ITMI960695U1

ITMI960695U1 - IMPROVED HEATING HEAD FOR THE PREPARATION BOTH OF EMULSIFIED OR FOAMED MILK AND OF SIMPLE HEATED AND MILK

Info

Publication number: ITMI960695U1
Application number: IT96MI000695U
Authority: IT
Inventors: Giampiero Rossi
Original assignee: Brasilia Srl
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-04-17
Also published as: IT240958Y1; ITMI960695V0

Description

DESCRIZIONE del modello industriate di utilità DESCRIPTION of the industrial utility model

Il presente trovato riguarda una testa riscaldante per la preparazione sia di latte emulsionato, o schiumoso, che di semplice latte riscaldato da inserirsi in una macchina da caffè espresso, o simili. The present invention relates to a heating head for preparing both emulsified or frothy milk, and simple heated milk to be inserted in an espresso coffee machine, or the like.

Si sa da tempo che per la preparazione di quella bevanda calda nota con il nome di “cappuccino” e consistente di almeno un caffè espresso mescolato con un’opportuna quantità di latte caldo sormontato da abbondante schiuma del medesimo latte, si deve preparare una certa quantità di latte caldo schiumoso chiamato anche latte caldo emulsionato. It has long been known that for the preparation of that hot drink known as "cappuccino" and consisting of at least one espresso coffee mixed with an appropriate amount of hot milk topped with abundant froth of the same milk, a certain amount must be prepared of hot frothy milk also called hot emulsified milk.

Si sa anche impiegare per il riscaldamento del latte il vapore sempre largamente disponibile dalle caldaie delle macchine per caffè espresso, mentre per realizzare la schiuma si è pensato di impiegare aria che viene iniettata assieme al vapore nella massa di latte riscaldato per assicurare una schiuma che risulti di grande durata, perché i gas dell’aria sono incondensabili a condizioni ambientali, ed inoltre di migliore gradevolezza a causa dellinfluenza dell’ossigeno atmosferico sui grassi del latte. It is also known to use steam, which is always widely available from the boilers of espresso coffee machines, to heat the milk, while to make the foam it was decided to use air that is injected together with the steam into the mass of heated milk to ensure a foam that is of great duration, because the gases in the air are incondensable to environmental conditions, and moreover of better pleasantness due to the influence of atmospheric oxygen on the milk fats.

In conclusione, per ottenere un ottimo latte schiumoso, ossia emulsionato con aria per la realizzazione di cappuccini si devono impiegare iniezione di vapore d’acqua per assicurare il riscaldamento e di . aria atmosferica per assicurare la formazione di schiuma o emulsione. In conclusion, to obtain an excellent frothy milk, ie emulsified with air for making cappuccinos, water vapor injection must be used to ensure heating and. atmospheric air to ensure the formation of foam or emulsion.

Esistono nella tecnica anteriore parecchi sistemi capaci di realizzare i sopraddetti riscaldamento ed emulsionamento per iniezione di vapore ed aria in una massa di latte, come ' per esempio il semplice sistema descritto e rivendicato nel brevetto europeo No. 0 374 637 dal titolo “Vorrichtung zum Zubereiten von Cappuccino” (Dispositivo per la preparazione di cappuccino) che in figura 2 mostra un accessorio, da associarsi ad una macchina per caffè espresso, consistente di un cannello per vapore 23 munito al suo estremo esterno di un prolungamento 35 contenente un ugello per vapore 26 sboccante in una cavità 36 ricevente, oltre al cannello per vapore 23, un tubo 30 di guida di aria aperto verso l’atmosfera, nella quale cavità 36 si determina una depressione in grado di aspirare aria atmosferica che viene mescolata nella medesima cavità 36 con il vapore caldo e si scarica quindi in una massa di latte contenuta in un bricco 34 provocando riscaldamento del latte per effetto dell’alta temperatura e del calore di condensazione del vapore e formazione di schiuma od emulsionamento del latte per effetto dell’introduzione di aria sotto forma di minute bollicine che rimangono sospese nel medesimo latte. 11 sistema nella sua semplicità funziona bene, assicurando riscaldamento ed emulsionamento del latte determinabili a volontà, tuttavia ha l’inconveniente della preparazione de! latte in bricco, cioè in modo discontinuo ed in una quantità che non sempre si accorda esattamente alle necessità della preparazione desiderata per cui si rischia spesso di avere nel bricco avanzi di latte che, per la loro limitata conservabilità, si è costretti ad eliminare periodicamente allo scopo di evitare l’utilizzo di latte avariato. In più, il fatto di immergere l’estremo di prolungamento 35 nella massa di latte del bricco 34 espone il medesimo estremo 35 a formazione di incrostazioni dovute a ripetuto riscaldamento del latte esposto al prolungamento 35 che richiedono frequenti azioni di pulizia non sempre facili da eseguirsi perché spesse volte si tratta di dover togliere incrostazioni da piccole aperture come il foro di scarico 37 in fondo al prolungamento 35. In the prior art there are several systems capable of carrying out the aforementioned heating and emulsification by injection of steam and air into a mass of milk, such as, for example, the simple system described and claimed in European patent No. 0 374 637 entitled "Vorrichtung zum Zubereiten von Cappuccino "(Device for preparing cappuccino) which in figure 2 shows an accessory, to be associated with an espresso coffee machine, consisting of a steam torch 23 fitted at its outer end with an extension 35 containing a steam nozzle 26 opening into a receiving cavity 36, in addition to the steam torch 23, an air guide tube 30 open to the atmosphere, in which cavity 36 a depression is created capable of sucking in atmospheric air which is mixed in the same cavity 36 with the hot steam and is then discharged into a mass of milk contained in a jug 34 causing the milk to heat due to the high temperature ature and the heat of condensation of the steam and the formation of foam or emulsification of the milk due to the introduction of air in the form of minute bubbles that remain suspended in the same milk. The system in its simplicity works well, ensuring heating and emulsification of the milk which can be determined at will, however it has the drawback of the preparation of! milk in jugs, i.e. in a discontinuous way and in a quantity that does not always exactly match the needs of the desired preparation so that there is often the risk of having leftover milk in the jug which, due to their limited shelf life, one is forced to periodically eliminate at the aim to avoid the use of spoiled milk. In addition, the fact of immersing the end of the extension 35 in the mass of milk of the jug 34 exposes the same end 35 to the formation of encrustations due to repeated heating of the milk exposed to the extension 35 which require frequent cleaning actions which are not always easy to perform. because often it is a question of having to remove encrustations from small openings such as the drain hole 37 at the bottom of the extension 35.

