ITMO940085A1

ITMO940085A1 - MACHINE TO PREPARE VEGETABLE PRODUCTS FOR PEELING BY BLANCING

Info

Publication number: ITMO940085A1
Application number: IT94MO000085A
Authority: IT
Inventors: Rossano Cavalieri; Elio Guardazzi
Original assignee: Savi Antonio Spa Off Mec
Priority date: 1994-06-14
Filing date: 1994-06-14
Publication date: 1995-12-14
Also published as: ITMO940085A0; IT1269374B

Abstract

La macchina scottatrice di prodotti vegetali, in particolare pomodori, è volta a consentire un migliore trattamento degli stessi per predisporli alla pelatura, con contemporaneo raggiungimento di più elevato rendimento nel ciclo; la macchina comprende un involucro (7) entro il quale è girevolmente supportata a rotazione una girante (1) munita di pale radiali (12), i prodotti (2a) essendo introdotti nell'involucro (7) ed estratti da esso mediante valvole (2, 3) a rotore stellare; la girante (1), avente asse (4) inclinato rispetto al piano orizzontale. è costituita da una pluralità di ordini (8, 9) di prime pale (12) radiali, assialmente consecutivi, ciascun ordine (8, 9) di pale essendo inserito in una camera perifericamente delimitata dall'involucro (7) ed assialmente definita da una coppia di setti (15, 17, 19) trasversali; ciascun setto (15, 17, 19) essendo dotato di un'apertura (16, 18, 20) per il trasferimento controllato dei prodotti (2a) all'ordine (8, 9) di prime pale (12) successivo; essendo previsto che l'involucro (7) sia dotato di mezzi (A, V, 22a) per l'introduzione controllata di liquido e vapore nell'involucro (7); l'impiego avviene nell'industria alimentare e conserviera.The scalding machine for vegetable products, in particular tomatoes, is aimed at allowing a better treatment of the same to prepare them for peeling, with the simultaneous achievement of higher efficiency in the cycle; the machine comprises a casing (7) within which an impeller (1) equipped with radial blades (12) is rotatably supported, the products (2a) being introduced into the casing (7) and extracted from it by means of valves (2 , 3) star rotor; the impeller (1), having the axis (4) inclined with respect to the horizontal plane. consists of a plurality of axially consecutive orders (8, 9) of first radial blades (12), each order (8, 9) of blades being inserted in a chamber peripherally delimited by the casing (7) and axially defined by a pair of transverse septa (15, 17, 19); each septum (15, 17, 19) being equipped with an opening (16, 18, 20) for the controlled transfer of the products (2a) to the next first blade order (8, 9) (12); being provided that the casing (7) is equipped with means (A, V, 22a) for the controlled introduction of liquid and steam into the casing (7); it is used in the food and canning industry.

Description

Descrizione di invenzione industriale Description of industrial invention

L'invenzione concerne una macchina per predisporre prodotti vegetali alla pelatura tramite scottatura, comprendente un involucro entro il quale è supportata a rotazione una girante munita di pale radiali, i prodotti essendo introdotti nell'involucro ed estratti da esso mediante valvole a rotore stellare. The invention relates to a machine for preparing vegetable products for peeling by blanching, comprising a casing within which an impeller equipped with radial blades is rotationally supported, the products being introduced into the casing and extracted from it by means of star-shaped rotor valves.

Lo stato della tecnica comprende macchine cosiddette "scottatrici" a pressione atmosferica dotate di una girante ad asse inclinato, supportata a rotazione in un involucro parzialmente riempito con acqua avente elevata temperatura in modo tale che il prodotto da trattare, collocato in vani ricavati tra coppie di pale radiali consecutive della girante, durante il moto di rotazione della girante venga forzato ad attraversare l'acqua riscaldata per fuoriuscire da essa con la sua parte superficiale scottata. The state of the art includes so-called "blanching" machines at atmospheric pressure equipped with an impeller with an inclined axis, supported in rotation in a casing partially filled with water having a high temperature so that the product to be treated, placed in compartments obtained between pairs of consecutive radial blades of the impeller, during the rotational motion of the impeller is forced to cross the heated water to escape from it with its burnt surface part.

Per migliorare la qualità di trattamento ed evitare la tendenza all'indesiderata cottura del prodotto riscontrabile in tali macchine, sono state proposte delle scottatrici a vapore surriscaldato iniettato attraverso l'involucro, costituite da una girante ad asse orizzontale, l'involucro essendo munito di valvole a rotore stellare per l'alimentazione e lo scarico dei prodotti; peraltro anche in tali macchine non sono stati raggiunti livelli qualitativi adeguati: infatti, per talune tipologie di prodotti, ad esempio i pomodori, la buccia rimane troppo coriacea e quindi difficilmente asportabile nella successiva macchina pelatrice. To improve the quality of treatment and avoid the tendency to unwanted cooking of the product found in these machines, blanchers with superheated steam injected through the casing have been proposed, consisting of a horizontal axis impeller, the casing being equipped with valves with star rotor for product feeding and unloading; however, even in these machines adequate quality levels have not been reached: in fact, for certain types of products, such as tomatoes, the peel remains too tough and therefore difficult to remove in the subsequent peeling machine.

