ITMI970647A1

ITMI970647A1 - MACHINE FOR IRONING AND PACKAGING OF SYNTHETIC FIBERS IN COILS

Info

Publication number: ITMI970647A1
Application number: IT97MI000647A
Authority: IT
Inventors: Giacomo Giudici
Original assignee: Giacomo Giudici
Priority date: 1997-03-21
Filing date: 1997-03-21
Publication date: 1998-09-21
Also published as: IT1290144B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto una macchina per stirare e confezionare in bobine le fibre sintetiche. The present invention relates to a machine for ironing and wrapping synthetic fibers in reels.

Come è noto, le fibre o fili di materia plastica sono generalmente sottoposte a "stiro", vale a dire ad una trazione lungo il loro asse, prima di essere utilizzate ad esempio In campo tessile. As is known, the fibers or threads of plastic material are generally subjected to "stretching", that is to say to a traction along their axis, before being used, for example, in the textile field.

Questa trazione allunga e assottiglia le fibre, affinandole e modificando le caratteristiche fisiche delle stesse. This traction stretches and thins the fibers, refining them and modifying their physical characteristics.

Infatti nel corso dello stiro le macromolecole delle fibre si orientano assumendo una disposizione più regolare e sostanzialmente parallela alla direzione di sviluppo di ciascun filo. In fact, during the drawing process, the macromolecules of the fibers orient themselves assuming a more regular arrangement and substantially parallel to the direction of development of each yarn.

Tale disposizione rende le fibre più cristalline e lucenti, ed anche più resistenti sia perchè le molecole disposte nel senso della fibra oppongono una maggiore resistenza alla trazione, sia perchè il loro avvicinamento le lega maggiormente tra loro. This arrangement makes the fibers more crystalline and shiny, and also more resistant both because the molecules arranged in the direction of the fiber oppose a greater resistance to traction, and because their approach binds them more together.

Soprattutto, con lo stiro le fibre sintetiche diventano più rigide e il loro modulo elastico si innalza. In questo modo il filo acquista in tenacità,perde la maggior parte della sua deformabilità e diventa adatto all'impiego tessile. Above all, with the stretching the synthetic fibers become more rigid and their elastic modulus rises. In this way the yarn acquires toughness, loses most of its deformability and becomes suitable for textile use.

Lo stiro può essere eseguito sia sulla fibra appena filata, sia sulla fibra completamente formata. The drawing can be performed both on the newly spun fiber and on the fully formed fiber.

In particolare esistono macchine per stirare le fibre, dette anche stiratoi,che vengono alimentate con ampie bobine erogatricl di filo non stirato.Queste macchine eseguono lo stiro ed avvolgono le fibre stirate su piccole bobine riceventi, adatte alle lavorazioni successive. In particular, there are machines for stretching the fibers, also called drawing frames, which are fed with large dispensing reels of unstretched yarn. These machines perform the stretching and wind the stretched fibers on small receiving reels, suitable for subsequent processing.

Il tensionamento e l'allungamento delle fibre avvengono in varia misura lungo tutto il percorso del filo tra le bobine erogatricl e le bobine riceventi. In particolare il filo viene tenslonato sia terminalmente, dalle bobine riceventi, sia lungo il suo percorso da rulli o simili che impegnano il filo. The tensioning and elongation of the fibers occur to varying degrees along the entire path of the yarn between the dispensing coils and the receiving coils. In particular, the thread is tensioned both at the end by the receiving coils and along its path by rollers or the like which engage the thread.

Questi stiratoi noti presentano Importanti inconvenienti. These known drawing frames have important drawbacks.

Un primo inconveniente è relativo alle bobine riceventi, che essendo avvolte sotto tensione presentano una matassa che complessivamente esercita una pressione elevata sul supporto di avvolgimento,al punto di obbligare a ricorrere a supporti d1 avvolgimento robusti e pesanti, ad esempio barre metalliche. A first drawback relates to the receiving coils, which, being wound under tension, have a coil which overall exerts a high pressure on the winding support, to the point of requiring the use of robust and heavy winding supports, for example metal bars.

