ITMI990329A1

ITMI990329A1 - PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MANUFACTURES WITH TENSIONING OR LENGTH OF THE BUSHES DIVERSIFIABLE WITH CIRCULAR MACHINES FOR

Info

Publication number: ITMI990329A1
Authority: IT
Inventors: Francesco Lonati; Ettore Lonati; Tiberio Lonati; Fausto Lonati
Original assignee: Lonati Spa
Priority date: 1999-02-18
Filing date: 1999-02-18
Publication date: 2000-08-18
Also published as: IT1308618B1

Description

D E S C R I Z IO N E DESCRIPTION

Il presente trovato ha come oggetto un procedimento per la produzione di manufatti, con tensionamento o lunghezza delle boccole diversificabile, con macchine circolari per maglieria o calzetteria. The present invention relates to a process for the production of articles, with different tensioning or length of the loops, with circular knitting or hosiery machines.

Nella produzione di manufatti con macchine circolari per maglieria o calzetteria, è sentita l'esigenza di poter incrementare il tensionamento del filo utilizzato ad una alimentazione o caduta della macchina durante la formazione delle boccole di maglia, particolarmente per quelle lavorazioni che utilizzano un filato molto elastico, ad esempio in elastomero. In the production of articles with circular knitting or hosiery machines, the need is felt to be able to increase the tension of the yarn used when the machine is fed or dropped during the formation of the knitting loops, particularly for those processes that use a very elastic yarn , for example made of elastomer.

Queste esigenza è sentita, ad esempio, nella produzione di calze di tipo medicale nelle quali, per ottenere particolari effetti di contenimento o modellanti o di pressione su determinate zone della gamba o del piede, viene richiesto un tensionamento elevato dei fili elastici utilizzati. This need is felt, for example, in the production of medical-type stockings in which, in order to obtain particular containment or modeling or pressure effects on certain areas of the leg or foot, a high tensioning of the elastic threads used is required.

Attualmente, il tensionamento delle boccole di maglia viene ottenuto fornendo agli aghi della macchina un filo pretensionato mediante appositi alimentatori di filo. In molti casi, tuttavia, questo pretensionamento del filo può risultare insufficiente per le finalità che si vogliono raggiungere. D'altra parte, il pretensionamento del filo non può essere incrementato oltre un certo limite in quanto la tensione applicata al filo, dopo che questo è stato agganciato dagli aghi in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina, si trasmette agli aghi quando questi sono ancora estratti, in misura notevole, dall'estremità superiore del cilindro degli aghi. Una tensione elevata del filo potrebbe produrre, in questa fase, una deformazione degli aghi compromettendo il funzionamento della macchina. Currently, the tensioning of the knitting loops is obtained by supplying the needles of the machine with a pre-tensioned thread by means of suitable thread feeders. In many cases, however, this pre-tensioning of the thread may be insufficient for the purposes to be achieved. On the other hand, the pre-tensioning of the thread cannot be increased beyond a certain limit since the tension applied to the thread, after it has been hooked by the needles in correspondence with a feed or fall of the machine, is transmitted to the needles when these are still extracted, to a considerable extent, from the upper end of the needle cylinder. A high thread tension could produce, in this phase, a deformation of the needles, compromising the operation of the machine.

Inoltre, essendo il pretensionamento del filo eseguito necessariamente ad una certa distanza dalla zona di presa del filo da parte degli aghi, risulta difficile riuscire a mantenere il desiderato tensionamento nel transito del filo dal dispositivo che ne esegue il pretensionamento alla zona di presa del filo da parte degli aghi. Furthermore, since the pre-tensioning of the thread is necessarily performed at a certain distance from the area where the thread is gripped by the needles, it is difficult to maintain the desired tension in the passage of the thread from the device that carries out the pre-tensioning to the area where the thread is gripped. part of the needles.

Anche l'accorgimento di incrementare la discesa degli aghi all'interno del cilindro degli aghi mediante uno spostamento della camma di abbattitura parallelamente all'asse del cilindro degli aghi risulta spesso insufficiente a conseguire il desiderato tensionamento del filo che compone le boccole di maglia. Also the expedient of increasing the descent of the needles inside the needle cylinder by means of a displacement of the knock-down cam parallel to the axis of the needle cylinder is often insufficient to achieve the desired tensioning of the thread that makes up the loops of knitting.