Inoltre le valvole stellari consentono di ottenere solo una precaria tenuta alla fuoriuscita di vapore, con conseguente basso rendimento. Furthermore, the rotary valves allow to obtain only a precarious seal against the escape of steam, with consequent low efficiency.

In un'ulteriore macchina scottatrice di genere noto è invece prevista una coclea, avente asse inclinato a salire nel verso di avanzamento dei prodotti, estendentesi tra una valvola di alimentazione ed una valvola di scarico a valle di essa, all'interno della coclea essendo introdotto vapore acqueo in pressione. Tali macchine, tuttavia, manifestano l'indesiderata tendenza al danneggiamento dei prodotti per estrusione di essi, a causa dell'azione dell'elica convogliatrice, nell'inevitabile gioco radiale tra il bordo periferico dell'elica stessa e l'involucro. In a further known type of blanching machine, on the other hand, an auger is provided, having an axis inclined to rise in the direction of advancement of the products, extending between a supply valve and an unloading valve downstream thereof, being introduced inside the auger water vapor under pressure. However, these machines show the undesirable tendency to damage the products by extrusion thereof, due to the action of the conveying helix, in the inevitable radial play between the peripheral edge of the helix itself and the casing.

Tale stato anteriore della tecnica è suscettibile di notevoli perfezionamenti con riguardo alla possibilità di eliminare gli inconvenienti sopra indicati. This prior state of the art is susceptible of considerable improvements with regard to the possibility of eliminating the aforementioned drawbacks.

Da quanto precede deriva la necessità della risoluzione del problema tecnico di trovare una macchina scottatrice nella quale sia reso possibile il trattamento di prodotti vegetali, in particolare pomodori, con elevato rendimento e nel rispetto dell'integrità dei prodotti: il tutto per consentire un notevole incremento di qualità del prodotto finito. From the foregoing derives the need to solve the technical problem of finding a blanching machine in which it is possible to treat vegetable products, in particular tomatoes, with high yield and respecting the integrity of the products: all to allow a significant increase quality of the finished product.

L'invenzione risolve il problema tecnico suddetto adottando una scottatrice del genere inizialmente nominato nella quale la girante, avente asse inclinato rispetto al piano orizzontale, è costituita da una pluralità di ordini di pale radiali, assialmente consecutivi, ciascun ordine di pale essendo inserito in una camera perifericamente delimitata dall'involucro ed assialmente definita da una coppia di setti trasversali; ciascun setto essendo dotato di un'apertura per il trasferimento controllato dei prodotti all'ordine di pale successivo; essendo previsto che l'involucro sia dotato di mezzi per l'introduzione controllata di liquido e vapore nell'involucro. The invention solves the aforementioned technical problem by adopting a burner of the type initially mentioned in which the impeller, having an axis inclined with respect to the horizontal plane, is constituted by a plurality of axially consecutive orders of radial blades, each order of blades being inserted in a chamber peripherally delimited by the casing and axially defined by a pair of transverse septa; each septum being provided with an opening for the controlled transfer of the products to the next order of blades; the casing being provided with means for the controlled introduction of liquid and vapor into the casing.

Uno dei vantaggi ottenuti con la presente invenzione consiste nella possibilità di trattamento di tutti i generi di prodotti vegetali da sbucciare con elevata qualità di trattamento, dovuta in particolare alla possibilità di variazione, entro ampi intervalli, della quantità di liquido e di vapore contenuti nell'involucro, con conseguente possibilità di adeguare il ciclo di trattamento alle caratteristiche del prodotto; inoltre, nella macchina secondo il trovato si verifica che i prodotti sono costretti a percorrere, per ciascun ordine di pale, un tratto di traiettoria in ambiente saturo di vapore ed un ulteriore tratto in acqua riscaldata: ne consegue un trattamento assai efficace con fasi cicliche alternate in acqua e vapore, che consente di rendere morbida la buccia del prodotto senza provocarne la cottura. Secondo una versione particolarmente vantaggiosa, le aperture ricavate in setti assialmente consecutivi sono sfalsate di un angolo corrispondente almeno al passo tra le pale di ciascun ordine di pale. One of the advantages obtained with the present invention consists in the possibility of treating all kinds of vegetable products to be peeled with a high quality of treatment, due in particular to the possibility of variation, within wide ranges, of the quantity of liquid and vapor contained in the casing, with the consequent possibility of adapting the treatment cycle to the characteristics of the product; moreover, in the machine according to the invention it is verified that the products are forced to travel, for each order of blades, a trajectory section in an environment saturated with steam and a further section in heated water: the result is a very effective treatment with alternating cyclic phases in water and steam, which makes the skin of the product soft without cooking it. According to a particularly advantageous version, the openings obtained in axially consecutive partitions are offset by an angle corresponding at least to the pitch between the blades of each row of blades.

