ITMI930344A1

ITMI930344A1 - CUTTING GROUP PERFECTED FOR PLASTICIZED AND COUPLED SHEETS

Info

Publication number: ITMI930344A1
Application number: IT000344A
Authority: IT
Inventors: Fabio Cardelli; Giovanni Zecchini
Original assignee: Fabio Cardelli; Giovanni Zecchini
Priority date: 1993-02-23
Filing date: 1993-02-23
Publication date: 1994-08-23
Also published as: ITMI930344A0; IT1263624B

Description

Descrizione della domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: "Gruppo di taglio perfezionato per fogli plastific accoppiati Description of the patent application for industrial invention entitled: "Improved cutting unit for laminated plastic sheets

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un gruppo di taglio perfezionato per fogli plastificati e accoppiati . The present invention relates to an improved cutting unit for laminated and laminated sheets.

Pi? in particolare, la presente invenzione si riferisce ad un gruppo di taglio perfezionato atto a separare fra loro fogli di carta o cartoncino tra loro collegati su un fronte da una sottile pellicola continua in materiale plastico che ne costituisce il rivestimento. Come ? noto, mediante l'operazione di plastificazione e/o accoppiamento cartacei da foglio, effettuata su apposite macchine accoppiatrici, si ottengono fogli di carta o cartoncino rivestiti di un film trasparente di esiguo spessore; i fogli rivestiti vengono successivamente tagliati a misura ed impiegati per svariati scopi. Con il cartoncino plastificato si realizzano, ad esempio, scatole per confezioni, mentre i fogli di spessore ridotto, sottoposti in via preliminare all'operazione di stampa, vengono rivestiti della pellicola trasparente per ottenere d?pliants, copertine di libri o riviste e simili. Pi? in particular, the present invention relates to an improved cutting unit suitable for separating sheets of paper or cardboard connected to each other on one front by a thin continuous film of plastic material which constitutes the coating. How ? known, by means of the operation of laminating and / or laminating paper from sheet, carried out on suitable laminating machines, sheets of paper or cardboard covered with a thin transparent film are obtained; the coated sheets are subsequently cut to size and used for various purposes. With the plasticized cardboard, for example, boxes for packaging are made, while the sheets of reduced thickness, preliminarily subjected to the printing operation, are coated with transparent film to obtain d? Pliants, covers of books or magazines and the like.

La formazione di supporti cartacei rivestiti di film trasparente, prevede tradizionalmente due distinte e combinate fasi operative. Nella prima di esse, i fogli di carta o cartoncino, di formato variabile da un minimo di cm. 20 X 25 a un max di cm. 140 x 160 sono condotti a scorrere, tramite un mettifoglio automatico, lungo un nastro trasportatore di cui ? provvista la macchina accoppiatrice; nel corso dello scorrimento, la pellicola trasparente, in genere costituita da polipropilene o polivinilcloruro, acetato o altro, ? condotta ad adagiarsi sui fogli ed aderisce ad essi sotto l'azione di una calandra riscaldata.oppure tramite l'interposizione di un adesivo liquido. Posto che la pellicola si svolge in continuo da una bobina, i fogli che si susseguono sul nastro, alimentati automaticamente con noti sistemi, devono sormontarsi ad una estremit? per consentire la successiva operazione di incollaggio o accoppiamento e di ulteriore separazione, come appresso specificato, per evitare errori, sprechi e fuoriuscite di adesivi. The formation of paper supports coated with transparent film traditionally involves two distinct and combined operational phases. In the first of them, the sheets of paper or cardboard, of variable size from a minimum of cm. 20 X 25 to a max of cm. 140 x 160 are led to slide, by means of an automatic sheet feeder, along a conveyor belt of which? provided the laminating machine; during the flow, the transparent film, generally made up of polypropylene or polyvinyl chloride, acetate or other,? made to rest on the sheets and adhere to them under the action of a heated calender or through the interposition of a liquid adhesive. Given that the film is continuously unwound from a reel, the sheets that follow one another on the tape, automatically fed with known systems, must overlap at one end? to allow the subsequent gluing or coupling and further separation operation, as specified below, to avoid errors, waste and adhesive leaks.

Nella seconda fase operativa, effettuata su una stazione successiva della stessa macchina accoppiatrice, i fogli plastificati o accoppiati e sovrapposti fra loro ad una estremit? devono essere separati per rendere possibile il successivo intervento di impilamento alla misura originale per le successive lavorazioni. La separazione dei fogli plastificati ? tradizionalmente ottenuta mediante strappo, previo taglio parziale della pellicola mediante una lama. Detta ultima ? inserita lateralmente tra un foglio e l'altro, in corrispondenza del punto in cui gli stessi si sormontano, ed incide la pellicola per pochi millimetri; successivamente, i fogli che scorrono sul nastro vengono direzionati in modo da spostarsi angolarmente l'uno rispetto all'altro, per consentirne l'automatico distacco reciproco per forza meccanica. In the second operating phase, carried out on a subsequent station of the same laminating machine, the laminated or laminated sheets and superimposed on each other at one end? they must be separated to make subsequent stacking to the original size possible for subsequent processing. The separation of laminated sheets? traditionally obtained by tearing, after partial cutting of the film by means of a blade. Last said? inserted laterally between one sheet and the other, at the point where they overlap, and engraves the film for a few millimeters; subsequently, the sheets that slide on the belt are directed so as to move angularly with respect to each other, to allow their automatic mutual detachment by mechanical force.

