ITMI20110671A1

ITMI20110671A1 - ROLLER FOR MOTORIZED ROLLER CONVEYOR

Info

Publication number: ITMI20110671A1
Application number: IT000671A
Authority: IT
Inventors: Fabrizio Bolsieri
Original assignee: Fba S R L
Priority date: 2011-04-19
Filing date: 2011-04-19
Publication date: 2012-10-20

Description

RULLO PER RULLIERA MOTORIZZATA ROLLER FOR MOTORIZED ROLLER

La presente invenzione riguarda le rulliere motorizzate, ed in particolare un rullo atto a fungere da supporto per un carter di protezione di tale tipo di rulliera. The present invention relates to motorized roller conveyors, and in particular to a roller adapted to act as a support for a protective casing of this type of roller conveyor.

E noto che una rulliera è sostanzialmente formata da una serie di rulli paralleli montati in modo girevole su una coppia di spalle disposte perpendicolari agli assi di rotazione dei rulli. I rulli possono essere semplici rulli folli se la rulliera funziona solo per gravità o spingendo gli articoli disposti sulla rulliera, altrimenti l’avanzamento automatico degli articoli può essere ottenuto con una rulliera motorizzata in cui un motore fornisce un moto rotatorio ai rulli. It is known that a roller conveyor is substantially formed by a series of parallel rollers mounted rotatably on a pair of shoulders arranged perpendicular to the axes of rotation of the rollers. The rollers can be simple idle rollers if the roller conveyor works only by gravity or pushing the articles arranged on the roller conveyor, otherwise the automatic advancement of the articles can be obtained with a motorized roller conveyor in which a motor provides a rotary motion to the rollers.

In quest’ultimo caso ciascun rullo è provvisto ad una estremità di una testata sulla quale si impegna una cinghia di trasmissione che riceve il moto rotatorio da un rullo adiacente, se i rulli sono motorizzati in serie, o da un albero motore se i rulli sono motorizzati in parallelo. A prescindere dal modo in cui i rulli sono azionati in rotazione, le norme di sicurezza richiedono che le testate dei rulli siano coperte da un carter di protezione per prevenire rischi di contatto con le cinghie di trasmissione. In the latter case, each roller is provided at one end with a head on which a transmission belt engages which receives the rotary motion from an adjacent roller, if the rollers are driven in series, or from a drive shaft if the rollers are motorized in parallel. Regardless of how the rollers are driven in rotation, safety regulations require that the roller heads be covered by a protective casing to prevent any risk of contact with the drive belts.

Nelle rulliere motorizzate tradizionali questo carter è un semplice profilato sagomato ad U capovolta che sul braccio interno presenta delle rientranze per essere disposto a cavallo delle testate dei rulli e sul braccio esterno presenta dei fori per il fissaggio sulla faccia esterna della spalla adiacente, mediante viti che impegnano corrispondenti fori ricavati sulla spalla. Questa soluzione, benché efficace, presenta degli inconvenienti di praticità e precisione che ne rendono l’uso non del tutto soddisfacente. In traditional motorized roller conveyors, this casing is a simple U-shaped profile that has recesses on the internal arm to be placed astride the heads of the rollers and on the external arm it has holes for fixing on the external face of the adjacent shoulder, by means of screws that they engage corresponding holes in the shoulder. This solution, although effective, has some inconveniences of practicality and precision that make its use not entirely satisfactory.

In primo luogo l’avvitamento sulla spalla implica una certa quantità di manodopera in fase di montaggio e smontaggio, il che può avvenire abbastanza spesso per la manutenzione e sostituzione delle cinghie di trasmissione. First of all, screwing on the shoulder involves a certain amount of manpower during assembly and disassembly, which can happen quite often for the maintenance and replacement of the transmission belts.

Secondariamente, l’avvitamento sulla spalla implica anche possibili problemi di tolleranze costruttive poiché i fori sul carter devono corrispondere esattamente ai fori sulla spalla e le rientranze sul carter devono corrispondere esattamente alle posizioni delle testate dei rulli. Ne consegue che su una rulliera di elevata lunghezza la somma delle tolleranze può produrre problemi di fissaggio del carter e/o di strisciamento del carter sulle testate dei rulli. Secondly, the screwing on the shoulder also implies possible problems of construction tolerances since the holes on the casing must correspond exactly to the holes on the shoulder and the recesses on the casing must correspond exactly to the positions of the roller heads. It follows that on a long roller conveyor the sum of the tolerances can produce problems of fixing the casing and / or sliding of the casing on the heads of the rollers.

