ITMI20112423A1

ITMI20112423A1 - COUPLING PROCEDURE OF THREE GARMENTS FOR WEAVING AND / OR KNITWEAR

Info

Publication number: ITMI20112423A1
Application number: IT002423A
Authority: IT
Inventors: Carlo Xotta
Original assignee: Filanda Flii Serlini S P A
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2013-06-30

Description

DESCRIZIONE del Brevetto per Invenzione Industriale di: DESCRIPTION of the Patent for Industrial Invention of:

Forma oggetto del presente trovato un procedimento di accoppiamento di tre capi per tessitura e/o maglieria. The present invention relates to a method for coupling three garments for weaving and / or knitting.

E' nota, nel settore tecnico del tessile, la necessità di disporre di filati che rappresentano una struttura tenace e continua di fibre tra loro legate sfruttando una torsione precedentemente impartita alle fibre stesse che, scorrendo attraverso appositi dispositivi guida-filo, tendono ad accoppiarsi stabilmente tra loro. It is known, in the textile technical sector, the need to have yarns that represent a tenacious and continuous structure of fibers linked together by exploiting a torsion previously imparted to the fibers themselves which, sliding through special yarn guide devices, tend to couple stably between them.

E' anche noto che uno dei metodi per impartire una torsione alle fibre è basato sull<1>impiego di coppie di cilindri cosiddetti "frottatori" che ruotano con versi contrapposti e contemporaneamente traslano alternativamente in un senso e nell'altro di una direzione ortogonale a quella di avanzamento delle fibre, in modo da impartire una torsione alle stesse che vengono fatte passare attraverso i cilindri stessi creando una struttura continua denominata filato . It is also known that one of the methods for imparting a twist to the fibers is based on the use of pairs of so-called "rubbing" cylinders which rotate with opposite directions and at the same time translate alternately in one direction and the other in an orthogonal direction to that of feeding the fibers, so as to impart a twist to them which are made to pass through the cylinders themselves, creating a continuous structure called yarn.

A causa della traslazione alternata dei cilindri, la torsione avviene in un senso (S) per un tratto longitudinale di filato e in senso contrario (Z) per un tratto di filato adiacente al precedente. Due to the alternating translation of the cylinders, the twisting takes place in one direction (S) for a longitudinal portion of yarn and in the opposite direction (Z) for a portion of yarn adjacent to the previous one.

Quando i filati escono dai cilindri frottatori sono soggetti ad un momento torcente che li spinge a legarsi assieme, torcendosi e determinando una struttura stabile e tenace atta alla successiva operazione di ritorcitura. When the yarns come out of the rubbing cylinders they are subjected to a twisting moment that forces them to bind together, twisting and creating a stable and tenacious structure suitable for the subsequent twisting operation.

Tramite detti dispositivi si realizzano filati a due capi, di uso prevalente in tessitura, e filati a quattro capi di uso prevalente in maglieria. By means of said devices, two-ply yarns, prevalently used in weaving, and four-ply yarns prevalently used in knitwear, are produced.

Elemento fondamentale dei dispositivi di accoppiamento dei capi è il guida-filo che è costituito da una serie di rullini opportunamente disposti per determinare il percorso delle fibre che escono dai cilindri trottatori e sono alimentate al dispositivo guida-filo; nel percorso attraverso quest'ultimo le fibre si accoppiano una all'altra sfruttando il momento torcente inpartito a monte dai cilindri trottatori. A fundamental element of the end coupling devices is the yarn guide which is constituted by a series of rollers suitably arranged to determine the path of the fibers which exit from the trotting cylinders and are fed to the yarn guide device; in the path through the latter the fibers couple one to the other by exploiting the torque given upstream by the trotting cylinders.

Tali dispositivi guida-filo di tipo noto sono attuati per ottenere il citato accoppiamento di due capi e/o di quattro capi. Said thread guiding devices of the known type are implemented to obtain the aforementioned coupling of two ends and / or of four ends.

