantello 5 in modo amovibile mediante bulloni. Allo scopo le piastre e gli elementi vari del rivestimento sono dotati di parti metalliche provviste a loro volta di mezzi che consentono l'aggancio delle stesse al mantello 5. Secondo il trovato nella base di gomma antiusura 2 sono inserite, ciascuna in una propria sede, delle placche di materiale duro 3. Queste ultime possono essere costituite da materiali lapidei naturali oppure possono essere costituite da materiali a base di allumina oppure da materiali a base di corindone oppure ancora da veri e propri materiali ceramici del tipo usualmente denominato come gres porcellanato. Si tratta comunque di materiali che hanno una durezza e una resistenza all'usura maggiore di quella della gomma 2. Normalmente le placche 3 vengono inserite nelle piastre o negli elementi standard che costituiscono il rivestimento al momento della fabbricazione degli elementi stessi, ovverosia al momento dello stampaggio e della vulcanizzazione della base di gomma antiusura 2 di cui gli elementi risultano composti. Essi vengono quindi a formare corpo unico con la base di gomma 2 . The wear-resistant coating 1 is characterized by the fact that it consists of a wear-resistant rubber base 2 in which plates 3 of hard material are stably inserted. The plates 3 face with part of their surface in correspondence with the wear surface 4 of the coating itself. The latter is made with a modular system which uses plates and elements of various sizes which are fixed to the shell 5 in a removable way by means of bolts. For this purpose, the plates and the various elements of the lining are equipped with metal parts which are in turn provided with means that allow them to be hooked to the shell 5. According to the invention, the wear-resistant rubber base 2 is inserted, each in its own seat, plates of hard material 3. The latter can be made of natural stone materials or they can be made of alumina-based materials or corundum-based materials or even real ceramic materials of the type usually referred to as porcelain stoneware. However, these are materials that have a hardness and wear resistance greater than that of rubber 2. Normally, the plates 3 are inserted into the plates or standard elements that make up the coating at the time of manufacturing the elements themselves, that is, at the time of manufacturing. molding and vulcanization of the anti-wear rubber base 2 of which the elements are composed. They then form a single body with the rubber base 2.

Nella realizzazione di figura 2 è mostrata una placca 3 che presenta i fianchi rettilinei, paralleli tra loro e perpendicolari alla superficie sottoposta ad usura. In the embodiment of figure 2 a plate 3 is shown which has straight sides, parallel to each other and perpendicular to the surface subjected to wear.

In figura 3 è mostrata una placca 3' che è conformata con dei sottosquadri la cui funzione è quella di impedire comunque ogni spostamento in direzione normale alla superficie sottoposta ad usura rispetto alla sede nella quale la placca medesima è alloggiata. Figure 3 shows a plate 3 'which is shaped with undercuts whose function is to prevent any movement in the direction normal to the surface subjected to wear with respect to the seat in which the plate itself is housed.

Il rivestimento così ottenuto presenta complessivamente una superficie soggetta ad usura, la quale è caratterizzata da porzioni di superficie di elevata durezza (quelle delle placche 3 e 3') separate dalla superficie sottoposta ad usura offerta dalla base di gomma 2. Esso presenta una maggior capacità di resistere all'usura rispetto agli usuali rivestimenti in sola gomma, ma conserva tutte le caratteristiche positive (facilità di installazione, di montaggio e di smontaggio) dei rivestimenti in gomma antiusura che impiegano piastre ed elementi standard. Mediante il trovato è inoltre possibile realizzare un rivestimento che presenti zone geometricamente distinte caratterizzate da diverse resistenze all'usura. In altre parole è possibile realizzare dei rivestimenti in alcune zone dei quali la presenza delle placche 3 e 3' contribuisce ad aumentare la resistenza all'usura rispetto ad altre zone sprovviste di placche e dotate soltanto della base di gomma antiusura 2. Risulta così possibile, una volta individuate geometricamente le zone di maggior usura dei rivestimenti noti, realizzare dei rivestimenti a struttura differenziata nei quali tutte le zone dei rivestimenti medesimi, anche se sottoposte a diversi carichi usuranti manifestino lo stesso grado di usura nel tempo; ciò ovviamente consente di limitare il numero delle fermate degli impianti a quello strettamente necessario per la sostituzione dell'intero rivestimento e non soltanto di parti di esso. The coating thus obtained has an overall surface subject to wear, which is characterized by highly hard surface portions (those of the plates 3 and 3 ') separated from the surface subjected to wear offered by the rubber base 2. It has a greater capacity to resist wear compared to the usual rubber-only coatings, but retain all the positive characteristics (ease of installation, assembly and disassembly) of wear-resistant rubber coatings that use standard plates and elements. By means of the invention it is also possible to provide a coating which has geometrically distinct zones characterized by different wear resistances. In other words, it is possible to realize coatings in some areas of which the presence of the plates 3 and 3 'helps to increase the wear resistance compared to other areas without plates and equipped only with the anti-wear rubber base 2. It is thus possible, once the areas of greatest wear of the known coatings have been geometrically identified, create coatings with a differentiated structure in which all the areas of the coatings themselves, even if subjected to different wear loads, show the same degree of wear over time; this obviously makes it possible to limit the number of plant stops to that strictly necessary for the replacement of the entire coating and not only of parts of it.

Ovviamente al trovato potranno essere applicate numerose modifiche di natura pratico-applicativa nei dettagli costruttivi senza che, per altro, si esca dall'ambito di protezione dell'idea inventiva, come sotto rivendicata. Obviously, numerous modifications of a practical-applicative nature can be applied to the invention in the construction details without, however, departing from the scope of protection of the inventive idea, as claimed below.

Claims

CLAIMS 1) Wear resistant coating for mills characterized by the fact that it comprises a rubber base (2) in which plates (3,3 ') of hard material are stailly inserted which face, with part of their surface, in correspondence with the subjected surface to wear of the coating itself.

2) Coating according to claim 1 characterized in that said plates (3,3 ') are each inserted in its own seat provided in said rubber base (2).

3) Coating according to claim 1 characterized in that the said hard material of which the said plates (3,3 ') are made is made of natural stone.

4) Coating according to claim 1 characterized in that the said hard material of which the said plates (3,3 ') are made is based on alumina.

5) Coating according to claim 1 characterized in that the said hard material of which the said plates (3,3 ') are made is based on corundum.

6) Coating according to claim 1 characterized in that the said hard material of which the said plates (3,3 ') are made is a ceramic material of the type called porcelain stoneware.

7) Coating according to claim 1 characterized in that said plates of hard material (3 ') are shaped with undercuts which prevent them from moving in the direction normal to the surface subjected to wear (4) with respect to the seats in which they are inserted .