ITMI20110759A1 - SYSTEM FOR THE LEVELING OF LEATHER. - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
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Description
“SISTEMA PER L’OLIVETTATURA DEL PELLAME†CAMPO TECNICO â € œSYSTEM FOR THE OLIVETTING OF LEATHERâ € TECHNICAL FIELD
La presente invenzione si riferisce ad un sistema per l’olivettatura del pellame. The present invention refers to a system for the olivetting of leather.
PRECEDENTI DELL’INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION
Per aumentare la resa e la morbidezza del pellame, soprattutto del pellame di pregio, à ̈ noto realizzare una pluralità di tagli paralleli e sfalsati, così che, tirando il pellame, esso possa aumentare la propria lunghezza o la propria larghezza. To increase the yield and the softness of the leather, especially the quality leather, it is known to make a plurality of parallel and staggered cuts, so that, by pulling the leather, it can increase its length or width.
Questa lavorazione à ̈ altrimenti nota con il nome di “olivettatura†e, finora, à ̈ sempre avvenuta in modo manuale, con conseguenti lunghi tempi di lavorazione e creazione di tagli poco regolari. This process is otherwise known as â € œolivettingâ € and, until now, it has always been done manually, resulting in long processing times and the creation of irregular cuts.
In vista dello stato della tecnica descritto, scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un apparecchio in grado di realizzare una tale operazione con una maggiore velocità ed in grado di realizzare tagli molto più regolari di quanto fino ad oggi possibile. In view of the state of the art described, the object of the present invention is to provide an apparatus capable of carrying out such an operation with greater speed and capable of making cuts much more regular than what has been possible up to now.
Inoltre, la presente invenzione consente di ottenere vantaggi in termini di semplicità di produzione, di maggior resistenza, di maggior compattezza e/o maggior versatilità . Furthermore, the present invention allows to obtain advantages in terms of production simplicity, greater resistance, greater compactness and / or greater versatility.
RIASSUNTO DELL’INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION
In accordo con la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto mediante un sistema secondo la rivendicazione 1. In accordance with the present invention, this object is achieved by means of a system according to claim 1.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Le caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una forma di realizzazione pratica, data a titolo di esempio non limitativo con riferimento agli uniti disegni, nei quali: The characteristics and advantages of the present invention will become evident from the following detailed description of a practical embodiment, given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which:
-la figura 1 mostra una vista schematica e prospettica di un sistema secondo la presente invenzione; figure 1 shows a schematic and perspective view of a system according to the present invention;
-la figura 2 mostra una vista schematica e prospettica di un particolare di un componente del sistema di figura 1; figure 2 shows a schematic and perspective view of a detail of a component of the system of figure 1;
-la figura 3 mostra una vista schematica e prospettica di un particolare di un componente del sistema di figura 1; figure 3 shows a schematic and perspective view of a detail of a component of the system of figure 1;
-la figura 4 mostra una vista schematica di una realizzazione alternativa del componente di figura 3; figure 4 shows a schematic view of an alternative embodiment of the component of figure 3;
-la figura 5 mostra una vista schematica di una pelle animale sottoposta ad un trattamento di olivettatura tramite il sistema della presente invenzione; figure 5 shows a schematic view of an animal skin subjected to an olive-riveting treatment by means of the system of the present invention;
-la figura 6 mostra una vista schematica della pelle animale di figura 5, tirata trasversalmente rispetto alla direzione degli intagli. figure 6 shows a schematic view of the animal skin of figure 5, drawn transversely with respect to the direction of the notches.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION
L’apparecchio rappresentato nelle figure, globalmente indicato con 1, comprende una tavola 2 di appoggio, ed un carrello 3, mobile rispetto alla tavola 2. The apparatus represented in the figures, globally indicated with 1, comprises a support table 2, and a trolley 3, movable with respect to the table 2.
La tavola 2, in uso, comprende una superficie di base 21, estesa sostanzialmente lungo il piano orizzontale, definito come piano XY. The table 2, in use, comprises a base surface 21, extending substantially along the horizontal plane, defined as the XY plane.
