ITMO20110260A1 - PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF GLASS PRODUCTS - Google Patents
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Description
“PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI PRODOTTI IN VETRO†. â € œPROCESS FOR THE REALIZATION OF GLASS PRODUCTSâ €.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la realizzazione di prodotti in vetro, particolarmente per la realizzazione di bicchieri o simili contenitori. The present invention relates to a process for making glass products, particularly for making glasses or similar containers.
E’ noto come sia particolarmente sentita, in molti settori, la necessità di rinnovare i prodotti realizzati e di ricercarne di nuovi al fine di distinguerli maggiormente da quelli della concorrenza. It is well known that, in many sectors, the need to renew the products made and to search for new ones is particularly felt in order to distinguish them more from those of the competition.
Tale necessità à ̈ avvertita anche nella fabbricazione di prodotti in vetro quali bicchieri o simili che, pur essendo oggetti di uso comune, sono spesso utilizzati anche come caratteristici ed unici elementi di arredo. This need is also felt in the manufacture of glass products such as glasses or the like which, despite being objects of common use, are often also used as characteristic and unique furnishing elements.
In particolare, con riferimento ai bicchieri à ̈ noto che ne esiste una grande varietà , in cui la forma varia in funzione dello specifico utilizzo, e quindi del tipo di bevanda (ad esempio per acqua, birra, vini di differente tipologia) ed in funzione delle specifiche circostanze (aperitivo, pranzo e cena informali o formali, dopocena). In particular, with reference to glasses it is known that there is a great variety, in which the shape varies according to the specific use, and therefore to the type of drink (for example for water, beer, wines of different types) and according to specific circumstances (aperitif, informal or formal lunch and dinner, after dinner).
I bicchieri, inoltre, sono generalmente provvisti di particolari decorazioni, forme e profili di carattere puramente ornamentale, che sono atti a conferire al bicchiere un particolare aspetto estetico. Furthermore, the glasses are generally provided with particular decorations, shapes and profiles of a purely ornamental character, which are able to give the glass a particular aesthetic aspect.
Il compito principale della presente invenzione à ̈ quello di escogitare un procedimento per la realizzazione di prodotti in vetro che consenta, in modo pratico, agevole e funzionale, di ottenere un prodotto in vetro innovativo, originale, nonché di pregevole fattura. The main task of the present invention is to devise a process for the production of glass products which allows, in a practical, easy and functional way, to obtain an innovative, original, as well as fine workmanship glass product.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un procedimento per la realizzazione di prodotti in vetro che consenta e favorisca il recupero ed il riutilizzo del vetro. Another object of the present invention is to devise a process for making glass products which allows and favors the recovery and reuse of glass.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente procedimento per la realizzazione di prodotti in vetro, caratterizzato dal fatto che comprende i passi di: The purposes set out above are achieved by the present process for making glass products, characterized in that it comprises the steps of:
- fornire almeno una bottiglia in vetro provvista di una base, di una spalla e di un collo; - provide at least one glass bottle with a base, shoulder and neck;
- tagliare detta bottiglia lungo un piano di taglio sostanzialmente trasversale rispetto all’asse longitudinale della bottiglia stessa, ad ottenere un semilavorato conformato sostanzialmente a tazza, provvisto di detta base e di almeno un bordo aperto ricavato in corrispondenza di detto piano di taglio; - cutting said bottle along a cutting plane substantially transversal with respect to the longitudinal axis of the bottle itself, to obtain a substantially cup-shaped semi-finished product, provided with said base and at least one open edge obtained in correspondence with said cutting plane;
- lavorare detto bordo ad ottenere un profilo uniforme e privo di porzioni taglienti. - working said edge to obtain a uniform profile without sharp portions.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento per la realizzazione di prodotti in vetro, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui: Other characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the description of a preferred, but not exclusive, embodiment of a process for the production of glass products, illustrated by way of example, but not of limitation, in the accompanying drawings in which :
la figura 1 illustra una bottiglia in vetro impiegabile nel procedimento secondo il trovato; Figure 1 illustrates a glass bottle which can be used in the method according to the invention;
