ITMI20121904A1 - Dispositivo ammortizzatore - Google Patents

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ITMI20121904A1
ITMI20121904A1 IT001904A ITMI20121904A ITMI20121904A1 IT MI20121904 A1 ITMI20121904 A1 IT MI20121904A1 IT 001904 A IT001904 A IT 001904A IT MI20121904 A ITMI20121904 A IT MI20121904A IT MI20121904 A1 ITMI20121904 A1 IT MI20121904A1
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Alessandro Mazzucchelli
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Description

DESCRIZIONE
DISPOSITIVO AMMORTIZZATORE
La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo ammortizzatore del tipo precisato nel preambolo della prima rivendicazione.
In particolare, la presente invenzione concerne un dispositivo ammortizzatore atto ad essere associato ad un oggetto o ad una persona per ammortizzare e proteggere lo stesso da forze eccessive e localizzate come, ad esempio, quelle dovute ad urti o ad impatti.
Come noto esistono diverse tipologie di dispositivi atti ad ammortizzare urti. Tali dispositivi comprendono generalmente un guscio rigido e resistente e una porzione in materiale deformabile atta a essere disposta a contatto con l'oggetto da proteggere.
Le porzioni rigide sono, per esempio, in metallo o in materiali compositi, mentre le porzioni deformabili sono generalmente, in elastomeri, in polimeri a celle d'aria, cuscini imbottiti di materiale vario e altro ancora.
Tali dispositivi sono utilizzati in moltissime applicazioni, quali: caschi, giubbotti di protezione, contenitori per oggetti fragili, protezioni varie per svolgimento di attività sportive pericolose, barelle e sedie per infortunati o disabili, strutture rigide per il recupero di infortuni e altro ancora.
Inoltre, negli ultimi anni lo stesso richiedente ha progettato particolari dispositivi ammortizzatori comprndenti una pluralità di sferette in materiale polimerico disposte in un contenitore flessibile. Tali sferette possono essere compattate o rilasciate tramite la depresurizzazione del contenitore o la ripressurizzazione dello stesso.
I detti dispositivi sono compattati intorno all'elemento da proteggere e, conseguentemente adattano la propria forma allo stesso elemento, consentendo un ottimale ed uniforme distribuzione dei carichi, dovuti ad eventuali urti, sull'oggetto che proteggono.
Nonostante il notevole miglioramento apportato da quest’ultima tipologia di dispositivi ammortizzatori, ideali in particolare nel contrastare forze molto localizzate ma nel complesso non di notevole entità, essi presentano alcuni importanti inconvenienti.
In particolare, i detti dispositivi non ammortizzano a sufficienza le forze e gli impatti che nel complesso hanno elevata entità.
Inoltre, i detti dispositivi devono avere una migliore affidabilità per consentire un utilizzo durante un lungo periodo comprendente una frequente depressurizzazione e ripressurizzazione dei volumi interni.
Infine, gli stessi dispositivi presentano, in alcuni casi, problemi di disposizione delle sferette che si accatastano lungo alcune zone in conseguenza delle sollecitazioni gravitazionali.
In questa situazione il compito tecnico alla base della presente invenzione è ideare dispositivo ammortizzatore in grado di ovviare sostanzialmente agli inconvenienti citati.
Nell'ambito di detto compito tecnico è un importante scopo dell'invenzione è avere un dispositivo ammortizzatore in grado di assicurare sempre un’elevata ammortizzazione, anche per gli urti di elevata entità.
Un altro importante scopo dell'invenzione è ottenere un dispositivo ammortizzatore che sia particolarmente affidabile e duraturo.
Il compito tecnico e gli scopi specificati sono raggiunti da un dispositivo di protezione passiva come rivendicato nella annessa Rivendicazione 1.
Esecuzioni preferite sono evidenziate nelle rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche ed i vantaggi dell’invenzione sono di seguito chiariti dalla descrizione dettagliata di esecuzioni preferite dell’invenzione, con riferimento agli uniti disegni, nei quali:
le Fig. 1a mostra, in sezione, un dispositivo ammortizzatore secondo l'invenzione in una prima configurazione;
le Fig. 1b mostra il dispositivo di Fig. 1a in una seconda configurazione; le Fig. 2a mostra, in sezione, un differente dispositivo ammortizzatore secondo l'invenzione in una prima configurazione;
le Fig. 2b mostra il dispositivo di Fig. 1a in una differente seconda configurazione;
le Fig. 3 mostra un sedile includente un dispositivo ammortizzatore secondo l'invenzione; e
le Fig. 4 mostra un contenitore includente un dispositivo ammortizzatore secondo l'invenzione.
