ITMI961374A1

ITMI961374A1 - PERFECTED CANTRINE FOR SUPPORTING ON THE FRAME OF REELS FOR FEEDING THREADS OTHER THAN WARP YARNS

Info

Publication number: ITMI961374A1
Application number: IT96MI001374A
Authority: IT
Inventors: Ermanno Franz
Original assignee: Cincla Srl
Priority date: 1996-07-04
Filing date: 1996-07-04
Publication date: 1998-01-04
Also published as: IT1284466B1; ITMI961374A0

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "CANTRINA PERFEZIONATA PER IL SUPPORTO SUL TELAIO DI ROCCHETTI DI ALIMENTAZIONE DI FILI DIVERSI DA QUELLI D'ORDITO" DESCRIPTION of the industrial invention entitled: "PERFECTED CANTRINE FOR THE SUPPORT ON THE FRAME OF REELS FOR FEEDING WIRES OTHER THAN WARP YARNS"

La presente invenzione riguarda una cantrina perfezionata per il supporto su telaio di rocchetti di alimentazione di fili diversi da quelli d'ordito ed in generale non interessati alla tessitura. The present invention relates to an improved cantrine for supporting on the loom of reels for feeding yarns other than warp yarns and generally not involved in weaving.

E' noto che sui telai di tessitura si ha la necessità di alimentare fili cosiddetti "di splitz" ovvero la coppia di fili richiesta per ogni punto di legatura a giro inglese, o per la formazione della falsa cimossa o altro, il che richiede il montaggio in zone fisse del telaio di cantrine per il supporto dei relativi rocchetti di alimentazione. Un tipo comune ma costoso di montaggio del rocchetto su cantrina è quello che prevede il rocchetto girevole su un rullo coassiale mentre la tensione del filo regola automaticamente l'azione esercitata da un freno pure montato sulla stessa cantrina. Il rullo può essere montato su cuscinetti per ridurre al minimo l'attrito ed il freno agisce sul diametro fisso del rullo e in funzione della tensione del filo. Invece di costosi cuscinetti, il rocchetto può essere montato su un alberino centrale di piccolo diametro, il che richiede che il freno agisca direttamente sul filo avvolto sul rocchetto adeguandosi pertanto al diametro di questo, decrescente nel tempo. La tensione del filo deve essere praticamente costante e ciò si è ottenuto realizzando il freno come una lamina elastica o un braccio spinto da una molla a torsione che, al variare del diametro del filo sul rocchetto, diminuisce la forza esercitata ma aumenta contemporaneamente il braccio di applicazione di tale forza per cui la coppia richiesta per opporsi ad un aumento della rotazione del rocchetto e quindi ad uno svolgimento incontrollato del filo può essere mantenuta sufficientemente costante entro livelli accettabili . It is known that on weaving looms it is necessary to feed so-called "splitz" yarns, that is the pair of yarns required for each leno stitch, or for the formation of the false selvedge or other, which requires assembly in fixed areas of the cantrine frame to support the relative feed reels. A common but expensive type of assembly of the reel on the cantrina is that which foresees the rotating reel on a coaxial roller while the tension of the thread automatically regulates the action exerted by a brake also mounted on the same cantrine. The roller can be mounted on bearings to minimize friction and the brake acts on the fixed diameter of the roller and as a function of the wire tension. Instead of expensive bearings, the spool can be mounted on a small diameter central shaft, which requires the brake to act directly on the wire wound on the spool, thus adapting to its diameter, which decreases over time. The tension of the thread must be practically constant and this is achieved by making the brake as an elastic sheet or an arm pushed by a torsion spring which, as the diameter of the thread on the spool varies, decreases the force exerted but at the same time increases the arm of application of such a force so that the torque required to oppose an increase in the rotation of the spool and therefore an uncontrolled unwinding of the thread can be kept sufficiently constant within acceptable levels.