Una modifica del profilo delle camme di abbattitura per incrementare questo effetto di tensionamento del filo denota il problema di incrementare l'inclinazione del profilo di queste camme incrementando conseguentemente l'usura dei talloni degli aghi che si impegnano con tale profilo. A modification of the profile of the knock-down cams to increase this thread tensioning effect denotes the problem of increasing the inclination of the profile of these cams, consequently increasing the wear of the heels of the needles which engage with this profile.

Compita precipuo del presente trovato è quello di risolvere i problemi sopra esposti, escogitando un procedimento per la produzione di manufatti con macchine circolari per maglieria o calzetteria che consenta di variare la lunghezza e/o il tensionamento delle boccole di maglia senza necessariamente modificare il pretensionamento del filo utilizzato o la posizione delle camme di abbattitura. The aim of the present invention is to solve the aforementioned problems by devising a process for the production of articles with circular knitting or hosiery machines which allows to vary the length and / or the tensioning of the knitting loops without necessarily modifying the pre-tensioning of the thread used or the position of the felling cams.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di proporre un procedimento che consenta di incrementare, quando richiesto, il grado di tensionamento del filo che compone le boccole di maglia senza produrre una deformazione degli aghi della macchina. Within this aim, an object of the invention is to propose a method which allows to increase, when required, the degree of tensioning of the yarn which makes up the loops of knitting without causing deformation of the machine needles.

Un altro scopo del trovato è quello di proporre un procedimento che possa essere eseguito, con modifiche di semplice esecuzione, sulle macchine circolari per maglieria o calzetteria di tipo noto. Another object of the invention is to propose a method which can be carried out, with simple modifications, on circular knitting or hosiery machines of known type.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un procedimento per la produzione di manufatti, con tensionamento o lunghezza delle boccole di maglia diversificabile, con macchine circolari per maglieria o calzetteria, caratterizzato dal fatto di consistere nell'utilizzare, in una macchina circolare per maglieria o calzetteria, platine di abbattitura dotate di due piani di abbattitura situati a due livelli di altezza diversi tra loro e distanziati tra loro lungo una direzione radiale rispetto all'asse del cilindro degli aghi e nel variare la posizione radiale delle platine di abbattitura relativamente al cilindro degli aghi in modo che, durante la formazione di nuove boccole di maglia da parte degli aghi, la zona del filo estendentesi tra due aghi contigui in lavoro ad una alimentazione o caduta della macchina si appoggi su uno o sull'altro di detti due piani di abbattitura per ottenere boccole di maglia più o meno lunghe o più o meno tensionate a seconda del piano di abbattitura utilizzato. This task, as well as these and other purposes which will appear better later, are achieved by a process for the production of articles, with tensioning or length of the knitted loops that can be diversified, with circular knitting or hosiery machines, characterized by the fact that it consists of to use, in a circular knitting or hosiery machine, abatement sinkers equipped with two abatement levels located at two different height levels and spaced from each other along a radial direction with respect to the axis of the needle cylinder and in varying the position radial of the abatement sinkers relative to the needle cylinder so that, during the formation of new loops of knitting by the needles, the area of the thread extending between two contiguous needles working at a feed or fall of the machine rests on one or more on the other of said two abatement planes to obtain loops of more or less long or more or less t Depending on the felling plan used.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del procedimento secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of the method according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

le figure 1 e 2 illustrano schematicamente la formazione'di boccole di maglia utilizzando un primo piano di abbattitura delle platine di abbattitura; Figures 1 and 2 schematically illustrate the formation of knitted loops using a first knockdown plane of the knockdown sinkers;

la figura 3 illustra un particolare ingrandito della figura 2; Figure 3 illustrates an enlarged detail of Figure 2;

le figure 4 e 5 illustrano la formazione di boccole di maglia utilizzando un secondo piano di abbattitura delle platine di abbattitura; Figures 4 and 5 illustrate the formation of knitted loops using a second lowering plane of the lowering sinkers;

la figura 6 illustra un particolare ingrandito della figura 5. Figure 6 illustrates an enlarged detail of Figure 5.

