ITMI20130286A1 - FIXING AND SUPPORT SYSTEM FOR RAILING, BALAUSTRE AND PARAPETS IN GENERAL - Google Patents

FIXING AND SUPPORT SYSTEM FOR RAILING, BALAUSTRE AND PARAPETS IN GENERAL

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ITMI20130286A1
ITMI20130286A1 IT000286A ITMI20130286A ITMI20130286A1 IT MI20130286 A1 ITMI20130286 A1 IT MI20130286A1 IT 000286 A IT000286 A IT 000286A IT MI20130286 A ITMI20130286 A IT MI20130286A IT MI20130286 A1 ITMI20130286 A1 IT MI20130286A1
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IT
Italy
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upright
plate
support
installation surface
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Application number
IT000286A
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Massimo Carmignani
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Compas Srl
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Description

SISTEMA DI FISSAGGIO E DI SUPPORTO PER RINGHIERE, FIXING AND SUPPORT SYSTEM FOR RAILINGS,

BALAUSTRE E PARAPETTI IN GENERE BALUSTRADES AND PARAPETS IN GENERAL

La presente invenzione si riferisce a un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere, destinato in particolare all’utilizzo con elementi di protezione di tipo lastriforme. The present invention relates to a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general, intended in particular for use with sheet-like protection elements.

Come à ̈ noto, il parapetto à ̈ una struttura di protezione che serve a evitare la caduta nel vuoto di persone o di oggetti da un balcone o da una terrazza e, in generale, da ogni luogo dove vi siano superfici in dislivello. I parapetti si distinguono sostanzialmente per la tipologia dei rispettivi elementi di protezione. Ad esempio, le balaustre sono tipicamente costituite da elementi a forma di colonne, denominati “balaustri†, poggianti su uno zoccolo e superiormente collegati da un elemento orizzontale, denominato “cimasa†. Le ringhiere sono invece costituite da montanti verticali, usualmente metallici, che sorreggono elementi di chiusura superiormente rivestiti da un corrimano. As is known, the parapet is a protective structure that serves to prevent people or objects from falling into the void from a balcony or terrace and, in general, from any place where there are uneven surfaces. The parapets are substantially distinguished by the type of their respective protection elements. For example, balustrades are typically made up of elements in the shape of columns, called â € œbalustradesâ €, resting on a plinth and connected at the top by a horizontal element, called â € œcimasaâ €. The railings, on the other hand, are made up of vertical uprights, usually metal, which support closing elements covered on the top by a handrail.

Esistono inoltre parapetti i cui elementi di protezione sono di tipo lastriforme e sono in molti casi costituiti da lastre di vetro. Generalmente i parapetti provvisti di elementi di protezione di tipo lastriforme comprendono una pluralità di montanti verticali, in grado di trattenere e sostenere le lastre, nonché una pluralità di elementi di base per l’appoggio e il fissaggio al suolo dei montanti stessi. There are also parapets whose protection elements are of the plate-like type and are in many cases made up of glass plates. Generally parapets equipped with sheet-like protection elements include a plurality of vertical uprights, capable of holding and supporting the sheets, as well as a plurality of basic elements for supporting and fixing the uprights to the ground.

Un tipico inconveniente dei parapetti del tipo appena descritto consiste nella difficoltà di allineare, centrare e mettere in asse tutti i componenti del parapetto stesso durante la relativa installazione. Infatti la superficie di installazione, che può essere ad esempio costituita dal piano calpestabile di un balcone o di un solaio di un edificio, non à ̈ sempre perfettamente piana, liscia e uniforme per garantire un’assoluta precisione di montaggio. A typical drawback of the parapets of the type just described consists in the difficulty of aligning, centering and aligning all the components of the parapet itself during the relative installation. In fact, the installation surface, which can be the walkable surface of a balcony or a building floor, for example, is not always perfectly flat, smooth and uniform in order to guarantee absolute mounting precision.

Inoltre, nei sistemi di fissaggio e di supporto dei parapetti di tipo noto risulta talvolta difficoltoso posizionare gli elementi di protezione nelle immediate vicinanze della superficie di installazione. Nel caso ad esempio del parapetto di un balcone, la presenza di lastre di protezione che si discostano anche solo di pochi centimetri dal piano calpestabile potrebbe infatti dar luogo alla caduta di oggetti dal balcone stesso. Furthermore, in known types of fastening and support systems for parapets it is sometimes difficult to position the protection elements in the immediate vicinity of the installation surface. In the case, for example, of a balcony parapet, the presence of protective plates that deviate even by only a few centimeters from the walkable surface could in fact cause objects to fall from the balcony itself.

Scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di realizzare un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere, destinato in particolare all’utilizzo con elementi di protezione di tipo lastriforme, che sia in grado di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale. The purpose of the present invention is therefore to provide a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general, intended in particular for use with sheet-like protection elements, which is able to solve the above drawbacks. of the prior art in an extremely simple, economical and particularly functional way.

Nel dettaglio, à ̈ uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere che sia installabile in opera con estrema facilità e precisione. In detail, it is an object of the present invention to provide a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general which can be installed on site with extreme ease and precision.

Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere che consenta agli elementi di protezione del parapetto, siano essi costituiti da lastre di vetro oppure da elementi lastriformi di altro genere, di essere montati il più possibile vicini alla superficie di installazione. Another purpose of the present invention is to provide a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general that allows the protection elements of the parapet, whether they consist of glass sheets or other sheet-like elements, to be mounted as close as possible to the installation surface.

Un ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere che sia in grado di garantire affidabilità, sicurezza e pieno rispetto delle normative vigenti nello specifico settore di applicazione. A further object of the present invention is to provide a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general which is capable of guaranteeing reliability, safety and full compliance with the regulations in force in the specific sector of application.

Questi scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere come esposto nella rivendicazione 1. These objects according to the present invention are achieved by realizing a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general as set forth in claim 1.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono evidenziate dalle rivendicazioni dipendenti, che sono parte integrante della presente descrizione. Further characteristics of the invention are highlighted by the dependent claims, which are an integral part of the present description.

Le caratteristiche e i vantaggi di un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali: The characteristics and advantages of a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general according to the present invention will become more evident from the following description, by way of example and not of limitation, referring to the attached schematic drawings in which:

la figura 1 Ã ̈ una vista in pianta di un primo componente del corpo di base del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione; Figure 1 is a plan view of a first component of the base body of the fixing and support system according to the present invention;

la figura 2 Ã ̈ una vista in pianta di un secondo componente del corpo di base del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione; Figure 2 is a plan view of a second component of the base body of the fixing and support system according to the present invention;

la figura 3 Ã ̈ una vista in alzata laterale del corpo di base del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione, mostrato in configurazione montata; figure 3 is a side elevation view of the base body of the fixing and support system according to the present invention, shown in assembled configuration;

la figura 4 Ã ̈ una vista in pianta di uno dei montanti verticali del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione; figure 4 is a plan view of one of the vertical uprights of the fixing and support system according to the present invention;

le figure 5A e 5B mostrano rispettivamente, in alzata laterale e in pianta, uno dei mezzi di supporto del parapetto del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione; Figures 5A and 5B respectively show, in lateral elevation and in plan view, one of the means for supporting the parapet of the fastening and supporting system according to the present invention;

la figura 6 Ã ̈ una vista in alzata laterale di un primo componente del corrimano del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione; figure 6 is a side elevation view of a first component of the handrail of the fixing and support system according to the present invention;

la figura 7 Ã ̈ una vista in sezione di un secondo componente del corrimano del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione; figure 7 is a sectional view of a second component of the handrail of the fixing and support system according to the present invention;

le figure da 8 a 11 sono viste in prospettiva che illustrano alcune fasi di montaggio del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione; Figures 8 to 11 are perspective views illustrating some assembly steps of the fixing and support system according to the present invention;

la figura 12 Ã ̈ una vista in sezione, ottenuta lungo la linea XII-XII di figura 13, del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione, mostrato in configurazione montata; e figure 12 is a sectional view, obtained along the line XII-XII of figure 13, of the fixing and support system according to the present invention, shown in assembled configuration; And

la figura 13 Ã ̈ una vista in alzata laterale del sistema di fissaggio e di supporto secondo la presente invenzione, mostrato in configurazione montata. Figure 13 is a side elevation view of the fixing and support system according to the present invention, shown in assembled configuration.

Con riferimento alle figure, viene mostrato un sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere secondo la presente invenzione, indicato complessivamente con il numero di riferimento 10. Il sistema 10 à ̈ del tipo comprendente una pluralità di corpi di base 12 destinati a essere appoggiati e fissati su una generica superficie di installazione del sistema 10, come ad esempio il piano calpestabile del balcone di un edificio. With reference to the figures, a fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general according to the present invention is shown, indicated as a whole with the reference number 10. The system 10 is of the type comprising a plurality of base bodies 12 intended to be placed and fixed on a generic installation surface of the system 10, such as the walkable surface of the balcony of a building.