E' anche noto da WO 2006/136909 un procedimento per l'accoppiamento di tre capi ciascuno dei quali dotato di un proprio momento torcente e sostanzialmente comprendente le fasi di passaggio dei tre capi attraverso una coppia di cilindri trottatori per impartire un proprio momento torcente a tutti e tre i capi; alimentazione separata di un primo e un secondo capo ad un dispositivo guida-filo a rullini; accoppiamento di detti primo e secondo capo; alimentazione del terzo capo al medesimo dispositivo guida-fili; accoppiamento del terzo capo con gli altri due capi già accoppiati tra loro. Also known from WO 2006/136909 is a process for the coupling of three strands, each of which has its own twisting moment and substantially comprising the steps of passing the three strands through a pair of trotting cylinders to impart its own twisting moment to all three chiefs; separate feeding of a first and a second end to a needle thread guide device; coupling of said first and second ends; feeding of the third end to the same yarn guide device; coupling of the third strand with the other two strands already coupled together.

Sebbene funzionali le tecniche attuali determinano tuttavia dei difetti nella distribuzione della torsione finale e una limitazione di utilizzo dei filati che, a causa di un aspetto superficiale meno regolare, non possono essere usati per tutti i tipi di tessuto . Although functional, the current techniques nevertheless determine defects in the distribution of the final twist and a limitation of use of the yarns which, due to a less regular surface appearance, cannot be used for all types of fabric.

Più in dettaglio i procedimenti di tecnica nota risultano adatti solo per la produzione di filati per tessitura a torsione elevata, in quanto l'accoppiamento con effetto (S) e (Z) del terzo capo dotato di un proprio momento torcente produce, al momento dell'accoppiamento con gli altri due capi A+B già tra loro accoppiati, una sovra/sottotorsione sul filato ritorto che diviene causa di una torsione irregolare di quest'ultimo e origine di difetti sul tessuto finale. More in detail, the processes of the known art are suitable only for the production of yarns for high torsion weaving, since the coupling with effect (S) and (Z) of the third garment with its own twisting moment produces, at the moment of coupling with the other two ends A + B already coupled together, an over / under twist on the twisted yarn which causes an irregular twist of the latter and origin of defects on the final fabric.

Il medesimo procedimento descritto in W02006/136909 per l'accoppiamento di tre capi non risulta neppure idoneo per la produzione di filati per maglieria, per i quali è richiesta una torsione molto bassa in quanto la già citata sovra/sotto-torsione derivante dall'accoppiamento del capo C dotato di proprio momento torcente con gli altri due capi A+B già accoppiati provoca dei difetti visibili sulla maglia nei punti in cui la torsione del filato non è regolare; oltre a ciò sono soggetti ad un rapido peggioramento dell'aspetto con l'uso, a causa della formazione di grovigli/pallini di fibre sulla superficie della maglia (cosiddetto pilling). The same process described in WO2006 / 136909 for the coupling of three garments is not even suitable for the production of knitting yarns, for which a very low twist is required since the aforementioned over / under-twist deriving from the coupling of garment C with its own twisting moment with the other two garments A + B already coupled causes visible defects on the knit in the points where the yarn twist is not regular; in addition to this they are subject to a rapid deterioration of the appearance with use, due to the formation of tangles / balls of fibers on the surface of the knit (so-called pilling).

Si pone pertanto il problema tecnico di predisporre un procedimento di accoppiamento di tre capi che consenta di ottenere filati di elevata resistenza, regolarità di sezione, lavorabilità e atti a determinare una migliorata qualità finale del tessuto ottenibile con i procedimenti di tecnica nota. Therefore, the technical problem arises of providing a three-ply coupling process which allows to obtain yarns of high strength, section regularity, workability and capable of determining an improved final quality of the fabric obtainable with the processes of the known technique.

Nell'ambito di tale problema si richiede inoltre che il procedimento risulti attuabile tramite dispositivi di contenuti ingombri, di facile ed economica produzione ed assemblaggio e facilmente installabili presso qualunque utente tramite normali mezzi di connessione standardizzati. Within the scope of this problem, it is also required that the method be practicable by means of devices having small dimensions, of easy and economical production and assembly and that can be easily installed by any user by means of normal standardized connection means.

Tali risultati sono ottenuti secondo il presente trovato da un procedimento di accoppiamento di tre capi secondo le caratteristiche di rivendicazione 1. These results are obtained according to the present invention by a three-ply coupling process according to the characteristics of claim 1.

