ITMI20112335A1

ITMI20112335A1 - DOSING DEVICE FOR PACKAGING MACHINE

Info

Publication number: ITMI20112335A1
Application number: IT002335A
Authority: IT
Inventors: Valentino Bertogna; Fede Adriano Di; Roberto Prodan
Original assignee: Boato Pack S R L A Socio Unico
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2013-06-22

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

DISPOSITIVO DOSATORE PER MACCHINA IMBUSTATRICE DOSING DEVICE FOR WRAPPING MACHINE

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo dosatore per macchina imbustinatrice del tipo precisato nel preambolo della prima rivendicazione. The present invention relates to a metering device for bagging machine of the type specified in the preamble of the first claim.

In particolare, l’invenzione concerne un dispositivo atto ad erogare un predeterminato quantitativo di prodotto al fine di riempire almeno parzialmente una bustina o altro contenitore similare. Più in particolare, il dispositivo dosatore è atto ad operare su bustine monodose così da erogare un determinato quantitativo di un prodotto allo stato liquido, come ad esempio miele e maionese. In particular, the invention relates to a device capable of dispensing a predetermined amount of product in order to at least partially fill a sachet or other similar container. More specifically, the dosing device is adapted to operate on single-dose sachets so as to dispense a determined quantity of a product in the liquid state, such as for example honey and mayonnaise.

Come noto, le macchine imbustinatrici di bustine monodose sono munite di una serie di dispositivi dosatori sincronizzati in maniera tale da erogare, simultaneamente ed a intervalli prefissati, un predeterminato quantitativo di prodotto. Ciascuno di tali dispositivi dosatori comprende un serbatoio, ad esempio una tramoggia, all’interno della quale viene stoccato il prodotto da inserire nelle bustine monodose; un condotto di scarico atto a portare il prodotto nella bustina; ed un apparato frazionatore atto a richiamare un determinato quantitativo di prodotto dal serbatoio ed ad erogarlo nella bustina attraverso il suddetto condotto di scarico. As is known, single-dose sachet filling machines are equipped with a series of synchronized metering devices so as to dispense, simultaneously and at predetermined intervals, a predetermined quantity of product. Each of these dosing devices includes a tank, for example a hopper, inside which the product to be inserted in the single-dose sachets is stored; an exhaust duct adapted to carry the product into the bag; and a fractionating apparatus adapted to recall a determined quantity of product from the tank and to deliver it into the sachet through the aforesaid discharge duct.

Il dosatore utilizzato in passato era munito di una valvola a tre vie atta a regolare il flusso tra i suddetti componenti e, in particolare, atta a mettere in connessione di passaggio fluido tra l’apparato frazionatore ed alternativamente con il serbatoio o con il condotto di scarico. The metering device used in the past was equipped with a three-way valve designed to regulate the flow between the aforementioned components and, in particular, designed to connect the fluid passage between the fractionating apparatus and alternatively with the tank or with the I unload.

In dettaglio, la valvola a tre vie comprende un involucro esterno presentante tre aperture ciascuna delle quali connessa con il serbatoio, l’apparato frazionatore e il condotto di scarico, ed un otturatore cilindrico dotato di una cavità avente, solitamente, un profilo a T e che, attraverso una propria rotazione di 90°, mette in comunicazione due delle tre aperture e, quindi, due dei suddetti componenti. In detail, the three-way valve comprises an external casing having three openings each of which connected to the tank, the fractionator apparatus and the discharge duct, and a cylindrical obturator equipped with a cavity usually having a T-shaped profile and which, through its own 90 ° rotation, connects two of the three openings and, therefore, two of the aforementioned components.

La tecnica nota sopra citata presenta alcuni importanti inconvenienti. The aforementioned known technique has some important drawbacks.

I prodotti che vengono dosati tendono ad incastrarsi negli interstizi che sono presenti tra l’involucro esterno e l’otturatore a causa dei necessari giochi tra i componenti della valvola. Questo con l’andar del tempo può provocare un precoce deterioramento dell’apparato valvola e dell’apparato frazionatore. The products that are dosed tend to get stuck in the interstices that are present between the external casing and the shutter due to the necessary play between the valve components. This over time can cause premature deterioration of the valve apparatus and of the fractionator apparatus.

