ITMI950510U1

ITMI950510U1 - WATERPROOF ADJUSTABLE COMBINED BEARING

Info

Publication number: ITMI950510U1
Application number: IT95MI000510U
Authority: IT
Original assignee: Bellotti Ernesto
Priority date: 1995-07-17
Filing date: 1995-07-17
Publication date: 1997-01-17
Also published as: IT237039Y1; ITMI950510V0; DE29611096U1

Description

DESCRIZIONE del modello industriale d'utilità da titolo: DESCRIPTION of the industrial utility model entitled:

"CUSCINETTO COMBINATO REGISTRABILE A TENUTA STAGNA" "COMBINED ADJUSTABLE WATERPROOF BEARING"

La presente innovazione riguarda un cuscinetto combinato registrabile, ed in particolare un cuscinetto combinato composto da un cuscinetto radiale e da un cuscinetto reggispinta laterale che può essere registrato mediante rotazione di un perno avente le estremità eccentriche, detta registrazione essendo effettuabile senza alcun smontaggio delle parti che costituiscono il cuscinetto combinato. The present innovation relates to an adjustable combined bearing, and in particular a combined bearing composed of a radial bearing and a lateral thrust bearing which can be adjusted by rotating a pin having eccentric ends, said adjustment being carried out without any disassembly of the parts which make up the combined bearing.

È noto che, per ridurre al minimo i giochi trasversali che si formano per usura tra i profilati utilizzati come guide e montanti dei carrelli elevatori, si adoperano solitamente cuscinetti combinati nei quali è possibile registrare la posizione del cuscinetto reggispinta rispetto al cuscinetto radiale. It is known that, in order to minimize the transverse play which are formed by wear between the sections used as guides and uprights of lift trucks, combined bearings are usually used in which it is possible to record the position of the thrust bearing with respect to the radial bearing.

Nel cuscinetto combinato formante oggetto del brevetto italiano per modello industriale d'utilità N° 211178 a nome del Sig. Bozzi Giovanni e del Sig. In the combined bearing forming the subject of the Italian patent for industrial utility model N ° 211178 in the name of Mr. Bozzi Giovanni and Mr.

Olivari Gianmelchiade, entrambi di nazionalità italiana, tale registrazione viene effettuata mediante la rotazione di un perno sul quale è montato in modo girevole il cuscinetto reggispinta. Tale perno è opportunamente provvisto di estremità eccentriche che sono alloggiate in sedi di forma complementare aventi una superficie laterale rigata, scanalata oppure poligonale. Tali sedi sono ricavate direttamente nella struttura di supporto del cuscinetto combinato. Aprendo un coperchio laterale, è possibile estrarre tale perno, ruotarlo di un determinato angolo e reinserirlo nella sua sede. Grazie alla eccentricità delle estremità del perno del cuscinetto reggispinta, con quest'ultima operazione è possibile modificare la posizione dell'asse di rotazione di tale cuscinetto, effettuando così la registrazione di cui sopra. Olivari Gianmelchiade, both of Italian nationality, this adjustment is made by rotating a pin on which the thrust bearing is rotatably mounted. This pin is suitably provided with eccentric ends which are housed in seats of complementary shape having a ribbed, grooved or polygonal lateral surface. These seats are obtained directly in the support structure of the combined bearing. By opening a side cover, it is possible to extract this pin, rotate it by a certain angle and reinsert it in its seat. Thanks to the eccentricity of the pin ends of the thrust bearing, with this last operation it is possible to change the position of the rotation axis of this bearing, thus carrying out the above adjustment.