Ciò consente di conseguire l'ulteriore vantaggio consistente nell'eliminazione del rischio che una parte dei prodotti possa passare direttamente da un ordine di pale al successivo senza essere assoggettata alla relativa fase di trattamento. This makes it possible to achieve the further advantage consisting in eliminating the risk that a part of the products can pass directly from one order of blades to the next without being subjected to the relative treatment phase.

Secondo un'ulteriore versione vantaggiosa, i setti che definiscono lo sviluppo assiale della girante presentano le rispettive aperture in corrispondenza della loro zona periferica superiore, dette aperture essendo rese comunicanti con valvole a rotore stellare, rispettivamente di alimentazione e di estrazione, dotate di mezzi di tenuta alla fuoriuscita di vapore. La particolare disposizione delle aperture consente uno sfruttamento ottimale dell'ambiente creato all'interno dell'involucro, in particolare la disposizione dell'apertura relativa al setto inferiore consente l'ottenimento di un notevole riempimento dell'involucro con la fase liquida del fluido di trattamento. Inoltre, l'inclinazione dell'asse della girante rende possibile l'ottenimento di fasi del ciclo di trattamento con permanenza del prodotto nel liquido e nel vapore differenziata per ciascun ordine di pale. According to a further advantageous version, the baffles that define the axial development of the impeller have their respective openings in correspondence with their upper peripheral zone, said openings being made communicating with star-shaped rotor valves, respectively for supply and extraction, equipped with means of resistance to the escape of steam. The particular arrangement of the openings allows optimal exploitation of the environment created inside the casing, in particular the arrangement of the opening relative to the lower septum allows to obtain a considerable filling of the casing with the liquid phase of the treatment fluid . Furthermore, the inclination of the axis of the impeller makes it possible to obtain phases of the treatment cycle with permanence of the product in the liquid and in the vapor differentiated for each order of blades.

Secondo un'ulteriore versione vantaggiosa, la valvola di alimentazione è dotata di una tramoggia di carico avente asse deviato nel verso di rotazione del rotore stellare della valvola stessa. According to a further advantageous version, the feed valve is equipped with a loading hopper having an axis deviated in the direction of rotation of the star rotor of the valve itself.

Ciò ad ulteriore garanzia dell'integrità dei prodotti, che vengono sottratti al rischio di tranciature delle pale in corrispondenza della bocca di carico della tramoggia. This is a further guarantee of the integrity of the products, which are removed from the risk of shearing of the blades in correspondence with the loading mouth of the hopper.

In un'ulteriore versione vantaggiosa, la valvola di estrazione è perifericamente associata ad un'intercapedine, perifericamente suddivisa in almeno una sezione connessa ad un dispositivo depressurizzatore. Ciò consente l'ottenimento di un ulteriore vantaggio consistente nella rottura e nel parziale distacco della buccia degli elementi di prodotto in corrispondenza di detta sezione, dovuta alla rapida diminuzione della pressione nell'ambiente circostante: la rottura della buccia al termine del trattamento predispone il prodotto alla successiva pelatura, alla quale il prodotto si presenta del tutto integro e compatto. Secondo un'ulteriore versione vantaggiosa, le pale radiali delle valvole a rotore stellare di alimentazione e di estrazione del prodotto sono munite, in corrispondenza della loro estremità rivolta verso l'involucro, di barre di tenuta inserite ciascuna in modo flottante all'interno di una sede ricavata nella relativa estremità e premuta verso detto involucro tramite mezzi elastici inseriti in modo guidato nella sede stessa. In a further advantageous version, the extraction valve is peripherally associated with an interspace, peripherally divided into at least one section connected to a depressurizing device. This allows to obtain a further advantage consisting in the breaking and partial detachment of the peel of the product elements in correspondence with said section, due to the rapid decrease in pressure in the surrounding environment: the breaking of the peel at the end of the treatment prepares the product to the subsequent peeling, at which the product is completely intact and compact. According to a further advantageous version, the radial blades of the stellar rotor valves for feeding and extracting the product are provided, at their end facing the casing, with sealing bars each inserted in a floating manner inside a seat obtained in the relative end and pressed towards said casing by means of elastic means inserted in a guided way in the seat itself.

