ITMI980694A1

ITMI980694A1 - ACCUMULATION PROCEDURE USING AN ACCUMULATION DEVICE PARTICULARLY FOR PACKAGING LINES OF PRODUCTS ABLE TO

Info

Publication number: ITMI980694A1
Application number: IT98MI000694A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Fontana
Original assignee: M H Material Handling S R L
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-01
Also published as: IT1298994B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato si riferisce ad un procedimento di accumulo,mediante un dispositivo di accumulo, per prodotti per linee di confezionamento, in cui vi sia un adattamento della capacità del dispositivo di accumulo tra le macchine di confezionamento a monte e a valle del dispositivo. The present invention relates to an accumulation process, by means of an accumulation device, for products for packaging lines, in which there is an adaptation of the capacity of the accumulation device between the packaging machines upstream and downstream of the device.

Come è noto, nel settore del confezionamento di prodotti, ad esempio prodotti alimentari, sono utilizzati dispositivo di accumulo dei prodotti, ossia dispositivi che vengono disposti a monte di una macchine confezionata 10 in modo tale da assorbire una certa quantità di prodotti, in arrivo da linee di produzione, in occasione di fermate accidentali della macchina. As is known, in the product packaging sector, for example food products, product accumulation devices are used, i.e. devices which are arranged upstream of a packaged machine 10 in such a way as to absorb a certain quantity of products arriving from production lines, in the event of accidental machine stops.

Ad esempio, fra le macchine riempitrici di sacchetti e le macchine inscatolatrici in linee per la produzione di biscotti, sono attualmente utilizzati dispositivi di accumulo che intervengono quando si verificano fermate accidentali della macchina inscatolatrice, formalmente più veloce della macchina riempitrice. Tali dispositivi di accumulo sono generalmente costituiti da sollevatori che sono disposti lungo la linea di convogliamento di prodotti tra la macchina riempitrice e la macchina inscatolatrice e che provvedono ad impilare i prodotti in arrivo in modo tale che questi non pervengano alla macchina inscatolatrice mentre questa è momentaneamente ferma. For example, among the bag filling machines and the canning machines in lines for the production of biscuits, accumulation devices are currently used which intervene when accidental stops of the canning machine occur, formally faster than the filling machine. These accumulation devices generally consist of lifters which are arranged along the line for conveying products between the filling machine and the canning machine and which stack the incoming products in such a way that they do not reach the canning machine while this is momentarily stop.

Quando la macchina inscatolatrice riprende a funzionare, i sollevatori riportano i prodotti sulla linea in modo tale che questi vengano alimentati alla macchina inscatolatrice. When the canning machine resumes operation, the lifters bring the products back on the line so that they are fed to the canning machine.

Tali tempi di dispositivi di accumulo, nella maggior parte dei casi, denotano l'inconveniente di operare un'asportazione dei prodotti dalla linea ed una successiva reimmissione operando su un gruppo di prodotti. Such times of accumulation devices, in most cases, denote the drawback of removing the products from the line and subsequent re-introduction by operating on a group of products.

A causa di questo fatto, risulta complesso ottenere una reimmissione dei prodotti in linea senza alterare la cadenza produttiva della macchina riempitrice, che molto spesso, deve essere fermata per consentire lo smaltimento dei prodotti accumulati. Due to this fact, it is difficult to get the products back into the line without altering the production rate of the filling machine, which very often must be stopped to allow the accumulated products to be disposed of.

In questo modo, i tempi di fermata delle macchine riempitrici non possono essere recuperati e quindi penalizzano in modo diretto la potenzialità produttiva di tutto rimpianto di produzione. In this way, the downtimes of the filling machines cannot be recovered and therefore directly penalize the productive potential of all the production regrets.

D'altra parte, il problema dell'accumulo dei prodotti in occasione di fermata accidentale della macchina inscatolatrice non è un problema di semplice soluzione, in quanto esiste anche la necessità di reimmettere in linea i prodotti precedentemente accumulati mantenendo l'orientamento di prellevo. On the other hand, the problem of product accumulation on the occasion of accidental stop of the canning machine is not a problem of simple solution, as there is also the need to put the previously accumulated products back on the line while maintaining the withdrawal orientation.

