ITMI990303A1 - PROCEDURE FOR THE ASSEMBLY OF WASHING MACHINES - Google Patents

PROCEDURE FOR THE ASSEMBLY OF WASHING MACHINES

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ITMI990303A1
ITMI990303A1 IT1999MI000303A ITMI990303A ITMI990303A1 IT MI990303 A1 ITMI990303 A1 IT MI990303A1 IT 1999MI000303 A IT1999MI000303 A IT 1999MI000303A IT MI990303 A ITMI990303 A IT MI990303A IT MI990303 A1 ITMI990303 A1 IT MI990303A1
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IT
Italy
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crosspiece
casing
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IT1999MI000303A
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Giovanni Spadoni
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Iar Siltal Spa
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Description

Descrizione della domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: "Procedimento per l'assemblaggio di macchine lavabiancheria" Description of the patent application for industrial invention entitled: "Process for the assembly of washing machines"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un procedimento per l'assemblaggio di macchine lavabiancheria. The present invention relates to a process for the assembly of washing machines.

Più in particolare, la presente invenzione riguarda un procedimento per l'assemblaggio di macchine lavabiancheria per permette di ottimizzare le fasi di lavorazione che conducono alla realizzazione delle macchine stesse, consentendone inoltre il collaudo lungo la catena di montaggio senza che i vari componenti meccanici ed elettrici siano installati e/o vincolati all'involucro contenitore, o mantello. More specifically, the present invention relates to a process for the assembly of washing machines to allow for the optimization of the processing steps that lead to the construction of the machines themselves, also allowing their testing along the assembly line without the various mechanical and electrical components. are installed and / or bound to the container or casing.

Come è noto, le macchine lavabiancheria sono costituite basilarmente da una vasca nella quale è alloggiato il cestello rotante, da un motore, una pompa, dispositivi di controllo e regolazione dell'acqua, manicotti e raccordi di collegamento e da un insieme di cavi elettrici che formano il cablaggio. As is known, washing machines basically consist of a tank in which the rotating drum is housed, a motor, a pump, water control and regulation devices, sleeves and connection fittings and a set of electrical cables which form the wiring.

Queste diverse parti e componenti sono racchiusi in un involucro in lamiera che costituisce la carrozzeria della macchina e, in buona parte, sono vincolati alle pareti dell'involucro medesimo. Detto ultimo è provvisto allo scopo di staffe o tiranti che formano altrettanti punti di ancoraggio dei citati componenti, nonché di innesti elastici o similari per il vincolo dei cavi elettrici. These various parts and components are enclosed in a sheet metal casing which constitutes the bodywork of the machine and, for the most part, are bound to the walls of the casing itself. For this purpose, the latter is provided with brackets or tie rods which form an equal number of anchoring points for the aforementioned components, as well as elastic or similar couplings for fastening the electric cables.

Nel corso del montaggio della macchina lavabiancheria, l'involucro contenitore, in quanto componente strutturale, è calzato sul corpo vasca in una fase intermedia, affinché al medesimo possano essere collegati e vincolati gli altri elementi. Ne consegue che alla fine della catena di montaggio la macchina lavabiancheria è assemblata in modo completo, cioè provvista anche dell'involucro di contenimento, e in queste condizioni è avviata al collaudo. During the assembly of the washing machine, the container casing, as a structural component, is fitted onto the tub body in an intermediate step, so that the other elements can be connected and constrained thereto. It follows that at the end of the assembly line the washing machine is completely assembled, that is, it is also provided with the containment casing, and in these conditions it is sent for testing.

In questa fase si manifestano gli inconvenienti di maggiore rilievo, riferiti direttamente alla presenza dell'involucro contenitore. Detto involucro, infatti, rende difficoltoso il controllo visivo da parte dell'operatore dei componenti alloggiati all'interno, cosicché perdite minime di acqua non sono rilevate. In this phase, the major drawbacks occur, referring directly to the presence of the container envelope. This casing, in fact, makes it difficult for the operator to visually check the components housed inside, so that minimal water leaks are not detected.

Nell'ipotesi, invece, di perdite vistose, oppure di mancato o inadeguato funzionamento dell'uno o dell'altro dei componenti, la macchina deve essere di nuovo smontata in buona parte, cioè liberata dall'involucro contenitore. Tenuto conto che quest'ultimo è parte strutturale della macchina e che a esso diversi componenti sono vincolati in via definitiva ad esempio con rivetti, l'intervento risulta particolarmente lungo e laborioso, aggravando in misura notevole i costi di produzione. Dopo la sostituzione o riparazione del pezzo, la macchina deve ritornare sulla linea di montaggio nella stazione in cui viene montato nuovamente l'involucro contenitore e questa applicazione avviene ancora una volta senza possibilità di preventivo 'Collaudo. A parte le difficoltà sopra evidenziate, va tenuto conto del fatto che la rimozione dell'involucro contenitore dà sovente luogo al deterioramento di alcune parti o elementi della macchina, che devono quindi essere sostituiti con ulteriore aggravio di costi e dispendio di tempo. In the hypothesis, on the other hand, of noticeable leaks, or of failure or inadequate operation of one or the other of the components, the machine must be largely disassembled again, i.e. freed from the container casing. Taking into account that the latter is a structural part of the machine and that various components are permanently bound to it, for example with rivets, the intervention is particularly long and laborious, considerably aggravating production costs. After the replacement or repair of the piece, the machine must return to the assembly line in the station where the container casing is re-assembled and this application takes place once again without the possibility of prior 'Testing. Apart from the difficulties highlighted above, it must be taken into account that the removal of the container casing often results in the deterioration of some parts or elements of the machine, which must therefore be replaced with a further increase in costs and waste of time.

Ulteriore inconveniente che si riscontra nell'assemblaggio delle macchine lavabiancheria secondo la prassi tradizionale riguarda la difficoltà di montaggio e vincolo di alcuni componenti a causa della presenza ingombro dell'involucro contenitore; l'operatore si trova sovente ad agire in condizioni disagiate, dovendo accedere all'interno della macchina attraverso aperture molto ridotte, con passaggi obbligati tra la lamiera esterna e la vasca interna. Queste difficoltà oltre a tradursi in un allungamento dei tempi di assemblaggio, possono determinare, pur involontariamente, il montaggio o il vincolo imprecisi di alcuni componenti: il risultato che ne deriva è quello di un possibile malfunzionamento della macchina, riscontrabile in fase di collaudo o solo successivamente da parte dell’utilizzatore finale. A further disadvantage that is encountered in the assembly of washing machines according to traditional practice concerns the difficulty of assembly and constraint of some components due to the encumbrance of the container casing; the operator often finds himself working in uncomfortable conditions, having to access the inside of the machine through very small openings, with forced passages between the external sheet and the internal tank. These difficulties, in addition to resulting in a lengthening of assembly times, can cause, albeit unintentionally, the imprecise assembly or constraint of some components: the resulting result is that of a possible malfunction of the machine, which can be found in the testing phase or only subsequently by the end user.

In quest'ultima ipotesi, l'inconveniente crea notevole disagio all'utente e determina costi aggiuntivi per il produttore durante il periodo di garanzia della macchina, fornendo complessivamente la sensazione di un prodotto di scarsa qualità. In the latter case, the inconvenience creates considerable inconvenience to the user and determines additional costs for the manufacturer during the warranty period of the machine, providing the overall feeling of a poor quality product.