Con riferimento alle Figure citate, il dispositivo ammortizzatore secondo l'invenzione è globalmente indicato con il numero 1.
Esso è atto a proteggere o a sostenere un oggetto 10, da urti ed impatti anche di notevole entità, ammortizzando lo stesso urto e distribuendolo su una maggiore superficie di impatto.
Con il termine oggetto 10, è inteso un elemento od un insieme o pluralità di elementi, od anche una porzione di elemento, una persona o un animale o anche una porzione degli stessi. Il dispositivo ammortizzatore 1 è utilizzabile per esempio: per contenere e proteggere un oggetto fragile, per proteggere un arto o il corpo di una persona per scopi di sicurezza, per sostenere il peso di una persona in selle e simili, per creare elementi ergonomici personalizzati, per tutti gli utilizzi precedentemente indicati ed altro ancora.
Il dispositivo ammortizzatore 1 comprendente, per sommi capi, un contenitore esterno 2 flessibile, impermeabile agli aeriformi e definente un volume principale 2a; una pluralità contenitori interni 3 permeabili agli aeriformi, alloggiati nel contenitore esterno 2 e definenti una pluralità di volumi secondari 3a conseguentemente interni al volume principale 3a, una pluralità di particelle di riempimento 4 alloggiate nei contenitori interni 3a. Il contenitore esterno 2 comprende inoltre almeno una valvola 5 atta a realizzare o interrompere una connessione di passaggio aeriformi tra il volume principale 2a e l’ambiente esterno in modo da consentire la depressurizzazione del volume principale 2a, e la conseguente depressurizzazione dei volumi secondari 3a, così da a definire una configurazione rilassata, in cui le particelle di riempimento 4 sono liberamente mobili all’interno dei contenitori interni 3a ed una configurazione compressa in cui le particelle 4 sono compattate e formano un insieme rigido.
Più nei dettagli il contenitore esterno 2 è realizzato in una membrana flessibile, preferibilmente polimerica, e elastica, così da consentire al dispositivo 1 di meglio adattarsi alla forma dell'oggetto 10. In dettaglio, esso è preferibilmente in EVA foam a celle chiuse, in polychloroprene o Neoprene<®>, in polivinilcloruro o in materiali compositi.
Il contenitore esterno 2 può inoltre comprendere un'apertura 5a per inserire l'oggetto 10 all'interno dello stesso contenitore. Tale apertura 10 è inoltre dotata di mezzi di chiusura 5b impermeabili agli aeriformi, quali, ad esempio: particolari cerniere lampo utilizzate nelle mute da sub, velcro o altro ancora.
I contenitori interni 3, permeabili agli aeriformi, sono preferibilmente realizzati in materiali che sono permeabili a causa dello loro caratteristiche intrinseche e microscopiche, quali, in particolare i tessuti.
Anche i contenitori 3 sono preferibilmente elastici, in particolare sono in tessuti elastici quali quelli in Lycra o simili.
In particolare sono presenti una pluralità di contenitori interni 3 reciprocamente suddivisi da pareti 3b, anch'essa negli stessi materiali che compongono i contenitori interni 3, nei dettagli in tessuto. La presenza di pareti 3a, come in seguito meglio specificato, consente di ottenere un frazionamento del volume principale 2a in una pluralità di volumi secondari 3a di altezza e dimensioni volute in qualsiasi zona dei volumi secondari 3a stessi. Tali volumi 3a secondari consentono una disposizione voluta e determinata delle particelle di riempimento 4. Inoltre i volumi secondari 3a, come illustrato nelle figure allegate, possono essere affiancati in modo da realizzare uno strato ammortizzante 6 composto da contenitori interni 3 tutti affiancati. Nei dettagli uno strato ammortizzante 6 è composto da un unico involucro suddiviso da una pluralità di pareti 3b nel complesso atti a conformare i differenti contenitori interni 3.