È noto altresì che è meno facile mantenere sotto controllo gli inevitabili sbalzi di tensione che si hanno nell'alimentazione del filo, specialmente quando si tratta di giro inglese, per cui la lamina elastica compensa in parte questa tensione ma i picchi possono allontanare il freno dal filo per cui si può avere un giro con abbondanza di filo non in tensione con la conseguenza che in tale situazione non si ha legatura . It is also known that it is less easy to keep under control the inevitable voltage fluctuations that occur in the wire feed, especially when it comes to leno, so the elastic lamina partially compensates for this tension but the peaks can move the brake away from the thread so that you can have a turn with an abundance of thread not in tension with the consequence that in this situation there is no binding.

Le cantrine note sono poi normalmente costituite da dispositivi relativamente costosi non solo a causa dei cuscinetti, ma anche per i numerosi pezzi di vario materiale che le compongono e che devono essere fissati assieme, mentre il tutto va bloccato, per esempio con morsetti, sulla struttura del telaio in varie posizioni, anche strettamente affiancate tra loro, dato il numero abbastanza elevato richiesto per i punti di alimentazione dei fili summenzionati, in zone relativamente concentrate lungo il telaio. Known cantrine are then normally constituted by relatively expensive devices not only because of the bearings, but also because of the numerous pieces of various materials that compose them and which must be fixed together, while everything must be blocked, for example with clamps, on the structure. of the loom in various positions, even closely side by side, given the quite high number required for the feeding points of the aforementioned threads, in relatively concentrated areas along the loom.

Costituisce pertanto uno scopo della presente invenzione quello di fornire cantrine per gli scopi summenzionati, con le quali il rocchetto di alimentazione del filo risenta il meno possibile, nella sua rotazione, degli sbalzi di tensione agenti sul filo stesso. It is therefore an object of the present invention to provide cantrine for the aforementioned purposes, with which the thread feeding spool is affected as little as possible, in its rotation, by the voltage fluctuations acting on the thread itself.

Altro scopo della presente invenzione è quello di fornire cantrine di costruzione più semplice rispetto a quelle della tecnica nota, essendo costituite da un minor numero di pezzi e fissate in modo più rapido ed agevole sulla struttura del telaio . Another object of the present invention is to provide cantrines of simpler construction than those of the known art, being made up of a smaller number of pieces and fastened more quickly and easily to the frame structure.

Tali scopi vengono conseguiti per mezzo di una cantrina avente le caratteristiche riportate nella rivendicazione 1. These objects are achieved by means of a cantrine having the characteristics reported in claim 1.

Questi ed altri scopi, vantaggi e caratteristiche di una cantrina secondo la presente invenzione, risulteranno più chiaramente dalla seguente dettagliata descrizione di una sua forma realizzativa preferita, riportata a titolo esemplificativo ma non limitativo con riferimento ai disegni annessi in cui: These and other objects, advantages and characteristics of a cantrine according to the present invention will become clearer from the following detailed description of a preferred embodiment thereof, given by way of non-limiting example with reference to the attached drawings in which:

la FIGURA 1 mostra una vista in pianta di una cantrina secondo la presente invenzione, a rocchetto doppio, con parti asportate; Figure 1 shows a plan view of a cantrine according to the present invention, with double spool, with parts removed;

la FIGURA 2 mostra una vista in sezione lungo la linea II-II di Fig. 1; Figure 2 shows a sectional view along the line II-II of Fig. 1;

le FIGURE 3 e 3a sono rispettivamente una vista in pianta di una forma realizzativa alternativa, con giunto a frizione, di una cantrina secondo la presente invenzione a rocchetto singolo, ed una rappresentazione ingrandita, più chiara, del giunto a frizione; Figures 3 and 3a are respectively a plan view of an alternative embodiment, with friction coupling, of a cantrine according to the present invention with single spool, and an enlarged, clearer representation of the friction coupling;

la FIGURA 4 mostra una vista in pianta, parziale, di un'altra forma realizzativa di cantrina secondo l'invenzione, con cannotto provvisto di parte esterna tronco-conica scorrevole ed un diverso mezzo di fissaggio al telaio; e Figure 4 shows a partial plan view of another embodiment of the cantrina according to the invention, with a tube provided with an external truncated conical sliding part and a different means of fastening to the frame; And

la FIGURA 4a mostra una vista in sezione di Fig. 4 lungo la linea IV-IV. Figure 4a shows a sectional view of Fig. 4 along the line IV-IV.