Ciò consente di notevolmente migliorare la tenuta alla fuoriuscita di vapore dalla macchina, di conseguentemente ridurre le perdite con notevole aumento di rendimento. This makes it possible to considerably improve the seal against the escape of steam from the machine, consequently reducing losses with a considerable increase in efficiency.

Alcuni modi di attuare l'invenzione sono illustrati, a puro titolo esemplificativo, nelle otto tavole di disegno allegato, in cui: Figura 1 è una vista schematica di una macchina per la scottatura di pomodoro secondo il trovato, parzialmente sezionata in corrispondenza della bocca di alimentazione e della bocca di scarico; Figura 2 è la sezione assiale della girante della macchina scottatrice di cui a Figura 1; Figura 3 è la sezione trasversale III-III di Figura 2; Figura 4 è una sezione longitudinale della valvola per l'estrazione del prodotto,- Figura 5 è una sezione trasversale della valvola di estrazione del prodotto di Figura 4; Figura 6 è una sezione come quella di Figura 5, peraltro relativa alla valvola dosatrice per l'alimentazione del prodotto alla girante; Figura 7 è il particolare, ingrandito e sezionato, del fondo dell'involucro della macchina con evidenziata a tratteggio la posizione di apertura per l'ispezione e la pulizia ottenuta con rotazione del fondo intorno ad una cerniera avente asse sostanzialmente ortogonale rispetto all'asse della girante; Figura 8 è una sezione come quella di Figura 7, peraltro in una versione con asse di cerniera parallelo all'asse della girante; Figura 10 è una sezione trasversale, parziale ed ingrandita, dell'estremità libera di una pala radiale della valvola di alimentazione e/o di estrazione del prodotto, in corrispondenza di un organo di fissaggio; Figura 10 è una sezione come quella di Figura 9, peraltro eseguita in corrispondenza di un elemento di guida della barra di tenuta periferica; Figura 11 è una vista, come quella di Figura 1, peraltro eseguita in corrispondenza dell'apertura per il passaggio del prodotto dall'ordine di palettature superiore a quello inferiore della girante. Some ways of carrying out the invention are illustrated, purely by way of example, in the eight attached drawing tables, in which: Figure 1 is a schematic view of a tomato blanching machine according to the invention, partially sectioned at the mouth of feed and discharge port; Figure 2 is the axial section of the impeller of the blanching machine of Figure 1; Figure 3 is the cross section III-III of Figure 2; Figure 4 is a longitudinal section of the product extraction valve, - Figure 5 is a cross section of the product extraction valve of Figure 4; Figure 6 is a section like that of Figure 5, however relating to the metering valve for feeding the product to the impeller; Figure 7 is the detail, enlarged and sectioned, of the bottom of the casing of the machine with the opening position for inspection and cleaning highlighted in dashed line obtained by rotating the bottom around a hinge having an axis substantially orthogonal to the axis of the impeller; Figure 8 is a section like that of Figure 7, however in a version with the hinge axis parallel to the axis of the impeller; Figure 10 is a partial and enlarged cross-section of the free end of a radial blade of the product supply and / or extraction valve, in correspondence with a fixing member; Figure 10 is a section like that of Figure 9, moreover made in correspondence with a guide element of the peripheral sealing bar; Figure 11 is a view, like that of Figure 1, however taken in correspondence with the opening for the passage of the product from the upper to the lower blading order of the impeller.

La macchina scottatrice è costituita da una girante 1 alimentata da una valvola dosatrice 2 del prodotto 2a, ad esempio pomodoro, o anche carote, patate, o altro, in corrispondenza della parte superiore di essa e inferiormente dotata di una valvola estrattrice 3 del pomodoro scottato. The blanching machine is constituted by an impeller 1 fed by a dosing valve 2 of the product 2a, for example tomato, or even carrots, potatoes, or other, in correspondence with the upper part of it and at the bottom equipped with an extractor valve 3 for the blanched tomato .

La girante 1 è supportata a rotazione intorno ad un albero 4, avente vantaggiosamente asse inclinato rispetto alla verticale di un angolo ad esempio prossimo a 45°, tramite una coppia di cuscinetti 5, 6 dotati di mezzi di tenuta alla fuoriuscita di liquido e/o vapore, facenti parte integrale con l'involucro 7. The impeller 1 is supported for rotation around a shaft 4, advantageously having an axis inclined with respect to the vertical by an angle for example close to 45 °, by means of a pair of bearings 5, 6 equipped with sealing means against the escape of liquid and / or steam, forming an integral part of the casing 7.

