ITMI20111138A1 - THERMO-ALDABLE FILM TAPE FOR PACKAGING PRODUCTS IN BAGS THAT CAN BE FOLDED AFTER OPENING - Google Patents
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Description
NASTRO DI PELLICOLA TERMO SALD ABILE PER CONFEZIONAMENTO THERMAL WELDABLE FILM TAPE FOR PACKAGING
DI PRODOTTI IN SACCHETTI RICHIUDIBILI DOPO APERTURA OF PRODUCTS IN SEALABLE BAGS AFTER OPENING
Il presente trovato concerne in generale il confezionamento di prodotti in sacchetti di pellicola plastica flessibile termosaldata con dispositivo di richiusura del sacchetto dopo che sia stato aperto tagliando via un lembo termosaldato del sacchetto o parte di esso, rompendo la sigillatura effettuata al termine delle operazione di formazione e riempimento del sacchetto, comunemente eseguite da macchine di confezionamento automatiche funzionanti in modo continuo. The present invention generally relates to the packaging of products in bags of heat-sealed flexible plastic film with a device for reclosing the bag after it has been opened by cutting away a heat-sealed flap of the bag or part of it, breaking the seal made at the end of the forming operation. and bag filling, commonly performed by automatic packaging machines operating continuously.
La pratica commerciale di confezionare prodotti generalmente di piccola pezzatura o granulari quali ad esempio mangimi per animali domestici, prodotti alimentari quali noccioline, pistacchi, noci, frutta secca o altri prodotti non rapidamente deperibili da consumarsi nel tempo ed altri prodotti a questi assimilabili in sacchetti di pellicola plastica flessibile termosaldata è assai diffusa. The commercial practice of packaging generally small-sized or granular products such as feed for pets, food products such as peanuts, pistachios, walnuts, dried fruit or other non-rapidly perishable products to be consumed over time and other products similar to these in bags of heat-sealed flexible plastic film is widespread.
In caso di confezionamento di prodotti di questo tipo per uso domestico vi è una crescente richiesta che tali sacchetti termo-sigillati, una volta aperti, possano essere facilmente richiusi in modo da impedire che il prodotto venga accidentalmente disperso dal sacchetto, per evitare il diffondersi di odori emanati dal prodotto ed anche per mantenerne la freschezza ritardando fenomeni di degrado se lasciato a contatto con l’aria esterna per lunghi periodi. In the case of packaging of products of this type for domestic use, there is a growing demand that these thermo-sealed bags, once opened, can be easily resealed in order to prevent the product from being accidentally dispersed from the bag, to avoid the spread of odors emanating from the product and also to maintain freshness by delaying degradation phenomena if left in contact with the outside air for long periods.
Per soddisfare questa richiesta sono noti sacchetti di pellicola termosaldata forniti di un tale dispositivo di richiusura del sacchetto una volta che sia tagliato via un lembo termosaldato dello stesso. Sono familiari al riguardo dispositivi a strappo di tipo zip applicati a ridosso, cioè più internamente rispetto al lembo termosaldato (testa) del sacchetto finito, destinato ad essere tagliato via per accedere al contenuto, che assicurano una volta tagliata via la striscia di saldatura della testa del sacchetto di richiuderlo dopo aver estratto la quantità desiderata di prodotto. To satisfy this request, bags of heat-sealed film are known provided with such a device for reclosing the bag once a heat-sealed flap of the same is cut off. In this regard, zip-type tear-off devices applied close to, i.e. more internally than the heat-sealed flap (head) of the finished bag, intended to be cut away to access the contents, which ensure once cut off the sealing strip of the head are familiar. of the bag to close it again after having extracted the desired quantity of product.
Tali dispositivi sono funzionalmente costituiti da due strisce sovrapposte una all’altra, di materiale termoplastico, tipicamente polietilene, polipropilene o anche materiale biodegradabile termosaldabile come ad esempio il prodotto commerciale denominato materbi, sulla cui faccia di accoppiamento sono dotate di profili o protuberanze geometricamente coordinate tra loro in modo da potersi incastrare le une tra le altre pizzicando e scorrendo tra i polpastrelli delle dita le due strisce per unirle stabilmente per effetto degli incastri prodottisi quando le si voglia unire magari dopo averle forzosamente separate per accedere al contenuto della confezione. These devices are functionally constituted by two strips superimposed on each other, of thermoplastic material, typically polyethylene, polypropylene or even biodegradable heat-sealable material such as the commercial product called materbi, on whose coupling face they are equipped with geometrically coordinated profiles or protuberances between them so as to be able to fit each other by pinching and sliding the two strips between the fingertips to join them stably due to the joints produced when you want to join them perhaps after having forcibly separated them to access the contents of the package.