Un secondo inconveniente consiste in una sensibile irregolarità del tensionamento subito dal filo in materia plastica, dovuto in particolare al fatto che con il crescere del diametro di avvolgimento del filo sulle bobine riceventi, aumenta la trazione che queste esercitano sul filo stesso.Questo Inconveniente è grave perchè con il variare della tensione possono parzialmente variare le proprietà fisiche della fibre stirate. A second drawback consists in a significant irregularity in the tensioning of the plastic wire, due in particular to the fact that as the wire winding diameter on the receiving coils increases, the traction they exert on the wire increases. because with the variation of the tension the physical properties of the stretched fibers can partially vary.

Un terzo Inconveniente è dovuto al fatto che, non potendo il filo essere tenslonato meccanicamente oltre limiti imposti dal vari organi degli stiratoi, si rende in molti casi necessaria una azione termica sussidiarla sulle fibre sintetiche, al fine di favorire lo scorrimento reciproco e l'orientamento delle macromolecole. In pratica il filo viene fatto passare per un elemento riscaldatore tenuto ad alta temperatura. A third drawback is due to the fact that, since the yarn cannot be mechanically tensioned beyond the limits imposed by the various organs of the drawing frames, in many cases a thermal action is necessary to subsidize it on the synthetic fibers, in order to favor reciprocal sliding and orientation. of macromolecules. In practice, the wire is passed through a heating element held at a high temperature.

La presenza di questo elemento riscaldatore favorisce l'allungamerito del filo,ma Introduce una complicazione strutturale nella macchina ed una ulteriore Incertezza sul tensionamento finale, dato che ogni variazione, anche accidentale, della temperatura dell'elemento riscaldatore modifica modo di operare dello stiratoio. The presence of this heating element favors the elongation of the yarn, but it introduces a structural complication in the machine and a further uncertainty on the final tensioning, since any variation, even accidental, of the temperature of the heating element modifies the way the drawing frame works.

Non ultimi Inconvenienti sono infine un elevato costo ed un forte ingombro degli stiratoi noti, una loro difficile messa a punto, nonché un ridotto livello di lavoro. Last but not least drawbacks are a high cost and a large bulk of the known drawing frames, their difficult setting up, as well as a reduced level of work.

Infatti, per evitare eccessivi tenslonamenti ad esemplo in corrispondenza della bobina ricevente e/o un passaggio troppo rapido 1n corrispondenza dell'elemento riscaldatore, il livello di lavoro di queste macchine rimane generalmente entro i cinquecento metri di filo stirato al minuto. In fact, in order to avoid excessive tensioning, for example in correspondence with the receiving coil and / or a too rapid passage in correspondence with the heating element, the working level of these machines generally remains within five hundred meters of drawn thread per minute.

Anche la qualità dello stiro eseguito non è pienamente soddisfacente, dato che è usuale, con le macchine note, ottenere un filo in parte ritorto. Also the quality of the drawing performed is not fully satisfactory, since it is usual, with known machines, to obtain a partially twisted yarn.

Infine, le bobine riceventi per la loro struttura pesante e resistente non sono direttamente utilizzabili ad esemplo in campo tessile, ma si richiede una ulteriore fase di svolgimento e riavvolgimento del filo su piccole bobine di basso peso. Finally, due to their heavy and resistant structure, the receiving reels are not directly usable for example in the textile field, but a further step is required for unwinding and rewinding the thread on small, low weight reels.

In questa situazione il compito tecnico posto alla base della presente Invenzione è Ideare una macchina per stirare e confezionare le fibre sintetiche che risulti 1n grado d1 ovviare sostanzialmente agli Inconvenienti citati. In this situation, the technical task underlying the present invention is to devise a machine for ironing and packaging synthetic fibers which is capable of substantially obviating the aforementioned drawbacks.

Nell'ambito di detto compito tecnico è un Importante scopo dell'invenzione ideare una macchina In grado di avvolgere senza tenslonamento le bobine riceventi, in modo da permettere l'Impiego di bobine riceventi leggere ed economiche, anche direttamente utilizzabili In campo tessile. Within the scope of said technical task, it is an important object of the invention to devise a machine capable of winding the receiving reels without tension, so as to allow the use of light and economical receiving reels, also directly usable in the textile field.