Ciascun corpo di base 12 à ̈ conformato per alloggiare e trattenere un rispettivo montante 14 sostanzialmente verticale. A sua volta, ciascun montante 14 à ̈ configurato per trattenere e sostenere uno o più elementi lastriformi 16, che costituiscono gli elementi di protezione del parapetto. Di preferenza ciascun elemento lastriforme 16 à ̈ realizzato sotto forma di una lastra di vetro. Il sistema 10 può essere infine provvisto di almeno un corrimano 18, a sviluppo sostanzialmente orizzontale, fissato al di sopra dei montanti 14. Each base body 12 is shaped to house and hold a respective substantially vertical upright 14. In turn, each upright 14 is configured to retain and support one or more sheet-like elements 16, which constitute the protective elements of the parapet. Preferably, each sheet-like element 16 is made in the form of a glass sheet. Finally, the system 10 can be provided with at least one handrail 18, substantially horizontal, fixed above the uprights 14.

Ciascun corpo di base 12, fabbricato di preferenza in lega di alluminio, à ̈ vantaggiosamente costituito da un primo componente piastriforme 20 (figura 1), provvisto di mezzi di fissaggio sulla superficie di installazione del sistema 10 e di mezzi di regolazione del posizionamento di tale primo componente piastriforme 20 rispetto alla superficie di installazione del sistema 10. Nel dettaglio, i mezzi di fissaggio del primo componente piastriforme 20 possono essere costituiti da uno o più bulloni 22 inseribili in corrispondenti asole 26 di forma ellittica ricavate sul primo componente piastriforme 20 stesso. I bulloni 22 si inseriscono quindi in appositi fori 30 (figura 8) praticati sulla superficie di installazione del sistema 10 per realizzare il fissaggio del primo componente piastriforme 20 su tale superficie di installazione del sistema 10. Each base body 12, preferably made of aluminum alloy, is advantageously constituted by a first plate-like component 20 (Figure 1), provided with fixing means on the installation surface of the system 10 and with means for adjusting the positioning of this first plate-like component 20 with respect to the installation surface of the system 10. In detail, the fastening means of the first plate-like component 20 can consist of one or more bolts 22 which can be inserted into corresponding elliptical slots 26 obtained on the first plate-like component 20 itself. The bolts 22 are then inserted into suitable holes 30 (Figure 8) made on the installation surface of the system 10 to secure the first plate-like component 20 on this installation surface of the system 10.

I mezzi di regolazione possono invece essere costituiti da uno o più grani filettati 24 che si inseriscono in corrispondenti fori passanti filettati 28 ricavati sul primo componente piastriforme 20. L’estremità inferiore di ciascun grano filettato 24, esercitando una determinata pressione sulla superficie di installazione del sistema 10 a seguito di un’operazione di avvitamento, determina uno scostamento più o meno accentuato tra il primo componente piastriforme 20 e tale superficie, regolando pertanto l’inclinazione e il posizionamento del primo componente piastriforme 20 rispetto a tale superficie. The adjustment means, on the other hand, can consist of one or more threaded dowels 24 which are inserted into corresponding threaded through holes 28 obtained on the first plate-like component 20. The lower end of each threaded dowel 24, exerting a certain pressure on the installation surface of the system 10 following a screwing operation, determines a more or less accentuated deviation between the first plate-like component 20 and this surface, thus adjusting the inclination and positioning of the first plate-like component 20 with respect to said surface.

Ciascun corpo di base 12 à ̈ quindi costituito da un secondo componente a bicchierino 32, provvisto di mezzi di fissaggio rispetto al primo componente piastriforme 20 e di una sede di alloggiamento sagomata 34 per accogliere in accoppiamento di forma la porzione di base di ciascun montante 14. I mezzi di fissaggio del secondo componente a bicchierino 32 rispetto al primo componente piastriforme 20 possono essere costituiti da uno o più bulloni 36 inseribili sia in corrispondenti fori passanti 38 ricavati sul secondo componente a bicchierino 32, sia in corrispondenti fori passanti 40 ricavati sul primo componente piastriforme 20. Each base body 12 is therefore constituted by a second cup-shaped component 32, provided with fastening means with respect to the first plate-like component 20 and with a shaped housing seat 34 to accommodate the base portion of each upright 14 in form coupling. The fastening means of the second cup-shaped component 32 with respect to the first plate-like component 20 can be constituted by one or more bolts 36 which can be inserted both in corresponding through holes 38 obtained on the second cup component 32, and in corresponding through holes 40 obtained on the first plate-like component 20.