Un altro problema è rappresentato dal fatto che, a causa del suddetto rapido deterioramento, sono richiesti frequenti interventi di manutenzione che, di conseguenza, determinano ripetute interruzioni della produzione e, quindi, un aumento dei tempi e dei costi di produzione e manutenzione. Another problem is represented by the fact that, due to the aforementioned rapid deterioration, frequent maintenance interventions are required which, consequently, determine repeated production interruptions and, therefore, an increase in production and maintenance times and costs.

Infatti, ogni qual volta si voglia eseguire un intervento di pulizia, si è costretti ad arrestare la macchina distributrice, rimuovere la valvola, smontarla, sottoporla a processi di pulizia e, quindi, rimontare la valvola. In fact, whenever you want to perform a cleaning operation, you are forced to stop the vending machine, remove the valve, disassemble it, subject it to cleaning processes and, therefore, reassemble the valve.

Un altro problema, dovuto alla formazione d’incrostazioni ed alla presenza di residui, è rappresentato dal fatto che, se non pulito in maniera corretta, all’interno del dosatore si potrebbero creare batteri ed essendo un ambiente alimentare, non sono giustamente accettati. Another problem, due to the formation of encrustations and the presence of residues, is represented by the fact that, if not cleaned properly, bacteria could be created inside the dispenser and being a food environment, they are not rightly accepted.

In questa situazione il compito tecnico alla base della presente invenzione è ideare un dispositivo dosatore per macchina imbustinatrice in grado di ovviare sostanzialmente agli inconvenienti citati. In this situation, the technical task underlying the present invention is to devise a metering device for a bagging machine capable of substantially obviating the aforementioned drawbacks.

Nell'ambito di detto compito tecnico è un importante scopo dell'invenzione ottenere un dispositivo dosatore affidabile e che non richieda frequenti interventi di manutenzione. Within the scope of said technical task, an important object of the invention is to obtain a dosing device that is reliable and does not require frequent maintenance interventions.

Un altro importante scopo dell'invenzione è, pertanto, quello di ottenere un dispositivo che consenta di ridurre i costi ed i tempi di produzione. Another important object of the invention is therefore to obtain a device which allows to reduce production costs and times.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è creare un dispositivo che permetta di realizzare una macchina imbustatrice in grado di effettuare una produzione di elevata qualità e di ridotto costo. A further object of the invention is to create a device which allows to realize an enveloping machine capable of carrying out a production of high quality and low cost.

II compito tecnico e gli scopi specificati sono raggiunti da un dispositivo dosatore per macchina imbustinatrice come rivendicato nell’annessa Rivendicazione 1. The technical task and the specified purposes are achieved by a dosing device for bagging machine as claimed in the attached Claim 1.

Esecuzioni preferite sono evidenziate nelle sottorivendicazioni. Preferred embodiments are highlighted in the sub-claims.

Le caratteristiche ed i vantaggi dell’invenzione sono di seguito chiariti dalla descrizione dettagliata di un’esecuzione preferita dell’invenzione, con riferimento agli uniti disegni, nei quali: The features and advantages of the invention are clarified below by the detailed description of a preferred embodiment of the invention, with reference to the accompanying drawings, in which:

la Fig. 1a mostra, nel suo insieme, un dispositivo dosatore per macchina imbustinatrice secondo l’invenzione; Fig. 1a shows, as a whole, a dosing device for bagging machine according to the invention;

la Fig. 1b illustra un altro esempio di dispositivo dosatore per macchina imbustinatrice; Fig. 1b illustrates another example of a metering device for a bagging machine;

la Fig. 2a evidenzia, in sezione, un componente del dispositivo dosatore per macchina imbustinatrice in una prima configurazione; e Fig. 2a shows, in section, a component of the metering device for bagging machine in a first configuration; And

la Fig. 2b presenta il componente di Fig. 2a in una seconda configurazione; Con riferimento alle Figure citate, il dispositivo dosatore secondo l'invenzione è globalmente indicato con il numero 1. Fig. 2b shows the component of Fig. 2a in a second configuration; With reference to the aforementioned Figures, the metering device according to the invention is globally indicated with the number 1.

