ITMN20000018A1 - SUPPORT AND ORIENTATION DEVICE FOR CONTAINER FOR IN-LINE BOTTLING MACHINE - Google Patents
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- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/06—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
- B65C9/065—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station for orienting articles having irregularities in their shape, the irregularities being detected by mechanical means
Description
DISPOSITIVO DI APPOGGIO ED ORIENTAMENTO DI CONTENITORE PER MACCHINA IN LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO. SUPPORT DEVICE AND CONTAINER ORIENTATION FOR IN-LINE BOTTLING MACHINE.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Il trovato si riferisce ad un dispositivo di appoggio ed orientamento di contenitore per macchina in linea di imbottigliamento .-E' noto che sovente le macchine etichettatrici rotative, comprendenti una giostra rotante dotata di una pluralità di dispositivi d'appoggio destinati ad accogliere ciascuno un contenitore, sono chiamate ad applicare le etichette su contenitori in una posizione ben determinata sulla superfid e degli stessi, ed è allora necessario provvedere all'orientamento dei contenitori usufruendo di un apposito riferimento presente in corrispondenza del fondo o della parete in modo da presentarli all'inizio delle operazioni di applicazione delle etichette in posizione adatta.-Questo orientamento viene realizzato facendo ruotare il contenitore attorno al proprio asse mentre la giostra della macchina etichettatrice compie l'angolo di rotazione tra la posizione di carico del contenitore sull'apposito appoggio situato sulla giostra stessa e la posizione in cui iniziano le operazioni di applicazione dell'etichetta, e nelle macchine etichettatrici note la rotazione del contenitore viene con strisciamento del fondo sulla superficie d'appoggio, con conseguente usura della stessa.-Quanto detto sopra relativamente alle macchine etichettatrici vale anche per altre macchine comprese nell'ambito delle linee di imbottigliamento, quali ad esempio le macchine capsulatrici, gabbiettatrici ed altre.-Compito del presente trovato è allora quello di realizzare un dispositivo di appoggio ed orientamento di contenitore dotato di intaglio di riferimento in corrispondenza del fondo che sia in grado di realizzare l'orientamento del detto contenitore senza che si verifichi strisciamento del fondo dello stesso contro la superficie d'appoggio.-Il compito proposto viene raggiunto da un dispositivo di appoggio ed orientamento di contenitore per macchina in linea di imbottigliamento, secondo il trovato, detto contenitore essendo dotato di apposito intaglio in corrispondenza del fondo, caratterizzato dal fatto di comprendere un piattello anulare rotante attorno al proprio asse dotato di alloggiamento del contenitore in corrispondenza della faccia superiore e di una corona dentata in corrispondenza della faccia inferiore, ed un sottostante rotore coassiale comprendente un primo riferimento spinto da mezzi elastici contro il fondo del contenitore in appoggio sul piattello e atto ad inserirsi nell'intaglio presente nel fondo stesso, ed un secondo riferimento connesso al primo e atto ad inserirsi in una cava della detta corona dentata. The invention relates to a device for supporting and orienting a container for an in-line bottling machine. , are required to apply the labels on containers in a well-determined position on the surface and the same, and it is then necessary to provide for the orientation of the containers using a special reference present at the bottom or the wall in order to present them at the beginning of the operations for applying the labels in a suitable position. -This orientation is achieved by rotating the container around its own axis while the carousel of the labeling machine performs the angle of rotation between the loading position of the container on the appropriate support located on the carousel itself and the location where the oper actions for applying the label, and in known labeling machines the rotation of the container results in the bottom sliding on the supporting surface, with consequent wear of the same. bottling lines, such as for example capping machines, wire hooding machines and others. The aim of the present invention is therefore to provide a device for supporting and orienting a container equipped with a reference notch at the bottom which is capable of making the orientation of the said container without any sliding of the bottom thereof against the supporting surface. equipped with a special notch at the bottom, characterized in that it comprises an annular plate rotating around its own axis provided with housing of the container in correspondence with the upper face and with a toothed crown in correspondence with the lower face, and an underlying coaxial rotor comprising a first reference pushed by elastic means against the bottom of the container resting on the plate and able to be inserted in the notch present in the bottom itself, and a second reference connected to the first and able to insert itself in a groove of said toothed crown.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di due forme di esecuzione preferite ma non esclusive del trovato, illustrate a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages will become clearer from the description of two preferred but not exclusive embodiments of the invention, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings in which:
- la figura 1 rappresenta in forma schematica la sezione di una macchina etichettatrice rotativa; Figure 1 is a schematic view of the section of a rotary labeling machine;
- la figura 2 rappresenta il fondo di un contenitore dotato di intaglio di riferimento; figure 2 represents the bottom of a container equipped with a reference notch;
- le figure 3 e 4 rappresentano la sezione con un piano diametrale del dispositivo secondo una prima forma di realizzazione in due diverse fasi del funzionamento; Figures 3 and 4 show the section with a diametrical plane of the device according to a first embodiment in two different phases of operation;
- la figura 5 rappresenta in vista esplosa il trovato secondo la prima forma di realizzazione; Figure 5 is an exploded view of the invention according to the first embodiment;
- la figura 6 rappresenta in vista esplosa il trovato secondo una seconda forma di realizzazione .-Con riferimento alle suddette figure da 1 a 5, è indicata globalmente con 1 la giostra di una macchina etichettatrice rotativa che comprende una pluralità di dispositivi come 2 e 3 di appoggio ed orientamento di contenitori come 4 e 5 che vengono bloccati mediante cuffie come 4a, 5a; i detti contenitori sono del tipo visibile nella figura 2, e sono dotati in corrispondenza del fondo di un intaglio come 5b per il contenitore 5 atto a consentire il giusto orientamento dei contenitori stessi, così come sarà descritto più oltre . Figure 6 is an exploded view of the invention according to a second embodiment. for supporting and orienting containers such as 4 and 5 which are blocked by means of caps such as 4a, 5a; the said containers are of the type visible in figure 2, and are provided at the bottom with a notch as 5b for the container 5 suitable to allow the correct orientation of the containers themselves, as will be described further on.
Tutti i dispositivi di appoggio ed orientamento come 2 e 3 sono perfettamente uguali, e si descrive pertanto con particolare riferimento alle figure 3, 4 e 5 solo quello indicato con 3.-Detto dispositivo 3 comprende il bicchiere 3a fissato alla giostra 1, che supporta in corrispondenza dell'estremità superiore l'anello 6 fissato ad esso mediante viti come 6a e dotato di spine radiali come 6b atte ad inserirsi nell'ambito della cava circonferenziale 7a del piattello anulare 7, che in tal modo risulta rotante nell'ambito del dispositivo .-Detto piattello anulare 7 è dotato in corrispondenza della faccia superiore dell’alloggiamento 7b atto a ricevere il contenitore 5, ed in corrispondenza della faccia inferiore della corona dentata 7c.-E' poi indicato con 8 un rotore contenuto nell'ambito del bicchiere 3a in posizione sottostante il piattello 7 e coassiale ad esso, messo in rotazione da cinematismi connessi con la giostra 1.-Più precisamente i detti cinematismi comprendono il settore dentato 8a, supportato a sbalzo dal mozzo 8b rotante sul perno 8c, che è mosso dalla rotella 8d associata alla camma 8e ed ingrana con il pignone 8f calettato sull'alberino 8g solidale con il rotore 8; i detti cinematismi sono atti a determinare almeno un giro completo del rotore attorno al proprio asse durante il tratto di rotazione della giostra 1 tra la posizione di caricamento del contenitore sul piattello e la posizione di inizio dell’operazione di apposizione dell'etichetta sul contenitore stesso.-Nell'ambito del rotore 8 è presente,il cilindretto 9 scorrevole nella guida 9a spinto verso l'alto dalla molla 9b; detto cilindretto comprende monoliticamente connesso un primo riferimento 10 atto ad inserirsi nell'intaglio 5b presente sul fondo del contenitore 5, ed a detto primo riferimento è a sua volta connesso monoliticamente un secondo riferimento 11 atto ad inserirsi in una cava della corona dentata 7c del piattello 7, come meglio si dirà nella descrizione del funzionamento.-Completa il rotore 8 la presenza di un espulsore del contenitore 5 inserito nell'alloggiamento 7b al termine dell'operazione di etichettaggio, comprendente il piattello 12 atto a prendere contatto con il fondo del contenitore, e dotato di gambo 13 con sottostante molla 14.-Si descrive ora il funzionamento del trovato.-La giostra 1 porta, nella sua rotazione, il dispositivo 3 in corrispondenza della stella di carico della macchina etichettatrice, e cosi il contenitore 5 viene portato sul piattello 7, in appoggio sull'alloggiamento 7b e tenuto in posizione dalla cuffia 5a.