ITMI20121095A1 - PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF A CLOSURE FASTENING WITH ERMETIC SEAL AND PRODUCT SO OBTAINED - Google Patents

PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF A CLOSURE FASTENING WITH ERMETIC SEAL AND PRODUCT SO OBTAINED Download PDF

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ITMI20121095A1
ITMI20121095A1 IT001095A ITMI20121095A ITMI20121095A1 IT MI20121095 A1 ITMI20121095 A1 IT MI20121095A1 IT 001095 A IT001095 A IT 001095A IT MI20121095 A ITMI20121095 A IT MI20121095A IT MI20121095 A1 ITMI20121095 A1 IT MI20121095A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
teeth
strip
making
cords
tooth
Prior art date
Application number
IT001095A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Gianfranco Germani
Original Assignee
Ziplast S R L
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Filing date
Publication date
Application filed by Ziplast S R L filed Critical Ziplast S R L
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/32Means for making slide fasteners gas or watertight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor

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Description

Descrizione Description

“Procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica e prodotto così ottenuto†⠀ œProcedure for making an airtight zipper and product thus obtainedâ €

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica e il prodotto così ottenuto. The present invention relates to a process for making a hermetically sealed zipper and the product thus obtained.

Più in particolare, la presente invenzione fa riferimento ad un procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica specialmente adatta ad essere utilizzata in campo civile o militare per abbigliamento protettivo nei confronti di agenti chimici o batterici (ad esempio tute per utenti che operano in camere bianche o in condizioni chimiche o batteriche potenzialmente pericolose), per abbigliamento ad uso nautico/sportivo (ad esempio giubbotti o mute da sub), per attrezzature da campeggio (ad esempio per le chiusure delle tende), per contenitori tessili ad atmosfera deumidificata e simili prodotti che prevedano l’uso di una chiusura lampo per scongiurare l’ingresso di liquidi o simili. More particularly, the present invention refers to a process for making a hermetically sealed zipper especially suitable for use in the civil or military field for protective clothing against chemical or bacterial agents (for example overalls for users who operate in clean rooms or in potentially dangerous chemical or bacterial conditions), for clothing for nautical / sports use (for example jackets or diving suits), for camping equipment (for example for closing tents), for textile containers with a dehumidified atmosphere and similar products that require the use of a zip to prevent the entry of liquids or the like.

Come à ̈ noto, le chiusure lampo a tenuta stagna o ermetica sono ampiamente presenti sul mercato. Una tale chiusura lampo nota à ̈ costituita da una coppia di nastri tendenzialmente paralleli tra loro, realizzati in tessuto spalmato su entrambe le superfici con resine poliuretaniche allo scopo di impermeabilizzare il tessuto medesimo, con detta coppia di nastri provvista di una pluralità di dentini allineati ed affacciati tra loro in prossimità di uno dei bordi di ciascuno dei nastri e di un cursore che, scorrendo rispetto ai medesimi dentini, determina la chiusura o l’apertura della lampo imponendo l’accoppiamento o la separazione tra gli affacciati dentini di ciascun nastro. As is known, watertight or hermetic zippers are widely available on the market. Such a known zip fastener consists of a pair of ribbons tendentially parallel to each other, made of fabric coated on both surfaces with polyurethane resins in order to waterproof the fabric itself, with said pair of ribbons provided with a plurality of aligned teeth and facing each other near one of the edges of each of the ribbons and a cursor which, sliding with respect to the same teeth, determines the closure or opening of the zipper by imposing the coupling or separation between the facing teeth of each ribbon .

I dentini di ciascun nastro sono definiti da coppie di semi-dentini (superiore ed inferiore) realizzati tramite stampaggio ad iniezione in materiale termoplastico e applicati sulla superficie superiore ed inferiore di ciascun nastro. The teeth of each belt are defined by pairs of half-teeth (upper and lower) made by injection molding in thermoplastic material and applied on the upper and lower surface of each belt.