Un altro importante scopo dell'Invenzione è ideare una macchina capace di garantire un tenslonamento sempre costante delle fibre. Another important object of the invention is to devise a machine capable of guaranteeing an always constant tensioning of the fibers.

Un ulteriore scopo è mettere a disposizione una macchina semplice, di basso costo e non richiedente la presenza di un elemento riscaldatore per il filo. A further object is to provide a simple, low-cost machine which does not require the presence of a heating element for the thread.

Non ultimo scopo è mettere a disposizione una macchina in grado di assicurare un ritmo di lavoro particolarmente elevato, ad esempio pari a circa tre volte la capacità di lavoro delle macchine o stiratoi già noti. Not least object is to provide a machine capable of ensuring a particularly high work rate, for example equal to about three times the work capacity of already known machines or drawing frames.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da una macchina per stirare e confezionare in bobine le fibre sintetiche che si caratterizza per il fatto di comprendere una qualsiasi delle nuove soluzioni tecniche in seguito descritte o rivendicate,od una qualsiasi combinazione tra le stesse. The technical task specified and the purposes specified are substantially achieved by a machine for stretching and packing synthetic fibers in reels which is characterized in that it comprises any of the new technical solutions described or claimed hereinafter, or any combination thereof. .

Viene ora riportata,a titolo di esemplo non limitativo, la descrizione di una esecuzione preferita di una macchina secondo l'invenzione per stirare e confezionare fibre sintetiche,- illustrata negli uniti disegni, nei quali: By way of non-limiting example, the description of a preferred embodiment of a machine according to the invention for ironing and packaging synthetic fibers is now reported, - illustrated in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra in alzato frontale una porzione d1 una macchina secondo l'invenzione avente una pluralità di stazioni di lavoro, ciascuna delle quali operante su un singolo filo; Figure 1 is a front elevation view of a portion of a machine according to the invention having a plurality of work stations, each of which operating on a single wire;

la figura 2 mostra in alzato laterale la macchina d1 figura 1, Illustrata in trasparenza; Figure 2 is a side elevation view of the machine of Figure 1, illustrated in transparency;

la figura 3 evidenzia uno schema funzionale della macchina, mostrante sia il percorso del filo sia il traino applicato; e figure 3 shows a functional diagram of the machine, showing both the path of the wire and the applied drive; And

la figura 4 presenta in posizione isolata una stazione di lavoro operante contemporaneamente su due fili. Figure 4 shows in an isolated position a work station operating simultaneously on two wires.

Con riferimento alle figure citate, una macchina o stiratolo secondo l'invenzione è globalmente indicata con il numero 1. With reference to the aforementioned figures, a machine or stretcher according to the invention is globally indicated with the number 1.

La macchina 1 è illustrata in una esecuzione ove sono presenti, in una ampia intelaiatura la, numerose stazioni di lavoro 2 ciascuna delle quali in grado di stirare e confezionare uno (figure da 1 a 3) o più (figura 4) fili 31n materia plastica. The machine 1 is shown in an embodiment where there are, in a large frame la, numerous work stations 2, each of which is capable of ironing and packaging one (figures 1 to 3) or more (figure 4) threads 31n plastic material .

Le stazioni di lavoro 2 sono simmetricamente disposte su due fiancate principal i del la macchina e su ciascuna fiancata sono disposte più stazioni allineate tra loro. The work stations 2 are symmetrically arranged on two main sides of the machine and several stations aligned with each other are arranged on each side.