Questo tipo di cuscinetto combinato registrabile presenta però numerosi inconvenienti. Uno di tali inconvenienti consiste nella complessità di esecuzione della particolare forma rigata, scanalata o poligonale, cioè non semplicemente cilindrica, delle estremità eccentriche e delle corrispondenti sedi nella struttura di supporto. Un altro inconveniente di questo cuscinetto combinato è dato dal fatto che per effettuare la registrazione risulta necessario smontare e poi rimontare il cuscinetto reggispinta. È ovvio che tale operazione richiede una particolare attenzione per evitare che parti vitali del cuscinetto combinato, come ad esempio le guarnizioni laterali del cuscinetto radiale, vengano danneggiate, con conseguente perdita della tenuta stagna. Inoltre, se si apre il cuscinetto, vi è il rischio che in esso possano introdursi corpi estranei, oppure che possa accidentalmente fuoriuscire il grasso necessario alla lubrificazione. However, this type of adjustable combined bearing has numerous drawbacks. One of these drawbacks consists in the complexity of execution of the particular grooved, grooved or polygonal shape, that is not simply cylindrical, of the eccentric ends and of the corresponding seats in the support structure. Another drawback of this combined bearing is that it is necessary to disassemble and then reassemble the thrust bearing to perform the adjustment. Obviously, this operation requires special attention to prevent vital parts of the combined bearing, such as the lateral seals of the radial bearing, from being damaged, with consequent loss of watertight integrity. Furthermore, if the bearing is opened, there is a risk that foreign bodies could enter it, or that the grease necessary for lubrication could accidentally escape.

Scopo della presente innovazione è pertanto quello di fornire un cuscinetto combinato esente da tali inconvenienti, ed in particolare un cuscinetto combinato la cui registrazione può essere effettuata senza alcun smontaggio delle parti che lo costituiscono. Detto scopo viene conseguito con un cuscinetto combinato registrabile avente le caratteristiche riportate nella rivendicazione 1. The aim of the present invention is therefore to provide a combined bearing free from such drawbacks, and in particular a combined bearing whose adjustment can be carried out without any disassembly of the parts that constitute it. Said object is achieved with an adjustable combined bearing having the characteristics reported in claim 1.

I vantaggi e le caratteristiche del cuscinetto combinato secondo la presente innovazione risulteranno evidenti agli esperti del ramo dalla seguente dettagliata descrizione di una sua forma realizzativa con riferimento all'annesso disegno in cui: The advantages and characteristics of the combined bearing according to the present invention will become evident to those skilled in the art from the following detailed description of an embodiment thereof with reference to the attached drawing in which:

- la Fig. 1 mostra una vista laterale in sezione del cuscinetto combinato secondo la presente innovazione; e - Fig. 1 shows a sectional side view of the combined bearing according to the present invention; And

- la Fig. 2 mostra una vista frontale di tale cuscinetto. - Fig. 2 shows a front view of this bearing.

Facendo riferimento a tali figure, si vede che il cuscinetto combinato secondo la presente innovazione comprende una struttura di supporto 1 sulla quale è montato in modo girevole un cuscinetto radiale 2 che può ruotare grazie ad una pluralità di rulli 3 disposti circonferenzialmente intorno ad una sede cilindrica di rotolamento 4 solidale con la struttura di supporto 1. I rulli 3 sono mantenuti in posizione mediante un coperchio circolare 5 provvisto di un'apertura centrale rettangolare, il quale è avvitato alla struttura 1 mediante sei viti 6, visibili in Fig. 2. With reference to these figures, it can be seen that the combined bearing according to the present invention comprises a support structure 1 on which a radial bearing 2 is rotatably mounted which can rotate thanks to a plurality of rollers 3 arranged circumferentially around a cylindrical seat 4 integral with the support structure 1. The rollers 3 are kept in position by means of a circular cover 5 provided with a central rectangular opening, which is screwed to the structure 1 by means of six screws 6, visible in Fig. 2.

La tenuta stagna del cuscinetto radiale 2 è garantita da una guarnizione anulare 7, disposta tra il cuscinetto 2 e la sede cilindrica 4, e da un'ulteriore guarnizione anulare 8 disposta tra il cuscinetto 2 ed il coperchio 5. Tali guarnizioni 7, 8 sono preferibilmente costituite da un anello interno, in materiale plastico od elastomero, protetto da un corrispondente anello esterno di metallo. The watertight seal of the radial bearing 2 is ensured by an annular gasket 7, arranged between the bearing 2 and the cylindrical seat 4, and by a further annular gasket 8 arranged between the bearing 2 and the cover 5. These gaskets 7, 8 are they preferably consist of an inner ring, in plastic or elastomer material, protected by a corresponding outer metal ring.