Il prodotto 2a viene convogliato alla valvola alimentatrice 2 per mezzo di un trasportatore 3a, preferibilmente a nastro, accoppiato alla valvola 2 mediante una tramoggia 3b: la posizione del convogliatore 3a rispetto alla valvola di alimentazione 2 essendo tale da rendere minima la distanza H tra l'asse del trasportatore e quello della valvola 2 di alimentazione così da evitare danneggiamenti al prodotto nella discesa per gravità attraverso la tramoggia stessa. The product 2a is conveyed to the feeding valve 2 by means of a conveyor 3a, preferably a belt, coupled to the valve 2 by means of a hopper 3b: the position of the conveyor 3a with respect to the feeding valve 2 being such as to minimize the distance H between the axis of the conveyor and that of the feed valve 2 so as to avoid damage to the product when descending by gravity through the hopper itself.

Inoltre, la tramoggia 3b è preferibilmente dotata di gomito conformato in modo da limitare gli urti del prodotto ed evitare che nel passaggio delle pale della valvola di alimentazione 2 sulla bocca di apertura 3d si verifichi la tranciatura di singoli prodotti 2a; a questo scopo il gomito deve essere rivolto nello stesso verso di rotazione della valvola, indicato con la freccia 3c. Furthermore, the hopper 3b is preferably provided with an elbow shaped so as to limit the impact of the product and to prevent the shearing of individual products 2a from occurring in the passage of the blades of the feed valve 2 over the opening mouth 3d; for this purpose the elbow must face in the same direction of rotation as the valve, indicated by the arrow 3c.

La girante 1 è preferibilmente costituita da due ordini di prime pale radiali, superiore 8 ed inferiore 9, ciascun ordine essendo definito radialmente tra una parete interna 10 ed una parete coassiale esterna 11 tra loro interconnesse tramite prime pale radiali 12: ciascuna parete 10, cilindrica, interna è accoppiata all'albero 4 per mezzo di una coppia di dischi 13 fissati su mozzi 14 calettati all'albero 4. Le pareti 10, 11 e le pale 12 possono essere vantaggiosamente forate per facilitare il passaggio del liquido e/o del vapore nel trattamento di scottatura del prodotto. The impeller 1 is preferably constituted by two orders of first radial blades, upper 8 and lower 9, each order being radially defined between an internal wall 10 and an external coaxial wall 11 interconnected by means of first radial blades 12: each wall 10, cylindrical , internal is coupled to the shaft 4 by means of a pair of discs 13 fixed on hubs 14 keyed to the shaft 4. The walls 10, 11 and the blades 12 can be advantageously perforated to facilitate the passage of liquid and / or vapor in the blanching treatment of the product.

All'interno dell'involucro 7 è prevista una pluralità di setti trasversali delimitanti rispettivamente lo sviluppo assiale di ciascun ordine di pale 8, 9: in particolare è previsto un setto superiore 15 al di sopra dell'ordine superiore 8, nel quale è ricavata l'apertura 16 per l'introduzione del pomodoro all'interno della girante 1, un setto intermedio 17, inserito tra l'ordine superiore 8 e l'ordine inferiore 9 di pale, nel quale è ricavata un'apertura 18 per il trasferimento del pomodoro tra l'ordine superiore 8 di pale e l'ordine inferiore 9, un setto inferiore 19 disposto al di sotto dell'ordine inferiore di pale 9, nel quale è ricavata un'aperture 20 per lo scarico del prodotto scottato verso la valvola di estrazione 3: i setti 15, 17, 19 sono perifericamente fissati all'involucro 7 tramite mezzi di fissaggio 19a. Inside the casing 7 there is provided a plurality of transverse partitions delimiting the axial development of each order of blades 8, 9 respectively: in particular, an upper part 15 is provided above the upper order 8, in which the 'opening 16 for introducing the tomato into the impeller 1, an intermediate partition 17, inserted between the upper order 8 and the lower order 9 of blades, in which an opening 18 is obtained for transferring the tomato between the upper order 8 of blades and the lower order 9, a lower partition 19 arranged below the lower order of blades 9, in which an opening 20 is obtained for discharging the scalded product towards the extraction valve 3: the baffles 15, 17, 19 are peripherally fixed to the casing 7 by means of fixing means 19a.