Ogni stazione di lavoro 2 comprende almeno un dispositivo erogatore 4 per i l filo 3 ancora da stirare, posto alla base del l ' intelaiatura la. In dettagl io ogni dispositivo erogatore 4 presenta almeno una bobina di erogazione 5 anche di grandi dimensioni , ad esempio con un diametro fino a circa mezzo metro, un supporto 6 del la bobina 5 oscillabile intorno ad uno snodo 7 in modo atto a ribaltare parzialmente la bobina 5 verso l 'esterno del l ’ intelaiatura la, per facil itare il carico e lo scarico della stessa, ed un elemento deviatore 8 del filo 3. Each work station 2 comprises at least one dispensing device 4 for the yarn 3 still to be ironed, located at the base of the frame 1a. In detail, each dispensing device 4 has at least one dispensing reel 5, even of large dimensions, for example with a diameter of up to about half a meter, a support 6 of the reel 5 which can be swiveled around an articulation 7 so as to partially overturn the coil 5 towards the outside of the frame la, to facilitate its loading and unloading, and a deviating element 8 of the thread 3.

L' elemento deviatore 8 è posto sostanzialmente sul l 'asse del la bobina di erogazione 5, in modo da estrarre i l filo 3 lateralmente al la bobina stessa, come avviene ad esemplo nel mul inell i delle canne da pesca, senza tensioni di estrazione. The deflector element 8 is substantially placed on the axis of the dispensing reel 5, so as to extract the wire 3 laterally to the reel itself, as occurs for example in the milling of fishing rods, without extraction tension.

Da parte opposta ai dispositivi erogatori 4, sulla sommità dell ' intelaiatura la, ciascuna stazione di lavoro 2 presenta almeno un dispositivo avvolgitore 9 comprendente almeno una bobina di avvolgimento 10 ed un rotore 11 di comando della rotazione del la bobina 10. On the opposite side to the dispensing devices 4, on the top of the frame la, each work station 2 has at least one winding device 9 comprising at least one winding reel 10 and a rotor 11 for controlling the rotation of the reel 10.

In dettaglio, la bobina di avvolgimento 10 è ad esempio una bobina con un peso finale di circa 1,5 Kg,, od un'altra bobina anche adatta ad essere Immediatamente util izzata in campo tessile. In detail, the winding reel 10 is for example a reel with a final weight of about 1.5 kg, or another reel also suitable for immediate use in the textile field.

Centralmente a questa bobina è inserito un supporto senza elevate doti di resistenza, dato che è previsto un avvolgimento del fi lo 3 senza tensionamento dello stesso. A support without high resistance qualities is inserted centrally to this reel, since wire 3 is wound up without tensioning it.

Il filo 3 viene Infatti accumulato per azione del rotore 11 , che è attivo per contatto tangenziale sul la bobina di avvolgimento 10, in modo da mantenere costante la velocità di accumulo del filo anche al variare del diametro della bobina 10. Inoltre la velocità del rotore 11 è comandata in modo da non tensionare il fi lo . 3 in arrivo, vale a dire in modo atto a risultare eguale alla velocità del filo 3 in arrivo. The wire 3 is in fact accumulated by the action of the rotor 11, which is active by tangential contact on the winding reel 10, so as to keep the accumulation speed of the wire constant even when the diameter of the reel 10 varies. Furthermore, the speed of the rotor 11 is controlled so as not to tension the wire. 3 in arrival, that is to say in a manner suitable to be equal to the speed of the incoming wire 3.

Questa velocità predeterminata è ottenuta da un motore 12 collegato al rotore 11 ad esempio da una cinghia di comando 12a. This predetermined speed is obtained by a motor 12 connected to the rotor 11 for example by a drive belt 12a.

Va anche rilevato che una esecuzione preferita del la bobina di avvolgimento 10 prevede che la stessa sia di sagoma cil indrica centralmente e tronco conica alle estremità. La sagoma del la bobina è comunque comandata da un elemento di guida 13 del filo 3, dotato di un movimento alternato, regolato elettronicamente. It should also be noted that a preferred embodiment of the winding reel 10 provides that it has a cylindrical shape at the center and a frusto-conical shape at the ends. The shape of the reel is in any case controlled by a guide element 13 of the wire 3, equipped with an alternating movement, regulated electronically.

Ogni stazione di lavoro 2 presenta un dispositivo di stiramento, 14 che definisce una zona di stiramento 14a del fi lo 3. Each work station 2 has a stretching device 14 which defines a stretching zone 14a of the wire 3.

