ITMI952118A1

ITMI952118A1 - WEFT CUTTING DEVICE FOR WEAVING FRAMES

Info

Publication number: ITMI952118A1
Application number: IT95MI002118A
Authority: IT
Inventors: Egidio Tasca
Original assignee: Somet Soc Mec Tessile
Priority date: 1995-10-16
Filing date: 1995-10-16
Publication date: 1997-04-16
Also published as: EP0856072B1; ITMI952118A0; EP0856072A1; WO1997014834A1; DE69607368T2; IT1276941B1; DE69607368D1

Abstract

Dispositivo di taglio trama di telai di tessitura, del tipo comprendente una coppia di organi di comando rotanti su un asse parallelo all'asse principale del telaio, una corrispondente coppia di organi di taglio rotanti su un asse sghembo rispetto a detto asse e mezzi di trasmissione del moto tra detti organi di coniando e detti organi di taglio, in cui detti mezzi di trasmissione sono costituiti da una coppia di aste sottili rigidamente vincolate ai loro estremi a detti organi di comando e rispettivamente a detti organi di taglio.Weft cutting device for weaving looms, of the type comprising a pair of control members rotating on an axis parallel to the main axis of the loom, a corresponding pair of cutting members rotating on a skewed axis with respect to said axis and transmission means of the motion between said coining members and said cutting members, wherein said transmission means are constituted by a pair of thin rods rigidly connected at their ends to said control members and respectively to said cutting members.

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

"DISPOSITIVO DI TAGLIO TRAMA PER TELAI DI TESSITURA" "WEFT CUTTING DEVICE FOR WEAVING LOOMS"

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di taglio trama per telai di tessitura e in particolare ad un dispositivo di questo tipo idoneo a permettere il taglio della trama a distanza ravvicinata dal bordo del tessuto. The present invention refers to a weft cutting device for weaving looms and in particular to a device of this type suitable for allowing the weft to be cut at a close distance from the edge of the fabric.

Nel continuo processo di ottimizzazione delle prestazioni e delle rese dei telai di tessitura, riveste particolare importanza la eliminazione o quantomeno la riduzione degli scarti di trama dovuti alla formazione delle false cimosse. Tale obiettivo può essere raggiunto avvicinando nella maggior misura possibile le lame del dispositivo di taglio al bordo del tessuto in formazione, così da evitare successive operazioni di rifilatura dei codini di trama che costituiscono la falsa cimossa e il conseguente scarto della trama non utilizzata. Poiché questa operazione viene eseguita in corrispondenza della zona di inserimento della trama, sorge un primo problema per il fatto che le lame del dispositivo di taglio andrebbero ad interferire con la struttura del pettine durante il movimento di battuta di questo. In the continuous process of optimizing the performance and yields of weaving looms, the elimination or at least the reduction of weft waste due to the formation of false selvedges is of particular importance. This objective can be achieved by bringing the blades of the cutting device as close as possible to the edge of the fabric being formed, so as to avoid subsequent trimming operations of the weft tail which constitute the false selvedge and the consequent waste of the unused weft. Since this operation is carried out in correspondence with the weft insertion area, a first problem arises due to the fact that the blades of the cutting device would interfere with the structure of the reed during its striking movement.

Tale problema è stato risolto, secondo la tecnica nota, montando i supporti rotanti delle due lame del dispositivo di taglio in modo che il loro asse di rotazione risulti sghembo rispetto all'asse principale del telaio, cosi che durante il movimento rotatorio delle lame dalla posizione di taglio alla posizione di riposo, le lame stesse si allontanino dalla zona di inserimento trama sia nella direzione verticale che nelle due direzioni orizzontali, evitando quindi qualsiasi interferenza con il pettine durante il , movimento di questo. This problem has been solved, according to the known art, by mounting the rotating supports of the two blades of the cutting device so that their rotation axis is skewed with respect to the main axis of the frame, so that during the rotary movement of the blades from the position of cutting to the rest position, the blades themselves move away from the weft insertion area both in the vertical direction and in the two horizontal directions, thus avoiding any interference with the reed during its movement.