la figura 2 à ̈ una vista laterale che illustra schematicamente un passo del procedimento secondo il trovato in cui à ̈ effettuato il taglio della bottiglia di figura 1; Figure 2 is a side view which schematically illustrates a step of the method according to the invention in which the bottle of Figure 1 is cut;
la figura 3 Ã ̈ una vista in assonometria che illustra un semilavorato ottenibile in seguito al taglio della bottiglia; figure 3 is an axonometric view illustrating a semi-finished product which can be obtained after cutting the bottle;
la figura 4 à ̈ una vista in assonometria che illustra schematicamente un passo del procedimento secondo il trovato in cui à ̈ effettuata la molatura della superficie del bordo del semilavorato di figura 3; Figure 4 is an axonometric view which schematically illustrates a step of the method according to the invention in which the surface of the edge of the semi-finished product of Figure 3 is grinded;
la figura 5 à ̈ una vista laterale ed in sezione che illustra schematicamente un passo del procedimento secondo il trovato in cui à ̈ effettuata la molatura dello spigolo interno del bordo del semilavorato; Figure 5 is a side and sectional view which schematically illustrates a step of the method according to the invention in which the internal corner of the edge of the semi-finished product is grinded;
la figura 6 à ̈ una vista laterale ed in sezione che illustra schematicamente un passo del procedimento secondo il trovato in cui à ̈ effettuata la molatura dello spigolo esterno del bordo del semilavorato; Figure 6 is a side and sectional view which schematically illustrates a step of the method according to the invention in which the external corner of the edge of the semi-finished product is grinded;
la figura 7 Ã ̈ una vista in assonometria che illustra il prodotto finito ottenibile in seguito alle operazioni di molatura illustrate nelle figure 4, 5 e 6; figure 7 is an axonometric view illustrating the finished product obtainable following the grinding operations illustrated in figures 4, 5 and 6;
la figura 8 à ̈ una vista in assonometria che illustra schematicamente un passo del procedimento secondo il trovato in cui à ̈ effettuato il risciacquo del prodotto finito; figure 8 is an axonometric view which schematically illustrates a step of the process according to the invention in which the rinsing of the finished product is carried out;
la figura 9 à ̈ una vista in assonometria che illustra schematicamente un passo del procedimento secondo il trovato in cui à ̈ effettuata l’asciugatura del prodotto finito. Figure 9 is an axonometric view which schematically illustrates a step of the process according to the invention in which the drying of the finished product is carried out.
Con riferimento a tali figure, il procedimento illustrato e di seguito descritto à ̈ impiegabile per la realizzazione di un contenitore in vetro del tipo di un bicchiere a partire da una bottiglia in vetro. With reference to these figures, the process illustrated and described below can be used to make a glass container of the type of a glass starting from a glass bottle.
Non si esclude, tuttavia, l’impiego del procedimento secondo il trovato per la realizzazione di prodotti in vetro differenti e/o destinati ad un differente scopo od utilizzo. However, the use of the method according to the invention for the production of different glass products and / or intended for a different purpose or use is not excluded.
Il procedimento secondo il trovato comprende un primo passo di fornire una bottiglia 1 in vetro provvista di una base 2, di una spalla 3 e di un collo 4. The method according to the invention comprises a first step of providing a glass bottle 1 provided with a base 2, a shoulder 3 and a neck 4.
La bottiglia 1 Ã ̈ preferibilmente provvista di una base 2 con un fondo 5 incavo e pronunciato verso P interno della bottiglia stessa. The bottle 1 is preferably provided with a base 2 with a hollow bottom 5 and pronounced towards the inside of the bottle itself.
In particolare, il fondo 5 comprende una porzione troncoconica 5 a che si estende e converge dal perimetro della base 2 verso P interno della bottiglia 1. In particular, the bottom 5 comprises a truncated cone portion 5 a which extends and converges from the perimeter of the base 2 towards the interior P of the bottle 1.
La porzione troncoconica 5a termina, in corrispondenza del suo diametro minore, in una calotta 5b sostanzialmente semisferica. The truncated cone portion 5a ends, at its smaller diameter, in a substantially hemispherical cap 5b.
Preferibilmente, la bottiglia 1 Ã ̈ del tipo di una borgognotta, illustrata a titolo esemplificativo in figura 1. Preferably, the bottle 1 is of the Burgundy type, illustrated by way of example in Figure 1.
La base 2 à ̈ quindi provvista di un fondo 5 incavo e pronunciato verso l’interno con la conformazione tipica del fondo di una bottiglia borgognotta. The base 2 is therefore provided with a hollow bottom 5 and pronounced towards the inside with the typical conformation of the bottom of a Burgundy bottle.