Allo scopo, su ciascuno dei nastri e lungo i bordi di applicazione dei dentini sono realizzati dei fori passanti equidistanziati atti a costituire il punto di passaggio del materiale termoplastico iniettato (più precisamente sovra-iniettato) da uno stampo superiore a uno inferiore per la formazione, rispettivamente, di un semidentino superiore e di un semi-dentino inferiore. For this purpose, equidistant through holes are made on each of the belts and along the edges of the tooth application, designed to form the point of passage of the injected thermoplastic material (more precisely over-injected) from an upper mold to a lower one for forming, respectively, of an upper half-tooth and a lower half-tooth.

Tuttavia, una tale soluzione realizzativa comporta degli inconvenienti di rilievo legati alla necessità di prevedere, sulla copia di nastri, una pluralità di fori equidistanziati e idoneamente dimensionati allo scopo di consentire il passaggio del materiale termoplastico da uno stampo superiore a uno inferiore per formare i semi-dentini. However, such an embodiment solution involves significant drawbacks linked to the need to provide, on the copying of tapes, a plurality of equally spaced and suitably sized holes in order to allow the thermoplastic material to pass from an upper mold to a lower one to form the seeds. -dentini.

Tale operazione di foratura, infatti, deve essere eseguita con molta precisione rispettando il passo delle cavità dello stampo, il successivo preciso posizionamento dei nastri forati all’interno dello stampo ed il controllo del posizionamento dei fori in modo tale che essi risultino in corrispondenza del centro di ogni singola cavità dello stampo. This drilling operation, in fact, must be performed with great precision, respecting the pitch of the mold cavities, the subsequent precise positioning of the perforated strips inside the mold and checking the positioning of the holes so that they correspond to the center of each single cavity of the mold.

Ne consegue che le sopracitate operazioni di foratura dei nastri e il successivo loro preciso posizionamento all’interno dello stampo richiedono grande precisione ed attenzione e, conseguentemente, comportano tempi di ciclo lunghi e correlati elevati costi di produzione. It follows that the aforementioned operations of drilling the strips and their subsequent precise positioning inside the mold require great precision and attention and, consequently, involve long cycle times and correlated high production costs.

Un ulteriore inconveniente à ̈ legato alla necessità di dover scegliere i materiali termoplastici atti alla realizzazione dei dentini ed idonei ad una sufficiente adesione dei medesimi alle superfici dei nastri spalmate con le resine poliuretaniche; tipicamente i materiali utilizzati allo scopo sono mescole termoplastiche di ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene) e PC (Policarbonato) o PBT (Polibutilentereftalato) che risultano particolarmente idonee a garantire una buona adesione dei dentini, ma che comportano problematiche legate allo scorrimento, alla resistenza meccanica, all’abrasione, al lavaggio con percloroetilene, ecc.. A further drawback is linked to the need to choose the thermoplastic materials suitable for making the teeth and suitable for sufficient adhesion of the same to the surfaces of the belts coated with polyurethane resins; typically the materials used for this purpose are thermoplastic compounds of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) and PC (Polycarbonate) or PBT (Polybutylene terephthalate) which are particularly suitable for guaranteeing good adhesion of the teeth, but which involve problems related to sliding, mechanical resistance, abrasion, washing with perchlorethylene, etc ..

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati. The purpose of the present invention is to obviate the aforementioned drawbacks.

Più in particolare, uno scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere un procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica che consenta un tenace ancoramento dei dentini e che non necessiti la foratura della coppia di nastri sui quali vengono formati i dentini medesimi. More particularly, an object of the present invention is to provide a process for making a hermetically sealed zip which allows a tenacious anchoring of the teeth and which does not require the drilling of the pair of tapes on which the same teeth are formed. .