Con riferimento alle figure citate, il procedimento secondo il trovato consiste nell'utilizzare, in una macchina circolare per maglieria o calzetteria, platine di abbattitura, indicate globalmente con il numero di riferimento 1, che sono dotate di due piani di abbattitura, rispettivamente 2 e 3, i quali sono situati a due livelli di altezza diversi tra loro e sono distanziati tra loro lungo una direzione radiale rispetto all'asse del cilindro degli aghi e nel variare la posizione radiale delle platine di abbattitura relativamente all'asse del cilindro degli aghi in modo che, durante la formazione di nuove boccole di maglia da parte degli aghi 10, la zona del filo 4 che si estende tra due aghi 10 contigui, in lavoro ad una alimentazione o caduta della macchina, si appoggi su uno o sull'altro dei due piani di abbattitura 2 e 3 ottenendo così boccole di maglia più o meno lunghe o più o meno tensionate a seconda del piano di abbattitura 2 o 3 utilizzato. With reference to the aforementioned figures, the method according to the invention consists in using, in a circular knitting or hosiery machine, abatement sinkers, generally indicated with the reference number 1, which are equipped with two abatement planes, respectively 2 and 3, which are located at two different height levels and are spaced apart along a radial direction with respect to the axis of the needle cylinder and in varying the radial position of the abatement sinkers relative to the axis of the needle cylinder in so that, during the formation of new loops of knitting by the needles 10, the area of the thread 4 which extends between two contiguous needles 10, in operation at a feeding or falling of the machine, rests on one or on the other of the two abatement planes 2 and 3 thus obtaining more or less long or more or less tensioned mesh loops according to the abatement plan 2 or 3 used.

In pratica, la platina di abbattitura 1 può essere dotata, in modo di per sè noto, di un tallone 5 che sporge superiormente dall'anello delle platine, il quale è fissato al cilindro degli aghi, in prossimità della sua estremità superiore e che si impegna con apposite camme di azionamento 6 e 7 delle platine di abbattitura che sono portate da un coperchio delle platine disposto superiormente all'anello delle platine ed associato alla struttura portante della macchina. In practice, the plunger 1 can be equipped, in a per se known manner, with a heel 5 which protrudes from the top of the sinker ring, which is fixed to the needle cylinder, near its upper end and which is it engages with suitable actuation cams 6 and 7 the abatement sinkers which are carried by a sinker cover arranged above the sinker ring and associated with the bearing structure of the machine.

Le camme di azionamento 6 e 7 delle platine definiscono un percorso che è impegnabile dai talloni 5 delle platine di abbattitura e che è sagomato, a seguito della conformazione delle camme 6 e 7, in modo tale da causare, durante la rotazione del cilindro degli aghi relativamente al coperchio delle platine e quindi alle camme di azionamento 6 e 7 delle platine, uno spostamento delle platine, indicato dalla freccia 12, in avvicinamento o in allontanamento all'asse del cilindro degli aghi. The actuation cams 6 and 7 of the sinkers define a path which can be engaged by the heels 5 of the sinkers and which is shaped, following the conformation of the cams 6 and 7, in such a way as to cause, during the rotation of the cylinder, the needles with respect to the sinker cover and therefore to the sinkers actuation cams 6 and 7, a displacement of the sinkers, indicated by the arrow 12, towards or away from the axis of the needle cylinder.

L'utilizzo del piano di abbattitura 2 oppure del piano di abbattitura 3 durante la formazione di nuove boccole di maglia, nel procedimento secondo il trovato, viene ottenuto provocando uno spostamento radiale delle platine di abbattitura relativamente all'asse del cilindro degli aghi e cioè lungo la direzione 12. Tale spostamento, in aggiunta allo spostamento usuale causato dalla conformazione delle camme di azionamento 6 e 7 delle platine di abbattitura, può essere ottenuto realizzando la camma 7, che provoca lo spostamento delle platine di abbattitura in direzione dell'asse del cilindro degli aghi, mobile relativamente al coperchio delle platine ed imponendo a tale camma 7 uno spostamento comandato in avvicinamento o in allontanamento all'asse del cilindro degli aghi. In the method according to the invention, the use of the abatement plane 2 or of the abatement plane 3 during the formation of new knitting loops is obtained by causing a radial displacement of the abatement sinkers relative to the axis of the needle cylinder, i.e. along direction 12. This displacement, in addition to the usual displacement caused by the conformation of the actuation cams 6 and 7 of the abatement sinkers, can be obtained by making the cam 7, which causes the displacement of the abatement sinkers in the direction of the cylinder axis of the needles, movable relative to the cover of the sinkers and imposing on said cam 7 a controlled displacement towards or away from the axis of the needle cylinder.