?' stato rilevato che questo sistema di separazione presenta diversi inconvenienti di rilievo. ? ' It has been found that this separation system has several important drawbacks.

I noti gruppi di taglio applicati alle macchine accoppiatrici, infatti, sono in grado di effettuare tale separazione automatica, solo in presenza di pellicole in polipropilene o polivinilcloruro aventi spessore esiguo, in genere non superiore a 15 micron, e resistenza limitata; non possono invece realizzare la separazione di supporti cartacei provvisti ad esempio di film in poliestere che, anche se di spessore esiguo, presenta caratteristiche di elevata resistenza allo strappo. La pellicola accoppiata ai fogli, inoltre, deve risultare perfettamente adesivizzata prima dell'incisione e della separazione dei fogli; il tempo necessario per fare adesione costringe ad operare a velocit? ridotta sulle note macchine accoppiatrici. The known cutting units applied to laminating machines, in fact, are capable of carrying out this automatic separation, only in the presence of polypropylene or polyvinyl chloride films having a small thickness, generally not exceeding 15 microns, and limited resistance; on the other hand they cannot carry out the separation of paper supports provided for example with polyester film which, even if of small thickness, has characteristics of high tear resistance. Furthermore, the film coupled to the sheets must be perfectly adhesive before the incision and separation of the sheets; the time needed to join forces you to operate at speed? reduced on known laminating machines.

Dette ultime, inoltre, si presentano complesse quanto a messa a punto e sincronizzazione, in funzione del formato dei fogli da separare. Ulteriore inconveniente riscontrato sui noti gruppi di taglio di cui trattasi riguarda il fatto che la separazione dei fogli plastificati ? subordinata alla preliminare incisione laterale della pellicola; ove questa incisione non si realizzasse, i due fogli non possono essere separati e si rende quindi necessario l'arresto temporaneo della macchina accoppiatrice. Furthermore, the latter are complex in terms of setting up and synchronization, depending on the format of the sheets to be separated. A further drawback found on the known cutting units in question concerns the fact that the separation of the plasticized sheets? subject to the preliminary lateral incision of the film; should this incision not take place, the two sheets cannot be separated and it is therefore necessary to temporarily stop the laminating machine.

Ulteriore inconveniente consiste nel fatto che la separazione a strappo dei fogli plastificati conduce alla formazione di bave; dovendosi inserire il foglio in macchina per plastificarne il fronte opposto, questi eccessi di pellicola sporgenti dal bordo creano problemi di impuntatura. A further drawback consists in the fact that the tear-off separation of the plasticized sheets leads to the formation of burrs; since the sheet has to be inserted into the machine to plasticize the opposite side, these excesses of film protruding from the edge create problems of stitching.

Non ultimo inconveniente attiene al fatto che i tradizionali gruppi di taglio non sono idonei a realizzare l'intervento nel caso in cui i supporti cartacei fossero rivestiti da strisce longitudinali di pellicola trasparente, tra loro separate, come ad esempio si verifica in relazione ai fogli di cartoncino con i quali si ottengono scatole. Ulteriore inconveniente riguarda il fatto che nei noti gruppi di taglio i fogli devono sormontarsi fra loro ad una estremit? per almeno 10 mm., onde consentire l'ingresso laterale della lama di incisione; di conseguenza, -ciascun foglio presenta una estesa porzione priva di rivestimento, destinata ad essere scartata. Not the least drawback is the fact that traditional cutting units are not suitable for carrying out the intervention in the event that the paper supports are covered with longitudinal strips of transparent film, separated from each other, as occurs for example in relation to the sheets of cardboard with which boxes are obtained. A further drawback regards the fact that in the known cutting units the sheets must overlap each other at one end. for at least 10 mm., in order to allow the lateral entry of the incision blade; consequently, each sheet has an extended uncoated portion intended to be discarded.

Scopo della presente invenzione ? quello di ovviare agli inconvenienti lamentati in precedenza. Purpose of the present invention? that of obviating the drawbacks mentioned above.

Pi? in particolare, lo scopo della presente invenzione ? quello di realizzare un gruppo di taglio perfezionato per fogli plastificati atto a separare in maniera rapida e precisa i fogli stessi, anche in presenza di pellicole di rivestimento aventi spessore rilevante e/o elevata resistenza allo strappo. Pi? in particular, the purpose of the present invention? that of realizing an improved cutting unit for plasticized sheets able to separate the sheets in a rapid and precise manner, even in the presence of coating films having a considerable thickness and / or high tear resistance.

Ulteriore scopo dell'invenzione ? quello di realizzare un gruppo di taglio perfezionato utilizzabile anche per fogli sui quali la pellicola trasparente non risulti perfettamente adesivizzata, in modo da incrementare le velocit? produttive sensibilmente. Further purpose of the invention? that of realizing an improved cutting unit that can also be used for sheets on which the transparent film is not perfectly adhesive, in order to increase the speed? significantly productive.