Sulla superficie di base 21, in uso, à ̈ disposta una pluralità di elementi distanziatori 22, aventi lo scopo di distanziare dalla superficie di base 21 il pellame 100 da sottoporre a lavorazione. On the base surface 21, in use, a plurality of spacer elements 22 are arranged, having the purpose of spacing the leather 100 to be processed from the base surface 21.
Gli elementi distanziatori 22 possono essere realizzati da elementi cilindrici, aventi un altezza almeno 10 volte superiore al loro diametro, per esempio almeno 20 volte, preferibilmente almeno circa 30 volte. The spacer elements 22 can be made of cylindrical elements, having a height at least 10 times higher than their diameter, for example at least 20 times, preferably at least about 30 times.
L’altezza può essere superiore a 20 mm, preferibilmente superiore a 30 mm, per esempio superiore a 40 mm. The height can be greater than 20 mm, preferably greater than 30 mm, for example greater than 40 mm.
Vantaggiosamente, il diametro degli elementi distanziatori 22 Ã ̈ superiore a 0,8 mm, per esempio superiore a 1 mm, per esempio superiore a 1,2 mm. Advantageously, the diameter of the spacer elements 22 is greater than 0.8 mm, for example greater than 1 mm, for example greater than 1.2 mm.
Il diametro degli elementi distanziatori può anche essere inferiore a 1,8 mm, vantaggiosamente à ̈ inferiore a 1,6 mm, per esempio à ̈ inferiore a 1,4 mm. The diameter of the spacer elements can also be less than 1.8 mm, advantageously it is less than 1.6 mm, for example it is less than 1.4 mm.
In una realizzazione preferita, gli elementi distanziatori 22 hanno diametro di circa 1,3 mm e lunghezza di circa 41 mm. In a preferred embodiment, the spacer elements 22 have a diameter of about 1.3 mm and a length of about 41 mm.
Per esempio, durante l’uso gli elementi distanziatori 22 possono estendersi sostanzialmente lungo l’asse Z-Z, vantaggiosamente verticale. For example, during use the spacer elements 22 can extend substantially along the axis Z-Z, advantageously vertical.
Vantaggiosamente, gli elementi distanziatori 22 sono fissati ad una piastra 23, a sua volta appoggiata e/o vincolata sulla superficie di base 21. Advantageously, the spacer elements 22 are fixed to a plate 23, which is in turn supported and / or constrained on the base surface 21.
Per esempio, in uso, la piastra 23 Ã ̈ disposta sopra la superficie di base 21, con gli elementi distanziatori 22 disposti dal lato della piastra 23 opposto alla superficie di base 21 su cui la piastra 23 Ã ̈ disposta. For example, in use, the plate 23 is arranged above the base surface 21, with the spacer elements 22 arranged on the side of the plate 23 opposite the base surface 21 on which the plate 23 is arranged.
La piastra 23 può comprendere una distribuzione, per esempio regolare, di sedi 24 adatte ad accogliere gli elementi distanziatori 22. The plate 23 can comprise a distribution, for example regular, of seats 24 suitable for receiving the spacer elements 22.
Le dimensioni della piastra 23 possono essere di almeno 30 cm in direzione X-X e di almeno 50 cm in direzione Y—Y. The dimensions of the plate 23 can be at least 30 cm in the X-X direction and at least 50 cm in the Yâ € ”Y direction.
La distribuzione delle sedi 24 può essere regolare, per esempio a motivo quadrato o triangolare. The distribution of the seats 24 can be regular, for example with a square or triangular pattern.
La distanza minima tra due sedi 24 può essere di almeno 1 mm, preferibilmente di almeno 2,5 mm, più preferibilmente di almeno 5 mm. The minimum distance between two seats 24 can be at least 1 mm, preferably at least 2.5 mm, more preferably at least 5 mm.