Ciascun montante 14 viene inserito in accoppiamento di forma nella rispettiva sede di alloggiamento sagomata 34 del secondo componente a bicchierino 32. Sono quindi previsti mezzi di fissaggio reciproco tra la porzione di base di ciascun montante 14 e la relativa sede di alloggiamento sagomata 34 del secondo componente a bicchierino 32, costituiti di preferenza da almeno una prima vite 42 sostanzialmente verticale, che trattiene inferiormente la porzione di base del montante 14 nella sede di alloggiamento sagomata 34, e da almeno una seconda vite 44 sostanzialmente orizzontale e provvista di un dado filettato 46, che trattiene lateralmente la porzione di base del montante 14 nella sede di alloggiamento sagomata 34 stessa. Each upright 14 is inserted in form coupling in the respective shaped housing seat 34 of the second cup-shaped component 32. Mutual fastening means are therefore provided between the base portion of each upright 14 and the relative shaped housing seat 34 of the second component cup 32, preferably consisting of at least one first substantially vertical screw 42, which holds the base portion of the upright 14 in the shaped housing seat 34 at the bottom, and of at least one second substantially horizontal screw 44 and provided with a threaded nut 46, which laterally retains the base portion of the upright 14 in the shaped housing seat 34 itself.

L’installazione di ciascun corpo di base 12 del sistema 10 sulla relativa superficie avviene pertanto nel modo seguente. Dopo aver fissato sulla superficie di installazione il primo componente piastriforme 20, utilizzando i relativi bulloni 22, à ̈ possibile mettere in asse con estrema facilità e precisione tale primo componente piastriforme 20 facendo ruotare i rispettivi grani filettati 24 all’interno dei propri fori passanti filettati 28. Ciò à ̈ particolarmente utile nel caso in cui la superficie di installazione non sia perfettamente piana, bensì provvista di una determinata inclinazione, come ad esempio avviene per le pavimentazioni in leggera pendenza dei balconi. Successivamente, dopo aver fissato il montante 14 nella relativa sede di alloggiamento sagomata 34 del secondo componente a bicchierino 32, risulta possibile fissare sul primo componente piastriforme 20 l’assieme costituito da tale montante 14 e tale secondo componente a bicchierino 32, così come mostrato in figura 10. The installation of each base body 12 of the system 10 on the relative surface therefore takes place as follows. After having fixed the first plate-like component 20 on the installation surface, using the relative bolts 22, it is possible to align this first plate-like component 20 with extreme ease and precision by rotating the respective threaded dowels 24 inside their through holes threaded 28. This is particularly useful if the installation surface is not perfectly flat, but has a certain inclination, as is the case, for example, for slightly sloping balcony floors. Subsequently, after having fixed the upright 14 in the relative shaped housing 34 of the second cup component 32, it is possible to fix on the first plate-like component 20 the assembly consisting of this upright 14 and this second cup component 32, as well as shown in figure 10.

Ciascun montante 14 à ̈ fabbricato di preferenza in lega di alluminio ed à ̈ configurato per sostenere uno sforzo di 2 kN per metro lineare senza la necessità di effettuare alcun tipo di ancoraggio laterale. Questo valore di forza à ̈ richiesto dalle vigenti normative europee nel settore dei parapetti. Come mostrato nella vista in pianta di figura 4, ciascun montante 14 à ̈ altresì provvisto di una scanalatura frontale 48 avente forma in sezione a coda di rondine, che si estende per tutta l’altezza di tale montante 14. La scanalatura frontale 48, o canalina a coda di rondine, à ̈ configurata per alloggiare scorrevolmente al proprio interno una porzione di impegno troncoconica 50 di ogni singolo mezzo di supporto 52 degli elementi lastriformi 16 di protezione (figure 5A e 5B). Each upright 14 is preferably made of aluminum alloy and is configured to withstand a force of 2 kN per linear meter without the need for any type of lateral anchoring. This force value is required by current European regulations in the parapet sector. As shown in the plan view of figure 4, each upright 14 is also provided with a front groove 48 having a dovetail sectional shape, which extends for the whole height of this upright 14. The front groove 48 , or dovetail channel, is configured to slidably house a frusto-conical engagement portion 50 of each single support means 52 of the sheet-like protection elements 16 (Figures 5A and 5B).

Ogni singolo mezzo di supporto 52 à ̈ provvisto di una porzione di aggancio 54 sagomata a C in grado di avvolgere e trattenere il bordo perimetrale degli elementi lastriformi 16 di protezione. All’interno della porzione di aggancio 54 sagomata a C possono quindi essere previsti uno o più tamponi 56 di varia forma, fabbricati in materiale polimerico, elastico o meno, e aventi la funzione di spessori di appoggio e di tenuta per il bordo perimetrale degli elementi lastriformi 16 di protezione. Each single support means 52 is provided with a C-shaped hooking portion 54 capable of wrapping and retaining the perimeter edge of the sheet-like protection elements 16. Inside the C-shaped coupling portion 54 can therefore be provided one or more pads 56 of various shapes, made of polymeric material, elastic or not, and having the function of supporting and sealing thicknesses for the perimeter edge of the sheet-like elements 16 for protection.

