ITMI942580A1

ITMI942580A1 - ADJUSTABLE CROSS PRESS

Info

Publication number: ITMI942580A1
Application number: IT94MI002580A
Authority: IT
Inventors: Frank Handle
Original assignee: Haendle Gmbh Masch Anlagenbau
Priority date: 1993-12-24
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 1996-06-20
Also published as: ITMI942580A0; IT1271777B; DE4344636C1

Abstract

Le presse a traversa orientabile per parti sagomate ceramiche considerano sostanzialmente una traversa orientabile supportata in un telaio, ed un elemento di pressione sovrastante. Su una superficie della traversa orientabile sono disposti stampi inferiori, sui quali vengono pressati stampi superiori fissati all'elemento di pressione. Per semplificare lo svolgimento operativo ed aumentare il numero di corse rispettivamente la velocità di lavoro, per una traversa orientabile si prevedono due parti, reciprocamente angolate, con superfici della traversa orientabile e stampi inferiori sovrastanti laddove la traversa orientabile viene alternativamente orientata verso destra e sinistra fuori dalla posizione centrale, laddove di volta in volta una parte si trova nella posizione di orientamento in fuori mentre l'altra parte si trova nella posizione centrale per l'operazione di pressatura.(Figura 1).The adjustable crosshead presses for ceramic shaped parts consider substantially an adjustable crosspiece supported in a frame, and an overlying pressure element. Lower molds are arranged on a surface of the orientable crosspiece, on which upper molds fixed to the pressure element are pressed. To simplify the operation and increase the number of strokes respectively the working speed, for an adjustable crosspiece two parts are provided, mutually angled, with surfaces of the adjustable crosspiece and lower molds above where the adjustable crosspiece is alternatively oriented to the right and left out from the central position, where from time to time one part is in the outward orientation position while the other part is in the central position for the pressing operation (Figure 1).

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione si riferisce ad una pressa a traversa orientabile per pressare parti sagomate ceramiche del gene re indicato nella definizione introduttiva della rivenidcazio ne 1. Inoltre, l'invenzione riguarda un procedimento per pprodurre parti sagomate ceramiche e per mezzo di una tale pressa a traversa orientabile. The invention relates to a press with an orientable traverse for pressing shaped ceramic parts of the kind indicated in the introductory definition of claim 1. Furthermore, the invention relates to a process for producing shaped ceramic parts and by means of such a traverse press orientable.

Per pressare parti sagomate ceramiche sono note diversi tipi di pressa, ad esempio cosiddette presse a revolver prezze a tavola rotante ed anche presse a traversa orientabile Queste ultime sono di struttura sostanzialmente più semplice delle presse a tavola rotnate o a revolver. Tuttavia esse pre sentano un'inconveniente consistente nel fatto che risulta sostanzialmente minore la velocità operativa e quindi anche il volume di produzione. Una pressa a traversa orientabile di ta le tipo presenta un telaio con una traversa orientabile suppor tata in esso e come un elemento di pressione, movibile verticalmente al di sopra della traversa orientabile, laddove su una superficie della traversa orientabile è fissato lo stampo inferiore e sull'elemento di pressione è fissato lo stampo superiore. La traversa orientabile può essere orientato in fuori verso un lato, sul quale ha luogo il prelevamento delle parti sagomate pressate e successivamente l 'inserimento del blocco di materiale per la successiva corsa di pressatura. Various types of presses are known for pressing ceramic shaped parts, for example so-called revolver presses with rotating table and also presses with orientable traverse. The latter have a substantially simpler structure than rotary table or revolver presses. However, they have a drawback consisting in the fact that the operating speed and therefore also the production volume are substantially lower. A swinging head press of this type has a frame with a swinging beam supported therein and as a pressure element, which can be moved vertically above the swinging beam, where the lower mold is fixed on one surface of the swinging beam and on the The pressure element is fixed to the upper mold. The orientable crosspiece can be oriented outwards towards one side, on which the pressed shaped parts are picked up and then the material block is inserted for the subsequent pressing stroke.

