ITMI990240A1

ITMI990240A1 - QUICK EXPULSION MOLD OF THE CORE FOR INJECTION MOLDING OF CABLE PRODUCTS OR WITH FAST-EXPANSION PLASTIC SUB-SQUARES

Info

Publication number: ITMI990240A1
Authority: IT
Inventors: Paolo Piccolo
Original assignee: Gatti & Piccolo S R L
Priority date: 1999-02-08
Filing date: 1999-02-08
Publication date: 2000-08-08
Also published as: IT1307766B1

Description

Descrizione dell’ invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

“STAMPO AD ESPULSIONE RAPIDA DELL’ANIMA, PER STAMPAGGIO A INIEZIONE DI PRODOTTI CAVI O CON SOTTOSQUADRI, IN MATERIA PLASTICA A RAPIDA ESPANSIONE” "MOLD WITH FAST CORE EXPULSION, FOR INJECTION MOLDING OF HOLLOW OR SUB-FRAME PRODUCTS, IN FAST EXPANSION PLASTIC MATERIAL"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L’invenzione si riferisce al campo dello stampaggio a iniezione, più in particolare dello stampaggio a iniezione di materie plastiche a espansione. The invention refers to the field of injection molding, more particularly the injection molding of expansion plastics.

Ha recentemente avuto largo sviluppo l’utilizzo di un materiale denominato EVA (etilen acetato di vinile) per la produzione di articoli di vario genere, ad esempio suole di calzature. Il materiale EVA è un prodotto polimerico espanso a cellule chiuse che forma espansi di minore densità, impermeabili, atossici, variamente colorabili, con buone prestazioni a livello tecnico. Tale materiale viene generalmente formato mediante stampaggio a iniezione. Lo stampaggio a iniezione dell’EVA e dei composti dell’EVA viene effettuato con processo tecnicamente sofisticato in cui il complesso composto-stampo-macchina deve lavorare in perfetta sincronia per poter ottenere un buon risultato finale. In particolare il prodotto in ÈVA viene stampato ad iniezione in una cavità di stampo di dimensioni ridotte; quindi si espande in modo quasi istantaneo all’apertura dello stampo, fino a dimensioni superiori del 20% - 80% rispetto al prodotto prima dell’espansione. E’ necessario quindi che l’articolo sia rapidamente estratto dallo stampo per consentirne un’espansione uniforme, al fine di evitare deformazioni nell’articolo finito. The use of a material called EVA (ethylene vinyl acetate) for the production of various kinds of items, such as shoe soles, has recently been widely developed. The EVA material is a closed cell expanded polymeric product that forms foams of lower density, waterproof, non-toxic, variously colorable, with good technical performance. Such material is generally formed by injection molding. The injection molding of EVA and EVA compounds is carried out with a technically sophisticated process in which the compound-mold-machine complex must work in perfect synchrony in order to obtain a good final result. In particular, the ÈVA product is injection molded in a small mold cavity; then it expands almost instantaneously when the mold is opened, up to dimensions 20% - 80% larger than the product before expansion. It is therefore necessary that the article is quickly extracted from the mold to allow uniform expansion, in order to avoid deformations in the finished article.

Questo ha fatto sì che attualmente si trovino sul mercato articoli in ÈVA di forma relativamente semplice, privi di sottosquadri o cavità, tipicamente suole per calzature. This has meant that currently on the market there are articles in ÈVA of relatively simple shape, without undercuts or cavities, typically shoe soles.

Lo stato della tecnica comprende anche calzature in un pezzo in altre materie plastiche, come ad esempio poliuretano, termoplastici e PVC. Chiaramente queste calzature non hanno le caratteristiche desiderabili proprie del materiale ÈVA The state of the art also includes one-piece footwear made of other plastics, such as for example polyurethane, thermoplastics and PVC. Clearly these shoes do not have the desirable characteristics of the ÈVA material

Ci si è quindi posti lo scopo di realizzare calzature complete di suola e tomaia in un’unica stampata di materiale espandibile, tipicamente ÈVA. The aim was therefore to create footwear complete with sole and upper in a single mold of expandable material, typically ÈVA.

Un ulteriore scopo è realizzare prodotti qualsivoglia con particolari a sottosquadro, o dotati di cavità, in materia plastica espandibile, tipicamente ÈVA. A further object is to produce any product with undercut details, or with cavities, in expandable plastic material, typically ÈVA.

Tali scopi sono stati raggiunti con uno stampo come detto nella rivendicazione 1 . These purposes have been achieved with a mold as stated in claim 1.

Ulteriori caratteristiche vantaggiose sono dette nelle rivendicazioni dipendenti. Further advantageous characteristics are stated in the dependent claims.