Non si esclude, tuttavia, l’impiego di bottiglie di differente tipologia e/o di differenti dimensioni. However, the use of bottles of different types and / or different sizes is not excluded.
Vantaggiosamente, come illustrato schematicamente in figura 2, il procedimento secondo il trovato comprende il passo di tagliare la bottiglia 1 lungo un piano di taglio A trasversale rispetto all’asse longitudinale B della bottiglia stessa. Advantageously, as schematically illustrated in Figure 2, the method according to the invention comprises the step of cutting the bottle 1 along a cutting plane A transversal with respect to the longitudinal axis B of the bottle itself.
Preferibilmente, il taglio à ̈ effettuato in corrispondenza di un tratto della bottiglia 1 compreso tra la spalla 3 e la base 2 ed à ̈ effettuato lungo un piano di taglio A ortogonale all’asse longitudinale B. Preferably, the cut is carried out in correspondence with a portion of the bottle 1 between the shoulder 3 and the base 2 and is carried out along a cutting plane A orthogonal to the longitudinal axis B.
Non si escludono, tuttavia, il taglio in corrispondenza di differenti tratti della bottiglia 1 e/o differenti inclinazioni del piano di taglio A rispetto all’ asse longitudinale B . However, cutting in correspondence with different sections of the bottle 1 and / or different inclinations of the cutting plane A with respect to the longitudinal axis B are not excluded.
Preferibilmente, il taglio della bottiglia 1 Ã ̈ effettuato mediante una lama 6 del tipo di una lama diamantata o simili. Preferably, the bottle 1 is cut by means of a blade 6 of the type of a diamond blade or the like.
In particolare, la bottiglia 1 à ̈ disposta orizzontalmente all’interno di un apposito supporto 7 opportunamente conformato ed atto a mantenere la bottiglia 1 in una posizione corretta durante il taglio. In particular, the bottle 1 is arranged horizontally inside a special support 7 suitably shaped and able to keep the bottle 1 in a correct position during cutting.
Un operatore, in seguito al posizionamento della bottiglia 1 all’interno del supporto 7, manovra la lama 6 in modo da farla scendere verticalmente lungo il piano di taglio A. An operator, following the positioning of the bottle 1 inside the support 7, maneuvers the blade 6 so as to make it descend vertically along the cutting plane A.
Utilmente, la lama 6 può essere sostenuta e guidata nel movimento verticale da un opportuno sostegno. Usefully, the blade 6 can be supported and guided in the vertical movement by a suitable support.
Utilmente, l’utilizzo del supporto 7 e del sostegno della lama 6 consentono di effettuare il taglio ripetutamente e per differenti bottiglie 1 in corrispondenza di uno stesso predefinito piano di taglio A. Conveniently, the use of the support 7 and the blade support 6 allow cutting repeatedly and for different bottles 1 in correspondence with the same predetermined cutting plane A.
Non si esclude, comunque, l’utilizzo di differenti utensili, supporti e tecniche per effettuare il taglio della bottiglia 1, nonché l’impiego di dispositivi e/o macchine atte ad effettuare il taglio della bottiglia 1 in modo automatizzato. However, the use of different tools, supports and techniques for cutting the bottle 1, as well as the use of devices and / or machines suitable for cutting the bottle 1 in an automated way, is not excluded.
Il taglio della bottiglia 1 consente di ottenere un semilavorato 8 conformato sostanzialmente a tazza, provvisto della base 2 e di un bordo 9 aperto e ricavato in corrispondenza del piano di taglio A. The cut of the bottle 1 allows to obtain a semifinished product 8 substantially cup-shaped, provided with the base 2 and with an open edge 9 obtained in correspondence with the cutting plane A.
Il semilavorato 8 così ottenuto à ̈ illustrato in figura 3 ed à ̈ costituito dalla porzione inferiore della bottiglia 1. The resulting semi-finished product 8 is illustrated in figure 3 and consists of the lower portion of bottle 1.
In particolare, il bordo 9 realizzato durante la fase di taglio à ̈ provvisto di una superficie 10 sostanzialmente piana delimitata da uno spigolo interno 11 e da imo spigolo esterno 12. In particular, the edge 9 made during the cutting step is provided with a substantially flat surface 10 delimited by an internal edge 11 and an external edge 12.