Un dispositivo di accumulo, particolarmente per linee di confezionamento e di prodotti, di tipo noto, comprende almeno un nastro trasportatore di accumulo presentante un tratto del suo sviluppo prossimo ad una linea di avanzamento di prodotti. Il nastro trasportatore di accumulo è azionabile secondo due sensi opposti di avanzamento e sono inoltre previsti mezzi di trasferimento di prodotti dalla linea al nastro trasportatore di accumulo o viceversa. An accumulation device, particularly for packaging and product lines, of a known type, comprises at least one accumulation conveyor belt having a section of its development close to a product feed line. The accumulation conveyor belt can be operated according to two opposite directions of advancement and means are also provided for transferring products from the line to the accumulation conveyor belt or vice versa.

Il dispositivo di accumulo si sviluppa in altezza seguendo un percorso a spirali sovrapposte. In questo modo, è possibile realizzare grosse quantità di prodotti in accumulo. The accumulation device develops in height following a path with overlapping spirals. In this way, it is possible to create large quantities of accumulated products.

Il dispositivo di tipo noto prevede quindi la possibilità di accumulare quando è necessario prodotti in modo continuo o discontinuo, riducendo praticamente a zero spinte reciproche tra le confezioni in accumulo e permettendo un reinserimento graduale delle confezioni in accumulo nella linea di produzione. The known device therefore provides for the possibility of accumulating, when necessary, products in a continuous or discontinuous manner, practically reducing to zero reciprocal thrusts between the accumulated packages and allowing a gradual re-insertion of the accumulated packages into the production line.

Inoltre, è possibile accumulare prodotti con dimensioni diverse entro certi limiti in lunghezza e in altezza ed anche in larghezza. Furthermore, it is possible to accumulate products with different dimensions within certain limits in length and height and also in width.

Il dispositivo sopra descritto, seppure ottimale dal punto di vista meccanico, richiede un procedimento adatto per il suo utilizzo che sia funzionalmente corretto nei confronti delle macchine disposte a monte e a valle di esso. The device described above, although optimal from a mechanical point of view, requires a procedure suitable for its use which is functionally correct with respect to the machines arranged upstream and downstream of it.

Compito precipuo del presente trovato è quindi quello di realizzare un procedimento di accumulo, mediante un dispositivo di accumulo particolarmente per linee di confezionamento e di prodotti, in cui sia possibile adattare la funzionalità del dispositivo in relazione alle capacità produttive delle macchine a monte e a valle del dispositivo stesso. The aim of the present invention is therefore to provide an accumulation process, by means of an accumulation device particularly for packaging and product lines, in which it is possible to adapt the functionality of the device in relation to the production capacities of the machines upstream and downstream of the device itself.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un procedimento di accumulo, mediante un dispositivo di accumulo particolarmente per linee di confezionamento e di prodotti, in cui sia possibile modificare la velocità del nastro di alimentazione in ingresso al dispositivo, in funzione delle quantità prodotte dalla macchina a monte del dispositivo stesso. Within this aim, an object of the present invention is to provide an accumulation method, by means of an accumulation device particularly for packaging and product lines, in which it is possible to modify the speed of the feeding belt entering the device. , depending on the quantities produced by the machine upstream of the device itself.

Un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare un procedimento di accumulo, mediante un dispositivo di accumulo particolarmente per linee di confezionamento e simili, in cui la distanza tra una confezione di prodotto e l'altra sul dispositivo di accumulo sia ridotta al minimo, ottimizzando quindi la capacità del dispositivo stesso. Another object of the present invention is to provide an accumulation method, by means of an accumulation device particularly for packaging lines and the like, in which the distance between one package of product and the other on the accumulation device is reduced to a minimum, thus optimizing the capacity of the device itself.

Ancora un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare un procedimento di accumulo, mediante un dispositivo di accumulo particolarmente per linee di confezionamento e simili, in cui il ciclo di scarico dal dispositivo di accumulo sia definibile in funzione della capacità di smaltimento della macchina a valle del dispositivo stesso e del numero di pezzi da restituire al minuto. Yet another object of the present invention is to provide an accumulation method, by means of an accumulation device particularly for packaging lines and the like, in which the unloading cycle from the accumulation device can be defined as a function of the disposal capacity of the machine. downstream of the device itself and the number of pieces to be returned per minute.

Ancora un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare un procedimento di accumulo,mediante un dispositivo di accumulo, particolarmente per linee di confezionamento e simili, in cui il numero e la frequenza di interventi del dispositivo di accumulo siano registrabili per scopi di statistica e manutenzione. Yet another object of the present invention is to provide an accumulation method, by means of an accumulation device, particularly for packaging lines and the like, in which the number and frequency of interventions of the accumulation device can be registered for statistical and maintenance.

