ITMI20110313A1

ITMI20110313A1 - CIRCULAR MACHINE FOR KNITWEAR OR FOOTWEAR, AT HIGH PRECISION IN THE FORMATION OF THE KNIT AND AT HIGH VERSATILITY OF USE.

Info

Publication number: ITMI20110313A1
Application number: IT000313A
Authority: IT
Inventors: Ettore Lonati; Fausto Lonati; Tiberio Lonati
Original assignee: Santoni & C Spa
Priority date: 2011-03-01
Filing date: 2011-03-01
Publication date: 2012-09-02
Also published as: WO2012117348A2; WO2012117348A3

Description

"MACCHINA CIRCOLARE PER MAGLIERIA O PER CALZETTERIA, AD ELEVATA PRECISIONE NELLA FORMAZIONE DELLA MAGLIA E AD ELEVATA VERSATILITÃ€' DI IMPIEGO" "CIRCULAR MACHINE FOR KNITWEAR OR Hosiery, WITH HIGH PRECISION IN THE FORMATION OF THE SHIRT AND WITH HIGH VERSATILITY OF USE"

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Il presente trovato ha come oggetto una macchina circolare per maglieria o per calzetteria, ad elevata precisione nella formazione della maglia e ad elevata versatilitÃ di impiego. The present invention relates to a circular knitting or hosiery machine with high precision in knitting and high versatility of use.

Come Ã ̈ noto, nelle macchine per maglieria o per calzetteria, le platine di abbattitura, denominate comunemente platine, collaborano con gli aghi nella formazione dei punti di maglia. Le platine sono disposte tra gli aghi della macchina e hanno la funzione di definire un piano di appoggio per il filo fornito agli aghi mentre questi stanno formando una nuova boccola di maglia e, successivamente, di tensionare la boccola di maglia contro lo stelo dell'ago mentre questo viene portato a prendere il filo per formare una nuova boccola di maglia in modo tale da provocare con sicurezza l'apertura della linguetta o paletta dell'ago mentre la vecchia boccola di maglia viene abbattuta sullo stelo dell'ago. As is known, in knitting or hosiery machines, the sinkers, commonly known as sinkers, collaborate with the needles in forming the stitches. The sinkers are arranged between the needles of the machine and have the function of defining a support surface for the thread supplied to the needles while they are forming a new knitting loop and, subsequently, of tensioning the knitting loop against the needle stem while this is made to take the thread to form a new loop of knitting so as to safely cause the opening of the tongue or blade of the needle while the old knitting loop is knocked down on the shaft of the needle.

Nelle macchine circolari per maglieria o per calzetteria, le platine sono alloggiate individualmente all'interno di una scanalatura radiale definita nell'anello delle platine che Ã ̈ fissato coassialmente al cilindro degli aghi in prossimitÃ della sua estremitÃ superiore. Ciascuna platina Ã ̈ situata tra due aghi contigui ed Ã ̈ provvista di almeno un tallone che sporge superiormente dalla relativa scanalatura dell'anello delle platine. Questo tallone si impegna all'interno di percorsi definiti da camme che sono connesse ad un coperchio delle platine affacciato superiormente all'anello delle platine. I percorsi definiti da queste camme sono sagomati in modo da produrre, a seguito dell'azionamento del cilindro degli aghi con moto rotatorio attorno al suo asse relativamente al coperchio delle platine, un movimento delle platine lungo una direzione radiale, nella relativa scanalatura, relativamente al cilindro degli aghi. In circular knitting or hosiery machines, the sinkers are individually housed within a radial groove defined in the sinker ring which is fixed coaxially to the needle cylinder near its upper end. Each sinker is located between two contiguous needles and is provided with at least one bead that protrudes from the upper groove of the sinker ring. This heel engages within paths defined by cams which are connected to a sinker cover facing above the sinker ring. The paths defined by these cams are shaped in such a way as to produce, following the actuation of the needle cylinder with a rotary motion around its axis relative to the sinker cover, a movement of the sinkers along a radial direction, in the relative groove, relative to the needle cylinder.

Nelle macchine circolari a medio diametro per la produzione di articoli di maglieria sprovvisti di cuciture laterali, denominate anche "macchine per maglieria del tipo Seamless", che, come Ã ̈ noto, sono derivate concettualmente dalle macchine circolari per calzetteria, e nelle macchine circolari a piccolo diametro per la produzione di calze, che realizzano manufatti tubolari spesso con sagomature ottenute mediante una variazione della densitÃ della maglia da rango a rango e, a volte, anche lungo uno stesso rango di maglia, si ha la necessitÃ di variare l'azionamento delle platine durante la produzione del manufatto. In medium-diameter circular machines for the production of knitwear items without side seams, also known as "Seamless-type knitting machines", which, as is known, are conceptually derived from circular hosiery machines, and in circular machines for hosiery small diameter for the production of socks, which produce tubular products often with shapes obtained by varying the density of the knit from rank to rank and, sometimes, even along the same rank of knit, it is necessary to vary the actuation of the sinkers during the production of the product.

Questa esigenza viene soddisfatta realizzando almeno parte delle camme montate nel coperchio delle platine mobili per azione di attuatori azionabili dall'organo di comando e di controllo elettronico che sovrintende al funzionamento della macchina e/o prevedendo che il coperchio delle platine possa essere ruotato, secondo archi di ampiezza prefissata, mediante altri attuatori anch'essi azionabili dall'organo di comando e di controllo, in modo tale che i percorsi definiti dalle camme possano essere sfalsati in anticipo o in ritardo da una lavorazione all'altra, a seconda delle esigenze. This need is satisfied by making at least part of the cams mounted in the cover of the movable sinkers by the action of actuators that can be activated by the electronic control and control device that supervises the operation of the machine and / or by providing that the sinker cover can be rotated, according to arcs. of predetermined amplitude, by means of other actuators which can also be operated by the command and control member, in such a way that the paths defined by the cams can be staggered in advance or late from one machining to another, according to requirements.

