ITMI971485A1 - Procedimento di realizzazione di solai nelle costruzioni edili e mezzi per la sua attuazione - Google Patents

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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "PROCEDIMENTO DI REALIZZAZIONE DI SOLAI NELLE COSTRUZIONI EDILI E MEZZI PER LA SUA ATTUAZIONE"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione concerne un procedimento di realizzazione di solai nelle costruzioni edili. L'invenzione concerne, inoltre, i mezzi per l'attuazione del suddetto procedimento. Solette od elementi di solette tradizionali per la realizzazione di solai sono noti, così come i relativi procedimenti di posa in opera per la costruzione di solai tradizionali e prefabbricati nelle strutture edili. Essi però risultano pesanti, di difficile trasporto e di non agevole fabbricazione e posa in opera. Inoltre, i solai ottenuti non sono coibentatati ed isolati in modo sufficiente, dal punto di vista termico ed acustico.
Scopo principale della presente invenzione è quello di provvedere un procedimento di realizzazione di solai nelle costruzioni edili, che sia di facile e rapida attuazione e che consenta di realizzare solai completamente coibentati ed isolati, termicamente ed acusticamente.
Un altro scopo è quello di provvedére uria struttura armata con cassero a perdere per l'attuazione del procedimento suddetto, che sia relativamente leggera, facilmente trasportabile, di agevole posa in opera e, per di più, dotata di ottime caratteristiche di isolamento termico ed acustico.
Un ulteriore scopo è quello di provvedere un cassero.a perdere per armatura come indicato, la quale possa essere completata in sito d'opera mediante gettata di calcestruzzo, dopo averla leggermente armata.
In vista di tali scopi, la presente invenzione provvede un procedimento di realizzazione di solai nelle costruzioni edili, la cui caratteristica essenziale forma oggetto della rivendicazione principale.
I mezzi per l'attuazione del suddetto procedimento sono rivendicati nelle rivendicazioni 3 e 4.
Ulteriori caratteristiche vantaggiose risultano nelle altre rivendicazioni dipendenti.
Le suddette rivendicazioni si intendono qui integralmente riportate.
II procedimento ed i mezzi per la sua attuazione, oggetto della presente invenzione, vengono dettagliatamente descritti in quanto segue, con riferimento ai disegni esemplificativi allegati, in cui:
• la fig. 1 è una vista prospettica, schematica e centralmente interrotta, di una cassaforma a perdere, che viene utilizzata per realizzare una struttura armata in opera per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione;
. le figure da 2 a 6 illustrano, schematicamente ed in sezione trasversale, la suddetta struttura armata a cassero a perdere nelle successive fasi del procedimento di realizzazione di un solaio, secondo l'invenzione.
Con riferimento ai disegni, con 10 (figg. 1, 2) è indicata una cassaforma a perdere, ad esempio in polistirolo, poliuretano espanso o simili materiali leggeri ed isolanti, avente sostanzialmente la lunghezza del solaio da realizzare.
Detta cassaforma a perdere 10 comprende un corpo sostanzialmente parallelepipedico 10', la cui sezione trasversale presenta altezza inferiore a quella del solaio da realizzare.
In detto corpo 10' sono provviste due scanalature longitudinali continue 11, aperte verso l'alto, mentre una aletta continua 12 aggetta in direzione trasversale, rispettivamente da ciascun fianco 10.2 di detto corpo 10' ed a filo della faccia di base superiore 10.1 della cassaforma 10 per la realizzazione di travetti. La larghezza del corpo 10' con alette 12 è sostanzialmente corrispondente ad un sottomultiplo di quella del solaio da realizzare. Nella zona d'angolo tra ciascuna aletta 12 ed il rispettivo fianco 10.2 della cassaforma a perdere è provvisto un incavo longitudinale continuo 10.3.
Dette alette trasversali 12, così come le scanalature longitudinali 11, sono specularmente simmetriche rispetto al piano me* diano verticale longitudinale della cassaforma IO.