Ulteriore scopo dell'invenzione ? quello di realizzare un gruppo di taglio perfezionato tale da non richiedere operazioni complesse di a punto in funzione del formato dei fogli. Further purpose of the invention? that of providing an improved cutting unit such as not to require complex stitching operations depending on the format of the sheets.

Ulteriore scopo dell'invenzione ? quello di mettere a disposizione degli utilizzatori un gruppo di taglio perfezionato atto ad evitare interruzioni del ciclo di lavoro a causa della difettosa o mancata separazione dei fogli fra loro. Further purpose of the invention? that of providing users with an improved cutting unit suitable for avoiding interruptions in the work cycle due to the defective or non-separation of the sheets from each other.

Non ultimo scopo dell?invenzione ? quello di realizzare un gruppo di taglio perfezionato atto ad impedire la formazione di bave a seguito della separazione dei fogli plastificati, tale inoltre da poter essere utilizzato anche per fogli ai quali siano state accoppiate strisce di pellicola fra loro separate. Not the least purpose of the invention? that of providing an improved cutting unit suitable for preventing the formation of burrs following the separation of the plasticized sheets, such that it can also be used for sheets to which separate strips of film have been coupled.

Ulteriore scopo dell'invenzione ? quello di realizzare un gruppo di taglio perfezionato atto a ridurre in misura sostanziale la quota di sovrapposizione dei fogli, riducendo quindi sensibilmente l'entit? dello scarto arrivando fino ad eliminare, dove possibile, la necessit? di effettuare un sormonto dei fogli, cosi da poter accoppiare ad alta velocit? anche fogli di elevato spessore, cosa attualmente non possibile. Further purpose of the invention? that of realizing an improved cutting unit capable of substantially reducing the overlapping portion of the sheets, thus significantly reducing the amount? of the waste coming up to eliminate, where possible, the need? to make an overlap of the sheets, so as to be able to couple at high speed? even thick sheets, which is currently not possible.

Questi ed altri scopi ancora vengono raggiunti dal gruppo di taglio perfezionato per fogli plastificati oggetto della presente invenzione che si caratterizza per il fatto di comprendere un porta-lama, disposto al di sopra di un piano sul quale sono condotti a scorrere i supporti cartacei, costituito da un albero rotante dal quale sporge almeno una lama riscaldata logitudinalmente estesa e da un sottostante rullo di contrasto in asse con detto porta-lama e rotante alla stessa velocit? del medesimo. These and still other purposes are achieved by the improved cutting unit for plasticized sheets object of the present invention which is characterized in that it comprises a blade holder, arranged above a surface on which the paper supports are made to slide, consisting of from a rotating shaft from which at least one lengthwise extended heated blade protrudes and from an underlying contrast roller in axis with said blade holder and rotating at the same speed? of the same.

Le caratteristiche costruttive e funzionali del gruppo di taglio perfezionato oggetto dell'invenzione risulteranno meglio evidenziate nel corso della descrizione che segue di una sua forma di esecuzione preferita e non limitativa, fatta con riferimento alle allegate tavole di disegno in cui: The constructive and functional characteristics of the improved cutting unit object of the invention will be better highlighted in the course of the following description of a preferred and non-limiting embodiment thereof, made with reference to the attached drawing tables in which:

a fig.l si rappresenta una vista schematica laterale del gruppo di taglio perfezionato; Fig. 1 shows a schematic side view of the improved cutting unit;

a fig.2 si rappresenta schematicamente, in sezione trasversale, il supporto rotante che incorpora le lame atte ad effettuare la separazione dei fogli plastificati. Fig. 2 shows schematically, in cross section, the rotating support which incorporates the blades suitable for carrying out the separation of the plasticized sheets.

Con riferimento iniziale alla fig.l, il gruppo di taglio perfezionato oggetto della presente invenzione, indicato complessivamente con 10 ed associato ad una tradizionale macchina accoppiatrice, ? costituito da una pluralit? di rulli e/o rotelle singoli o contrapposti, posizionati al di sopra e al di sotto di un asse di trasporto 12. Detto nastro nella direzione indicata dalla freccia "A" ? costituito dagli stessi i fogli di carta o cartoncino da rivestire. I fogli citati, in arrivo dal tradizionale gruppo di caricamento o mettifoglio (non rappresentato) disposto a monte sulla macchina accoppiatrice, vengono plastificati, separati tra loro ed avviati quindi all'impilatore, schematizzato con 14. With initial reference to fig. consisting of a plurality? of single or opposing rollers and / or wheels, positioned above and below a conveyor axis 12. Said belt in the direction indicated by the arrow "A"? consisting of the same sheets of paper or cardboard to be coated. The aforementioned sheets, arriving from the traditional loading or feeder assembly (not shown) arranged upstream on the laminating machine, are plasticized, separated from each other and then sent to the stacker, schematized with 14.

