ITMI991098A1

ITMI991098A1 - IMPROVED TYPE INTAPPING MACHINE AND BOTTLING PROCEDURE PROCESS MADE WITH THIS MACHINE

Info

Publication number: ITMI991098A1
Application number: IT1999MI001098A
Authority: IT
Inventors: Eugenio Fochi; Giuseppe Tenco
Original assignee: Larix Srl; Tenco S N C Di Giuseppe Tenco
Priority date: 1999-05-19
Filing date: 1999-05-19
Publication date: 2000-11-19

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione concerne una macchina intappatrice, di tipo migliorato rispetto a quelle attualmente in uso. L’invenzione stessa si estende anche al procedimento per l intappatura di bottiglie, realizzato con' questa macchina. The present invention relates to a stopper machine, of an improved type with respect to those currently in use. The invention itself also extends to the bottle corking process, carried out with this machine.

Le macchine intappatrici note sono di tipo manuale, automatico, semiautomatico, di norma dedicate ad applicare un tappo specifico (in sughero, agglomerato di sughero, plastica, a corona, a vite, ecc.) sul collo delle bottiglie. Known corking machines are of the manual, automatic, semiautomatic type, usually dedicated to applying a specific cork (cork, agglomerate of cork, plastic, crown, screw, etc.) on the neck of the bottles.

Uno dei problemi che devono essere affrontati in questo campo, quando si intendano utilizzare tappi in sughero e/o agglomerato di sughero, è costituito dal volume del tappo rispetto al diametro del collo della bottiglia o recipiente che si vuole tappare. One of the problems that must be faced in this field, when it is intended to use corks and / or cork agglomerates, is the volume of the cork with respect to the diameter of the neck of the bottle or container to be corked.

Infatti l efficacia dell’ intappatura è tanto maggiore quanto maggiore è l’effetto sigillante del tappo. In fact, the effectiveness of the clogging is greater the greater the sealing effect of the cap.

Pertanto il tappo, che possiede un diametro maggiore di quello del collo della bottiglia, deve potersi espandere fino ad impedire ogni contatto diretto tra il liquido contenuto nella bottiglia e l’ambiente esterno. Therefore the cap, which has a diameter larger than that of the bottle neck, must be able to expand to prevent any direct contact between the liquid contained in the bottle and the external environment.

Un altro problema rilevante per il buon risultato della intappatura, è costituito dalla necessità di conservare una perfetta integrità della superficie del tappo dopo la manipolazione. Difettosità dell’integrità del tappo possono produrre delle importanti alterazioni delle qualità organolettiche del contenuto, in particolare quando si tratti di vini, con serie ripercussioni di carattere economico. Another important problem for the good result of the corking is the need to maintain a perfect integrity of the surface of the cap after handling. Defects in the integrity of the cork can produce important alterations in the organoleptic qualities of the content, especially when it comes to wines, with serious economic repercussions.

Nella tecnica nota, il problema della differenza volumetrica tappo/collo è stato risolto ricorrendo a due sistemi diversi. In the known art, the problem of the cap / neck volumetric difference has been solved by resorting to two different systems.

In un primo caso è utilizzato un sistema di ganasce che comprimono il tappo fino alle dimensioni desiderate per Γ inserimento nel collo della bottiglia. In a first case, a system of jaws is used which compress the cap to the desired size for insertion into the neck of the bottle.

Sul tappo così imprigionato si opera una spinta che lo introduce nel collo. A push is made on the cap thus imprisoned and introduces it into the neck.

Queste modalità sono seguite nelle intappatrici manuali ed in quelle semiautomatiche e presentano l’inconveniente, dovuto alla usura delle ganasce, di alterare la superficie del tappo. These methods are followed in manual and semi-automatic corking machines and have the drawback, due to wear of the jaws, of altering the surface of the cap.

Di conseguenza si rende necessario sostituire le ganasce, con costi di sostituzione e di fermata della macchina. Consequently, it is necessary to replace the jaws, with replacement costs and machine downtime.

In alternativa alle ganasce, viene utilizzato un dispositivo costituito, di norma, da un cilindro con sezione interna conica (detto “cono”) la cui estremità inferiore deve poggiare sull’orlo dell’imboccatura della bottiglia; il diametro interno di tale estremità è inferiore a quello dei tappi; un’adeguata pressione, indotta generalmente da un apposito utensile, costringe il tappo a fuoriuscire dall 'estremità del cono, riducendone il volume. As an alternative to the jaws, a device is used which usually consists of a cylinder with a conical internal section (called "cone") whose lower end must rest on the rim of the mouth of the bottle; the internal diameter of this end is smaller than that of the plugs; adequate pressure, generally induced by a special tool, forces the cap to come out from the end of the cone, reducing its volume.