Maggiori dettagli potranno essere rilevati dalla seguente descrizione di un esempio non limitativo di attuazione dell'oggetto del presente trovato effettuata con riferimento ai disegni allegati, in cui si mostra: More details can be found from the following description of a non-limiting example of embodiment of the object of the present invention made with reference to the attached drawings, which show:

in figura 1 : un diagramma schematico di una prima forma di attuazione del procedimento secondo il presente trovato,· in Figure 1: a schematic diagram of a first embodiment of the method according to the present invention,

in figura 2 : un diagramma schematico di una seconda forma di attuazione del procedimento secondo il presente trovato e in Figure 2: a schematic diagram of a second embodiment of the method according to the present invention e

in figura 3 : un diagramma schematico di una terza forma di attuazione del procedimento secondo il presente trovato. in figure 3: a schematic diagram of a third embodiment of the method according to the present invention.

Come illustrato in fig.l e assunti per sola comodità di descrizione e senza significato limitativo una coppia di assi di riferimento con direzioni rispettivamente longitudinale X-X corrispondente alla direzione di avanzamento dei fili e trasversale Y-Y ortogonale alla precedente, il procedimento secondo il trovato prevede le seguenti fasi: As illustrated in Fig. 1 and assuming for convenience of description only and without limiting meaning a pair of reference axes with respectively longitudinal X-X directions corresponding to the direction of advancement of the wires and transversal Y-Y orthogonal to the previous one, the method according to the invention provides for the following steps :

+) alimentazione di un primo A e di un secondo B capo ad una coppia di cilindri frottatori schematizzati con 1 in figura, atti ad impartire un momento torcente ai due capi A e B; +) feeding a first A and a second B ends to a pair of rubbing cylinders schematized with 1 in the figure, adapted to impart a twisting moment to the two ends A and B;

+) alimentazione dei capi A e B in uscita dai cilindri trottatori ad un dispositivo guida-filo che comprende sostanzialmente un piano 10 di supporto dell'asse di rotazione di una pluralità di rullini d'ingresso rispettivamente 11A di guida del primo capo A e 12B,112B di guida del secondo capo B; che si accoppia al capo A nel punto di incrocio sul rullino 11A; +) feeding of the ends A and B at the output from the trotting cylinders to a yarn guide device which substantially comprises a plane 10 for supporting the axis of rotation of a plurality of inlet rollers 11A for guiding the first end A and 12B, respectively 112B guiding the second section B; which is coupled to the end A at the crossing point on the roller 11A;

+) passaggio dei capi A+B accoppiati su un rullino intermedio 13AB disposto a valle dei precedenti; +) passage of the coupled ends A + B on an intermediate roller 13AB arranged downstream of the previous ones;

+) alimentazione dei fili A+B accoppiati ad un ulteriore rullino 15ABC disposto a valle dei precedenti ; +) feeding of wires A + B coupled to a further roller 15ABC arranged downstream of the previous ones;

+) alimentazione di un terzo capo C che, senza passare attraverso i cilindri frottatori, viene deviato da un relativo rullino 14C guida-filo esterno al piano 10 ed entra direttamente nel guida- fili privo di momento torcente; +) feeding of a third end C which, without passing through the rubbing cylinders, is deflected by a relative thread guide roller 14C external to the plane 10 and enters directly into the thread guide without torque;

+) deviazione del terzo capo C sullo stesso rullino 15ABC al quale vengono guidati anche i due capi A+B precedentemente accoppiati in modo che nel passaggio sul rullino 15ABC dei tre capi il capo C si accoppia agli altri due A+B già legati tra loro. +) deviation of the third strand C on the same roll 15ABC to which the two strands A + B previously coupled are also guided so that in the passage on the roll 15ABC of the three strands the strand C is coupled to the other two A + B already tied together .