Grazie alla particolare forma della canalina a coda di rondine 48 di ciascun montante 14, nonché della rispettiva porzione di impegno troncoconica 50 di ogni singolo mezzo di supporto 52, che si auto-centra in accoppiamento di forma nella canalina a coda di rondine 48 stessa, tale mezzo di supporto 52 à ̈ fissabile in qualsiasi posizione predefinita all’interno della canalina a coda di rondine 48 di ciascun montante 14. Il fissaggio può ad esempio avvenire per mezzo di almeno un bullone 58 che si inserisce nella porzione di impegno troncoconica 50 di ogni singolo mezzo di supporto 52 (figura 11) e che determina l’accoppiamento per attrito tra tale porzione di impegno troncoconica 50 e la canalina a coda di rondine 48. Thanks to the particular shape of the dovetail channel 48 of each upright 14, as well as of the respective frusto-conical engagement portion 50 of each single support means 52, which is self-centered in shape coupling in the dovetail channel 48 itself , this support means 52 can be fixed in any predefined position inside the dovetail channel 48 of each upright 14. The fixing can for example take place by means of at least one bolt 58 which is inserted in the truncated conical engagement portion 50 of each single support means 52 (Figure 11) and which determines the frictional coupling between this frusto-conical engagement portion 50 and the dovetail channel 48.

Come mostrato in figura 12, su ciascun montante 14 vengono convenientemente montati due distinti mezzi di supporto 52, vale a dire un primo mezzo di supporto 52 posto alla base del montante 14, in corrispondenza del corpo di base 12, e un secondo mezzo di supporto 52 posto in corrispondenza della sommità del montante 14 stesso. I due mezzi di supporto 52 di ciascun montante 14 trattengono quindi sia il bordo perimetrale inferiore, sia il bordo perimetrale superiore di ciascun elemento lastriforme 16 di protezione. Vantaggiosamente, grazie alla particolare forma a C della relativa porzione di aggancio 54, il mezzo di supporto 52 posto alla base del montante 14 può appoggiarsi sulla superficie di installazione del sistema 10, così da consentire agli elementi lastriformi 16 di protezione di discostarsi da tale superficie secondo una distanza di pochi millimetri, come ad esempio circa 10 mm. Viene in tal modo impedito il passaggio di oggetti, anche di piccole dimensioni, al di sotto degli elementi di protezione 16 del parapetto. Qualora il parapetto sia utilizzato per delimitare la superficie di un balcone, si impedisce la caduta accidentale di oggetti dal balcone stesso. As shown in Figure 12, two distinct support means 52 are conveniently mounted on each upright 14, that is to say a first support means 52 placed at the base of the upright 14, in correspondence with the base body 12, and a second support means 52 placed at the top of the upright 14 itself. The two support means 52 of each upright 14 therefore retain both the lower perimeter edge and the upper perimeter edge of each sheet-like protective element 16. Advantageously, thanks to the particular C-shape of the relative coupling portion 54, the support means 52 placed at the base of the upright 14 can rest on the installation surface of the system 10, so as to allow the sheet-like protection elements 16 to move away from this surface according to a distance of a few millimeters, such as about 10 mm. In this way the passage of objects, even small ones, under the protection elements 16 of the parapet is prevented. If the parapet is used to delimit the surface of a balcony, it prevents the accidental fall of objects from the balcony itself.

In figura 6 viene mostrato un primo componente del corrimano 18 del sistema 10, costituito da una basetta di supporto 60 fissabile sulla sommità di ciascun montante 14 tramite un apposito grano 62. Ciascuna basetta di supporto 60 à ̈ superiormente provvista di un elemento di ancoraggio 64 per il corrimano 18. Figure 6 shows a first component of the handrail 18 of the system 10, consisting of a support base 60 which can be fixed on the top of each upright 14 by means of a special dowel 62. Each support base 60 is provided above with an anchoring element 64 for the handrail 18.