In sostanza, come illustrato in particolare nelle figure 1 e 4, la posizione occupata dalle platine di abbattitura 1 durante l'abbassamento degli aghi 10 dopo la presa del filo, in corrispondenza <■>di una alimentazione o caduta della macchina, può essere variata in modo tale che la zona del filo, erogato a questa alimentazione, compresa tra due aghi 10 contigui che sono stati portati in lavoro a questa alimentazione, si appoggi sul piano di abbattitura 2 situato inferiormente, oppure sul piano di abbattitura 3 situato superiormente a seconda della lunghezza o del grado di tensionamento desiderato per le boccole di maglia. Basically, as shown in particular in Figures 1 and 4, the position occupied by the abatement sinkers 1 during the lowering of the needles 10 after the thread has been picked up, in correspondence with a feeding or dropping of the machine, can be varied in such a way that the area of the yarn, delivered to this feed, comprised between two contiguous needles 10 which have been brought to work at this feed, rests on the lowering surface 2 located below, or on the lowering surface 3 located above, depending on of the desired length or degree of tension for the mesh loops.

Dopo la formazione di nuove boccole di maglia, mentre gli aghi 10 vengono nuovamente sollevati per attuare la presa del filo ad una alimentazione successiva, le platine di abbattitura vengono azionate, in modo di per sè noto, in direzione dell'asse del cilindro degli aghi in modo tale da attuare il tensionamento delle boccole di maglia formate, contro lo stelo dell'ago 10, come illustrato nelle figure 2 e 5. Durante questa fase, le boccole di maglia formate, si impegnano contro una gola 11 che è situata tra i due piani di abbattitura 2 e 3, oppure contro una gola 8 che è definita da un gancio 9 situato superiormente al piano di abbattitura 3. After the formation of new loops of knitting, while the needles 10 are raised again to take hold of the yarn at a subsequent feeding, the abatement sinkers are operated, in a per se known manner, in the direction of the axis of the needle cylinder. in such a way as to actuate the tensioning of the loops of knitting formed, against the stem of the needle 10, as illustrated in Figures 2 and 5. During this step, the loops of knitting formed engage against a groove 11 which is located between the two abatement levels 2 and 3, or against a groove 8 which is defined by a hook 9 located above the abatement surface 3.

E' da notare che il gancio 9 potrà anche essere assente in quanto può essere sufficiente il tensionamento operato, ad esempio mediante aspirazione all'interno del cilindro degli aghi in modo di per sè noto, sul manufatto già formato. It should be noted that the hook 9 may also be absent since the tensioning performed, for example by suction inside the cylinder of the needles in a per se known manner, on the already formed article may be sufficient.

Lo spostamento delle platine X in avvicinamento o in allontanamento all'asse del cilindro degli aghi per utilizzare, durante la’discesa degli aghi 10 all'interno del cilindro degli aghi, il piano di abbattitura 2 oppure il piano di abbattitura 3, potrà essere ottenuto mediante dispositivi di tipo noto, ad esempio mediante un dispositivo illustrato nel brevetto n. 1.204.008 della stessa Richiedente che si riferisce ad un dispositivo per operare una regolazione della posizione della camma 7, lungo una direzione con componente radiale rispetto al cilindro degli aghi, in modo diversificato a seconda delle esigenze di lavorazione. The movement of the sinkers X towards or away from the axis of the needle cylinder in order to use, during the descent of the needles 10 inside the needle cylinder, the felling plane 2 or the felling plane 3, can be obtained by means of known devices, for example by means of a device illustrated in patent no. 1,204,008 of the same Applicant which refers to a device for adjusting the position of the cam 7, along a direction with a radial component with respect to the needle cylinder, in a diversified way according to the processing requirements.