Come rilevabile, la disposizione di fig.l è tale per cui il filo A entra nel guida filo 10 in posizione esterna al rullino HA e il filo B entra nel guida filo in posizione interna al rullino 12B, ma esterna al rullino 112B che rinvia il filo B verso il rullino 11A; in tal modo i due fili si accoppiano in corrispondenza del rullino 11A d'ingresso del primo filo A dopo che il filo B ha percorso un tratto di l/4 di rullino 12B e 1/2 di rullino 11A, pertanto il momento torcente dell'accoppiamento A+B è ridotto opportunamente dallo sfasamento in senso longitudinale dei due capi a vantaggio della distribuzione della torsione finale dopo la ritorcitura. As can be seen, the arrangement of fig. wire B towards the roller 11A; in this way the two wires couple at the input roller 11A of the first wire A after the wire B has traveled a length of 1/4 of roller 12B and 1/2 of roller 11A, therefore the torque of the coupling A + B is suitably reduced by the displacement in the longitudinal direction of the two ends to the advantage of the distribution of the final twist after twisting.

Oltre a ciò lo sfasamento introdotto porta all'accoppiamento tra loro di tratti SA-ZB; ZA-ZB; ZA-SB; SA-SB di momento torcente S-Z discorde. In addition to this, the phase shift introduced leads to the coupling between them of sections SA-ZB; ZA-ZB; ZA-SB; S-Z torque SA-SB discordant.

Come illustrato, l'asse dei rullini è mobile all'interno di rispettive sedi IOa atte a consentire di variare la distanza relativa tra i vari assi per tarare opportunamente il dispositivo in relazione alle condizioni (momento torcente) che si desiderano impostare per i vari accoppiamenti, e favorire in tal modo una maggiore tenacità dell'accoppiamento stesso, oppure una migliore distribuzione della torsione finale successiva alla ritorcitura finale. As illustrated, the axis of the rollers is movable inside respective seats 10a suitable for allowing the relative distance between the various axes to be varied in order to appropriately calibrate the device in relation to the conditions (torque) to be set for the various couplings. , and thus favoring a greater tenacity of the coupling itself, or a better distribution of the final twist following the final twisting.

Si prevede in particolare che lo sfasamento relativo di accoppiamento in senso longitudinale, dei capi A e B sia compreso tra 30 e 70 mm e preferibilmente tra 48 e 58 mm. In particular, it is envisaged that the relative offset of coupling in the longitudinal direction of the ends A and B is comprised between 30 and 70 mm and preferably between 48 and 58 mm.

Analogamente si prevede che il terzo capo C sia accoppiato agli altri due A+B già legati con uno sfasamento relativo di accoppiamento conpreso tra 70 e 150 mm e preferibilmente tra 98 e 118 mm . Similarly, it is envisaged that the third end C is coupled to the other two A + B already bonded with a relative coupling offset between 70 and 150 mm and preferably between 98 and 118 mm.

Con le forma di attuazione illustrate in figg. 1 e 2 vengono eseguite due operazioni in contemporanea e cioè, la filatura "self-twist" con l'accoppiamento dei fili A e B dotati di momento torcente che si legano tra loro mediante il dispositivo guidafilo, e la loro successiva "binatura" con il filo C. With the embodiment illustrated in figs. 1 and 2 two operations are performed at the same time, namely, the "self-twist" spinning with the coupling of the threads A and B having a torque that are linked together by means of the yarn guide device, and their subsequent "doubling" with wire C.

Il filato ABC a tre capi così ottenuto viene avvolto su un rocchetto 20 per la successiva operazione di ritorcitura; durante la quale tutti i capi A+B+C subiscono l'effetto della torsione. The three-ply ABC yarn thus obtained is wound onto a reel 20 for the subsequent twisting operation; during which all items A + B + C undergo the effect of the twist.

Si prevede inoltre che i procedimento secondo il trovato consenta di realizzare una ulteriore tipologia di filati a tre capi tramite accoppiamenti noti come cablatura (fig.3) o spiralatura (non illustrata). It is also envisaged that the method according to the invention allows to realize a further typology of three-ply yarns by means of couplings known as cabling (fig.3) or coiling (not shown).

In questo caso si alimentano ancora i capi A e B ai cilindri frottatori e al guida-filo 10 per ottenere un accoppiamento "self twist" dei capi A e B singolarmente dotati di momento torcente; successivamente si alimenta il filato A+B alla ritorcitura 50 alla quale viene direttamente alimentato il capo C. In this case the ends A and B are again fed to the rubbing cylinders and to the yarn guide 10 to obtain a "self twist" coupling of the ends A and B individually endowed with a twisting moment; subsequently the yarn A + B is fed to the twisting 50 to which the garment C is directly fed.