Questa zona è Intermedia tra una zona di erogazione 4a ed una zona di avvolgimento 9a rispettivamente adiacenti al dispositivo erogatore 4 ed al dispositivo avvolgitore 9. This zone is intermediate between a dispensing zone 4a and a wrapping zone 9a respectively adjacent to the dispensing device 4 and to the winding device 9.

Il dispositivo di stiramento 14 comprende una plural ità di rulli ed In particolare almeno un primo gruppo di rul li 15 ed un seconda gruppo di rul li 16. The stretching device 14 comprises a plurality of rolls and in particular at least a first group of rolls 15 and a second group of rolls 16.

I gruppi 15 e 16 sono consecutivi tra loro lungo i l percorso del fi lo 3 ed impegnano e serrano una o più fibre sintetiche rispettivamente dalla parte del dispositivo erogatore 4 e dal la parte del dispositivo avvolgitore 9. The groups 15 and 16 are consecutive to each other along the path of the wire 3 and engage and clamp one or more synthetic fibers respectively on the side of the dispensing device 4 and on the side of the winding device 9.

I rull i sono motorizzati ed 11 secondo gruppo di rul l i 16 presenta una velocità d1 trascinamento del filo superiore a quella del primo gruppo 15, in modo da causare un al lungamento del filo stesso. The rolls are motorized and the second group of rolls 16 has a speed of dragging the yarn higher than that of the first group 15, so as to cause the yarn to lengthen.

In dettagl io, i gruppi d1 rul l i 15, 16 sono meccanicamente connessi tra loro ad esempio tramite una ci ghia dentata 17, facente capo a pulegge di diverso diametro, in modo da imporre una esatta differenziazlone del la velocità di rotazione del due gruppi . In detail, the groups of rollers 15, 16 are mechanically connected to each other, for example by means of a toothed chain 17, connected to pulleys of different diameters, so as to impose an exact differentiation of the rotation speed of the two groups.

Ciascun gruppo di rul li comprende negl i esempi i l lustrati un rul lo primario 18 direttamente connesso al la cinghia dentata 17, un rullo secondarlo 19 di diametro inferiore a quello del rullo primario 18 e premuto su quest'ultimo da mezzi elastici , di per sè noti e non illustrati , ed un perno di guida 20, accostato al rul lo secondario 19, da parte opposta al rul lo primario 18. Each group of rolls comprises in the illustrated examples a primary roll 18 directly connected to the toothed belt 17, a secondary roll 19 with a diameter smaller than that of the primary roll 18 and pressed on the latter by elastic means, per se. known and not illustrated, and a guide pin 20, approached to the secondary roller 19, on the opposite side to the primary roller 18.

I rull i 18 e 19 sono trattati superficialmente con un materiale resistente all 'usura e capace di un forte attrito. The rollers 18 and 19 are superficially treated with a material resistant to wear and capable of strong friction.

Preferibilmente il rul lo primario 18 del secondo gruppo di rul l i 16 è meccanicamente connesso, ad esemplo tramite una cinghia di rinvio 21, al rotore 11 e pertanto al motore 12. Inoltre il rotore 11 ed i l detto rullo 18 sono dello stesso diametro ed Impegnano la cinghia di rinvio 21 con pulegge di eguale diametro. Preferably, the primary roller 18 of the second group of rollers 16 is mechanically connected, for example by means of a transmission belt 21, to the rotor 11 and therefore to the motor 12. Furthermore, the rotor 11 and said roller 18 are of the same diameter and engage the transmission belt 21 with pulleys of equal diameter.

In modo di per sè noto, la macchina 1 è poi controllata e rogolata e l ettron i camente . In a per se known manner, the machine 1 is then controlled and regulated electronically.

II funzionamento della macchina 1 , sopra descritta in senso prevalentemente strutturale, è 11 seguente.. The operation of the machine 1, described above in a predominantly structural sense, is 11 below.

Il filo 3 non ancora stirato ed ancora elastico viene erogato senza resistenze e senza tensionamenti dal dispositivo erogatore 4, per il traino esercitato dal primo gruppo di rul li 15. The yarn 3, not yet stretched and still elastic, is dispensed without resistances and without tensioning by the dispensing device 4, for the towing exercised by the first group of rolls 15.