La superficie 10 ed in particolare lo spigolo interno 11 e lo spigolo esterno 12 del bordo 9 presentano dei profili taglienti e possono presentare irregolarità e scheggiature dovute al taglio. The surface 10 and in particular the internal edge 11 and the external edge 12 of the edge 9 have sharp profiles and may have irregularities and chipping due to cutting.
Vantaggiosamente, come illustrato schematicamente nelle figure 4, 5 e 6, il procedimento secondo il trovato comprende la lavorazione del bordo 9 in modo da ottenere un profilo uniforme e privo di porzioni taglienti. Advantageously, as schematically illustrated in Figures 4, 5 and 6, the method according to the invention comprises machining the edge 9 so as to obtain a uniform profile without cutting portions.
Preferibilmente, come illustrato in figura 4, la lavorazione del bordo 9 comprende per prima cosa la molatura dell’intera superfìcie 10 piana, effettuata lungo un piano di molatura C sostanzialmente complanare rispetto alla superficie stessa. Preferably, as illustrated in Figure 4, the processing of the edge 9 first of all comprises the grinding of the entire flat surface 10, carried out along a grinding plane C substantially coplanar with respect to the surface itself.
Tale operazione di molatura della superfìcie 10 à ̈ effettuata con lo scopo di eliminare eventuali scheggiature e/o imperfezioni dovute al taglio, in modo da ottenere una superficie piana ed uniforme. This grinding operation of the surface 10 is carried out with the aim of eliminating any chipping and / or imperfections due to the cut, in order to obtain a flat and uniform surface.
Preferibilmente, la molatura della superficie 10 Ã ̈ effettuata manualmente da un operatore mediante una mola piana 13 od un simile utensile. Preferably, the grinding of the surface 10 is carried out manually by an operator by means of a flat grinding wheel 13 or a similar tool.
Non si esclude, comunque, l’utilizzo di differenti utensili e tecniche per effettuare la molatura della superficie 10, nonché l’impiego di dispositivi e/o macchine atte ad effettuare tale operazione di molatura in modo automatizzato. However, the use of different tools and techniques for grinding the surface 10, as well as the use of devices and / or machines suitable for carrying out this grinding operation in an automated manner, is not excluded.
La lavorazione del bordo 9 comprende, inoltre, un’operazione di molatura dello spigolo interno 1 1 del bordo 9. The processing of the edge 9 also includes a grinding operation of the internal corner 11 of the edge 9.
Tale operazione di molatura à ̈ effettuata con lo scopo di eliminare il profilo tagliente dello spigolo interno 1 1. This grinding operation is carried out with the aim of eliminating the cutting profile of the internal edge 1 1.
Preferibilmente, come illustrato in figura 5, la molatura dello spigolo interno 1 1 consiste in un’operazione di smussatura effettuata manualmente da un operatore mediante una prima mola conica 14 od un simile utensile. Utilmente, la prima mola conica 14 ha un diametro massimo maggiore rispetto al diametro dell’ apertura del semilavorato 8 delimitata dal bordo 9 ed un diametro minimo inferiore rispetto al diametro dell’apertura del semilavorato 8 delimitata dal bordo 9. Preferably, as illustrated in Figure 5, the grinding of the internal edge 11 consists of a chamfering operation carried out manually by an operator using a first conical wheel 14 or a similar tool. Conveniently, the first conical wheel 14 has a maximum diameter greater than the diameter of the opening of the semi-finished product 8 delimited by the edge 9 and a minimum diameter smaller than the diameter of the opening of the semi-finished product 8 delimited by the edge 9.
L’operatore inserisce la prima mola conica 14 all’interno di tale apertura del semilavorato 8, effettuando in questo modo la smussatura dello spigolo interno 11 lungo tutto il bordo 9. The operator inserts the first conical wheel 14 inside this opening of the semi-finished product 8, thus making the bevel of the internal edge 11 along the entire edge 9.
Non si esclude, comunque, l’utilizzo di differenti utensili e tecniche per effettuare la smussatura dello spigolo interno 11, nonché l’impiego di dispositivi e/o macchine atte ad effettuare tale operazione di smussatura in modo automatizzato. However, the use of different tools and techniques to perform the chamfering of the internal edge 11, as well as the use of devices and / or machines suitable for carrying out this chamfering operation in an automated way, is not excluded.