Generalmente, in questi tipi di macchine, il coperchio delle platine Ã ̈ appoggiato sull'anello delle platine, con l'eventuale interposizione di cuscinetti, in modo tale che l'anello delle platine possa ruotare, solidalmente al cilindro degli aghi, attorno all'asse del cilindro degli aghi relativamente al coperchio delle platine che viene collegato, ad esempio mediate gli attuatori sopra citati, alla struttura portante della macchina . Generally, in these types of machines, the sinker cover is placed on the sinker ring, with the possible interposition of bearings, so that the sinkers ring can rotate, integrally with the needle cylinder, around the axis of the needle cylinder relative to the sinker cover which is connected, for example by means of the aforementioned actuators, to the supporting structure of the machine.

In pratica, in queste macchine, il coperchio delle platine Ã ̈ supportato dal cilindro degli aghi e, in fase di messa a punto della macchina, la sua posizione puÃ² essere adeguatamente "centrata" relativamente al cilindro degli aghi. In practice, in these machines, the sinker cover is supported by the needle cylinder and, when setting up the machine, its position can be adequately "centered" relative to the needle cylinder.

Il centraggio del coperchio delle platine eseguito relativamente al cilindro degli aghi denota l'inconveniente di non assicurare un'elevata precisione in quanto il cilindro degli aghi, essendo un organo costantemente in movimento, spesso con velocitÃ di rotazione elevate, durante il funzionamento della macchina puÃ² alterare la posizione del coperchio delle platine anche relativamente allo stesso cilindro degli aghi. The centering of the sinker cover carried out in relation to the needle cylinder shows the drawback of not ensuring high precision as the needle cylinder, being a constantly moving organ, often with high rotation speeds, during the operation of the machine can alter the position of the sinker cover also relative to the needle cylinder itself.

Variazioni anche piccole della posizione del coperchio delle platine possono provocare indesiderate variazioni del tensionamento dei punti di maglia rispetto a quello preimpostato nel programma seguito dall'organo di comando e di controllo che sovrintende al funzionamento della macchina riducendo la precisione della lavorazione . Even small variations in the position of the sinker cover can cause undesirable variations in the tensioning of the stitches with respect to that preset in the program followed by the command and control organ that supervises the operation of the machine, reducing the precision of the machining.

Queste variazioni portano all'ottenimento di prodotti di scarsa qualitÃ e non sono tollerabili in lavorazioni che richiedono un'elevata precisione e regolaritÃ nella formazione dei punti di maglia. These variations lead to the obtaining of poor quality products and are not tolerable in processes that require high precision and regularity in the formation of the stitches.

Nelle macchine circolari per maglieria di medio e grande diametro, il coperchio delle platine Ã ̈ assemblato e vincolato alla struttura portante della macchina. In queste macchine, Ã ̈ ancora possibile variare la posizione angolare del coperchio delle platine attorno all'asse del cilindro degli aghi relativamente alla struttura portante, ma soltanto manualmente e a macchina ferma in quanto occorre prima rimuovere gli organi che bloccano il coperchio delle platine alla struttura portante della macchina. Nelle macchine circolari per maglieria di medio e grande diametro di tipo noto non Ã ̈ quindi possibile, o almeno non Ã ̈ economicamente conveniente, variare le modalitÃ di azionamento delle platine durante la realizzazione di un manufatto. Questo fatto rende le macchine circolari per maglieria di medio e grande diametro di impiego poco flessibile. In circular knitting machines of medium and large diameter, the sinker cover is assembled and bound to the machine supporting structure. In these machines, it is still possible to vary the angular position of the sinker cover around the axis of the needle cylinder relative to the supporting structure, but only manually and with the machine stopped as it is first necessary to remove the parts that lock the sinker cover to the structure. carrier of the machine. In circular knitting machines of medium and large diameter of the known type, it is therefore not possible, or at least it is not economically convenient, to vary the operating modes of the sinkers during the production of an article. This fact makes circular knitting machines of medium and large diameter not very flexible in use.

Compito precipuo del presente trovato Ã ̈ quello di risolvere i problemi sopra esposti, realizzando una macchina circolare per maglieria o per calzetteria che assicuri un'elevata precisione di lavorazione e che, al tempo stesso, presenti un'elevata versatilitÃ di impiego in grado di soddisfare le piÃ¹ svariate esigenze di produzione. The main aim of the present invention is to solve the above problems, realizing a circular knitting or hosiery machine which ensures high processing precision and which, at the same time, has a high versatility of use capable of satisfying the most varied production needs.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato Ã ̈ quello di realizzare una macchina che assicuri un'elevata regolaritÃ nella formazione dei punti di maglia. Within the scope of this aim, an object of the invention is to provide a machine which ensures high regularity in the formation of the stitches.

Un altro scopo del trovato Ã ̈ quello di realizzare una macchina nella quale le operazioni di messa a punto del coperchio delle platine risultino estremamente semplici e rapide. Another object of the invention is to provide a machine in which the adjustment operations of the sinker cover are extremely simple and rapid.

Un ulteriore scopo del trovato Ã ̈ quello di realizzare una macchina che possa eseguire una gamma di lavorazioni piÃ¹ ampia rispetto a quella eseguibile con le macchine circolari per maglieria di medio e grande diametro di tipo noto. A further object of the invention is to provide a machine which can perform a wider range of processes than that which can be carried out with circular knitting machines of medium and large diameter of the known type.

Un altro scopo ancora del trovato Ã ̈ quello di realizzare una macchina che presenti un'elevata affidabilitÃ di funzionamento e che possa essere prodotta con costi competitivi. Yet another object of the invention is to provide a machine which has a high operating reliability and which can be produced at competitive costs.