Nel dettaglio, gli organi che effettuano le operazioni di accoppiamento del film trasparente ai supporti cartacei sono del tipo noto, costituiti da una calandra accoppiatrice formata da contrapposti rulli inferiore 16 e superiore 18; detto ultimo, posto in rotazione antioraria, conduce la pellicola 20, che si svolge dalla bobina 22, a contatto con il supporto cartaceo 24 e ad aderire allo stesso. Fra la bobina 22 ed il rullo 18 sono interposti ulteriori rullini o rotelle di rinvio 26 per la pellicola 20. Un cilindro pneumatico 28 od equivalenti, schematizzato in tratteggio a fig.l, ? preposto alla regolazione della pressione della citata calandra accoppiatrice. In detail, the members which carry out the operations of coupling the transparent film to the paper supports are of the known type, consisting of a coupling calender formed by opposite lower 16 and upper 18 rollers; the latter, placed in counterclockwise rotation, leads the film 20, which unwinds from the reel 22, into contact with the paper support 24 and adheres to it. Between the reel 22 and the roller 18 there are interposed further rollers or return wheels 26 for the film 20. A pneumatic cylinder 28 or equivalent, schematized in broken lines in fig. responsible for regulating the pressure of the aforementioned laminating calender.

I supporti cartacei 24 rivestiti della pellicola 20 vengono quindi condotti lungo l'asse 12 in corrispondenza del gruppo di taglio 10 oggetto dell'invenzione, che comprende un rullo a folle 30, preferibilmente ottenuto in alluminio ed esposto inferiormente rispetto all'asse 12; il rullo 30, posto in rotazione oraria, accompagna il supporto cartaceo plastificato 24 ad una prima calandra di traino. Detta ultima ? costituita da una coppia di contrapposti rulli inferiore 32 e superiore 34, rispettivamente ottenuti in acciaio cromato ed in metallo rivestito in gomma a settori; il rullo superiore 34 ? provvisto di consueti mezzi (non rappresentati) per la regolazione della pressione sul piano lungo il quale scorrono i supporti plastificati 24, tra loro collegati dal film trasparente che li riveste. Il rullo inferiore 32, autonomamente motorizzato e rotante in senso orario, trascina in direzione dell'impilatore 14 il nastro che costituisce il piano sul quale scorrono i supporti cartacei 24, da separare fra loro; secondo una forma preferita, detto piano ? formato da una pluralit? di nastri 36 tra loro accostati e provvisti di fori attraverso i quali viene creato il vuoto per favorire il contatto preciso e continuo dei supporti 24 che pervengono in corrispondenza del gruppo di taglio 10. L'aspirazione dell'aria attraverso i fori creati sui nastri 36, longitudinalmente accostati fra loro, ? ottenuta con mezzi noti, costituiti ad esempio da una pompa per vuoto; i citati nastri si svolgono lungo il rullo 32 e sono rinviati su un rullino 38, disposto a breve distanza dal precedente, posizionato a ridosso del porta-lama 40, preposto alla separazione dei supporti 24, nonch? del sottostante rullo di rinvio 42, pi? avanti descritti in dettaglio quanto a struttura e funzionamento. The paper supports 24 coated with the film 20 are then conducted along the axis 12 in correspondence with the cutting unit 10 object of the invention, which comprises an idle roller 30, preferably made of aluminum and exposed below the axis 12; the roller 30, set in clockwise rotation, accompanies the plasticized paper support 24 to a first drawing calender. Last said? consisting of a pair of opposed lower 32 and upper 34 rollers, respectively obtained in chromed steel and in metal coated with rubber in sectors; the upper roller 34? provided with usual means (not shown) for regulating the pressure on the plane along which the plasticized supports 24 slide, connected to each other by the transparent film that covers them. The lower roller 32, autonomously motorized and rotating in a clockwise direction, drags in the direction of the stacker 14 the belt which constitutes the plane on which the paper supports 24 slide, to be separated from each other; according to a preferred form, called plan? formed by a plurality? of belts 36 placed side by side and provided with holes through which a vacuum is created to favor the precise and continuous contact of the supports 24 which reach the cutting unit 10. The air intake through the holes created on the belts 36 , longitudinally juxtaposed to each other,? obtained with known means, consisting for example of a vacuum pump; the aforementioned belts unwind along the roller 32 and are returned to a roller 38, arranged at a short distance from the previous one, positioned close to the blade holder 40, in charge of separating the supports 24, as well as? of the underlying return roller 42, plus? hereinafter described in detail in terms of structure and operation.

