ITMI940056A1

ITMI940056A1 - METHOD AND LUBRICATION DEVICE OF A MOLD IN A MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF GLASS OBJECTS SUCH AS BOTTLES AND SIMILAR.

Info

Publication number: ITMI940056A1
Application number: IT000056A
Authority: IT
Inventors: Carmine Salierno
Original assignee: Sio S R L Ora Air Liquide Italia S R L
Priority date: 1994-01-18
Filing date: 1994-01-18
Publication date: 1995-07-18
Also published as: ITMI940056A0; IT1269437B

Description

Descrizione di un brevetto d'invenzione a nome Description of an invention patent in the name

Forma oggetto del presente trovato un metodo secondo il preambolo della rivendicazione indipendente corrispondente. Forma altresì oggetto del presente trovato un dispositivo per l'attuazione del metodo sopra citato e secondo il preambolo della corrispondente rivendicazione indipendente. The present invention relates to a method according to the preamble of the corresponding independent claim. The present invention also relates to a device for implementing the aforementioned method and according to the preamble of the corresponding independent claim.

Come è noto, nelle macchine per la produzione di bottiglie in vetro e di oggetti similari, le cosiddette "macchine I.S.”, vi è la necessità di lubrificare ogni stampo, in particolare quello sbozzatore, al fine di ottimizzare il processo produttivo. As is known, in machines for the production of glass bottles and similar objects, the so-called "I.S. machines", there is the need to lubricate each mold, in particular the roughing one, in order to optimize the production process.

Nello stato della tecnica è noto indirizzare entro ogni stampo di una macchina del tipo citato un getto di gas, che trattato termicamente, deposita sulla parete di tale stampo un sottile strato di materia carboniosa pulverulenta (nerofumo di carbonio) definente uno strato lubrificante che permette di evitare in modo affidabile qualsiasi incollatura di uno sbozzato di bottiglia nello stampo. In the state of the art it is known to direct into each mold of a machine of the aforementioned type a gas jet, which, treated thermally, deposits on the wall of this mold a thin layer of powdery carbonaceous material (carbon black) defining a lubricating layer which allows to reliably avoid any sticking of a bottle blank into the mold.

Un tale dispositivo è descritto ad esempio in FR-2460312 ed in un precedente brevetto italiano (n. Such a device is described for example in FR-2460312 and in a previous Italian patent (n.

1200728) a nome della stessa richiedente. 1200728) in the name of the same applicant.

Le soluzioni note, pur consentendo di raggiungere risultati apprezzabili, presentano diversi svantaggi legati ad esempio ad una rilevante limitazione della velocità di produzione di macchine I.S. in cui vi sono una pluralità di stampi apribili in catene di fabbricazione a ritmo elevato. The known solutions, while allowing appreciable results to be achieved, have various disadvantages linked for example to a significant limitation of the production speed of I.S. wherein there are a plurality of openable molds in fast paced manufacturing chains.

Inoltre, le soluzioni note prevedono la presenza di ugelli aventi costi di realizzazione e manutenzione non trascurabili che incidono negativamente sui costi della macchina I.S. a cui sono associati. Furthermore, the known solutions provide for the presence of nozzles having non negligible manufacturing and maintenance costs which negatively affect the costs of the I.S. with which they are associated.

Scopo del presente trovato è quello di offrire un metodo ed un dispositivo per la sua attuazione che consenta di rivestire e lubrificare la parete di ogni stampo, in particolare di una macchina I.S., con nerofumo di carbonio senza, tuttavia, gli inconvenienti delle soluzioni note. The purpose of the present invention is to offer a method and a device for its implementation which allows to coat and lubricate the wall of each mold, in particular of an I.S. machine, with carbon black without, however, the drawbacks of known solutions.

In particolare, scopo del trovato è quello di offrire un metodo che possa essere applicato ad una macchina I.S. di tipologia qualsiasi senza che ciò abbia incidenza negativa sulla produttività della macchina stessa. In particular, the object of the invention is to offer a method that can be applied to an I.S. of any type without this having a negative impact on the productivity of the machine itself.

Un altro scopo è quello di offrire un metodo che consenta di aumentare la velocità di "caduta" della goccia in vetro dalla zona di taglio allo stampo con conseguente aumento della produttività della macchina I.S.. Another object is to offer a method which allows to increase the "falling" speed of the glass gob from the cutting area to the mold with consequent increase in the productivity of the I.S. machine.