Una soluzione più pratica al problema di preparare latte riscaldato ed emulsionato per cappuccini è quella descritta e rivendicata nel brevetto europeo No. 0 195 750 dal titolo “An emulsifier unit particularly for emulsifying steam and milk to prepare capuccino’s and similar beverages” (Unità emulsionatrice particolarmente per emulsionare vapore e latte allo scopo di preparare cappuccini e simili bevande), che consente di preparare in modo continuo latte riscaldato da vapore ed emulsionato con aria per produrre il latte schiumoso adatto alla preparazione di cappuccini. Come visibile nelle figure 2 e 3 del detto brevetto europeo, ci si avvale di un getto di vapore passante attraverso un corpo 1 di ugello per creare depressione in una camera di aspirazione 20 nella quale sboccano un condotto 21 per aspirazione di latte ed un condotto 22 di ingresso di aria. In questa camera di aspirazione 20 il vapore, il latte e l’aria, sotto forma di bollicine, si uniscono uscendo da un foro ristretto comunicante con una camera di emulsione 15 entro la quale avviene lo scambio di calore tra vapore e latte e l’emulsione tra latte ed aria. Infine il latte caldo ed emulsionato viene scaricato da un’apertura 16 in un recipiente o tazza pronto a riceverlo. Ovviamente, questo sistema ha il grande vantaggio di poter funzionare in modo continuo erogando ogni dose di latte desiderata. Tuttavia questo sistema ha un grave inconveniente collegato all’elevata possibilità di incrostazione del latte in tutte le zone esposte a calore, che sono tutte zone ristrette e difficilmente accessibili, come la camera di aspirazione 20 con il suo foro ristretto di collegamento con la camera di emulsione 15, le quali sono particolarmente penose da pulire durante le necessarie manutenzioni periodiche. A more practical solution to the problem of preparing heated and emulsified milk for cappuccinos is that described and claimed in European patent No. 0 195 750 entitled "An emulsifier unit particularly for emulsifying steam and milk to prepare capuccino's and similar beverages". to emulsify steam and milk in order to prepare cappuccinos and similar drinks), which allows to continuously prepare milk heated by steam and emulsified with air to produce frothy milk suitable for the preparation of cappuccinos. As can be seen in figures 2 and 3 of the said European patent, a jet of steam passing through a nozzle body 1 is used to create depression in an aspiration chamber 20 into which a duct 21 for sucking milk and a duct 22 open. of air inlet. In this suction chamber 20 the steam, the milk and the air, in the form of bubbles, unite coming out of a narrow hole communicating with an emulsion chamber 15 within which the heat exchange between steam and milk takes place and the emulsion between milk and air. Finally, the hot and emulsified milk is discharged from an opening 16 into a container or cup ready to receive it. Obviously, this system has the great advantage of being able to operate continuously, delivering any desired dose of milk. However, this system has a serious drawback connected to the high possibility of milk encrustation in all areas exposed to heat, which are all restricted and difficult to access areas, such as the suction chamber 20 with its narrow hole for connection with the chamber. emulsion 15, which are particularly difficult to clean during the necessary periodic maintenance.

Inoltre, siccome l’immissione di aria si avvale della depressione creata dalla velocità di flusso della miscela di vapore e latte, succede che il valore della velocità e di questa depressione e, di conseguenza, la medesima portata di immissione di aria vengono a dipendere in modo piuttosto aleatorio dalla pressione del vapore in caldaia e dalla viscosità del liquido aspirato, per cui basta un qualche cambiamento, come un abbassamento di pressione in caldaia (per esempio dovuto ad eccessiva richiesta di vapore) o una variazione della viscosità del liquido aspirato, come per esempio passando dallimpiego di latte intero a quello di latte scremato, per creare grandi e poco controllabili cambiamenti nella qualità della schiuma prodotta (si sa che, più sono fitte e piccole le bollicine prodotte, più cremosa e persistente risulta la schiuma). Furthermore, since the intake of air makes use of the depression created by the flow velocity of the mixture of steam and milk, it happens that the value of the velocity and of this depression and, consequently, the same flow of air intake depend on rather haphazardly due to the pressure of the steam in the boiler and the viscosity of the sucked liquid, so some change is enough, such as a lowering of pressure in the boiler (for example due to excessive steam demand) or a change in the viscosity of the sucked liquid, such as for example, passing from the use of whole milk to that of skimmed milk, to create large and not very controllable changes in the quality of the foam produced (it is known that the more dense and small the bubbles produced, the more creamy and persistent the foam is).

Esiste inoltre l’esigenza, da parte degli utenti di una macchina per caffè espresso accessoriata con dispositivo riscaldatore ed emulsionatore di latte di fornire latte solo riscaldato e non emulsionato per la preparazione di bevande come caffellatte in cui il latte deve essere caldo ma non schiumoso. There is also the need for users of an espresso coffee machine equipped with a heating device and milk emulsifier to supply only heated and non-emulsified milk for the preparation of beverages such as caffellatte in which the milk must be hot but not frothy.

Questa esigenza può, grosso modo, essere soddisfatta anche dai dispositivi realizzati secondo i due sopra citati brevetti europei chiudendo manualmente la relativa apertura di ingresso di aria, per impedire l’emulsionamento del latte, tuttavia un tale provvedimento può dare dei risultati non completamente soddisfacenti perché, se si prepara un latte caldo per caffellatte al posto di un latte emulsionato per cappuccini, si è costretti a riscaldare una massa di latte molto maggiore, perché il latte senza schiuma ha una densità molto superiore, e quindi si è costretti ad impiegare una quantità di calore molto superiore per avere il latte del caffellatte alla medesima temperatura del latte del cappuccino. Usando uno dei sopra indicati dispositivi di tecnica anteriore si è costretti a prolungare indebitamente il tempo di riscaldamento del latte mediante insuflamento di vapore con conseguente diluizione del latte dovuta alla condensazione di vapore nel medesimo e risultante peggioramento della qualità del latte a causa di sua eccessiva diluizione. This requirement can roughly also be satisfied by the devices made according to the two aforementioned European patents by manually closing the relative air inlet opening, to prevent the milk from being emulsified, however such a measure can give results that are not completely satisfactory because , if you prepare a hot milk for caffellatte instead of an emulsified milk for cappuccinos, you are forced to heat a much greater mass of milk, because the milk without foam has a much higher density, and therefore you are forced to use a quantity much higher heat to have the milk in the latte at the same temperature as the milk in the cappuccino. Using one of the aforementioned prior art devices one is forced to unduly prolong the heating time of the milk by blowing steam with consequent dilution of the milk due to the condensation of steam in the same and resulting worsening of the quality of the milk due to its excessive dilution. .

Per rimediare ai sopraddetti inconvenienti è stato escogitato il presente trovato che riguarda una testa riscaldante di tipo montabile ad innesto su una macchina per caffè espresso e comandabile, mediante pulsantiera, per erogare sia latte caldo emulsionato con aria e quindi schiumoso, che semplice latte caldo. In order to remedy the aforementioned drawbacks, the present invention has been devised which relates to a heating head of the type that can be coupled to an espresso coffee machine and can be controlled, by means of a push-button panel, to deliver both hot milk emulsified with air and therefore frothy, and simple hot milk.

Detto in breve, la testa riscaldante secondo il presente trovato comprende un blocco, facente parte della medesima testa riscaldante, innestabile per accoppiamento su una macchina per caffè espresso e, in particolare, su una parete facente parte delle strutture di carrozzeria della medesima macchina per caffè espresso, caratterizzata dal fatto che detta parete porta elementi di giunzione ed almeno un ugello da innestare nel detto blocco, il quale blocco termina con una camera di espansione e riscaldamento suppletivo e contiene una prima sede di innesto ospitante un ugello di vapore per aspirazione di latte, una seconda sede, ospitante un elemento conducente latte aspirato, una terza sede di giunzione di condotto di aria forzata, e sboccante in una quarta sede ospitante un ugello dosatore di aria forzata, l’ugello di vapore di aspirazione di latte e l’ugello dosatore di aria forzata sboccando assieme in una camera di emulsionamento che, a sua volta, sbocca nella camera di espansione ed infine una quinta sede di giunzione ospita un elemento di giunzione per vapore di riscaldamento ausiliario di latte che perviene ad una camera anulare di riscaldamento ausiliario posta sopra la camera di espansione ed in comunicazione con la medesima. In short, the heating head according to the present invention comprises a block, forming part of the same heating head, which can be coupled to an espresso coffee machine and, in particular, to a wall forming part of the bodywork of the same coffee machine. expressed, characterized by the fact that said wall carries junction elements and at least one nozzle to be inserted into said block, which block ends with a supplementary expansion and heating chamber and contains a first coupling seat hosting a steam nozzle for milk suction , a second seat, housing a sucked milk conducting element, a third seat for the junction of a forced air duct, and opening into a fourth seat hosting a dosing nozzle for forced air, the milk suction steam nozzle and the nozzle forced air dispenser opening together into an emulsification chamber which, in turn, opens into the expansion chamber and finally, a fifth junction seat houses a junction element for auxiliary milk heating steam which reaches an annular auxiliary heating chamber located above the expansion chamber and in communication with it.