Pertanto la presente invenzione si pone il compite di realizzare la pressa a traversa orientabile del genere indi cata nella definizione introduttiva della rivendicazione 1, con cui viene sostanzialmente aumentato il numero di corse rispettivamente la velocità di lavoro. Therefore the present invention has the task of realizing the press with orientable traverse of the kind indicated in the introductory definition of claim 1, with which the number of strokes respectively the working speed is substantially increased.

Per una pressa a traversa orientabile del genere in qustione questo problema viene risolto mediante le caratte ristiche della rivendicazione 1. Inoltre l'invenzione si pone il compito diviluppare un procedimento per produrre parti sagomate ceramiche mediante una pressa a traversa orientabile, con cui viene sostanzialmente viene aumentata la velocità di produzione. This problem is solved by the characteristics of claim 1 for a press with swiveling traverse of this kind in this case. Furthermore, the invention has the aim of developing a process for producing shaped ceramic parts by means of a swiveling traverse press, with which it is substantially obtained increased production speed.

I vantaggi sostanziali dell'invenzione consistono nel fatto che per una grandezza della pressa, sostanzialmente costante, lo svolgimento operativo può essere concentrato in modo che viene circa raddoppiato il numero di corse. Durante il periodo necessario per il prelevamento delle parti sagomate pressate dagli stampi inferiori e per l'inserimento dei blocchi di materiale, la corsa di lavoro dell'elemento di pres sione ha luogo sugli stampi inferiori disposti su una seconda superficie della traversa orientabile; contemporaneamente sull'altro lato della pressa si può preparare i successivi inserimento dei blocchi di materiale nello stampo inferiore. The substantial advantages of the invention consist in the fact that for a substantially constant size of the press, the operating sequence can be concentrated in such a way that the number of strokes is approximately doubled. During the period necessary for removing the shaped parts pressed from the lower molds and for inserting the blocks of material, the working stroke of the pressure element takes place on the lower molds arranged on a second surface of the orientable crosspiece; at the same time on the other side of the press it is possible to prepare the subsequent insertion of the blocks of material in the lower mold.

Affinchè venga tenuto il più possibile modesto il tempo necessario per il prelevamento delle parti sagomate e l'inserimento dei blocchi di materiale, è opportuno che corrispondetemente al numero degli stampi inferiori sia previsto di volta in volta il dispositivo di prelevamento e di applicazione. Al riguardo è vantaggioso il fatto che ogni dispositivo di prelevamento e di applicazione è formato da due teste di, aspirazione comandabile separatamente, laddove la testa di aspirazione di prelevamento è dotata di una cassa porta-colte] lo. Mediante la cassa porta-coltello vengono tagliati e tolti i residui di argilla sporgenti sullo stampo desiderato. Affin chè i cicli di movimento possono essere realizzati il più pos sibile simultaneamente è opportuno che le teste di aspirazione siano fissate sulla rispettiva testa orientabile, che è girevo le attorno ad un'asse di roeintamento ed inoltre scorrevole in direzione longitudinale dell'asse di orientamento e trasversa] mente all'asse di orientamento. Con i molteplici gradi di libertà di movimenti le teste di aspirazione possono effettuare rapidamente i percorsi necessari fra il nastro trasportatore e gli stampi inferiori rispettivamente anche in direzione opposta. Opportunamente su entrambi i lati del sistema della pressa è previsto un rispettivo dispositivo trasportatore, che contemporaneamente serve ad addurre blocchi di materiale e scaricare parti sagomate pressate. Le due parti della traversa orientabile, in corrispondenza delle cui estremità sono di sposte le superfici della traversa orientabile con sii stampi inferiori fissati su di esse, possono formare un'angolo fra 45 e 70°. Si considera particolarmente preferito un'angolo di 60°. In order to keep the time necessary for picking up the shaped parts and inserting the blocks of material as modest as possible, it is advisable that the pick-up and application device be provided each time, corresponding to the number of lower molds. In this regard, it is advantageous that each pick-up and application device is formed by two separately controllable suction heads, whereas the pick-up suction head is equipped with a pick-up box. The clay residues protruding on the desired mold are cut and removed by means of the knife holder. In order for the movement cycles to be carried out as much as possible simultaneously, it is advisable for the suction heads to be fixed on the respective swiveling head, which is rotatable around a steering axis and also sliding in the longitudinal direction of the orientation axis. and transversely to the orientation axis. With the multiple degrees of freedom of movement, the suction heads can quickly make the necessary paths between the conveyor belt and the lower molds, respectively, also in the opposite direction. Conveniently, a respective conveyor device is provided on both sides of the press system, which simultaneously serves to feed blocks of material and unload pressed shaped parts. The two parts of the orientable crosspiece, at the ends of which the surfaces of the orientable crosspiece with the lower molds fixed thereon, can form an angle between 45 and 70 °. An angle of 60 ° is particularly preferred.