Per altro aspetto, le operazioni di confezionamento di tali prodotti avvengono per ovvie ragioni di produttività in macchine automatiche alimentate con un nastro di pellicola flessibile termosaldabile sia essa monostrato o multistrato come più frequentemente è il caso. Sul nastro sulla quale sono precedentemente applicati tali dispositivi o zipper di chiusura ad intervalli e posizioni perfettamente a registro, così che ciascuno di essi risulti perfettamente posizionato a ridosso di quella che sarà la striscia di termosaldatura del lembo di testa di ogni sacchetto, dopo che la stessa macchina automatica abbia preformato il sacchetto, tipicamente effettuando una termosaldatura longitudinale continua che forma un tubolare, il quale è quindi segmentato da una prima termosaldatura di base o fondo del sacchetto, tale da renderlo in grado di ricevere e contenere la quantità prestabilita di prodotto prima di essere termosigillato da un’ulteriore termosaldatura trasversale. On the other hand, the packaging operations of these products take place for obvious reasons of productivity in automatic machines fed with a tape of heat-sealable flexible film, be it single-layer or multi-layer, as is more frequently the case. On the belt on which these closing devices or zippers are previously applied at intervals and positions perfectly in register, so that each of them is perfectly positioned close to what will be the heat-sealing strip of the head flap of each bag, after the the same automatic machine has preformed the bag, typically by carrying out a continuous longitudinal heat-sealing that forms a tubular, which is then segmented by a first base or bottom heat-sealing of the bag, such as to make it able to receive and contain the pre-established quantity of product before to be heat sealed by further transverse heat sealing.
La pre-applicazione del dispositivo funzionale di richiusura sul nastro di pellicola flessibile di alimentazione della macchina di confezionamento implica non trascurabili costi di produzione del nastro aumentabile alla macchina confezionatrice, essendo necessaria un’alta precisione di posizionamento a registro del dispositivo ed una sua conformazione adatta a consentirne la corretta saldatura della striscia libera sulla superficie interna del tubolare contrapposta all’area sulla quale è già stata saldata l’altra striscia del dispositivo che viene a sovrapporsi al dispositivo in fase di formatura del sacchetto. In pratica la saldatura della seconda striscia o faccia del dispositivo di richiusura, già applicato sul nastro di pellicola di alimentazione, può avvenire congiuntamente alla prima saldatura trasversale di segmentazione del tubolare o alla seconda saldatura trasversale di sigillatura del sacchetto riempito. The pre-application of the functional reclosing device on the flexible film tape feeding the packaging machine implies not negligible production costs of the belt that can be increased to the packaging machine, being necessary a high precision of positioning in register of the device and a suitable conformation. to allow the correct sealing of the free strip on the inner surface of the tubular opposite the area on which the other strip of the device has already been welded, which overlaps the device during the forming of the bag. In practice, the sealing of the second strip or face of the recloser, already applied to the supply film strip, can take place jointly with the first transverse segmentation seal of the tubular or with the second transverse seal of the filled bag.
A queste difficoltà e relativi costi è stato trovato una brillante soluzione dalla richiedente. A brilliant solution has been found by the applicant to these difficulties and related costs.