Con riferimento alle Figg. 1 e 2, viene rappresentata una cantrina secondo la presente invenzione, costituita da una semplice struttura con un corpo centrale 1 innestabile su un elemento tubolare apposito del telaio, di sezione qualsiasi (non mostrato in figura), mediante un manicotto o profilato 2 avente forma omologa. Il manicotto potrà essere calzato sull'elemento tubolare e fissato su di esso mediante per esempio un grano filettato 3 avvitabile in un foro filettato corrispondente indicato con 3a. Invece di un manicotto 2 potrebbe essere previsto un profilato di qualsiasi sagoma geometrica, eventualmente diversa da quella dell'elemento di supporto tubolare sul quale potrebbe essere fatto calzare a forza grazie alla sua relativa elasticità avendo per esempio una sagoma ondulata o lobata allo scopo di aumentare la presa e migliorare il bloccaggio antì-rotazione anche in assenza di elementi esterni di avvitamento o comunque di fissaggio. With reference to Figs. 1 and 2, a cantrina according to the present invention is represented, consisting of a simple structure with a central body 1 which can be inserted on a suitable tubular element of the frame, of any section (not shown in the figure), by means of a sleeve or profile 2 having the shape homologous. The sleeve can be fitted onto the tubular element and fixed on it by means of, for example, a threaded dowel 3 which can be screwed into a corresponding threaded hole indicated with 3a. Instead of a sleeve 2, a section of any geometric shape could be provided, possibly different from that of the tubular support element on which it could be forced to fit thanks to its relative elasticity having for example a wavy or lobed shape in order to increase grip and improve anti-rotation locking even in the absence of external screwing or fixing elements.

Sul corpo portante 1, preferibilmente ottenuto per stampaggio in un materiale a basso coefficiente d'attrito del tipo nylon rinforzato con fibre di vetro o di carbonio, sono ricavati in unico pezzo due alberini 4 e 5 i cui assi X-X e Y-Y sono preferibilmente tra loro paralleli. Sull'alberino 4, preferibilmente metallico, è montato girevole il cannotto 4a di supporto del rocchetto 10 durante il suo svolgimento, mentre sull'altro, dello stesso materiale del corpo 1, e preferibilmente alettato per aumentarne la rigidità, è assicurata l'estremità di un braccio 6 spinto elasticamente contro la superficie laterale del cilindro formato dal filo avvolto sul rocchetto 10. La spinta elastica sul braccio 6 è impartita da una molla a torsione o in qualsiasi altro modo, per esempio con il braccio stesso formato da una lamina elastica, in modo tale da mantenersi costantemente in contatto con le spire esterne di filo avvolto sul rocchetto 10 con una zona d'appoggio 6a di forma preferibilmente arrotondata, come si vede in Fig. 2. Detta zona 6a può essere sagomata direttamente sul braccio 6 del freno o essere costituita da un feltrino riportato, eventualmente sostituibile una volta che venga consumato dall'attrito. In ogni caso la zona 6a del braccio sarà sagomata in modo tale da allontanarsi rapidamente dal contorno del rocchetto 10 per evitare interferenze con il filo che si svolge, presentando una parte fortemente convessa che poi cambia direzione con la parte a lamina 16 pressoché rettilinea all'estremità esterna della quale si ha un occhiello 16a per il passaggio del filo. On the bearing body 1, preferably obtained by molding in a material with a low coefficient of friction such as nylon reinforced with glass or carbon fibers, two shafts 4 and 5 are obtained in a single piece, the axes of which X-X and Y-Y are preferably between them parallel. On the shaft 4, preferably metallic, the sleeve 4a supporting the reel 10 is rotatably mounted during its unwinding, while on the other, of the same material as the body 1, and preferably finned to increase its rigidity, the end of an arm 6 pushed elastically against the lateral surface of the cylinder formed by the wire wound on the spool 10. The elastic thrust on the arm 6 is imparted by a torsion spring or in any other way, for example with the arm itself formed by an elastic sheet, in such a way as to keep constantly in contact with the outer coils of wire wound on the spool 10 with a preferably rounded resting area 6a, as seen in Fig. 2. Said area 6a can be shaped directly on the brake arm 6 or be made up of a felt pad, possibly replaceable once it is worn out by friction. In any case, the area 6a of the arm will be shaped in such a way as to rapidly move away from the contour of the spool 10 to avoid interference with the unwinding wire, presenting a strongly convex part which then changes direction with the foil part 16 almost rectilinear at the same time. external end of which there is an eyelet 16a for passing the thread.