Scopo della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti lamentati in precedenza. The object of the present invention is to obviate the drawbacks mentioned above.

Più in particolare, lo scopo delia presente invenzione è quello di provvedere un procedimento per l'assemblaggio di macchine lavabiancheria in grado di ottimizzare le varie fasi di montaggio. Ulteriore scopo dell'invenzione è quello di mettere a disposizione un procedimento come sopra definito atto a consentire l'efficace controllo, da parte dell'operatore, del corretto funzionamento di tutti i componenti nella fase di collaudo della macchina lavabiancheria. Ulteriore scopo dell'invenzione è quello di provvedere un procedimento di assemblaggio delle macchine lavabiancheria in grado di evitare complicati e costosi interventi di ripristino di componenti delle macchine stesse che dovessero rivelare un malfunzionamento a seguito della fase di collaudo. More particularly, the object of the present invention is to provide a method for the assembly of washing machines capable of optimizing the various assembly steps. A further object of the invention is to provide a process as defined above which is suitable for allowing the operator to effectively check the correct operation of all the components in the testing phase of the washing machine. A further object of the invention is to provide an assembly process for washing machines capable of avoiding complicated and costly repairs to components of the machines themselves which may reveal a malfunction following the testing phase.

Questi e altri scopi ancora vengono raggiunti dal procedimento di assemblaggio della presente invenzione che comprende le seguenti fasi operative, effettuate in sequenza o indipendentemente runa dall'altra: These and other objects are achieved by the assembly process of the present invention which comprises the following operating steps, carried out in sequence or independently of each other:

- realizzare una vasca in materiale plastico, formata da complementari semigusci almeno uno dei quali provvisto di solidali risalti costituenti punti di ancoraggio per componenti e/o dispositivi di comando e regolazione e di una sede centrale per una bussola, detti semigusci essendo accoppiati fra loro con interposizione di una guarnizione previo posizionamento e vincolo di una coppia di cuscinetti in corrispondenza della bussola e inserimento nella vasca formata dai semigusci di un cestello in modo che il suo albero di rotazione riscontri la sede della bussola e i cuscinetti; - make a tank in plastic material, formed by complementary half-shells at least one of which is provided with integral projections constituting anchor points for components and / or control and adjustment devices and a central seat for a bush, said half-shells being coupled together with interposition of a gasket after positioning and constraining a pair of bearings in correspondence with the bush and insertion into the tank formed by the half-shells of a basket so that its rotation shaft meets the bush seat and the bearings;

- posizionare un anello, formante il contrappeso anteriore, in corrispondenza del semiguscio provvisto di risalti di centratura e vincolo dell'anello medesimo; - positioning a ring, forming the front counterweight, in correspondence with the half-shell provided with ridges for centering and constraining the ring itself;

- posizionare il contrappeso posteriore sul semiguscio e vincolo del medesimo attraverso i risalti; - position the rear counterweight on the half-shell and constrain it through the projections;

- posizionare e vincolare sull'albero del cestello uscente dal semiguscio la puleggia condotta; - position and constrain the driven pulley on the basket shaft coming out of the half-shell;

- fissare alla vasca, in corrispondenza dei risalti formati sul semiguscio, il motore; - fix the motor to the tank, in correspondence with the projections formed on the half-shell;

- inserire nella vasca, sul fronte del semiguscio dal quale sporge l'albero per la puleggia, la resistenza elettrica, le capsule e relative guarnizioni di tenuta e bloccaggio attraverso corrispondenti aperture calibrate preventivamente ottenute sul semiguscio stesso all'atto della sua formatura; - insert in the tank, on the front of the half-shell from which the shaft for the pulley protrudes, the electrical resistance, the capsules and relative sealing and locking gaskets through corresponding calibrated openings previously obtained on the half-shell itself at the time of its forming;

- disporre una cinghia elastica attorno alla puleggia e attorno all'estremità libera dell'albero del motore; - place an elastic belt around the pulley and around the free end of the motor shaft;

- applicare la traversa inferiore, completa di ammortizzatori, al semiguscio tramite bulloni o equivalenti in corrispondenza delle sedi di ancoraggio del semiguscio stesso; - apply the lower crosspiece, complete with shock absorbers, to the half-shell by means of bolts or equivalent in correspondence with the anchoring seats of the half-shell itself;

- vincolare a detto semiguscio, in corrispondenza dei punti o sedi di ancoraggio, la traversa superiore provvista di molle; - fastening the upper crosspiece provided with springs to said half-shell, in correspondence with the anchoring points or seats;

- posizionare eventualmente in via provvisoria la traversa frontale della macchina lavabiancheria, completa di componenti e cablaggio, sulla vasca in corrispondenza o in prossimità della parte superiore del semiguscio; - if necessary, provisionally position the front crosspiece of the washing machine, complete with components and wiring, on the tank at or near the upper part of the half-shell;

- collegare le diramazioni e le estremità libere del cablaggio, formate da cavi, alla pompa 115, al motore, vincolando i cavi stessi attraverso i risalti o sedi e posizionando eventualmente e temporaneamente il dispositivo di bloccaggio del portello in prossimità dell’apertura dei semiguscio; - connect the branches and the free ends of the wiring, formed by cables, to the pump 115, to the motor, binding the cables themselves through the projections or seats and possibly and temporarily positioning the door locking device near the opening of the half-shell;

- predisporre eventualmente un portello provvisorio con riscontro per il dispositivo di bloccaggio e accostarlo o vincolarlo al soffietto che delimita l'apertura; - if necessary, prepare a temporary door with a stop for the locking device and place it near or constrain it to the bellows that delimits the opening;

- collegare elettricamente a rete la macchina lavabiancheria attraverso la spina di corrente del cablaggio, collegare idraulicamente la macchina stessa alla rete idrica, a partire dalla vaschetta-detersivo vincolata alla traversa frontale e collegare lo scarico uscente dalla pompa a un contenitore di raccolta dell'acqua in uscita vincolando preventivamente alla vasca, in corrispondenza dei semiguscio, il manicotto uscente dal cassetto detersivo; - electrically connect the washing machine to the mains through the power plug of the wiring, hydraulically connect the machine itself to the water mains, starting from the detergent compartment attached to the front crosspiece and connect the drain coming out of the pump to a water collection container at the outlet by previously binding to the tub, in correspondence with the half-shells, the sleeve exiting the detergent drawer;

- awiare eventualmente un ciclo di lavaggio della macchina per effettuarne il collaudo attraverso i dispositivi di comando e regolazione della traversa o attraverso una stazione collegata a ■ detti dispositivi; - possibly starting a washing cycle of the machine to carry out its testing through the control and adjustment devices of the crosspiece or through a station connected to said devices;

- allontanare eventualmente il portello provvisorio dal soffietto, sconnettere i collegamenti idrici di alimentazione e scarico ed elettrico e i collegamenti della stazione con i dispositivi di comando e regolazione della traversa frontale; - if necessary, remove the temporary door from the bellows, disconnect the water supply and drain and electrical connections and the connections of the station with the control and adjustment devices of the front crosspiece;