Ripetute prove hanno confermato la fattibilità ed efficacia di produrre nastro di pellicola flessibile termosaldabile da alimentare direttamente ad una macchina di formazione, riempimento e sigillatura di sacchetti di confezionamento di prodotti generalmente di piccola pezzatura, granulari come ad esempio mangimi per animali domestici, prodotti alimentari quali noccioline, pistacchi, noci, frutta secca, cereali caffè o altri prodotti non rapidamente deperibili da consumarsi nel tempo ed altri prodotti a questi assimilabili, in sacchetti termo-sigillati dotati di dispositivo di richiusura a strappo una volta tagliato via una saldatura di chiusura del sacchetto o parte di esso, applicando sulla superficie interna alla confezione di pellicola flessibile termosaldabile, anziché dispositivi di richiusura di tipo zipper, con profili continui longitudinali coordinati su entrambe le due distinte parti già accoppiate tra loro, una mono striscia di materiale plastico saldabile che può essere dello stesso materiale plastico della pellicola o dello strato interno nel caso di pellicole multi-strato, la superficie libera della quale ha una densa popolazione, ininterrotta lungo la striscia e sostanzialmente omogenea, di protuberanze, lamelle o baffi flessibili terminanti ad uncino o a fungo, mutualmente atti ad incastrarsi o agganciarsi tra loro se contrapposti gli uni agli altri nel ripiegare la striscia su se stessa e premuti assieme. Ciò avviene anche in corrispondenza di aree, parti o tratti della mono striscia non pre-coordinati e persino disallineati tra loro. In pratica la mono striscia offre una funzionalità di apribilità a strappo, equiparabile a quella di una familiare chiusura Velcro®, pur non sussistendo, come nel Velcro, distinzione tra una parte ad uncini ed una parte tessile di ancoraggio. Repeated tests have confirmed the feasibility and effectiveness of producing heat-sealable flexible film tape to be fed directly to a machine for forming, filling and sealing packaging bags for generally small-sized, granular products such as feed for pets, food products such as peanuts, pistachios, walnuts, dried fruit, cereals, coffee or other non-perishable products to be consumed over time and other products similar to these, in thermo-sealed bags equipped with a tear-off device once cut off a sealing seal of the bag or part of it, by applying on the internal surface of the package of flexible heat-sealable film, instead of zipper-type reclosing devices, with continuous longitudinal profiles coordinated on both the two distinct parts already coupled together, a mono strip of sealable plastic material which can be of the the same plastic material of the film or of the inner layer in the case of multi-layer films, the free surface of which has a dense population, uninterrupted along the strip and substantially homogeneous, of flexible protuberances, lamellae or whiskers terminating in a hook or mushroom, mutually suitable for interlocking or hooking together if opposed to each other when folding the strip on itself and pressed together. This also occurs in correspondence with areas, parts or sections of the mono strip that are not pre-coordinated and even misaligned with each other. In practice, the single strip offers a tear-open function, comparable to that of a familiar Velcro® closure, although there is no distinction, as in Velcro, between a hooked part and a textile anchoring part.
La lunghezza e posizione di saldatura della mono striscia trasversalmente al nastro continuo di pellicola sono tali da determinare, al momento della formazione del tubolare dal quale sono definiti, riempiti, termo-sigillati e separati in successione i sacchetti di confezionamento, la ripiegatura della mono striscia su sé stessa, ovvero tale da risultare a cavallo di almeno uno spigolo del tubolare relativamente appiattito, formatosi saldando tra loro i lembi longitudinali del nastro di pellicola di formazione dei sacchetti e definendo un sacchetto tra saldature trasversali di chiusura del fondo e, dopo aver introdotto la quantità prestabilita di prodotto, di sigillatura della confezione. The length and welding position of the mono strip transversely to the continuous film strip are such as to determine, at the time of the formation of the tubular from which the packaging bags are defined, filled, thermo-sealed and separated in succession, the folding of the mono strip on itself, i.e. such as to straddle at least one edge of the relatively flattened tubular, formed by welding together the longitudinal edges of the film band forming the bags and defining a bag between transverse bottom sealing seams and, after introducing the pre-established quantity of product, for sealing the package.
A confezione finita, la mono striscia pre-applicata sulla superficie interna della pellicola del sacchetto, risulta saldata a ridosso, cioè parallela a ed arretrata della minima distanza sufficiente a consentire di ritagliare una saldatura trasversale del tubolare del lembo saldato del sacchetto Sn+1 o parte di esso destinata ad essere ritagliata via per accedere al contenuto. When the package is finished, the single strip pre-applied on the inner surface of the film of the bag is welded close to, that is, parallel to and set back by the minimum distance sufficient to allow a transversal seal to be cut out of the tubular of the welded flap of the bag Sn + 1 or part of it meant to be clipped away to access the content.