Il procedimento per produrre parti sagomate ceramiche mediante una pressa a traversa orientabile secondo l'invenzione consiste nel fatto che i blocchi di materiale vengono addotti su entrambi i lati di un sistema di pressa formato da traversa orientabile ed elemento di pressione e vengono traspcΓ tati via, inoltre dal fatto che di volta in volta un blocco di materiale viene alloggiato su un lato e un pezzo sagomato vie ne prelevato sull'altro lato da una superficie della traversa orientabile, mentre simultaneamente ha luogo la pressatura di un blocco di materiale a formare un corpo sagomato nello stam po inferiore di una seconda superficie di una traversa orienta bile successivamente la traversa orientabile’esegue un movimento di orientamento, con cui la prima superficie da traversa orientabile, nel frattempo dotata di un'ulteriore blocco di materiale, viene portata nella posizione al di sotto dello elemento di pressione e l'altra superficie della traversa orientabile risulta accessibile per lo scarico ed il caricamen to. The process for producing shaped ceramic parts by means of a pivoting cross press according to the invention consists in the fact that the blocks of material are fed on both sides of a press system consisting of a pivoting cross member and pressure element and are transported away. furthermore by the fact that each time a block of material is housed on one side and a shaped piece is picked up on the other side from a surface of the orientable crosspiece, while simultaneously pressing a block of material to form a body shaped in the lower mold of a second surface of an orientable crosspiece, the orientable crosspiece then carries out an orientation movement, with which the first surface from the orientable crosspiece, in the meantime equipped with a further block of material, is brought into the position at below the pressure element and the other surface of the orientable crosspiece is accessible le for unloading and loading.

L'ulteriore sviluppo di questo procedimento considera il fatto che blocchi di materiale mediante teste di aspirazione vengono alloggiati dal dispositivo trasportatore e mar tenuti in una posizione, dalla quale immediatamente dopo il prelevamento delle parti sagomate mediante teste di aspirazione daglitampi inferiori è possibile un’inserimento dei bloc chi di materiale e le parti sagomate, prelevate dalle teste di aspirazione dagli stampi inferiori, vengono deposte sul dispo sitivo trasportatore e scaricate da queste. Queste fasi di prc cedimento su entrambi i lati del sistema di pressa si svolgo no in modo esattamente corrispondente e tuttavia sfalsati in ragione di un mezzo tempo del ciclo. The further development of this method takes into account the fact that blocks of material by means of suction heads are accommodated by the conveyor device and are held in a position, from which an insertion is possible immediately after the removal of the shaped parts by means of suction heads from the lower molds. blocks of material and the shaped parts, taken from the suction heads from the lower molds, are placed on the conveyor device and unloaded therefrom. These processing steps on both sides of the press system are carried out in an exactly corresponding manner and yet staggered by half the cycle time.

Un'esempio di realizzazione dell'invenzione è illustrato dettagliatamente nel seguito in base al disegno. An exemplary embodiment of the invention is illustrated in detail below on the basis of the drawing.