Questo compito, nonchÃ© questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina circolare per maglieria o per calzetteria, comprendente una struttura portante ed un cilindro degli aghi orientato con il suo asse sostanzialmente verticalmente e presentante, sulla sua superficie laterale, una pluralitÃ di scanalature assiali alloggianti ciascuna un ago azionabile con moto alternato lungo la relativa scanalatura assiale; attorno all'estremitÃ superiore di detto cilindro degli aghi, essendo disposto un anello delle platine coassiale a detto cilindro degli aghi e presentante una pluralitÃ di scanalature radiali alloggianti ciascuna una platina di abbattitura mobile con moto alternato lungo la relativa scanalatura radiale; ciascuna platina di abbattitura essendo provvista di un tallone sporgente superiormente dalla relativa scanalatura radiale ed impegnabile con almeno un percorso definito in un coperchio delle platine affacciato superiormente a detto anello delle platine; detto cilindro degli aghi essendo azionabile con moto rotatorio attorno al suo asse relativamente a detta struttura portante e a detto coperchio delle platine, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di regolazione della posizione di detto coperchio delle platine in un piano sostanzialmente perpendicolare all'asse del cilindro degli aghi relativamente alla struttura portante e mezzi di variazione della posizione angolare del coperchio delle platine attorno all'asse del cilindro degli aghi relativamente alla struttura portante. This task, as well as these and other purposes which will appear better below, are achieved by a circular knitting or hosiery machine, comprising a bearing structure and a cylinder of the needles oriented with its axis substantially vertically and presenting, on its lateral surface , a plurality of axial grooves each housing a needle which can be actuated with reciprocating motion along the relative axial groove; around the upper end of said needle cylinder, a sinker ring coaxial to said needle cylinder being arranged and having a plurality of radial grooves each housing a plunger movable with reciprocating motion along the relative radial groove; each abatement platen being provided with a heel protruding above from the relative radial groove and engageable with at least one path defined in a platen cover facing above said platen ring; said needle cylinder being operable with rotary motion about its axis relative to said bearing structure and said sinker cover, characterized in that it comprises means for adjusting the position of said sinker cover in a plane substantially perpendicular to the axis of the platen cylinder needles relative to the supporting structure and means for varying the angular position of the sinker cover around the axis of the needle cylinder relative to the supporting structure.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di due forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, della macchina secondo il trovato, illustrate, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of two preferred, but not exclusive, embodiments of the machine according to the invention, illustrated, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

le figure da 1 a 6 illustrano schematicamente la macchina secondo il trovato nella prima forma di esecuzione, piÃ¹ particolarmente: Figures 1 to 6 schematically illustrate the machine according to the invention in the first embodiment, more particularly:

la figura 1 illustra una porzione della macchina vista in pianta dall'alto con omessi alcuni elementi per maggiore chiarezza; Figure 1 illustrates a portion of the machine seen in plan from above with some elements omitted for greater clarity;

la figura 2 Ã ̈ una sezione schematica della figura 1 eseguita lungo l'asse II-II; Figure 2 is a schematic section of Figure 1 taken along the II-II axis;

la figura 3 illustra, in vista prospettica, un particolare ingrandito della figura 2; Figure 3 is a perspective view of an enlarged detail of Figure 2;

la figura 4 Ã ̈ una sezione schematica della figura 1 eseguita lungo l'asse IV-IV; Figure 4 is a schematic section of Figure 1 taken along the IV-IV axis;

la figura 5 illustra, in vista prospettica, un particolare ingrandito della figura 4, con omessi alcuni elementi per maggiore chiarezza; Figure 5 is a perspective view of an enlarged detail of Figure 4, with some elements omitted for greater clarity;

la figura 6 Ã ̈ una sezione schematica della figura 1 eseguita lungo l'asse VI-VI; figure 6 is a schematic section of figure 1 taken along the VI-VI axis;

le figure da 7 a 13 illustrano schematicamente la macchina secondo il trovato nella seconda forma di esecuzione, piÃ¹ particolarmente: Figures 7 to 13 schematically illustrate the machine according to the invention in the second embodiment, more particularly:

la figura 7 illustra una porzione della macchina secondo il trovato in vista prospettica, con omessi alcuni elementi per maggiore chiarezza; figure 7 is a perspective view of a portion of the machine according to the invention, with some elements omitted for greater clarity;

la figura 8 illustra un particolare ingrandito della figura 7; Figure 8 illustrates an enlarged detail of Figure 7;

la figura 9 illustra, in vista prospettica, la stessa porzione della macchina illustrata nella figura 7, ma vista da una diversa angolazione; Figure 9 is a perspective view of the same portion of the machine illustrated in Figure 7, but seen from a different angle;

la figura 10 illustra un particolare ingrandito della figura 9; Figure 10 illustrates an enlarged detail of Figure 9;

la figura 11 illustra la porzione di macchina illustrata nella figura 7, vista in pianta dall 'alto; Figure 11 illustrates the portion of the machine illustrated in Figure 7, top plan view;

la figura 12 Ã ̈ una sezione della figura 11 eseguita lungo l'asse XII-XII; figure 12 is a section of figure 11 taken along the XII-XII axis;

la figura 13 Ã ̈ una sezione della figura 11 eseguita lungo l'asse XIII-XIII con omessi i gruppi di guidafili per semplicitÃ . figure 13 is a section of figure 11 taken along the XIII-XIII axis with the yarn guide groups omitted for simplicity.

Con riferimento alle figure citate, la macchina secondo il trovato illustrata solo parzialmente per semplicitÃ ed indicata globalmente nelle due forme di esecuzione con i numeri di riferimento 1, la, comprende una struttura portante 2, 2a che supporta, in modo girevole attorno al suo asse 3, 3a orientato verticalmente, un cilindro degli aghi 4, 4a. With reference to the aforementioned figures, the machine according to the invention is only partially illustrated for simplicity and globally indicated in the two embodiments with the reference numbers 1, la, comprises a bearing structure 2, 2a which supports, in a rotatable manner around its axis 3, 3a oriented vertically, a cylinder of the needles 4, 4a.