In alternativa, la molatura dello spigolo interno 11 può consistere in un’operazione di raccordatura dell’angolo interno stesso, in modo da ottenere una superficie sostanzialmente arrotondata. Alternatively, the grinding of the internal edge 11 can consist of a rounding operation of the internal corner itself, so as to obtain a substantially rounded surface.
La lavorazione del bordo 9 comprende, infine, un’operazione di molatura dello spigolo esterno 12 del bordo 9. Finally, the processing of the edge 9 includes a grinding operation of the external corner 12 of the edge 9.
Tale operazione di molatura à ̈ effettuata con lo scopo di eliminare il profilo tagliente dello spigolo esterno 12. This grinding operation is carried out with the aim of eliminating the cutting profile of the external edge 12.
Preferibilmente, come illustrato in figura 6, la molatura dello spigolo esterno 12 consiste in un’operazione di smussatura effettuata manualmente da un operatore mediante ima seconda mola conica 15 od un simile utensile. Preferably, as illustrated in Figure 6, the grinding of the external edge 12 consists of a chamfering operation carried out manually by an operator using a second conical wheel 15 or a similar tool.
Utilmente, la seconda mola conica 15 à ̈ conformata sostanzialmente a tazza e comprende una concavità 16 provvista di una superficie conica divergente verso l’esterno. Conveniently, the second conical wheel 15 is substantially cup-shaped and comprises a concavity 16 provided with a conical surface diverging towards the outside.
L’operatore inserisce la porzione del semilavorato 8 provvista del bordo 9 all’interno di tale concavità 16, effettuando in questo modo la smussatura dello spigolo esterno 12 lungo tutto il bordo 9 mediante la superficie conica della seconda mola conica 15. The operator inserts the portion of the semi-finished product 8 provided with the edge 9 inside this concavity 16, thus making the bevel of the external edge 12 along the entire edge 9 by means of the conical surface of the second conical wheel 15.
Non si esclude, comunque, l’utilizzo di differenti utensili e tecniche per effettuare la smussatura dello spigolo esterno 12, nonché l’impiego di dispositivi e/o macchine atte ad effettuare tale operazione di smussatura in modo automatizzato. However, the use of different tools and techniques to perform the chamfering of the external edge 12, as well as the use of devices and / or machines suitable for carrying out this chamfering operation in an automated way, is not excluded.
In alternativa, la molatura dello spigolo esterno 12 può consistere in un’operazione di raccordatura dell’angolo esterno stesso, in modo da ottenere una superficie sostanzialmente arrotondata. Alternatively, the grinding of the external edge 12 can consist in a blending operation of the external corner itself, so as to obtain a substantially rounded surface.
Il prodotto finito 17 ottenuto in seguito all’ operazione di lavorazione del bordo 9 à ̈ illustrato a titolo esemplificativo in figura 7. The finished product 17 obtained following the machining operation of the edge 9 is illustrated by way of example in figure 7.
Con particolare riferimento alla forma di attuazione illustrata nelle figure, il prodotto finito 17 Ã ̈ costituito da un bicchiere. With particular reference to the embodiment illustrated in the figures, the finished product 17 consists of a cup.
In particolare, il bicchiere 17 à ̈ conformato sostanzialmente a tazza ed à ̈ provvisto della base 2 e di un bordo 9 delimitante un’apertura in corrispondenza di una porzione sostanzialmente opposta rispetto alla base 2. In particular, the cup 17 is substantially cup-shaped and is provided with the base 2 and an edge 9 delimiting an opening in correspondence with a portion substantially opposite with respect to the base 2.
Il bordo 9 à ̈ uniforme e privo di profili taglienti ed à ̈ costituito da una superficie piana 9, da uno smusso interno 18 e da uno smusso esterno 19. In tal modo, il bicchiere 17 à ̈ impiegabile da un utilizzatore finale senza alcun rischio di tagli o abrasioni. The edge 9 is uniform and free of sharp edges and consists of a flat surface 9, an internal bevel 18 and an external bevel 19. In this way, the socket 17 can be used by an end user without any risk. of cuts or abrasions.
Vantaggiosamente, la base 2 del bicchiere 17 à ̈ provvista di un fondo 5 incavo e pronunciato che si estende all’ interno del bicchiere stesso e verso l’apertura delimitata dal bordo 9. Advantageously, the base 2 of the cup 17 is provided with a hollow and pronounced bottom 5 which extends inside the cup itself and towards the opening delimited by the edge 9.