Come si vede in Fig. 1, una cantrina può essere doppia, prevedendo il supporto, da parti opposte rispetto al corpo centrale 1, di due rocchetti 10 per l'alimentazione di fili corrispondenti in zone distinte ma vicine del telaio. Allo stesso modo potranno essere previste, montate sovrapposte su uno stesso sostegno tubolare verticale, più cantrine, per esempio doppie, ove sia richiesta l'alimentazione di un numero elevato di fili non destinati alla tessitura, come detto in precedenza. È ovvio che in ogni caso a ciascun alberino 4 e relativo cannotto 4a per il supporto di un rocchetto corrisponde un alberino 5 di sostegno del braccio frenante 6. Inoltre, come le varie cantrine potranno essere previste per il supporto di uno o due rocchetti e montate separatamente sul montante tubolare di sostegno, potranno anche essere previste cantrine multiple il cui corpo centrale 1 si estende verticalmente a formare una colonna tubolare atta a portare, su vari livelli, un numero sufficiente di alberini 4 e relativi cannotti 4a per il supporto di rocchetti con un numero corrispondente di alberini 5 per i relativi bracci frenanti 6. As can be seen in Fig. 1, a cantrine can be double, providing the support, on opposite sides with respect to the central body 1, of two reels 10 for feeding corresponding threads in distinct but close areas of the loom. In the same way, more cantrine, for example double, can be provided, mounted superimposed on the same vertical tubular support, where the feeding of a large number of threads not intended for weaving is required, as previously mentioned. It is obvious that in any case a shaft 5 for supporting the braking arm 6 corresponds to each shaft 4 and relative tube 4a for supporting a spool. separately on the tubular support upright, multiple canisters can also be provided, the central body 1 of which extends vertically to form a tubular column capable of carrying, on various levels, a sufficient number of shafts 4 and relative sleeves 4a for supporting spools with a corresponding number of shafts 5 for the relative braking arms 6.