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere un procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo che consenta una semplice formatura dei dentini. A further object of the present invention is to provide a process for making a zip fastener which allows simple forming of the teeth.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere un procedimento per la realizzazione di chiusure lampo a tenuta ermetica che consenta un ancoraggio ottimizzato dei dentini alla coppia di nastri. A further object of the present invention is to provide a process for making hermetically sealed zippers which allows optimized anchoring of the teeth to the pair of tapes.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere un procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica che consenta di applicare dentini realizzati in materiali differenti da quelli tradizionali e tali da garantire una migliorata resistenza meccanica, scorrevolezza, resistenza ad usura o agenti chimici o simili. A further purpose of the present invention is to provide a process for making a hermetically sealed zipper that allows the application of teeth made of materials different from the traditional ones and such as to ensure improved mechanical resistance, smoothness, resistance to wear or agents. chemicals or similar.

Ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere un procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica atto a garantire l’ottenimento di un prodotto ad elevata resistenza ed affidabilità nel tempo e tale, inoltre, da poter essere economicamente realizzato. A further object of the present invention is to provide a process for manufacturing a hermetically sealed zip fastening suitable for guaranteeing the obtainment of a product with high resistance and reliability over time and such, moreover, that it can be economically realized.

Questi e altri scopi sono raggiunti dal procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica e dal prodotto così realizzato che presenta le caratteristiche di cui alla rivendicazione indipendente 1. These and other purposes are achieved by the process for making a hermetically sealed zipper and by the product thus made which has the characteristics of independent claim 1.

Realizzazioni vantaggiose dell’invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments of the invention appear from the dependent claims.

Sostanzialmente, il procedimento secondo l’invenzione, comprende le fasi di: Basically, the process according to the invention includes the steps of:

ï€ realizzazione di un nastro superiore e di un nastro inferiore; ï€ applicazione ai nastri superiore e inferiore di due o più paralleli cordoncini; ï € realization of an upper belt and a lower belt; ï € application to the upper and lower ribbons of two or more parallel cords;

ï€ accoppiamento di detti nastri superiore ed inferiore a mezzo di una interposta membrana elastomerica a definire una bandella, ï € coupling of said upper and lower belts by means of an interposed elastomeric membrane to define a strip,

ï€ formazione di una pluralità di dentini sulla bandella in corrispondenza dei due o più cordoncini con detti dentini che abbracciano la bandella, ï € formation of a plurality of teeth on the strip in correspondence with the two or more cords with said teeth that embrace the strip,

ï€ formazione di una cava longitudinalmente estesa su ciascuno di detti dentini in corrispondenza della porzione laterale sporgente dei medesimi rispetto alla bandella; e - formation of a longitudinally extended groove on each of said teeth in correspondence with the lateral portion protruding of the same with respect to the strip; And

ï€ accoppiamento di due bandelle disposte affacciate, parallele tra loro e applicazione di un cursore per portare in reciprocazione i contrapposti dentini delle singole bandelle. ï € coupling of two strips arranged facing each other, parallel to each other and application of a cursor to bring the opposing teeth of the single strips into reciprocation.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, nella quale si fa riferimento a una sua forma di realizzazione/esecuzione preferita data solo a scopo esemplificativo e non limitativo, illustrata nei disegni annessi, in cui: Further characteristics of the invention will become clearer from the detailed description that follows, in which reference is made to a preferred embodiment / execution given only by way of non-limiting example, illustrated in the attached drawings, in which:

la figura 1 rappresenta schematicamente una vista assonometrica di un nastro su cui formare i dentini per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica secondo il procedimento dell’invenzione; Figure 1 schematically represents an axonometric view of a tape on which to form the teeth for making a hermetically sealed zip according to the process of the invention;

la figura 2 rappresenta schematicamente una vista frontale sezionata (secondo un piano X-X indicato in figura 1) di una porzione di nastro utilizzato in una fase del procedimento della presente invenzione; Figure 2 schematically represents a sectioned front view (according to an X-X plane indicated in Figure 1) of a portion of tape used in a step of the process of the present invention;

la figura 3 rappresenta a livello schematico una vista frontale sezionata di un nastro secondo una ulteriore fase del procedimento secondo l’invenzione; Figure 3 schematically represents a sectioned front view of a belt according to a further step of the process according to the invention;