Scopo della presente invenzione è quindi quello di fornire un rullo per rulliera motorizzata che supera i suddetti inconvenienti. Tale scopo viene conseguito per mezzo di un rullo provvisto di una sede per il fissaggio ad incastro del carter ricavata sul rullo stesso nella sua parte statica. The object of the present invention is therefore to provide a roller for a motorized roller conveyor which overcomes the aforementioned drawbacks. This object is achieved by means of a roller provided with a seat for interlocking fixing of the casing obtained on the roller itself in its static part.

Un primo importante vantaggio del rullo secondo la presente invenzione è quello di rendere estremamente veloce il montaggio e lo smontaggio del carter, eliminando sostanzialmente la manodopera richiesta. A first important advantage of the roller according to the present invention is that of making the assembly and disassembly of the casing extremely fast, substantially eliminating the labor required.

Un secondo significativo vantaggio di questo rullo deriva dal fatto che poiché il carter è fissato su ciascun rullo non vi sono problemi di corrispondenza con fori ricavati sulla spalla (tali fori non sono necessari) e non vi è rischio che una somma di tolleranze porti il carter a strisciare su un rullo. Al contrario, con questa disposizione il carter funge anche da distanziale tra i rulli e coopera a mantenere il loro corretto passo. A second significant advantage of this roller derives from the fact that since the casing is fixed on each roller there are no problems of correspondence with holes made on the shoulder (these holes are not necessary) and there is no risk that a sum of tolerances will bring the casing. to crawl on a roller. On the contrary, with this arrangement the casing also acts as a spacer between the rollers and cooperates in maintaining their correct pitch.

Ancora un altro vantaggio del presente rullo consiste nella sua capacità di ricevere un carter di larghezza ridotta, dato che non deve estendersi fino alla faccia esterna della spalla ma solo coprire la testata. Still another advantage of the present roller consists in its ability to receive a casing of reduced width, since it does not have to extend as far as the outer face of the shoulder but only covers the head.

Questi ed altri vantaggi e caratteristiche del rullo secondo la presente invenzione risulteranno evidenti agli esperti del ramo dalla seguente dettagliata descrizione di una sua forma realizzativa con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other advantages and characteristics of the roller according to the present invention will become evident to those skilled in the art from the following detailed description of an embodiment thereof with reference to the attached drawings in which:

la Fig.l è una vista prospettica di una rulliera motorizzata provvista di rulli secondo Tinvenzione; Fig. 1 is a perspective view of a motorized roller conveyor provided with rollers according to the invention;

la Fig.2 è una vista laterale parzialmente in sezione di un rullo secondo l’invenzione; Fig.2 is a partially sectional side view of a roller according to the invention;

la Fig.3 è una vista ingrandita del dettaglio A di Fig.l; Fig.3 is an enlarged view of the detail A of Fig.1;

la Fig.4 è una vista in esploso del suddetto dettaglio A con la spalla rimossa; la Fig.5 è una vista ingrandita in sezione longitudinale della estremità del rullo su cui viene fissato il carter; e Fig.4 is an exploded view of the aforementioned detail A with the shoulder removed; Fig.5 is an enlarged view in longitudinal section of the end of the roller on which the casing is fixed; And

la Fig.6 è una vista analoga alla precedente che mostra il carter fissato sul rullo. Facendo riferimento alle figure da 1 a 4, si vede che una rulliera motorizzata comprendente rulli secondo l’invenzione è tradizionalmente formata da una pluralità di corpi cilindrici 1, disposti paralleli e montati in modo girevole su una coppia di spalle 2 mediante perni di estremità 3 che sono introdotti staticamente in corrispondenti sedi ricavate lungo il margine superiore interno delle spalle 2. Fig.6 is a view similar to the previous one showing the casing fixed on the roller. With reference to Figures 1 to 4, it can be seen that a motorized roller conveyor comprising rollers according to the invention is traditionally formed by a plurality of cylindrical bodies 1, arranged parallel and rotatably mounted on a pair of shoulders 2 by means of end pins 3 which are statically introduced into corresponding seats obtained along the upper internal edge of the shoulders 2.

Ciascun corpo cilindrico 1 è provvisto ad una estremità di una testata 4, che nell’uso viene coperta da un carter di protezione 5 per prevenire il rischio di contatto con la cinghia di trasmissione 6 che fornisce il moto rotatorio al rullo (una sola cinghia 6 essendo mostrata nelle figure per chiarezza). Each cylindrical body 1 is provided at one end with a head 4, which in use is covered by a protective casing 5 to prevent the risk of contact with the transmission belt 6 which provides the rotary motion to the roller (a single belt 6 being shown in the figures for clarity).