In altre parole, il nuovo stampo comprende una prima base applicabile a una prima piastra porta-stampo di una pressa; una seconda base applicabile a una seconda piastra porta-stampo della pressa; una parte intermedia o anima dello stampo. Le tre parti dello stampo, a stampo chiuso, delimitano fra loro un vano per accogliere la materia plastica iniettata, detto vano avendo dimensioni minori dell’articolo finale da ottenere; la parte d’anima dello stampo è porlata su una delle basi dello stampo, mediante colonne di supporlo, essendo interposti mezzi di espulsione agenti a contrasto fra detta base e detta parte d’anima così da determinare un rapido allontanamento della stessa dalla base all’apertura dello stampo. In other words, the new mold comprises a first base applicable to a first mold holder plate of a press; a second base applicable to a second mold holder plate of the press; an intermediate part or core of the mold. The three parts of the mold, with the mold closed, define a compartment between them to accommodate the injected plastic material, said compartment having a smaller size than the final article to be obtained; the core part of the mold is placed on one of the bases of the mold, by means of supporting columns, with ejection means acting in contrast between said base and said core part being interposed so as to determine a rapid removal of the same from the base to the opening the mold.

Questo consente di liberare rapidamente il prodotto formato per iniezione in tempo utile per consentirne un’espansione completa Fuori dallo stampo. This allows you to quickly release the molded product by injection in time to allow for complete expansion out of the mold.

Il nuovo stampo consente quindi di ottenere prodotti in ÈVA di buona qualità, anche dotati di cavità o sottosquadri. The new mold therefore allows to obtain good quality ÈVA products, even with cavities or undercuts.

Un esempio di realizzazione dello stampo dell’invenzione sarà descritto in seguito a titolo illustrativo soltanto e non limitativo con riferimento ai disegni allegati nei quali: An example of embodiment of the mold of the invention will be described below for illustrative and non-limiting purposes only with reference to the attached drawings in which:

la Fig. 1 è una sezione verticale attraverso uno stampo dell’invenzione in condizione chiusa; Fig. 1 is a vertical section through a mold of the invention in a closed condition;

la Fig. 2 è una sezione verticale attraverso lo stampo della Fig. 2 in condizione aperta. Fig. 2 is a vertical section through the mold of Fig. 2 in the open condition.

la Fig. 3 è una vista prospettica di una ciabattina da spiaggia, esemplificativa di un prodotto ottenibile con lo stampo de! l’invenzione. Fig. 3 is a perspective view of a beach slipper, exemplifying a product obtainable with the mold of the invention.

In relazione alle figure si utilizzano i termini “superiore”, “inferiore” solo per immediatezza di descrizione, senza intento limitativo. In effetti, la spiegazione che viene data con riferimento ad una pressa a stampi orizzontali potrebbe essere ben applicabile anche ad una pressa a stampi verticali. In relation to the figures, the terms "superior", "inferior" are used only for the immediacy of description, without limiting intent. In fact, the explanation given with reference to a press with horizontal molds could also be well applicable to a press with vertical molds.

Uno stampo secondo dell’invenzione è indicato complessivamente con il riferimento 10. Esso comprende una prima base o base inferiore indicata con il riferimento 12, dotata di mezzi per applicazione a una piastra porta-stampo inferiore di una pressa, (non illustrati); una seconda base o base superiore o coperchio, 14, dotato di mezzi (non illustrati) per applicazione a una piastra portastampo superiore della pressa; un elemento intermedio o elemento d’anima 16 comprendente un’anima 18. A mold according to the invention is indicated as a whole with the reference 10. It comprises a first base or lower base indicated with the reference 12, equipped with means for application to a lower mold holder plate of a press (not shown); a second base or upper base or lid, 14, provided with means (not shown) for application to an upper mold holder plate of the press; an intermediate element or core element 16 comprising a core 18.

La prima base è formata con una cavità 13. La seconda base è formata con una cavità 15. L’elemento d’anima 16 comprende, oltre alla parte d’anima 18, una parte a codolo 20 ad essa solidale. The first base is formed with a cavity 13. The second base is formed with a cavity 15. The core element 16 includes, in addition to the core part 18, a tang part 20 integral with it.

La base superiore 14 porta colonne o spine di guida, rispettivamente 22. 24, in numero preferibilmente di due (ma ovviamente sarebbe possibile un numero diverso), verticali, fissate ad essa per mezzo di viti, rispettivamente 23, 25. Ciascuna spina c accolta in un rispettivo alloggiamento 26 rispettivamente 27 nella base superiore. Attorno alla spina 22 è avvolta una molla di pressione 28; attorno alla spina 24 è avvolta una molla di pressione 30. Ciascuna molla di pressione agisce a pressione fra uno spallamento 26’ della cavità 26 e la superficie opposta del codolo; rispettivamente fra uno spallamento 27’ della cavità 27 e la superficie opposta del codolo. La colonna 22 rispettivamente la colonna 24 è accolta in un foro passante 31, rispettivamente un foro passante 32, nella parte a codolo 20 e in un alloggiamento 33 rispettivamente 34, nella base inferiore 12. Ciascuna colonna 22, 24 termina con una basetta rispettivamente 35, 36 allargata, fissata ad esempio alla rispettiva colonna con una rispettiva vite, 37, 38. The upper base 14 carries columns or guide pins, respectively 22. 24, preferably in number of two (but obviously a different number would be possible), vertical, fixed to it by means of screws, respectively 23, 25. Each pin is received in a respective housing 26 respectively 27 in the upper base. A pressure spring 28 is wound around the pin 22; a pressure spring 30 is wound around the pin 24. Each pressure spring acts under pressure between a shoulder 26 'of the cavity 26 and the opposite surface of the tang; respectively between a shoulder 27 'of the cavity 27 and the opposite surface of the shank. The column 22 respectively the column 24 is received in a through hole 31, respectively a through hole 32, in the tang part 20 and in a housing 33 respectively 34, in the lower base 12. Each column 22, 24 ends with a base respectively 35 , 36 enlarged, fixed for example to the respective column with a respective screw, 37, 38.