Vantaggiosamente, gli elementi distanziatori 22 possono essere inseriti in ogni sede 24, in modo da risultare più fitti, oppure solo in alcune sedi 24, in modo da risultare più radi, a seconda del tipo di pellame 100 da lavorare. Advantageously, the spacer elements 22 can be inserted in each seat 24, so as to be denser, or only in some seats 24, so as to be more sparse, depending on the type of leather 100 to be processed.
Secondo una realizzazione preferita, la piastra 23 e gli elementi distanziatori 22 sono vincolati tra loro e possono essere agevolmente separati dall’apparecchio 1. According to a preferred embodiment, the plate 23 and the spacer elements 22 are constrained to each other and can be easily separated from the appliance 1.
Per esempio, la piastra 23 può essere semplicemente appoggiata in un alloggiamento realizzato nella tavola 2 ed avente dimensioni corrispondenti a quelle della piastra 23, oppure vincolata all’apparecchio 1 mediante viti. For example, the plate 23 can be simply placed in a housing made in the table 2 and having dimensions corresponding to those of the plate 23, or fixed to the apparatus 1 by means of screws.
In ogni caso, l’apparecchio 1 comprende mezzi di fissaggio reversibili 11 (p.es. le viti, o i bordi della sede realizzata sulla tavola 2) per impedire il movimento relativo tra la tavola 2 e la piastra 23, durante l’uso. In any case, the apparatus 1 comprises reversible fixing means 11 (e.g. the screws, or the edges of the seat made on the table 2) to prevent the relative movement between the table 2 and the plate 23, during the use.
La piastra 23 si configura quindi come un elemento asportabile dall’apparecchio 1; secondo l’invenzione, l’apparecchio 1 può essere combinato con una pluralità di piastre 23, ognuna avente una differente disposizione di elementi distanziatori 22 (p.es. in termini di lunghezza degli stessi e/o in termini di distribuzione) e/o differenti dimensioni, così da poter velocemente adattare l’apparecchio 1 a differenti tipi di pellame 100. Vantaggiosamente, i set di piastre 23 hanno le stesse dimensioni, ma disposizione differente di elementi distanziatori 22. The plate 23 is therefore configured as an element that can be removed from the appliance 1; according to the invention, the apparatus 1 can be combined with a plurality of plates 23, each having a different arrangement of spacer elements 22 (e.g. in terms of their length and / or in terms of distribution) and / or different sizes, so as to be able to quickly adapt the appliance 1 to different types of leather 100. Advantageously, the sets of plates 23 have the same size, but different arrangement of spacer elements 22.
Secondo una realizzazione preferita, gli elementi distanziatori 22 sono appuntiti in corrispondenza della loro estremità opposta alla piastra 23. According to a preferred embodiment, the spacer elements 22 are pointed at their opposite end to the plate 23.
Gli elementi distanziatori 22 possono essere metallici, per esempio di acciaio. The spacer elements 22 can be metallic, for example of steel.
Il carrello 3 comprende una traversa 31 ed almeno un elemento di collegamento 32 per collegarlo con la tavola 2, così che la traversa 31 possa muoversi sopra la piastra 23, spazzandola. The carriage 3 comprises a crosspiece 31 and at least one connecting element 32 to connect it to the table 2, so that the crosspiece 31 can move over the plate 23, sweeping it.
Secondo una realizzazione preferita, la traversa 31 à ̈ estesa lungo una predeterminata direzione X-X, per esempio parallela ad uno dei lati della piastra 23, quando la piastra 23 à ̈ vincolata alla tavola 2, o ad uno dei lati della superficie di base 21; la traversa 31 può inoltre muoversi in una direzione Y-Y, trasversale (vantaggiosamente perperndicolare) alla direzione X-X, per una corsa almeno pari, ma vantaggiosamente almeno leggermente superiore, alla lunghezza della piastra 23 (o della superficie di base 21) in tale direzione Y-Y. According to a preferred embodiment, the crosspiece 31 extends along a predetermined X-X direction, for example parallel to one of the sides of the plate 23, when the plate 23 is constrained to the table 2, or to one of the sides of the base surface 21; the crosspiece 31 can also move in a Y-Y direction, transversal (advantageously perperndicular) to the X-X direction, for a stroke at least equal to, but advantageously at least slightly longer, the length of the plate 23 (or of the base surface 21) in this Y-Y direction.