In un dispositivo di taglio di questo tipo - che risolve soddisfacentemente il problema del taglio ravvicinato della trama - si determina tuttavia il problema tecnico di realizzare la trasmissione di un moto rotatorio alternato tra due assi reciprocamente sghembi e precisamente tra un asse principale del telaio (o, il che è lo stesso, un asse derivato dal principale e ad esso parallelo) e l'asse sghembo secondo il quale sono montate le lame del dispositivo di taglio. Questa trasmissione deve inoltre essere realizzata con notevole precisione e con organi di modesto ingombro. However, in a cutting device of this type - which satisfactorily solves the problem of close weft cutting - there is the technical problem of transmitting an alternating rotary motion between two mutually skewed axes and precisely between a main axis of the loom (or , which is the same, an axis derived from the main and parallel to it) and the skewed axis according to which the blades of the cutting device are mounted. This transmission must also be made with considerable precision and with parts of modest dimensions.

Secondo la tecnica nota questo risultato viene raggiunto u tilizzando una coppia di biellette {una per ogni supporto-lama del dispositivo di taglio) incernierate in corrispondenza delle dei due assi sghembi tramite snodi sferici. Tale soluzione tecnica non è tuttavia esente da inconvenienti. Essa presenta innanzitutto un costo abbastanza elevato, per la presenza degli snodi sferici; richiede una costante manutenzione di lubrificazione degli stessi; ed infine non consente di mantenere un grado di precisione costante ed elevato nel tempo, visto che all'aumentare dei giochi degli snodi sferici per usura, non si ha più una perfetta corrispondenza tra il moto teorico delle lame (calcolato considerando gli snodi sferici come privi di gioco) e il moto reale delle stesse. According to the known art, this result is achieved by using a pair of connecting rods (one for each blade support of the cutting device) hinged at the two skewed axes by means of spherical joints. However, this technical solution is not free from drawbacks. First of all, it has a fairly high cost, due to the presence of the spherical joints; it requires constant lubrication maintenance of the same; and finally it does not allow to maintain a constant and high degree of precision over time, given that as the play of the ball joints increases due to wear, there is no longer a perfect correspondence between the theoretical motion of the blades (calculated considering the ball joints as lacking game) and the real motion of the same.

L'inventore della presente invenzione si è posto come obiettivo ai superare questi problemi offrendo un dispositivo di taglio della trama del tipo sopra illustrato in cui la trasmissione del moto tra i sopraddetti assi sghembi venga realizzata con un dispositivo economico, che non richieda manutenzione e che offra una perfetta riproducibilità nel tempo della trasmissione del moto. The inventor of the present invention has set himself the goal of overcoming these problems by offering a weft cutting device of the type illustrated above in which the transmission of motion between the aforementioned skewed axes is achieved with an economical device, which does not require maintenance and which offers perfect reproducibility of motion transmission over time.

Tale scopo viene raggiunto, secondo la presente invenzione, mediante un dispositivo di taglio trama di telai di tessitura, del tipo comprendente una coppia di organi di comando rotanti su un asse di servizio parallelo all'asse principale del telaio, una corrispondente coppia di organi di taglio rotanti su un asse sghembo rispetto a detto asse di servizio e mezzi di trasmissione del moto tra detti organi di taglio, in cui detti mezzi di trasmissione sono costituiti da una coppia di aste sottili rigidamente vincolate ai loro estremi a detti organi di comando e rispettivamente a detti organi di taglio. This object is achieved, according to the present invention, by means of a weft cutting device for weaving looms, of the type comprising a pair of control members rotating on a service axis parallel to the main axis of the loom, a corresponding pair of rotating on an axis skewed with respect to said service axis and means for transmitting motion between said cutting members, in which said transmission means are constituted by a pair of thin rods rigidly constrained at their ends to said control members and respectively to said cutting members.

La presente invenzione verrà comunque ora meglio descritta in dettaglio, con riferimento ad una preferita forma di esecuzione della stessa, illustrata negli allegati disegni, in cui: However, the present invention will now be better described in detail, with reference to a preferred embodiment thereof, illustrated in the attached drawings, in which:

fig.l è una vista frontale del dispositivo di taglio trama secondo la presente invenzione; e fig. 1 is a front view of the weft cutting device according to the present invention; And

fig. Z è una vista in pianta dello stesso dispositivo. fig. Z is a plan view of the same device.