Sulla superficie laterale del cilindro degli aghi 4, 4a, Ã ̈ definita una pluralitÃ di scanalature assiali 5, 5a che alloggiano ciascuna un ago 6, 6a che Ã ̈ azionabile, in modo di per sÃ© noto, con moto alternato lungo la relativa scanalatura assiale 5, 5a per formare maglia. On the lateral surface of the cylinder of the needles 4, 4a, a plurality of axial grooves 5, 5a is defined which each house a needle 6, 6a which can be operated, in a per se known manner, with reciprocating motion along the relative groove axial 5, 5a to form mesh.

Attorno all'estremitÃ superiore del cilindro degli aghi 4, 4a, Ã ̈ disposto un anello delle platine 7, 7a che Ã ̈ coassiale al cilindro degli aghi 4, 4a e che Ã ̈ solidale a questo nella rotazione attorno al suo asse 3, 3a. Nell'anello delle platine 7, 7a Ã ̈ definita una pluralitÃ di scanalature radiali 8, 8a ciascuna delle quali alloggia una platina di abbattitura 9, 9a, denominata qui di seguito "platina" per brevitÃ . Around the upper end of the cylinder of the needles 4, 4a, there is a ring of the sinkers 7, 7a which is coaxial to the cylinder of the needles 4, 4a and which is integral with it in rotation around its axis 3, 3a . A plurality of radial grooves 8, 8a are defined in the ring of the sinkers 7, 7a, each of which houses an abatement plate 9, 9a, hereinafter referred to as "sinker" for the sake of brevity.

Le scanalature radiali 8, 8a sono sfalsate angolarmente attorno all'asse 3, 3a rispetto alle scanalature assiali 5, 5a in modo tale che ciascuna scanalatura radiale 8, 8a si trovi tra due scanalature assiali 5, 5a contigue. The radial grooves 8, 8a are angularly offset around the axis 3, 3a with respect to the axial grooves 5, 5a so that each radial groove 8, 8a lies between two contiguous axial grooves 5, 5a.

Le platine 9, 9a sono provviste di almeno un tallone 10, IOa che sporge superiormente dall'anello delle platine 7, 7a e che si impegna con almeno un percorso definito da camme 11, Ila che sono connesse ad un coperchio delle platine 12, 12a. Tale coperchio delle platine 12, 12a presenta una conformazione a pianta anulare ed Ã ̈ disposto superiormente e coassialmente all'anello delle platine 7, 7a. The sinkers 9, 9a are provided with at least one heel 10, 10a which protrudes from the top of the sinker ring 7, 7a and which engages with at least a path defined by cams 11, 11a which are connected to a cover of the sinkers 12, 12a . This cover of the sinkers 12, 12a has an annular shape and is arranged above and coaxially to the ring of the sinkers 7, 7a.

Il percorso definito dalle camme 11, Ila, portate dal coperchio delle platine 12, 12a presenta tratti che si avvicinano e tratti che si allontanano relativamente all'asse del coperchio delle platine 12, 12a in modo tale da provocare, a seguito della rotazione dell'anello delle platine 7, 7a, solidalmente al cilindro degli aghi 4, 4a, attorno all'asse 3, 3a, relativamente al coperchio delle platine 12, 12a il movimento alternato delle platine 9, 9a lungo la relativa scanalatura radiale 8, 8a che, mediante questo movimento, coadiuvano gli aghi 6, 6a nella formazione dei punti di maglia, come giÃ spiegato sopra. The path defined by the cams 11, 11a, carried by the sinker cover 12, 12a has portions which approach and portions which move away relative to the axis of the sinkers cover 12, 12a in such a way as to cause, following the rotation of the sinker ring of the sinkers 7, 7a, integral with the cylinder of the needles 4, 4a, around the axis 3, 3a, relative to the cover of the sinkers 12, 12a the alternating movement of the sinkers 9, 9a along the relative radial groove 8, 8a which, by means of this movement, they assist the needles 6, 6a in forming the stitches, as already explained above.

Il cilindro degli aghi 4, 4a Ã ̈ azionabile, in modo di per sÃ© noto, con moto rotatorio attorno al suo asse 3, 3a, solidalmente all'anello delle platine 7, 7a, relativamente alla struttura portante 2, 2a e al coperchio delle platine 12, 12a . The cylinder of the needles 4, 4a can be operated, in a per se known manner, with a rotary motion around its axis 3, 3a, integral with the sinker ring 7, 7a, relative to the supporting structure 2, 2a and to the cover of the sinkers 12, 12a.

La macchina secondo il trovato comprende mezzi di regolazione 13, 13a della posizione del coperchio delle platine 12, 12a in un piano sostanzialmente perpendicolare all'asse 3, 3a del cilindro degli aghi 4, 4a e tali mezzi di regolazione 13, 13a sono interposti tra il coperchio delle platine 12, 12a e la struttura portante 2, 2a. In questo modo, la regolazione della posizione del coperchio delle platine 12, 12a viene eseguita avendo come riferimento la struttura portante 2, 2a che Ã ̈ un elemento fisso e quindi si consegue una maggiore precisione di regolazione migliorando la precisione nell'azionamento delle platine 9, 9a e conseguentemente la qualitÃ della lavorazione a maglia. Inoltre, la macchina secondo il trovato comprende mezzi di variazione della posizione angolare 14, 14a del coperchio delle platine 12, 12a attorno all'asse 3, 3a del cilindro degli aghi 4, 4a relativamente alla struttura portante 2, 2a. The machine according to the invention comprises means 13, 13a for adjusting the position of the sinker cover 12, 12a in a plane substantially perpendicular to the axis 3, 3a of the needle cylinder 4, 4a and said adjustment means 13, 13a are interposed between the lid of the sinkers 12, 12a and the supporting structure 2, 2a. In this way, the adjustment of the position of the cover of the sinkers 12, 12a is carried out with reference to the supporting structure 2, 2a which is a fixed element and therefore greater adjustment precision is achieved by improving the precision in the actuation of the sinkers 9 , 9a and consequently the quality of knitting. Furthermore, the machine according to the invention comprises means for varying the angular position 14, 14a of the sinker cover 12, 12a around the axis 3, 3a of the needle cylinder 4, 4a relative to the supporting structure 2, 2a.