-Si realizza insomma la situazione visibile nella/figura 3, con il primo riferimento 10 abbassato e spinto dalla molla 9b contro il fondo del contenitore 5 ed il secondo riferimento 11 affacciato alla corona dentata 7c del piattello 7, in posizione di distacco da essa.-Il rotore 8 viene posto in rotazione dai cinematismi descritti, e così ad un certo istante si verificherà l'inserimento del primo riferimento 10 nell'intaglio 5b presente sul fondo del contenitore 5: il moto verso l’alto del riferimento stesso spinto dalla molla 9b determina come conseguenza l'inserimento del secondo riferimento 11 in una cava della corona dentata 7c del piattello 7 che così, da questo istante, sarà messo in rotazione assieme al rotore 8 con il contenitore 5 ad esso solidale fino a determinare, al termine della detta rotazione che avviene quando la giostra si è portata nella posizione di inizio etichettaggio del detto contenitore il perfetto orientamento del contenitore stesso che si presenta pronto ad iniziare le operazioni di applicazione dell 'etichetta. -Il tutto è avvenuto, si noti, senza che il contenitore 5 abbia compiuto strisciamento alcuno sul piattello 7.-Con riferimento alla figura 6 si descrive ora una seconda forma di realizzazione del trovato che prevede ancora la presenza del piattello rotante 7 dotato di alloggiamento 7b e di corona dentata 7c, tenuto dall'anello 6 fissato alla sommità di un bicchiere come 3a che comprende nel proprio; ambito il rotore 8 mosso da cinematismi come precedentemente descritto.-In questa forma di realizzazione il rotore 8 comprende il primo riferimento 15 ed il secondo riferimento 16 spinti da mezzi elastici indipendenti, non mostrati in figura, rispettivamente contro il fondo del contenitore in appoggio sul piattello 7 e verso la corona dentata 7c del piattello stesso, ed interconnessi mediante il braccio 17 monoliticamente derivato dal primo riferimento 15 e atto ad entrare in contatto in corrispondenza dell'incavo arcuato 17a con la zona di superficie rivolta verso l'alto dell'appendice 18 fissata al secondo riferimento 16.-Così, quando il primo riferimento 15 si trova nella posizione di massimo abbassamento premuto contro il fondo di un contenitore, il braccio 17 provvede a tenere in analoga posizione il secondo riferimento 16, fuori dal contatto con la sovrastante corona dentata 7c.-Quando il primo riferimento 15, a seguito del moto del rotore 8, viene a trovarsi in corrispondenza dell'intaglio presente al fondo del sovrastante contenitore, può succedere che il secondo riferimento 16 si venga a trovare in corrispondenza di una cresta della sovrastante corona dentata 7c, ma questo fatto non crea alcun problema.-Infatti il primo riferimento 15, svincolato nel suo moto verso l'alto del secondo riferimento 16, compie pér All the support and orientation devices such as 2 and 3 are perfectly identical, and therefore only the one indicated with 3, 4 and 5 is described with particular reference to 3. at the upper end the ring 6 fixed to it by means of screws such as 6a and provided with radial pins such as 6b adapted to be inserted within the circumferential groove 7a of the annular plate 7, which thus rotates within the device - Said annular plate 7 is provided in correspondence with the upper face of the housing 7b adapted to receive the container 5, and in correspondence with the lower face of the toothed crown 7c. 3a in a position below the plate 7 and coaxial to it, set in rotation by kinematics connected to the carousel 1.-More precisely, said kinematics comprise the sector denoted by member 8a, cantilevered supported by the hub 8b rotating on the pin 8c, which is moved by the wheel 8d associated with the cam 8e and meshes with the pinion 8f keyed on the shaft 8g integral with the rotor 8; said kinematic mechanisms are able to determine at least one complete revolution of the rotor around its own axis during the portion of rotation of the carousel 1 between the loading position of the container on the plate and the starting position of the operation of affixing the label on the container itself Within the rotor 8 there is the small cylinder 9 sliding in the guide 9a pushed upwards by the spring 9b; said cylinder comprises monolithically connected a first reference 10 adapted to be inserted in the notch 5b present on the bottom of the container 5, and to said first reference is in turn monolithically connected a second reference 11 able to be inserted in a groove of the toothed crown 7c of the plate 7, as will be better explained in the description of the operation. - The rotor 8 is completed by the presence of an ejector of the container 5 inserted in the housing 7b at the end of the labeling operation, comprising the plate 12 adapted to make contact with the bottom of the container , and equipped with shank 13 with underlying spring 14. - The operation of the invention is now described. - The carousel 1 carries, in its rotation, the device 3 in correspondence with the loading star of the labeling machine, and thus the container 5 is carried on the plate 7, resting on the housing 7b and held in position by the cap 5a.