- inserire la macchina lavabiancheria nell'involucro contenitore superiormente aperto adattando il soffietto all'apertura circolare anteriore dell'involucro stesso e vincolare definitivamente il dispositivo di bloccaggio del portello al mobile o involucro contenitore, tramite viti, rivetti o simili; - insert the washing machine into the container casing open at the top, adapting the bellows to the front circular opening of the casing itself and definitively constrain the door locking device to the cabinet or container casing, by means of screws, rivets or the like;

- vincolare la traversa con viti o bulloni alla base di detto involucro contenitore, in corrispondenza di fori preformati, e la traversa superiore alla sommità dello stesso involucro contenitore in corrispondenza di fori preformati; - fastening the crosspiece with screws or bolts to the base of said container casing, in correspondence with pre-formed holes, and the upper crosspiece at the top of the same container casing in correspondence of pre-formed holes;

- spostare eventualmente il pannello frontale dai supporti temporanei, asportare detti supporti temporanei a fissare con viti o equivalenti il pannello stesso al fronte anteriore dell'involucro contenitore provvisto di corrispondenti fori; - if necessary, move the front panel from the temporary supports, remove said temporary supports and fix the panel itself to the front of the container enclosure provided with corresponding holes with screws or equivalent;

- sfilare dall'involucro contenitore il raccordo di alimentazione dell'acqua attraverso un'apertura, il condotto di scarico da una apertura inferiore e la spina da un'apertura posteriore. - remove the water supply connection from the container casing through an opening, the drain duct from a lower opening and the plug from a rear opening.

Le caratteristiche del procedimento per l'assemblaggio di macchine lavabiancheria della presente invenzione possono essere meglio comprese dalla descrizione che segue, in cui si fa riferimento alle tavole dei disegni allegati che ne rappresentano una sequenza preferita e non limitativa e in cui: The characteristics of the process for the assembly of washing machines of the present invention can be better understood from the following description, in which reference is made to the tables of the attached drawings which represent a preferred and non-limiting sequence thereof and in which:

a figura 1 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di montaggio dei cuscinetti sulla vasca della macchina lavabiancheria secondo il procedimento della presente invenzione; Figure 1 schematically shows, in an exploded perspective view, the step of assembling the bearings on the tub of the washing machine according to the process of the present invention;

la figura 2 rappresenta schematicamente, in vista prospettiva esplosa, la fase di inserimento del cestello di lavaggio nella stessa vasca; Figure 2 schematically represents, in an exploded perspective view, the step of inserting the washing basket into the same tank;

la figura 3 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, le fasi di montaggio della guarnizione della vasca, chiusura della stessa col semiguscio anteriore e montaggio del soffietto per il portello; Figure 3 schematically represents, in an exploded perspective view, the steps of assembling the tank gasket, closing it with the front half-shell and assembling the bellows for the door;

la figura 4 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, · la fase di montaggio sulla vasca della macchina lavabiancheria del contrappeso anteriore; figure 4 is a schematic view, in an exploded perspective view, of the assembly step on the tub of the washing machine of the front counterweight;

la figura 5 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di montaggio sulla vasca della macchina lavabiancheria del contrappeso posteriore; figure 5 is a schematic view, in an exploded perspective view, of the assembly step on the tub of the washing machine of the rear counterweight;

la figura 6 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di applicazione alla stessa vasca della puleggia condotta; Figure 6 schematically represents, in an exploded perspective view, the step of applying the driven pulley to the same tank;

la figura 7 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di montaggio del gruppo motore elettrico alla vasca della macchina lavabiancheria; Figure 7 schematically represents, in an exploded perspective view, the assembly step of the electric motor unit to the tub of the washing machine;

la figura 8 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di montaggio sulla stessa vasca della resistenza elettrica, delle capsule e relative guarnizioni; Figure 8 schematically represents, in an exploded perspective view, the assembly step on the same tank of the electric resistance, of the capsules and relative gaskets;

la figura 9 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di applicazione della cinghia elastica su detta puleggia e sull'albero del motore elettrico; Figure 9 schematically represents, in an exploded perspective view, the step of applying the elastic belt on said pulley and on the shaft of the electric motor;

la figura 10 rappresenta schematicamente, in vista prospettica, la fase di montaggio della traversa inferiore, completa di ammortizzatori, che collega la vasca della macchina all'involucro di contenimento in lamiera; figure 10 schematically represents, in perspective view, the assembly step of the lower crosspiece, complete with shock absorbers, which connects the tank of the machine to the containing sheet metal casing;

la figura 11 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di montaggio alla stessa vasca della traversa superiore, complèta di molle di sospensione, per il collegamento a detto involucro di contenimento; Figure 11 schematically represents, in an exploded perspective view, the step of assembling the upper crosspiece to the same tub, complete with suspension springs, for connection to said containment casing;

la figura 12 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di montaggio della traversa o pannello frontale, completo di componenti e relativo cablaggio; Figure 12 schematically represents, in an exploded perspective view, the assembly step of the crosspiece or front panel, complete with components and relative wiring;

la figura 13 rappresenta schematicamente, in vista prospettica esplosa, la fase di collaudo della macchina lavabiancheria, con i relativi collegamenti di alimentazione e scarico idrici e di collegamento elettrico, fase di collaudo preliminare all'impiego dell'involucro contenitore nel quale tutti gli elementi e componenti funzionali vengono disposti e vincolati definitivamente. Figure 13 schematically represents, in an exploded perspective view, the testing phase of the washing machine, with the relative water supply and discharge connections and electrical connection, preliminary testing phase for the use of the container casing in which all the elements and functional components are permanently arranged and bound.

Con riferimento alle citate figure, il procedimento di assemblaggio di macchine lavabiancheria della presente invenzione comprende una pluralità di fasi nel seguito dettagliate, non necessariamente con la sequenza indicata, a partire dall'ipotesi preferita di macchine lavabiancheria del tipo cosiddetto a carica frontale, cioè con portello anteriore aprìbile per l'introduzione della biancheria da lavare e la successiva asportazione della stessa al termine del ciclo di lavaggio, centrifugazione e/o asciugatura. With reference to the aforementioned figures, the assembly process of washing machines of the present invention comprises a plurality of steps detailed below, not necessarily with the sequence indicated, starting from the preferred hypothesis of washing machines of the so-called front loading type, i.e. with front door that can be opened for the introduction of the laundry to be washed and its subsequent removal at the end of the washing, spinning and / or drying cycle.

I componenti la macchina lavabiancheria, assemblata secondo il procedimento della presente invenzione, sono sostanzialmente di tipo convenzionale, fatta eccezione per il corpo-vasca che è predisposto per realizzare il procedimento stesso e ha formato oggetto dì autonome privative. The components of the washing machine, assembled according to the process of the present invention, are substantially of the conventional type, with the exception of the tub body which is designed to carry out the process itself and has been the subject of autonomous patent rights.