Esso è atto ad essere disposto in corrispondenza di una macchina imbustinatrice, ossia di una macchina atta a realizzare il confezionamento in bustine monodose di un prodotto fluido e denso o allo stato liquido. In particolare, il dispositivo dosatore 1 è atto ad erogare, ad intervalli di tempi prefissati, un determinato volume di prodotto sostanzialmente corrispondente al quantitativo di prodotto contenuto in una delle bustine. It is adapted to be arranged in correspondence with a bagging machine, that is to say a machine able to carry out the packaging in single-dose sachets of a fluid and dense product or in a liquid state. In particular, the dosing device 1 is able to dispense, at predetermined time intervals, a determined volume of product substantially corresponding to the quantity of product contained in one of the sachets.

Il dispositivo dosatore 1 comprende un apparato di movimentazione 2 atto a movimentare un determinato volume di prodotto; un serbatoio 3 atto ad immagazzinare il prodotto; un sistema di conduzione 4 atto a permettere di movimentare il prodotto dal serbatoio 3 aN’imbustinatrice. The metering device 1 comprises a handling apparatus 2 suitable for handling a determined volume of product; a tank 3 suitable for storing the product; a conduction system 4 designed to allow the product to be moved from the tank 3 to the bagging machine.

Il sistema di conduzione presenta un condotto di scarico 4 atto a permettere al prodotto di giungere dal serbatoio 3 all’apparato di movimentazione 2, ed un altro condotto di scarico, (chiamato tubo di alimentazione) 5 atto a permettere al prodotto di essere allontanato dall’apparato di movimentazione 2 e di giungere aN’imbustinathce; ed almeno una unità di regolazione interposta tra l’apparato di movimentazione 2 ed almeno uno dei condotti 4, 5 così da regolare il passaggio di prodotto tra l’apparato di movimentazione 2 ed uno di detti condotti 4, 5. Preferibilmente, il sistema di conduzione presenta due unità di regolazione 6, ossia una prima unità di regolazione interposta tra l’apparato di movimentazione 2 ed il condotto di adduzione 4 ed una seconda unità di regolazione interposta tra l’apparato di movimentazione 2 ed il condotto di scarico 5. The conduction system has an unloading duct 4 adapted to allow the product to reach the handling apparatus 2 from the tank 3, and another unloading duct, (called the feeding tube) 5 able to allow the product to be removed from the handling apparatus 2 and to reach the imbustinathce; and at least one adjustment unit interposed between the handling apparatus 2 and at least one of the ducts 4, 5 so as to regulate the passage of product between the handling apparatus 2 and one of said ducts 4, 5. Preferably, the conduction has two regulating units 6, that is a first regulating unit interposed between the handling apparatus 2 and the supply duct 4 and a second regulating unit interposed between the handling apparatus 2 and the discharge duct 5.

Ciascuna unità di regolazione 6 comprende un involucro 7 esterno definente un vano interno 7a e presentante almeno due aperture 7b atte a permettere al prodotto di uscire ed entrare da detto vano interno; un otturatore 8 almeno parzialmente deformabile elasticamente; e mezzi di espansione 9 atti a comandare la deformazione elastica dell’otturatore 8. Each adjustment unit 6 comprises an external casing 7 defining an internal compartment 7a and having at least two openings 7b suitable for allowing the product to exit and enter said internal compartment; a shutter 8 at least partially elastically deformable; and expansion means 9 suitable for controlling the elastic deformation of the shutter 8.

I mezzi di espansione 9 sono atti a deformare l’otturatore 8 in maniera tale da definire due configurazioni distinte; una configurazione di apertura (Fig. 2a) in cui l’otturatore 8 permette al prodotto di attraversare detto vano interno 7a; ed una configurazione di chiusura (Fig. 2b) in cui l’otturatore 8 impedisce al prodotto di attraversare il vano interno 7a. In particolare, nella configurazione di chiusura, i mezzi di espansione 9 chiudono il passaggio del prodotto attraverso il vano 7a deformando l’otturatore 8 in maniera tale che esso chiuda una delle due apertura 7a. The expansion means 9 are designed to deform the shutter 8 in such a way as to define two distinct configurations; an opening configuration (Fig. 2a) in which the shutter 8 allows the product to pass through said internal compartment 7a; and a closure configuration (Fig. 2b) in which the shutter 8 prevents the product from passing through the internal compartment 7a. In particular, in the closing configuration, the expansion means 9 close the passage of the product through the compartment 7a by deforming the shutter 8 in such a way that it closes one of the two openings 7a.