Non ultimo scopo del presente trovato è quello di realizzare un procedimento e accumulo, mediante un dispositivo di accumulo particolarmente per linee di confezionamento e simili, e sia di elevata affidabilità, di relativamente facile attuazione, ed a costi competitivi. Not least object of the present invention is to provide a process and accumulation, by means of an accumulation device particularly for packaging lines and the like, which is highly reliable, relatively easy to implement and at competitive costs.

Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito sono raggiunti da un procedimento di accumulo, mediante dispositivo di accumulo particolarmente per linee di confezionamento e simili, il dispositivo di accumulo comprendendo un nastro trasportatore di accumulo e un nastro ausiliario atto a ricevere dalla linea di confezionamento prodotti e a smistarli su detto nastro di accumulo, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi che consistono nel: This task, as well as these and other purposes which will become clearer hereinafter, are achieved by an accumulation process, by means of an accumulation device particularly for packaging lines and the like, the accumulation device comprising an accumulation conveyor belt and an auxiliary belt suitable for receiving from the product packaging line and sorting them on said accumulation belt, characterized by the fact that it comprises the phases which consist of:

definire velocità di azionamento di detto nastro ausiliario e di detto nastro di accumulo; defining the speed of actuation of said auxiliary belt and of said accumulation belt;

verificare se il dispositivo di accumulo è vuoto o se è completamente pieno; check if the storage device is empty or completely full;

nel caso in cui il dispositivo di accumulo sia vuoto disporre detto dispositivo nella condizione di carico dalla linea di confezionamento; nel caso in cui detto dispositivo sia completamente o parzialmente pieno disporlo in condizione di scarico dei prodotti verso la linea di confezionamento;e in the event that the accumulation device is empty, placing said device in the condition of loading from the packaging line; in the event that said device is completely or partially full, place it in a condition where the products are unloaded towards the packaging line; and

verificare la necessità di arresto dei nastri di trasporto e ausiliario o l'inversione di detti nastri. verify the need to stop the transport and auxiliary belts or the inversion of said belts.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una sua forma di realizzazione preferita, illustrata a titolo indicativo ma non limitativo negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of a preferred embodiment thereof, illustrated by way of example but not of limitation in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 illustra schematicamente il dispositivo di accumulo impiegato nel procedimento secondo 11 presente trovato, in vista prospettiva; Figure 1 schematically illustrates the accumulation device used in the method according to the present invention, in perspective view;

la figura 2 illustra il dispositivo di accumulo in alzato laterale; la figura 3 illustra la condizione di attesa del dispositivo di accumulo impiegato nel procedimento secondo il presente trovato; Figure 2 illustrates the accumulation device in lateral elevation; Figure 3 illustrates the waiting condition of the accumulation device used in the method according to the present invention;

la figura 4 illustra la condizione di carico del dispositivo di accumulo impiegato nel procedimento secondo il presente trovato; e Figure 4 illustrates the load condition of the accumulation device used in the method according to the present invention; And

la figura 5 illustra la condizione di scarico del dispositivo di accumulo impiegato nel procedimento secondo il presente trovato. Figure 5 illustrates the discharge condition of the accumulation device used in the method according to the present invention.

Con riferimento alle figure sopra citate, verrà brevemente descritto dapprima il dispositivo di accumulo illustrato nella figura 1, e globalmente indicato dal numero di riferimento 1, prima di passare a descrivere il procedimento di impiego dello stesso secondo il trovato. With reference to the aforementioned figures, the accumulation device illustrated in Figure 1 will be briefly described, and globally indicated by the reference number 1, before moving on to describe the method of use of the same according to the invention.

Con riferimento quindi alla figura 1, il dispositivo di accumulo secondo il trovato comprende almeno un nastro trasportatore di accumulo 2 che presenta un tratto del suo sviluppo posto in prossimità di una linea 3 di avanzamento dei prodotti. Il nastro trasportatore di accumulo 2 è azionabile secondo i due sensi opposti di avanzamento e sono previsti mezzi di trasferimento, indicati nel numero di riferimento 4, che sono attivabili per provocare il passaggio dei prodotti della linea 3 al nastro trasportatore di accumulo 2, o viceversa, a seconda delle esigenze. With reference therefore to Figure 1, the accumulation device according to the invention comprises at least one accumulation conveyor belt 2 which has a section of its extension placed in proximity to a line 3 for advancing the products. The accumulation conveyor belt 2 can be operated according to the two opposite directions of advancement and transfer means are provided, indicated in the reference number 4, which can be activated to cause the passage of the products of the line 3 to the accumulation conveyor belt 2, or vice versa. , according to the requirements.