A titolo indicativo, la larghezza della cassaforma a perdere 10 è di circa 300 ÷ 700 miti, mentre la sua altezza può variare da 150 a 300 min (a seconda del carico previsto) e la lunghezza fino a 800 cm.
Mediante la cassaforma a perdere 10, viene realizzata una struttura annata, operando nel modo seguente:
. In ciascuna scanalatura 11 vengono collocati dei ferri longitudinali d'armatura 13, che vengono poi annegati in calcestruzzo conveniente, in modo da formare un rispettivo travetto armato longitudinale 14 (fig. 3), con lo scopo principale di sostituire le tavole di armatura.
. Una rete fine .15, metallica o in fibre naturali o sintetiche, viene sovrapposta alla faccia superiore 10.1 della cassaforma 10 e risvoltata sotto le alette trasversali 12. Detta rete 15, formante porta-intonaco, viene poi annegata in uno strato di malta cementizia con convenienti additivi, appositamente studiati e pronti all'uso, in modo da realizzare sulla faccia 10.1 della cassaforma 10 un rivestimento piano ad intonaco 16, integrato con detti travetti 14 (fig. 4). (Si noti che un'estremità della rete 15 è inserita negli incavi longitudinali 10.3 dell'armatura) .
. Si ottiene così una struttura 10" armata in 14 e rivestita sulla sua faccia di base 10.1 con uno strato di intonaco 16, la quale viene ribaltata di 180° e posata su normale armatura ridotta, come elemento di un solaio normale in costruzione, in giustapposizione rispetto ad almeno un'altra struttura armata 10", aletta 12 contro aletta 12 (fig. 5), in modo da provvedere tra le dette strutture 10", così giustapposte, un vano longitudinaie continuo Π , aperto verso l'alto e delimitato tra le dette stesse alette 12 affiancate ed i fianchi 10.2 contrapposti delle casseforme 10.
. In ciascun vano longitudinale 17 vengono collocati dei ferri longitudinali d'armatura 18, dimensionati a richiesta del progettista, mentre una rete metallica 19, opportunamente dimensionata, viene sovrapposta alle dette strutture collegate ai ferri longitudinali 10", giustapposte. Del calcestruzzo viene quindi colato nei vani longitudinali 17 e sulle dette strutture cassero a perdere 10", in modo da gettare dei travetti longitudinali d'armatura 20 ed annegare la detta rete metallica 19 in una soletta 21, monolìtica con detti travetti ed integrata con le dette strutture 10" (fig. 6).
Si realizza cosi, in modo semplice e rapido, una robusta struttura di solaio 22, provvista di travetti longitudinali 20 e 14 e nella quale le casseforme 10 sono incorporate, come mezzi coibenti termici ed acustici, tra detta soletta 21, sovrastante, e detti strati di rivestimento ad intonaco 16, sottostanti, di guisa che nel solaio 22 non vi sono zone termicamente ed acusticamente non isolate.
Si noterà, che non è necessario provvedere una completa e complessa armatura di sostegno per la posa in opera delle strutture leggere 10", stante la presenza dei travetti armati 14, il che semplifica ulteriormente la costruzione del solaio, riducendo notevolmente i tempi di lavoro.
Naturalmente, numerose varianti potranno, in pratica, essere apportate rispetto a quanto descritto ed illustrato a solo titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione e quindi dal dominio della presente privativa industriale.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI - 1. Procedimento di realizzazione di solai nelle costruzioni edili, caratterizzato da ciò, che si utilizza una cassaforma a perdere (10), ad esempio in polistirolo, poliuretano espanso o similari, per realizzare in opera una struttura monolitica leggera (10"), armata (in 14) e rivestita su una sua faccia di base (10.1) con almeno uno strato di intonaco (16), da ciò che detta struttura armata (10") viene posata su normale armatura, come elemento di sostegno di un solaio in costruzione, in giustapposizione rispetto ad almeno un'altra struttura armata (10") simile, in modo da provvedere, tra ciascuna coppia di dette strutture armate leggere (10") giustapposte, un rispettivo vano longitudinale continuo (17) aperto verso l'alto, e da ciò che un travetto longitudinale (20) armato (in 18) viene gettato in ciascun vano longitudinale (17) contemporaneamente ad una soletta sovrastante (21) armata (in 19), monolitica con ciascun travetto (20) ed integrata con dette strutture armate (10"), di modo che si realizza così una robusta struttura di solaio (22),' provvista di travetti longitudinali (20 e 14) e nella quale le casseforme (10) sono incorporate, come mezzi coibenti termici ed acustici, tra detta soletta (21) sovrastante e gli strati di rivestimento ad intonaco (16) sottostanti, di guisa che nel solaio (21) non vi sono zone termicamente od acusticamente non isolate.