Tale deformazione plastica dell’otturatore può essere ottenuta attraverso una flessione dell’otturatore 8, come emerge dalle Figg. 2a-2b, una variazione della propria estensione. This plastic deformation of the shutter can be obtained by bending the shutter 8, as shown in Figs. 2a-2b, a variation of its extension.

Il dispositivo dosatore 1 presenta l’unità di regolazione 6 (Figg. 1a-1b e 2a-2b) in cui, i mezzi di espansione 9 deformano elasticamente l’otturatore 8 così che esso alternativamente permetta o impedisca il passaggio del prodotto all’interno del vano interno 7a chiudendo una sezione interna al vano stesso, invece che di una delle aperture 7b. The metering device 1 has the adjustment unit 6 (Figs.1a-1b and 2a-2b) in which the expansion means 9 elastically deform the shutter 8 so that it alternatively allows or prevents the passage of the product inside of the internal compartment 7a closing a section inside the compartment itself, instead of one of the openings 7b.

Nel particolare esempio riportato nelle Figg. 2a e 2b, l’otturatore 8 è costituto da un corpo metallico 8a vincolato al vano interno 7a ed una membrana 8b atta ad essere deformata, preferibilmente in maniera elastica, dai mezzi di espansione 9 così da andare a battuta con il corpo della valvola e, quindi, impedire il passaggio del prodotto. In the particular example shown in Figs. 2a and 2b, the shutter 8 consists of a metal body 8a constrained to the internal compartment 7a and a membrane 8b capable of being deformed, preferably in an elastic manner, by the expansion means 9 so as to abut with the valve body and therefore, prevent the passage of the product.

I mezzi di espansione 9 comprendono un pistone 9a, vincolato alla membrana 8b ed atto ad essere movimentato così da deformare elasticamente l’otturatore 8, primi elementi di movimentazione 9b atti a movimentare il pistone 9a così da portare l’unità di regolazione 6 in configurazione di chiusura e secondi elementi di movimentazione 9c atti a movimentare il pistone 9a in verso opposto ai primi elementi 9b così da riportare l’unità di regolazione 6 in configurazione di apertura. The expansion means 9 comprise a piston 9a, constrained to the membrane 8b and able to be moved so as to elastically deform the shutter 8, first movement elements 9b able to move the piston 9a so as to bring the adjustment unit 6 into configuration and second movement elements 9c adapted to move the piston 9a in the opposite direction to the first elements 9b so as to return the adjustment unit 6 to the opening configuration.

In particolare, il pistone 9a è un pistone a doppio effetto, ossia un pistone che può essere spinto, da un liquido o da un gas, su entrambe le superfici di testa e che, pertanto, può essere movimentato lungo i due versi propri della direzione di movimentazione. Preferibilmente, il pistone 9a è un pistone a doppio effetto pneumatico, ossia atto ad essere movimentato attraverso un gas, solitamente aria, e che, come mostrato nelle Figg. 2a e 2b, può presentare secondi elementi di movimentazione 9c atti a favorire uno dei due movimenti del pistone 9a. I primi elementi di movimentazione 9b sono costituiti, ad esempio, da bocche per aria compressa, ossia da una bocca di attacco atta a permettere ad una rete esterna di fornire aria compressa ai mezzi di espansione 9. Al contrario i secondi elementi di movimentazione 9c sono costituiti da molle o altri mezzi elastici atti a svolgere la suddetta funzione. In particular, the piston 9a is a double-acting piston, i.e. a piston that can be pushed, by a liquid or a gas, on both head surfaces and which, therefore, can be moved along the two directions proper to the direction handling. Preferably, the piston 9a is a double-acting pneumatic piston, ie able to be moved through a gas, usually air, and which, as shown in Figs. 2a and 2b, can have second movement elements 9c adapted to favor one of the two movements of the piston 9a. The first movement elements 9b are constituted, for example, by mouths for compressed air, that is, by an attachment mouth adapted to allow an external network to supply compressed air to the expansion means 9. On the contrary, the second movement elements 9c are consisting of springs or other elastic means able to perform the aforementioned function.