Nella posizione chiusa dello stampo illustrata nella Fig. 1, la pressa serra la base superiore 14 contro il codolo 20 e la base inferiore 12 e le molle sono nella loro posizione compressa. La cavità 13 della base inferiore, la cavità 15 della base superiore, e l’anima 18 delimitano fra esse un vano adatto ad accogliere la materia plastica iniettata, indicata con A. Nel disegno non sono raffigurati i canali di iniezione in quanto per sé noti e facilmente accessibili a un tecnico del ramo. In the closed position of the mold illustrated in Fig. 1, the press clamps the upper base 14 against the tang 20 and the lower base 12 and the springs are in their compressed position. The cavity 13 of the lower base, the cavity 15 of the upper base, and the core 18 define between them a compartment suitable for receiving the injected plastic material, indicated by A. The drawing does not show the injection channels as they are known per se. and easily accessible to a person skilled in the art.

Terminata la fase di iniezione, la piastra porta-stampi superiore (non illustrata) con la base superiore 14 viene rapidamente sollevata dalla base inferiore e a sua volta solleva ed estrae le colonne 22, 24, dagli alloggiamenti 33, 34, portando le basette 35, 36 in appoggio contro la superficie inferiore del codolo. Contemporaneamente le molle 28 e 30 si espandono allontanando il codolo 20 dalla base superiore. Queste azioni combinate in brevissimo tempo spostano le parti dalla condizione illustrata in figura 1 alla condizione illustrata in figura 2. A questo punto l’elemento in plastica stampata può essere facilmente allontanato dall’anima 20 e lasciato espandere liberamente. At the end of the injection phase, the upper mold holder plate (not shown) with the upper base 14 is quickly lifted from the lower base and in turn raises and extracts the columns 22, 24, from the housings 33, 34, carrying the bases 35, 36 resting against the lower surface of the shank. At the same time the springs 28 and 30 expand, moving the tang 20 away from the upper base. These combined actions in a very short time move the parts from the condition illustrated in figure 1 to the condition illustrated in figure 2. At this point the molded plastic element can be easily removed from the core 20 and allowed to expand freely.

Si noti che, sebbene si siano descritte molle 28 e 30 come mezzi di allontanamento rapido dell’elemento d’anima dalla prima base, tuttavia tali mezzi potrebbero essere realizzati in altro modo. Note that, although springs 28 and 30 have been described as means of rapid removal of the core element from the first base, however, these means could be made in another way.

Sebbene si sia spiegato lo stampo 10 in relazione alla formazione di una calzatura completa di suola e tomaia, tuttavia è evidente che tale stampo può essere applicato per la formazione di altri prodotti dotati di cavità o sottosquadri, ad esempio borse, cartelle e simili. Although the mold 10 has been explained in relation to the formation of a shoe complete with sole and upper, it is nevertheless evident that this mold can be applied for the formation of other products having cavities or undercuts, for example bags, folders and the like.

Claims

CLAIMS 1. Mold for injection molding of hollow products or products equipped with fast-expanding plastic squares, comprising: a first base (12), a second base (14), a core (18) collaborating with said bases to define with them a compartment connected to filling channels for plastic injection; characterized by the fact that: said core (18) is integral with a tang (20) to form a core element (16) said first and / or second base comprise at least a guide column (22, 24) of the shank and means for rapid removal of the same.

2. Mold according to claim 1, characterized in that said at least one guide column (22, 24) is integral with the second base (14) and is received in a through hole (31, 32) in the shank and in a housing ( 33, 34) in the first base and said rapid expulsion means comprises a pressure spring (28, 30) acting between a shoulder (26 ', 27') in the second base and an opposite surface in the tang.

3. Mold according to claim 2, characterized in that the or each guide column has an end retaining plate or base (35, 36) sliding within the housing in the first base and adapted to rest against a suitable shoulder in the shank (20) to hold the core element (16) with an open mold.

4. Mold according to claim 3 characterized in that the diameter of the housings (33, 34) in the first base is greater than the diameter of the bases (35, 36) of the columns, and greater than the diameter of the holes (31, 32) in the soul element.

5. Mold according to the preceding claims, for injection molding of articles made of ÈVA material.