Nella prima forma di esecuzione, il coperchio delle platine 12 Ã ̈ supportato dal cilindro degli aghi 4 e puÃ² ruotare a comando, in modo analogo a quanto avviene nelle macchine circolari per calzetteria o per maglieria del tipo "Seamless" note, attorno al suo asse, che, con il coperchio delle platine 12 correttamente centrato, coincide con l'asse 3, relativamente alla struttura portante 2. In the first embodiment, the cover of the sinkers 12 is supported by the cylinder of the needles 4 and can rotate on command, in a similar way to what occurs in known circular hosiery or knitting machines of the "Seamless" type, around its axis. , which, with the sinker cover 12 correctly centered, coincides with the axis 3, relative to the supporting structure 2.

In questa prima forma di esecuzione, i mezzi di variazione della posizione angolare 14 del coperchio delle platine 12 possono essere costituiti da attuatori di tipo noto, come ad esempio un motore passo che Ã ̈ montato sulla struttura portante 2 e che aziona una ruota dentata impegnata con un settore dentato fissato ad una zona periferica del coperchio delle platine 12, oppure, come indicato schematicamente nella figura 1, da un cilindro fluidodinamico 15 che Ã ̈ connesso con il suo corpo ad un anello di supporto 16 fissato alla struttura portante 2 e collegato, con lo stelo del suo pistone, ad una zona del coperchio delle platine 12, oppure ancora da altri attuatori meccanici o elettrici di tipo noto. In this first embodiment, the means for varying the angular position 14 of the sinker cover 12 can consist of actuators of a known type, such as for example a step motor which is mounted on the supporting structure 2 and which drives an engaged gear wheel. with a toothed sector fixed to a peripheral area of the sinker cover 12, or, as schematically indicated in Figure 1, by a fluid-dynamic cylinder 15 which is connected with its body to a support ring 16 fixed to the supporting structure 2 and connected , with the rod of its piston, to an area of the cover of the sinkers 12, or by other mechanical or electrical actuators of known type.

Nella prima forma di esecuzione, il coperchio delle platine 12 Ã ̈ appoggiato sull'anello delle platine 7, eventualmente con l'interposizione di cuscinetti non visibili nelle figure, ed Ã ̈ bloccato assialmente rispetto all'anello delle platine 7 mediante anelli di tenuta 17 che si affacciano alla faccia inferiore dell'anello delle platine 7 e che sono portati da perni 18 solidali a riscontri 19 che si affacciano alla faccia superiore dell'anello delle platine 7 in prossimitÃ del suo bordo periferico. In tal modo, il coperchio delle platine 12 risulta vincolato bilateralmente, lungo una direzione assiale, all'anello delle platine 7 il quale puÃ² comunque ruotare, solidalmente al cilindro degli aghi 4, attorno al suo asse 3 relativamente al coperchio delle platine 12. In the first embodiment, the sinker cover 12 rests on the sinker ring 7, possibly with the interposition of bearings not visible in the figures, and is axially locked with respect to the sinkers ring 7 by sealing rings 17 which face the lower face of the sinker ring 7 and are carried by pins 18 integral with strikers 19 which face the upper face of the sinker ring 7 near its peripheral edge. In this way, the sinker cover 12 is bilaterally constrained, along an axial direction, to the sinker ring 7 which can in any case rotate, integrally with the needle cylinder 4, around its axis 3 relative to the sinker cover 12.

I mezzi di regolazione 13, in questa prima forma di esecuzione, comprendono colonne di regolazione 39, ad asse verticale, che sono distanziate angolarmente tra loro attorno all'asse 3 del cilindro degli aghi 4 e che sono fissate, con la loro estremitÃ inferiore, ad una corona inferiore 20 che Ã ̈ disposta attorno al cilindro degli aghi 4 e che Ã ̈ fissata alla struttura portante 2. The adjustment means 13, in this first embodiment, comprise adjustment columns 39, with a vertical axis, which are angularly spaced from each other around the axis 3 of the needle cylinder 4 and which are fixed, with their lower end, to a lower crown 20 which is arranged around the cylinder of the needles 4 and which is fixed to the supporting structure 2.

Ciascuna colonna di regolazione 39 Ã ̈ connessa, con la sua estremitÃ superiore, ad un supporto 21 che Ã ̈ fissato all'anello di supporto 16. Each adjustment column 39 is connected, with its upper end, to a support 21 which is fixed to the support ring 16.

Le colonne di regolazione 39 presentano, in prossimitÃ della loro estremitÃ superiore, una loro porzione 22 che Ã ̈ eccentrica rispetto all'asse 23 delle colonne di regolazione 39. Attorno a questa porzione eccentrica 22 Ã ̈ montato un cuscinetto 24 mediante il quale la colonna di regolazione 39 contatta una porzione della superficie laterale del coperchio delle platine 12. The adjustment columns 39 have, near their upper extremity, a portion 22 thereof which is eccentric with respect to the axis 23 of the adjustment columns 39. A bearing 24 is mounted around this eccentric portion 22 by means of which the column regulator 39 contacts a portion of the lateral surface of the sinker cover 12.