L’apparato di movimentazione 2 comprende una camera d’interconnessione 2a che serve ad unire, il mezzo di movimentazione 2b atto a regolare la quantità di prodotto che dovrà essere dosata in busta, e le due valvole a membrana 6. II mezzo di movimentazione 2b e la camera d’interconnessione 2a sono dimensionati in maniera tale da movimentare e contenere un quantitativo di prodotto sostanzialmente superiore o coincidente al volume di prodotto contenuto in ciascuna bustina prodotta dalla macchina imbustinatrice. The handling apparatus 2 comprises an interconnection chamber 2a which serves to join the handling means 2b adapted to regulate the quantity of product to be dosed in the bag, and the two diaphragm valves 6. The handling means 2b and the interconnection chamber 2a are sized in such a way as to move and contain a quantity of product substantially greater than or coinciding with the volume of product contained in each sachet produced by the bagging machine.

La camera d’interconnessione 2a, come evidenziato nelle Figg.1 a e 1 b, presenta un profilo interno drenante, privo di spigoli vivi, interstizi o altri elementi similari che possano deteriorare il flusso di prodotto attraverso la camera stessa e, in particolare, creare accumuli, incrostazioni, residui di prodotto che possono creare batteri. The interconnection chamber 2a, as shown in Figs. 1 a and 1 b, has an internal draining profile, without sharp edges, interstices or other similar elements that could deteriorate the flow of product through the chamber itself and, in particular, create accumulations, encrustations, product residues that can create bacteria.

I mezzi di movimentazione 2b sono atti a richiamare il prodotto all’interno della camera d’interconnessione 2a e farlo fuoriuscire dalla camera stessa creando, rispettivamente, una depressione o una sovrappressione all’interno della camera d’interconnessione 2a. The handling means 2b are designed to recall the product inside the interconnection chamber 2a and make it come out of the chamber itself, creating, respectively, a depression or an overpressure inside the interconnection chamber 2a.

A tal fine, i mezzi di movimentazione 2b comprendono un pistone all’alloggiato all’interno di un cilindro posto in connessione di passaggio fluido con la camera d’interconnessione 2a (Figg. 1a e 1b). To this end, the handling means 2b comprise a piston housed inside a cylinder placed in connection of fluid passage with the interconnection chamber 2a (Figs. 1a and 1b).

Il serbatoio 3 è costituibile, in maniera nota, di una tramoggia Fig.1 a, ossia un contenitore a forma di tronco di piramide o di cono capovolto, munito di apertura sul fondo il quale permette di raccogliere dall’alto il prodotto, solitamente allo stato liquido o semi-denso, per poi scaricarlo verso il basso nel condotto di scarico 4. The tank 3 can be constituted, in a known way, of a hopper Fig. 1 a, that is a container in the shape of a truncated pyramid or an inverted cone, equipped with an opening on the bottom which allows the product to be collected from above, usually at the liquid or semi-dense state, then discharged downwards into the exhaust duct 4.

In alternativa, come mostrato in 1 b, il serbatoio 3 è costituibile da un serbatoio in pressione progettato per contenere al suo interno il prodotto, solitamente allo stato liquido o semidenso, ed ad una pressione più alta rispetto a quella esterna. Alternatively, as shown in 1b, the tank 3 can be constituted by a pressurized tank designed to contain the product inside it, usually in the liquid or semi-dense state, and at a higher pressure than the external one.

II funzionamento di un dispositivo dosatore 1 per macchina imbustinatrice, sopra descritto in senso strutturale, è il seguente. The operation of a metering device 1 for bagging machine, described above in a structural sense, is as follows.