Una volta che sia stata prelevata la quantità desiderata di prodotto, la mono striscia, ovvero due bracci di essa correnti lungo Torlo dell’apertura prodotta dal taglio del lembo saldato o parte di esso, rispettivamente da un lato e dall’altro di una delle ripiegature della pellicola del tubolare appiattito, possono essere accostati fino a sovrapporli e premuti assieme ad unirsi stabilmente l’uno sull’altro a comporre così un dispositivo di richiusura apribile a strappo. Once the desired quantity of product has been taken, the mono strip, or two arms of it running along the opening produced by the cut of the welded flap or part of it, respectively on one side and on the other of one of the folds of the flattened tubular film, can be brought together until they overlap and pressed together to join stably one on top of the other to thus form a tear-open reclosing device.
Pertanto, il nuovo nastro di pellicola flessibile termosaldabile con pre-applicate mono strisce di materiale plastico saldate trasversalmente sulla superficie interna della pellicola, la superficie libera o esposta delle quali ha una densa popolazione, ininterrotta e sostanzialmente omogenea, di protuberanze, lamelle o corti baffi flessibili terminanti ad uncino o a fungo mutualmente atti ad incastrarsi o agganciarsi tra loro se contrapposti gli uni altri ripiegando la striscia su se stessa e premuti assieme, risulta per un verso, più economico da produrre e più agevolmente confezionabile in rotoli di alimentazione per macchine automatiche di confezionamento e, peraltro verso, non determina la necessità di modifiche agli organi di manipolazione delle macchine automatiche di confezionamento, potendo da questi essere manipolato e utilizzato come se fosse un normale nastro flessibile di pellicola senza altro applicato. Il dispositivo di richiusura apribile a strappo viene ad essere funzionalmente composto dallo stesso utilizzatore dopo aver aperto il sacchetto tagliando via la saldatura di sigillatura di un’estremità del sacchetto o di una parte di essa. Therefore, the new heat-sealable flexible film tape with pre-applied mono strips of plastic material transversely welded to the inner surface of the film, the free or exposed surface of which has a dense, uninterrupted and substantially homogeneous population of protuberances, lamellae or short whiskers hoses terminating in a hook or mushroom shape mutually suitable for interlocking or hooking together if opposed to each other by folding the strip on itself and pressed together, it is on the one hand cheaper to produce and more easily packaged in feeding rolls for automatic machines of packaging and, on the other hand, does not determine the need for modifications to the manipulation members of the automatic packaging machines, since it can be manipulated and used by them as if it were a normal flexible tape of film without anything else applied. The tear-open recloser device is functionally composed by the user himself after opening the bag by cutting off the sealing seal of one end of the bag or of a part of it.
Il nuovo nastro di pellicola flessibile termosaldabile del presente trovato con preapplicate mono strisce trasversali di materiale termosaldabile con superficie libera (del lato opposto al lato di saldatura) avente una densa popolazione, ininterrotta lungo la striscia e sostanzialmente omogenea, di protuberanze, lamelle o corti baffi flessibili terminanti ad uncino o a testa di fùngo, mutualmente atti ad incastrarsi o agganciarsi tra loro se contrapposti gli uni altri ripiegando la striscia su se stessa e premuti assieme, è configurabile in termini di lunghezza e posizionamento delle strisce trasversali in svariati modi secondo le differenti strutture e dimensioni dei sacchetti termosaldati alla formazione dei quali il nastro continuo di pellicola è destinato e ai diversi schemi di formatura, riempimento e sigillatura dei sacchetti attuati dalle comuni macchine confezionatrici. The new tape of heat-sealable flexible film of the present invention with pre-applied transversal mono strips of heat-sealable material with a free surface (of the side opposite to the welding side) having a dense population, uninterrupted along the strip and substantially homogeneous, of protuberances, lamellae or short whiskers hoses terminating in a hook or a fugue head, mutually suitable for interlocking or hooking together if opposed to each other by folding the strip on itself and pressed together, it is configurable in terms of length and positioning of the transverse strips in various ways according to the different structures and dimensions of the heat-sealed bags for the formation of which the continuous web of film is intended and the different schemes of forming, filling and sealing the bags implemented by common packaging machines.