  2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che detta cassaforma (10) viene rivestita con detto strato di intonaco (16) su una sua faccia di base (10.1) rivolta verso l'alto e la corrispondente struttura armata (10") viene ribaltata di 180” per la posa in opera su detta normale armatura, al momento del getto.
  3. 3. Mezzi per l'attuazione del procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzati da ciò, che detta cassaforma (10) comprende un corpo sostanzialmente parallelepipedico (10'), la cui sezione trasversale presenta altezza inferiore a quella del solaio da realizzare, e da ciò che in detto corpo (10') è provvista almeno una scanalatura longitudinale continua (11), aperta verso l'alto, mentre una aletta continua (12) aggetta in direzione trasversale, rispettivamente da ciascun fianco (10.2) di detto corpo (10') ed a filo della faccia di base superiore (10.1) della cassaforma (10), la larghezza di detto corpo (10') con alette (12) essendo sostanzialmente corrispondente ad un sottomultiplo di quella del solaio da realizzare.
  4. 4.Mezzi secondo la rivendicazione 3, in cui nella zona d'angolo tra ciascuna aletta (12) ed il rispettivo fianco (10.2) della cassaforma è provvisto un incavo longitudinale continuo (10.3).
  5. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui vengono utilizzati i mezzi secondo le rivendicazioni 3 e/o 4, caratterizzato da ciò, che mediante detta cassaforma a perdere (10) viene realizzata detta struttura armata monolitica (10"), operando nel modo seguente: . in ciascuna scanalatura (11) vengono collocati dei ferri longitudinali d'armatura (13), che vengono poi annegati in calcestruzzo, in modo da provvedere un rispettivo travetto armato longitudinale (14), e . una rete fine (15), metallica o in fibre naturali o sintetiche, viene sovrapposta alla faccia superiore (10.1) della cassaforma (10) e risvoltata sotto le alette trasversali (12), in modo da provvedere un mezzo porta-intonaco, che viene poi annegato in uno strato di malta cementizia con convenienti additivi, realizzando sulla faccia (10.1) della cassaforma (10) detto rivestimento piano ad intonaco (16), integrato con detti travetti di sostegno più il getto, mentre un'estremità della rete (15) è vantaggiosamente inserita negli incavi longitudinali (10.3).
  6. 6. Procedimento secondo la rivendicazione 5, caratterizzato da ciò, che detta struttura armata monolitica (10") viene ribaltata di 180e e posata su normale armatura, come elemento portante il getto di un solaio normale in costruzione, in giustapposizione rispetto ad almeno un'altra struttura armata monolitica (10") simile, aletta (12) contro aletta (12), in modo da provvedere tra le dette strutture armate (10"), così giustapposte, un vano longitudinale continuo (17), aperto verso l'alto e delimitato tra dette stesse alette (12) affiancate ed i fianchi (10.2) contrapposti delle casseforme (10), da ciò che in ciascun vano longitudinale (17) vengono collocati dei ferri longitudinali d'armatura (18), mentre una rete metallica (19) viene sovrapposta alle dette strutture armate (10"), giustapposte, e da ciò che del calcestruzzo viene quindi colato nei vani longitudinali (17) e sulle dette strutture armate giustapposte (10"), in modo da gettare dei travetti longitudinali d'armatura (20) ed annegare la detta rete metallica (19) in una soletta (21), monolitica con detti travetti ed integrata con le dette strutture armate (10"). II tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.
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