In particolare, il fondo 5 comprende una porzione troncoconica 5 a che si estende e converge dal perimetro della base 2 verso P interno del bicchiere 17. In particular, the bottom 5 comprises a truncated cone portion 5 a which extends and converges from the perimeter of the base 2 towards the inside of the cup 17.
La porzione troncoconica 5a termina, in corrispondenza del suo diametro minore, in una calotta 5b sostanzialmente semisferica. The truncated cone portion 5a ends, at its smaller diameter, in a substantially hemispherical cap 5b.
Esternamente, la base 2 del bicchiere 17 presenta quindi una rientranza 5c sostanzialmente troncoconica che si sviluppa verso l’interno del bicchiere stesso. Externally, the base 2 of the cup 17 therefore has a substantially truncated cone-shaped recess 5c which extends towards the inside of the cup itself.
Nel caso preferito in cui il procedimento secondo il trovato preveda l’impiego di una bottiglia 1 del tipo di una bottiglia borgognotta, pertanto, il fondo 5 del bicchiere 17 ha la conformazione tipica del fondo di una bottiglia borgognotta. In the preferred case in which the method according to the invention provides for the use of a bottle 1 of the type of a Burgundy bottle, therefore, the bottom 5 of the glass 17 has the typical conformation of the bottom of a Burgundy bottle.
Utilmente, la particolare forma del fondo 5 del bicchiere 17 consente una migliore maneggevolezza del bicchiere stesso. Usefully, the particular shape of the bottom 5 of the cup 17 allows a better handling of the cup itself.
Infatti, à ̈ possibile maneggiare il bicchiere 17 inserendo il pollice all’interno della rientranza 5c ricavata sulla base 2, consentendo in tal modo una migliore presa del bicchiere stesso. In fact, it is possible to handle the glass 17 by inserting the thumb inside the recess 5c obtained on the base 2, thus allowing a better grip of the glass itself.
Inoltre, tale particolare presa con il pollice inserito alhintemo della rientranza 5c, consente di ridurre la superficie complessiva della mano a contatto con il bicchiere, riducendo di conseguenza anche lo scambio termico tra la mano stessa ed il contenuto del bicchiere. Furthermore, this particular grip with the thumb inserted inside the recess 5c, allows to reduce the overall surface of the hand in contact with the cup, consequently also reducing the heat exchange between the hand itself and the contents of the cup.
Tale aspetto risulta rilevante in particolare nel caso in cui il bicchiere sia utilizzato per la degustazione di vini che, in genere, devono mantenere il più a lungo possibile una temperatura preferita anche alFintemo del bicchiere 17. This aspect is particularly relevant in the case in which the glass is used for tasting wines which, in general, must maintain a preferred temperature for as long as possible also inside the glass 17.
Utilmente, come illustrato schematicamente in figura 8, il procedimento secondo il trovato comprende il risciacquo del bicchiere 17 ottenuto in seguito alla molatura. Conveniently, as schematically illustrated in Figure 8, the method according to the invention comprises rinsing the cup 17 obtained following grinding.
Preferibilmente, il risciacquo à ̈ effettuato mediante immersione del bicchiere 17 alFintemo di una vasca 20 contenente acqua demineralizzata 21. Preferably, rinsing is carried out by immersing the beaker 17 in a tank 20 containing demineralized water 21.
Successivamente, come illustrato schematicamente in figura 9, il procedimento secondo il trovato comprende Fasciugatura del bicchiere 17. Preferibilmente, Fasciugatura à ̈ effettuata naturalmente. Subsequently, as schematically illustrated in Figure 9, the method according to the invention comprises drying the cup 17. Preferably, the drying is carried out naturally.
In particolare, l’operazione di asciugatura consiste nel disporre i bicchieri 17 realizzati alFintemo di un apposito contenitore 22 e nell’ attendere Fasciugatura naturale dei bicchieri per un tempo predeterminato. In particular, the drying operation consists in arranging the glasses 17 made inside a special container 22 and waiting for the glasses to dry naturally for a predetermined time.