Il filo 3 viene pertanto fatto salire lungo la zona di erogazione 4a fino al dispositivo di stiramento 14 ed al la zona di stiramento 14a. The yarn 3 is therefore made to rise along the dispensing zone 4a up to the stretching device 14 and to the stretching zone 14a.

Qui , In corrispondenza del primo gruppo di rul li 15, viene avvolto a modo di matassa, con uno o più giri di avvolgimento, tra il perno di guida 20 ed il rullo secondario 19. Il filo 3 risulta inoltre serrato con forza tra il rul lo secondario 19 ed il rul lo primario 18, pressati tra loro. Il perno di guida 20 posiziona il filo in modo da evitare sovrapposizioni e sforzi sempre local izzati negli stessi punti . Here, in correspondence with the first group of rolls 15, it is wound in a skein manner, with one or more winding turns, between the guide pin 20 and the secondary roller 19. The wire 3 is also tightly clamped between the roller. the secondary 19 and the primary roller 18, pressed together. The guide pin 20 positions the wire in such a way as to avoid overlapping and stresses always localized in the same points.

Tra il primo ed il secondo gruppo di rull i 15 e 16, sostanzialmente egual i ed impegnanti nel lo stesso modo il fi lo 3, i l filo viene fortemente tensionato e pertanto allungato: 11 secondo gruppo 16 è comandato ad una velocità di rotazione meccanicamente predisposta superiore o molto superiore a quella del primo gruppo 15. Between the first and second group of rolls 15 and 16, substantially the same and engaging wire 3 in the same way, the wire is strongly tensioned and therefore lengthened: the second group 16 is driven at a mechanically set rotation speed. higher or much higher than that of the first group 15.

Il tenslonamento non ha tuttavia Influenza sul la successiva zona d1 avvolgimento 9a, perchè il fi lo è serrato tra i detti rull i e perchè la bobina d1 avvolgimento 10 viene fatta ruotare sempre al la stessa velocità tangenziale del filo stirato da avvolgere. However, the tensioning has no influence on the subsequent winding area 9a, because the yarn is clamped between said rollers and because the winding reel 10 is always rotated at the same tangential speed as the stretched yarn to be wound.

Infatti il rotore 11 ha la stessa velocità periferica del rullo primario 18 del secondo gruppo di rul li 16 ed impone, per contatto tangenziale, questa velocità periferica al la bobina di avvolgimento 10, qualunque sia il diametro del la stessa. In fact, the rotor 11 has the same peripheral speed as the primary roller 18 of the second group of rolls 16 and imposes, by tangential contact, this peripheral speed on the winding reel 10, whatever its diameter is.

L' invenzione realizza un nuovo procedimento che forma anch' esso parte integrante del presente brevetto. The invention realizes a new process which also forms an integral part of the present patent.

In esso si prevede che il trattamento del fi lo da tensionare e confezionare sia suddiviso operativamente in almeno tre zone: una zona d1 stiramento del filo, sostanzialmente Intermedia ed isolata, nella quale detto fi lo viene fortemente tensionato, e zone di erogazione e di avvolgimento del filo poste rispettivamente a monte ed a valle di detta zona di stiramento, nel le quali detto fi lo viene movimentato in assenza di tensione. It provides that the treatment of the yarn to be tensioned and packaged is operationally divided into at least three zones: a substantially intermediate and isolated yarn stretching zone, in which said yarn is strongly tensioned, and dispensing and winding zones of the yarn placed respectively upstream and downstream of said stretching zone, in which said yarn is moved in the absence of tension.

Intalmodolafase finale di avvolgimento può essere eseguita in modo ottimale e su supporti scelti 1n funzione delle successive operazioni e non delle necessità di avvolgimento. In the meantime, the final winding phase can be performed in an optimal way and on selected supports according to the subsequent operations and not to the winding needs.

L'Invenzione consegue Importanti vantaggi. The invention achieves important advantages.