Come evidenziato nella Figura 3, le aperture 16, 18, 20 sono preferibilmente tra loro angolarmente sfasate e coordinate con il verso di rotazione della girante 1, indicata con la freccia F: l'angolo Z compreso tra i bordi più prossimi di due aperture successive è almeno corrispondente all'ampiezza periferica di un settore definito da due pale 12 consecutive, in modo che sia eliminata ogni possibilità di passaggio diretto di prodotto da un'apertura all'altra. As shown in Figure 3, the openings 16, 18, 20 are preferably angularly offset from each other and coordinated with the direction of rotation of the impeller 1, indicated by the arrow F: the angle Z between the nearest edges of two successive openings it is at least corresponding to the peripheral width of a sector defined by two consecutive blades 12, so that any possibility of direct passage of product from one opening to the other is eliminated.

L'involucro 7 è superiormente dotato di un collettore 21 di alimentazione del prodotto 2a, estendentesi tra l'apertura 16 del setto superiore 15 e la sezione di uscita della valvola 2 di alimentazione. The casing 7 is provided at the top with a manifold 21 for feeding the product 2a, extending between the opening 16 of the upper septum 15 and the outlet section of the feeding valve 2.

L'involucro stesso è inferiormente dotato di un collettore di scarico 22, estendentesi tra l'apertura 20 del setto inferiore 19 e la valvola di estrazione 3 a valle di esso. The casing itself is equipped at the bottom with an exhaust manifold 22, extending between the opening 20 of the lower septum 19 and the extraction valve 3 downstream thereof.

L'involucro 7 è inoltre dotato di un ingresso A per l'acqua di processo e di un ingresso V per il vapore, la pressione di vapore essendo di circa 2 -3 bar. L'ingresso V per il vapore alimenta un distributore 22a di vapore, situato in corrispondenza del fondo dell'involucro 7 in modo da riscaldare l'acqua contenuta in esso per gorgogliamento. The casing 7 is also equipped with an inlet A for the process water and an inlet V for the steam, the steam pressure being about 2 -3 bar. The inlet V for the steam feeds a steam distributor 22a, located at the bottom of the casing 7 so as to heat the water contained therein by bubbling.

La valvola 3 di estrazione è dotata di un rotore stellare 23 (Figura 4) munito di seconde pale radiali 24 impegnate, tramite mezzi di tenuta 25 registrabili radialmente, sulla superficie interna dell'involucro 26 dotato di flange d'estremità 27 nelle quali sono ricavati i supporti 28 per l'albero 29 del rotore 23. Sull'albero 29 è calettata una coppia di dischi 30 supportanti le estremità delle seconde pale 24 aventi il bordo più interno impegnato su un manicotto 31 coassiale esterno all'albero 29. The extraction valve 3 is equipped with a star rotor 23 (Figure 4) equipped with second radial blades 24 engaged, by means of radially adjustable sealing means 25, on the internal surface of the casing 26 equipped with end flanges 27 in which they are obtained the supports 28 for the shaft 29 of the rotor 23. A pair of discs 30 are keyed onto the shaft 29 supporting the ends of the second blades 24 having the innermost edge engaged on a sleeve 31 coaxial external to the shaft 29.

L'albero 29 è inoltre accoppiato ad organi di tenuta 35 periferici, supportati alle flange 27; una delle estremità dell'albero stesso essendo dotata di una corona 36 per l'azionamento in rotazione dell'albero stesso tramite catena, non raffigurata. The shaft 29 is also coupled to peripheral sealing members 35, supported on the flanges 27; one of the ends of the shaft itself being equipped with a crown 36 for rotating the shaft itself by means of a chain, not shown.

La valvola estrattrice 3 è inoltre dotata di una prima sezione di intercapedine 32, periferica esterna, comunicante con l'interno della valvola stessa tramite una formazione di fori passanti 34 ricavati sull'involucro 26, detta intercapedine essendo resa comunicante con un dispositivo depressore, non raffigurato, per esempio costituito da un condensatore di vapore acqueo, vantaggiosamente per miscelazione. Si osserva che la formazione di fori passanti 34 è tale da consentire che vengano messi progressivamente in comunicazione con l'ambiente in depressione settori consecutivi della valvola 3. The extractor valve 3 is also equipped with a first section of cavity 32, peripheral external, communicating with the inside of the valve itself by means of a formation of through holes 34 obtained on the casing 26, said cavity being made communicating with a depressor device, not shown, for example consisting of a water vapor condenser, advantageously for mixing. It can be observed that the formation of through holes 34 is such as to allow consecutive sectors of the valve 3 to be progressively put into communication with the environment under depression.

A monte dell'intercapedine 32 rispetto al verso di rotazione dell'albero 29 indicato dalla freccia 35 può essere prevista una seconda sezione di intercapedine 36, alla quale viene addotta acqua di raffreddamento e condensazione del vapore tramite un relativo ingresso 37 per farla affluire all'interno della valvola tramite fori 38 passanti dell'involucro 26; detta seconda seconda sezione di intercapedine può essere preceduta da una terza sezione di intercapedine 39, per lo sfiato del vapore attraverso fori 40 dell ' involucro 26. Upstream of the interspace 32 with respect to the direction of rotation of the shaft 29 indicated by the arrow 35, a second interspace section 36 can be provided, to which cooling water and steam condensation is fed through a relative inlet 37 to make it flow to the inside the valve through through holes 38 in the casing 26; said second second interspace section can be preceded by a third interspace section 39, for venting the steam through holes 40 of the casing 26.