La pellicola flessibile termosaldabile può essere di materiale plastico quale ad esempio polietilene, polipropilene, o materiali biodegradabili termosaldanti come il prodotto commerciale denominato materbi, monostrato o multistrato comprendente anche film intermedi di diversa natura anche per sé non termosaldabili, spesso con funzione di barriera al passaggio di ossigeno o di altri agenti, di confezionamento delle tipologie di prodotti contemplate. The flexible heat-sealable film can be made of plastic material such as polyethylene, polypropylene, or biodegradable heat-sealing materials such as the commercial product called materbi, single-layer or multi-layer also including intermediate films of different nature also non-heat-sealable in themselves, often with the function of barrier to passage oxygen or other agents, for the packaging of the types of products covered.
Forme esemplificative di realizzazione del manufatto di questo trovato saranno descritte nel prosieguo di questa descrizione a puro scopo illustrativo non limitativo dell’ambito di tutela richiesto così come definito nelle annesse rivendicazioni il cui contenuto costituisce parte integrante di questa descrizione ed è qui incorporato per espresso riferimento. Exemplary embodiments of the article of this invention will be described in the rest of this description purely for non-limiting purposes of the protection scope required as defined in the attached claims, the content of which forms an integral part of this description and is incorporated herein by express reference. .
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La Figura 1 è una rappresentazione schematica della fase di applicazione di mono strisce trasversali sulla superficie interna di un nastro continuo di pellicola flessibile termosaldabile di formazione di sacchetti termosigillati secondo il presente trovato. Figure 1 is a schematic representation of the step of applying single transverse strips on the internal surface of a continuous ribbon of heat-sealable flexible film for forming heat-sealed bags according to the present invention.
Le Figure 2, 3 e 4 mostrano possibili layout del nastro di pellicola con applicate mono strisce trasversali secondo il presente trovato. Figures 2, 3 and 4 show possible layouts of the film tape with transversal mono strips applied according to the present invention.
Le Figure 5 e 6 sono microfotogrammi rispettivamente di layout e in sezione di una popolazione di corti baffi terminanti ad uncino presente sulla superficie delle mono strisce pre-applicate sul nastro di pellicola di formazione di sacchetti, secondo una forma di realizzazione. Figures 5 and 6 are layout and section micrographs respectively of a population of short hooked whiskers present on the surface of the mono strips pre-applied on the pouch-forming film web, according to an embodiment.
Le Figure 7 e 8 sono microfotogrammi rispettivamente di layout e in sezione di una popolazione di corte protuberanze terminanti a testa di fungo presente sulla superficie delle mono strisce pre-applicate sul nastro di pellicola di formazione di sacchetti, secondo una forma di realizzazione. Figures 7 and 8 are layout and section micrographs, respectively, of a population of short mushroom-headed protuberances present on the surface of the mono strips pre-applied on the pouch-forming film web, according to an embodiment.
Le Figure 9, 10 e 11 mostrano schematicamente altrettanti schemi di formazione di un tubolare dal nastro di pellicola di alimentazione e di saldatura trasversale di definizione di un sacchetto terminale termosigillato dopo aver introdotto una quantità prestabilita di prodotto e separato tagliando lungo la mezzeria della doppia saldatura trasversale di sigillatura, attuabili da una comune macchina confezionatrice utilizzante rispettivamente il nastro di pellicola delle Figure 2, 3 e 4 del presente trovato. Figures 9, 10 and 11 schematically show as many schemes of forming a tubular from the ribbon of supply film and of transversal sealing defining a heat-sealed terminal bag after having introduced a predetermined quantity of product and separated by cutting along the center line of the double seal. transversal sealing, which can be carried out by a common packaging machine using respectively the film tape of Figures 2, 3 and 4 of the present invention.
DESCRIZIONE DI FORME ESEMPLIFICATIVE DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF EXAMPLE FORMS OF REALIZATION
Con riferimento alla Fig. 1, su un nastro continuo 1 di pellicola flessibile termosai dabile, mono o multistrato come comunemente usata per confezionare prodotti granulari o di piccola pezzatura in sacchetti termosigillati vengono applicate ad intervalli regolari mono strisce 2 di materiale plastico saldabile sulla superficie interna della pellicola, trasversalmente al nastro 1 e di lunghezza e posizione prestabilite. Le strisce 2, della medesima lunghezza possono essere via via tagliate da un nastro continuo di alimentazione. With reference to Fig. 1, on a continuous ribbon 1 of heat-resistant flexible film, single or multilayer, as commonly used for packaging granular or small-sized products in heat-sealed bags, mono strips 2 of plastic material that can be welded on the internal surface are applied at regular intervals. of the film, transversely to the tape 1 and of predetermined length and position. The strips 2, of the same length, can be gradually cut from a continuous feeding belt.