In particolare: In particular:

la fig. 1 mostra una pressa attraverso orientabile per pressare contemporaneamente 3 mattoni, fig. 1 shows a swiveling through press to press 3 bricks at the same time,

la fig. 2 mostra una sezione lungo la linea II-II in fig. 1 con dispositivi di prelevamento e di applicazione disposti su ogni lato, fig. 2 shows a section along the line II-II in fig. 1 with pick-up and application devices arranged on each side,

la fig. 3 mostra una rappresentazione schematica di un sistema di addozione per una pressa a traversa orienta bile, e fig. 3 shows a schematic representation of an adoption system for a swiveling traverse press, and

la fig. 4 mostra una rappresentazione di una pressa a traversa orientabile nella posizione finale diversa rispet to alla fig. 3. fig. 4 shows a representation of a press with orientable traverse in the final position different from that of fig. 3.

Nella fig. 1 è rappresentato una pressa 10 a traversa orientabile comprendente sostanzialmente un telaio 11 nonché un sistema 14 della pressa formato da una traversa orientabile 12 e da un .elemento di pressione 13, laddove l'ele mento di pressione 13 mediante corsa verticale 5 è abbassatile sulla traversa orientabile 12. La traversa orientabile 12. La traversa orientabile 12 su una superficie orizzontale 15 presenta 3 stampi inferiori 16, 16’ 16". L'elemento di pressione 13 su una superficie 17, rivolta verso la traversa orientabile su una superficie 17, rivolta verso la traversa orientabile 12 possiede tre corrispondenti stampi superiori 18, 18', 18", co sicché nello stato chiuso dello stampo superiore 18 e dello stampo inferiore 16 viene formata la forma del mattone. L'asse di orientamento della traversa orientabile 12 è indicata con 6 In fig. 1 shows a press 10 with orientable traverse substantially comprising a frame 11 as well as a system 14 of the press formed by an orientable traverse 12 and a pressure element 13, wherein the pressure element 13 by means of vertical stroke 5 is lowerable on the adjustable crosspiece 12. The orientable crosspiece 12. The orientable crosspiece 12 on a horizontal surface 15 has 3 lower molds 16, 16 '16 ". The pressure element 13 on a surface 17, facing towards the orientable crosspiece on a surface 17, facing the orientable crosspiece 12 it has three corresponding upper molds 18, 18 ', 18 ", so that in the closed state of the upper mold 18 and the lower mold 16 the shape of the brick is formed. The orientation axis of the orientable crosspiece 12 is indicated by 6

La fig. 2 mostra una sezione attraverso la pressa 10 a traversa orientabile lungo la linea II-II in fig. 1, laddove aggiuntivamente su ogni lato del sistema della pressa so no previsti un nastro trasportatore 19 e 20 ed un dispositivo di prelevamento e di applicazione 21 e 22. Nella parte superio re del telaio 11 l'elemento di pressione 13 con lo stampo superiore 18 è disposto sulla superficie 17. Al di sotto si trova la traversa orientabile 12, che è supportata mediante spinotti 23 ed è orientabile in direzione della freccia 7 e a ritroso attorno all'asse di rotazione 6. L'angolo di orientamento nell'esempio di realizzazione è di 60°, cosicché la traversa orientabile 12 dell'altra posizione finale assume la posizione rappresentata con linee tratteggiate, la traversa orientabile 12 possiede due parti 24 24' che sono reciprocamente angolate e la cui estensione radiale è delimitata rispettivamente dalla superficie 15 rispettivamente 15' della traversa orientabile. Le ortogonali alle superfici 15 15' della traversa orientabile si intersecano nell'asse di rotazione 6 cosicché le Darti 24 24' sono disposte a forma di V. Sulle superfici 15 15' della traversa orientabile è fissato rispettivamente uno di due stampi inferiori uguali 16 e 16*. Fig. 2 shows a section through the press 10 with orientable traverse along the line II-II in fig. 1, where additionally on each side of the press system are provided a conveyor belt 19 and 20 and a pick-up and application device 21 and 22. In the upper part of the frame 11 the pressure element 13 with the upper mold 18 is arranged on the surface 17. Underneath is the swivel crosspiece 12, which is supported by pins 23 and can be swiveled in the direction of the arrow 7 and backwards around the axis of rotation 6. The orientation angle in the example of embodiment is 60 °, so that the orientable crosspiece 12 of the other final position assumes the position represented by dashed lines, the orientable crosspiece 12 has two parts 24 24 'which are reciprocally angled and whose radial extension is respectively delimited by the surface 15 respectively 15 'of the adjustable crosspiece. The perpendicular to the surfaces 15 15 'of the orientable crosspiece intersect in the rotation axis 6 so that the Darti 24 24' are arranged in the shape of a V. On the surfaces 15 15 'of the orientable crosspiece one of two equal lower molds 16 and 16 *.