Nei disegni, oltre al dispositivo della presente invenzione, sono anche raffigurate alcune parti essenziali del telaio di tessitura che cooperano con esso, e precisamente: il pettine P (nelle due posizioni di battuta PI e di inserimento trama P2), i fili di ordito o, i fili di trama W e la struttura di supporto U del telaio. Il dispositivo di taglio trama secondo la presente invenzione comprende poi, in modo noto, un supporto S sul quale è incernierato un albero di comando A che prende il movimento dalla trasmissione principale del telaio tramite la ruota dentata R calettata su di esso. All'estremità opposta dell'albero A è calettata una coppia di camme C (una sola visibile in fig. 1) che durante la loro rotazione comandano nel modo desiderato due seguicamma D, foggiati a guisa di leve a bilanciere e imperniati con un loro occhiello centrale su un perno di servizio B. Un estremità dei seguicamma D porta un rullino folle che viene mantenuto costantemente a contatto del profilo di una corrispondente camma C, grazie a mezzi a molla M che agiscono sull'altra estremità della leva a bilanciere che forma ±1 seguicamma. La forma delle camme C è tale da far sì che il movimento impresso ai seguicamma D sia esattamente il movimento che si desidera trasferire ai supporti rotanti delle lame di taglio. In the drawings, in addition to the device of the present invention, some essential parts of the weaving loom which cooperate with it are also depicted, and more precisely: the reed P (in the two abutment positions PI and weft insertion P2), the warp yarns or , the weft threads W and the support structure U of the loom. The weft cutting device according to the present invention then comprises, in a known way, a support S on which a drive shaft A is hinged which takes the movement from the main transmission of the loom by means of the toothed wheel R keyed thereon. A pair of cams C is keyed to the opposite end of shaft A (only one visible in fig. 1) which, during their rotation, command two cam followers D in the desired way, shaped like rocker levers and hinged with their eyelet. center on a service pin B. One end of the cam followers D carries an idle roller which is kept constantly in contact with the profile of a corresponding cam C, thanks to spring means M acting on the other end of the rocker lever which forms ± 1 cam follower. The shape of the cams C is such that the movement imparted to the cam followers D is exactly the movement to be transferred to the rotating supports of the cutting blades.

Per le ragioni sopra viste, detti supporti delle lame di taglio ruotano attorno ad un asse sghembo che nell'esecuzione illustrata è materializzato dall'albero sghembo G, sul quale sono coassialmente montati gli alberi cilindrici cavi Fi ed F2 che costituiscono appunto i supporti delle lame di taglio TI e rispettivamente T2. Nella tecnica nota, il movimento dei seguicamma D viene trasferito agli alberi F tramite due biellette collegate tramite snodi sferici alle parti rotanti, con gli inconvenienti già sopra discussi. For the reasons seen above, said supports of the cutting blades rotate around a skewed axis which in the illustrated execution is materialized by the skewed shaft G, on which the hollow cylindrical shafts Fi and F2 are coaxially mounted, which constitute precisely the supports of the blades. of shear T1 and T2 respectively. In the known art, the movement of the cam followers D is transferred to the shafts F by means of two connecting rods connected by means of ball joints to the rotating parts, with the drawbacks already discussed above.

Secondo la presente invenzione, sulla parte superiore dei seguicamma D e degli alberi cavi F sono saldati morsetti a vite 1 entro i quali trovano alloggio le estremità di aste sottili 2. Stringendo i morsetti 1, le aste 2 vengono bloccate rispetto ai seguicamma D e agli alberi cavi F vincolandoli reciprocamente in modo rigido e tuttavia suscettibile di consentire il trasferimento del moto dagli uni agli altri. Dato il ridotto valore della loro sezione, le aste 2 non offrono infatti una resistenza eccessivamente elevata rispetto agli sforzi laterali e possono quindi deformarsi moderatamente, senza perdere la loro rigidità assiale, assumendo una conformazione "svergolata" nei piani XY e YZ, quale si viene necessariamente a creare durante la rotazione dei seguicamma D e degli alberi F. Nello stesso tempo il modesto carico assiale, alternativamente di trazione e di compressione, cui vengono sottoposte le aste 2 da parte dei seguicamma D può essere agevolmente sopportato dalle stesse, senza inflessioni, solamente che si dimensioni opportunamente il valore della loro sezione trasversale in funzione della condizione più gravosa, quella di compressione, in cui le aste 2 sono caricate di punta. According to the present invention, screw clamps 1 are welded onto the upper part of the cam followers D and of the hollow shafts F, within which the ends of thin rods 2 are housed. By tightening the clamps 1, the rods 2 are locked with respect to the cam followers D and the hollow shafts F constraining them to each other in a rigid way and yet capable of allowing the transfer of motion from one to the other. Given the reduced value of their section, the rods 2 do not in fact offer an excessively high resistance with respect to lateral forces and can therefore deform moderately, without losing their axial rigidity, assuming a "twisted" conformation in the XY and YZ planes, which is necessarily to create during the rotation of the cam followers D and of the shafts F. At the same time the modest axial load, alternatively of traction and compression, to which the rods 2 are subjected by the cam followers D can be easily supported by them, without deflections, only that the value of their cross section is appropriately dimensioned according to the heaviest condition, that of compression, in which the rods 2 are tip loaded.