In posizione avanzata rispetto a detti elementi 40 e 42 sono previste ulteriori calandre che completano il gruppo di taglio, complessivamente indicato con 10. Pi? in particolare, sono previste tre coppie di contrapposti rulli attraverso i quali scorrono i citati supporti cartacei dopo l'intervento che separa gli stessi tagliando la pellicola 20 che li riveste sul fronte superiore. La prima calandra, disposta a valle degli elementi 40 e 42, ? formata dai rulli superiore 44 ed inferiore 46 che, analogamente ai rulli 32 e 34 di cui si ? detto, movimentano una pluralit? di accostati nastri 36' in vuoto, rinviati su un rullino o rotella 48', interposto fra detto rullo inferiore 46 e l'elemento 38 contrapposto al supporto-lama 40. La calandra costituita dai rulli 44 e 46, pertanto, ? attivata in maniera simile a quella formata dai rulli 32 e 34, per movimentare i nastri 36' in direzione dell'impilatore 14, cio? nel senso indicato dalla freccia "A", e trattenere per aspirazione i supporti cartacei E' vantaggiosamente previsto che detta calandra, azionata in senso orario quanto al rullo inferiore trainante 46, ruoti ad una velocit? leggermente maggiore rispetto a quella impressa alla calandra formata dai rulli 32 e 34; il rullo superiore 44, inoltre, ? provvisto di mezzi regolabili, costituiti ad esempio da un cilindro pneumatico od equivalenti, per restare sollevato rispetto al piano formato dai nastri 36' ed essere abbassato in velocit? per riscontrare i medesimi solo in seguito alla separazione dei supporti cartacei 24. Further calenders are provided in an advanced position with respect to said elements 40 and 42 which complete the cutting unit, indicated as a whole with 10. Pi? in particular, three pairs of opposing rollers are provided through which the paper supports slide after the intervention which separates them by cutting the film 20 which covers them on the upper front. The first grille, arranged downstream of elements 40 and 42,? formed by the upper 44 and lower 46 rollers which, similarly to the rollers 32 and 34 of which one? said, move a plurality? of adjacent belts 36 'in vacuum, conveyed on a roller or wheel 48', interposed between said lower roller 46 and the element 38 opposed to the blade support 40. The calender constituted by the rollers 44 and 46, therefore,? activated in a manner similar to that formed by the rollers 32 and 34, to move the belts 36 'in the direction of the stacker 14, i.e. in the direction indicated by the arrow "A", and to hold the paper supports by suction. slightly larger than that impressed on the calender formed by rollers 32 and 34; the upper roller 44, moreover,? provided with adjustable means, consisting for example of a pneumatic cylinder or equivalent, to remain raised with respect to the plane formed by the belts 36 'and be lowered in speed? to find the same only after the separation of the paper supports 24.

La calandra costituita dai rulli superiore 48 ed inferiore 50, sostanzialmente accostati ai precedenti rulli 46 e 44, contatta sistematicamente il piano di lavoro 52, che si sviluppa a partire dal nastri 36', risulta allineato agli stessi ed ? preferibilmente costituito ad esempio da un piano metallico antiaderente. The calender constituted by the upper rollers 48 and lower 50, substantially adjacent to the previous rollers 46 and 44, systematically contacts the work surface 52, which develops starting from the belts 36 ', is aligned with them and? preferably consisting for example of a non-stick metal top.

Il rullo 48 e/o il sottostante rullo 50 sono posti in rotazione ad una velocit? sensibilmente maggiore rispetto alla velocit? di trascinamento dei supporti cartacei 24, derivante dal moto impresso ai retrostanti rulli 44,46; tale incremento di velocit?, esemplificativamente compreso fra il 15 ed il 25%, ? ottenuto per mezzo di una generica frizione a tiro programmabile, od equivalenti mezzi, posizionata a valle dei rulli 46 e 50. Questa impostazione costruttiva garantisce la perfetta tensione dei supporti cartacei 24, sino a quando il porta-lame 40 non abbia effettuato la separazione dei supporti stessi. The roller 48 and / or the underlying roller 50 are rotated at a speed? significantly greater than the speed? for dragging the paper supports 24, deriving from the motion imparted to the rear rollers 44, 46; this speed increase, by way of example, between 15 and 25%,? obtained by means of a generic programmable tension clutch, or equivalent means, positioned downstream of the rollers 46 and 50. This constructive setting guarantees the perfect tension of the paper supports 24, until the blade holder 40 has carried out the separation of the supports themselves.

Un'ulteriore calandra, disposta immediatamente a valle della precedente, ? formata da una coppia di contrapposti rulli superiore 54 ed inferiore 56; detta calandra accompagna all'impilatore 14 i supporti cartacei 24 tra loro staccati. Secondo una forma di esecuzione preferita, il rullo 54 e/o il rullo 56 ruotano ad una velocit? minore od uguale rispetto a quella impressa ai rulli 32 e 34 che formano la prima calandra, per eventualmente frenare i supporti cartacei 24 in uscita dal gruppo di taglio 10 in caso di alte velocit?. Another grille, placed immediately downstream of the previous one,? formed by a pair of opposed upper 54 and lower 56 rollers; said calender accompanies the stacker 14 with the paper supports 24 separated from each other. According to a preferred embodiment, the roller 54 and / or the roller 56 rotate at a speed? less than or equal to that impressed on the rollers 32 and 34 which form the first calender, to possibly brake the paper supports 24 exiting the cutting unit 10 in case of high speeds.

Fra le calandre formate dai rulli 32, 34 e 44,46 sono alloggiati i mezzi cui si ? accennato in precedenza, preposti alla separazione dei supporti cartacei 24 tra loro parzialmente sormontati ad una estremit?, collegati dalla pellicola o film continuo 20 che si svolge dalla bobina 22. Between the calenders formed by the rollers 32, 34 and 44, 46 are housed the means which are mentioned above, in charge of separating the paper supports 24 partially overlapped at one end, connected by the film or continuous film 20 which unwinds from the reel 22.