Come è noto, e si può vedere nelle Figg. 1 e 3, il cannotto 4a presenta, in una prima forma realizzativa, alette radiali 7 di altezza crescente verso il corpo 1, così da assumere un ingombro sostanzialmente tronco-conico. Verso l'esterno, una testina 8 con anello elastico di tenuta, preferibilmente sagomata a denti conici, è calettata sul cannotto 4a per favorire l'inserimento ed il bloccaggio su di esso del rocchetto 10. Durante la sua rotazione, anche la parte esterna del cannotto 4a viene trascinata in rotazione intorno all'alberino centrale 4 con bussola 12 o, secondo la forma realizzativa alternativa delle Figg. 3 e 3a, attraverso un giunto a frizione 11 qui di seguito descritto. La bussola 12 è filettata ed è prevista una coppia di flange affacciate 13 e 14, delle quali la prima è solidale con la parte fissa della cantrina, benché regolabile rispetto al corpo 1 mediante avvitamento sulla bussola 12, mentre la seconda è solidale con la parte girevole del cannotto 4a, per cui risulta solidale con il rocchetto 10 stesso. Le due flange 13 e 14 vengono mantenute normalmente in impegnamento d'attrito tra loro mediante la spinta in senso opposto esercitata da una molla intermedia a compressione 15 sulle flange stesse ed in particolare tra la flangia 13 ed un disco 14a reso solidale a detta flangia 14 dalla spinta della molla 15 essendo costituito da un materiale ad elevato coefficiente d'attrito. La molla 15 è tarata in modo tale da risultare senza effetto durante la rotazione normale, per cui il cannotto 4a, con la parte alettata 7, ruota insieme al rocchetto 10 rispetto alla flangia 13 e quindi al corpo 1 della cantrina come se il gruppo frizionato 11 non esistesse, mentre il braccio 6 esercita una sufficiente azione frenante. Ad un eccessivo aumento della velocità di rotazione che può verificarsi, come detto in precedenza, durante la legatura a giro inglese, il freno tradizionale 6 risulta inefficace, per cui diventa preponderante l'azione esercitata dalla flangia fissa 13 su quella mobile 14 attraverso la spinta della molla 15, per cui la rotazione ne risulta rallentata. Naturalmente questa particolare forma realizzativa di cantrina a frizione, qui rappresentata in Fig. 3 per la forma realizzativa con un solo rocchetto, può essere adottata anche per cantrine che, come in Fig. 1, presentano da lati opposti coppie di alberini di supporto per i rocchetti. As is known, and can be seen in Figs. 1 and 3, the sleeve 4a has, in a first embodiment, radial fins 7 of increasing height towards the body 1, so as to assume a substantially frusto-conical size. Towards the outside, a head 8 with an elastic sealing ring, preferably shaped with conical teeth, is keyed onto the sleeve 4a to facilitate the insertion and locking on it of the spool 10. During its rotation, also the external part of the sleeve 4a is rotated around the central shaft 4 with bush 12 or, according to the alternative embodiment of Figs. 3 and 3a, through a friction clutch 11 described below. The bush 12 is threaded and a pair of facing flanges 13 and 14 is provided, of which the first is integral with the fixed part of the cantrine, although adjustable with respect to the body 1 by screwing onto the bush 12, while the second is integral with the part revolving of the quill 4a, so that it is integral with the reel 10 itself. The two flanges 13 and 14 are normally kept in frictional engagement with each other by the opposite thrust exerted by an intermediate compression spring 15 on the flanges themselves and in particular between the flange 13 and a disk 14a made integral with said flange 14 by the thrust of the spring 15 being constituted by a material with a high friction coefficient. The spring 15 is calibrated in such a way as to be without effect during normal rotation, so that the sleeve 4a, with the finned part 7, rotates together with the spool 10 with respect to the flange 13 and therefore to the body 1 of the cantrine as if the friction assembly 11 did not exist, while the arm 6 exerts a sufficient braking action. With an excessive increase in the rotation speed that can occur, as previously mentioned, during leno tying, the traditional brake 6 is ineffective, so that the action exerted by the fixed flange 13 over the movable one 14 through the thrust becomes preponderant. of the spring 15, so that the rotation is slowed down. Naturally, this particular embodiment of friction cantrine, shown here in Fig. 3 for the embodiment with a single spool, can also be adopted for cantrines which, as in Fig. 1, have on opposite sides pairs of support shafts for the spools.