In pratica, per eseguire la regolazione della posizione del coperchio delle platine 12 in un piano perpendicolare all'asse 3 del cilindro degli aghi 4, si ruotano le colonne di regolazione 39 attorno al loro asse 23 in modo tale che la loro porzione eccentrica 22, attraverso il cuscinetto 24, provochi il desiderato spostamento, lungo una direzione perpendicolare all'asse 23 e quindi all'asse 3, del coperchio delle platine 12 relativamente all'anello di supporto 16 e quindi relativamente alla struttura portante 2. Una volta eseguita la regolazione, le colonne di regolazione 39 vengono bloccate relativamente alla corona inferiore 20 mediante il serraggio della vite 25 che le collega alla corona inferiore 20. In practice, to adjust the position of the sinker cover 12 in a plane perpendicular to the axis 3 of the needle cylinder 4, the adjustment columns 39 are rotated around their axis 23 so that their eccentric portion 22, through the bearing 24, causes the desired displacement, along a direction perpendicular to the axis 23 and therefore to the axis 3, of the sinker cover 12 relative to the support ring 16 and therefore relative to the supporting structure 2. Once the adjustment has been made , the adjustment columns 39 are locked relative to the lower crown 20 by tightening the screw 25 which connects them to the lower crown 20.

L'anello di supporto 16 Ã ̈ disposto attorno al cilindro degli aghi 4 e puÃ² essere costituito dall'anello di supporto dei guidafili, non illustrati in questa prima forma di esecuzione, che equipaggiano la macchina. The support ring 16 is arranged around the needle cylinder 4 and can be constituted by the support ring of the yarn guides, not shown in this first embodiment, which equip the machine.

L'anello di supporto 16 Ã ̈ fissato alla corona inferiore 20 mediante colonne di supporto 26 che sono parallele alle colonne di regolazione 39. The support ring 16 is fixed to the lower crown 20 by support columns 26 which are parallel to the adjustment columns 39.

Nella seconda forma di esecuzione, il coperchio delle platine 12a Ã ̈ supportato dalla struttura portante 2a. In the second embodiment, the sinker cover 12a is supported by the supporting structure 2a.

PiÃ¹ particolarmente, il coperchio delle platine 12a Ã ̈ supportato dall'anello di supporto 16a dei guidafili 40a della macchina che, a sua volta, Ã ̈ supportato dalla struttura portante 2a. More particularly, the cover of the sinkers 12a is supported by the support ring 16a of the yarn guides 40a of the machine which, in turn, is supported by the supporting structure 2a.

L'anello di supporto 16a Ã ̈ fissato all'estremitÃ superiore di colonne di supporto 26a, ad asse verticale, che sono distanziate angolarmente tra loro attorno all'asse 3a del cilindro degli aghi 4a. L'estremitÃ inferiore delle colonne di supporto 26a Ã ̈ fissata, mediante viti 25a, ad una corona inferiore 20a che circonda il cilindro degli aghi 4a e che Ã ̈ fissata alla struttura portante 2a. L'estremitÃ superiore delle colonne di supporto 26a Ã ̈ fissata all'anello di supporto 16a mediante altre viti 27a. The support ring 16a is fixed to the upper end of support columns 26a, having a vertical axis, which are angularly spaced from each other around the axis 3a of the needle cylinder 4a. The lower end of the support columns 26a is fixed, by means of screws 25a, to a lower crown 20a which surrounds the cylinder of the needles 4a and which is fixed to the supporting structure 2a. The upper end of the support columns 26a is fixed to the support ring 16a by other screws 27a.

I mezzi di regolazione 13a della posizione del coperchio delle platine 12a in un piano perpendicolare all'asse 3a del cilindro degli aghi 4a, in questa seconda forma di esecuzione, comprendono colonne di regolazione 39a, ad asse 23a verticale, che sono angolarmente distanziate tra loro attorno all'asse 3a del cilindro degli aghi 4a e che sono fissate all'anello di supporto 16a mediante un dado 28a avvitato sulla loro estremitÃ inferiore. The means 13a for adjusting the position of the sinker cover 12a in a plane perpendicular to the axis 3a of the needle cylinder 4a, in this second embodiment, comprise adjustment columns 39a, with vertical axis 23a, which are angularly spaced apart from each other. around the axis 3a of the cylinder of the needles 4a and which are fixed to the support ring 16a by means of a nut 28a screwed onto their lower end.

Ciascuna delle colonne di regolazione 39a presenta, lungo il suo sviluppo, una porzione 22a che Ã ̈ eccentrica rispetto all'asse 23a e sulla quale Ã ̈ calzato un cuscinetto 24a, mediante il quale la colonna di regolazione 39a contatta una zona della superficie laterale esterna del coperchio delle platine 12a. Each of the adjustment columns 39a has, along its development, a portion 22a which is eccentric with respect to the axis 23a and on which a bearing 24a is fitted, by means of which the adjustment column 39a contacts an area of the external lateral surface of the sinker cover 12a.

Per eseguire la regolazione del coperchio delle platine 12a in un piano perpendicolare all'asse 3a del cilindro degli aghi 4a, si ruotano le colonne di regolazione 39a attorno al loro asse 23a in modo tale che la loro porzione eccentrica 22a, attraverso il cuscinetto 24a, provochi il desiderato spostamento, lungo una direzione perpendicolare all'asse 23a e quindi all'asse 3a, del coperchio delle platine 12a relativamente all'anello di supporto 16a e quindi relativamente alla struttura portante 2a. Una volta eseguita la regolazione, le colonne di regolazione 39a vengono bloccate relativamente all'anello di supporto 16a mediante il serraggio del dado 28a. To perform the adjustment of the sinker cover 12a in a plane perpendicular to the axis 3a of the needle cylinder 4a, the adjustment columns 39a are rotated around their axis 23a so that their eccentric portion 22a, through the bearing 24a, causes the desired displacement, along a direction perpendicular to the axis 23a and therefore to the axis 3a, of the sinker cover 12a relative to the support ring 16a and therefore relative to the supporting structure 2a. Once the adjustment has been made, the adjustment columns 39a are locked relative to the support ring 16a by tightening the nut 28a.