Nella spiralatura i capi A+B vengono defilati e derulati dalla confezione di filatura e fatti passare all'interno del fuso cavo, sul quale ruota il capo C che si ritorce su se stesso e si avvolge loro attorno. Quindi i capi A+B restano senza torsione mentre il filamento C si ritorce e spirala su di essi fornendo la necessaria tenacità. In the spiraling, the A + B garments are removed and removed from the spinning package and passed inside the hollow spindle, on which the garment C rotates, which twists on itself and wraps around them. Therefore the A + B ends remain without twisting while the filament C twists and spirals on them providing the necessary toughness.

Un caso particolare prevede l'utilizzo di FVA come capo C: questa fibra, solubile all'acqua calda, può essere rimossa in fase di tintura o lavaggio dei tessuti ottenuti permettendo di finire ordito e trama senza torsione . A particular case involves the use of FVA as garment C: this fiber, soluble in hot water, can be removed during the dyeing or washing of the fabrics obtained, allowing the warp and weft to be finished without twisting.

Il procedimento di cablatura si differenzia dalla spiralatura in quanto il filamento C non subisce torsione (non essendo posto sul fuso rotante, ma esternamente ad esso e guidato all'interno del fuso cavo per uscirne lateralmente) ma si allaccia ai capi A+B, ottenendo un prodotto ancora più morbido e gonfio. La cablatura è quindi particolarmente indicata nel caso in cui il capo C sia costituito da fibre naturali, artificiali o sintetiche non eliminabili al lavaggio che intervengono a conferire caratteristiche uniche al filato ed al tessuto da esso ricavato. The wiring procedure differs from coiling in that the filament C does not undergo twisting (not being placed on the rotating spindle, but externally to it and guided inside the hollow spindle to exit laterally) but is connected to the ends A + B, obtaining an even softer and more swollen product. Wiring is therefore particularly suitable if garment C is made up of natural, artificial or synthetic fibers that cannot be washed away and which give unique characteristics to the yarn and to the fabric obtained from it.

La spiralatura è particolarmente indicata nel caso in cui il capo C sia costituito da PVA che verrà eliminato al lavaggio del tessuto. Spiraling is particularly suitable if garment C is made of PVA which will be eliminated when the fabric is washed.

Mentre la cablatura deve essere necessariamente effettuata dopo la filatura (dei capi A+B) la spiralatura può essere effettuata sia con procedimento separato, sia aggiungendo un fuso motorizzato alla macchina di filatura che avvolge il capo C sui capi A+B prima della raccolta su supporto. While the wiring must necessarily be carried out after the spinning (of the A + B garments), the coiling can be carried out either with a separate procedure, or by adding a motorized spindle to the spinning machine that winds the garment C on the garments A + B before collection on support.

L'alimentazione del filato A+B alla ritorcitura può essere continuo aggiungendo un fuso motorizzato alla macchina di filatura che avvolge il capo C sui capi A+B prima della raccolta sul supporto 20, o discontinuo prevedendosi in tal caso l'avvolgimento dello stesso sul già descritto supporto 20 di accumulo che sarà poi utilizzato per l'alimentazione in ritorcitura. The feeding of the yarn A + B to the twisting can be continuous by adding a motorized spindle to the spinning machine that winds the garment C on the garments A + B before collection on the support 20, or discontinuous, in this case foreseeing the winding of the same on the already described accumulation support 20 which will then be used for twisting feeding.

Come rilevabile il procedimento secondo il trovato consente di utilizzare con equivalenti risultati finali differenti tipi di capi e in particolare: ) capi A e B (fig.l) indicati con tratto discontinuo-grassetto di medesima o differente composizione, costituita da fibre di origine animale o vegetale o artificiale o sintetica o idrosolubili, in puro od in mischia tra loro; As can be seen, the method according to the invention allows different types of garments to be used with equivalent final results and in particular:) garments A and B (fig. 1) indicated with a discontinuous-bold line of the same or different composition, consisting of fibers of animal origin either vegetable or artificial or synthetic or water-soluble, in pure or in blends with each other;