All'interno della struttura 1 è ricavata una sede 9 in cui è alloggiato un cuscinetto reggispinta 10 che sporge verso l'esterno attraverso l'apertura centrale del coperchio 5. Tale cuscinetto 10 rotola, grazie ad una pluralità di rulli 11, intorno ad un perno 12 le cui estremità 13, 13' sono cilindriche, l'asse longitudinale di tali estremità cilindriche 13, 13' essendo parallelo, ma non coincidente, con l'asse longitudinale del perno 12. Le estremità 13, 13' del perno 12 sono inserite in corrispondenti cavità semicilindriche ricavate nella struttura 1 e coperte dal coperchio 5. Per evitare che il perno 12 possa ruotare inavvertitamente durante l'uso del cuscinetto combinato, il coperchio circolare 5 è provvisto di due fori filettati 14, 14' praticati lungo l'asse verticale in corrispondenza dei punti di contatto delle estremità 13, 13' con il coperchio stesso. In tali fori 14, 14' vengono avvitati due grani 15, 15', ciascuno dei quali si impegna in uno dei fori radiali 16 praticati intorno alle estremità 13, 13'. Intorno alle estremità cilindriche 13, 13', tra ciascuna delle due serie di fori radiali 16 ed 11 perno 12, sono praticate due ulteriori serie di fori radiali 17 accessibili dall'esterno del cuscinetto combinato attraverso due fessure 18, 18' ricavate tra il coperchio 5 ed il cuscinetto reggispinta 10. Inside the structure 1 there is a seat 9 in which a thrust bearing 10 is housed which protrudes outwards through the central opening of the cover 5. This bearing 10 rolls, thanks to a plurality of rollers 11, around a pin 12 whose ends 13, 13 'are cylindrical, the longitudinal axis of these cylindrical ends 13, 13' being parallel, but not coincident, with the longitudinal axis of the pin 12. The ends 13, 13 'of the pin 12 are inserted in corresponding semi-cylindrical cavities obtained in the structure 1 and covered by the cover 5. To prevent the pin 12 from rotating inadvertently during the use of the combined bearing, the circular cover 5 is provided with two threaded holes 14, 14 'drilled along the vertical axis in correspondence with the points of contact of the ends 13, 13 'with the lid itself. Two dowels 15, 15 'are screwed into these holes 14, 14', each of which engages in one of the radial holes 16 made around the ends 13, 13 '. Around the cylindrical ends 13, 13 ', between each of the two series of radial holes 16 and 11 pin 12, are made two further series of radial holes 17 accessible from the outside of the combined bearing through two slots 18, 18' obtained between the cover 5 and the thrust bearing 10.