Possono inoltre essere previsti una pluralità di strati 6 sovrapposti, come in seguito dettagliato.
Le particelle di riempimento 4 sono mobili all'interno dei volumi secondari 3a. In particolare ogni volume comprende una pluralità di particelle 4.
Le particelle 4 possono essere di varie forme, materiali e dimensioni ed essere di differenti tipologie in modo da definire una particolare proprietà fisica dell'insieme di particelle in configurazione compressa.
In particolare una tipologia di particelle può essere caratterizzata da particelle 4 realizzate in uno stesso materiale e aventi per esempio dimensioni e forme che possono anche variare da particella a particella.
Un'altra tipologia di particelle 4 può essere caratterizzata da particelle 4 tutte aventi una stessa forma e dimensione e magari realizzate anche in materiali parzialmente differenti ma aventi analoghe caratteristiche meccaniche.
Un'ulteriore tipologia ancora può essere costituita da particelle 4 molto omogenee aventi tutte determinate dimensioni, forme e materiali, e variazioni reciproche comprese in tolleranze ristrette.
Nei dettagli il richiedente ha sorprendentemente scoperto che particelle di riempimento 4 in sughero consentono la realizzazione di uno strato perfettamente ammortizzante ed inoltre atto a recuperare completamente le deformazioni elastiche subite, anche dopo moltissimi utilizzi.
Altri importanti materiali sono molto vantaggiosi con il presente dispositivo sono: i noccioli di ciliegio, e polimeri particolari quali: PPE (polyphenyl ethers), gomme o polimeri termoplastici, EPS (polistirene espanso), TPU (poliuretano termoplatico) e più in particolare E-TPU (engineering thermoplastic polyurethane).
Possono poi essere previste tipologie di particelle in: polimeri rigidi, elastomeri, noccioli e semi naturali, quali quelli dei ciliegi, polimeri espansi, metalli o altre particelle 4 rigide ed altro ancora. Materiali più morbidi costituiranno strati in configurazione compressa maggiormente morbidi ed ammortizzanti, mentre materiali più rigidi costituiranno strati più rigidi e resistenti.
Possono poi essere previste tipologie di particelle di determinate dimensioni e forme, comunque in genere circa sferiche e con diametri minori di un millimetro. In particolare particelle 4 di dimensioni minori costituiscono insiemi in configurazione compressa maggiormente morbidi ed ammortizzanti, mentre particelle 4 di dimensioni maggiori costituiscono strati più rigidi e resistenti.
In particolare, ogni volume secondario 3a comprende particelle di riempimento 4 della stessa tipologia e volumi secondari 3a differenti possono includere particelle di riempimento 4 di differenti tipologie.
Inoltre, possono opportunamente essere previsti strati 6 comprendenti volumi secondari 3a tutti dotati della stessa tipologia di particelle, sovrapporti a strati 6 comprendenti volumi secondari 3a tutti dotati di una stessa tipologia di particelle differente dalla tipologia di particelle dello strato 6 precedente.
Ad esempio è vantaggioso disporre uno strato ammortizzante 6a comprendente una tipologia di particelle morbide ed ammortizzanti, quali in particolare le particelle in sughero, a contatto o in prossimità dell’oggetto 10, sovrapposto ad uno strato resistente 6b in particelle resistenti e rigide.
Tale abbinamento consegue vantaggiosamente un dispositivo ammortizzatore 1 rigido ed anche ammortizzate e quindi atto a proteggere da urti anche di elevata entità o a realizzare un supporto rigido che fornisce anche un'elevata sensazione di confort.
Possono inoltre essere previsti ulteriori strati 6 ed anche strati esterni 7 in materiali tradizionali rigidi o ammortizzanti, quali classici polimeri deformabili o gusci rigidi in metalli, polimeri ad alto modulo o materiali compositi. Tali strati esterni 7 possono costituire il contenitore esterno 2, essere integrati nello stesso o semplicemente connessi.
Infine la valvola 5 è preferibilmente una valvola di sola uscita dell'aria, analoga a quella delle camere d'aria per copertoni ma con funzionamento in verso opposto.
Il funzionamento di un dispositivo ammortizzante 1, sopra descritto in termini strutturali è il seguente.