La figura 1 illustra la fase preliminare di allestimento della vasca, indicata con 10 quanto a corpo principale o semiguscio posteriore, nella quale è successivamente inserito il cestello forato 12. Detta vasca, vantaggiosamente realizzata in materiale plastico rigido secondo l'insegnamento delle privative di cui s'é detto, è costituita da un corpo sostanzialmente cilindrico provvisto, lungo la superfìcie laterale, di una pluralità di sedi di ancoraggio 14, 16 per i componenti in seguito dettagliati. Sulla base inferiore della vasca 10, in apposita sede realizzata in posizione centrale, sono disposti e vincolati con mezzi in sé noti, ad esempio a pressione, i cuscinetti 18 per l'albero di rotazione 20 del cestello 12. Detti cuscinetti sono posizionati in allineamento con una sede cilindrica 22, esemplificativamente definita da una bussola 24 preventivamente riportata sulla citata vasca 10 La figura 2 rappresenta la successiva fase di inserimento nella vasca 10 del cestello forato 12, il cui albero di rotazione 20 si attesta nella sede 22 cui sono accoppiati i cuscinetti 18. In questa condizione, la vasca 10 completa di cestello 12 in essa alloggiato è sottoposta alla fase di completamento che prevede la chiusura della sua testata superiore, opposta a quella sulla quale è creata la sede 22 per l'albero 20 del cestello, con un anello o semiguscio anteriore 26, il cui fronte esposto presenta un'apertura centrale 28, di forma circolare; detta apertura definisce il passaggio per l'inserimento della biancheria nella macchina ed è successivamente chiusa, come nel seguito precisato, dal relativo portello mobile. Il semiguscio anteriore 26 presenta diametro equivalente a quello posteriore 10 al quale viene accostato e vincolato previa interposizione di una guarnizione di tenuta 30, in gomma o altro idoneo materiale. I bordi 32, 34 dei semiguscì 10, 26 destinati ad accoppiarsi sono costituiti da una superficie liscia, a estensione limitata, che forma una flangia. Il vincolo fra detti semigusci, dopo l'interposizione della guarnizione di tenuta 30, è realizzato con mezzi in sé noti, ad esempio con mollette elastiche o equivalenti (non rappresentati). Figure 1 illustrates the preliminary stage of setting up the tank, indicated with 10 as the main body or rear half-shell, in which the perforated basket 12 is subsequently inserted. Said tank, advantageously made of rigid plastic material according to the teaching of the rights of which it has been said that it consists of a substantially cylindrical body provided, along the lateral surface, with a plurality of anchoring seats 14, 16 for the components detailed below. On the lower base of the tank 10, in a special seat made in a central position, the bearings 18 for the rotation shaft 20 of the basket 12 are arranged and constrained with known means, for example by pressure. Said bearings are positioned in alignment with a cylindrical seat 22, defined by way of example by a bush 24 previously shown on the aforementioned tank 10 Figure 2 represents the subsequent step of inserting the perforated basket 12 into the tank 10, the rotation shaft 20 of which abuts in the seat 22 to which the bearings 18. In this condition, the tank 10 complete with the basket 12 housed therein is subjected to the completion phase which involves the closure of its upper head, opposite to the one on which the seat 22 for the shaft 20 of the basket is created, with a front ring or half-shell 26, the exposed front of which has a central opening 28, of circular shape; said opening defines the passage for inserting the laundry into the machine and is subsequently closed, as specified below, by the relative movable door. The front half-shell 26 has a diameter equivalent to the rear one 10 to which it is approached and constrained after the interposition of a sealing gasket 30, made of rubber or other suitable material. The edges 32, 34 of the half-shells 10, 26 intended to be coupled consist of a smooth surface, with limited extension, which forms a flange. The connection between said half-shells, after the interposition of the sealing gasket 30, is achieved with means known per se, for example with elastic springs or equivalent (not shown).

Esternamente all'apertura centrale 28 del semiguscio anteriore 26 sono ottenuti risalti 36, ad esempio tre disposti a 120°, destinati a costituire altrettante sedi di centratura e ancoraggio del contrappeso anteriore della vasca formata dai due semigusci 10 e 26; la figura schematizza tale fase di applicazione del contrappeso anteriore, indicato con 38 e costituito da un anello in conglomerato precompresso del tipo convenzionale. Outside the central opening 28 of the front half-shell 26 there are projections 36, for example three arranged at 120 °, intended to constitute as many centers and anchoring seats of the front counterweight of the tank formed by the two half-shells 10 and 26; the figure schematises this step of applying the front counterweight, indicated with 38 and consisting of a pre-compressed conglomerate ring of the conventional type.

Detto anello è ovviamente provvisto di aperture passanti 40 complementari ai risalti 36. Said ring is obviously provided with through openings 40 complementary to the projections 36.

Preliminarmente alla disposizione del contrappeso 38 sul fronte esposto del semiguscio 26, è posizionato, lungo l'apertura 28 dello stesso, il convenzionale soffietto in gomma o materiale plastico che realizza la tenuta tra vasca e portello. Il citato soffietto è indicato con 42 alle figure 3 e 4 e presenta un tradizionale labbro di accoppiamento 44 con il bordo di detta apertura 28. Preliminarily to the arrangement of the counterweight 38 on the exposed front of the half-shell 26, the conventional rubber or plastic bellows which creates the seal between the tank and the hatch is positioned along the opening 28 of the same. The aforementioned bellows is indicated with 42 in Figures 3 and 4 and has a traditional coupling lip 44 with the edge of said opening 28.

La figura 5, in cui la vasca formata dai semigusci 10 e 26 è rappresentata in posizione capovolta, illustra il fronte posteriore di detto semiguscio 10, predisposto per accogliere, secondo un'ulteriore fase di montaggio, il contrappeso posteriore della vasca, indicato con 46. Figure 5, in which the tank formed by the half-shells 10 and 26 is shown in an inverted position, illustrates the rear front of said half-shell 10, designed to accommodate, according to a further assembly step, the rear counterweight of the tank, indicated with 46 .

Detto contrappeso, formato di preferenza nello stesso materiale costituente quello anteriore, è provvisto di una pluralità di fori passanti 48 nei quali si innestano corrispondenti risalti di centratura e vincolo ottenuti sul fronte posteriore del semiguscio 10. Dal centro di detto ultimo sporge l'appendice cilindrica o albero 20, sulla quale è calzata, secondo la successiva fase di assemblaggio nella sua articolazione preferita, la puleggia condotta, indicata con 54 e vincolata all'albero stesso con mezzi in sé noti; detta fase di applicazione della puleggia 54 è schematizzata a figura 6. Said counterweight, preferably formed of the same material constituting the front one, is provided with a plurality of through holes 48 into which corresponding centering and constraint projections obtained on the rear face of the half-shell 10 are inserted. The cylindrical appendage protrudes from the center of the latter. or shaft 20, on which, according to the subsequent assembly step in its preferred articulation, the driven pulley, indicated with 54 and constrained to the shaft itself by means known per se; said application step of the pulley 54 is schematised in figure 6.

La figura 7 illustra la fase di applicazione alla vasca formata dai semigusci 10 e 26 del gruppo motore, indicato con 56. Detta vasca, secondo l'insegnamento delle ricordate privative, presenta solidali appendici sagomate 58 che formano il supporto per il motore 56, corrispondentemente provvisto di risalti di accoppiamento 60. Il vincolo del motore alla vasca si realizza per mezzo di bulloni o equivalenti, inseriti attraverso le sedi definite dalle appendici 58 e dai risalti 60. Figure 7 illustrates the phase of application to the tank formed by the half-shells 10 and 26 of the motor unit, indicated with 56. Said tank, according to the teaching of the aforementioned rights, has integral shaped appendages 58 which form the support for the motor 56, correspondingly provided with coupling projections 60. The attachment of the motor to the tank is achieved by means of bolts or equivalent, inserted through the seats defined by the appendages 58 and by the projections 60.