In corrispondenza della sezione inferiore della valvola 3 può essere previsto uno scarico 42 dell'acqua attraverso fori passanti 41 dell'involucro 26 . In correspondence with the lower section of the valve 3, a drain 42 of the water can be provided through through holes 41 of the casing 26.

Le barre di tenuta 44a sono inserite in sedi 43 (Figure 9, 10), aventi vantaggiosamente sezione ad "U" definita da una parte fissa avente sezione ad "L" ed integrale con ciascuna seconda pala 23 e da una parte mobile 44 fissata in modo amovibile alla parte fissa tramite elementi distanziatori 44 e mezzi di fissaggio 45: i distanziatori essendo tali da consentire lo scorrimento libero nella sede 43 del corpo della barra di tenuta 44a, sotto l'azione di elementi elastici 48, in una direzione radiale definita da appendici di guida 45 spiccanti dal corpo di detta barra ed inseriti in corrispondenti fori 46 di una barra di guida 47 situata nel fondo della sede 43 e sviluppantesi in direzione parallela allo sviluppo del corpo della barra 44a di tenuta. The sealing bars 44a are inserted in seats 43 (Figures 9, 10), advantageously having a "U" section defined by a fixed part having an "L" section and integral with each second blade 23 and by a mobile part 44 fixed in removable way to the fixed part by means of spacer elements 44 and fixing means 45: the spacers being such as to allow free sliding in the seat 43 of the body of the sealing bar 44a, under the action of elastic elements 48, in a radial direction defined by guide appendages 45 protruding from the body of said bar and inserted in corresponding holes 46 of a guide bar 47 located in the bottom of the seat 43 and extending in a direction parallel to the development of the body of the sealing bar 44a.

In tal modo è reso possibile in modo assai semplice, l'ottenimento di una ottimale tenuta pneumatica tra le pale 24 e l'involucro 26: nel caso in cui sia richiesta la sostituzione di una barra 44a perché usurata, si possono semplicemente svitare gli organi di fissaggio 45 ed estrarre il corpo della barra secondo una direzione obliqua rappresentata a tratteggio nella Figura 4. In this way it is made possible in a very simple way, to obtain an optimal pneumatic seal between the blades 24 and the casing 26: in the event that the replacement of a bar 44a is required because it is worn, the members can simply be unscrewed. 45 and extract the body of the bar in an oblique direction shown in broken lines in Figure 4.

Per migliorare la tenuta assiale tra rotore 23 ed involucro 26 è prevista una coppia di anelli 46a interposti tra le flange 27 della valvola stessa e i dischi 30 di estremità del rotore 23: detti anelli essendo premuti contro detti dischi tramite elementi spintori elastici 48a. To improve the axial seal between rotor 23 and casing 26, a pair of rings 46a is provided between the flanges 27 of the valve itself and the end discs 30 of the rotor 23: said rings being pressed against said discs by means of elastic thrust elements 48a.

Nell'intercapedine definita tra detti dischi 30 e dette flange può essere introdotto, tramite mezzi iniettori 49a, un fluido refrigerante, ad esempio acqua . A cooling fluid, for example water, can be introduced into the gap defined between said disks 30 and said flanges, by means of injector means 49a.

La valvola di alimentazione 2 è del tutto analoga alla valvola di estrazione 3, ad eccezione dell'intercapedine 32 e della formazione di fori passanti 34. The supply valve 2 is completely similar to the extraction valve 3, with the exception of the interspace 32 and the formation of through holes 34.

Nella Figura 8 è illustrato come il fondo 51 dell 'involucro 9 possa essere accoppiato al bordo inferiore di detto involucro tramite una cerniera 52, preferibilmente disposta sulla parte superiore del bordo dell'involucro, la cerniera avendo asse sostanzialmente ortogonale all'asse 4 di rotazione della girante e mezzi di fissaggio amovibili 53; in alternativa, il fondo potendo essere incernierato in corrispondenza di una cerniera 55 con asse parallelo a quello di rotazione della girante, con l'ausilio di eventuali mezzi attuatori, non raffigurati. Figure 8 illustrates how the bottom 51 of the casing 9 can be coupled to the lower edge of said casing by means of a hinge 52, preferably arranged on the upper part of the casing edge, the hinge having an axis substantially orthogonal to the rotation axis 4 of the impeller and removable fastening means 53; alternatively, the bottom being able to be hinged at a hinge 55 with axis parallel to that of rotation of the impeller, with the aid of any actuator means, not shown.