Inizialmente, la prima unità di regolazione 6, ossia quella interposta l’apparato di movimentazione 2 ed il condotto di adduzione 4, si trova in configurazione di apertura così da mettere in connessione di passaggio fluido l’apparato di movimentazione 2 con il condotto di adduzione 4 e, quindi, con il serbatoio 3. Allo stesso tempo, la seconda unità di regolazione 6, ossia quella interposta tra l’apparato di movimentazione 2 ed il condotto di scarico 5, è in configurazione di chiusura e, pertanto, impedisce il passaggio di prodotto tra apparato di movimentazione 2 e condotto di scarico 5. Initially, the first regulating unit 6, i.e. the one interposed with the movement apparatus 2 and the supply duct 4, is in an opening configuration so as to put the movement apparatus 2 in fluid passage connection with the supply duct. 4 and, therefore, with the tank 3. At the same time, the second adjustment unit 6, that is the one interposed between the handling apparatus 2 and the discharge duct 5, is in the closed configuration and, therefore, prevents the passage of product between the handling apparatus 2 and the discharge duct 5.

A questo punto, vengono attivati i mezzi di movimentazione 2b che, attraverso uno spostamento del pistone, creano nella camera d’interconnessione 2a una depressione che determina la fuoriuscita dal serbatoio 3 del prodotto il quale, attraverso il condotto di adduzione 4 ed il vano interno 7a della prima unità 6, giunge all’interno della camera 2a. At this point, the handling means 2b are activated which, through a displacement of the piston, create a depression in the interconnection chamber 2a which causes the product to come out of the tank 3 which, through the supply duct 4 and the internal compartment 7a of the first unit 6, reaches inside the chamber 2a.

Quando i mezzi di movimentazione 2b e, quindi, il pistone sono giunti a fine corsa, nella camera d’interconnessione 2a ed all’interno del mezzo di movimentazione stesso 2b è sostanzialmente presente un quantitativo di prodotto pressoché corrispondente al contenuto di una bustina. When the handling means 2b and, therefore, the piston have reached the end of the stroke, in the interconnection chamber 2a and inside the handling means 2b there is substantially a quantity of product almost corresponding to the content of a sachet.

Giunti a questo punto, viene comandata l’inversione delle configurazioni delle due unità di regolazione 6. In particolare, la prima unità di regolazione 6 passa in configurazione di chiusura così da impedire il passaggio di prodotto tra l’apparato di movimentazione 2 ed il condotto di adduzione 4, mentre la seconda unità di regolazione 6 è posta in configurazione di apertura permettendo il passaggio di prodotto tra l’apparato di movimentazione 2 ed il condotto di scarico 5 e, quindi, tra l’apparato 2 e la macchina imbustinatrice. At this point, the inversion of the configurations of the two regulating units 6 is commanded. In particular, the first regulating unit 6 goes into a closed configuration so as to prevent the passage of product between the handling apparatus 2 and the duct. supply 4, while the second adjustment unit 6 is set in an opening configuration allowing the passage of product between the handling apparatus 2 and the discharge duct 5 and, therefore, between the apparatus 2 and the bagging machine.

I mezzi di movimentazione 2b invertono quindi la loro azione creando una sovrappressione nella camera d’interconnessione 2a che determina la fuoriuscita dalla camera d’interconnessione 2a del prodotto che, passando attraverso il vano interno 7a della seconda unità 6 ed il condotto di scarico 5, giunge alla bustina o, comunque, alla macchina imbustinatrice. The handling means 2b then reverse their action by creating an overpressure in the interconnection chamber 2a which causes the product to come out of the interconnection chamber 2a which, passing through the internal compartment 7a of the second unit 6 and the discharge duct 5, it reaches the sachet or, in any case, the bagging machine.

Una volta ultimato lo scarico, il dispositivo dosatore 1 ritorna nella configurazione iniziale, ossia con la prima unità 6 e la seconda unità di regolazione 6 rispettivamente in configurazione di apertura e di chiusura. Once the discharge is completed, the metering device 1 returns to the initial configuration, ie with the first unit 6 and the second adjustment unit 6 respectively in the opening and closing configuration.

L'invenzione consente importanti vantaggi. The invention allows important advantages.

Infatti, il dispositivo dosatore 1 risulta particolarmente affidabile e duraturo. In fact, the metering device 1 is particularly reliable and durable.