I nastri trasportatori 19 e 20 disposti su entrarlibi i lati accanto alla pressa 10 a traversa orientabile servono ad addurre blocchi di materiale e a trasportare via i matto ni sagomati nella pressa 10 a traversa orientabile. Per alicegiare i blocchi di materiale da parte del nastro trasportatore 19 rispettivamente 20 e per deporre i mattoni sagomati su questo nastro, su ogni lato della pressa 10 è previsto un dispostivo di prelevamento e di applicazione 21 rispettivamente 22, laddo ve ogni dispositivo di prelevamento e di applicazione 21 rispe tivamente 22 comprende una prima testa di aspirazione 25, 25' per alloggiare i blocchi di materiale dal nastro trasportatore 19 rispettivamente 20 ed inserirli nello stampo inferiore 16 16' ed una seconda testa di aspirazione 26 26' per prelvare il mattone sagomato dallo stampo inferiore 16 16* e depositarlo su un nastro trasportatore 19 20. Per togliere i residui di argilla che dopo la pressatura sporgono sul mattone di volta in volta sagomato, ogn una di queste seconde teste di aspirazione 26 26’ è dotata di una cassa porta-coltello 27 27’. Per poter ef fettura i movimenti necessari ogniuna delle prime teste di aspirazione 25 25’ e delle seconde teste di aspirazione 26 26' è fissata ad una testa orientabile 28 29 30 rispettivamente 31 laddove queste teste orientabile 28 29 30 e 31 sono girevoli rispettivamente attorno ad unasse di orientamento 3 rispettivamente 31 e inoltre sono scorrevoli in direzione longitudine li di questo asse di orientamento e inoltre trasversalmente ac esso, e precisamente in dirzione delle freccie 8 e 99'. The conveyor belts 19 and 20 arranged on each side next to the pivotable cross-member press 10 serve to feed blocks of material and to transport the shaped blocks away in the pivotable press 10. In order to unload the blocks of material by the conveyor belt 19 respectively 20 and to lay the shaped bricks on this belt, on each side of the press 10 there is a pick-up and application device 21 respectively 22, where each pick-up device and application 21 respectively 22 comprises a first suction head 25, 25 'to house the blocks of material from the conveyor belt 19 respectively 20 and insert them into the lower mold 16 16' and a second suction head 26 26 'to pick up the shaped brick from the lower mold 16 16 * and deposit it on a conveyor belt 19 20. To remove the clay residues that after pressing protrude onto the shaped brick from time to time, each one of these second suction heads 26 26 'is equipped with a box knife holder 27 27 '. In order to perform the necessary movements each of the first suction heads 25 25 'and of the second suction heads 26 26' is fixed to an orientable head 28 29 30 respectively 31 where these orientable heads 28 29 30 and 31 are rotatable respectively around an orientation axis 3 respectively 31 and furthermore are sliding in the longitudinal direction l of this orientation axis and furthermore transversely thereto, and precisely in the direction of the arrows 8 and 99 '.