Di preferenza, nel blocco la camera di emulsionamento è chiusa da un tappo asportabile per consentire accesso alla medesima per sua pulizia. Preferably, in the block the emulsification chamber is closed by a removable cap to allow access thereto for its cleaning.

In aggiunta, l’ugello dosatore ospitato nella quarta sede è impegnato a vite con la medesima per poter essere asportato in sede di manutenzione. In addition, the dosing nozzle housed in the fourth seat is screwed with the same in order to be removed during maintenance.

Preferibilmente, la camera di espansione e riscaldamento è divisa in una parte inferiore adatta a ricevere un flusso tangenziale di liquido uscente da un condotto collegato alla camera di emulsionamento e collegata ad un becco di scarico del latte emulsionato e/o semplicemente riscaldato ed in una parte superiore ospitante un tappo di chiusura della medesima camera, detto tappo essendo munito della camera anulare di riscaldamento ausiliario distribuente vapore di riscaldamento ausiliario proveniente da un condotto comunicante con la quinta sede ospitante l’elemento di giunzione per il vapore di riscaldamento ausiliario. Preferably, the expansion and heating chamber is divided into a lower part suitable for receiving a tangential flow of liquid coming out of a duct connected to the emulsification chamber and connected to a discharge spout of the emulsified and / or simply heated milk and in a part upper housing a cap for closing the same chamber, said cap being provided with the annular auxiliary heating chamber distributing auxiliary heating steam coming from a duct communicating with the fifth seat hosting the junction element for the auxiliary heating steam.

In particolare, il tappo superiore della camera di espansione e riscaldamento ed il becco di erogazione sono fissati assieme alla camera mediante un dispositivo di chiusura rapida collegante il tappo al becco in modo da serrare tra di loro la camera di espansione e riscaldamento. In particular, the upper cap of the expansion and heating chamber and the dispensing spout are fixed together with the chamber by means of a quick closing device connecting the cap to the spout so as to tighten the expansion and heating chamber together.

Di preferenza, il dispositivo di chiusura rapida consiste di due bracci di leva imperniati nel tappo di chiusura superiore e collegati da un giogo arcuato abbracciante un tratto di tubo discendente del becco. Preferably, the quick closing device consists of two lever arms pivoted in the upper closing cap and connected by an arcuate yoke embracing a section of the descending tube of the beak.

In alternativa, il tappo superiore della camera di espansione e riscaldamento ed il becco di erogazione sono fissati singolarmente alla camera mediante impegni a vite con la cavità della medesima camera. Alternatively, the upper cap of the expansion and heating chamber and the dispensing spout are individually fixed to the chamber by means of screw engagement with the cavity of the same chamber.

Di preferenza, il becco di erogazione consiste di un adattatore conico, chiudente inferiormente la camera di espansione e di riscaldamento, confinato superiormente da un orlo di impegno con una guarnizione O-ring e terminante con il tratto di tubo discendente. Preferably, the dispensing spout consists of a conical adapter, closing the expansion and heating chamber at the bottom, confined at the top by a rim of engagement with an O-ring seal and ending with the downward pipe section.

In particolare, il becco di erogazione termina con due uscite. In particular, the dispensing spout ends with two outlets.

In alternativa, il becco di erogazione termina con un’uscita sola. Alternatively, the dispensing spout ends with a single outlet.

Un dispositivo per la preparazione di latte emulsionato o riscaldato utilizzante la testa riscaldante secondo il presente trovato comprende una caldaia generatrice di vapore una prima valvola azionata da un solenoide per fornire vapore primario di aspirazione ad un primo condotto, una seconda valvola azionata da un solenoide per fornire vapore secondario o di riscaldamento ausiliario ad un secondo condotto di vapore secondario o di riscaldamento ausiliario ed una pompa d’aria o compressore azionato da un motore elettrico per fornire aria forzata ad un condotto di aria forzata, i condotti di vapore primario, di vapore secondario e di aria forzata confluendo in una testa riscaldante munita anche di un condotto di aspirazione di latte che pesca in un vaso. A device for preparing frothed or heated milk using the heating head according to the present invention comprises a steam generating boiler, a first valve operated by a solenoid to supply primary suction steam to a first duct, a second valve operated by a solenoid for supply secondary or auxiliary heating steam to a second secondary steam or auxiliary heating duct and an air pump or compressor driven by an electric motor to supply forced air to a forced air duct, the primary steam, steam ducts secondary and forced air flowing into a heating head also equipped with a duct for sucking milk that draws into a jar.

In particolare, il dispositivo per la preparazione di latte emulsionato o riscaldato è caratterizzato dal fatto che nel condotto di aria forzata tra la pompa d’aria e la testa riscaldante è inserito un rubinetto dosatore per regolare la portata dell’aria forzata da fornire alla medesima testa riscaldante. In particular, the device for preparing emulsified or heated milk is characterized by the fact that a dosing tap is inserted in the forced air duct between the air pump and the heating head to regulate the flow of forced air to be supplied to it. heating head.

Ulteriormente in particolare, tra la pompa d’aria ed il rubinetto dosatore è inserita una valvola avente il compito di impedire ritorni di fluido verso la pompa quando non è azionata. In particular, a valve is inserted between the air pump and the dosing tap with the task of preventing the return of fluid to the pump when it is not activated.

Di preferenza, la sopraddetta valvola è una valvola azionata da un solenoide. Preferably, the aforementioned valve is a valve operated by a solenoid.

Un metodo per la produzione di latte schiumoso emulsionato con aria per la preparazione di cappuccini mediante il precedente dispositivo è caratterizzato dal fatto di aprire la valvola per il vapore primario di aspirazione ed azionare il compressore di aria. A method for the production of frothy milk emulsified with air for the preparation of cappuccinos by means of the above device is characterized by opening the valve for the primary suction steam and operating the air compressor.

Un metodo per la produzione di latte riscaldato sostanzialmente privo di schiuma per la preparazione di caffellatte mediante il precedente dispositivo è caratterizzato dal fatto di aprire la valvola di erogazione di vapore primario, determinante aspirazione di latte, e la valvola per il vapore secondario determinante riscaldamento suppletivo di latte. A method for the production of substantially frothless heated milk for the preparation of latte by means of the preceding device is characterized by opening the valve for dispensing primary steam, which determines milk suction, and the valve for secondary steam which determines additional heating. of milk.