L’apparecchio 1 comprende anche mezzi motori (non rappresentati nelle figure) che consentono il movimento relativo del carrello 3 rispetto alla tavola 2, come indicato dalle frecce in figura 1. Vantaggiosamente, tali mezzi motori sono disposti all’interno del carrello 3 stesso; in alternativa essi possono essere disposti nella tavola 2, ed agire sul o sugli elementi di collegamento 32. The apparatus 1 also comprises motor means (not shown in the figures) which allow the relative movement of the trolley 3 with respect to the table 2, as indicated by the arrows in figure 1. Advantageously, these motor means are arranged inside the trolley 3 same; alternatively they can be arranged in the table 2, and act on the connection element or elements 32.
In una realizzazione preferita, il carrello 3 à ̈ realizzato “a ponte†, con un elemento di collegamento 32 disposto a ciascuna estremità della traversa 31; ciascun elemento di collegamento 32 à ̈ vincolato a sua volta alla tavola 2, per esempio mediante una guida (non rappresentata). In a preferred embodiment, the trolley 3 is made â € œbridgedâ €, with a connecting element 32 arranged at each end of the crosspiece 31; each connecting element 32 is in turn bound to table 2, for example by means of a guide (not shown).
In uso, al carrello 3 à ̈ vincolata almeno una lama 33, vantaggiosamente una pluralità di lame 33, rivolta verso la tavola 2. La o le lame 33 sono mobili rispetto alla tavola 2. In use, at least one blade 33 is constrained to the carriage 3, advantageously a plurality of blades 33, facing the table 2. The blade or blades 33 are movable with respect to the table 2.
In particolare, la o le lame 33 realizzano le incisioni 101 sul pellame 100, necessarie a realizzare la lavorazione desiderata. In particular, the blade or blades 33 make the incisions 101 on the leather 100, necessary to carry out the desired processing.
La o le lame 33 possono essere per esempio fissate ad una piastra portante 34, a sua volta vincolata ad una piastra mobile 35 mobile solidalmente al carrello 3, per esempio lungo la direzione Y-Y. The blade or blades 33 can for example be fixed to a bearing plate 34, which is in turn constrained to a movable plate 35 movable integrally with the carriage 3, for example along the Y-Y direction.
La piastra mobile 35 può essere mossa, rispetto alla tavola 2, in una direzione Z-Z, vantaggiosamente perpendicolare sia alla direzione X-X di estensione della traversa 31 stessa, sia alla direzione Y-Y di movimento della traversa 31 rispetto alla tavola 2. The movable plate 35 can be moved, with respect to the table 2, in a Z-Z direction, advantageously perpendicular both to the X-X direction of extension of the crosspiece 31 itself, and to the Y-Y direction of movement of the crosspiece 31 with respect to the table 2.
Vantaggiosamente, la direzione Z-Z Ã ̈ la direzione verticale. Per esempio, la direzione Z-Z Ã ̈ la direzione di estensione principale degli elementi distanziatori 22. Advantageously, the Z-Z direction is the vertical direction. For example, the Z-Z direction is the main extension direction of the spacer elements 22.
La piastra portante 34 può quindi risultare mobile rispetto alla traversa 31, oppure può risultare fissa rispetto ad essa, qualora per esempio il movimento verticale sia impartito alla traversa 31 stessa (in questo caso, la funzione di piastra mobile 35 sarà svolta dalla traversa 31). The bearing plate 34 can therefore be movable with respect to the crosspiece 31, or it can be fixed with respect to it, if for example the vertical movement is imparted to the crosspiece 31 itself (in this case, the function of mobile plate 35 will be performed by the crosspiece 31) .