La figura 8 illustra schematicamente la fase di alloggiamento nella vasca, a partire dal fronte posteriore del semiguscio 10, della resistenza elettrica, indicata con 62 e delle capsule 64, atte a controllare la temperatura dell'acqua durante le fasi di lavaggio. L'alloggiamento nella vasca di questi componenti si realizza in modo rapido e agevole, essendo il fronte posteriore del semiguscio 10 provvisto dì corrispondenti aperture calibrate. Figure 8 schematically illustrates the phase of housing in the tank, starting from the rear front of the half-shell 10, of the electrical resistance, indicated by 62 and of the capsules 64, suitable for controlling the temperature of the water during the washing phases. These components are housed in the tank quickly and easily, since the rear face of the half-shell 10 is provided with corresponding calibrated openings.

A figura 9 è schematizzata la fase di montaggio della cinghia elastica, indicata con 66', che viene avvolta sulla puleggia 54 e sull'albero 66 del motore 56, in corrispondenza della sua estremità libera 68 allineata alla puleggia stessa. Figure 9 schematically illustrates the assembly step of the elastic belt, indicated by 66 ', which is wound on the pulley 54 and on the shaft 66 of the motor 56, in correspondence with its free end 68 aligned with the pulley itself.

La successiva fase di montaggio della machina lavabiancheria è schematizzata a figura 10 e riguarda l'applicazione della traversa inferiore di supporto e successivo collegamento con l'involucro contenitore. Detta traversa, indicata con 70, è completa di ammortizzatori 72 e viene vincolata con bulloni o equivalenti mezzi al semiguscio 10 in corrispondenza delle sedi di ancoraggio 14 su di esso proferiate; alla traversa 70 sono preventivamente fìssati detti ammortizzatori, là cui estremità libera è connessa, attraverso i citati mezzi, alle sedi 14. The subsequent assembly step of the washing machine is schematized in figure 10 and concerns the application of the lower support crosspiece and subsequent connection with the container casing. Said crosspiece, indicated with 70, is complete with shock absorbers 72 and is constrained with bolts or equivalent means to the half-shell 10 in correspondence with the anchoring seats 14 profiled thereon; said shock absorbers are previously fixed to the crosspiece 70, the free end of which is connected, through the aforementioned means, to the seats 14.

La successiva fase di assemblaggio, schematizzata a figura 11, prevede il vincolo alla vasca, in corrispondenza del semiguscio 10, della traversa superiore, atta a essere successivamente fissata orizzontalmente all'involucro contenitore, nella sua parte superiore. Detta traversa, indicato con 74, è completa di molle di sospensione 76, le quali vengono ancorate al semiguscio 10 in corrispondenza di appositi punti di ancoraggio 78. I punti di ancoraggio 78 sono ottenuti in solido con il semiguscio 10 all'atto della sua formatura o eventualmente riportati in tempi successivi. The subsequent assembly step, schematized in Figure 11, provides for the connection to the tank, in correspondence with the half-shell 10, of the upper crosspiece, which is then able to be subsequently fixed horizontally to the container casing, in its upper part. Said crosspiece, indicated by 74, is complete with suspension springs 76, which are anchored to the half-shell 10 at appropriate anchoring points 78. The anchoring points 78 are obtained in solid form with the half-shell 10 when it is formed or possibly reported in later times.

La figura 12 illustra l'ulteriore fase di montaggio, che prevede, secondo una forma non critica del procedimento dell'invenzione, la disposizione, con vincolo provvisorio sulla vasca, della traversa frontale della macchina lavabiancheria, completa di componenti e cablaggio. Figure 12 illustrates the further assembly step, which provides, according to a non-critical form of the method of the invention, the arrangement, with temporary constraint on the tub, of the front crosspiece of the washing machine, complete with components and wiring.

Detta traversa o pannello, indicata con 80, costituisce il supporto per diversi componenti elettrici, ad esempio interruttori e selettori di regolazione per un termostato e un temporizzatore, indicati con 82, nonché per il cassetto-detersivo 84 con manicotto 86 di collegamento alla vasca. Detti componenti elettrici, preventivamente assemblati sulla traversa 80, sono completi di cablaggio; i diversi cavi elettrici, schematizzati con 88, sono in parte collegati a una piastra di supporto 90, completa di pressostato 92, che viene fissata al semiguscio 10 in corrispondenza di risalti elastici 94, preferibilmente formati in solido col semiguscio stesso analogamente alle sedi di ancoraggio 14, 16. Il cablaggio 88 comprende diramazioni con connessioni di estremità per il collegamento ad altri componenti della macchina lavabiancheria, ad esempio la pompa e il dispositivo di bloccaggio del portello, schematizzato con 96. Said crosspiece or panel, indicated with 80, constitutes the support for various electrical components, for example switches and adjustment selectors for a thermostat and a timer, indicated with 82, as well as for the detergent drawer 84 with sleeve 86 for connection to the tub. Said electrical components, previously assembled on the crosspiece 80, are complete with wiring; the various electrical cables, schematized with 88, are partly connected to a support plate 90, complete with pressure switch 92, which is fixed to the half-shell 10 in correspondence with elastic projections 94, preferably formed in solid form with the half-shell itself similarly to the anchoring seats 14, 16. The wiring 88 includes branches with end connections for connection to other components of the washing machine, for example the pump and the door locking device, schematized with 96.