Le caratteristiche del presente trovato risulteranno particolarmente definite nelle rivendicazioni formanti la parte conclusiva della descrizione. Tuttavia, le dette caratteristiche, assieme ad altre caratteristiche e pregi, risulteranno più evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di un suo esempio di realizzazione, da non considerarsi assolutamente a titolo limitativo, corredata dagli allegati disegni, nei quali: The characteristics of the present invention will be particularly defined in the claims forming the concluding part of the description. However, the said characteristics, together with other characteristics and advantages, will be more evident from the following detailed description of an example of its embodiment, not to be considered as a limitation, accompanied by the attached drawings, in which:

la figura 1 è uno schema elettroidraulico generale di un dispositivo per la preparazione sia di latte emulsionato per cappuccini che di latte riscaldato, sostanzialmente senza schiuma, contenente il presente trovato; Figure 1 is a general electro-hydraulic diagram of a device for preparing both emulsified milk for cappuccinos and heated milk, substantially without foam, containing the present invention;

la figura 2 è una vista prospettica complessiva esplosa di una testa emulsionatrice-riscaldatrice secondo il presente trovato; Figure 2 is an overall exploded perspective view of an emulsifying-heating head according to the present invention;

la figura 3 è una vista schematica, in elevazione laterale, della testa emulsionatrice-riscaldatrice secondo il presente trovato, quando funziona per preparare latte emulsionato per cappuccini; Figure 3 is a schematic view, in side elevation, of the emulsifying-heating head according to the present invention, when it works to prepare emulsified milk for cappuccinos;

la figura 4 è una vista da dietro della medesima testa illustrata in figura 3; Figure 4 is a rear view of the same head illustrated in Figure 3;

la figura 5 è una vista sezionata ed esplosa della medesima testa presa lungo la linea 5-5 di figura 4; Figure 5 is a sectioned and exploded view of the same head taken along the line 5-5 of Figure 4;

la figura 6 è una vista schematica, in elevazione laterale, della testa emulsionatrice-riscaldatrice secondo il presente trovato, quando funziona per preparare latte riscaldato per caffellatte; figure 6 is a schematic view, in side elevation, of the emulsifying-heating head according to the present invention, when it works to prepare heated milk for caffellatte;

la figura 7 è una vista da dietro della medesima testa illustrata in figura 6; e Figure 7 is a rear view of the same head illustrated in Figure 6; And

la figura 8 è una vista sezionata ed esplosa della medesima testa presa lungo la linea 8-8 di figura 7. Figure 8 is a sectioned and exploded view of the same head taken along the line 8-8 of Figure 7.

Considerando dapprima la figura 1, si vede che uno schema elettroidraulico dì un dispositivo 10 per la preparazione sia di latte emulsionato per cappuccini che di semplice latte riscaldato senza schiuma, comprende una caldaia 12 per la produzione di vapore collegata, mediante una tubazione 14, ad una valvola 16, controllata da un solenoide 18, ed a sua volta collegata attraverso un filtro per acqua 20 ad una sorgente di acqua potabile 22, come una rete di distribuzione idrica o un serbatoio di riserva munito di pompa di alimentazione. L’acqua presente nella caldaia 12 è riscaldata da un riscaldatore elettrico a serpentina 24 collegato mediante un cavo 26 ad una centralina 28 di controllo elettrico dell’intero dispositivo 10. Nella presente figura questa centralina appare come una separata centralina munita di suoi pulsanti di controllo 30, 32, 34, ma non si deve escludere che faccia parte di una più generale centralina di controllo per macchina da caffè impiegante tecniche di controllori elettronici programmabili già in uso al presente nel campo delle macchine da caffè espresso Considering first figure 1, it can be seen that an electro-hydraulic scheme of a device 10 for the preparation of both frothed milk for cappuccinos and simple milk heated without froth, comprises a boiler 12 for the production of steam connected, by means of a pipe 14, to a valve 16, controlled by a solenoid 18, and in turn connected through a water filter 20 to a source of drinking water 22, such as a water distribution network or a reserve tank equipped with a feed pump. The water present in the boiler 12 is heated by an electric coil heater 24 connected by means of a cable 26 to a control unit 28 for the electrical control of the entire device 10. In the present figure this control unit appears as a separate control unit equipped with its control buttons 30, 32, 34, but it should not be excluded that it is part of a more general control unit for coffee machines using programmable electronic controller techniques already in use at present in the field of espresso coffee machines.

La caldaia 12 fornisce del vapore la cui pressione è resa visibile da un manometro 36 e che è prelevato da un primo condotto 38, controllato da una valvola 44, azionata da un solenoide 46, e finente in un primo condotto 48 erogatore di vapore principale o vapore di aspirazione, come verrà spiegato in maggior dettaglio più avanti. Un secondo condotto 40, pure prelevante vapore, è controllato da una valvola 50, azionata da un solenoide 52, e finisce, eventualmente attraverso un rubinetto dosatore 53, in un secondo condotto 54 erogatore di vapore secondario o di riscaldamento ausiliario per lo scopo illustrato più avanti. Ovviamente, i due condotti 38 e 40 possono avere un tratto in comune dal quale escono due diramazioni. Una pompa d’aria 56 prende aria ambientale da un condotto di aspirazione 58 e la eroga attraverso un eventuale rubinetto dosatore 60, di solito del tipo cosiddetto micrometrico o di precisione, ad un terzo condotto 62 di erogazione di aria forzata. Come pompa 56 si è soliti usare, per ragioni di contenimento di rumorosità, una pompa a pressione molto bassa simile a quelle impiegate p'er l’areazione di acquari domestici, per cui, quando la pompa 56 non viene azionata, bisogna impedire ritorno di fluidi nella medesima pompa 56. A questo scopo, si può utilizzare una valvola 59 che però deve essere aperta mediante l’intervento di un solenoide 61 perché difficilmente potrebbe essere aperta dalla modesta pressione generata dalla medesima pompa 56. I tre condotti 48,54 e 62 finiscono entro una testa riscaldante 64 secondo il presente trovato che riceve anche un condotto 66 di aspirazione di latte pescante in un vaso 68 contenente una massa di latte 70 e si scarica in un becco 72 di erogazione di latte emulsionato o latte caldo. Dalla medesima centralina 28 parte un cavo 74 portante i conduttori di controllo 76, 78, 80 e 82 per i solenoidi 18, 46 e 52 delle valvole 16, 44 e 50, per il motore della pompa 56 e per il solenoide 61 della valvola 59, rispettivamente. The boiler 12 supplies steam whose pressure is made visible by a pressure gauge 36 and which is taken from a first conduit 38, controlled by a valve 44, operated by a solenoid 46, and ending in a first conduit 48 for the main steam supply or suction steam, as will be explained in more detail below. A second duct 40, also drawing steam, is controlled by a valve 50, operated by a solenoid 52, and ends, possibly through a metering cock 53, in a second duct 54 delivering secondary steam or auxiliary heating for the purpose illustrated below. come on. Obviously, the two ducts 38 and 40 can have a section in common from which two branches come out. An air pump 56 takes ambient air from a suction duct 58 and delivers it through a possible dosing tap 60, usually of the so-called micrometric or precision type, to a third duct 62 for the delivery of forced air. As pump 56 it is customary to use, for reasons of noise reduction, a very low pressure pump similar to those used for the aeration of domestic aquariums, therefore, when the pump 56 is not activated, it is necessary to prevent the return of fluids in the same pump 56. For this purpose, a valve 59 can be used which, however, must be opened by the intervention of a solenoid 61 because it could hardly be opened by the modest pressure generated by the same pump 56. The three ducts 48, 54 and 62 end up inside a heating head 64 according to the present invention which also receives a duct 66 for sucking milk drawn into a vessel 68 containing a mass of milk 70 and discharges into a spout 72 for dispensing emulsified milk or hot milk. From the same control unit 28 starts a cable 74 carrying the control conductors 76, 78, 80 and 82 for the solenoids 18, 46 and 52 of the valves 16, 44 and 50, for the motor of the pump 56 and for the solenoid 61 of the valve 59 , respectively.