Lo spostamento della camma 7 lungo una direzione radiale relativamente al cilindro degli aghi potrà essere attuato anche con altri dispositivi The displacement of the cam 7 along a radial direction relative to the needle cylinder can also be carried out with other devices

E' da notare che, a seconda delle esigenze di lavorazione, la posizione radiale della camma 7, relativamente al cilindro degli aghi, in corrispondenza di una alimentazione o caduta della macchina, potrà essere diversa rispetto alla posizione radiale della camma corrispondente alla camma 7 in corrispondenza di un'altra alimentazione o caduta della macchina in modo tale che il filo erogato ad una alimentazione o caduta della macchina si appoggi sul piano di abbattitura 2 delle platine, mentre il filo erogato all'altra alimentazione si appoggia sul piano di abbattitura 3 realizzando così due ranghi di maglia nei quali le boccole di maglia hanno lunghezze o gradi di tensionamento diversi sui due ranghi. It should be noted that, depending on the machining requirements, the radial position of the cam 7, relative to the cylinder of the needles, in correspondence with a feeding or fall of the machine, may be different with respect to the radial position of the cam corresponding to the cam 7 in correspondence of another feed or fall of the machine so that the yarn delivered to a feed or fall of the machine rests on the abatement plane 2 of the sinkers, while the yarn delivered to the other feed rests on the abatement plane 3 realizing thus two rows of knitting in which the loops of knitting have different lengths or degrees of tension on the two rows.

Si è in pratica constatato come il procedimento secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto, utilizzando uno o l'altro dei due piani di abbattitura previsti per le platine di abbattitura durante la formazione di nuove boccole di maglia, è possibile ottenere boccole più o meno lunghe o più o meno tensionate a seconda delle esigenze. In practice it has been found that the method according to the invention fully achieves the intended aim, since, by using one or the other of the two abatement planes provided for the abatement sinkers during the formation of new knitted loops, it is possible to obtain larger loops. or shorter or more or less tensioned according to needs.

In questo modo, durante la lavorazione di particolari tipi di manufatti, come ad esempio nel caso di calze di tipo medicale, è possibile eseguire ranghi o porzioni di ranghi con boccole che presentano un tensionamento sensibilmente superiore, conseguito mediante l'utilizzo del piano di abbattitura più alto, rispetto alle boccole di maglia che vengono formate utilizzando il piano di abbattitura situato più in basso. In this way, during the processing of particular types of products, such as for example in the case of medical-type hosiery, it is possible to perform rows or portions of rows with bushings that have a significantly higher tension, achieved through the use of the lowering plane. higher, compared to the mesh loops that are formed using the lowering level located lower.

Il procedimento così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The process thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.

Claims

R IV EN D I CA C T IO N I 1. Process for the production of articles, with different tensioning or length of the knitting loops, with circular knitting or hosiery machines, characterized by the fact that it consists in using, in a circular knitting or hosiery machine, sinkers equipped with two abatement planes located at two different height levels and spaced apart along a radial direction with respect to the axis of the needle cylinder and in varying the radial position of the abatement sinkers relative to the needle cylinder so that, during formation of new loops of knitting by the needles, the area of the thread extending between two contiguous needles in operation at a feed or fall of the machine rests on one or the other of said two abatement planes to obtain more or less loops of knitting shorter or more or less tensioned depending on the felling plan used.

2. Process according to claim 1, characterized in that the radial position of the sinkers, relative to the cylinder of the needles, for resting the thread on one or the other felling plane, is varied by varying the radial position of the cams. control of the abatement sinkers relative to the needle cylinder.

3. Process according to claims 1 and 2, characterized in that the radial position of said control cams of the abatement sinkers, relative to the needle cylinder, in correspondence with a feeding or dropping of the machine, is different with respect to the radial position of the control cams of the sinkers in correspondence of another feeding or fall of the machine for the support of the yarn on a plane of abatement of the sinkers in correspondence with said one infeed or fall and on the other plane of abatement of the sinkers in correspondence of said other power supply or fall of the machine.

4. Process for the production of articles, with different tensioning or length of the loops of knitting, with circular knitting or hosiery machines, characterized in that it comprises one or more of the characteristics described and / or illustrated.