Recentemente è apparsa sul mercato una macchina semiautomatica formata da una struttura metallica verticale con basamento. A semiautomatic machine has recently appeared on the market consisting of a vertical metal structure with base.

Un pistone pneumatico è solidalmente collegato al supporto verticale e, quando azionato, spinge verso il basso uno stelo. A pneumatic piston is integrally connected to the vertical support and, when activated, pushes a stem downwards.

AH’estremità di quest’ultimo viene installato l’utensile (diverso a seconda dei tipo di tappo a cui la macchina è dedicata). At the end of the latter the tool is installed (different depending on the type of cap to which the machine is dedicated).

Quando la macchina viene utilizzata per applicare tappi in sughero e simili, immediatamente sotto il pistone è posto il suddetto dispositivo cilindrico, che funge anche da guida del tappo. When the machine is used to apply corks and the like, the aforementioned cylindrical device is placed immediately under the piston, which also acts as a guide for the cork.

Il cono è tenuto in sito, in posizione verticale, mediante una combinazione di anelli e perni che gli consentono di muoversi liberamente in senso verticale (deve potersi adattare, entro un certo limite, alle diverse altezze delle bottiglie) e di orientare il proprio asse verticale in misura tale da consentire l’inserimento manuale del tappo dall’alto (inclinando il cono in avanti). The cone is held in place, in a vertical position, by means of a combination of rings and pins that allow it to move freely vertically (it must be able to adapt, within a certain limit, to the different heights of the bottles) and to orient its own vertical axis to an extent that allows manual insertion of the cap from above (tilting the cone forward).

L’operazione di intappatura avviene con l’operatore che posiziona la bottiglia sull’apposita sede, appoggiata ad un supporto che ne garantisce la corretta posizione verticale. The corking operation takes place with the operator who places the bottle on the appropriate seat, leaning on a support that guarantees its correct vertical position.

Quindi si inclina il cono e si inserisce manualmente il tappo (il cono ritorna in posizione verticale per gravità). Then the cone is tilted and the cap is manually inserted (the cone returns to a vertical position by gravity).

Azionando il comando di avvio, il pistone spinge l’utensile che, premendo sul tappo, lo costringe a ridurre il volume e lo infila nel collo della bottiglia. By activating the start command, the piston pushes the tool which, by pressing on the cap, forces it to reduce the volume and slips it into the neck of the bottle.

Nella tecnica nota, questa operazione viene compiuta senza alcuno schermo protettivo o ricorrendo a schermi di ridotte dimensioni, proprio per permettere all’operatore di effettuare agevolmente l’operazione di manovra del cono e il caricamento in esso del tappo. In the known art, this operation is performed without any protective screen or using small screens, precisely to allow the operator to easily carry out the operation of maneuvering the cone and loading the cap into it.

Queste forme di realizzazione note, oltre quindi a non garantire all’utilizzatore le necessarie condizioni di sicurezza, hanno anche l’inconveniente di essere soggette a danneggiamenti, principalmente dovuti alla complessità del meccanismo di caricamento del tappo. These known embodiments, in addition to therefore not guaranteeing the user the necessary safety conditions, also have the drawback of being subject to damage, mainly due to the complexity of the cap loading mechanism.

A questo si aggiunge che, con l’impiego delle note intappatrici per bottiglie, il tappo tende a slabbrarsi lungo la circonferenza esterna superiore. Added to this is that, with the use of the known bottle corkers, the cap tends to flare out along the upper external circumference.

Inoltre, per effetto della pressione di spinta, il tappo reca un leggero affossamento, pari all’impronta circolare dell’utensile che, oltre a risultare antiestetico (aspetto rilevante nel settore dell’ imbottigliamento dei vini), diviene ricettacolo di sporcizia. In addition, due to the thrust pressure, the cork has a slight depression, equal to the circular imprint of the tool which, in addition to being unsightly (an important aspect in the wine bottling sector), becomes a receptacle for dirt.