Inizialmente il dispositivo 1 è in configurazione rilassata (Figg. 1a e 2a), i volumi 2a e 3a sono a pressione ambientale e il dispositivo 1 è quindi flessibile e malleabile, visto che le particelle di riempimento 4 sono liberamente mobili all'interno dei volumi secondari 3a.
Il dispositivo 1 è posizionato in posizione corretta intorno all'oggetto 10 e adattato sullo stesso oggetto 10. In particolare gli strati ammortizzanti 6a sono posti a contatto dell'oggetto 10 e gli strati resistenti 6b a distanza.
Qualora il dispositivo 1 sia dotato dell'apertura 5a, l'oggetto 10 è posto all'interno e avvolto da uno o più strati 6. L'apertura è poi richiusa tramite i mezzi di chiusura 5b.
Successivamente, tramite la valvola 5, ed una pompa a vuoto preferibilmente manuale, sono estratti gli aeriformi dal volume principale 2a. I volumi secondari 3a, essendo permeabili agli aeriformi, sono in connessione di passaggio aeriformi con il volume principale 2a, conseguentemente sono anch'essi depressurizzati.
Il dispositivo 1 è quindi posto in configurazione compressa e le particelle 4 si compatta creando corpi omogenei della dimensione degli strati 6 o dei volumi secondari 3a.
Tali corpi omogenei formati dalle particelle 4 sono perfettamente conformati all'oggetto 10, essendosi sagomati proprio su quest'ultimo.
Si formano quindi strati 6 aventi le proprietà della tipologia di particelle 4 che li compone.
Inoltre gli strati 6 sono omogenei e di dimensioni, tutte e tre, desiderate, a causa della presenza delle pareti 3b che suddividono i singoli contenitori interni 3 e mantengono altezze desiderate.
L'elasticità dei contenitori 2 e 3 consente inoltre di non avere eventuali grinze e accartocciamenti degli stessi, ma di mantenere una superficie liscia in entrambe le configurazioni.
In molti casi, come nel caso dei contenitori, il dispositivo 1 è infine riportato in configurazione rilassata dopo l'utilizzo.
L'invenzione consegue importanti vantaggi.
Infatti, la presenza di differenti volumi secondari 3a, o interi strati 6, includenti particelle di riempimento 4 aventi differenti tipologie consente ad esempio di ottenere un dispositivo 1 perfettamente conformato all'oggetto 10 ed avente sia proprietà di ammortizzazione che di resistenza.
Un ulteriore vantaggio è dato dalla presenza del sughero che determina una ottimale struttura ammortizzante del dispositivo 1.
Inoltre il sughero ha proprietà intrinseche che gli consentono di essere espanso e contratto per un numero sostanzialmente illimitato di volte, senza variare le proprie proprietà elastiche. Tale vantaggio non è comune ai polimeri.
Il sughero ha inoltre un ridotto impatto ambientale.
Simili vantaggi sono conferiti anche dai noccioli di ciliegio.
L'invenzione è suscettibile di varianti rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Tutti gli elementi descritti e rivendicati sono sostituibili da elementi equivalenti ed i dettagli, i materiali, le forme e le dimensioni possono essere qualsiasi.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo ammortizzatore (1) comprendente un contenitore esterno (2) flessibile, impermeabile agli aeriformi e definente un volume principale (2a); una pluralità contenitori interni (3a) permeabili agli aeriformi, alloggiati in detto contenitore esterno (2) e definenti una pluralità di volumi secondari (3a) definenti porzioni di detto volume principale (3a); una pluralità di particelle di riempimento (4) alloggiate in detti contenitori interni (3a); almeno una valvola (5) disposta su detto contenitore esterno (2) e atta a realizzare o interrompere una connessione di passaggio aeriformi tra detto volume principale (2a) e l’ambiente esterno e atta a consentire la depressurizzazione di detto volume principale (2a), così da a definire una configurazione rilassata, in cui dette particelle di riempimento (4) sono mobili all’interno dei contenitori interni (3a), ed una configurazione compressa in cui detto volume principale (2a) è depressurizzato e dette particelle distinte (4) sono compattate; e caratterizzato dal fatto che ognuno di detti contenitori interni (3a) comprende dette particelle di riempimento (4) di una stessa tipologia ed in cui almeno due differenti contenitori interni (3a) hanno particelle di riempimento (4) di differenti tipologie. 2. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui una di dette tipologie di particelle di riempimento (4) è caratterizzata per la presenza di particelle di riempimento (4) di materiale scelto ed in cui differenti tipologie di particelle di riempimento (4) sono caratterizzate da differenti tipologie di materiale. 3. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui una di dette tipologie di particelle di riempimento (4) è caratterizzata per la presenza di particelle di riempimento (4) di dimensioni scelte ed in cui differenti tipologie di particelle di riempimento (4) sono caratterizzate da differenti dimensioni scelte. 4. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni 2-3, in cui una di dette tipologie di particelle di riempimento (4) è caratterizzata da particelle in sughero. 5. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni 2-3, in cui una di dette tipologie di particelle di riempimento (4) è caratterizzata da particelle in E-TPU. 6. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detti contenitori interni (3a) sono in tessuto permeabile agli aeriformi. 7. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui detti contenitori interni (3a) sono reciprocamente suddivisi da pareti (3b). 8. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo la rivendicazione precedente, comprendente almeno uno strato ammortizzante (6) composto da una pluralità di detti contenitori interni (3a) affiancati. 9. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo la rivendicazione 8, comprendente almeno uno strato ammortizzante (6a) comprendente una tipologia di particelle di riempimento (4) morbide ed ammortizzanti e atto ad essere posto a in prossimità di detto oggetto (10), sovrapposto ad uno strato resistente (6b) comprendente una tipologia di particelle di riempimento (4) resistenti e rigide. 10. Dispositivo ammortizzatore (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui detto strato ammortizzante (6a) comprende particelle di riempimento (4) in sughero. CLAIMS 1. A shock absorbing device (1) comprising an outer container (2) which is flexible and impermeable to gases, defining a primary volume (2a); a plurality of inner containers (3a) which are permeable to gases, housed in said outer container (2) and defining a plurality of secondary volumes (3a) defining portions of said primary volume (3a); a plurality of filling particles (4) housed in said inner containers (3a); at least one valve (5) placed upon said outer container (2) and apt to make or interrupt a gas-passage connection between said primary volume (2a) and the outer environment and apt to permit venting of said primary volume (2a), so a sto define a released configuration, in which said filling particles (4) are movable at the inside of the inner containers (3a), and a compressed configuration in which said primary volume (2a) is vented and said discrete particles (4) are compacted and characterized in that each of said inner containers (3a) comprises said filling particles (4) of the same type and in which at least two different inner containers (3a) are provided with filling particles (4) of different types.
  2. 2. A shock absorbing device (1) according to preceding claim, in which one of said type of filling particles (4) is characterized by the presence of filling particles (4) of selected material and in which different types of filling particles (4) are characterized by different material types.
  3. 3. A shock absorbing device (1) according to claim 2 or 3, in which one of said type of filling particles (4) is characterized by the presence of filling parti cles (4) of selected dimensions and in which different types of filling particles (4) are characterized by different selected dimensions.
  4. 4. A shock absorbing device (1) according to one or more claims 2-3, in which one of said types of filling particles (4) is characterized by cork particles.
  5. 5. A shock absorbing device (1) according to one or more claims 2-3, in which one of said types of filling particles (4) is characterized by E-TPU particles.
  6. 6. A shock absorbing device (1) according to one or more preceding claims, in which said inner containers (3a) are made of gas-permeable fabric.
  7. 7. A shock absorbing device (1) according to one or more preceding claims, in which said inner containers (3a) are mutually divided through walls (3b).
  8. 8. A shock-absorbing device (1) according to preceding claim, comprising at least one amortizing layer (6) made of a plurality of said inner containers (3a) placed side by side.
  9. 9. A shock-absorbing device (1) according to claim 8, comprising at least one amortizing layer (6a) comprising a type of soft and amortizing filling particles (4) and apt to be placed at said object (10), superimposed on a resistant layer (6b) comprising a type of resistant and rigid filling particles (4).
  10. 10. A shock-absorbing device (1) according to preceding claim, in which said amortizing layer (6a) comprises filling particles (4) made of cork.
IT001904A 2012-11-08 2012-11-08 Dispositivo ammortizzatore ITMI20121904A1 (it)

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