la figure 4 rappresenta schematicamente una vista in assonometria di un nastro, secondo la forma di cui alla figura 3 e provvisto di dentini (vengono indicati solo tre dentini a titolo esemplificativo); Figure 4 schematically represents an axonometric view of a belt, according to the shape of Figure 3 and provided with teeth (only three teeth are indicated by way of example);

la 5 rappresenta schematicamente una vista laterale di un nastro provvisto di dentini in accordo con la figura 4; figure 5 schematically represents a side view of a belt provided with teeth in accordance with figure 4;

la figura 6 rappresenta schematicamente una vista laterale di un nastro provvisto di dentini a completamento del processo di realizzazione secondo le fasi del procedimento dell’invenzione. Figure 6 schematically represents a side view of a belt provided with teeth to complete the manufacturing process according to the steps of the process of the invention.

Con riferimento alle citate figure, il procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica, prevede una fase iniziale atta alla preparazione di una coppia di parallele bandelle sulle quali verranno successivamente formati i dentini della chiusura lampo. With reference to the aforementioned figures, the process for making a hermetically sealed zip fastener involves an initial step suitable for preparing a pair of parallel strips on which the teeth of the zip fastening will subsequently be formed.

Tale fase à ̈ schematizzata nelle figure da 1 a 3 in cui, per brevità ed a livello esemplificativo (tenuto conto del fatto che le due parallele bandelle sono uguali), à ̈ schematizzata una sola bandella 10 della coppia di affacciate e parallele bandelle della chiusura lampo dell’invenzione. This phase is schematized in figures 1 to 3 in which, for the sake of brevity and as an example (taking into account the fact that the two parallel strips are the same), a single strip 10 of the pair of facing and parallel strips of the closure is schematized flash of invention.

La bandella 10, Ã ̈ definita da una struttura multistrato comprendente un nastro superiore 12 ed un nastro inferiore 14, aventi le medesime caratteristiche, tra loro contrapposti, sovrapposti e solidalmente accoppiati a mezzo di una interposta membrana elastomerica 16, di preferenza definita da una resina poliuretanica, sovra-estrusa direttamente tra detti due nastri. The strip 10 is defined by a multilayer structure comprising an upper strip 12 and a lower strip 14, having the same characteristics, mutually opposed, superimposed and integrally coupled by means of an interposed elastomeric membrane 16, preferably defined by a resin polyurethane, over-extruded directly between said two belts.

I nastri superiore 12 e inferiore 14 sono tipicamente realizzati con un telaio del tipo “Raschel†che prevede l’ottenimento di una superficie tessile molto stabile alla trazione trasversale nonostante la scarsa compattezza tra le fibre tissutali orientate in direzione della trama che determina la formazione di porosità (non visibili nelle figure); tali porosità, tuttavia, risultano funzionali alla successiva applicazione della membrana elastomerica 16 che, sovra-estrusa tra i medesimi nastri, va a riempire dette porosità garantendo un accoppiamento stabile e solidale tra i nastri superiore 12 e inferiore 14 e, al contempo, permettendo la formazione di una barriera al passaggio di fluidi, agenti contaminanti e simili. The upper 12 and lower 14 belts are typically made with a â € œRaschelâ € type loom which provides for the obtainment of a very stable textile surface to transverse traction despite the poor compactness between the tissue fibers oriented in the direction of the weft which determines the formation of porosity (not visible in the figures); these porosities, however, are functional to the subsequent application of the elastomeric membrane 16 which, over-extruded between the same belts, fills said porosities ensuring a stable and integral coupling between the upper 12 and lower 14 belts and, at the same time, allowing the formation of a barrier to the passage of fluids, contaminants and the like.

La lavorazione al telaio “Raschel†, inoltre, consente l’inserimento di due o più cordoncini 18 disposti parallelamente tra loro e longitudinalmente estesi per tutta la lunghezza dei nastri superiore ed inferiore 12 e 14. The processing of the â € œRaschelâ € loom also allows the insertion of two or more cords 18 arranged parallel to each other and longitudinally extended for the entire length of the upper and lower ribbons 12 and 14.