In altri casi, si manifestano fenomeni di distacco di frammenti del tappo durante la intappatura, con conseguente distacco di ulteriori frammenti dello stesso durante l’apertura della bottiglia. In other cases, phenomena of detachment of fragments of the cork occur during corking, with consequent detachment of further fragments of the same during the opening of the bottle.

Costituisce pertanto lo scopo principale della presente invenzione quello di fornire una nuova macchina intappatrice, più sicura ed affidabile di quelle tradizionali. Therefore, the main object of the present invention is to provide a new stopper machine, safer and more reliable than the traditional ones.

L’invenzione ha inoltre Io scopo di fornire un procedimento per intappare le bottiglie, più rapido e semplice di quelli attualmente in uso. The invention also has the purpose of providing a process for corking bottles, faster and simpler than those currently in use.

Questi scopi sono raggiunti con la macchina intappatrice e con il procedimento delle rivendicazioni rispettivamente 1 e 14. These objects are achieved with the corking machine and with the method of claims 1 and 14 respectively.

Delle preferite forme di realizzazione dell’invenzione stessa risultano dalle restanti rivendicazioni. Preferred embodiments of the invention itself result from the remaining claims.

In generale, la macchina intappatrice dell’invenzione offre il vantaggio di consentire all’operatore di lavorare in condizioni di sicurezza. In general, the jamming machine of the invention offers the advantage of allowing the operator to work in safe conditions.

Essa inoltre risulta più agevole all’uso, sia per il caricamento dei diversi tipi di tappo previsti, sia sotto il profilo delle operazioni manuali necessarie. It is also easier to use, both for loading the different types of cap provided, and in terms of the necessary manual operations.

La macchina dell’ invenzione consente quindi all’operatore di lavorare in piena sicurezza, con rapidità e senza effettuare movimenti disagevoli. The machine of the invention therefore allows the operator to work safely, quickly and without making uncomfortable movements.

Inoltre il caricamento laterale dei tappi, rispetto alla linea verticale di lavoro dell’utensile, consente di rendere più veloce l’operazione di intappatura nel suo complesso e di ridurre le dimensioni complessive della macchina. In addition, the side loading of the caps, with respect to the vertical working line of the tool, makes it possible to speed up the jamming operation as a whole and to reduce the overall dimensions of the machine.

Più in particolare, la macchina e il procedimento dell’invenzione permettono di conservare l’integrità della superficie del tappo, evitano deformazioni della stessa e consentono la rapida ed economica sostituzione delle parti usurate. More specifically, the machine and the process of the invention allow to preserve the integrity of the surface of the cap, avoid deformation of the same and allow the rapid and economical replacement of worn parts.

Queste ed altre caratteristiche e vantaggi risultano dalla descrizione che segue di un preferito modo di realizzare la macchina e il procedimento dell’invenzione illustrati, a titolo di esempio non limitativo, nelle figure delle allegate tavole di disegni. These and other features and advantages result from the following description of a preferred way of manufacturing the machine and the process of the invention illustrated, by way of non-limiting example, in the figures of the attached drawing tables.

In esse: In them:

• la figura 1 illustra la macchina dell’invenzione in vista frontale; • Figure 1 illustrates the machine of the invention in front view;

• la- figura 2 illustra in vista laterale la parte superiore della macchina di figura 1 ; • figure 2 is a side view of the upper part of the machine of figure 1;

• la figura 3 illustra in prospettiva il dispositivo di sostegno del porta-cono delle macchine di figura 2; Figure 3 is a perspective view of the support device of the cone holder of the machines of figure 2;

• la figura 4 illustra in pianta il dispositivo di figura 3; Figure 4 is a plan view of the device of figure 3;

• la figura 5 illustra il dispositivo di figura 3 in vista frontale; • la figura 6 illustra in sezione longitudinale il porta-cono di figura 5; Figure 5 illustrates the device of figure 3 in front view; Figure 6 is a longitudinal section view of the cone holder of figure 5;

• la figura 7 illustra in prospettiva il punzone della macchina di figura 1; Figure 7 is a perspective view of the punch of the machine of figure 1;

• la figura 8 illustra, parzialmente in esploso, il punzone di figura 7; e Figure 8 is a partially exploded view of the punch of figure 7; And

• la figura 9 illustra, in sezione longitudinale, l’inserimento del tappo nel cono del dispositivo di figura 3. • Figure 9 illustrates, in longitudinal section, the insertion of the cap into the cone of the device in Figure 3.