La lunghezza e la posizione di saldatura sulla superficie interna del nastro 1 delle strisce 2 può essere diversa dipendentemente dalla forma, dimensione e struttura dei sacchetti da formare. Le Fig. 2, 3 e 4 mostrano alcuni esempi di layout ciascuno destinato a formare sacchetti termosaldati di confezionamento aventi specifiche conformazioni. The length and the sealing position on the internal surface of the tape 1 of the strips 2 can be different depending on the shape, size and structure of the bags to be formed. Figures 2, 3 and 4 show some examples of layout, each one intended to form heat-sealed packaging bags having specific conformations.
Le mono strisce 2 saldate trasversalmente a intervalli regolari lungo il nastro continuo di pellicola 1 hanno sulla superficie libera (esposta), ovvero sulla superficie opposta a quella di adesione alla superficie del nastro di pellicola flessibile 1, una densa popolazione 3, ininterrotta e sostanzialmente omogenea di corte protuberanze, lamelle o baffi flessibili, terminanti ad uncino o a testa di fungo, atti ad agganciarsi o incastrarsi gli uni con gli altri se, ripiegando su sé stessa la striscia 2 vengono a contrapporsi e ad essere leggermente pressati gli uni contro gli altri. Peraltro, l’ancoraggio così stabilito tra parti accostate e pressate della striscia ripiegata può essere forzosamente eliminato a strappo. The mono strips 2 transversely welded at regular intervals along the continuous film strip 1 have on the free (exposed) surface, i.e. on the surface opposite to that of adhesion to the surface of the flexible film strip 1, a dense, uninterrupted and substantially homogeneous population 3 of short protuberances, lamellae or flexible whiskers, terminating in a hook or mushroom head, suitable for hooking or interlocking with each other if, by folding the strip 2 on itself, they come to oppose and to be slightly pressed against each other. Moreover, the anchorage thus established between the joined and pressed parts of the folded strip can be forcibly removed by tearing.
La peculiare morfologia superficiale delle strisce 2 può essere di varie forme, le Fig. 5 e 6 sono microfotogrammi, rispettivamente di layout e sezione della mono striscia 2 nella zona 3 caratterizzata dalla presenze della densa popolazione di protuberanze 4 in forma di lamelle sollevate di altezza generalmente compresa tra 0,5 e 2,0 millimetri e passo nella direzione longitudinale delle strisce 2 generalmente compreso tra 1,0 e 3,0 millimetri, terminanti o conformati ad uncino. Le Fig. 7 e 8 sono fotogrammi, rispettivamente di layout ed in sezione, che mostrano una alternativa morfologia superficiale delle strisce 2 diversa da quella delle Fig. 5 e 6, caratterizzata dalla presenza di corte protuberanze 4 che si ergono dalla superficie della striscia e terminano con una testa allargata. Anche in questo caso l’altezza delle protuberanze 4 può essere generalmente compresa tra 0,5 e 2,0 millimetri con un tasso longitudinale generalmente compreso tra 0,5 ed 1,0 millimetro. The peculiar surface morphology of the strips 2 can be of various shapes, Fig. 5 and 6 are microfotograms, respectively of layout and section of the mono strip 2 in zone 3 characterized by the presence of the dense population of protuberances 4 in the form of raised lamellae generally comprised between 0.5 and 2.0 mm and pitch in the longitudinal direction of the strips 2 generally comprised between 1.0 and 3.0 mm, terminating or shaped like a hook. Figs. 7 and 8 are frames, layout and sectional respectively, showing an alternative surface morphology of the strips 2 different from that of Figs. 5 and 6, characterized by the presence of short protuberances 4 which rise from the surface of the strip and they end with an enlarged head. Also in this case the height of the protuberances 4 can generally be between 0.5 and 2.0 millimeters with a longitudinal rate generally between 0.5 and 1.0 millimeter.