Nel corso delle sopra indicate fasi di assemblaggio, i diversi componenti la macchina lavabiancheria, a partire dai complementari semigusci che formano la vasca, sono alimentati automaticamente e sequenzialmente lungo la linea di montaggio; il corpo principale costituito da detta vasca, al quale sono progressivamente vincolati gli altri elementi, resta sospeso tramite catene o equivalenti mezzi lungo il percorso, in modo da presentarsi sistematicamente all'altezza più opportuna per l'intervento dei vari operatori preposti. Sino alla fase di montaggio della traversa superiore 74 con molle di sospensione 76, la macchina lavabiancheria è assemblata in via definitiva, nel senso che i diversi componenti non richiedono ulteriori interventi o modifiche del loro alloggiamento. La fase nella quale viene utilizzata la traversa o pannello frontale 80 recante i componenti elettrici di comando e il cablaggio, invece, prevede una sistemazione provvisoria e temporanea della stessa traversa 80 sulla vasca della macchina; detta traversa, infatti, deve successivamente essere integrata nell'involucro contenitore, del quale costituisce parte del pannello frontale. Peraltro, al fine di rendere possibile il collaudo della macchina lavabiancheria priva di detto involucro contenitore, è necessario che la traversa 80 che reca i dispositivi di attivazione, tra i quali quello di alimentazione dell'acqua, sia posizionato sulla vasca, ovvero in prossimità di essa; ciò consente di collegare, attraverso ii cablaggio 88 e le sue diramazioni, tutti i componenti operativi della macchina, già montati sulla vasca, come ad esempio il motore 56. I diversi cavi sono facilmente accorpabili alla citata vasca, data la presenza delle sedi di ancoraggio 16; la traversa o pannello frontale 80, invece, è posizionata provvisoriamente sul semìguscio 10 della vasca per mezzo di uno o più supporti mobili 98, preferibilmente in forma di profilato con scanalatura trasversale 102 superiore di larghezza tale da consentire l'inserimento del pannello stesso. Di preferenza, detti supporti sono due, alloggiati in corrispondenti sedi a tasca 100 create di stampaggio o riportate successivamente sulla vasca e ad essa vincolate mediante adesivi o altro idoneo sistema. During the aforementioned assembly steps, the various components of the washing machine, starting from the complementary half-shells that form the tub, are automatically and sequentially fed along the assembly line; the main body consisting of said tank, to which the other elements are progressively linked, remains suspended by chains or equivalent means along the path, so as to systematically present itself at the most suitable height for the intervention of the various operators in charge. Up to the step of assembling the upper crosspiece 74 with suspension springs 76, the washing machine is definitively assembled, in the sense that the various components do not require further interventions or modifications of their housing. The phase in which the crosspiece or front panel 80 carrying the electrical control components and the wiring is used, on the other hand, provides for a provisional and temporary arrangement of the crosspiece 80 itself on the tub of the machine; in fact, said crosspiece must subsequently be integrated into the container casing, of which it forms part of the front panel. Moreover, in order to make it possible to test the washing machine without said container casing, it is necessary that the crosspiece 80 which carries the activation devices, including the water supply device, is positioned on the tub, or in the vicinity of it; this makes it possible to connect, through the wiring 88 and its branches, all the operating components of the machine, already mounted on the tank, such as the motor 56. The different cables can be easily combined with the aforementioned tank, given the presence of the anchoring seats 16; the crosspiece or front panel 80, on the other hand, is provisionally positioned on the half-shell 10 of the tank by means of one or more movable supports 98, preferably in the form of a profile with an upper transverse groove 102 of such width as to allow the panel to be inserted. Preferably, said supports are two, housed in corresponding pocket seats 100 created by molding or subsequently brought back onto the tank and bound thereto by means of adhesives or other suitable system.

In alternativa, la traversa 80 è tenuta sospesa in prossimità della vasca attraverso una catena indipendente o equivalenti mezzi di supporto temporanei. Alternatively, the crosspiece 80 is kept suspended in proximity to the tank by means of an independent chain or equivalent temporary support means.

Prima di avviare la macchina lavabiancheria così formata, e priva di involucro esterno, alla fase di collaudo, è necessario provvedere alla chiusura temporanea della sua apertura frontale delimitata dal soffietto di tenuta 42 in gomma. Durante il collaudo, infatti, viene immessa acqua nella vasca della macchina e detta apertura frontale deve quindi essere chiusa. Allo scopo è predisposto un portello provvisorio, schematizzato con 104 a figura 13, provvisto di riscontro 106 per il dispositivo di bloccaggio 96. Il portello definitivo della macchina lavabiancheria non è infatti utilizzabile, in quanto vincolato all'involucro contenitore che solo dopo il collaudo sarà impiegato. Before starting the washing machine thus formed, and without an external casing, at the testing stage, it is necessary to provide for the temporary closure of its front opening delimited by the rubber sealing bellows 42. During testing, in fact, water is introduced into the tank of the machine and said front opening must therefore be closed. For this purpose, a provisional door is provided, schematized with 104 in figure 13, provided with abutment 106 for the locking device 96. The final door of the washing machine cannot in fact be used, as it is bound to the container casing which will only be after testing office worker.

Il portello provvisorio è esemplificativamente costituito da un anello cavo con fori sul fronte rivolto al soffietto 42, collegato con mezzi in sé noti a una pompa aspirante, atta a creare il vuoto e quindi la tenuta dopo l'accostamento di detto anello al soffietto. The provisional door is constituted by way of example of a hollow ring with holes on the front facing the bellows 42, connected by means known per se to a suction pump, capable of creating the vacuum and therefore the seal after the approach of said ring to the bellows.

Preferibilmente, al fine di consentire l'ispezione visiva all'interno della vasca durante il collaudo della macchina, la parte centrale 108 del portello 106 è costituita in vetro o materiale trasparente. Preferably, in order to allow visual inspection inside the tank during the testing of the machine, the central part 108 of the door 106 is made of glass or transparent material.

Predisposta in questo modo, la macchina lavabiancheria può essere attivata, previo collegamento elettrico a rete attraverso la convenzionale spina di corrente 110, collegamento idrico di alimentazione a partire dalla vaschetta-detersivo 84 e connessione dello scarico uscente dalla pompa 115 per mezzo di un convenzionale condotto collegato a un contenitore o convogliatore di raccolta 114 dell'acqua in uscita. Detta pompa 115 è convenzionalmente montata sulla vasca formata dai semigusci 10, 26 nel corso di una delle fasi reliminari, prima del capovolgimento della vasca stessa. La figura 13 illustra schematicamente la fase di collaudo della macchina, priva di involucro esterno, esemplificativamente collegata a una stazione di comando 116 gestita dall'operatore addetto al collaudo medesimo. Arranged in this way, the washing machine can be activated, after electrical connection to the mains through the conventional power plug 110, water supply connection starting from the detergent compartment 84 and connection of the drain outgoing from the pump 115 by means of a conventional conduit connected to a container or conveyor 114 for collecting the outgoing water. Said pump 115 is conventionally mounted on the tank formed by the half-shells 10, 26 during one of the reliminary phases, before the tank is overturned. Figure 13 schematically illustrates the testing phase of the machine, without external casing, connected by way of example to a control station 116 managed by the operator assigned to the test itself.

A collaudo realizzato, verificate [Integrità e il corretto funzionamento di tutte le parti e componenti, la macchina lavabiancheria viene provvista di carrozzeria, cioè dell'involucro contenitore. Le verifiche sono compiute in modo agevole e completo, in quanto l'operatore dispone di una visione integrale dei componenti strutturali e funzionali della macchina. Once the test has been completed, check the integrity and correct functioning of all parts and components, the washing machine is equipped with a bodywork, that is, with the container casing. The checks are carried out easily and completely, as the operator has an integral view of the structural and functional components of the machine.

L'ultima fase di assemblaggio, schematizzata a figura 14, comporta l'inserimento della, macchina lavabiancheria nel relativo involucro contenitore, schematizzato nel complesso con 120. Detto involucro, tradizionalmente ottenuto in lamiera, è preventivamente assemblato a partire da pannelli per formare un contenitore di forma parallelepipeda di opportuna dimensione, ed è provvisto anteriormente di apertura circolare 118 che accoglie il soffietto, successivamente chiudibile attraverso il portello (non rappresentato). The last assembly phase, schematized in figure 14, involves the insertion of the washing machine in the relative container casing, schematized as a whole with 120. Said casing, traditionally obtained in sheet metal, is previously assembled starting from panels to form a container parallelepiped in shape of suitable size, and is provided at the front with a circular opening 118 which receives the bellows, which can then be closed through the door (not shown).