Vantaggiosamente, ogni lama 33 ha forma tale da consentire la realizzazione di un intaglio 101 avente le dimensioni desiderate solo tramite un movimento lungo l’asse Z-Z; per esempio, essa può avere un profilo (o filo) 36 di lama triangolare, vantaggiosamente simmetrico, per esempio con angolo al vertice compreso tra 30° e 120°, per esempio di circa 90°, o di circa 60°. Advantageously, each blade 33 has a shape such as to allow the realization of a notch 101 having the desired dimensions only by means of a movement along the Z-Z axis; for example, it can have a triangular blade profile (or edge) 36, advantageously symmetrical, for example with a vertex angle between 30 ° and 120 °, for example of about 90 °, or of about 60 °.
Secondo una realizzazione preferita, la lama 33 comprende un corpo sostanzialmente rettangolare. Un’estremità di tale corpo à ̈ fissata alla piastra portante 34, mentre l’estremità opposta termina con il profilo 36 di lama sopra descritto. According to a preferred embodiment, the blade 33 comprises a substantially rectangular body. One end of this body is fixed to the bearing plate 34, while the opposite end ends with the blade profile 36 described above.
Vantaggiosamente la lama 33 ha dimensioni tali da poter effettuare un taglio 101 di circa 4 cm di lunghezza, per esempio, ha una larghezza di circa 4 cm. Advantageously, the blade 33 has such dimensions as to be able to make a cut 101 of about 4 cm in length, for example, it has a width of about 4 cm.
Secondo una realizzazione preferita, alla piastra portante 34 sono fissate una pluralità di lame 33, allineate in modo da poter realizzare contemporaneamente gli intagli 101 per tutta l’estensione della piastra 23 lungo l’asse X-X. According to a preferred embodiment, a plurality of blades 33 are fixed to the bearing plate 34, aligned so as to be able to simultaneously make the notches 101 for the entire extension of the plate 23 along the X-X axis.
Alla piastra portante 34 possono essere vincolate uno o due ordini di lame 33. One or two rows of blades 33 can be connected to the bearing plate 34.
Vantaggiosamente, tutte le lame 33 di ogni ordine di lame 33 sono identiche. Preferibilmente, tutte le lame 33 vincolate alla piastra portante 34 sono identiche. Advantageously, all the blades 33 of each order of blades 33 are identical. Preferably, all the blades 33 attached to the bearing plate 34 are identical.
Ogni ordine di lame 33 può essere realizzato sia da una linea di lame 33, tutte accostate nella direzione del loro filo 36, per esempio disposto perpendicolarmente alla direzione Y-Y di movimento della traversa 31 (come rappresentato in figura 3), sia da lame 33 disposte parallelamente l’una all’altra, con il filo 36 parallelo alla direzione Y-Y di movimento della traversa 31 (come rappresentato in figura 4). Each order of blades 33 can be made either by a line of blades 33, all approached in the direction of their edge 36, for example arranged perpendicular to the Y-Y direction of movement of the crosspiece 31 (as shown in Figure 3), or by blades 33 arranged parallel to each other, with the wire 36 parallel to the Y-Y direction of movement of the crosspiece 31 (as shown in figure 4).
Vantaggiosamente, la piastra portante 34 porterà uno o due (o più) ordini di lame 33 in modo da ottenere, anche mediante il movimento del carrello 3, un motivo regolare di intagli 101 nella pelle 100 da trattare. Advantageously, the bearing plate 34 will carry one or two (or more) orders of blades 33 so as to obtain, also by means of the movement of the carriage 3, a regular pattern of notches 101 in the hide 100 to be treated.
In questo caso, i due ordini di lame 33 realizzeranno vantaggiosamente un andamento a zig-zag delle lame 33, preferibilmente uno “zig-zag regolare†, ovvero in cui due lame 33 adiacenti tra loro di un ordine di lame hanno la stessa distanza da una lama dell’altro ordine di lame. In this case, the two rows of blades 33 will advantageously realize a zig-zag pattern of the blades 33, preferably a `` regular zig-zag '', i.e. in which two blades 33 adjacent to each other of an order of blades have the same distance from a blade of the other order of blades.