Nell'uso, per registrare il cuscinetto reggispinta 10, si svitano leggermente i grani 15, 15' in modo da disimpegnare le estremità 13, 13' del perno 12. Dopo aver infilato due spine (non mostrate nelle figure) nei due fori 17 che sono accessibili dall'esterno del cuscinetto combinato attraverso le due fessure 18, 18', si ruota il perno 12 fino al punto in cui il cuscinetto reggispinta 10 sporge dal coperchio 5 della distanza richiesta per la registrazione. Infatti, essendo le estremità 13, 13' eccentriche rispetto al perno 12, ruotando tale perno si modifica la posizione dell'asse longitudinale del cuscinetto reggispinta 10 rispetto alla struttura di supporto 1. Tale posizione può variare tra un minimo di sporgenza del cuscinetto reggispinta 10 rispetto al coperchio 5, come rappresentato nella Fig. l, ed un massimo, indicato nella stessa figura con la linea tratteggiata 19. Per ruotare il perno 12 è possibile utilizzare, invece delle spine, anche un paio di cacciavite aventi punte di diametro equivalente ai fori 17. Nel caso in cui l'attrito tra il coperchio 5 e le estremità 13, 13' sia tale da impedire la rotazione del perno 12, è possibile svitare leggermente le viti 6, avendo l'accortezza di non rovinare la guarnizione 8. In use, to adjust the thrust bearing 10, the dowels 15, 15 'are slightly unscrewed so as to disengage the ends 13, 13' of the pin 12. After having inserted two pins (not shown in the figures) in the two holes 17 which are accessible from the outside of the combined bearing through the two slots 18, 18 ', the pin 12 is rotated to the point where the thrust bearing 10 protrudes from the cover 5 by the distance required for adjustment. In fact, since the ends 13, 13 'are eccentric with respect to the pin 12, rotating this pin changes the position of the longitudinal axis of the thrust bearing 10 with respect to the support structure 1. This position can vary between a minimum protrusion of the thrust bearing 10 with respect to the cover 5, as shown in Fig. 1, and a maximum, indicated in the same figure with the dotted line 19. To rotate the pin 12 it is possible to use, instead of the pins, also a pair of screwdrivers with bits of diameter equivalent to holes 17. If the friction between the cover 5 and the ends 13, 13 'is such as to prevent rotation of the pin 12, it is possible to slightly unscrew the screws 6, being careful not to damage the gasket 8.

Una volta effettuata la registrazione, il perno 12 viene nuovamente bloccato nella sua sede stringendo i grani 15, 15' ed eventualmente anche le viti 6, se precedentemente erano state allentate. Once the adjustment has been made, the pin 12 is again locked in its seat by tightening the dowels 15, 15 'and possibly also the screws 6, if previously they had been loosened.

In un'altra forma realizzativa della presente innovazione si possono utilizzare grani appuntiti al posto dei normali grani 15, 15'. In tal caso diventa superflua la realizzazione delle due serie di fori radiali 16 intorno alle estremità 13, 13' del perno 12, dato che l'attrito tra i grani 15, 15' e la superficie laterale di dette estremità è tale da garantire un perfetto bloccaggio del cuscinetto reggispinta 10 nella sua sede 9. In another embodiment of the present invention, pointed grains can be used instead of the normal grains 15, 15 '. In this case, the realization of the two series of radial holes 16 around the ends 13, 13 'of the pin 12 becomes superfluous, since the friction between the grains 15, 15' and the lateral surface of said ends is such as to guarantee a perfect locking the thrust bearing 10 in its seat 9.

Ulteriori varianti e/o aggiunte possono essere apportate dagli esperti del ramo alla forma realizzativa qui descritta ed illustrata restando nell'ambito dell'innovazione stessa. Further variations and / or additions can be made by those skilled in the art to the embodiment described and illustrated here while remaining within the scope of the innovation itself.

Claims

CLAIMS 1. Adjustable combined bearing comprising a radial bearing (2) rotatably mounted on a support structure (1) in which a seat (9) is formed in which a thrust bearing (10) is housed which rotates around a pin ( 12) having eccentric ends (13, 13 '), said seat (9) being closed by a circular cover (5) screwed to the structure (1) and having a central opening through which said thrust bearing protrudes outwards (10), characterized by the fact that these ends (13, 13 ') are cylindrical and are locked in place by means of two grub screws (15, 15') screwed into two threaded holes (14, 14 ') made in the cover (5), the tip of said grains (15, 15 ') pressing on the lateral surface of said ends (13, 13').

2. Adjustable combined bearing according to claim 1, characterized in that the lateral walls of the eccentric ends (13, 13 ') of the pin (12) are provided with a series of radial holes (16) adapted to be engaged by one of the dowels (15, 15 ').

3. Adjustable combined bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the lateral walls of the eccentric ends (13, 13 ') of the pin (12) are provided with a further series of radial holes (17) accessible from the outside through two slots (18, 18 ') made between the thrust bearing (10) and the cover (5).

4. Adjustable combined bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the radial bearing (2) is provided with two lateral seals (7, 8), each of which consists of an inner ring, made of plastic or elastomer, protected by a corresponding metal outer ring.