Il coperchio delle platine 12a Ã ̈ bloccato assialmente relativamente all'anello di supporto 16a. PiÃ¹ particolarmente, il coperchio delle platine 12a si appoggia, con la sua faccia inferiore, sull'anello di supporto 16a e ciascuna delle colonne di regolazione 39a supporta, mediante un perno 29a il cui asse Ã ̈ orientato radialmente rispetto all'asse 3a, un cuscinetto 30a che si appoggia sulla faccia superiore del coperchio delle platine 12a impedendo che questo possa sollevarsi relativamente all'anello di supporto 16a. The sinker cover 12a is axially locked relative to the support ring 16a. More particularly, the sinker cover 12a rests, with its lower face, on the support ring 16a and each of the adjustment columns 39a supports, by means of a pin 29a whose axis is oriented radially with respect to the axis 3a, a bearing 30a which rests on the upper face of the sinker cover 12a preventing it from lifting relative to the support ring 16a.

I mezzi di variazione della posizione angolare 14a del coperchio delle platine 12a attorno all'asse 3a del cilindro degli aghi 4a relativamente alla struttura portante 2a, in questa seconda forma di esecuzione, comprendono un attuatore 37a interposto tra la struttura portante 2a e il coperchio delle platine 12a ed azionabile per provocare una rotazione del coperchio delle platine 12a attorno all'asse 3a relativamente alla struttura portante 2a secondo un angolo di ampiezza prefissata. The means for varying the angular position 14a of the sinker cover 12a around the axis 3a of the needle cylinder 4a relative to the supporting structure 2a, in this second embodiment, comprise an actuator 37a interposed between the supporting structure 2a and the cover of the needles sinkers 12a and operable to cause a rotation of the sinker cover 12a around the axis 3a relative to the bearing structure 2a according to an angle of predetermined width.

Nella forma di esecuzione illustrata nelle figure da 7 a 13, l'attuatore 37a Ã ̈ costituito da un attuatore fluidodinamico, che Ã ̈ connesso con il suo corpo all'anello di supporto 16a e con lo stelo del suo pistone al coperchio delle platine 12a, ma potranno essere utilizzati altri tipi di attuatori ad esempio di tipo meccanico o elettromeccanico di tipo noto. In the embodiment illustrated in Figures 7 to 13, the actuator 37a consists of a fluid-dynamic actuator, which is connected with its body to the support ring 16a and with the rod of its piston to the sinker cover 12a , but other types of actuators can be used, for example of the mechanical or electromechanical type of known type.

Opportunamente, sono previsti mezzi di delimitazione dell'arco di rotazione del coperchio delle platine 12a attorno all'asse 3a relativamente alla struttura portante 2a. Tali mezzi di delimitazione comprendono riscontri di arresto 31a a posizione regolabile che sono interposti tra il coperchio delle platine 12a e la struttura portante 2a. PiÃ¹ particolarmente, questi riscontri di arresto 31a comprendono viti 32a, 33a, che sono connesse ai due lati opposti di un braccetto 34a che Ã ̈ fissato al coperchio delle platine 12a e che Ã ̈ orientato radialmente rispetto all'asse 3a. Conveniently, means are provided for delimiting the arc of rotation of the lid of the sinkers 12a around the axis 3a relative to the supporting structure 2a. These delimiting means comprise stop abutments 31a with adjustable position which are interposed between the sinker cover 12a and the supporting structure 2a. More particularly, these stop fingers 31a comprise screws 32a, 33a, which are connected to the two opposite sides of an arm 34a which is fixed to the sinker cover 12a and which is oriented radially with respect to the axis 3a.

Le viti 32a, 33a si affacciano a pioli 35a, 36a che sono fissati all'anello di supporto 16a. The screws 32a, 33a face pegs 35a, 36a which are fixed to the support ring 16a.

Avvitando o svitando le viti 32a, 33a e cioÃ ̈ variando al loro porzione che sporge dal braccetto 34a e che, a seguito della rotazione del coperchio delle platine 12a attorno all'asse 3a, si impegna contro il relativo piolo 35a o 36a, si varia l'ampiezza dell'arco di possibile rotazione del coperchio delle platine 12a attorno all'asse 3a relativamente alla struttura portante 2a e al cilindro degli aghi 4a per azione dell'attuatore 37a, come illustrato in particolare nella figura 10 . By screwing or unscrewing the screws 32a, 33a, i.e. by varying their portion which protrudes from the arm 34a and which, following the rotation of the sinker cover 12a around the axis 3a, engages against the relative peg 35a or 36a, the the amplitude of the arc of possible rotation of the sinker cover 12a around the axis 3a relative to the bearing structure 2a and to the cylinder of the needles 4a by the action of the actuator 37a, as shown in particular in Figure 10.

E' da notare che l'azionamento dell'attuatore 37a per variare la posizione angolare del coperchio delle platine 12a attorno all'asse 3a relativamente alla struttura portante 2a e al cilindro degli aghi 4a puÃ² essere eseguito anche durante il funzionamento della macchina e cioÃ ̈ con il cilindro degli aghi 4a in rotazione attorno al suo asse 3a relativamente alla struttura portante 2a della macchina durante la formazione di un manufatto . It should be noted that the actuation of the actuator 37a to vary the angular position of the sinker cover 12a around the axis 3a relative to the supporting structure 2a and to the needle cylinder 4a can also be performed during the operation of the machine, i.e. with the cylinder of the needles 4a rotating about its axis 3a relative to the supporting structure 2a of the machine during the formation of an article.