la figura 1 evidenzia anche la possibilità di inserire a monte dei cilindri frottatori e in uno dei due fili A o B, un filamento D in posizione "core" ovvero inserito e posizionato al centro di uno dei due capi A o B e/o un filamento E in posizione cosiddetta "tens" , ovvero a fianco di uno dei due capi A o B e dotato di proprio momento torcente, per ottenere un effetto elastico o di maggior tenacità o gonfiezza/morbidezza in relazione alle caratteristiche dei detti filamenti D ed E di tipo elastomeri, artificiali, sintetici idrosoubili o naturali; Figure 1 also highlights the possibility of inserting a filament D in the "core" position upstream of the rubbing cylinders and in one of the two threads A or B, i.e. inserted and positioned in the center of one of the two ends A or B and / or a filament E in the so-called "tens" position, ie next to one of the two ends A or B and equipped with its own torque, to obtain an elastic effect or one of greater toughness or swelling / softness in relation to the characteristics of said filaments D and E elastomers, artificial, water-soluble or natural synthetics;

+) un primo filo A (fig.2) indicato con linea tratto e punto, costituito da fibre di origine animale o vegetale o artificiale o sintetica in puro od in mischia tra loro mentre il filo B è costituito da un filamento naturale/seta o artificiale/viscosa o simile o sintetico/poliestere-poliammide (pe-pa) oppure idrosolubile/polivinilacetato (pva). +) a first thread A (fig. 2) indicated by a dotted line, consisting of fibers of animal or vegetable or artificial or synthetic origin in pure or blended together, while thread B is made up of a natural / silk filament or artificial / viscose or similar or synthetic / polyester-polyamide (pe-pa) or water-soluble / polyvinyl acetate (pva).

Nei tre casi il filo C è preferibilmente costituito da un filamento naturale/seta o artificiale/viscosa o sintetico/pe-pa o idrosolubile/pva. In the three cases the yarn C is preferably constituted by a natural / silk or artificial / viscose or synthetic / pe-pa or water-soluble / pva filament.

E' stato sperimentalmente verificato che la qualità dei filati ottenuti tramite il procedimento secondo il trovato, risulta notevolmente migliore in termini di resistenza e regolarità di sezione, per effetto della distribuzione molto regolare della torsione del filato ritorto. It has been experimentally verified that the quality of the yarns obtained by the method according to the invention is considerably better in terms of resistance and section regularity, due to the very regular distribution of the twist of the twisted yarn.

Ciò è dovuto al fatto che il filo C e la coppia A+B non presentano alcun effetto di auto-torsione nel momento in cui vengono a contatto; il momento torcente dei fili A e B è infatti diventato pressoché nullo dopo l'accoppiamento, in quanto i due capi si torcono assieme in tratti S-Z alternati, ed è pure nullo sin dall'origine per il filo C. This is due to the fact that the wire C and the pair A + B have no self-twisting effect when they come into contact; the twisting moment of wires A and B has in fact become almost zero after coupling, as the two ends twist together in alternating sections S-Z, and it is also zero from the beginning for wire C.

E' pertanto possibile produrre filati a bassa torsione per tessitura ed anche per maglieria. It is therefore possible to produce low twist yarns for weaving and also for knitting.

Oltre a ciò l'utilizzo di filamenti molto sottili, come elemento C od anche B e C, permette di ampliare notevolmente la gamma di filati ottenibili, offrendo nuove possibilità per la produzione di filati, a prevalente percentuale di fibra discontinua, molto sottili per utilizzo tessitura, attualmente di difficile produzione con il metodo di filatura tradizionale, oltre che di impiego più limitato in quanto molto caratterizzati (crèpe). In addition to this, the use of very thin filaments, such as element C or even B and C, allows to considerably expand the range of yarns obtainable, offering new possibilities for the production of yarns, with a prevalent percentage of discontinuous fiber, very thin for use. weaving, currently difficult to produce with the traditional spinning method, as well as of more limited use as they are very characterized (crèpe).