Più particolarmente, il nastro trasportatore di accumulo 2, è preferibilmente costituito da una catena a tapparella, di tipo noto, che si sviluppa per almeno un tratto secondo un'elica ad asse verticale. More particularly, the accumulation conveyor belt 2 is preferably constituted by a roller shutter chain, of a known type, which extends for at least a portion along a helix with a vertical axis.

Come illustrato in particolare nella figura 1, l'elica descritta dalla catena a tapparelle è ottenuta mediante l'impegno della catena con una o due serie di ruote dentate, rispettivamente 5 e 6, che presenti i loro assi coincidenti con assi 5a e 6a verticali e distanziati tra loro. As shown in particular in Figure 1, the helix described by the roller shutter chain is obtained by engaging the chain with one or two series of toothed wheels, 5 and 6 respectively, which have their axes coinciding with vertical axes 5a and 6a. and spaced apart.

Le ruote dentate 5 sono calettate su uno stesso albero che è posto in rotazione, attorno al suo asse, che coincide con l'asse 5a, da un motore elettrico 7, che è preferibilmente costituito da un motore elettrico a velocità variabile e che può invertire il senso di rotazione dell'albero che supporta le ruote dentate 5, in modo da variare il senso di avanzamento del nastro trasportatore di accumulo 2 lungo il suo sviluppo. The toothed wheels 5 are keyed on the same shaft which is rotated around its axis, which coincides with the axis 5a, by an electric motor 7, which is preferably constituted by an electric motor with variable speed and which can reverse the direction of rotation of the shaft which supports the toothed wheels 5, so as to vary the direction of advancement of the accumulation conveyor belt 2 along its length.

In pratica, il nastro trasportatore di accumulo 2, presenta un primo tratto che si sviluppa secondo un'elica ad asse verticale e con un secondo tratto che raccorda l'estremità superiore dell'elica con la sua estremità inferiore impegnandosi con tre ruote di rinvio, rispettivamente 8, 9 e 9a. In practice, the accumulation conveyor belt 2 has a first section which develops according to a propeller with a vertical axis and with a second section which connects the upper end of the propeller with its lower end engaging with three return wheels, 8, 9 and 9a respectively.

Imezzi di trasferimento 4 comprendono un organo deviatore 11 che può essere portato a comando attraverso la linea 3, in modo tale da convogliare i prodotti, in arrivo lungo tale linea 3, su un nastro trasportatore ausiliario 10 che alimenta il nastro trasportatore di accumulo 2, oppure che devia i prodotti sul tratto del nastro trasportatore di accumulo 2 che è affiancato e complanare alla linea 3. The transfer means 4 comprise a diverter member 11 which can be brought on command through the line 3, in such a way as to convey the products arriving along this line 3 onto an auxiliary conveyor belt 10 which feeds the accumulation conveyor belt 2, or that diverts the products on the section of the accumulation conveyor belt 2 which is next to and coplanar with line 3.

II deviatore 11 può essere attivato o disattivato, in modo tale da provocare il passaggio dei prodotti dalla linea 3 al nastro trasportatore di accumulo 2 soltanto quando è necessario effettivamente eseguire un accumulo di prodotti. The diverter 11 can be activated or deactivated, in such a way as to cause the passage of the products from the line 3 to the accumulation conveyor belt 2 only when it is actually necessary to carry out an accumulation of products.

I mezzi di trasferimento 4 comprendono anche un organo spintore 12 che è disposto in corrispondenza del nastro trasportatore ausiliario 10, ed è mobile in direzione trasversale alla direzione di avanzamento del nastro trasportatore ausiliario 10 e alla direzione di avanzamento della linea 3, in modo tale da provocare il passaggio di un prodotto posto sul nastro trasportatore ausiliario 10 da questo alla linea 3. The transfer means 4 also comprise a pusher member 12 which is arranged in correspondence with the auxiliary conveyor belt 10, and is movable in a direction transverse to the direction of advancement of the auxiliary conveyor belt 10 and to the direction of advancement of the line 3, so as to cause the passage of a product placed on the auxiliary conveyor belt 10 from this to line 3.

Sensori e fotocellule, non illustrati, controllano il funzionamento dei mezzi di trasferimento 4. Sensors and photocells, not shown, control the operation of the transfer means 4.