La macchina intappatrice dell’invenzione è indicata complessivamente con 1 in figura 1. The jamming machine of the invention is indicated as a whole with 1 in figure 1.

Essa è di tipo semiautomatico ed è stata concepita per essere impiegata con tappi di sughero, di plastica o a corona. It is of the semi-automatic type and has been designed to be used with cork, plastic or crown caps.

Questa macchina comprende una base 2, sulla quale vengono appoggiate le bottiglie e che regge una colonna 3 di sostegno dell’utensile (di tipo adatto al tappo impiegato) e del cono di caricamento dei tappi sulla macchina stessa. This machine includes a base 2, on which the bottles are placed and which supports a column 3 supporting the tool (of a type suitable for the cap used) and the cone for loading the caps on the machine itself.

Queste parti sono a loro volta coperte da uno schermo protettivo 4 di materiale trasparente. These parts are in turn covered by a protective screen 4 of transparent material.

Sulla parte superiore della colonna 3 è montato un cilindro pneumatico 5, sul cui stelo 6 è fissato l’utensile 7 (figura 2). A pneumatic cylinder 5 is mounted on the upper part of the column 3, on whose stem 6 the tool 7 is fixed (Figure 2).

In posizione sottostante a quest’ultimo è montato il complesso di porta-cono 8 e cono 9, a sua volta sostenuto da un supporto 10 solidale alla colonna 3 della macchina. The cone holder 8 and cone 9 assembly is mounted below the latter, in turn supported by a support 10 integral with the column 3 of the machine.

Inoltre, con lo scopo di poter utilizzare la macchina con i diversi tipi di tappo previsti, il citato complesso di cono e porta-cono può essere completamente e agevolmente staccato dalla macchina stessa. Furthermore, with the aim of being able to use the machine with the different types of cap provided, the aforementioned cone and cone-holder assembly can be completely and easily detached from the machine itself.

Il supporto 10 (figure 3 a 5) consiste essenzialmente di un corpo scatolare provvisto, nella sua parte posteriore, di una piastra 1 1 per Pancoraggio dello stesso alla colonna 3; nella parte superiore, di due barre 12 per il trattenimento scorrevole del cono 9; nella parte inferiore, di un fondo 17 provvisto di un’asola 13 di guida e sostegno del medesimo porta-cono 8; e, lateralmente, di un pomolo 14, con relativo stelo 15 di comando del movimento a cassetto del porta-cono 8 lungo l’asola 13. The support 10 (figures 3 to 5) essentially consists of a box-like body provided, in its rear part, with a plate 11 for anchoring it to the column 3; in the upper part, of two bars 12 for the sliding retention of the cone 9; in the lower part, a bottom 17 provided with a guide slot 13 and support of the same cone holder 8; and, laterally, of a knob 14, with relative stem 15 for controlling the drawer movement of the cone holder 8 along the slot 13.

Una molla 16 è montata coassiale sullo stelo 15, cosi da mantenere l’imboccatura 33 del cono 9 in posizione di lavoro. A spring 16 is mounted coaxially on the stem 15, so as to keep the mouth 33 of the cone 9 in the working position.

Come meglio risulta dalle figure 5 e 6, il porta-cono 8 è provvisto di un foro 18 per l’impegno con lo stelo 15, di una gola 19 che riceve un anello 20 di ancoraggio dello stesso porta-cono sul suo supporto 10, nonché di una spalla circolare interna 21 che regge il cono 9 all’altezza del suo corrispondente bordo in rilievo 22. As can be seen better from figures 5 and 6, the cone holder 8 is provided with a hole 18 for engagement with the stem 15, with a groove 19 which receives an anchoring ring 20 of the cone holder on its support 10, as well as an internal circular shoulder 21 which holds the cone 9 at the height of its corresponding raised edge 22.

Il sistema ora descritto prevede dunque la realizzazione del cono in due segmenti: ovvero il porta-cono 8 imprigionato nel supporto 10 e il cono 9 inserito per gravità nel porta-cono 8 e ivi trattenuto dalla spalla 2 1. The system now described therefore provides for the construction of the cone in two segments: that is, the cone holder 8 imprisoned in the support 10 and the cone 9 inserted by gravity into the cone holder 8 and held there by the shoulder 2 1.