La macchina lavabiancheria è inserita dall'alto nell'involucro contenitore, superiormente aperto, in modo da consentire il definitivo vincolo dei componenti all'involucro stesso; in particolare, la traversa inferiore 70 è fissata con viti o equivalenti alla base dell'involucro, in corrispondenza di fori preformati 122, mentre la traversa superiore 74 è vincolata allo stesso modo in fori 124. Il pannello frontale 80 è spostato dai supporti temporanei 98 e disposto sul fronte anteriore dell'involucro 120, al quale è fissato con viti o equivalenti mezzi inseriti in fori 126; detti supporti temporanei sono asportati dalle sedi 100 del semiguscio 10 ed eliminati o successivamente riutilizzati nel ciclo di montaggio di altre macchine lavabiancheria. The washing machine is inserted from above into the container casing, open at the top, so as to allow the definitive constraint of the components to the casing itself; in particular, the lower crosspiece 70 is fixed with screws or equivalent to the base of the casing, in correspondence with pre-formed holes 122, while the upper crosspiece 74 is similarly constrained in holes 124. The front panel 80 is displaced by the temporary supports 98 and arranged on the front face of the casing 120, to which it is fixed with screws or equivalent means inserted in holes 126; said temporary supports are removed from the seats 100 of the half-shell 10 and eliminated or subsequently reused in the assembly cycle of other washing machines.

La fase di montaggio si completa con il vincolo del dispositivo di bloccaggio del portello 96 in corrispondenza dell'apertura circolare frontale 118 e con le operazioni che determinano la fuoriuscita dall'involucro 120 dei componenti da collegare all'esterno, vale a dire raccordo di alimentazione dell'acqua e condotto di scarico. Il raccordo di alimentazione, indicato con 130, si sviluppa dalla vaschetta-detersivo 84 e viene condotto all'esterno attraverso l'apertura posteriore 132 formata sull'involucro 120, mentre il condotto di scarico 134 esce dal foro 136 realizzato inferiormente, nella parte posteriore dello stesso involucro. Una ulteriore apertura posteriore 138 permette il passaggio della spina 110 connessa al cablaggio 88. La parte superiore dell'involucro contenitore 120 è in seguito chiusa da un convenzionale pannello di completamento o equivalenti. The assembly phase is completed with the constraint of the locking device of the door 96 in correspondence with the front circular opening 118 and with the operations that determine the exit from the casing 120 of the components to be connected to the outside, i.e. supply connection water and drain pipe. The supply connection, indicated with 130, extends from the detergent compartment 84 and is led out through the rear opening 132 formed on the casing 120, while the drain duct 134 exits from the hole 136 made at the bottom, in the rear part of the same casing. A further rear opening 138 allows the passage of the plug 110 connected to the wiring 88. The upper part of the container casing 120 is then closed by a conventional completion panel or equivalent.

Il procedimento dell'invenzione potrà ovviamente escludere le fasi riferite all'allestimento della macchina per il collaudo; detta macchina sarà quindi inserita dall'alto nell'involucro contenitore con le sequenze più sopra definite. The process of the invention can obviously exclude the phases referring to the setting up of the machine for testing; said machine will then be inserted from above into the container casing with the sequences defined above.

Come si può rilevare da quanto precede, sono evidenti i vantaggi che l'invenzione consegue. As can be seen from the foregoing, the advantages that the invention achieves are evident.

Il procedimento di assemblaggio della presente invenzione consente di realizzare e rendere funzionanti a tutti gli effetti macchine lavabiancheria prive di involucro di contenimento, permettendo di effettuare il collaudo delle medesime nelle condizioni migliori e di intervenire per riparazioni o sostituzioni di componenti senza necessitò di interventi laboriosi e costosi. The assembly process of the present invention makes it possible to create and make fully functional washing machines without containment casing, allowing them to be tested in the best conditions and to intervene for repairs or replacements of components without the need for laborious interventions and expensive.

L'invenzione, così come descritta e più avanti rivendicata, è stata tuttavia proposta a puro titolo esemplificativo, intendendosi che la stessa potrà essere suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte peraltro rientranti nell'ambito del concetto inventivo. The invention, as described and claimed hereinafter, has however been proposed purely by way of example, it being understood that it may be susceptible of numerous modifications and variations, all of which fall within the scope of the inventive concept.

Claims (6)