Come mostrato in figura 11, l’elemento di ancoraggio 64 per il corrimano 18 à ̈ convenientemente costituito da una piastra provvista di una prima coppia di superfici contrapposte 66 arrotondate, atte a consentire l’inserimento di tale elemento di ancoraggio 64 all’interno di una sede sagomata 70 ricavata al di sotto del corrimano 18, e di una seconda coppia di superfici contrapposte 68 appuntite, atte a consentire il bloccaggio per attrito di tale elemento di ancoraggio 64, a seguito di una sua rotazione, all’interno della sede sagomata 70 del corrimano 18. In altre parole, la particolare forma “a farfalla†della piastra che costituisce l’elemento di ancoraggio 64, nonché la sua possibilità di ruotare sulla basetta di supporto 60, ne consentono dapprima un agevole inserimento e quindi un successivo bloccaggio all’interno della sede sagomata 70 del corrimano 18, così da poter effettuare il montaggio di tale corrimano 18 sul sistema 10 in maniera efficace e senza la necessità di effettuare lavorazioni meccaniche o di impiegare mezzi di fissaggio a vista. As shown in figure 11, the anchoring element 64 for the handrail 18 is conveniently constituted by a plate provided with a first pair of opposite rounded surfaces 66, suitable for allowing the insertion of this anchoring element 64 to the Inside of a shaped seat 70 obtained below the handrail 18, and of a second pair of opposing pointed surfaces 68, suitable to allow the frictional locking of this anchoring element 64, following its rotation, when inside the shaped seat 70 of the handrail 18. In other words, the particular â € œbutterflyâ € shape of the plate which constitutes the anchoring element 64, as well as its ability to rotate on the support base 60, first allow a easy insertion and then a subsequent locking inside the shaped seat 70 of the handrail 18, so as to be able to carry out the assembly of this handrail 18 on the system 10 effectively and without the need for It is necessary to carry out mechanical workings or to use visible fixing means.

Si à ̈ così visto che il sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere secondo la presente invenzione realizza gli scopi in precedenza evidenziati, ottenendo in particolare i seguenti vantaggi: It has thus been seen that the fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general according to the present invention achieves the purposes highlighted above, obtaining in particular the following advantages:

- possibilità di mettere in asse l’intero sistema con estrema facilità e precisione; - possibility of aligning the entire system with extreme ease and precision;

- possibilità di applicare gli elementi lastriformi di protezione a una distanza minima dalla superficie di installazione del sistema; - possibility of applying the protective sheet-like elements at a minimum distance from the system installation surface;

- possibilità di applicare il corrimano ai montanti del sistema senza la necessità di effettuare lavorazioni meccaniche o di impiegare mezzi di fissaggio a vista. - possibility of applying the handrail to the uprights of the system without the need to carry out mechanical machining or to use visible fixing means.

Il sistema di fissaggio e di supporto per ringhiere, balaustre e parapetti in genere della presente invenzione così concepito à ̈ suscettibile in ogni caso di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le forme e le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche. The fastening and support system for railings, balustrades and parapets in general of the present invention thus conceived is in any case susceptible of numerous modifications and variations, all falling within the same inventive concept; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements. In practice, the materials used, as well as the shapes and sizes, can be any according to the technical requirements.

L’ambito di tutela dell’invenzione à ̈ pertanto definito dalle rivendicazioni allegate. The scope of protection of the invention is therefore defined by the attached claims.

Claims (13)