In sostanza, nella macchina secondo il trovato, la regolazione della posizione del coperchio delle platine 12, 12a in un piano sostanzialmente perpendicolare all'asse 3, 3a del cilindro degli aghi 4, 4a, anzichÃ© essere eseguita rispetto al cilindro degli aghi 4, 4a, viene eseguita, mediante le colonne di regolazione 39, 39a e le relative porzioni eccentriche 22, 22a, rispetto ad un sistema di riferimento fisso che Ã ̈ costituito dalla struttura portante 2, 2a della macchina. In questo modo, la posizione del coperchio delle platine 12, 12a non risente delle vibrazioni, delle variazioni termiche e delle deformazioni del cilindro degli aghi 4, 4a che possono determinarsi durante il funzionamento della macchina. Inoltre, nella macchina secondo il trovato, Ã ̈ possibile variare la posizione angolare del coperchio delle platine 12, 12a attorno all'asse 3, 3a relativamente alla struttura portante 2, 2a e al cilindro degli aghi 4, 4a durante il funzionamento della macchina conseguendo il risultato di poter variare le modalitÃ di azionamento delle platine da rango a rango di maglia e addirittura durante la formazione di uno stesso rango di maglia per soddisfare le piÃ¹ svariate esigenze di lavorazione . Basically, in the machine according to the invention, the adjustment of the position of the sinker cover 12, 12a in a plane substantially perpendicular to the axis 3, 3a of the needle cylinder 4, 4a, instead of being performed with respect to the needle cylinder 4, 4a, is performed, by means of the adjustment columns 39, 39a and the relative eccentric portions 22, 22a, with respect to a fixed reference system which is constituted by the supporting structure 2, 2a of the machine. In this way, the position of the cover of the sinkers 12, 12a is not affected by the vibrations, thermal variations and deformations of the cylinder of the needles 4, 4a which can occur during the operation of the machine. Furthermore, in the machine according to the invention, it is possible to vary the angular position of the cover of the sinkers 12, 12a around the axis 3, 3a relative to the bearing structure 2, 2a and to the cylinder of the needles 4, 4a during operation of the machine, thus achieving the result of being able to vary the operating modes of the sinkers from rank to rank of mesh and even during the formation of the same rank of mesh to satisfy the most varied processing requirements.

Si Ã ̈ in pratica constatato come la macchina secondo il trovato assolva pienamente il compito prefissato in quanto la maggiore precisione nel posizionamento del coperchio delle platine e la possibilitÃ di variare la posizione angolare del coperchio delle platine durante la formazione dei manufatti consentono di ottenere una migliore qualitÃ del prodotto finito ed una maggiore flessibilitÃ di impiego ampliando la gamma di lavorazioni eseguibili. In practice it has been found that the machine according to the invention fully achieves the intended aim, since the greater precision in the positioning of the sinker cover and the possibility of varying the angular position of the sinker cover during the formation of the articles allow to obtain a better quality of the finished product and greater flexibility of use by expanding the range of processes that can be performed.

La macchina, cosÃ¬ concepita, Ã ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. The machine thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, nonchÃ© le dimensioni, potranno essere qualsiasi, secondo le esigenze e lo stato della tecnica. In practice, the materials used, as well as the dimensions, may be any according to the requirements and the state of the art.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Circular knitting or hosiery machine, comprising a supporting structure (2, 2a) and a cylinder of the needles (4, 4a) oriented with its axis (3, 3a) substantially vertically and having, on its lateral surface, a plurality of axial grooves (5, 5a) each housing a needle (6, 6a) operable with reciprocating motion along the relative axial groove (5, 5a); around the upper end of said needle cylinder (4, 4a), a sinker ring (7, 7a) being arranged coaxial to said needle cylinder (4, 4a) and having a plurality of radial grooves (8, 8a) each housing a knockdown platen (9, 9a) movable with reciprocating motion along the relative radial groove (8, 8a); each abatement platen (9, 9a) being provided with a heel (10, 10a) protruding above from the relative radial groove (.8, 8a) and engageable with at least one path defined in a platen cover (12, 12a) facing above to said sinker ring (7, 7a); said needle cylinder (4, 4a) being operable with rotary motion around its axis (3, 3a) relative to said supporting structure (2, 2a) and to said sinker cover (12, 12a), characterized in that it comprises means for adjusting (13, 13a) the position of said sinker cover (12, 12a) in a plane substantially perpendicular to the axis (3, 3a) of the needle cylinder (4, 4a) relative to the supporting structure (2,2a) and means for varying the angular position (14, 14a) of the sinker cover (12, 12a) around the axis (3, 3a) of the needle cylinder (4, 4a) relative to the supporting structure (2, 2a).

2. Machine according to claim 1, characterized in that said sinker cover (12) is supported by said needle cylinder (4).

3. Machine according to claim 1, characterized in that said sinker cover (12a) is supported by said supporting structure (2a).

4. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that said sinker cover (12a) is supported by a support ring (16a) of the yarn guides (40a) connected to said supporting structure (2a).

5. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said adjustment means (13, 13a) comprise adjustment columns (39, 39a) angularly spaced from each other around the axis (3, 3a) of said cylinder of the needles (4, 4a) and interposed each, with an eccentric portion thereof (22, 22a), between a portion of the external lateral surface of said sinker cover (12, 12a) and a portion of said supporting structure (2, 2a ); said adjustment columns (39, 39a) being rotatable around their axis (23, 23a), oriented parallel to the axis (3, 3a) of said needle cylinder (4, 4a), for a displacement of said sinker cover (12, 12a) relative to said supporting structure (2, 2a) in a plane perpendicular to the axis (3, 3a) of said cylinder of the needles (4, 4a).

6. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said means for varying the angular position (14, 14a) of said sinker cover (12, 12a) comprise an actuator (15, 37a) interposed between said structure carrier (2, 2a) and said sinker cover (12, 12a) and operable to rotate said sinker cover (12, 12a) around said axis (3, 3a) of the needle cylinder (4, 4a) relative to said bearing structure (2, 2a) according to an angle of predetermined width.

7. Machine, according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises means (31a) for delimiting the arc of possible rotation of said sinker cover (12a) around the axis (3a) of the needle cylinder (4 ) relative to said bearing structure (2a).