Con riferimento ora alle figure 3-6 è descritto il procedimento di impiego, secondo il trovato, del dispositivo di accumulo illustrato nelle figure 1 e 2. With reference now to Figures 3-6, the method of use, according to the invention, of the accumulation device illustrated in Figures 1 and 2 is described.

Il dispositivo di accumulo è interposto tra una macchina a monte, indicata dal numero di riferimento 30, e una macchina a valle indicata dal numero di riferimento 40. The accumulation device is interposed between an upstream machine, indicated by the reference number 30, and a downstream machine indicated by the reference number 40.

Il compito del dispositivo è quindi quello di prelevare prodotti dalla macchina 30 e riportarli alla macchina 40, supplendo quindi ad eventuali malfunzionamenti dell a macchina 30 e della macchina 40. The task of the device is therefore that of picking up products from the machine 30 and returning them to the machine 40, thus compensating for any malfunctions of the machine 30 and of the machine 40.

Il procedimento secondo il presente trovato prevede una prima fase, 50, di avvio del dispositivo di accumulo 1, unitamente alle macchine 30 e 40; successivamente segue una fase 60 in cui vengono attivati i motori del nastri trasportatori 2, 10 e dei nastri trasportatori della macchina 30 e della macchina 40. The method according to the present invention provides a first step, 50, for starting the accumulation device 1, together with the machines 30 and 40; then follows a phase 60 in which the motors of the conveyor belts 2, 10 and of the conveyor belts of the machine 30 and of the machine 40 are activated.

La successiva fase 70 è una fase di verifica per determinare se il dispositivo di accumulo è in quel momento vuoto, ossia nella situazione illustrata nella figura 3. Nel caso in cui la risposta sia affermativa, il procedimento passa ad una fase 80 in cui si provvede a disporre il dispositivo di accumulo nella condizione di carico, illustrata nella figura 4. The subsequent step 70 is a verification step to determine whether the storage device is empty at that moment, that is, in the situation illustrated in Figure 3. If the answer is affirmative, the procedure passes to a step 80 in which one proceeds to place the storage device in the load condition, illustrated in figure 4.

In questo caso, quindi, il nastro trasportatore 10 s1 muove nella medesima direzione del nastro 2 e l'organo deviatore 11 viene attivato in modo da provocare 11 passaggio dei prodotti, indicati dal numero di riferimento 100, in arrivo dalla linea 3, al nastro trasportatore ausiliario 10. Dal nastro trasportatore 10 i prodotti 100 passano al nastro trasportatore di accumulo 2 per andare a disporsi lungo la spirale del dispositivo di accumulo 1. In this case, therefore, the conveyor belt 10 s1 moves in the same direction as the belt 2 and the deviating member 11 is activated so as to cause the passage of the products, indicated by the reference number 100, arriving from the line 3, to the belt. auxiliary conveyor 10. From the conveyor belt 10 the products 100 pass to the accumulation conveyor belt 2 to arrange themselves along the spiral of the accumulation device 1.

Se il dispositivo di accumulo non è invece vuoto, il procedimento passa ad una fase 90 in cui viene determinato se il dispositivo è pieno o meno. Nel caso affermativo il procedimento passa ad una fase 110 in cui il dispositivo viene disposto in una condizione di scarico, illustrata nella figura 5, in cui l'organo deviatore 11 viene posizionato in modo da riportare i prodotti dal nastro d1 accumulo 2 al nastro ausiliario 10 e da questo alla linea di trasporto 3. In questo caso, il senso di avanzamento del nastro trasportatore 2 e del nastro ausiliario 10 è opposto a quello impiegato nella fase di carico, e opposto a quello di avanzamento della linea di confezionamento 3. If, on the other hand, the accumulation device is not empty, the procedure passes to a step 90 in which it is determined whether the device is full or not. In the affirmative case, the process passes to a step 110 in which the device is placed in an unloading condition, illustrated in Figure 5, in which the deviating member 11 is positioned so as to bring the products back from the accumulation belt 2 to the auxiliary belt 10 and from this to the conveyor line 3. In this case, the direction of advancement of the conveyor belt 2 and of the auxiliary belt 10 is opposite to that used in the loading phase, and opposite to that of advancement of the packaging line 3.

Nel caso in cui il polmone invece non sia pieno, il procedimento passa ad una fase 120 in cui viene valutato se la volta precedente il polmone era in fase di carico. La risposta affermativa a questa domanda porta alla fase 80,mentre la risposta negativa porta alla fase 110. On the other hand, if the lung is not full, the procedure passes to a phase 120 in which it is assessed whether the lung was in the loading phase the previous time. The affirmative answer to this question leads to step 80, while the negative answer leads to step 110.