Naturalmente altre forme di protuberanze atte ad agganciarsi o incastrarsi le une contro le altre se contrapposte e leggermente compresse sono ovviamente possibili. In ogni caso le protuberanze, lamelle o baffi hanno una certa elasticità potendo flettere in una o più direzioni nel momento in cui vengano forzosamente contrapposte le une contro le altre, così da favorire il mutuo aggancio tra parti sovrapposte della mono striscia ripiegata su sé stessa. Of course, other forms of protuberances suitable for hooking or interlocking against each other if opposed and slightly compressed are obviously possible. In any case, the protuberances, lamellae or whiskers have a certain elasticity, being able to flex in one or more directions when they are forcibly opposed one against the other, so as to favor the mutual coupling between overlapping parts of the mono strip folded on itself.
Le Fig. 9, 10 e 11 illustrano schematicamente il modo in cui la macchina confezionatrice, funzionante in modo sostanzialmente continuo, forma preliminarmente dal nastro di pellicola di alimentazione 1 avente mono strisce saldate trasversalmente sulla faccia interna, secondo il presente trovato, a intervalli regolari prestabiliti, un tubolare T, saldando assieme i lembi del nastro di alimentazione 1, ad esempio mediante dischi riscaldati o altri equivalenti organi di saldatura atti ad eseguire una saldatura longitudinale ininterrotta. Figs. 9, 10 and 11 schematically illustrate the way in which the packaging machine, operating in a substantially continuous manner, preliminarily forms from the supply film strip 1 having mono strips transversely welded on the internal face, according to the present invention, at regular intervals predetermined, a tubular T, by welding together the edges of the supply belt 1, for example by means of heated discs or other equivalent welding members suitable for carrying out an uninterrupted longitudinal welding.
A regime, il tubolare T risulta appiattito e chiuso all’estremità da una saldatura trasversale di fondo 6 che può essere comunemente eseguita ad esempio da lame calde trasversali contrapposte atte a schiacciare e saldare su se stesso l’orlo terminale del tubolare T. When fully operational, the tubular T is flattened and closed at the end by a transverse bottom weld 6 which can be commonly performed for example by opposing transverse hot blades designed to crush and weld the terminal edge of the tubular T onto itself.
All’interno della parte estrema chiusa del tubolare TI può essere quindi introdotto, tramite organi della stessa macchina confezionatrice formante i sacchetti, una quantità prestabilita di prodotto. A predetermined amount of product can then be introduced into the closed end part of the tubular TI, through organs of the same packaging machine forming the bags.
Effettuato così il riempimento della parte terminale del tubolare chiuso all’estremità, la macchina confezionatrice esegue congiuntamente una saldatura trasversale 7 di sigillatura del nuovo sacchetto Sn+iappena riempito, ed una nuova saldatura di chiusura terminale del tubolare T a monte del sacchetto Sn+iappena confezionato. In pratica, come indicato, la saldatura di sigillatura 7 del sacchetto appena riempito corrente Sn+i, è eseguita congiuntamente ad una nuova saldatura di chiusura di fondo della parte di tubolare a monte del sacchetto Sn+iappena confezionato. Tale saldatura congiunta o duplice, indicata con 6+7 nelle figure, potrà avere chiaramente una larghezza doppia, come schematicamente illustrato nelle figure. Having thus completed the filling of the terminal part of the tubular tube closed at the end, the packaging machine jointly performs a transversal seal 7 to seal the new Sn + bag just filled, and a new end closure seal of the tubular T upstream of the Sn + bag just packaged. In practice, as indicated, the sealing seal 7 of the bag just filled current Sn + i, is performed together with a new bottom sealing of the tubular part upstream of the bag Sn + ia just packaged. This joint or double welding, indicated by 6 + 7 in the figures, can clearly have a double width, as schematically illustrated in the figures.
Come chiaramente mostrato nelle figure, ciascun nuovo sacchetto riempito e termosigillato Sn+iè quindi separato dal tubolare T, eseguendo un taglio trasversale di stacco dal tubolare T che rimane comunque chiuso all’estremità dalla saldatura 6 di fondo di un nuovo sacchetto, avendo così terminata la generazione della confezione finita Sn.As clearly shown in the figures, each new filled and heat-sealed bag Sn + i is then separated from the tubular T, making a transversal detachment cut from the tubular T which in any case remains closed at the end by the bottom seal 6 of a new bag, having thus finished the generation of the finished package Sn.