Detti mezzi sono costituiti da un porta-lama 40, disposto al di sopra del piano 36' sul quale scorrono i citati supporti cartacei e da un sottostante rullo di contrasto 42. Il porta-lama 40, vantaggiosamente ottenuto in alluminio e/o acciaio, schematizzato in dettaglio a fig.2, ? basilarmente costituito da un albero rotante 60 sul quale ? calettato un cilindro 62 cui ? vincolato, per mezzo di spine 64 od equivalenti mezzi, almeno un tassello 66 incorporante una lama 68. Nella forma di esecuzione preferita, illustrata alla citata figura, al cilindro 62 sono resi solidali due contrappasti tasselli 66, disposti fra loro a 180?; l'estremit? delle lame 68, preferibilmente arrotondata, sporge leggermente da ciascuno dei tasselli 66 per una quota tale da riscontrare i supporti cartacei 24 che sono condotti a scorrere lungo il piano 36'. I tasselli 66 incorporano una o pi? resistenze elettriche 70, per mezzo delle quali le lame 68 sono condotte e mantenute ad una temperatura di esercizio compresa fra 100 e 200? C. Said means consist of a blade holder 40, arranged above the surface 36 'on which the aforementioned paper supports slide and of an underlying contrast roller 42. The blade holder 40, advantageously made of aluminum and / or steel, schematized in detail in fig. 2,? basically consisting of a rotating shaft 60 on which? keyed a cylinder 62 which? constrained, by means of pins 64 or equivalent means, at least one block 66 incorporating a blade 68. In the preferred embodiment, illustrated in the aforementioned figure, two opposing blocks 66 are made integral with the cylinder 62, arranged at 180 ° to each other; the end? of the blades 68, preferably rounded, slightly protrudes from each of the blocks 66 for a height such as to meet the paper supports 24 which are made to slide along the plane 36 '. The blocks 66 incorporate one or more? electric resistances 70, by means of which the blades 68 are conducted and maintained at an operating temperature comprised between 100 and 200? C.

Contrapposto al porta-lame 40, rotante alla stessa velocit? del medesimo, ? alloggiato, al di sotto del piano 36', un rullo di contrasto 42, ottenuto in acciaio rettificato e cromato od altro idoneo materiale. Detti porta-lame 40 e rullo 42, allineati lungo l'asse verticale " ", sono movimentati autonomamente o contemporaneamente, ad esempio attraverso dispositivi elettropneumatici del tipo in s? noto; all'attivazione dell'uno e dell'altro ? preposto almeno un sensore, o lettore di posizione, comunque posizionato in prossimit? del gruppo di taglio 10, costituito da una fotocellula od equivalenti sistemi atti a rilevare la dislocazione dei supporti 24 nel momento in cui la porzione sovrapposta da tagliare degli stessi si trova in corrispondenza od in prossimit? del citato asse ?0'? Opposed to the blade holder 40, rotating at the same speed? of the same,? a contrast roller 42, obtained in ground and chromed steel or other suitable material, is housed under the surface 36 '. Said blade holder 40 and roller 42, aligned along the vertical axis "", are moved independently or simultaneously, for example through electro-pneumatic devices of the type in s? known; to the activation of both? in charge of at least one sensor, or position reader, in any case positioned in the vicinity? of the cutting unit 10, consisting of a photocell or equivalent systems suitable for detecting the dislocation of the supports 24 when the superimposed portion to be cut is in correspondence with or in proximity to the supports 24. of the aforementioned axis? 0 '?

Il sensore o lettore di posizione ? indicato con 72 ed ? disposto, secondo una forma di esecuzione preferita, in corrispondenza dell'asse "Y", posto a valle del porta-lame (40), in modo da rilevare con precisione l'inizio dei supporti 24. In asse al rullo di contrasto 42 del porta-lame 40 ? presente, sul gruppo di taglio 10, un tradizionale encoder atto a regolare la rotazione del citato porta-lame in funzionde della dimensione dei supporti cartacei 24. Si descrive ora il funzionamento del gruppo di taglio 10, a partire dalla situazione in cui i citati supporti 24, rivestiti della pellicola 20 sul fronte superiore, si approssimano al medesimo gruppo di taglio 10. The position sensor or reader? indicated with 72 and? arranged, according to a preferred embodiment, in correspondence with the "Y" axis, located downstream of the blade holder (40), so as to accurately detect the start of the supports 24. In axis with the contrast roller 42 of the blade holder 40? present, on the cutting unit 10, a traditional encoder adapted to regulate the rotation of the aforementioned blade holder according to the size of the paper supports 24. The operation of the cutting unit 10 is now described, starting from the situation in which the aforementioned supports 24, coated with the film 20 on the upper front, approach the same cutting unit 10.