Nella fig. 3 schematicamente rappresentato come i blocchi di materiale 1 fatte di argilla, vengono addotti alla pressa 10 a traversa orientabile. Questi blocchi di materiale 1 vengono presagomati in una pressa a vite 33 e successivamente mantenuti in più file parallele in un dispositivo di immagazzinamento 34 in una posizione di preparazione. Di lì i bloc chi di materiale 1 vengono collocati sui nastri trasportatori 19 e 20 ed addotti alla pressa 10 a traversa orientabile su en trambi i lati. In fig. 3 schematically represented as the blocks of material 1 made of clay, are fed to the press 10 with orientable traverse. These blocks of material 1 are pre-shaped in a screw press 33 and subsequently held in several parallel rows in a storage device 34 in a preparation position. From there, the blocks of material 1 are placed on the conveyor belts 19 and 20 and fed to the press 10 with a crossbar which can be oriented on both sides.

Come descritto in relazione alla fig. 2 su ogni la to del sistema 14 della pressa, per ogni stampo inferiore e superiore 16 e 18 si trova un dispositivo di prelevamento e di aplicazione 21 rispettivamente 22 presentanti entrambi rispet tivamente due teste di orientamento 28 e 29 rispettivamente 30 e 31. Non appena lo stampo inferiore 16 con un blocco di mate riale si tuato in esso ha raggiunto la posizione al di sotto dello stampo di superiore 18 , l'elemento di pressione 13 si muove nella corsa di lavoro 5 verso il basso, rimane ivi per la durata della pressatura e successivamente con la corsa di ritorno viene mosso verso l'alto. Durante questa operazione dallo stampo inferiore 16* mediante la testa di aspirazione 26' viene prelevato il mattone sagomato nella fase di pressatura precedente , per cui la testa di orientamento 30 è stata sposti ta ed orientata parimenti nella precedente fase di pressatura, nella sua posizione di lavoro, che corrisponde alla posizione della testa di orientamento 31 mostrato in fig. 2. Durante que sta operazione di prelevamento si può iniziare già con il cari camento della testa di aspirazione 25 situata sull'altro lato della pressa, con un blocco di materiale. Non appena la testa di aspirazione 26' ha prelavato il mattone finito, essa viene orientata attorno all'asse 3' nella sua posizione verticale, viene sollevata e spostata in direzione di questo asse 3'. La testa di orientamento 31 con la testa di aspirazione 25' già caricata viene immediantamente dopo orientata e spostata nella posizione di lavoro (fig. 2), cosicché il successivo blocco di materiale può essere inserito nello stampo inferiore 16*. Il prelevamento del mattone finito con successivo ricevimento de] successivo blocco di materiale e l'alimentazione del contrappc sto dispostivo di alloggiamento e di applicazione con un'ulteriore blocco di materiale iniziano per tanto contemporaneamen te con operazione di pressatura, cosicché è possibile utieliz zarne pienamente la durata per lavori di preparazione e di pre levamento. Dopo la pressatura la traversa di orientamento 12 viene orientata nell'altra posizione come indicata a tratto e punto nella fig. 2. La testa orientabile 28 (fig. 2) che si trova in corrispondenza sia in posizione di attesa, durante lo orientamento della traversa orientabile 12 o poco prima viene orientato in ragione di 60°, cosicché la testa di aspirazione 26 con la cassa porta-coltello 27 fronteggia Quindi coassialmen te lo stato inferiore 16. Nella corsa di lavoro della testa di aspirazione 26 con cassa porta-coltello 27 in mattone viene troncato dal coltello di separazione della cassa porta-coltello, mentre si trova ancora nello stampo inferiore 16, e il mattone finito viene quindi sollevato mediante la testa di aspirazione 26. Lo svolgimento operativo già descritto sì ripete pertanto sull’altro lato della pressa incluso il caricamento della con trapposta destra di aspirazione con un'ulteriore blocco di materiale. As described in connection with FIG. 2 on each side of the system 14 of the press, for each lower and upper mold 16 and 18 there is a pick-up and application device 21 respectively 22, both having two orientation heads 28 and 29 respectively 30 and 31 respectively. the lower mold 16 with a block of material located therein has reached the position below the upper mold 18, the pressure element 13 moves downwards in the working stroke 5, remains there for the duration of the pressing and subsequently with the return stroke is moved upwards. During this operation the brick shaped in the previous pressing step is taken from the lower mold 16 * by means of the suction head 26 ', so that the orientation head 30 has been moved and oriented in the same way in the previous pressing step, in its position of work, which corresponds to the position of the orientation head 31 shown in FIG. 2. During this pick-up operation it is possible to start already with the loading of the suction head 25 located on the other side of the press, with a block of material. As soon as the suction head 26 'has pre-washed the finished brick, it is oriented around the axis 3' in its vertical position, it is raised and moved in the direction of this axis 3 '. The orientation head 31 with the suction head 25 'already loaded is immediately oriented and moved into the working position (Fig. 2), so that the next block of material can be inserted into the lower mold 16 *. The removal of the finished brick with subsequent receipt of the subsequent block of material and the feeding of the counterpart device for housing and application with a further block of material therefore begin simultaneously with the pressing operation, so that it is possible to fully utilize it. the duration for preparation and collection work. After pressing, the orientation crosspiece 12 is oriented in the other position as indicated by dotted lines in fig. 2. The swiveling head 28 (fig. 2) which is in correspondence with both the waiting position, is swiveled at a rate of 60 ° during the orientation of the swiveling crosspiece 12 or shortly before, so that the suction head 26 with the housing The knife 27 therefore coaxially faces the lower state 16. In the working stroke of the suction head 26 with the brick knife case 27 it is cut off by the knife case separation knife, while it is still in the lower mold 16, and the finished brick is then lifted by means of the suction head 26. The operating procedure already described is therefore repeated on the other side of the press including the loading of the right suction side with a further block of material.