RIVENDICAZIONI 1. Sistema (10) di fissaggio e di supporto per parapetti comprendente: - una pluralità di corpi di base (12) destinati a essere appoggiati e fissati su una generica superficie di installazione del sistema (10), ciascun corpo di base (12) essendo conformato per alloggiare e trattenere un rispettivo montante (14) sostanzialmente verticale; - una pluralità di montanti (14) configurati per trattenere e sostenere uno o più elementi lastriformi (16) che costituiscono gli elementi di protezione del parapetto; e - almeno un corrimano (18) a sviluppo sostanzialmente orizzontale fissato al di sopra di detta pluralità di montanti (14), caratterizzato dal fatto che ciascun corpo di base (12) à ̈ costituito da un primo componente piastriforme (20), provvisto di mezzi di fissaggio (22, 26, 30) sulla superficie di installazione del sistema (10) e di mezzi di regolazione (24, 28) del posizionamento di detto primo componente piastriforme (20) rispetto alla superficie di installazione del sistema (10), e da un secondo componente a bicchierino (32), provvisto di mezzi di fissaggio (36, 38, 40) rispetto al primo componente piastriforme (20) e di almeno una sede di alloggiamento sagomata (34) per accogliere in accoppiamento di forma la porzione di base di ciascun montante (14). CLAIMS 1. Fixing and support system (10) for parapets comprising: - a plurality of base bodies (12) intended to be placed and fixed on a generic installation surface of the system (10), each base body (12) being shaped to house and hold a respective substantially vertical upright (14); - a plurality of uprights (14) configured to retain and support one or more sheet-like elements (16) which constitute the protection elements of the parapet; And - at least one handrail (18) with a substantially horizontal development fixed above said plurality of uprights (14), characterized in that each base body (12) consists of a first plate-like component (20), provided with fixing means (22, 26, 30) on the installation surface of the system (10) and with adjustment means ( 24, 28) of the positioning of said first plate-like component (20) with respect to the installation surface of the system (10), and of a second cup-shaped component (32), provided with fixing means (36, 38, 40) with respect to the first plate-like component (20) and of at least one shaped housing seat (34) to accommodate the base portion of each upright (14) in form coupling. 2. Sistema (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi di fissaggio (22, 26, 30) del primo componente piastriforme (20) sono costituiti da uno o più bulloni (22) inseribili in corrispondenti asole (26) di forma ellittica ricavate su detto primo componente piastriforme (20), detti uno o più bulloni (22) inserendosi in appositi fori (30) praticati sulla superficie di installazione del sistema (10) per realizzare il fissaggio del primo componente piastriforme (20) su detta superficie di installazione del sistema (10). 2. System (10) according to claim 1, characterized in that the fastening means (22, 26, 30) of the first plate-like component (20) consist of one or more bolts (22) which can be inserted in corresponding slots (26) elliptical in shape obtained on said first plate-like component (20), said one or more bolts (22) by inserting into special holes (30) made on the installation surface of the system (10) to fix the first plate-like component (20) on said system installation surface (10). 3. Sistema (10) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di regolazione (24, 28) del posizionamento del primo componente piastriforme (20) rispetto alla superficie di installazione del sistema (10) sono costituiti da uno o più grani filettati (24) che si inseriscono in corrispondenti fori passanti filettati (28) ricavati su detto primo componente piastriforme (20), l’estremità inferiore di ciascun grano filettato (24) esercitando una determinata pressione sulla superficie di installazione del sistema (10), a seguito di un’operazione di avvitamento, per determinare uno scostamento tra detto primo componente piastriforme (20) e detta superficie e per regolare l’inclinazione e il posizionamento di detto primo componente piastriforme (20) rispetto a detta superficie. System (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the adjustment means (24, 28) of the positioning of the first plate-like component (20) with respect to the installation surface of the system (10) consist of one or several threaded dowels (24) which are inserted into corresponding threaded pass-through holes (28) obtained on said first plate-like component (20), the lower end of each threaded dowel (24) by exerting a certain pressure on the installation surface of the system ( 10), following a screwing operation, to determine a deviation between said first plate-like component (20) and said surface and to adjust the inclination and positioning of said first plate-like component (20) with respect to said surface . 4. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che i mezzi di fissaggio (36, 38, 40) del secondo componente a bicchierino (32) rispetto al primo componente piastriforme (20) sono costituiti da uno o più bulloni (36) inseribili sia in corrispondenti fori passanti (38) ricavati su detto secondo componente a bicchierino (32), sia in corrispondenti fori passanti (40) ricavati su detto primo componente piastriforme (20). System (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening means (36, 38, 40) of the second cup component (32) with respect to the first plate-like component (20) consist of one or more bolts (36) which can be inserted both in corresponding through holes (38) obtained on said second cup component (32), and in corresponding through holes (40) obtained on said first plate-like component (20). 5. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di fissaggio reciproco (42, 44, 46) tra la porzione di base di ciascun montante (14) e la relativa sede di alloggiamento sagomata (34) del secondo componente a bicchierino (32), detti mezzi di fissaggio reciproco (42, 44) essendo costituiti da almeno una prima vite (42) sostanzialmente verticale, che trattiene inferiormente la porzione di base del montante (14) nella sede di alloggiamento sagomata (34), e da almeno una seconda vite (44) sostanzialmente orizzontale e provvista di un dado filettato (46), che trattiene lateralmente la porzione di base del montante (14) nella sede di alloggiamento sagomata (34). 5. System (10) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises mutual fastening means (42, 44, 46) between the base portion of each upright (14) and the relative shaped housing seat (34) of the second cup component (32), said mutual fastening means (42, 44) being constituted by at least one first substantially vertical screw (42), which holds the base portion of the upright (14) in the lower position shaped housing (34), and by at least a second substantially horizontal screw (44) provided with a threaded nut (46), which laterally retains the base portion of the upright (14) in the shaped housing seat (34). 6. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che ciascun montante (14) à ̈ provvisto di una scanalatura frontale (48) avente forma in sezione a coda di rondine, che si estende per tutta l’altezza di detto montante (14) e che à ̈ configurata per alloggiare scorrevolmente al proprio interno una porzione di impegno troncoconica (50) di ogni singolo mezzo di supporto (52) degli elementi lastriformi (16), detto mezzo di supporto (52) auto-centrandosi in accoppiamento di forma nella scanalatura frontale (48) per essere successivamente fissato in qualsiasi posizione predefinita all’interno di detta scanalatura frontale (48). 6. System (10) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that each upright (14) is provided with a front groove (48) having a dovetail sectional shape, which extends throughout the € ™ height of said upright (14) and which is configured to slidably house a truncated conical engagement portion (50) of each single support means (52) of the sheet-like elements (16), said support means (52 ) self-centering in shape coupling in the front groove (48) to be subsequently fixed in any predefined position inside said front groove (48). 7. Sistema (10) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che ogni singolo mezzo di supporto (52) à ̈ provvisto di una porzione di aggancio (54) sagomata a C, in grado di avvolgere e trattenere il bordo perimetrale degli elementi lastriformi (16). 7. System (10) according to claim 6, characterized by the fact that each single support means (52) is provided with a C-shaped hooking portion (54), capable of wrapping and retaining the perimeter edge of the sheet-like elements (16). 8. Sistema (10) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che all’interno della porzione di aggancio (54) sagomata a C sono previsti uno o più tamponi (56) di varia forma, fabbricati in materiale polimerico e aventi la funzione di spessori di appoggio e di tenuta per il bordo perimetrale degli elementi lastriformi (16). 8. System (10) according to claim 7, characterized in that one or more buffers (56) of various shapes are provided inside the C-shaped coupling portion (54), made of polymeric material and having the function of support and sealing thicknesses for the perimeter edge of the sheet-like elements (16). 9. Sistema (10) secondo la rivendicazione 7 o 8, caratterizzato dal fatto che il fissaggio di ciascun mezzo di supporto (52) all’interno della scanalatura frontale (48) avviene per mezzo di almeno un bullone (58) che si inserisce nella porzione di impegno troncoconica (50) e che determina l’accoppiamento per attrito tra detta porzione di impegno troncoconica (50) e detta scanalatura frontale (48). 9. System (10) according to claim 7 or 8, characterized in that the fastening of each support means (52) inside the front groove (48) takes place by means of at least one bolt (58) which fits in the frusto-conical engagement portion (50) and which determines the frictional coupling between said frusto-conical engagement portion (50) and said front groove (48). 10. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 9, caratterizzato dal fatto che su ciascun montante (14) vengono montati due distinti mezzi di supporto (52), vale a dire un primo mezzo di supporto (52) posto alla base del montante (14), in corrispondenza del corpo di base (12), e un secondo mezzo di supporto (52) posto in corrispondenza della sommità di detto montante (14), detti due mezzi di supporto (52) trattenendo quindi sia il bordo perimetrale inferiore, sia il bordo perimetrale superiore di ciascun elemento lastriforme (16). System (10) according to any one of claims 6 to 9, characterized in that two separate support means (52) are mounted on each upright (14), i.e. a first support means (52) placed at the base of the upright (14), in correspondence with the base body (12), and a second support means (52) placed in correspondence with the top of said upright (14), said two support means (52) thus retaining both the lower perimeter edge and the upper perimeter edge of each sheet-like element (16). 11. Sistema (10) secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che il primo mezzo di supporto (52) posto alla base del montante (14) si appoggia sulla superficie di installazione del sistema (10), così da consentire agli elementi lastriformi (16) di discostarsi da detta superficie secondo una distanza dell’ordine di circa 10 mm. 11. System (10) according to claim 10, characterized in that the first support means (52) placed at the base of the upright (14) rests on the installation surface of the system (10), so as to allow the sheet-like elements (16) to depart from said surface according to a distance of the order of about 10 mm. 12. Sistema (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzato dal fatto che il corrimano (18) comprende una pluralità di basette di supporto (60) fissabili ciascuna sulla sommità di ciascun montante (14) tramite un apposito grano (62), ciascuna basetta di supporto (60) essendo superiormente provvista di un elemento di ancoraggio (64) per detto corrimano (18). System (10) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the handrail (18) comprises a plurality of support bases (60) which can each be fixed on the top of each upright (14) by means of a suitable dowel ( 62), each support base (60) being provided at the top with an anchoring element (64) for said handrail (18). 13. Sistema (10) secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che l’elemento di ancoraggio (64) à ̈ costituito da una piastra provvista di una prima coppia di superfici contrapposte (66) arrotondate, atte a consentire l’inserimento di detto elemento di ancoraggio (64) all’interno di una sede sagomata (70) ricavata al di sotto del corrimano (18), e di una seconda coppia di superfici contrapposte (68) appuntite, atte a consentire il bloccaggio per attrito di detto elemento di ancoraggio (64), a seguito di una sua rotazione, all’interno di detta sede sagomata (70).13. System (10) according to claim 12, characterized in that the anchoring element (64) is constituted by a plate provided with a first pair of rounded opposite surfaces (66), suitable to allow the insertion of said anchoring element (64) inside a shaped seat (70) obtained below the handrail (18), and of a second pair of opposed surfaces (68) pointed, suitable to allow the locking by friction of said anchoring element (64), following its rotation, inside said shaped seat (70).
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