Si considerino ora la figura 2, che mostra in prospettiva esplosa, e le figure da 3 a 8 che mostrano in viste laterali, posteriori ed in sezione la testa riscaldante 64 secondo il presente trovato. La testa riscaldante 64 si fissa ad una base 90 a sua volta fissata a superfici portanti della carrozzeria della macchina da caffè. La base 90 contiene un giunto ad innesto 92 collegato al condotto 62 di aria forzata, un giunto 94 collegato al condotto 54 di vapore di riscaldamento ausiliario ed un ugello 96 collegato, mediante un giunto 98, al condotto 48 di vapore primario o di aspirazione. Let us now consider Figure 2, which shows an exploded perspective, and Figures 3 to 8 which show the heating head 64 according to the present invention in lateral, rear and sectional views. The heating head 64 is fixed to a base 90 which is in turn fixed to bearing surfaces of the body of the coffee machine. The base 90 contains a plug-in joint 92 connected to the forced air duct 62, a joint 94 connected to the auxiliary heating steam duct 54 and a nozzle 96 connected, by means of a joint 98, to the primary or suction steam duct 48.

Contro la base 90 si appoggia un blocco 100, facente parte della testa riscaldante 64, che finisce con una camera 102 di espansione e riscaldamento suppletivo da definirsi di seguito in maggior dettaglio. Il blocco 100 contiene una prima sede 104 per ospitare l’ugello 96 di vapore di aspirazione, una seconda sede 108 "per ospitare un elemento 106 conducente latte aspirato, una terza sede 110 per ospitare il giunto 92 ad innesto di condotto di aria forzata, collegata ad una quarta sede filettata 112 ospitante un ugello dosatore di aria 114 e proseguente con un segmento di condotto 115 verso una camera di miscelazione 116 nella quale sfocia anche un segmento di condotto 117 collegato alla prima sede 104, la camera di miscelazione 116 servendo a mescolare latte riscaldato da vapore con eventuale aria dosata dall’ugello 114 che la riceve attraverso il giunto 92 innestato nella terza sede 110. La medesima camera di miscelazione 116, chiusa superiormente da un tappo a vite 118, prosegue con un condotto 120 che sfocia in una camera cilindrica 122 costituente la parte inferiore della camera di espansione e riscaldamento 102. Il blocco 100 contiene infine una quinta sede 124 per il giunto 94 di vapore di riscaldamento ausiliario che prosegue con un condotto 126 verso la parte superiore 128 della camera 102 di espansione e riscaldamento. La medesima camera 102 di espansione e riscaldamento è chiusa superiormente da un tappo 130 comprendente un primo orlo sporgente 132 munito di guarnizione O-ring 134 ed un secondo orlo sporgente 136, a sua volta munito di guarnizione O-ring 138, che definiscono tra di loro una camera anulare 140 comunicante mediante una serie di fori periferici 142 con la parte inferiore 122 della camera 102 di espansione e riscaldamento. Against the base 90 rests a block 100, forming part of the heating head 64, which ends with an expansion and supplementary heating chamber 102 to be defined in greater detail below. The block 100 contains a first seat 104 to house the suction steam nozzle 96, a second seat 108 "to house an element 106 carrying the sucked milk, a third seat 110 to house the joint 92 for the forced air duct connection, connected to a fourth threaded seat 112 hosting an air metering nozzle 114 and continuing with a segment of duct 115 towards a mixing chamber 116 into which also flows a segment of duct 117 connected to the first seat 104, the mixing chamber 116 serving as mix milk heated by steam with any air dosed by the nozzle 114 which receives it through the joint 92 inserted in the third seat 110. The same mixing chamber 116, closed at the top by a screw cap 118, continues with a duct 120 which flows into a cylindrical chamber 122 constituting the lower part of the expansion and heating chamber 102. The block 100 finally contains a fifth seat 124 for the joint 94 of auxiliary heating steam which continues with a duct 126 towards the upper part 128 of the expansion and heating chamber 102. The same expansion and heating chamber 102 is closed at the top by a plug 130 comprising a first protruding rim 132 equipped with an O-ring seal 134 and a second protruding rim 136, in turn equipped with an O-ring seal 138, which define between them an annular chamber 140 communicating through a series of peripheral holes 142 with the lower part 122 of the expansion and heating chamber 102.

Il tappo 130 è anche munito di un dispositivo di chiusura 144, consistente di due bracci di leva 146 e 148 collegati da un giogo arcuato 150 che mantiene il tappo 130 fissato nella sua sede entro la camera 102 di espansione e riscaldamento e pure fissa il becco 72 di erogazione di latte alla medesima camera 102, impegnando con il giogo arcuato 150 un tratto di tubo 152 che si collega con un adattatore conico 154 munito di orlo superiore 156 previsto per impegnare una guarnizione O-ring 158 presente sul fondo della parte inferiore 122 della camera 102 di espansione e riscaldamento. The cap 130 is also provided with a closure device 144, consisting of two lever arms 146 and 148 connected by an arcuate yoke 150 which keeps the cap 130 fixed in its seat inside the expansion and heating chamber 102 and also fixes the spout. 72 for dispensing milk to the same chamber 102, engaging with the arcuate yoke 150 a portion of tube 152 which connects to a conical adapter 154 equipped with an upper rim 156 designed to engage an O-ring 158 present on the bottom of the lower part 122 of the expansion and heating chamber 102.

II funzionamento del trovato si può seguire facendo riferimento alla figura 1: The operation of the invention can be followed with reference to Figure 1:

quando si vuole ottenere latte caldo schiumoso per emulsione con aria, dopo aver acceso il dispositivo 10, agendo per esempio sul pulsante 30 di accensione presente nella centralina di controllo 28, e dopo aver atteso che si sia formato sufficiente vapore nella caldaia 12, come verrebbe indicato dal manometro 36, si preme il pulsante 32 contraddistinto da qualche indicazione che sta per “cappuccino” attivando il solenoide 46 della valvola 44 di vapore principale o di aspirazione ed il motore della pompa d’aria 56, assieme al solenoide 61 della valvola 59, per inviare aria sotto pressione attraverso il rubinetto micrometrico dosatore 60 determinante le dimensioni delle bollicine formanti la schiuma di latte necessaria per una corretta preparazione di un cappuccino. when it is desired to obtain hot frothy milk by emulsion with air, after having switched on the device 10, acting for example on the ignition button 30 present in the control unit 28, and after having waited for sufficient steam to have formed in the boiler 12, as would be indicated by the pressure gauge 36, the button 32 marked by some indication that stands for "cappuccino" is pressed, activating the solenoid 46 of the main steam or suction valve 44 and the motor of the air pump 56, together with the solenoid 61 of the valve 59 , to send air under pressure through the micrometric dosing tap 60 which determines the size of the bubbles forming the milk froth necessary for a correct preparation of a cappuccino.

L’afflusso contemporaneo di vapore attraverso il condotto 48 e di aria attraverso il condotto 62 provoca aspirazione di latte attraverso il condotto 66 dal vaso 68, riscaldamento del medesimo latte per contatto con il vapore e formazione di schiuma per emulsione deH’aria sotto forma di bollicine entro il latte. The simultaneous inflow of steam through the duct 48 and air through the duct 62 causes milk to be sucked through the duct 66 from the vessel 68, heating of the same milk by contact with the steam and the formation of foam by emulsion of the air in the form of bubbles within the milk.