Vantaggiosamente le aste 2 possono anche essere costituite da due o più elementi collegati tra di loro in uno o più nodi, al fine di ridurne la lunghezza libera di inflessione e fornire così una rigidità rispetto ai carichi di punta sufficiente a garantire una corretta trasmissione del moto, pur mantenendo nello stesso tempo una sufficiente cedevolezza flessionale e torsionale sia nel piano XY che nel piano ZY. Quest'ultima forma di esecuzione si presenta vantaggiosa anche dal punto di vista della resistenza a fatica che è ovviamente tanto maggiore quanto minore è la sezione dei singoli elementi delle aste 2. Advantageously, the rods 2 can also consist of two or more elements connected to each other in one or more nodes, in order to reduce their free length of deflection and thus provide sufficient rigidity with respect to the peak loads to guarantee correct motion transmission. , while maintaining at the same time a sufficient flexural and torsional compliance both in the XY plane and in the ZY plane. This last embodiment is also advantageous from the point of view of the fatigue resistance which is obviously the greater the smaller the section of the individual elements of the rods 2.

Dalla descrizione dell'invenzione sopra riportata risulta in modo evidente come essa abbia pienamente raggiunto gli scopi prefissi. Il sistema di trasmissione del moto proposto consente infatti una notevole semplificazione costruttiva del dispositivo di taglio trama ed una conseguente riduzione dei costi dello stesso. Tale sistema permette inoltre di eliminare qualsiasi operazione di manutenzione qual'è appunto quella di lubrificazione degli snodi sferici presenti negli analoghi dispositivi della tecnica nota. Infine detto sistema garantisce una perfetta e costante corrispondenza tra moto teorico e moto reale delle lame in quanto non esistono giochi nella trasmissione del moto stesso che possono introdurre un elemento di variabilità nel tempo delle caratteristiche della trasmissione stessa. From the above description of the invention it is evident that it has fully achieved the intended purposes. The proposed motion transmission system in fact allows a considerable constructive simplification of the weft cutting device and a consequent reduction in its costs. This system also makes it possible to eliminate any maintenance operation such as that of lubricating the ball joints present in similar devices of the prior art. Finally, said system guarantees a perfect and constant correspondence between theoretical motion and real motion of the blades since there are no gaps in the transmission of the motion itself which can introduce an element of variability over time of the characteristics of the transmission itself.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Weft cutting device for weaving looms, of the type comprising a pair of control members rotating on a service axis parallel to the main axis of the loom, a corresponding pair of cutting parts rotating on an axis skewed with respect to said axis service and motion transmission means between said control members and said cutting members, characterized in that said transmission means consist of a pair of thin rods, rigidly constrained at their ends to said control members and respectively to said cutting tools. 2} Device as in claim 1), in which said rods consist of metal sections having a small enough cross section to allow lateral and torsional deformation during rotation of said control and cutting members. 3) Device as in claim 1), in which said rods consist of metal sections having a cross section large enough to withstand the peak load imposed by said control members without deflection. 4) Device as in claims 1) to 3), in which said rods consist of one or more elements placed side by side and mutually constrained in one or more nodes. 5) Device as in claims 1) to 4), in which said control and cutting members are provided, on their periphery, with screw clamps integral with them, for fixing said rods