Nell'attuazione pratica i materiali, le dimensioni, i particolari esecutivi potranno essere diversi da quelli indicati, ma ad essi tecnicamente equivalenti senza per questo uscire dal dominio giuridico della presente invenzione. In the practical implementation, the materials, the dimensions, the executive details may be different from those indicated, but technically equivalent to them without thereby departing from the legal domain of the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Machine for preparing vegetable products for peeling by blanching, comprising a casing (7) within which an impeller (1) equipped with radial blades (12) is rotatably supported, the products (2a) being introduced into the casing ( 7) and extracted from it by means of valves (2, 3) with star rotor, characterized in that the impeller (1), having axis (4) inclined with respect to the horizontal plane, is made up of a plurality of orders (8, 9 ) of first radial blades (12), axially consecutive, each order (8, 9) of blades being inserted in a chamber peripherally delimited by the casing (7) and axially defined by a pair of transversal septa (15, 17, 19) ; each septum (15, 17, 19) being provided with an opening (16, 18, 20) for the controlled transfer of the products (2a) to the next order (8, 9) of first blades (12)? the casing (7) being provided with means (A, V, 22a) for the controlled introduction of liquid and vapor into the casing (7).

2. Machine, according to claim 1, characterized in that the openings (16, 18, 20) obtained in axially consecutive septa (15, 17, 19) are offset by an angle (2) corresponding at least to the pitch between said first blades (12) of each order (8, 9).

3. Machine, according to claim 2, characterized in that the baffles (15, 19) defining the axial development of the impeller (1) have their respective openings (16, 20) in correspondence with their upper peripheral area, called openings ( 16, 20) being made communicating with valves (2, 3) with stellar rotor (23), respectively for supply (2) and extraction (3), equipped with sealing means (25) against the escape of steam.

4. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that each order (8, 9) consists of an external cylindrical wall (11) interconnected to an internal coaxial wall (10) by means of first blades radial (12); said inner wall being connected to the shaft (4) of the impeller (1) by means of a pair of discs (13), lying on planes orthogonal to the rotation axis of said impeller and fixed on hubs (14) of the shaft itself.

5. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom (51) of the casing (7) is coupled to the lateral surface thereof by means of a hinge (52) having an axis orthogonal to the rotation axis of the impeller (1).

6. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom (51) of the casing (7) is coupled to the lateral surface thereof by means of a hinge (55) having an axis parallel to the axis of rotation of the impeller (1).

7. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that two rows (8, 9) of first radial blades (12) are provided, axially consecutive.

8. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feed valve (2) is equipped with a loading hopper having an axis deviated in the direction of rotation of the stellar rotor (23) of the valve itself.

9. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that each supply (2) and extraction (3) valve is equipped with a star rotor (23) consisting of a pair of discs (30) of ends keyed on a motorized shaft (29), interconnected by a sleeve (31) external coaxial with respect to the shaft (29) and by a plurality of second radial blades (24) equipped with sealing means (25) cooperating with the casing (26).

10. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the steam inlet is located at the bottom of the casing (7) and is equipped with a perforated distributor so as to determine the heating of the liquid in the passage of the vapor through the liquid itself.

11. Machine according to claim 9, characterized in that the end discs (39) are made to cooperate with outer rings (46a), inserted between the flanges (27) of each star rotor valve (2, 3) (23) and the discs themselves: said rings being pressed towards said discs by means of elastic pushing elements (48a).

12. Machine according to claim 10, characterized in that coolant liquid is injected into the gap defined between said discs (30) and said flanges (27) through injector means (49a).

13. Machine, according to claim 9, characterized in that said sealing means (25) consist of sealing bars (44a) each inserted in a floating manner inside a seat (43) obtained in the relative end of each said second radial blade (24) is pressed towards said casing by means of elastic means (48a) inserted in a guided manner in the same seat.

14. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the extraction valve (3) is peripherally associated with an interspace (32, 39, 36, 42) peripherally divided into at least a first section (32) connected to a depressurizer device.

15. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the extraction valve (3) is peripherally associated with an interspace (32, 39, 36, 42) peripherally divided into at least a second section (36) to which water is fed to cool the products (2a).

16. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the extraction valve (3) is peripherally associated with an interspace (32, 39, 36, 42) peripherally divided into at least a third section (39) steam vent.

Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that the extraction valve (3) is peripherally associated with an interspace (32, 39, 36, 42) peripherally divided into at least one lower section (42) for draining the coolant.