Come si può osservare, ciascuna mono striscia 2 con ininterrotta popolazione omogenea 3 di protuberanze, lamelle o baffi flessibili 4 atti ad agganciarsi gli uni tra gli altri, viene a trovarsi parallela e leggermente arretrata rispetto alla doppia linea di saldatura trasversale 6+7, e quindi resta all’interno di ciascun sacchetto via via formato, riempito e sigillato dalla macchina confezionatrice. La distanza di arretramento è sufficiente a consentire di tagliar via la saldatura 7 o parte di essa per aprire il sacchetto e poter prelevare parte del prodotto in esso contenuto, senza interferire con la mono striscia 2 che resta così parallela all’orlo del taglio di apertura della confezione. As can be seen, each mono strip 2 with an uninterrupted homogeneous population 3 of flexible protuberances, lamellae or whiskers 4 suitable for interlocking with each other, is parallel and slightly set back with respect to the double transverse welding line 6 + 7, and then it remains inside each bag as it is formed, filled and sealed by the packaging machine. The retraction distance is sufficient to allow you to cut off the seal 7 or part of it to open the bag and be able to withdraw part of the product contained therein, without interfering with the mono strip 2 which thus remains parallel to the edge of the opening cut. of the packaging.
La richiusura di un sacchetto aperto, è resa possibile dalla presenza della mono striscia 2 data sulla superficie interna del tubolare del sacchetto, così che parti della mono striscia 2 che si estendono sul lato opposto del tubolare appiattibile di pellicola flessibile 1 possono essere accostate tra loro e leggermente premute causando il mutuo aggancio della moltitudine di protuberanze, lamelle o corti baffi flessibili 3 ininterrottamente presente lungo l’itera estensione della mono striscia 2. The reclosure of an open bag is made possible by the presence of the mono strip 2 given on the inner surface of the tubular of the bag, so that parts of the mono strip 2 which extend on the opposite side of the flattenable tubular of flexible film 1 can be placed side by side. and slightly pressed, causing the mutual engagement of the multitude of protuberances, lamellae or short flexible whiskers 3 continuously present along the entire extension of the mono strip 2.
Naturalmente la riapertura del sacchetto può avvenire semplicemente a strappo divaricando forzosamente l’orlo tagliato del tubolare. Of course, the reopening of the bag can be done simply by tearing apart forcibly the cut edge of the tubular.
Le tre Fig. 9, 10 e 11 mostrano diversi schemi e configurazioni di confezioni termo sigillate a sacchetto S di pellicola plastica 1 termosaldabile su sé stessa con mono strisce 2 di richiusura del sacchetto, dopo che sia stato aperto per prelevare parte del contenuto, pre-applicate sul nastro continuo di pellicola 1 di formazione dei sacchetti Sn, Sn+l-Le illustrazioni, ancorché schematiche, forniscono una chiara indicazione di solo alcune di innumerevoli configurazioni e schemi di formatura dei sacchetti che possono alternativamente essere implementate con comuni macchine confezionatrici e come il layout del nastro continuo di pellicola flessibile termosaldabile 1 di alimentazione della macchina confezionatrice, fornito secondo il presente trovato di mono strisce saldate trasversalmente al nastro a intervalli longitudinali prestabiliti, preveda lunghezze e posizioni di applicazione delle mono strisce 2 sulla faccia interna del nastro 1, correntemente adatte alla configurazione e schema di formatura dei sacchetti da implementarsi. The three Figs. 9, 10 and 11 show different schemes and configurations of thermo-sealed bag packs S of plastic film 1 heat-sealable on itself with mono strips 2 for reclosing the bag, after it has been opened to take part of the contents, pre -applied on the continuous strip of film 1 for forming the bags Sn, Sn + 1 -The illustrations, although schematic, provide a clear indication of only some of the innumerable configurations and schemes of forming the bags that can alternatively be implemented with common packaging machines and how the layout of the continuous ribbon of heat-sealable flexible film 1 for feeding the packaging machine, provided according to the present invention with single strips welded transversely to the ribbon at predetermined longitudinal intervals, provides for the lengths and positions of application of the single strips 2 on the inner face of the belt 1 , currently suitable for the configuration and schem a of forming the bags to be implemented.
Claims (6)
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IT001138A ITMI20111138A1 (en) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | THERMO-ALDABLE FILM TAPE FOR PACKAGING PRODUCTS IN BAGS THAT CAN BE FOLDED AFTER OPENING |
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2011
- 2011-06-23 IT IT001138A patent/ITMI20111138A1/en unknown
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