Come già descritto con riferimento alla piastra 23, anche la piastra portante 34 potrà essere concepita come elemento asportabile dal carrello 3 ma ad esso vincolabile in modo da impedire ogni movimento relativo, nella direzione X-X e/o Y-Y, tra la piastra portante 34 ed il carrello 3 stesso. As already described with reference to the plate 23, the bearing plate 34 can also be conceived as an element that can be removed from the carriage 3 but can be constrained to it in such a way as to prevent any relative movement, in the X-X and / or Y-Y direction, between the bearing plate 34 and the trolley 3 itself.
Il carrello 3 si può spostare rispetto alla tavola 2 in modo da poter effettuare gli intagli 101 nella pelle 100 in posizioni differenti. The carriage 3 can be moved with respect to the table 2 so as to be able to make the notches 101 in the hide 100 in different positions.
In particolare, il movimento del carrello 3 Ã ̈ controllato da un apposito dispositivo di controllo che consente al carrello 3 di spostarsi per una predeterminata distanza 2D (in figura 3 ed in figura 4 Ã ̈ rappresentata la distanza D, pari alla spaziatura tra le lame nella direzione di movimento del carrello 3) rispetto alla tavola 2 e di fermarsi dopo un tale spostamento. In particular, the movement of the carriage 3 is controlled by a special control device which allows the carriage 3 to move for a predetermined distance 2D (in figure 3 and in figure 4 the distance D is represented, equal to the spacing between the blades in the direction of movement of the carriage 3) with respect to the table 2 and to stop after such a movement.
Il funzionamento dell’apparecchio 1 si svolgerà quindi secondo le seguenti fasi: The operation of appliance 1 will therefore take place according to the following phases:
(a) fissaggio della pelle 100 da lavorare alla tavola 2; (a) fixing the hide 100 to be processed to the table 2;
(b1) movimento del carrello 3 rispetto alla pelle 100 da lavorare lungo la direzione Y-Y, preferibilmente per una distanza D; (b1) movement of the carriage 3 with respect to the hide 100 to be processed along the Y-Y direction, preferably for a distance D;
(b2) produzione degli intagli 101 nella pelle 100 da lavorare mediante la o le lame 33. (b2) production of the notches 101 in the hide 100 to be machined by means of the blade or blades 33.
Preferibilmente, durante la fase b2, il carrello 3 à ̈ fermo in direzione Y-Y rispetto alla tavola 2; preferibilmente la o le lame 33 effettueranno gli intagli 101 nella pelle 100 avvicinandosi ad essa lungo l’asse Z-Z. Preferably, during phase b2, the carriage 3 is stationary in the Y-Y direction with respect to the table 2; preferably the blade or blades 33 will make the notches 101 in the skin 100 approaching it along the Z-Z axis.
Preferibilmente, il movimento lungo l’asse Z-Z à ̈ verso il basso. Preferably, the movement along the Z-Z axis is downward.
Qualora vi sia una unica lama 33, essa potrà venire spostata lungo la direzione X-X dopo ogni singolo intaglio 101, così da realizzare la pluralità di intagli 101 allineati richiesti per la lavorazione. Tale movimento può risultare superfluo qualora il carrello 3 comprenda una pluralità di lame 33, disposte secondo due ordini, come sopra descritto. If there is a single blade 33, it can be moved along the X-X direction after each single notch 101, so as to realize the plurality of aligned notches 101 required for the machining. This movement may be superfluous if the carriage 3 comprises a plurality of blades 33, arranged in two orders, as described above.
Qualora, invece, vi sia un unico ordine di lame 33, esse potranno invece essere mosse lungo la direzione X-X dopo il taglio, per esempio durante la fase di movimento b1 (la quale, in questo caso, comporterà uno spostamento solo pari a D, anziché pari a 2D) oppure ancora quando il carrello 3 à ̈ fisso in direzione Y-Y, così da portare le lame 33 in posizione sfalsata, per la successiva operazione di taglio. If, on the other hand, there is a single order of blades 33, they can instead be moved along the X-X direction after cutting, for example during the movement phase b1 (which, in this case, will involve a movement only equal to D, instead of 2D) or again when the carriage 3 is fixed in the Y-Y direction, so as to bring the blades 33 in an offset position, for the subsequent cutting operation.