Tale vantaggio è stato ottenuto grazie all’utilizzo delle unità di regolazione 6 che, grazie al particolare otturatore 8, isolano le componenti meccaniche, ossia i mezzi di espansione 9, dal prodotto il quale, pertanto, non crea dannosi depositi che deteriorerebbero il funzionamento dei mezzi di espansione 9 e, quindi, delle unità 6. This advantage has been obtained thanks to the use of the adjustment units 6 which, thanks to the particular shutter 8, isolate the mechanical components, i.e. the expansion means 9, from the product which, therefore, does not create harmful deposits that would deteriorate the functioning of the expansion means 9 and, therefore, of the units 6.

Un altro vantaggio del dispositivo dosatore 1 è pertanto rappresentato dalla necessità di effettuare solo saltuariamente interventi di manutenzione e, quindi, dal fatto che una macchina imbustinatrice, munita di uno o più dispositivi dosatori 1 , sia in grado di assicurare tempi e costi di produzione particolarmente ridotti rispetto a quelli delle macchine imbustinatrici note. Another advantage of the dosing device 1 is therefore represented by the need to carry out maintenance interventions only occasionally and, therefore, by the fact that a bagging machine, equipped with one or more dosing devices 1, is able to ensure particularly production times and costs. reduced compared to those of known bagging machines.

Un non secondario vantaggio è pertanto rappresentato dall’elevata precisione del dosaggio anche dopo un elevato numero di cicli di lavorazione. A not secondary advantage is therefore represented by the high accuracy of the dosage even after a high number of processing cycles.

L'invenzione è suscettibile di varianti rientranti neN'ambito del concetto inventivo. Tutti gli elementi descritti e rivendicati sono sostituibili da elementi equivalenti ed i dettagli, i materiali, le forme e le dimensioni possono essere qualsiasi. The invention is susceptible of variants falling within the scope of the inventive concept. All the elements described and claimed can be replaced by equivalent elements and the details, materials, shapes and dimensions can be any.

Claims

R IV E N D ICAZI O N I 1. Dosing device (1) for bagging machine comprising a handling apparatus (2) suitable for handling a product; a supply duct (4) adapted to allow said product to reach said handling apparatus (2); an unloading duct (5) adapted to allow said product to be removed from said handling apparatus (2); at least one adjustment unit (6) interposed between said handling apparatus (2) and at least one of said ducts (4, 5) so as to regulate the passage of said product between said handling apparatus (2) and said one of said ducts (4, 5) and characterized in that said at least one adjustment unit (6) comprises a casing (7) defining an internal compartment (7a) and having at least two openings (7b) suitable for allowing said product to exit and enter from said internal space (7a); a shutter (8) at least partially elastically deformable between a shutter configuration in which said shutter (8) prevents said product from passing through said internal compartment (7a) and a passage configuration in which said shutter (8) allows said product to go through said internal space (7a).

2. Metering device (1) according to claim 1, wherein said at least one adjustment unit (6) comprises expansion means (9) adapted to elastically deform said shutter (8).

3. Metering device (1) according to claim 2, in which said expansion means (9) comprise a piston (9b) adapted to elastically deform said shutter (8) and in which said piston (9b) is double-acting.

4. Metering device (1) according to one or more of claims 2-3, wherein said shutter (8) has a membrane (8b) able to prevent said product from coming into contact with said expansion means (9).

5. Metering device (1) according to claim 4, wherein said membrane (8b) is elastically deformable so as to alternatively prevent or allow said product to pass through said internal space (7a).

6. Metering device (1) according to claims 3 and 5, in which said piston (9b) is constrained to said membrane (8b) so as to move by elastically deforming said membrane (8b).

7. Metering device (1) according to one or more of the preceding claims, comprising two adjustment units (6), one interposed between said handling apparatus (2) and said supply duct (4) and one interposed between said handling apparatus (2) and said exhaust duct (5).

8. Metering device (1) according to one or more of the preceding claims, in which said handling apparatus (2) comprises an interconnection chamber (2a) suitable for interposing between said two ducts (4, 5) and for containing said product.

9. Metering device (1) according to claim 8, wherein said interconnection chamber (2a) is interposed between said two regulating units (6).

10. Metering device (1) according to one or more of the preceding claims, wherein said handling apparatus (2) comprises handling means (2b) adapted to recall and release said product from said interconnection chamber (2a).