Un ulteriore scopo è quello di offrire un metodo che permetta di ridurre il surriscaldamento di quelle parti di macchina I.S. (in particolare distributori e deflettori) poste tra la zona di taglio della goccia in vetro e lo stampo, ciò consentendo di ridurre od addirittura eliminare i trattamenti a cui tali parti devono essere sottoposte al fine di limitarne il riscaldamento. Un altro scopo è quello di offrire un dispositivo per 1'attuazione del metodo sopra indicato che presenti costi di realizzazione, gestione e manutenzione molto contenuti e che abbia una notevole versatilità di impiego. A further object is to offer a method which allows to reduce the overheating of those parts of the I.S. (in particular distributors and deflectors) placed between the cutting area of the glass drop and the mold, thus allowing to reduce or even eliminate the treatments to which these parts must be subjected in order to limit their heating. Another object is to offer a device for carrying out the method indicated above which has very low manufacturing, management and maintenance costs and which has a considerable versatility of use.

Questi ed altri scopi che risulteranno evidenti all1esperto del ramo vengono raggiunti da un metodo secondo la parte caratterizzante della corrispondente rivendicazione principale e secondo le rivendicazioni da essa dipendenti. These and other objects which will be evident to the skilled in the art are achieved by a method according to the characterizing part of the corresponding main claim and according to the claims dependent on it.

Gli scopi sopra indicati vengono raggiunti da un dispositivo per l'attuazione del metodo sopra citato e secondo la parte caratterizzante della corrispondente rivendicazione principale e secondo le rivendicazioni dipendenti da quest'ultima. The objects indicated above are achieved by a device for carrying out the aforementioned method and according to the characterizing part of the corresponding main claim and according to the claims dependent on the latter.

Per una maggior comprensione del presente trovato si allega a titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, il seguente disegno in cui l'unica figura rappresenta schematicamente una forma di realizzazione di un dispositivo secondo il trovato. Con riferimento alla citata figura, in essa è schematicamente rappresentato un impianto per la realizzazione di bottiglie comprendente un usuale forno 1 in cui viene realizzato il vetro allo stato liquido, ed un condotto 2 di alimentazione del vetro liquido (sottoforma di elemento continuo) ad una zona di taglio 3 ove sono previste delle note lame o trance 4 (attuate in modo in sè noto). Dalla zona di taglio si distacca una goccia di vetro fuso 5 avente una temperatura molto elevata (attorno ai 1000'C) che cade in un organo centratore 6 e quindi ad un distributore 7. Dal distributore la goccia cade in un deflettore 8, mobile in modo in sè noto, che distribuisce la goccia in una pluralità di successivi deflettori 9 posti in corrispondenza dei rispettivi stampi sbozzatori 10 (uno solo rappresentato nella figura), ad esempio di tipo comprendente due semistampi 11 e 12 mobili in modo in sè noto. For a better understanding of the present invention, the following drawing is attached, purely by way of non-limiting example, in which the only figure schematically represents an embodiment of a device according to the invention. With reference to the aforementioned figure, it is schematically represented a plant for making bottles comprising a usual oven 1 in which glass is made in the liquid state, and a duct 2 for feeding the liquid glass (in the form of a continuous element) to a cutting area 3 where known blades or slices 4 are provided (implemented in a per se known manner). A drop of molten glass 5 with a very high temperature (around 1000 ° C) detaches from the cutting area and falls into a centering member 6 and then to a distributor 7. From the distributor the drop falls into a deflector 8, movable in a known way, which distributes the gob in a plurality of successive deflectors 9 positioned in correspondence with the respective roughing molds 10 (only one shown in the figure), for example of a type comprising two half-molds 11 and 12 movable in a known manner.

Secondo il trovato, in almeno un punto qualsiasi del percorso compiuto dalla massa vetrosa separata e calda (la goccia) 5 tra la zona di taglio 3 e lo stampo 10, tale massa viene investita da un fluido contenente carbonio che, a contatto con tale massa, rilascia su di essa il carbonio in forma pulverulenta e la riveste con del nerofumo. According to the invention, in at least any point of the path taken by the separated and hot vitreous mass (the drop) 5 between the cutting area 3 and the mold 10, this mass is hit by a fluid containing carbon which, in contact with this mass , releases the carbon in powder form on it and covers it with carbon black.