Quando si vuole ottenere semplice latte caldo non schiumoso, si preme il pulsante 34 della centralina 28, provvedendo ad attivare i solenoidi 46 e 52 delle rispettive valvole 44 e 50 e a disattivare sia il motore della pompa 56 che il solenoide 61 della valvola 59. In questo caso, si arresta il compressore 56 per non avere formazione di schiuma e si invia vapore sia al condotto 48 di vapore principale o di aspirazione del latte che al condotto 54 di vapore secondario o di riscaldamento ausiliario di latte per fornire una maggior quantità di calore allo scopo di fornire una temperatura sufficiente ad una quantità di latte che risulta senz’altro maggiore dovendo avere in tazza solo latte e non latte e schiuma. La presenza di un rubinetto micrometrico dosatore 53 può influire sulla portata del vapore secondario, controllando il rapporto tra la portata del vapore primario e quella del vapore secondario. When you want to obtain simple non-frothy hot milk, press the button 34 of the control unit 28, activating the solenoids 46 and 52 of the respective valves 44 and 50 and deactivating both the motor of the pump 56 and the solenoid 61 of the valve 59. in this case, the compressor 56 is stopped to avoid the formation of foam and steam is sent both to the main steam or milk suction duct 48 and to the secondary steam or auxiliary milk heating duct 54 to supply a greater quantity of heat in order to provide a sufficient temperature to a quantity of milk which is certainly higher since it is necessary to have only milk in the cup and not milk and foam. The presence of a micrometric metering cock 53 can affect the secondary steam flow rate, by controlling the ratio between the primary steam flow rate and the secondary steam flow rate.

Le figure da 2 a 8 fanno comprendere appieno il funzionamento della testa riscaldante 64 secondo il presente trovato e come si può provvedere in modo semplice ed efficace alle pratiche di pulizia e di manutenzione della medesima testa riscaldante 64. Figures 2 to 8 make it possible to fully understand the operation of the heating head 64 according to the present invention and how the cleaning and maintenance of the heating head 64 can be carried out in a simple and effective way.

Come particolarmente visibile in figura 2, la testa riscaldante 64 è munita di un blocco 100 collegabile ad una base 90 solidale con strutture di carrozzeria di una macchina da caffè espresso che porta il giuntò ad innesto 92 di aria forzata, il giunto ad innesto 94 di vapore di riscaldamento ausiliario ed il giunto ad innesto 98 con ugello 96 di vapore principale. Come qui mostrato, i tre giunti ad innesto 92, 94 e 98 sono fissati alla base 90 in modo che, quando si stacca il blocco 100 dalla base 90, detti giunti escono dal blocco e rimangono attaccati alla base 90. Questo significa che un distacco del blocco 100 dalla base 90 porta ad esporre all’aperto il giunto ad innesto 92, il giunto 94 ed il giunto 98 con l’ugello 96 che quindi rimangono visibili per ispezione e qualsiasi necessaria manutenzione. As particularly visible in Figure 2, the heating head 64 is equipped with a block 100 which can be connected to a base 90 integral with the body structures of an espresso coffee machine which carries the forced air coupling 92, the coupling 94 of auxiliary heating steam and the push-in joint 98 with main steam nozzle 96. As shown here, the three plug-in joints 92, 94 and 98 are fixed to the base 90 so that, when the block 100 is detached from the base 90, said joints come out of the block and remain attached to the base 90. This means that a detachment of the block 100 from the base 90 leads to the open-air exposure of the plug-in joint 92, the joint 94 and the joint 98 with the nozzle 96 which therefore remain visible for inspection and any necessary maintenance.

Il funzionamento del trovato è evidente dalla considerazione delle figure da 2 a 8. The operation of the invention is evident from the consideration of Figures 2 to 8.

Quando si vuole preparare un cappuccino, si fa arrivare vapore solo dal condotto 48 e aria forzata dal condotto 62. Il passaggio del vapore attraverso l’ugello 96 collegato al condotto 48 ed innestato nella sede 104 provoca depressione nella medesima sede e quindi aspirazione di latte attraverso le sede 108, l’elemento 106 ed il condotto di aspirazione di latte 66 (figura 1) per il consueto effetto di eiettore. Il latte aspirato si mescola con il vapore proveniente dall’ugello 96, ricevendo calore dal medesimo, e prosegue attraverso il segmento di condotto 1 17 alla camera di miscelazione 116 ricevente dal segmento di condotto 115 dell’aria forzata finemente dosata dall’ugello 114 che si mescola con il latte sotto forma di minuscole bollicine formanti un’emulsione cremosa di latte ed aria particolarmente apprezzata dai consumatori di cappuccini. Ovviamente si usa aria per formare l’emulsione cremosa perché, comportandosi l’aria a temperatura ambiente essenzialmente come un gas incondensabile, si è sicuri che la schiuma non perda cremosità anche in caso di raffreddamento del cappuccino, come accadrebbe per una schiuma formata da bolle di vapore acqueo. L’emulsione di latte ed aria formatesi nella camera 1 16 viene iniettata attraverso il condotto 120 nella parte inferiore 122 della camera di espansione e riscaldamento 102 dove finisce con il ricevere ulteriore calore dal vapore che le cede addirittura del calore di condensazione e dove, essendo iniettata tangenzialmente in una cavità circolare, ruota mentre si porta verso lo scarico del tubo 152 facente parte del becco 72 e la rotazione tende a separare e portare verso il centro la parte di schiuma più leggera e l’aria che si sia eventualmente separata dalla schiuma. Come risultato, dal becco 72 viene scaricato prima solo latte caldo poi schiuma mista a latte ed infine solo schiuma, consentendo la preparazione di un cappuccino consistente essenzialmente di una miscela di latte e caffè sormontata da una schiuma cremosa difficile da smontare. When you want to prepare a cappuccino, steam is brought in only from the duct 48 and forced air from the duct 62. The passage of the steam through the nozzle 96 connected to the duct 48 and inserted in the seat 104 causes depression in the same seat and therefore milk suction. through the seats 108, the element 106 and the milk suction duct 66 (Figure 1) for the usual ejector effect. The sucked milk mixes with the steam coming from the nozzle 96, receiving heat from it, and continues through the duct segment 1 17 to the mixing chamber 116 receiving from the duct segment 115 the forced air finely dosed by the nozzle 114 which it mixes with milk in the form of tiny bubbles forming a creamy emulsion of milk and air particularly appreciated by consumers of cappuccinos. Obviously, air is used to form the creamy emulsion because, since air at room temperature behaves essentially as an incondensable gas, it is ensured that the foam does not lose its creaminess even when the cappuccino is cooled, as would happen for a foam formed by bubbles. of water vapor. The emulsion of milk and air formed in the chamber 1 16 is injected through the duct 120 in the lower part 122 of the expansion and heating chamber 102 where it ends up receiving further heat from the steam which even gives it the heat of condensation and where, being tangentially injected into a circular cavity, it rotates as it moves towards the discharge of the tube 152 forming part of the spout 72 and the rotation tends to separate and bring towards the center the lighter part of the foam and the air that has eventually separated from the foam . As a result, from the spout 72 first only hot milk is discharged, then foam mixed with milk and finally only foam, allowing the preparation of a cappuccino essentially consisting of a mixture of milk and coffee surmounted by a creamy foam that is difficult to disassemble.