Il caricamento, ossia l'alloggiamento di un blocco di materiale dal nastro trasportatore, i descritti processi di alimentazione, pressatura e prelevamento, nonché la deposizio ne del mattone finito possono svolgersi in modo pienamente automatico. I resti del corpo sagomato pressato, staccati median te la cassa porta-coltello, cadono dalla traversa orientabile 12 verso il basso in un dispositivo di raccolta (non rappresen tato) vengono addotti alla fase di ulteriore lavorazione come di per se noto. The loading, that is the housing of a block of material from the conveyor belt, the described processes of feeding, pressing and picking up, as well as the deposition of the finished brick can be carried out in a fully automatic way. The remains of the pressed shaped body, detached by means of the knife-holder case, fall from the crossbar 12 which can be oriented downwards into a collection device (not shown) and are conveyed to the further processing step as per se known.

Naturalmente il sistema 14 della pressa non è li mitato al numero rappresentato di stampi od angoli; tuttavia per motivi di velocità di lavoro si considera particolarmente adatta la dispoziione di due gruppi di rispettivamente tre stampi inferiori. In particolare gli stampi inferiori situati rispettivamente sulla superficie della traversa orientabile, sono disposti allineati in una fila. Per quanto riguarda il dimensionamento dell'angolo di orientamento va tenuto conto del fatto che nella posizione di orientamento in fuori i mattoni sagomati non cadono fuori dagli stampi inferiori, ma ciò nonostante è garantita l'accessibilità delle teste di aspirazione rispetto agli stampi inferiori. Of course, the system 14 of the press is not limited to the represented number of molds or corners; however, for reasons of working speed, the arrangement of two groups of three lower molds respectively is considered particularly suitable. In particular, the lower molds located respectively on the surface of the orientable crosspiece are arranged aligned in a row. As regards the dimensioning of the orientation angle, it must be taken into account that in the outward orientation position the shaped bricks do not fall out of the lower molds, but nevertheless the accessibility of the suction heads with respect to the lower molds is guaranteed.