Più in particolare, nella figura sono rappresentate due zone di iniezione 13 e 14 di tale fluido, che preferibilmente è un idrocarburo gassoso quale acetilene o similare. In tali zone 13 e 14, poste la prima tra il centratore 6 ed il distributore 7 e la seconda tra il deflettore 9 ed ogni stampo 10, è previsto almeno un iniettore ad esempio di acetilene connesso con una corrispondente linea di alimentazione di gas 15. Nella figura sono rappresentati due iniettori 17 e 18 per ogni zona 13 e 14. Gli iniettori 17 e 18, in particolare quelli nella zona 14, possono essere fissi o mobili, nel qual caso sono supportati da bracci motorizzati non rappresentati. Tali iniettori sono disposti ai lati del percorso seguito dalla massa vetrosa 5 durante il suo passaggio dalla zona 3 allo stampo 10 e preferibilmente in posizioni sfalsate tra loro (ovvero su piani spaziali differenti) in modo di avere una migliore distribuzione sulla massa suddetta del gas che viene emesso dagli iniettori stessi. Tali iniettori sono preferibilmente angolati tra loro in modo da aumentare il tempo di interazione tra il gas da essi emesso e la massa vetrosa. More specifically, the figure shows two injection zones 13 and 14 of this fluid, which is preferably a gaseous hydrocarbon such as acetylene or the like. In these areas 13 and 14, the first between the centering device 6 and the distributor 7 and the second between the deflector 9 and each mold 10, there is at least one injector, for example of acetylene connected to a corresponding gas supply line 15. The figure shows two injectors 17 and 18 for each zone 13 and 14. The injectors 17 and 18, in particular those in the zone 14, can be fixed or mobile, in which case they are supported by motorized arms not shown. These injectors are arranged on the sides of the path followed by the vitreous mass 5 during its passage from the zone 3 to the mold 10 and preferably in offset positions (i.e. on different spatial planes) in order to have a better distribution on the aforementioned mass of the gas which is emitted by the injectors themselves. These injectors are preferably angled to each other so as to increase the interaction time between the gas emitted by them and the vitreous mass.

L'attuazione del metodo secondo il trovato prevede che la massa vetrosa calda sia investita dal fluido, ad esempio acetilene, emesso da ogni iniettore 17 e 18. Poiché tale massa 5 è a temperatura elevata, quando il gas la investe si incendia, e rilascia sulla superficie di tale massa uno strato sottile di nerofumo. Quando la massa passa nello stampo e qui viene lavorata, tale strato si deposita sulle pareti dello stampo stesso lubrificandolo e consentendo al prodotto vetroso di essere scaricato da tale stampo senza aderire alle sue pareti. The implementation of the method according to the invention provides for the hot glass mass to be hit by the fluid, for example acetylene, emitted by each injector 17 and 18. Since this mass 5 is at a high temperature, when the gas hits it, it ignites and releases on the surface of this mass a thin layer of carbon black. When the mass passes into the mold and is processed here, this layer is deposited on the walls of the mold itself, lubricating it and allowing the glass product to be discharged from this mold without adhering to its walls.

Grazie alla nuova soluzione non vi è necessità di avere un apporto di calore per 1'accensione della fiamma di acetilene in quanto a ciò sufficiente la temperatura elevata della massa 5. Thanks to the new solution there is no need to have a heat input for the ignition of the acetylene flame as the high temperature of the mass 5 is sufficient for this.

Gli iniettori che emettono il fluido idrocarburo gassoso possono essere m numero diverso a seconda del numero di masse vetrose da trattare ovvero a secondo della tipologia (a singola, doppia, tripla goccia) macchina I.S. che riceve la massa vetrosa. The injectors that emit the gaseous hydrocarbon fluid can be a different number depending on the number of glass masses to be treated or according to the type (single, double, triple drop) of the I.S. which receives the vitreous mass.