Qualora si volesse preparare un latte o un caffellatte caldo, sostanzialmente senza schiuma, si fa arrivare vapore sia dal condotto 48 di vapore principale o di aspirazione che dal condotto 54 di vapore secondario o di riscaldamento ausiliario, mentre non si fa arrivare aria dal condotto 62. In questo caso non si forma più la schiuma cremosa e persistente che si formava per la preparazione del cappuccino ma solo un poco di schiuma piuttosto labile dovuta ad introduzione dì bolle di vapore nel latte che tendono a svanire principalmente per condensazione de! medesimo vapore. Ovviamente, questa condensazione di vapore aumenta la temperatura del latte riscaldato. Si impiega, oltre al vapore di aspirazione di latte fornito dal condotto 48, del vapore di riscaldamento ausiliario, fornito dal condotto 54, per portare il latte a temperatura voluta in un tempo più breve di quello che sarebbe necessario se si usasse il solo condotto 48 allo scopo di evitare eccessiva diluizione di latte dovuta ad acqua di condensazione del vapore di riscaldamento usato. Infatti, il vapore di aspirazione del condotto 48 si mescola intimamente con il latte nella camera di miscelazione 1 16 scorrendo nel medesimo senso attraverso i condotti 1 17 e 120, mentre il vapore secondario di riscaldamento ausiliario viene inviato attraverso la sede 124, il condotto 126 e la camera anulare 140 del tappo 130 e viene distribuito attraverso i fori 142 della camera 140 in una direzione sostanzialmente perpendicolare a q'uella in cui il latte ruota nella camera di espansione e riscaldamento 102, rimanendo in contatto prolungato con il latte da riscaldare, ma tendendo a rimanere separato dal latte per l’azione delle forze centrifughe che portano il vapore verso l’asse della camera e quindi lo fanno scaricare al centro del tubo 152 del becco 72. Come risultato, si ha una massa di latte soddisfacentemente riscaldato con poca o nessuna schiuma durevole e con modestissima diluizione dovuta ad aggiunta di acqua di condensazione di vapore, mentre il vapore in eccesso viene scaricato separato dal latte e senza inconvenienti. If you want to prepare a hot milk or a latte, substantially without foam, steam is brought in both from the main steam or suction duct 48 and from the secondary steam or auxiliary heating duct 54, while no air is brought in from duct 62 In this case the creamy and persistent foam that formed for the preparation of the cappuccino is no longer formed but only a little rather weak foam due to the introduction of steam bubbles in the milk which tend to vanish mainly due to condensation of the milk. same steam. Obviously, this steam condensation increases the temperature of the heated milk. In addition to the milk suction steam supplied by duct 48, auxiliary heating steam supplied by duct 54 is used to bring the milk to the desired temperature in a shorter time than would be necessary if only duct 48 were used. in order to avoid excessive dilution of milk due to condensation water of the used heating steam. In fact, the suction steam of the duct 48 mixes intimately with the milk in the mixing chamber 16, flowing in the same direction through the ducts 1 17 and 120, while the secondary auxiliary heating steam is sent through the seat 124, the duct 126 and the annular chamber 140 of the cap 130 and is distributed through the holes 142 of the chamber 140 in a direction substantially perpendicular to that in which the milk rotates in the expansion and heating chamber 102, remaining in prolonged contact with the milk to be heated, but tending to remain separated from the milk by the action of the centrifugal forces which carry the steam towards the axis of the chamber and thus cause it to discharge to the center of the tube 152 of the spout 72. As a result, a mass of milk is obtained satisfactorily heated with little or no durable foam and with very modest dilution due to the addition of steam condensation water, while the excess steam is discharged aricato separated from the milk and without problems.

Per ultimo, il vantaggio di facilità di pulizia dell’intera testa riscaldante 64 si capisce facilmente dalla considerazione delle figure da 2 a 8. Finally, the advantage of ease of cleaning of the entire heating head 64 is easily understood from the consideration of figures 2 to 8.

Infatti qualora si intendesse pulire in occasione di operazioni di ordinaria manutenzione la medesima testa riscaldante 64, si deve tener presente che il latte, per la sua natura di alimento completo, contiene carboidrati (zuccheri), proteine, grassi e sali minerali, dei quali gli zuccheri e i sali minerali tendono a formare incrostazioni sulle parti più calde della testa 64 per deposito a seguito di essiccazione, te proteine tendono a formare incrostazioni pure sulle parti più calde della testa per solidificazione da polimerizzazione termica e i grassi tendono a depositarsi per solidificazione sulle parti più fredde della testa. Di conseguenza; c’è una necessità di disincrostare, per esempio mediante azione meccanica di strofinacci e batuffoli di ovatta, le parti più calde risultate incrostate da carboidrati, sali minerali e proteine mentre c’è necessità di lavare mediante detersivi i depositi di grassi sulle parti più fredde della testa 64. In fact, if it is intended to clean the same heating head 64 during ordinary maintenance operations, it must be borne in mind that milk, due to its nature as a complete food, contains carbohydrates (sugars), proteins, fats and mineral salts, of which the sugars and mineral salts tend to form encrustations on the hottest parts of the head 64 due to deposit following drying, the proteins tend to form pure encrustations on the hottest parts of the head due to solidification from thermal polymerization and fats tend to settle by solidification on the most colds of the head. Consequentially; there is a need to descale, for example by mechanical action of cloths and cotton wool pads, the hottest parts that have been encrusted with carbohydrates, mineral salts and proteins while there is a need to wash the fat deposits on the colder parts with detergents of the head 64.

A questo scopo si presta particolarmente la testa riscaldante 64 secondo il presente trovato, perché per effettuare una manutenzione si provvede a staccare il blocco 100 dalla base 90, lasciando esposti i giunti ad innesto 92, 94, e 98 e l’ugello 96 che possono essere facilmente puliti e disincrostati (l’unico elemento seriamente esposto ad incrostazioni esterne essendo l’ugello 96 molto caldo ed investito sull’esterno dal latte aspirato) per semplice intervento con uno strofinaccio umido con eventuale aggiunta di una moderata quantità di detersivo. Il blocco 100 può essere reso completamente pervio svitando l’ugello a vite dell’aria 114 ed il tappo a vite 118 della camera di miscelazione . 116 e può essere scomposto completamente distaccando il tappo 130 ed il becco 72 dalla camera di espansione 102 per disimpegno del dispositivo di chiusura 144. Dopo di ciò si provvede prima alla pulizia da incrostazioni delle parti piu calde, come la sede 104 dell’ugello 96 e la camera di miscelazione 116, mediante l’impiego di un bastoncino munito di un batuffolo di ovatta simile a quelli per la pulizia delle orecchie e quindi alla pulizia delle parti rivestite di grasso, come la camera 102, il fondo del tappo 130 ed il becco 72 per immersione in una soluzione calda di acqua ed un opportuno detersivo, procedendo infine ad un risciacquo completo e generalizzato di tutta la testa riscaldante 64. Il rimontaggio delle parti distaccate per la manutenzione rende la testa pronta per un uso successivo. The heating head 64 according to the present invention is particularly suitable for this purpose, because in order to carry out maintenance, the block 100 is detached from the base 90, leaving the coupling joints 92, 94, and 98 and the nozzle 96 exposed, which can be easily cleaned and descaled (the only element seriously exposed to external incrustations being the nozzle 96 very hot and hit on the outside by the sucked milk) by simply using a damp cloth with the possible addition of a moderate amount of detergent. Block 100 can be made completely patent by unscrewing the screw air nozzle 114 and the screw cap 118 of the mixing chamber. 116 and can be completely disassembled by detaching the cap 130 and the spout 72 from the expansion chamber 102 for disengagement of the closing device 144. After this, the hottest parts are first cleaned from encrustations, such as the seat 104 of the nozzle 96 and the mixing chamber 116, through the use of a stick equipped with a wad of cotton wool similar to those for cleaning the ears and therefore cleaning the parts coated with grease, such as the chamber 102, the bottom of the cap 130 and the spout 72 by immersion in a hot solution of water and a suitable detergent, finally proceeding to a complete and generalized rinsing of the whole heating head 64. The reassembly of the detached parts for maintenance makes the head ready for subsequent use.