Tali cordoncini sono inseriti durante la fase di tessitura dei nastri (superiore e inferiore), tenuto conto del fatto che la tecnica di tessitura “Raschel†permette una stabile inclusione di detti cordoncini lungo l’asse longitudinale dei nastri in tessitura esaltandone il rilievo rispetto alla superficie tramata; inoltre, le frequenze di legatura per ognuno dei cordoncini parallelamente inclusi nei nastri possono essere cadenzate in modo del tutto indipendente, così da incrementare l’effetto di solido ancoramento e di resistenza a trazione e a torsione dei semi-dentini applicati secondo quanto dettagliatamente descritto nel seguito. These cords are inserted during the weaving phase of the ribbons (upper and lower), taking into account the fact that the â € œRaschelâ € weaving technique allows a stable inclusion of said cords along the longitudinal axis of the weaving ribbons, enhancing their relief with respect to the textured surface; moreover, the binding frequencies for each of the cords included in parallel in the ribbons can be clocked in a completely independent way, so as to increase the effect of solid anchoring and resistance to traction and torsion of the applied half-teeth as described in detail in the sequel.

Come schematizzato nelle figure da 1 a 3, tali cordoncini 18 definiscono dei risalti sviluppati a partire dalla superficie dei nastri 12 e 14 opposta a quella di applicazione della membrana elastomerica e atti alla funzione dettagliata nel seguito. Detti cordoncini 18 sono tipicamente costituiti da filati sintetici o naturali ritorti con mano piuttosto pelosa e provvisti di superfici corrugate atte a favorire l’effetto di ancoraggio dei dentini come verrà descritto nel seguito. As shown schematically in Figures 1 to 3, these cords 18 define projections developed starting from the surface of the tapes 12 and 14 opposite to that of application of the elastomeric membrane and suitable for the function detailed below. Said cords 18 are typically constituted by synthetic or natural yarns twisted with a rather hairy hand and provided with corrugated surfaces suitable for favoring the anchoring effect of the teeth as will be described below.

La bandella 10 così ottenuta à ̈ pronta per la successiva applicazione/formazione di una pluralità di dentini 20 secondo le modalità di seguito descritte. The strip 10 thus obtained is ready for the subsequent application / formation of a plurality of teeth 20 according to the methods described below.

I dentini 20, realizzati per stampaggio in materiale termoplastico del tipo POM (Poliossimetilene) o altro polimero con similari caratteristiche semicristalline, sono sovra-iniettati sul nastro superiore 12 e inferiore 14 della bandella 10 in corrispondenza dei due o più cordoncini 18 che definiscono degli ausili al solido ancoramento dei dentini. The teeth 20, made by molding in thermoplastic material of the POM type (Polyoxymethylene) or other polymer with similar semi-crystalline characteristics, are over-injected onto the upper 12 and lower 14 strips of the strip 10 in correspondence with the two or more cords 18 which define the aids solid anchoring of the teeth.

Come schematizzato nelle figure 4 e 5, i dentini 20 abbracciano la bandella 10 sporgendo esternamente rispetto al suo bordo e sono solidamente ancorati alla medesima a mezzo dei cordoncini 18. As schematized in Figures 4 and 5, the teeth 20 embrace the strip 10 projecting externally with respect to its edge and are solidly anchored thereto by means of the cords 18.

Successivamente, la porzione laterale dei dentini 20 sporgente rispetto al bordo della bandella 10 viene sottoposta ad una lavorazione di fresatura secondo una direzione longitudinale allo scopo di ottenere una cava 22 in posizione centrale. In tal modo ciascun dentino 20 viene suddiviso in un semi-dentino superiore 24 e inferiore 26 tra loro contrapposti. Subsequently, the lateral portion of the teeth 20 protruding with respect to the edge of the strip 10 is subjected to a milling operation according to a longitudinal direction in order to obtain a slot 22 in a central position. In this way, each tooth 20 is divided into an upper half-tooth 24 and a lower half-tooth 26 opposite each other.