L’utilizzo di acqua demineralizzata 21 per il risciacquo dei bicchieri 17, utilmente, consente di eliminare o comunque di ridurre al minimo la formazione di aloni sui bicchieri 17 una volta asciutti. The use of demineralized water 21 for rinsing glasses 17 usefully allows to eliminate or in any case reduce to a minimum the formation of halos on glasses 17 once dry.
Il procedimento secondo il trovato, inoltre, comprende un controllo della qualità dei bicchieri 17 realizzati, volto ad individuare eventuali difetti o scheggiature. The method according to the invention also comprises a quality control of the glasses 17 made, aimed at identifying any defects or chipping.
Infine, il procedimento secondo il trovato comprende il confezionamento dei bicchieri 17. Finally, the method according to the invention comprises the packaging of the glasses 17.
Preferibilmente, il confezionamento à ̈ effettuato disponendo ciascuno dei bicchieri 17 realizzati all’ interno di una rispettiva confezione. Preferably, the packaging is carried out by arranging each of the glasses 17 made inside a respective package.
Si à ̈ in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti. In practice it has been found that the described invention achieves the intended aim and objects.
In particolare si sottolinea il fatto che il procedimento secondo il trovato consente di realizzare, in modo pratico, agevole e funzionale, un prodotto in vetro innovativo, originale, nonché di pregevole fattura. In particular, it is emphasized that the method according to the invention allows to realize, in a practical, easy and functional way, an innovative, original, as well as fine workmanship glass product.
Infatti, la realizzazione del prodotto a partire da una bottiglia in vetro consente di conferire al prodotto stesso un aspetto originale. In fact, the creation of the product starting from a glass bottle allows to give the product itself an original appearance.
Inoltre, la lavorazione perlopiù manuale e quindi la presenza di piccoli imperfezioni contribuiscono a rendere unico ciascun prodotto realizzato. A questo si aggiunge il fatto che, in prossimità della base, le bottiglie in vetro presentano generalmente un numero identificativo univoco che, quindi, contribuisce a rendere ciascun prodotto identificabile e distinguibile dagli altri. Furthermore, the mostly manual processing and therefore the presence of small imperfections contribute to making each product unique. To this is added the fact that, near the base, the glass bottles generally have a unique identification number which, therefore, contributes to making each product identifiable and distinguishable from the others.
Inoltre, il procedimento secondo il trovato prevede il riutilizzo di bottiglie in vetro e, quindi, favorisce il recupero di materiali di scarto. Furthermore, the method according to the invention provides for the reuse of glass bottles and, therefore, favors the recovery of waste materials.
Infatti, con riferimento ad esempio airindustria del vino, le bottiglie in vetro vuote non sono riutilizzate ma sono considerate rifiuti e quindi, come tali, sono scartati. In fact, with reference for example to the wine industry, empty glass bottles are not reused but are considered waste and therefore, as such, they are discarded.
Il procedimento secondo il trovato consente quindi il recupero ed il riutilizzo di tali bottiglie di scarto per la realizzazione di nuovi prodotti. Un ulteriore vantaggio à ̈ dato dal fatto che la particolare forma del fondo del bicchiere realizzato consente una migliore maneggevolezza ed una migliore presa del bicchiere stesso. The method according to the invention therefore allows the recovery and reuse of said waste bottles for the production of new products. A further advantage is given by the fact that the particular shape of the bottom of the glass made allows for better handling and a better grip of the glass itself.
Inoltre, la particolare forma del fondo del bicchiere realizzato consente di ridurre la superficie complessiva della mano a contatto con il bicchiere, riducendo di conseguenza anche lo scambio termico tra là mano stessa ed il contenuto del bicchiere e contribuendo, quindi, a mantenere il più a lungo possibile il contenuto del bicchiere ad una temperatura preferita. Furthermore, the particular shape of the bottom of the glass made allows to reduce the overall surface of the hand in contact with the glass, consequently also reducing the heat exchange between the hand itself and the contents of the glass and thus helping to maintain the as long as possible the contents of the glass at a preferred temperature.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000260A ITMO20110260A1 (en) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF GLASS PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000260A ITMO20110260A1 (en) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF GLASS PRODUCTS |
Publications (1)
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|---|---|
| ITMO20110260A1 true ITMO20110260A1 (en) | 2013-04-15 |
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ID=45315922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000260A ITMO20110260A1 (en) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF GLASS PRODUCTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITMO20110260A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2011
- 2011-10-14 IT IT000260A patent/ITMO20110260A1/en unknown
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