In caso di impiego di tappi di sughero, l’utensile utilizzato sulla macchina intappatrice dell’invenzione è costituito da un punzone 7 (figure 7 e 8), individuato da un corpo cilindrico 25 che presenta, sull’attacco allo stelo 6 del pistone, una filettatura 23 e, sulla sua estremità che agisce contro il tappo, un coperchio 24 di materiale elasticamente deformabile. In case of use of corks, the tool used on the corking machine of the invention consists of a punch 7 (Figures 7 and 8), identified by a cylindrical body 25 which has, on the attachment to the piston rod 6, a thread 23 and, on its end which acts against the cap, a lid 24 of elastically deformable material.

Il coperchio 24 possiede una forma sostanzialmente tronco-conica, la cui base maggiore 28 è rivolta verso la superficie superiore 26 del tappo 27 (figura 9). The lid 24 has a substantially frusto-conical shape, whose major base 28 faces the upper surface 26 of the cap 27 (Figure 9).

Il diametro della citata base maggiore 28 del coperchio 24 è maggiore del diametro minimo dell’ estremità inferiore del corpo cilindrico 25 del punzone ed è sostanzialmente uguale a quello della superficie 26 del tappo 27 a riposo o prima dell’ intappamento. The diameter of the aforementioned major base 28 of the lid 24 is greater than the minimum diameter of the lower end of the cylindrical body 25 of the punch and is substantially equal to that of the surface 26 of the cap 27 at rest or before jamming.

Inoltre per consentire a questo di appoggiarsi con la sua base 28 sulla corrispondente superficie 26 del tappo 27, senza produrre deformazioni o abrasioni dello stesso, su tale base 28 sono stati ricavati dei minuscoli fori 29 aventi profondità e dimensioni variabili, così come variabile è la loro disposizione (preferibilmente ad anelli concentrici). Furthermore, in order to allow this to rest with its base 28 on the corresponding surface 26 of the cap 27, without producing deformations or abrasions of the same, on this base 28 tiny holes 29 have been obtained having variable depth and dimensions, as well as variable is the their arrangement (preferably in concentric rings).

Vantaggiosamente, il coperchio 24 è fissato al corpo cilindrico 25 del punzone 7 per il tramite di un accoppiamento filettato 30. Advantageously, the cover 24 is fixed to the cylindrical body 25 of the punch 7 by means of a threaded coupling 30.

Per favorire una perfetta operazione di intappatura con qualunque tipo di tappo e senza rischi di rotture, sull’estremità del punzone 7 rivolta verso lo stelo 6 del cilindro 5 è prevista una porzione filettata 32, sulla quale è ricevuta una ghiera Regolando la posizione di quest’ultima sul corpo cilindrico 25 del punzone 7 si può allungare o accorciare la corsa di quest’ultimo, affinché la pressione esercitata sul tappo si arresti esattamente all’altezza desiderata. To facilitate a perfect clogging operation with any type of cap and without risk of breakage, a threaded portion 32 is provided on the end of the punch 7 facing the rod 6 of the cylinder 5, on which a ring nut is received. The stroke of the latter can be lengthened or shortened on the cylindrical body 25 of the punch 7, so that the pressure exerted on the cap stops exactly at the desired height.

Nella macchina che si è ora descritta, il caricamento del tappo 27 viene effettuato lateralmente rispetto alla linea verticale 35 di lavoro dell’utensile 7 (figura 9). In the machine that has now been described, the loading of the cap 27 is carried out laterally with respect to the vertical working line 35 of the tool 7 (Figure 9).

In questo modo il cono 9 può essere applicato immediatamente sotto l’estremità inferiore (formata dal coperchio 24) del punzone 7, abbreviandone la corsa utile, rendendo più veloce l’operazione di intappatura nel suo complesso e riducendo le dimensioni complessive della macchina. In this way the cone 9 can be applied immediately under the lower end (formed by the cover 24) of the punch 7, shortening its useful stroke, making the jamming operation faster as a whole and reducing the overall dimensions of the machine.

Nella pratica, agendo sul pomolo 14 contro l’azione della molla 16, si provoca lo spostamento laterale del porta-cono 8, sulla cui imboccatura 33 viene caricato il tappo 27. In practice, by acting on the knob 14 against the action of the spring 16, the lateral movement of the cone holder 8 is caused, on whose mouth 33 the cap 27 is loaded.