Le caratteristiche geometriche della cava 22 sono studiate in modo tale da garantire la calibrazione del grado di interferenza tra i dentini 20 e, conseguentemente, l’ermeticità della coppia di bandelle allorché mantenute in reciproca forzata contrapposizione per effetto dell’accoppiamento meccanico tra i citati dentini 20 di ciascuna bandella. The geometric characteristics of the slot 22 are designed in such a way as to guarantee the calibration of the degree of interference between the teeth 20 and, consequently, the hermeticity of the pair of strips when kept in reciprocal forced opposition due to the mechanical coupling between the aforementioned teeth 20 of each strip.

Le bandelle così ottenute sono, successivamente, accoppiate parallelamente tra loro con i dentini di una bandella affacciati e contrapposti rispetto a quelli dell’altra ed un cursore (non rappresentato in chiusura) calzato sui medesimi dentini determina, scorrendo relativamente ai medesimi, il loro accoppiamento reciproco e, conseguentemente, la chiusura ermetica della chiusura lampo medesima formata dalle due parallele bandelle. The strips thus obtained are subsequently coupled parallel to each other with the teeth of one strip facing and opposite to those of the other and a slider (not shown in closing) fitted on the same teeth determines, by sliding relative to the same, the their mutual coupling and, consequently, the hermetic closure of the zip itself formed by the two parallel strips.

Come si può rilevare da quanto precede, sono evidenti i vantaggi che il procedimento dell’invenzione consegue. As can be seen from the foregoing, the advantages that the process of the invention achieves are evident.

Il procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica della presente invenzione, consente la vantaggiosa realizzazione di una chiusura lampo che non necessita la formatura di fori equidistanziati e sviluppati in direzione longitudinale lungo il bordo esterno di ciascuna bandella per la successiva formazione dei dentini attraverso un processo di stampaggio a sovrainiezione; i semi-dentini, infatti, vengono ottenuti da un dente singolo ancorato rispetto ai cordoncini dei nastri superiore ed inferiore e successivamente fresato; ciò definisce un correlato vantaggio di stabilità dei denti che, oltre ad aderire alle superfici dei nastri costituenti la bandella, sono saldamente ancorati ai cordoncini presenti sui medesimi nastri. The process for making a hermetically sealed zipper of the present invention allows the advantageous realization of a zipper that does not require the forming of equidistant holes developed in a longitudinal direction along the outer edge of each strip for the subsequent formation of the teeth. through an over-injection molding process; the half-teeth, in fact, are obtained from a single tooth anchored to the cords of the upper and lower ribbons and subsequently milled; this defines a correlated advantage of stability of the teeth which, in addition to adhering to the surfaces of the belts constituting the strip, are firmly anchored to the cords present on the same belts.

Un ulteriore vantaggio à ̈ rappresentato dal fatto che il procedimento secondo l’invenzione consente l’ottenimento di una chiusura lampo a tenuta stagna in modo rapido ed agevole e, conseguentemente, caratterizzato da ridotti e contenuti costi di produzione. A further advantage is represented by the fact that the process according to the invention allows to obtain a watertight zipper quickly and easily and, consequently, characterized by reduced and contained production costs.

Ulteriormente vantaggioso à ̈ il fatto che la bandella 10 ottenuta come sovrapposizione di due nastri in tessuto a struttura “Raschel†congiunti da una intermedia membrana elastomerica e provvisti di almeno due cordoncini parallelamente e longitudinalmente estesi, permette di produrre dentini in polimero del tipo POM o similare materiale polimerico a struttura semicristallina che garantisce una ottimizzazione delle caratteristiche di resistenza meccanica, scorrevolezza (grazie al ridotto coefficiente di attrito) e resistenza sia all’idrolisi che ai lavaggi chimici. Further advantageous is the fact that the strip 10 obtained as the superposition of two fabric tapes with a â € œRaschelâ € structure joined by an intermediate elastomeric membrane and provided with at least two parallel and longitudinally extended cords, allows to produce polymer teeth of the POM type or similar polymeric material with a semi-crystalline structure that guarantees an optimization of the characteristics of mechanical resistance, smoothness (thanks to the reduced coefficient of friction) and resistance to both hydrolysis and chemical washing.