Il rullo 30 accompagna i supporti cartacei plastificati 24, che si sormontano ad una estremit?, tra i rulli 32 e 34, formanti la prima calandra che movimenta i nastri in vuoto 36; detti supporti, pertanto, vengono mantenuti perfettamente aderenti al piano di scorrimento e si affacciano al porta-lame 40, opportunamente regolato quanto a pressione. Detto ultimo ? posto in rotazione, oraria od antioraria, per mezzo dei ricordati dispositivi elettropneumatici od equivalenti; il consenso alla rotazione perviene dal sensore o lettore che, disposto sul gruppo di taglio 10 lungo il citato asse "Y", rileva tramite l'encoder il punto di sovrapposizione dei supporti cartacei ed invia il segnale di partenza ad esempio tramite un programmatore elettronico (74) che interviene secondo il formato programmato da tagliare . Una delle lame 68, longitudinalmente estesa sul porta-lame 40, messo in rotazione comprime i supporti citati lungo la porzione di sovrapposizione; data la temperatura cui ? mantenuta, la citata lama incide la pellicola o film plastico che mantiene uniti i supporti 24. La separazione di detti ultimi ? quindi ottenuta per contemporaneo effetto della lama 68 riscaldata e della pressione esercitata dalla medesima lungo la linea di sormonto. Nel corso di detta fase, il rullo di contrasto 42 costituisce l'adeguato riscontro rigido all'azione effettuata dalla lama 68. The roller 30 accompanies the plasticized paper supports 24, which overlap at one end between the rollers 32 and 34, forming the first calender which moves the vacuum belts 36; therefore said supports are kept perfectly adherent to the sliding plane and face the blade holder 40, suitably adjusted in terms of pressure. Last said? rotated, clockwise or anticlockwise, by means of the aforementioned electropneumatic or equivalent devices; the consent to rotation comes from the sensor or reader which, arranged on the cutting unit 10 along the aforementioned "Y" axis, detects the overlapping point of the paper supports through the encoder and sends the starting signal, for example, through an electronic programmer ( 74) which intervenes according to the format programmed to be cut. One of the blades 68, longitudinally extended on the blade holder 40, put into rotation compresses the aforementioned supports along the overlapping portion; given the temperature which? maintained, the aforementioned blade cuts into the film or plastic film which keeps the supports 24 together. The separation of the latter? therefore obtained by the simultaneous effect of the heated blade 68 and the pressure exerted by the same along the overlap line. During this phase, the contrast roller 42 constitutes the adequate rigid abutment to the action performed by the blade 68.

A separazione effettuata, il pi? avanzato dei supporti 24 ? convogliato fra i rulli 44, 46; il rullo superiore 44, rotante a velocit? superiore rispetto ai rulli 32, 34 viene abbassato tramite un generico cilindro pneumatico per riscontrare detto supporto cartaceo e farlo avanzare pi? velocemente rispetto al retrostante. La successiva calandra, formata dai rulli 48 e 50, ruota a velocit? ancora maggiore rispetto alla precedente e determina l?allontanamento definitivo del supporto pi? avanzato, condotto alla successiva calandra del gruppo 10. Detta ultima, che accompagna il citato supporto all'impilatore 14, ? preferibilmente posta in rotazione a velocit? ridotta rispetto alla precedente, per frenare lo scorrimento del supporto medesimo. After separation, the pi? advanced of supports 24? conveyed between the rollers 44, 46; the upper roller 44, rotating at speed? higher than the rollers 32, 34 is lowered by means of a generic pneumatic cylinder to find said paper support and make it advance more? faster than the rear. The subsequent calender, formed by rollers 48 and 50, rotates at speed? even greater than the previous one and determines the definitive removal of the support pi? advanced, led to the next calender of group 10. Said last, which accompanies the aforementioned support to the stacker 14,? preferably placed in rotation at speed? reduced compared to the previous one, to slow down the sliding of the support itself.

Come si pu? rilevare da quanto precede sono evidenti i molteplici vantaggi che l?invenzione consegue. How can you? the many advantages that the invention achieves are evident from the foregoing.

Il gruppo di taglio perfezionato oggetto dell'invenzione consente di effettuare la separazione di supporti cartacei rivestiti e tra loro collegati da film plastico in maniera rapida ed affidabile ad alta velocit? , anche nel caso in cui la pellicola presentasse spessore rilevante e/o elevata resistenza allo strappo, ovvero non fosse perfettamente adesivizzata. Il gruppo di taglio, inoltre, non richiede operazioni complesse di messa a punto in funzione del formato dei supporti cartacei da separare, n? da luogo alla formazione di bave a seguito di detta separazione. Il gruppo di taglio consente inoltre di intervenire su supporti provvisti di pellicola di rivestimento estesa longitudinalmente a strisce accostate; la predisposizione di una o pi? lame rotanti riscaldate, che intervengono precisamente nel punto in cui i supporti SI sormontano, rende possibile limitare in misura sostanziale detta quota di sovrapposizione fino ad eliminarla, riducendo quindi gli scarti. The improved cutting unit object of the invention allows to carry out the separation of coated paper supports and connected to each other by plastic film in a rapid and reliable manner at high speed. , even if the film has a considerable thickness and / or high tear resistance, or if it is not perfectly adhesive. Furthermore, the cutting unit does not require complex set-up operations according to the format of the paper supports to be separated, n? gives rise to the formation of burrs following said separation. The cutting unit also makes it possible to work on supports provided with a coating film extended longitudinally with side-by-side strips; the predisposition of one or more? heated rotating blades, which intervene precisely at the point where the supports SI overlap, makes it possible to substantially limit said overlapping portion until it is eliminated, thus reducing waste.