-In short, the situation visible in the / f is realized figure 3, with the first reference 10 lowered and pushed by the spring 9b against the bottom of the container 5 and the second reference 11 facing the toothed crown 7c of the plate 7, in a position of detachment from it. mechanisms described, and so at a certain instant the insertion of the first reference 10 in the notch 5b present on the bottom of the container 5 will occur: the upward motion of the reference itself pushed by the spring 9b determines as a consequence the insertion of the second reference 11 in a groove of the toothed crown 7c of the plate 7 which thus, from this moment, will be rotated together with the rotor 8 with the container 5 integral with it until it determines, at the end of said rotation that occurs when the carousel is brought to the labeling start position of said container the perfect orientation of the container that is ready to start the operations of applying the label ta. - All this took place, it should be noted, without the container 5 having any sliding on the plate 7. - With reference to Figure 6, a second embodiment of the invention is now described which still provides for the presence of the rotating plate 7 equipped with a housing 7b and of a toothed crown 7c, held by the ring 6 fixed to the top of a glass as 3a which includes in its own; rotor 8 moved by kinematics as previously described.-In this embodiment the rotor 8 comprises the first reference 15 and the second reference 16 pushed by independent elastic means, not shown in the figure, respectively against the bottom of the container resting on the plate 7 and towards the toothed crown 7c of the plate itself, and interconnected by means of the arm 17 monolithically derived from the first reference 15 and able to come into contact in correspondence with the arched recess 17a with the surface area facing upwards of the appendix 18 fixed to the second reference 16.-Thus, when the first reference 15 is in the position of maximum lowering pressed against the bottom of a container, the arm 17 keeps the second reference 16 in a similar position, out of contact with the overlying ring gear 7c.-When the first reference 15, following the motion of the rotor 8, comes to be in correspondence with The notch present at the bottom of the overlying container, it may happen that the second reference 16 is found in correspondence with a crest of the overlying toothed crown 7c, but this fact does not create any problems. upward motion of the second reference 16, performs pér
la sua corsa penetrando nel detto intaglio mentre il secondo riferimento è bloccato dal contatto con la cresta della corona dentata, ma questa condizione anomala, che vede il contenitore girare assieme al rotore 8 perchè trascinato dal primo riferimento 15 mentre il piattello 7 è fermo perchè non trascinato dal secondo riferimento 16, dura solo un istante perchè basta un ulteriore minimo angolo di rotazione del rotore 8, con penetrazione del secondo riferimento 16 nella cava della corona dentata 7c immediatamente susseguente la cresta sulla quale era bloccato, per ristabilire, con la messa in rotazione anche del piattello 7, le normali condizioni di funzionamento.-Il trovato descritto è suscettibile di numerose altre modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo, ed inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti con altri elementi tecnicamente equivalenti.-Diciamo poi che dispositivi come quelli descritti applicati ad una macchina etichettatrice rotativa potranno essere installati su macchine diverse comprese nelle linee di imbottigliamento, ed in particolare su capsulatrici e su gabbiettatrici . its stroke penetrating into said notch while the second reference is blocked by contact with the crest of the toothed crown, but this anomalous condition, which sees the container rotate together with the rotor 8 because it is dragged by the first reference 15 while the plate 7 is stationary because it is not dragged by the second reference 16, it lasts only an instant because a further minimum angle of rotation of the rotor 8 is sufficient, with the penetration of the second reference 16 into the groove of the toothed crown 7c immediately following the crest on which it was blocked, to re-establish, with the starting rotation also of the plate 7, the normal operating conditions. - The described invention is susceptible of numerous other modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept, and furthermore all the details can be replaced with other technically equivalent elements. then that devices such as those described applied to a rotary labeling machine tiva can be installed on different machines included in the bottling lines, and in particular on cappers and wire hooders.
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