Grazie al posizionamento degli iniettori subito dopo il centratore 6, in nerofumo che ricopre la massa 5 dopo l'interazione col gas permette di lubrificare anche il distributore 7 ed i distributori 8 e 9. Ciò diminuisce gli attriti esercltantesi tra questi elementi e la massa vetrosa separata 5 e permette di aumentare la velocità di "caduta" di quest 'ultima verso lo stampo 10 con conseguente aumento della velocità di produzione della macchina I.S. di cui lo stampo fa parte. Inoltre tale nerofumo consente di ridurre il surriscaldamento del deflettore 7 e dei distributori 8 e 9 e ciò permette di ridurre ed addirittura eliminare i trattamenti di protezione termica di tali elementi. Thanks to the positioning of the injectors immediately after the centering device 6, in carbon black which covers the mass 5 after the interaction with the gas, it also allows to lubricate the distributor 7 and the distributors 8 and 9. This decreases the friction between these elements and the vitreous mass. separate 5 and allows to increase the "fall" speed of the latter towards the mold 10 with a consequent increase in the production speed of the I.S. of which the mold is part. Furthermore, this carbon black allows to reduce the overheating of the deflector 7 and of the distributors 8 and 9 and this allows to reduce and even eliminate the thermal protection treatments of these elements.

I tempi di emissione del gas da parte di ogni iniettore 17 e 18 del dispositivo secondo il trovato sono regolati in funzione delle dimensioni della massa vetrosa 5 (ovvero del prodotto che si desidera ottenere) e ciò consente di ottimizzare la lubrificazione dei distributori e del deflettore nonché quello dello stampo 10. The gas emission times by each injector 17 and 18 of the device according to the invention are regulated according to the size of the glass mass 5 (or the product to be obtained) and this allows to optimize the lubrication of the distributors and the deflector. as well as that of mold 10.

Infine, come detto l'idrocarburo gassoso emesso dagli iniettori può essere anche sostituito da un qualsiasi fluido contenente un prodotto a base di carbonio che a contatto con la massa vetrosa separata e calda rilascia su quest'ultima lo strato di nerofumo necessario per la lubrificazione dello stampo 10 a cui tale massa è indirizzata. Finally, as mentioned, the gaseous hydrocarbon emitted by the injectors can also be replaced by any fluid containing a carbon-based product which in contact with the separated and hot glass mass releases on the latter the layer of carbon black necessary for the lubrication of the mold 10 to which this mass is addressed.

Claims

CLAIMS 1. Method for the lubrication of a mold in a machine for the manufacture of glass objects such as bottles and the like, said mold receiving a separate hot glass mass, from per se known transient means, from a continuous body produced in any known way, characterized by the fact that, after detachment from this continuous body and in any case before its entry into the mold (10), the separated and hot vitreous mass (5) is subjected to at least one jet of a fluid which, in contact with this mass ( 5) due to the high temperature of the latter, it releases a powdery carbonaceous material or carbon black which covers the surface of the mass itself, this carbon black being transported by said mass (5) into the mold (10) and depositing on its walls, lubricating them and favoring the detachment from them of the glassy product obtained in this mold.

2. Method according to claim 1, characterized in that the separated and hot vitreous mass (5) is subjected to the jet of fluid at least before its entry into the mold (10).

3. Method according to claim 1, characterized in that the separated and hot vitreous mass (5) is subjected to the jet of fluid immediately after its detachment from the continuous body.

4. Method according to claim 1, characterized in that the fluid which releases, in contact with the separated and hot glass mass (5), the carbon black is a gaseous hydrocarbon.

5. Method according to claim 4, characterized in that the gaseous hydrocarbon is acetylene.

6. Method according to claim 1, characterized in that the fluid jet is emitted for a period of time which can be modified according to the separated and hot vitreous mass.

7. Device for carrying out the method according to claim 1, said device being used in a plant for the production of glass products, such as bottles and the like, comprising a glass production area in the form of a continuous body, transient means for the separation of hot glass masses from said body, means for directing said separate mass towards at least one mold for obtaining the aforementioned product, characterized in that it comprises in at least one area (13, 14) between said cutting means (4) and the mold (10), injector means (17, 18) to emit a fluid which, in contact with the separated and hot vitreous mass (5), releases a layer of powdery carbonaceous material or of carbon black which covers the surface of the mass itself.

8. Device according to claim 7, characterized in that the injector means (17, 18) are placed at least before the mold (10).

9. Device according to claim 7, characterized in that the injector means comprise at least one injector (17).

10. Device according to claim 7, characterized in that the injector means comprise a plurality of injectors (17, 18) placed at the sides of the path followed by the separated and hot glass mass (5) in the passage from the cutting means (4) to the mold (10), said injectors (17, 18) being preferably arranged on different spatial planes at an angle to each other.

11. Device according to claim 7 characterized in that the injector means are movable with respect to the path followed by the separated glass mass (5) in the passage from the cutting means (4) to the mold (10).