La tecnica di cablatura applicata ai filati ottenuti con il procedimento secondo il trovato, offre inoltre la possibilità di ottenere filati molto gonfi e morbidi, particolarmente apprezzati e ricercati per la maglieria, in quanto il fatto che i due capi A e B sono legati tra loro solo per effetto della auto-torsione (molto bassa) e che il filo C gira loro intorno formando una struttura unica stabile e resistente, non influisce sulla morbidezza della maglia in quanto costituito da un filamento molto sottile. The wiring technique applied to the yarns obtained with the process according to the invention also offers the possibility of obtaining very swollen and soft yarns, particularly appreciated and sought after for knitwear, since the fact that the two items A and B are linked together only due to the self-twisting effect (very low) and that the yarn C turns around them forming a single stable and resistant structure, does not affect the softness of the knit as it is made up of a very thin filament.

Si rileva anche che nel caso della cablatura si ottiene un importante risparmio energetico in quanto è il solo filo C che gira attorno ai filati A+B che vengono semplicemente svolti. It is also noted that in the case of wiring, an important energy saving is obtained as it is the only yarn C that runs around the yarns A + B that are simply unwound.

Il procedimento secondo il trovato consente infine di avere anche risparmi nelle materie prime utilizzate in quanto, a parità di materia prima, si possono realizzare filati più sottili e quindi più metri a parità di peso. Finally, the method according to the invention also allows savings in the raw materials used since, with the same raw material, it is possible to produce thinner yarns and therefore more meters for the same weight.

Benché descritta nel contesto di alcune forme di realizzazione e di alcuni esempi preferiti di attuazione dell'invenzione, l'accoppiamento relativo dei tre capi potrà essere attuato anche tramite mezzi alternativi al guida-filo alla portata dei tecnici del settore e si intende che l'ambito di protezione del presente brevetto sia determinato solo dalle rivendicazioni che seguono. Although described in the context of some embodiments and some preferred examples of embodiment of the invention, the relative coupling of the three ends can also be carried out by means of alternative means to the thread guide within the reach of those skilled in the art and it is understood that the the scope of protection of this patent is determined only by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Process for the coupling of three strands (A, B, C) comprising the following steps: a) separate feeding of a first (A) and a second (B) yarn to means capable of imparting a predetermined torque to the two ends; b) relative coupling of said first (A) and second (B) ends; characterized by the fact that c) the third end (C) is fed directly to the same yarn guide device (10); d) the third end (C) is coupled with the other two ends (A, B) with torque and already coupled together.

2. Process according to claim 1 characterized in that the relative coupling of said first (A) and second (B) ends is carried out with a relative displacement in the longitudinal direction.

3. Process according to claim 2 characterized in that the relative longitudinal coupling offset between the ends (A) and (B) is between 30 and 70 mm.

4. Process according to claim 3 characterized in that the relative longitudinal coupling phase shift between the ends (A) and (B) is preferably comprised between 48 and 58 mm.

5. Process according to claim 1 characterized in that the relative coupling between the end (A + B) formed by the coupling of the first (A) and second end (B) with the third end (C) is carried out with a relative phase shift longitudinally.

6. Process according to claim 5 characterized in that said relative displacement in the longitudinal direction is comprised between 70 and 150 mm.

7. Process according to claim 6 characterized in that said relative phase shift is preferably between 98 and 118 mm.

8. Process according to claim 1 characterized in that upstream of the torsion means and in the center of at least one of the two ends (A) or (B), a filament (D) with its own torque is inserted.

9. Process according to claim 1 characterized in that upstream d of the torsion means and alongside at least one of the two ends (A, B) a filament (E) with its own torque is inserted.

10. Process according to claim 1 characterized in that said means suitable for imparting a twist to the first (a) and second (B) ends are constituted by a pair of rubbing cylinders.

11. Process according to claim 1 characterized in that the coupling step between said first (A) and second (B) ends at the output from the twisting means is carried out inside a yarn guide device (10).

12. Process according to claim 10 characterized in that said wire guide is of the roller type.

13. Process according to claim 1 characterized in that it comprises a twisting step of the yarn (A + B + C) formed by the coupling of the three ends (A, B, C).

14. Process according to claim 12 characterized in that the third end (C) is joined by wiring to the ends (A + B) already coupled together.

15. Process according to claim 12 characterized in that the third item (C) is joined by coiling to the items (A + B) already coupled together.