Claims

CLAIMS 1. Swivel head press for pressing shaped ceramic parts, with a swivel head, which is supported in a frame and has a swivel head surface equipped with a lower mold, and with a pressure element, which is housed in the frame and performs a vertical stroke, which in correspondence with its surface facing the orientable crosspiece has an upper mold, and with a pick-up and application device, which is arranged laterally to the press system formed by the pressure element and the orientable crosspiece and includes at least a suction head, characterized in that the orientable crosspiece (12) has two parts (24,24 '), mutually arranged under an angle (α) with surfaces (1515') of the orientable crosspiece and lower molds (16,16 ; 16 "16 *, and is orientable on both sides of the vertical center plane of the pressure element (13), so that in each final position of the cross member or retractable (12) one part (24) is in the position below the pressure element (13) and the other part (24 ') is in the outward orientation position, not only by the fact that on both the sides of the press system (14) include a pick-up and application device 21,22). 2.; Press with swiveling traverse according to claim 1, characterized in that for each lower mold (16,16 ', 16' ') a respective pick-up and application device (21,22) is provided. 3. Press with adjustable traverse according to claim 1 or 2, characterized in that each pick-up and application device (21,22) is formed by two suction heads (25,25, 26,26 ') which can be controlled separately , where the pick-up suction head (26.26 ') is equipped with a knife holder (27, 27') 4. Swiveling cross press according to resale 3, characterized by the fact that the suction heads (25,25 '26,26') are fixed on a respective orientation head (28,29,30,31) , which rotates around an orientation axis (3,3 ') and also slides in the longitudinal direction of the orientation axis (3,3') and transversely to the orientation axis (3,3 ') (arrows 8, 9.9 '). 5. Swiveling press according to one of the preceding claims, characterized in that on both sides of the press system (14) a respective conveyor device (1920) is provided for supplying blocks of material (1) and discharging parts pressed shaped (bricks 4). 6. Press with adjustable crosspiece according to one of the preceding claims, characterized in that the center planes, radial with respect to the rotation axis (6) of the orientable crosspiece (12), of the parts (24,24 ') of the orientable crosspiece (12) form an angle (α) between 45 and 70 °, preferably 60 °. 7. Adjustable traverse press according to one of the preceding claims, characterized by the fact that on each of the surfaces (15.15 ') of the orientable traverse the lower molds (16.16 *) are arranged aligned in a row (3). 8. Process for producing shaped ceramic parts which by means of a press with an orientable traverse, where respectively a block of material is placed in lower molds located on an orientable crosspiece and subsequently by means of a vertical lowering of a pressure element are applied at higher mold pressure , where the pressed shaped parts are obtained, subsequently the upper molds are lifted by means of a vertical stroke and the orientable crosspiece is oriented laterally outwards and finally the shaped parts are taken from the lower stcm, characterized by the fact that the blocks of material (1) is conveyed on both sides of a press system (14) consisting of a swiveling crosspiece (12) and pressure element (13) and transported away as well as by the fact that each time a material (1) is housed on one side and a shaped body is picked up on the other side from a first surface 05 ') of the orientable crosspiece, while simultaneously pressing a block of material to form a shaped body in the lower mold (16) of a second surface (15) of the orientable crosspiece, then the orientable crosspiece (12) performs a movement orientation, with which the first surface (15 *) of the slewing beam, which in the meantime is equipped with an additional block of material, is brought into the position below the pressure element (13) and the other surface (15 ) of the adjustable crosspiece is accessible for loading and unloading. 9. Process according to claim 8, characterized in that the blocks of material (1) by means of suction heads (25) are accommodated by the conveyor device (19) and kept in a position, from which immediately after the removal of the shaped parts (4) by means of suction heads (26) from the lower molds (16,16 ', 16 ") it is possible to insert the blocks of material (1), and the shaped parts (4), taken from the suction heads ( 26) from the lower molds (16,16; 16 "), are placed on the transport device (19) and unloaded from it. Method according to claims 8 and 9, characterized in that the process steps on both sides of the press system are carried out exactly in a corresponding manner, and yet staggered by half the cycle time.