L’aspetto innovativo del rullo secondo la presente invenzione viene ora illustrato con particolare riferimento alle figure 5 e 6. Tale aspetto innovativo consiste nella presenza di una boccola 7 disposta tra il perno statico 3 ed un cuscinetto 8 inserito nella testata rotante 4 per sostenere in modo girevole il corpo cilindrico 1 sulla spalla 2. The innovative aspect of the roller according to the present invention is now illustrated with particular reference to Figures 5 and 6. This innovative aspect consists in the presence of a bushing 7 arranged between the static pin 3 and a bearing 8 inserted in the rotating head 4 to support in the cylindrical body 1 on the shoulder 2.

La boccola 7 presenta una sede circonferenziale esterna 7a, preferibilmente con imboccatura svasata, atta al fissaggio ad incastro del carter 5 che presenta non solo le tradizionali rientranze 5a sul braccio interno per essere disposto a cavallo delle testate 4, ma anche delle analoghe rientranze 5b in posizione corrispondente sul braccio esterno. The bush 7 has an external circumferential seat 7a, preferably with a flared mouth, suitable for interlocking the casing 5 which has not only the traditional recesses 5a on the internal arm to be arranged astride the heads 4, but also the similar recesses 5b in corresponding position on the outer arm.

In questo modo, il carter 5 può essere fissato ad incastro nelle sedi 7a delle boccole statiche 7 in corrispondenza delle rientranze 5b. Le dimensioni degli elementi 5, 5a, 5b, 7, 7a sono ovviamente progettate per ottenere un fissaggio sicuro senza che il carter 5 ed il rullo siano in contatto tranne che in corrispondenza della sede 7a, come mostrato in Fig.6. In this way, the casing 5 can be fixed by interlocking in the seats 7a of the static bushings 7 in correspondence with the recesses 5b. The dimensions of the elements 5, 5a, 5b, 7, 7a are obviously designed to obtain a secure fixing without the casing 5 and the roller being in contact except in correspondence with the seat 7a, as shown in Fig.6.

E chiaro che la forma realizzativa del rullo secondo l’invenzione sopra descritta ed illustrata costituisce solo un esempio suscettibile di numerose variazioni. In particolare, la sede per il fissaggio ad incastro può essere ricavata in altri modi analoghi all’uso di una boccola separata 7, ad esempio ricavando tale sede direttamente nel perno 3 preferibilmente in corrispondenza di una nervatura circonferenziale. Inoltre è ovvio che il moto rotatorio può essere trasmesso al rullo tramite mezzi equivalenti alla cinghia di trasmissione 6, quali una catena, un ingranaggio o simili. It is clear that the embodiment of the roller according to the invention described and illustrated above constitutes only an example susceptible to numerous variations. In particular, the seat for interlocking fastening can be obtained in other ways similar to the use of a separate bushing 7, for example by obtaining this seat directly in the pin 3 preferably in correspondence with a circumferential rib. Furthermore, it is obvious that the rotary motion can be transmitted to the roller by means equivalent to the transmission belt 6, such as a chain, a gear or the like.

Analogamente, il rullo potrebbe essere provvisto di una seconda testata 4 all’altra estremità se la rulliera prevede una doppia motorizzazione, nel qual caso ci sarebbe anche un’altra sede di fissaggio per un altro carter. Similarly, the roller could be provided with a second head 4 at the other end if the roller conveyor provides for a double motorization, in which case there would also be another fixing seat for another casing.

Claims

CLAIMS 1. Roller for motorized roller conveyor, comprising a cylindrical body (1) provided with a static pin (3) at each end and at least one rotating head (4) at one end capable of receiving a rotary motion by means of a transmission belt (6 ) or the like, characterized in that it further comprises a seat for interlocking fastening of a protective casing (5) suitable for covering said head (4), said seat being obtained in the static part of the roller.

2. Roller according to claim 1, characterized in that it comprises a bush (7) arranged between a static pin (3) and a bearing (8) inserted in the rotating head (4), said bush (7) having an external circumferential seat (7 a) suitable for interlocking fastening of a protective casing (5).

3. Roller according to claim 1, characterized in that the seat for the interlocking fastening of a protective casing (5) is obtained directly in a static pin (3), preferably in correspondence with a circumferential rib.

4. Roller according to one of the preceding claims, characterized in that the seat for the interlocking fastening of a protective casing (5) has a flared mouth.

5. Motorized roller conveyor characterized in that it comprises a plurality of rollers according to one of the preceding claims as well as at least one protective casing (5) having an inverted U shape with recesses (5a) on the inner arm to be arranged astride the rotating heads ( 4) of the rollers and similar recesses (5b) in a corresponding position on the external arm to be fixed by interlocking in the seats obtained in the static parts of the rollers.