Il presente trovato è stato qui sopra particolarmente descritto in un suo esempio di realizzazione che tuttavia non deve intendersi in alcun modo limitativo, dato che agli esperti in questo particolare ramo tecnico possono venire in mente dalla lettura della precedente descrizione parecchie variazioni e parecchi equivalenti tecnici da ritenersi qui tutti coperti dalle seguenti rivendicazioni. The present invention has been particularly described above in an exemplary embodiment thereof which, however, must not be construed as limiting in any way, since those skilled in this particular technical branch may come to mind from reading the preceding description several variations and several technical equivalents to be consider yourself all covered by the following claims here.

Per esempio, non é detto che il tappo 130 ed il becco 72 debbano essere necessariamente fissati al corpo della camera 102 mediante il dispositivo di chiusura 144 illustrato in figura 2, potendo per esempio anche essere fissati a vite al medesimo corpo della camera 102, come pure non è detto che il becco 72 debba avere le uscite per due tazze illustrate in figura 2, potendo benissimo avere una sola uscita per una sola tazza. For example, it is not said that the cap 130 and the spout 72 must necessarily be fixed to the body of the chamber 102 by means of the closure device 144 illustrated in Figure 2, since they can also be screwed to the same body of the chamber 102, for example. however, it is not said that the spout 72 should have the outlets for two cups illustrated in figure 2, since it could very well have only one outlet for a single cup.

Si noti in particolare che uno dei maggiori pregi del presente trovato è il fatto di poter regolare il rapporto tra le portate del vapore primario, o di aspirazione, e del vapore secondario, o di riscaldamento ausiliario, in modo che le temperature dei cappuccini e del latte riscaldato siano sostanzialmente uguali, consentendo il . massimo grado di accettazione da parte dei consumatori che non si trovano mai a consumare bevande con temperature eccessivammente differenti, come per esempio un cappuccino fin troppo bollente e latte non sufficientemente caldo. It should be noted in particular that one of the greatest advantages of the present invention is the fact that it is possible to adjust the ratio between the flow rates of the primary or suction steam and the secondary steam or auxiliary heating, so that the temperatures of the cappuccinos and the heated milk are essentially the same, allowing the. highest degree of acceptance by consumers who never find themselves consuming drinks with excessively different temperatures, such as a cappuccino that is too hot and milk that is not hot enough.

Claims

CLAIMS 1. Heating head (64) for the alternative preparation of hot milk emulsified with air or simple hot milk comprising a block (100), which is part of the same heating head (64), which can be coupled to an espresso coffee machine and , in particular, on a wall base (90) forming part of the body structures of the same espresso machine, characterized in that said base (90) carries junction elements (92, 94, 98) and at least one nozzle ( 96) to be grafted into said block (100), which block ends with a supplementary expansion and heating chamber (102) and contains a first graft seat (104) housing the steam nozzle (96) for sucking milk, a second seat (108), housing an element (106) carrying the sucked milk, a third seat (110) for joining a forced air duct, and opening into a fourth seat (12) hosting a nozzle (1 14) forced air, the steam nozzle (96) milk suction nozzle (114) for dosing forced air opening together into an emulsification chamber (116) which, in turn, opens into the expansion chamber (102) and finally a fifth junction seat (124) a junction element (94) for auxiliary milk heating steam which reaches an annular auxiliary heating chamber (140) located above the expansion chamber (102) and in communication with it.

2. Heating head, as in claim 1, characterized in that in the block (100) the emulsification chamber (1 16) is closed by a removable cap (118) to allow access thereto for its cleaning.

3. Heating head, as in claims 1 and 2, characterized by the fact that the dosing nozzle (114) housed in the fourth seat (112) is screwed with the same in order to be removed during maintenance.

4. Heating head, as per claims 1 to 3, characterized in that the expansion and heating chamber (102) is divided into a lower part (122) suitable for receiving a tangential flow of liquid exiting a duct (120) connected to the emulsification chamber (116) and connected to a spout (72) for discharging the emulsified and / or simply heated milk and in an upper part (128) hosting a cap (130) for closing the same chamber (102) said cap (130) being equipped with the annular chamber (140) of auxiliary heating distributing auxiliary heating steam coming from a duct (126) communicating with the fifth seat (124) hosting the junction element (94) for the auxiliary heating steam.

5. Heating head, as in claim 4, characterized in that the upper cap (130) of the expansion and heating chamber (102) and the dispensing spout (72) are fixed together with the chamber (102) by means of a closing device rapid (144) connecting the cap (130) to the spout (72) so as to tighten the expansion and heating chamber (102) together.

6. Heating head, as in claim 5, characterized in that the quick closing device (144) consists of two lever arms (146, 148) hinged in the upper closing cap (130) and connected by an arcuate yoke (150 ) embracing a portion of tube (152) which descends from the beak (72).

7. Heating head, as in claim 4, characterized in that the upper cap (130) of the expansion and heating chamber (102) and the dispensing spout (72) are individually fixed to the chamber (102) by means of screw engagement with the cavity of the same chamber (102).

8. Heating head, as in the preceding claims, characterized by! the fact that the dispensing spout (72) consists of a conical adapter (154), closing the expansion and heating chamber (102) at the bottom, confined at the top by a rim (156) for engagement with an O-ring (158) and ending with the section of the descending pipe (152).

9. Heating head, as in claim 8, characterized in that the dispensing spout (72) ends with two outlets. '

10. Heating head, as in claim 8, characterized by the fact that the delivery spout (72) ends with a single outlet.

11. Device for preparing frothed or heated milk using the heating head according to the preceding claims characterized in that it comprises a steam generating boiler (12) a first valve (44) operated by a solenoid (46) to supply primary steam of suction to a duct (48), a second valve (50) operated by a solenoid (52) to supply secondary or auxiliary heating steam to a secondary steam or auxiliary heating duct (54) and an air pump (56 ) driven by an electric motor to supply forced air to a forced air duct (62), the primary steam (48), secondary steam (54) and forced air ducts (62) flowing into a heating head (64) also equipped with a duct for sucking milk (66) that fishes in a jar (68).

12. Device for preparing frothed or heated milk, according to claim 11, characterized in that a metering cock (53) is inserted between the second valve (50) and the secondary steam duct (54).

13. Device for preparing frothed or heated milk, according to claim 11 or 12, characterized in that in the forced air duct (62) between the air pump (56) and the heating head (64) a dosing tap (60) to adjust the flow rate of the forced air to be supplied to the same heating head (64).

14. Device for preparing frothed or heated milk, according to claim 13, characterized in that a valve (59) is inserted between the air pump (56) and the metering cock (60), with the task of preventing returns of fluid to the pump (56) when it is not running. .

15. Device for preparing frothed or heated milk, according to claim 14, characterized in that the valve (59) is operated by a solenoid (61).

16. Method for the production of frothy milk emulsified with air for the preparation of cappuccinos by means of the device of claims 11 to 15, characterized by opening the valve (44) for the primary suction steam and operating the air pump (56).

Method for the production of substantially frothless heated milk for the preparation of lattes by means of the device of claims 11 to 15, characterized by opening the valve (44) for dispensing primary steam, which determines milk suction, and the valve (50) for the secondary steam determining additional heating of milk, so as to supply heated milk to substantially the same of the cappuccino,