Benché l’invenzione sia stata sopra descritta con particolare riferimento a una sua modalità di realizzazione data solo a scopo esemplificativo e non limitativo, numerose modifiche e varianti appariranno evidenti ad un tecnico del ramo alla luce di quanto sopra esposto. La presente invenzione, pertanto, intende abbracciare tutte le modifiche e le varianti che rientrano nello spirito e nell’ambito delle rivendicazioni che seguono. Although the invention has been described above with particular reference to one of its embodiments given only by way of non-limiting example, numerous modifications and variations will appear evident to a person skilled in the art in the light of the foregoing. The present invention, therefore, intends to embrace all the modifications and variations that fall within the spirit and scope of the following claims.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1. Un procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo a tenuta ermetica, specialmente adatta ad essere utilizzata in campo civile o militare per abbigliamento protettivo nei confronti di agenti chimici o batterici, per abbigliamento ad uso nautico/sportivo, per attrezzature da campeggio, per contenitori tessili ad atmosfera deumidificata e simili prodotti che prevedano l’uso di una chiusura lampo per scongiurare l’ingresso di liquidi, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - realizzazione di un nastro superiore (12) e di un nastro inferiore (14); - applicazione ai nastri superiore (12) e inferiore (14) di due o più paralleli cordoncini (18); accoppiamento di detti nastri superiore ed inferiore (12, 14) a mezzo di una interposta membrana elastomerica (16) a definire una bandella (10), - formazione di una pluralità di dentini (20) sulla bandella (10) in corrispondenza dei due o più cordoncini (18) con detti dentini che abbracciano la bandella, - formazione di una cava (22) centralmente e longitudinalmente estesa su ciascuno di detti dentini (20) in corrispondenza della porzione laterale sporgente dei medesimi rispetto alla singola bandella (10); e - accoppiamento di due bandelle (10) disposte affacciate, parallele tra loro e applicazione di un cursore per portare in reciprocazione i contrapposti dentini (20) delle singole bandelle (10). CLAIMS 1. A process for making an airtight zipper, especially suitable for use in the civil or military field for protective clothing against chemical or bacterial agents, for clothing for nautical / sports use, for camping equipment, for textile containers with a dehumidified atmosphere and similar products that require the use of a zip to prevent the entry of liquids, characterized by the fact that they include the phases of: - making an upper belt (12) and a lower belt (14); - application to the upper (12) and lower (14) belts of two or more parallel cords (18); coupling of said upper and lower belts (12, 14) by means of an interposed elastomeric membrane (16) to define a strip (10), - formation of a plurality of teeth (20) on the strip (10) in correspondence with the two or more cords (18) with said teeth that embrace the band, - formation of a slot (22) centrally and longitudinally extending on each of said teeth (20) in correspondence with the lateral portion protruding of the same with respect to the single strip (10); And - coupling of two strips (10) arranged facing each other, parallel to each other and application of a cursor to bring the opposing teeth (20) of the single strips (10) into reciprocation. 2. Il procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il nastro superiore (12) e il nastro inferiore (14) sono realizzati mediante tessitura su un telaio “Raschel†. 2. The method for making a zipper according to claim 1, characterized in that the upper ribbon (12) and the lower ribbon (14) are made by weaving on a â € œRaschelâ € loom. 3. Il procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che i due o più cordoncini (18), realizzati in filati sintetici o naturali ritorti, sono inseriti nei nastri superiore (12) e inferiore (14) durante la fase di tessitura dei medesimi, parallelamente tra loro e longitudinalmente estesi per tutta la lunghezza di detti nastri. 3. The process for making a zipper according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the two or more cords (18), made of twisted synthetic or natural yarns, are inserted into the upper (12) and lower ( 14) during the weaving phase of the same, parallel to each other and longitudinally extended for the whole length of said tapes. 