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per l'assemblaggio di macchine lavabiancheria comprendente le seguenti fasi operative, effettuate in sequenza o indipendentemente l'una dall'altra: - realizzare una vasca in materiale plastico, formata da complementari semigusci (10), (26) almeno uno dei quali provvisto di solidali risalti (14), (16), (36), (50), (58), (78), costituenti punti di ancoraggio per componenti e/o dispositivi di comando e regolazione e di una sede centrale per una bussola (24), detti semigusci essendo accoppiati fra loro con interposizione di una guarnizione (30) previo posizionamento e vincolo di una coppia di cuscinetti (18) in corrispondenza della bussola (24) e inserimento nella vasca formata dai semigusci (10), (26) di un cestello (12) in modo che il albero di rotazione (20) riscontri la sede (22) della bussola (24) e i cuscinetti (18); - posizionare un anello (38), formante il contrappeso anteriore, in corrispondenza del semiguscio (26) provvisto di risalti (36) di centratura e vincolo dell'anello medesimo; - posizionare il contrappeso posteriore (46) -sul semiguscio (10) e vincolare il medesimo attraverso i risalti (50); - posizionare e vincolare sull'albero (20) del cestello (12) uscente dal semiguscio (10), il motore (56); - fissare alla vasca, in corrispondenza dei risalti (58) formati sul semiguscio (10), il motore (56); - inserire nella vasca, sul fronte del semiguscìo (10) dal quale sporge l'albero (20) per la puleggia (54), la resistenza elettrica (62), le capsule (64) e relative guarnizioni di tenuta e bloccaggio attraverso corrispondenti aperture calibrate preventivamente ottenute sul semiguscio stesso all'atto della sua formatura; - disporre una cinghia elastica (66') attorno alla puleggia (54) e attorno all'estremità libera (68) dell'albero (66) del motore (68); - applicare la traversa inferiore (70), completa di ammortizzatori (72), al semiguscio (10) tramite bulloni o equivalenti in corrispondenza delle sedi di ancoraggio (14) del semiguscio stesso; - vincolare a detto semiguscio (10), in corrispondenza dei punti o sedi di ancoraggio (78), la traversa superiore (74) provvista di molle (76); - posizionare eventualmente in via provvisoria la traversa frontale (80) della macchina lavabiancheria, completa di componenti e cablaggio, sulla vasca in corrispondenza o in prossimità della parte superiore del semiguscio (26); - collegare le diramazioni e le estremità libere del cablaggio, formate da cavi (88), alla pompa (115), al motore (56), vincolando i cavi stessi attraverso i risalti o sedi (16) e posizionando temporaneamente il dispositivo (96) di bloccaggio del portello in prossimità dell'apertura (28) del semiguscio (26); - predisporre eventualmente un portello provvisorio (104) con riscontro (106) per il dispositivo di bloccaggio (96) e accostarlo o vincolarlo al soffietto (42) che delimita l'apertura (28); - collegare elettricamente a rete la macchina lavabiancheria attraverso la spina di corrente (110) del cablaggio, collegare idraulicamente la macchina stessa alla rete idrica, a partire dalla vaschetta-detersivo (84) vincolata alla traversa frontale (80) e collegare lo scarico uscente dalla pompa (115) a un contenitore di raccolta (114) dell'acqua in uscita vincolando preventivamente alla vasca, in corrispondenza del semiguscio (26), il manicotto (86) uscente dal cassetto detersivo (84); - avviare eventualmente un ciclo di lavaggio della macchina per effettuarne il collaudo attraverso i dispositivi di comando e regolazione della traversa (80) o attraverso una stazione (116) cpllegata a detti dispositivi; - allontanare eventualmente il portello provvisorio (104) dal soffietto (42), sconnettere i collegamenti idrici di alimentazione e scarico ed elettrico e i collegamenti della stazione (116) con i dispositivi di comando e regolazione della traversa frontale (80); - inserire la macchina lavabiancheria· nell'involucro contenitore (120) superiormente aperto adattando il soffietto (42) all'apertura circolare anteriore (118) dell'involucro stesso e vincolare definitivamente il dispositivo di bloccaggio (96) del portello al mobile o involucro contenitore con viti, rivetti o simili; - vincolare la traversa (70) con viti o bulloni alla base di detto involucro contenitore, in corrispondenza di fori preformati (122), e la traversa superiore (-74) alla sommità dello stesso involucro contenitore in corrispondenza di fori preformati (124); - spostare eventualmente il pannello frontale (80) dai supporti temporanei (98), asportare detti supporti temporanei e fissare con viti o equivalenti il pannello stesso al fronte anteriore dell'involucro contenitore (120) provvisto di corrispondenti fori (126); - sfilare dall'involucro contenitore (120) il raccordo di alimentazione dell'acqua (130) attraverso un'apertura (132), il condotto di scarico da una apertura inferiore (136) e la spina (110) da un'apertura posteriore (138). CLAIMS 1. Process for the assembly of washing machines comprising the following operating steps, carried out in sequence or independently of each other: - make a tank in plastic material, formed by complementary half-shells (10), (26) at least one of which is provided with integral projections (14), (16), (36), (50), (58), (78) , constituting anchor points for components and / or control and adjustment devices and a central seat for a bush (24), said half-shells being coupled together with the interposition of a gasket (30) after positioning and constraining a pair of bearings (18) in correspondence with the bush (24) and insertion in the tank formed by the half-shells (10), (26) of a basket (12) so that the rotation shaft (20) meets the seat (22) of the bush (24 ) and the bearings (18); - positioning a ring (38), forming the front counterweight, in correspondence with the half-shell (26) provided with ridges (36) for centering and constraining the ring itself; - position the rear counterweight (46) -on the half-shell (10) and constrain it through the projections (50); - positioning and fastening the motor (56) on the shaft (20) of the basket (12) coming out of the half-shell (10); - fixing the motor (56) to the tank, in correspondence with the projections (58) formed on the half-shell (10); - insert in the tank, on the front of the half-shell (10) from which the shaft (20) for the pulley (54), the electric resistance (62), the capsules (64) and relative sealing and locking gaskets protrude through corresponding openings calibrated previously obtained on the half-shell itself at the time of its forming; - arranging an elastic belt (66 ') around the pulley (54) and around the free end (68) of the shaft (66) of the motor (68); - apply the lower cross member (70), complete with shock absorbers (72), to the half-shell (10) by means of bolts or equivalent in correspondence with the anchoring seats (14) of the half-shell itself; - fastening to said half-shell (10), in correspondence with the anchoring points or seats (78), the upper crosspiece (74) provided with springs (76); - if necessary provisionally position the front crosspiece (80) of the washing machine, complete with components and wiring, on the tank at or near the upper part of the half-shell (26); - connect the branches and the free ends of the wiring, formed by cables (88), to the pump (115), to the motor (56), binding the cables themselves through the projections or seats (16) and temporarily positioning the device (96) for locking the door near the opening (28) of the half-shell (26); - if necessary, arrange a provisional door (104) with abutment (106) for the locking device (96) and place it near or constrain it to the bellows (42) which delimits the opening (28); - electrically connect the washing machine to the mains through the power plug (110) of the wiring, hydraulically connect the machine itself to the water mains, starting from the detergent compartment (84) attached to the front crosspiece (80) and connect the drain coming out of the pump (115) to a container (114) for collecting the outgoing water by previously binding to the tub, in correspondence with the half-shell (26), the sleeve (86) coming out of the detergent drawer (84); - possibly starting a washing cycle of the machine to carry out its testing through the control and adjustment devices of the crosspiece (80) or through a station (116) connected to said devices; - if necessary, remove the temporary hatch (104) from the bellows (42), disconnect the water supply and drain and electrical connections and the connections of the station (116) with the control and adjustment devices of the front crosspiece (80); - insert the washing machine into the container casing (120) open at the top, adapting the bellows (42) to the front circular opening (118) of the casing itself and definitively constrain the locking device (96) of the door to the cabinet or casing with screws, rivets or the like; - fastening the cross member (70) with screws or bolts to the base of said container casing, in correspondence with pre-formed holes (122), and the upper cross member (-74) at the top of the same container casing in correspondence of pre-formed holes (124); - possibly move the front panel (80) from the temporary supports (98), remove said temporary supports and fix with screws or equivalent the panel itself to the front face of the container casing (120) provided with corresponding holes (126); - remove the water supply fitting (130) from the container casing (120) through an opening (132), the drain duct from a lower opening (136) and the plug (110) from a rear opening ( 138). 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui i contrappesi anteriore (38) e posteriore (46) presentano aperture passanti complementari ai risalti (36), (50) e sono a essi vincolati con viti a espansione e/o adesivi o equivalenti mezzi. 2. Process according to claim 1, wherein the front (38) and rear (46) counterweights have through openings complementary to the projections (36), (50) and are connected to them with expansion screws and / or adhesive or equivalent means . 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo di bloccaggio (96) del portello è vincolato temporaneamente al semiguscio (26) mediante adesivi o equivalenti. Method according to claim 1, wherein the locking device (96) of the door is temporarily bonded to the half-shell (26) by means of adhesives or equivalent. 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui il portello provvisorio (104) con riscontro (106) per il dispositivo di bloccaggio è costituito da un anello cavo con fori sul fronte rivolto al soffietto (42) ed è collegato a una pompa aspirante. Method according to claim 1, wherein the provisional door (104) with stop (106) for the locking device consists of a hollow ring with holes on the front facing the bellows (42) and is connected to a suction pump. 5. Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui l'anello cavo formante il portello provvisorio (104) presenta centralmente una barriera in materiale trasparente. Method according to one or more of the preceding claims, in which the hollow ring forming the temporary door (104) has a central barrier made of transparent material. 6. Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui i supporti mobili (98) della traversa fronte (80) sono costituiti da profilati con scanalatura trasversale superiore, disposti temporaneamente in complementari sedi (100) ottenute in sede di formatura del semiguscio (10) o riportate su di esso. Method according to one or more of the preceding claims, in which the movable supports (98) of the front crosspiece (80) are constituted by sections with upper transverse groove, temporarily arranged in complementary seats (100) obtained during the forming of the half-shell ( 10) or reported on it.
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