Successivamente alla realizzazione degli intagli 101, il carrello 3 potrà ripetere la fase (b1), spostandosi di una distanza predeterminata (per esempio differente a seconda della disposizione delle lame 33) lungo l’asse Y-Y. Subsequently to the realization of the notches 101, the carriage 3 will be able to repeat the step (b1), moving by a predetermined distance (for example different according to the arrangement of the blades 33) along the Y-Y axis.
Durante la lavorazione, pertanto, le fasi di spostamento (b1) e di taglio (b2) si alternano l’una con l’altra. During processing, therefore, the displacement (b1) and cutting (b2) phases alternate with each other.
Il dispositivo di controllo può essere programmato per svolgere la lavorazione automaticamente per tutto il tempo necessario a trattare l’intera superficie della piastra 23 o l’intera superficie della pelle 100; l’apparecchio 1 potrà inoltre comprendere appositi mezzi di stop, per terminare la lavorazione prima del previsto, per esempio qualora la pelle 100 da trattare abbia un’estensione lungo la direzione di movimento del carrello 3 inferiore a quella della piastra 23. The control device can be programmed to carry out the processing automatically for all the time necessary to treat the entire surface of the plate 23 or the entire surface of the hide 100; the apparatus 1 may also comprise suitable stop means, to finish the processing earlier than expected, for example if the skin 100 to be treated has an extension along the direction of movement of the carriage 3 that is lower than that of the plate 23.
Vantaggiosamente, la posizione delle sedi 24 realizzate nella piastra 23 Ã ̈ tale per cui, nella fase stazionaria, le lame 33 non vadano ad interferire con gli elementi distanziatori 22; i rapporti tra la spaziatura tra le lame 33, la spaziatura tra gli elementi distanziatori 22 e lo spostamento del carrello 3 durante la fase di spostamento b1, potranno quindi essere tali da fare in modo che le lame 33 si trovino, quando viste in direzione Z-Z (la direzione del movimento delle lame 33 durante le operazioni di taglio), alternate agli elementi distanziatori 22. Advantageously, the position of the seats 24 made in the plate 23 is such that, in the stationary phase, the blades 33 do not interfere with the spacer elements 22; the ratios between the spacing between the blades 33, the spacing between the spacer elements 22 and the displacement of the carriage 3 during the displacement step b1, may therefore be such as to cause the blades 33 to be, when viewed in the Z-Z direction (the direction of movement of the blades 33 during the cutting operations), alternating with the spacer elements 22.
Chiaramente un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti alle configurazioni sopra descritte. Clearly, a person skilled in the art, in order to satisfy contingent and specific needs, can make numerous modifications and variations to the configurations described above.
Tali varianti e modifiche sono tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione dell'invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni. These variants and modifications are all however contained within the scope of protection of the invention as defined by the following claims.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000759A ITMI20110759A1 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | SYSTEM FOR THE LEVELING OF LEATHER. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000759A ITMI20110759A1 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | SYSTEM FOR THE LEVELING OF LEATHER. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITMI20110759A1 true ITMI20110759A1 (en) | 2012-11-06 |
Family
ID=44554460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000759A ITMI20110759A1 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | SYSTEM FOR THE LEVELING OF LEATHER. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITMI20110759A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR882611A (en) * | 1940-03-14 | 1943-06-09 | Fur splitting machine | |
| US3230805A (en) * | 1963-05-28 | 1966-01-25 | Patewag Ets | Machine for producing uniform incisions or cuts in fur skins or pelts |
| US4088049A (en) * | 1975-11-10 | 1978-05-09 | Benedict John P | Material cutting apparatus |
| FR2531455A1 (en) * | 1982-08-06 | 1984-02-10 | Novelli Antonio | Machine for cutting all furs for lengthening, band and chequering work and braiding. |
| EP0197175A1 (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-15 | Teruko Suwa | Fur-skin strip material and method for producing the same |
-
2011
- 2011-05-05 IT IT000759A patent/ITMI20110759A1/en unknown
Patent Citations (5)
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