4. Il procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che i due o più cordoncini (18) definiscono dei risalti sviluppati a partire dalla superficie dei nastri (12) e (14) opposta a quella di applicazione della membrana elastomerica (16). 4. The process for making a zip fastener according to claim 3, characterized by the fact that the two or more cords (18) define projections developed starting from the surface of the tapes (12) and (14) opposite to that of application of the elastomeric membrane (16). 5. Il procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i dentini (20) sono ottenuti per stampaggio e sovra-iniettati sul nastro superiore (12) e inferiore (14) della bandella (10), sono ancorati ai cordoncini (18) ed abbracciano la medesima bandella sporgendone esternamente rispetto al bordo. 5. The process for making a zip fastener according to claim 1, characterized in that the teeth (20) are obtained by molding and over-injected on the upper (12) and lower (14) tape of the strip (10), they are anchored to the cords (18) and embrace the same band, projecting externally with respect to the edge. 6. Il procedimento per la realizzazione di una chiusura lampo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che la fase di formazione della cava (22) definisce un semi-dentino superiore (24) e un semi-dentino inferiore (26) tra loro contrapposti. 6. The process for making a zip fastener according to claim 5, characterized in that the step of forming the groove (22) defines an upper half-tooth (24) and a lower half-tooth (26) opposite each other . 7. Una cerniera lampo a tenuta ermetica realizzata con il procedimento in accordo con la rivendicazione 1, comprendente una coppia di parallele bandelle (10) provviste di dentini contrapposti (20) portabili in reciprocazione mediante un cursore e caratterizzata dal fatto che ciascuna bandella (10) comprende: - una struttura multistrato definita da un nastro superiore (12) e da un nastro inferiore (14) contrapposti, sovrapposti e solidalmente accoppiati a mezzo di una interposta membrana elastomerica (16); - due o più cordoncini (18) inseriti parallelamente tra loro nei nastri superiore e inferiore (12, 14) e longitudinalmente estesi per tutta la lunghezza di detti nastri superiore ed inferiore; - una pluralità di detti dentini (20) realizzati in materiale termoplastico a struttura semicristallina, abbracciati alla bandella (10) e provvisti di una cava (22) realizzata su ciascun dentino in direzione longitudinale e centralmente alla porzione di dentino sporgente rispetto a quella di collegamento rispetto alla bandella (10) e tale da definire un semi-dentino superiore (24) e un semi-dentino inferiore (26). 7. A hermetically sealed zipper made with the process in accordance with claim 1, comprising a pair of parallel strips (10) provided with opposing teeth (20) which can be carried in reciprocation by means of a slider and characterized in that each strip (10 ) comprehends: - a multilayer structure defined by an upper ribbon (12) and a lower ribbon (14) opposite each other, superimposed and integrally coupled by means of an interposed elastomeric membrane (16); - two or more cords (18) inserted parallel to each other in the upper and lower ribbons (12, 14) and longitudinally extended for the entire length of said upper and lower ribbons; - a plurality of said teeth (20) made of thermoplastic material with a semicrystalline structure, embraced to the strip (10) and provided with a groove (22) made on each tooth in the longitudinal direction and centrally to the portion of the tooth protruding with respect to the connecting one with respect to the strip (10) and such as to define an upper half-tooth (24) and a lower half-tooth (26). 8. La cerniera lampo a tenuta ermetica secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che la membrana elastomerica (16) à ̈ interposta e sovra estrusa tra il nastro superiore (12) e il nastro inferiore (14) ed à ̈ definita da una membrana poliuretanica. 8. The hermetically sealed zipper according to claim 7, characterized in that the elastomeric membrane (16) is interposed and over-extruded between the upper web (12) and the lower web (14) and is defined by a membrane polyurethane. 9. La cerniera lampo a tenuta ermetica secondo la rivendicazione 5 o 7, caratterizzata dal fatto che i dentini (20) sono realizzati in POM (Poliossimetilene).The hermetically sealed zip according to claim 5 or 7, characterized in that the teeth (20) are made of POM (Polyoxymethylene).
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