L?invenzione, cos? come sopra descritta e pi? avanti rivendicata, ? stata tuttavia proposta a puro titolo esemplificativo, intendendosi che la stessa potr? essere suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte peraltro rientranti nell'ambito del concetto The invention, so? as described above and more? forward claimed,? however, it was proposed purely by way of example, it being understood that the same can? be susceptible of numerous modifications and variations, all of which are however within the scope of the concept

inventivo. inventive.

Ad esempio, il porta-lame potr? incorporare un numero maggiore o minore di utensili di taglio, eventualmente disposti in modo diverso rispetto a quanto esemplificativamente descritto ed illustrato; gli stessi utensili o lame potranno essere provvisti di estremit? appuntita o variamente configurata in funzione del tipo e/o dello spessore del supporto cartaceo da separare. Detto porta-lame, inoltre, potr? essere preceduto e/o seguito da un numero diverso di calandre, provviste di qualsivoglia sistema per l'attivazione e/o l'incremento od il decremento della velocit? di rotazione. For example, the blade holder can? incorporating a greater or lesser number of cutting tools, possibly arranged in a different way with respect to what is described and illustrated by way of example; the same tools or blades may be provided with ends? pointed or variously configured according to the type and / or thickness of the paper support to be separated. Moreover, said blade holder can? be preceded and / or followed by a different number of calenders, equipped with any system for the activation and / or increase or decrease in speed? of rotation.

Si intende, da ultimo, che il gruppo di taglio perfezionato oggetto della presente invenzione, bench? proposto in particolare per l'operazione di separazione di supporti cartacei rivestiti e collegati da film plastico, potr? essere utilizzato anche in altri ambiti operativi, nei quali sia richiesto di effettuare analoghi interventi, eventualmente riferiti a supporti di natura e consistenza diverse, ad essere applicato anche alle note macchine plastificatrici . Lastly, it is understood that the improved cutting unit object of the present invention, although? proposed in particular for the operation of separation of paper supports coated and connected by plastic film, can? it can also be used in other operational areas, in which it is required to carry out similar interventions, possibly referring to supports of different nature and consistency, to be applied also to known laminating machines.

Claims

CLAIMS 1. Improved cutting unit for plasticized sheets, particularly suitable for equipping laminating machines of plastic film to paper supports, characterized in that it comprises a blade holder (40), arranged above a surface (36), (36?) on which the paper supports (24) are made to slide, consisting of a rotating shaft (60) from which at least one heated blade (68) protrudes with a long length and an underlying contrast roller (42) in axis with said holder. blade and rotating at the same speed? of the same.

2. Improved cutting unit according to claim I; characterized by the fact that on the shaft (60)? keyed in a cylinder (62) and equivalents to which, by means of pins (64), two opposed blocks (66) incorporating an electric resistance (70) are fixed, a blade being housed and constrained in each of said blocks. (68).

3. Improved cutting unit according to the preceding claims, characterized in that the end? of the blade (68) protruding from the blocks (68) has a rounded profile.

4. Improved cutting unit according to the preceding claims, characterized in that the consent to the rotation of the shaft (60) and / or of the underlying roller (42), moved by electro-pneumatic devices or equivalent, comes from a programmer (74) to the which ? sent an actuation signal from a position sensor or reader (72) which, arranged in proximity? of the shaft (60), detects the overlapping point of the paper supports.

5. Improved cutting unit according to the preceding claims, characterized in that it has, upstream of the shaft (60) and the underlying roller (42), a calender formed by opposing lower (32) and upper (34) rollers which move , in the direction of the blade holder (40) or shaft (60) in the direction of the arrow "A", a plurality of of juxtaposed tapes (36), returned on a roll (38), provided with a plurality of holes through which the air gap is created by a pump or equivalent for the adhesion of the supports (24) to the belts themselves.

6. Cutting group improved according to one or more? of the preceding claims, characterized in that it presents, downstream of the shaft (60) and of the underlying roller (42), a calender formed by opposing upper (44) and lower (46) rollers which move, in the direction of the arrow "A ", a plurality? of juxtaposed tapes (36 '), returned on a roll (48'), provided with a plurality of of holes through which the air vacuum is created by a pump or equivalent for the adhesion of the supports (24) to the same belts, said calender being set in rotation at a speed? slightly larger than that of the calender formed by the rollers (32) and (34).

7. Cutting group improved according to one or more? of the preceding claims, characterized in that said upper roller (44)? provided with a pneumatic cylinder or equivalent designed to raise and lower it with respect to the plane formed by the belts (36 ').

8. Cutting group improved according to one or more? of the preceding claims, characterized by the fact of presenting, downstream of the rollers (44), (46), a calender formed by opposite upper (48) and lower (50) rollers which substantially contact a sliding surface (52), non-stick on the upper front, aligned with the plane (36 '), said rollers (48), (50) being placed in rotation at a speed? significantly higher than that of the rear rollers (44), (48).

9. Cutting group improved according to one or more? of the preceding claims, characterized by the fact of presenting, downstream of the rollers (48), (50), a calender formed by opposed upper (54) and lower (56) rollers which substantially contact the surface (52) and are set in rotation at a speed? lower than the rear rollers (48), (50).

10. Improved cutting unit for laminated sheets cos? as described, illustrated by way of example and for the specified purposes.