Successivamente alla fase 110, viene determinato se occorre arrestare i nastri trasportatori o meno, fase 130. In caso di risposta affermativa, si procede all’arresto dei motori di tali nastri, fase 140, e il procedimento torna alla fase 50. After step 110, it is determined whether it is necessary to stop the conveyor belts or not, step 130. If the answer is affirmative, the motors of these belts are stopped, step 140, and the procedure returns to step 50.

In caso invece di risposta negativa, viene determinato, fase 150, se è necessaria una inversione del senso di avanzamento dei nastri, e nel caso di risposta affermativa, il procedimento passa ad una fase 160 in cui viene determinato se la volta precedente il polmone era in fase di carico. On the other hand, in the case of a negative answer, it is determined, in step 150, whether an inversion of the direction of advancement of the tapes is necessary, and in the case of an affirmative answer, the procedure passes to a step 160 in which it is determined whether the previous time the lung was during loading.

In caso invece di risposta negativa alla fase 150, il procedimento ritorna alla fase 70. In the event of a negative response to step 150, the procedure returns to step 70.

Dalla fase 160, in caso di risposta affermativa, il procedimento ritorna alla fase 110,mentre in caso di risposta negativa ritorna alla fase 80. From step 160, in the event of an affirmative answer, the procedure returns to step 110, while in the event of a negative response it returns to step 80.

Il procedimento così concepito consente di modificare, con l'impostazione da tastiera, la velocità del nastro di alimentazione in ingresso, ossia del nastro ausiliario 10, in funzione delle quantità prodotte dalla macchina a monte 30, e di modificare di conseguenza, in modo parametrico, la velocità del nastro di carico sul dispositivo di accumulo in modo da ridurre la minima distanza tra una confezione e l'altra sul dispositivo. The method thus conceived allows to modify, with the keyboard setting, the speed of the infeed conveyor belt, that is of the auxiliary belt 10, according to the quantities produced by the upstream machine 30, and to modify accordingly, in a parametric way , the speed of the loading belt on the accumulation device in order to reduce the minimum distance between one package and another on the device.

Inoltre, 11 ciclo di scarico dal dispositivo è descritto in funzione della capacità di smaltimento della macchina a valle e del numero di pezzi da restituire al minuto, in modo da non sovraccaricare la macchina a valle 40. Furthermore, the unloading cycle from the device is described as a function of the disposal capacity of the downstream machine and the number of pieces to be returned per minute, so as not to overload the downstream machine 40.

Quindi, le velocità dei nastri sono definibili dall'utente, in base alle esigenze operative. Hence, the speeds of the belts are user definable, based on operational needs.

Il procedimento così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre tutte le fasi potranno essere sostituite da altre tecnicamente equivalenti. The process thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the phases can be replaced by other technically equivalent ones.

Claims

CLAIMS 1. Accumulation process, by means of an accumulation device particularly for packaging lines and the like, the accumulation device comprising an accumulation conveyor belt and an auxiliary belt adapted to receive products from the packaging line and to sort them on said accumulation belt, characterized by made to understand the phases that consist in: defining the speed of actuation of said auxiliary belt and of said accumulation belt; check if the storage device is empty or completely full; in the event that the accumulation device is empty, placing said device in the condition of loading from the packaging line; if said device is completely or partially full, place it in a condition where the products are unloaded towards the packaging line; And verify the need to stop the transport and auxiliary belts or the inversion of said belts.

2. Process according to claim 1, characterized in that the step which consists in verifying whether said storage device is full provides, in the event of a negative response, the step which consists in verifying whether at the moment of the last activation of said storage device accumulation the device was being charged.

3. Process according to claim 2, characterized by the fact that the phase which consists in verifying whether the device was in the charging phase is followed, in the event of an affirmative answer, by the phase of setting up the device in the loaded condition, and in the negative case from a stage of setting up the device in an unloaded condition.

4. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that after said belt inversion step there is a step to check whether the accumulation device was in the loading step; and in the event of an affirmative response, said device is returned to the unloaded condition, while in the event of a negative response, said device is returned to the loaded condition.

5. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said inversion step comprises reversing the direction of movement of said accumulation conveyor belt and of said auxiliary belt.

6. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises one or more of the steps described and / or illustrated.