Rilasciando il pomolo 14, la molla 16 riporta l’imboccatura del cono in posizione di lavoro e si comanda a questo punto (per il tramite del cilindro pneumatico 5) l’azionamento del punzone 7. By releasing the knob 14, the spring 16 brings the mouth of the cone back to the working position and at this point (through the pneumatic cylinder 5) the actuation of the punch 7 is commanded.

Quando il coperchio elastico 24 viene forzato dentro il cono 9, la conicità interna 34 dello stesso (figura 9) modifica la sagoma del medesimo coperchio 24, riducendo il diametro della sua faccia inferiore 28, senza però alterarne in misura rilevante la planarità, grazie alla presenza dei fori 29. When the elastic cover 24 is forced into the cone 9, the internal taper 34 of the same (figure 9) changes the shape of the same cover 24, reducing the diameter of its lower face 28, without however significantly altering its planarity, thanks to the presence of holes 29.

In questo modo la faccia inferiore 28 del coperchio 24 può appoggiarsi, in perfetta adesione e con pari diametro, alla faccia superiore 26 del tappo 27, sul quale il punzone 7 esercita la debita pressione, senza deformarla in modo sostanziale. In this way the lower face 28 of the lid 24 can rest, in perfect adhesion and with the same diameter, on the upper face 26 of the plug 27, on which the punch 7 exerts the due pressure, without substantially deforming it.

Claims

CLAIMS 1) Bottle corking machine, comprising a base for supporting the bottles and supporting a vertical column for supporting the clogging means, characterized by the fact that these means are of the type suitable for allowing the cork to be loaded laterally with respect to the line working vertical of the tool.

2) Machine according to claim 1, characterized in that said means comprise a device (10) for the sliding support, in a lateral direction, of the corking cone (9) of the bottles.

3) Machine according to claims 1 and 2, characterized by the fact that the said support device (10) is provided with upper bars (12) and a bottom (17) for holding the said cone (9) laterally sliding at the inside of a slot (13) obtained on the same bottom (17).

4) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the said support device (10) is also provided with means for moving the aforementioned cone (9) inside and along the said slot (19).

5) Machine according to claim 4, characterized in that the aforementioned means for moving the cone (9) consist of a knob (14) connected to the aforementioned cone (9) by means of a stem (15).

6) Machine according to claim 5, characterized by the fact that it further comprises a spring (16) mounted coaxially on said stem (15) and adapted to hold the cone (9) in the jamming position.

7) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said support device (10) is provided with a plate (11) for fixing it to the column (3) of the machine.

8) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact of providing a cone-holder device (8) for supporting the cone (9) on the aforementioned support device (10), the said cone (9) being inserted to gravity inside the cone-holder device (8) and held there by interference of a raised edge (22) of the same cone (9) with a corresponding internal shoulder (21) of the cone-holder (8).

9) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that said cone holder (8) is provided with a lateral hole (18) for anchoring to said stem (15) and with an external peripheral groove (19) ) for housing a locking ring (20).

10) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the said tool is constituted by a punch (7) formed by an elongated body (25) integral, at its upper end, to the rod (6) of the cylinder (5) of the machine and provided, on the opposite end, with a cover (24) made of elastically deformable material.

11) Machine according to claim 10, characterized in that said lid (24) is of the truncated-conical type, with a larger base (28) facing the upper surface (26) of the cap (27) to be applied on the neck of the bottle , the diameter of the aforementioned base (28) being substantially equal to that of the surface (26) of the cap (27) at rest or before clogging.

12) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that said cover (24) is provided with a plurality of holes (29), as well as with a threaded coupling (30) for fixing the cover itself to the body (25) of the punch (7) 13) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the said elongated body (25) has a cylindrical shape and has a thread (32) for receiving, in an adjustable position, a ring nut (31) which allows to vary the stroke of the punch (7), so that the pressure exerted on the cap (27) stops exactly at the desired height. 14) Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that it also has a large transparent protective screen (4) fixed to the front of the machine in correspondence with said jamming means. 15) Process for clogging the bottles with the machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cap is loaded laterally with respect to the vertical working line (35) of the tool. 16) Process according to claim 15, characterized in that the cover (24) of the punch (7) is forced into the internal taper (34) of the cone (9), thus reducing the diameter of the lower face (28) of the same lid (24), without however modifying its planarity, so as to achieve perfect adhesion, and with the same diameter, to the upper face of the cap, on which the lid (24) exerts the due pressure. Everything as substantially described, illustrated, claimed and for the purposes specified therein.