Con riferimento alla Fig. 4 viene rappresentata un'ulteriore forma realizzativa della cantrina secondo la presente invenzione, particolarmente utile per l'impiego con rocchetti 10 aventi anima interna di dimensioni diverse da quelle standard. In effetti, se si fosse certi che tutti i rocchetti 10 avessero dimensioni interne uguali, basterebbe realizzare i cannotti di supporto 4a con alette 7 opportunamente dimensionate una volta per tutte. Senza questa certezza, non essendo d’altra parte conveniente disporre la scorta di più cannotti con diverse misure delle alette, è stata adottata la soluzione illustrata in Fig. 4. Coassialmente ed all'esterno del cannotto 4a è montato scorrevole in senso longitudinale un tratto di albero cavo o manicotto 9 che si allarga a tronco di cono sul lato rivolto verso il corpo fisso 1 rivolgendo a questo la base maggiore di un tronco di cono 17, mentre l'estremità esterna del cannotto 4a sarà ancora solidale con una testina elastica 8 come precedentemente descritto. Tra la parte interna, di diametro minore, della parte tronco-conica ed una flangia terminale 18 del cannotto 4a una molla a compressione 19 esercita la sua azione per mantenere la parte a tronco di cono 17 a contatto con l'anima interna del rocchetto 10 e determinandone così l 'autoadattamento. Naturalmente, anche con questa forma realizzativa, potrà essere previsto un sistema di giunto a frizione come quello descritto ed illustrato in Fig. 3a ed a questo scopo potrà essere utilizzata la stessa molla a compressione 19. With reference to Fig. 4, a further embodiment of the cantrine according to the present invention is shown, particularly useful for use with reels 10 having an internal core of different dimensions from the standard ones. In fact, if it were certain that all the reels 10 had the same internal dimensions, it would be sufficient to make the support sleeves 4a with fins 7 suitably sized once and for all. Without this certainty, since on the other hand it is not convenient to arrange the stock of several sleeves with different sizes of the fins, the solution illustrated in Fig. 4 was adopted. Coaxially and outside the sleeve 4a a section is mounted sliding longitudinally of a hollow shaft or sleeve 9 which widens in a truncated cone on the side facing the fixed body 1, turning the larger base of a truncated cone 17 to it, while the outer end of the sleeve 4a will still be integral with an elastic head 8 as previously described. Between the inner part, of smaller diameter, of the frusto-conical part and an end flange 18 of the sleeve 4a, a compression spring 19 exerts its action to keep the frustum-shaped part 17 in contact with the internal core of the spool 10 and thus determining its self-adaptation. Naturally, even with this embodiment, a friction coupling system such as the one described and illustrated in Fig. 3a can be provided and the same compression spring 19 can be used for this purpose.

Infine, in Fig. 4 è stato illustrato anche un diverso mezzo di fissaggio del manicotto 2 al corrispondente montante del telaio, che consente una migliore azione di bloccaggio rispetto all'utilizzo del grano 3 specialmente quando si è in presenza di sezioni a forma circolare del manicotto e del relativo montante, che potrebbero favorire la rotazione reciproca. Facendo riferimento alla Fig. 4a, il grano filettato 3 agisce, anziché direttamente sull'elemento fisso di ancoraggio o montante tubolare (non illustrato), su un tassello elastico 22 tramite una piastrina metallica 21. In tal modo l'azione esercitata dal grano filettato 3 non è più limitata ad un punto o alla piccolissima zona di contatto con il montante fisso, ma si distribuisce, tramite la piastrina metallica 21, su tutta la superficie del tassello 22 che è oltretutto costituito di materiale elastico ed è quindi atto ad ammortizzare le vibrazioni che, sempre presenti in un telaio, potrebbero portare col tempo all'allentamento del serraggio. Inoltre, il tassello elastico 22 sarà preferibilmente sagomato in modo da adattarsi il più possibile al montante stesso, sposandone la curvatura ed aumentando così ancora l’area su cui si esercita l'azione di bloccaggio. Finally, Fig. 4 also illustrates a different means of fixing the sleeve 2 to the corresponding upright of the frame, which allows a better locking action than the use of the dowel 3, especially when there are circular-shaped sections of the sleeve and relative upright, which could favor reciprocal rotation. With reference to Fig. 4a, the threaded dowel 3 acts, instead of directly on the fixed anchoring element or tubular upright (not shown), on an elastic block 22 by means of a metal plate 21. In this way the action exerted by the threaded dowel 3 is no longer limited to a point or to the very small area of contact with the fixed upright, but is distributed, by means of the metal plate 21, over the entire surface of the block 22 which is moreover made of elastic material and is therefore able to cushion the vibrations which, always present in a frame, could over time lead to loosening of the tightening. In addition, the elastic block 22 will preferably be shaped so as to adapt as much as possible to the upright itself, marrying its curvature and thus further increasing the area on which the locking action is exercised.