Infatti si è ottenuto un avvolgimento morbido del filo stirato che permette di utilizzare qualunque tipo di bobina di avvolgimento. In fact, a soft winding of the drawn wire has been obtained which allows any type of winding reel to be used.

Inoltre il tensionamento è costante e preciso ed anche regolabile con precisione, agendo su connessioni di tipo meccanico. Furthermore, the tensioning is constant and precise and also precisely adjustable, by acting on mechanical connections.

Il saldo Impegno esercitato dal dispositivo di tensionamento sul filo permette poi di allungare anche fortemente il filo stesso. The firm commitment exerted by the tensioning device on the wire then allows the wire to be stretched even strongly.

L'assenza di mezzi di riscaldamento ed il fatto che non si producono sforzi sulle parti della macchina al di fuori della zona di tenslonamento permettono infine di operare anche a grandi velocità, raggiungendo livelli di produzione anche tripli rispetto as quelli della tecnica precedente. The absence of heating means and the fact that no stresses are produced on the parts of the machine outside the tensioning zone finally allow to operate even at high speeds, reaching production levels even three times those of the previous art.

L'invenzione è suscettibile di numerose modifiche e varianti rientranti nell'ambito del concetto inventivo. The invention is susceptible of numerous modifications and variations falling within the scope of the inventive concept.

Inoltre tutti 1 dettagli sono sostituibili da elementi equivalenti e nella pratica attuazione del trovato i materiali,leformeeledimensionipossonoesserequalsiasiasecondadelleesigenze. Furthermore, all the details can be replaced by equivalent elements and in the practical embodiment of the invention the materials, the shapes and the dimensions can be any according to the requirements.

Claims

R IVEND ICAZ ION I 1) Machine for ironing and wrapping synthetic fibers in reels, comprising at least one dispensing reel of at least one yarn to be ironed, rollers conveying said yarn, and at least one winding reel suitable for receiving said yarn from said rollers, characterized in that said rollers form a stretching device engaging said yarn in at least two portions spaced apart in such a way as to form a delimited stretching zone, upstream and downstream of said stretching device, a dispensing zone and a winding zone being provided in the which said wire is moved in the absence of voltage.

2) Machine according to claim 1, wherein said coil for winding said wire is driven to rotate by at least one rotor active by tangential contact on said coil.

3) Machine according to one or more of the preceding claims, in particular 1, wherein said stretching device comprises at least a first and a second group of consecutive rolls along the path of said thread and engaging it respectively on the side of said thread delivery reel and on the side of said winding reel, said second group of rollers having a higher dragging speed than that of said first group.

4) Machine according to one or more of the preceding claims, in particular 3, in which said rollers are mechanically connected to each other.

5) Machine according to one or more of the preceding claims, in particular 3, in which each group of rollers comprises at least one primer roll and a secondary roll, said wire being wound on said secondary roll and clamped between said primary and secondary rollers.

6) Machine according to one or more of the claims. above, in particular 1, in which in said stretching zone said rollers engage a plurality of threads, each developing between its own delivery reel and its own winding reel.

7) Machine for ironing and wrapping synthetic fibers in coils, comprising at least one spool for delivering at least one thread to be ironed, rollers conveying said thread, and at least one winding reel suitable for receiving said thread from said rollers, said thread being tensioned during its path from said delivery reel to said winding reel, characterized in that said winding reel is controlled to rotate by at least one rotor active by tangential contact on said reel, said rotor being rotatable at a predetermined and suitable tangential speed to avoid tensioning of said thread on said reel.

8) Process for stretching and wrapping synthetic fibers into coils, in a machine comprising at least one spool for dispensing at least one thread still to be ironed, rollers conveying said thread, and at least one winding spool suitable for receiving said thread, characterized by the fact to consist in dividing the yarn treatment into three zones: a yarn stretching zone in which said yarn is tensioned, and yarn dispensing and winding zones, respectively placed upstream and downstream of said stretching zone, in which said wire is moved in the absence of voltage.

9) Machine and process characterized by the fact of comprising any of the new technical solutions described or claimed, or any combination thereof.