Eventuali aggiunte e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo alla forma realizzativa sopra descritta ed illustrata di cantrina secondo la presente invenzione senza uscire dall'ambito dell'invenzione stessa. Any additions and / or modifications may be made by those skilled in the art to the above described and illustrated embodiment of the cantrine according to the present invention without departing from the scope of the invention itself.

Claims

CLAIMS 1. Cantrine for the support on the loom of spools for feeding threads other than those for weaving, comprising a spindle (4) mounted on a fixed body (1) and, also mounted on said body (1), a second spindle (5) adapted to support a braking arm (6) pushed elastically against the lateral surface of a spool (10) inserted to rotate on said first shaft (4), characterized in that it comprises a coaxial sleeve (4a) which rotates around said shaft (4), having a frusto-conical area (7; 17) which widens towards the body (1) and an elastic head (8) at the opposite end for the assembly of the spool (10), which said body ( 1) has a hollow profile or central sleeve (2) with an opening of section corresponding to that of an element integral with the fixed structure of the frame and that said shafts (4, 5) are formed in a single piece by molding with said body (1 ).

2. Cantrina according to claim 1, characterized in that said truncated cone area (7) of the sleeve (4a) is integral with this and comprises uniformly distributed radial fins whose greatest height is on the side of attachment to said body (1).

3. Cantrina according to claim 1, characterized in that said truncated cone area (17) is integral with a sleeve (9) which coaxially surrounds said sleeve (4a) along which it slides in both directions, a spring (19) between the inner part, with a smaller section, of said truncated cone area (17) and a flange (18) integral with the sleeve (4a).

4. Cantrine according to claim 1, characterized in that it presents, between said sleeve (4a) supporting the spool (10) and said body (1), a friction assembly (11) comprising two flanges (13, 14) with a intermediate compression spring (15).

5. Cantrina according to claim 4, characterized in that the elastic force exerted by said compression spring (15) is such as to be without effect in correspondence with a sufficient braking action exerted by said arm (6).

6. Cantrine according to claim 5, characterized in that said flange (13) is adjustable with respect to said fixed body (1) and the other flange (14) is integral with said sleeve (4a), a disk {14a being provided ) in a material with a high friction coefficient on which said intermediate compression spring (15) exerts its action to push it against said flange (14).

7. Cantrina according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises in the body (1) a threaded hole (3a) which puts the inner edge of the opening of said sleeve (2) in communication with the outside. screwing into it a threaded dowel (3).

8. Cantrina according to claim 7, characterized in that said hole (3a) puts the end of said dowel (3) in communication with a metal plate (21) of larger dimensions suitable to transmit the clamping force of the dowel itself to an internal elastic gusset (22).

9. Cantrina according to any one of claims 1-4, characterized in that said sleeve (2) has a section which does not exactly coincide with that of the fastening element to the frame and is made up of a material having a small elastic deformability.

10. Cantrina according to claim 1, characterized in that from opposite parts of said central body (1), pairs of shafts (4, 5) extend, aligned with each other, to support two spools (10) and the respective arms brakes (6).

11. Cantrina according to claim 1 or 7, characterized in that said body (1) extends vertically with a central tubular profile (2) of any section to act as a support for several pairs of shafts (4, 5) on various levels.

12. Cantrina according to claim 1, wherein said shafts (4, 5) have axes (X-X, Y-Y) parallel to each other.

13. Cantrina according to claim 1, wherein said spindle (4) for supporting the spool (10) is metallic.