ITMI20100620A1 - APPARATUS FOR CLEANING FILTER PANELS. - Google Patents

APPARATUS FOR CLEANING FILTER PANELS. Download PDF

Info

Publication number
ITMI20100620A1
ITMI20100620A1 IT000620A ITMI20100620A ITMI20100620A1 IT MI20100620 A1 ITMI20100620 A1 IT MI20100620A1 IT 000620 A IT000620 A IT 000620A IT MI20100620 A ITMI20100620 A IT MI20100620A IT MI20100620 A1 ITMI20100620 A1 IT MI20100620A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
panel
cleaning
lance
edge
handling
Prior art date
Application number
IT000620A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Paola Antonio De
Original Assignee
Studio Nuove Applic Ind Li S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42942184&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ITMI20100620(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Studio Nuove Applic Ind Li S R L filed Critical Studio Nuove Applic Ind Li S R L
Priority to ITMI2010A000620A priority Critical patent/IT1399496B1/en
Priority to EP11161870A priority patent/EP2384827A1/en
Publication of ITMI20100620A1 publication Critical patent/ITMI20100620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of IT1399496B1 publication Critical patent/IT1399496B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • B07B1/55Cleaning with fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'invenzione industriale avente per titolo: of the industrial invention entitled:

“Apparato per la pulizia di pannelli filtranti†⠀ œEquipment for cleaning filter panelsâ €

La presente invenzione concerne un apparato per la pulizia di pannelli filtr anti del tipo demister. The present invention relates to an apparatus for cleaning filter panels of the demister type.

Il demister, anche noto come abbattitore di nebbie o separatore di gocce o denebulizzatore, Ã ̈ un dispositivo inserito in apparecchiature per favorire la separazione della fase liquida (sotto forma di gocce di liquido trascinate dalla conente) dalla fase gassosa in conenti del tipo liquido-vapore. The demister, also known as mist eliminator or droplet separator or denebulizer, is a device inserted in equipment to facilitate the separation of the liquid phase (in the form of drops of liquid dragged by the conent) from the gaseous phase in conents of the liquid type. steam.

L'utilizzo del demister riduce il tempo necessario per la separazione, e questo si traduce in un volume dell'apparecchiatura minore, e una conseguente diminuizione dei costi. The use of the demister reduces the time required for separation, which translates into a smaller volume of equipment, and a consequent reduction in costs.

Il demister à ̈ in genere formato da una custodia accessibile da due lati, un ingresso ed una uscita per la conente da separare, e contiene una fitta griglia (mesh demister), o un groviglio di filo metallico. All’uscita del demister à ̈ posto un recipiente di raccolta per la fase liquida che si à ̈ separata dalla conente gassosa. The demister typically consists of a two-sided enclosure, an inlet and an outlet for the connector to be separated, and contains a dense mesh demister, or tangle of wire. At the exit of the demister there is a collection container for the liquid phase that has separated from the gaseous conente.

Il funzionamento del demister à ̈ il seguente: le gocce di liquido trasportate dalla conente gassosa urtano contro le griglie del demister, perdono la maggior parte della loro energia cinetica e tendono ad appoggiarsi alle griglie del demister; le griglie inoltre offrono una superficie sulla quale le gocce che rimangono su di esse tendono ad aggregarsi tra loro (coalescenza) in gocce di dimensioni maggiori quando il rapporto massa/superficie esterna delle gocce supera una certa quantità la forza di gravità prevale sulla forza associata alla formazione dell'interfaccia liquido-solido (legata alla superficie che definisce le goccioline), e le gocce cadono nel recipiente di raccolta all’uscita. The operation of the demister is as follows: the drops of liquid carried by the gaseous conent collide with the demister grids, lose most of their kinetic energy and tend to lean against the demister grids; the grids also offer a surface on which the drops that remain on them tend to aggregate with each other (coalescence) into larger drops when the mass / external surface ratio of the drops exceeds a certain amount the force of gravity prevails over the force associated with the formation of the liquid-solid interface (linked to the surface that defines the droplets), and the drops fall into the collection container at the outlet.

E’ evidente che la pulizia delle griglie à ̈ fondamentale per mantenere efficiente il demister, poiché una otturazione delle stesse genera una riduzione della portata della corrente gassosa trattabile. La natura chimico fisica della corrente gassosa à ̈ inoltre tipicamente aggressiva e favorisce la presenza di depositi otturanti. It is evident that the cleaning of the grids is fundamental to keep the demister efficient, since a clogging of the same generates a reduction in the flow rate of the treatable gaseous stream. The chemical-physical nature of the gaseous stream is also typically aggressive and favors the presence of obturating deposits.

Il demister in particolare à ̈ molto utilizzato come separatore di gocce per combustibili Atz, slurry con alte concentrazioni di calcare, acque sature di sali ed in breve sostanze chimicamente e fisicamente aggressive, che portano l’azione filtrante dei demister a ridursi, se non vengono regolarmente puliti. Questi dispositivi sono quindi soggetti a frequenti fermi macchina, o per la pulizia routinaria, o per la pulizia straordinaria. The demister in particular is widely used as a drop separator for Atz fuels, slurry with high concentrations of limestone, water saturated with salts and in short chemically and physically aggressive substances, which cause the filtering action of the demisters to be reduced, if not they are regularly cleaned. These devices are therefore subject to frequent machine stops, either for routine cleaning, or for extraordinary cleaning.

Per inciso, la pulizia dei pannelli demister viene in genere eseguita fermando rimpianto e rendendo accessibile l’uscita o l’entrata per proiettarvi in grandi quantità un getto di fluido in pressione adatto a pulire le griglie ovvero il materiale filtrante del pannello. La pulizia viene eseguita da personale specializzato che à ̈ in genere obbligato ad eseguirla in ambienti confinati, cosa che genera una percentuale alta di infortuni, orientando una lancia con ugelli di punta verso il pannello e passandolo su tutta la superficie. Incidentally, the cleaning of the demister panels is generally carried out by stopping the regret and making the outlet or inlet accessible to project in large quantities a jet of pressurized fluid suitable for cleaning the grids or the filtering material of the panel. Cleaning is carried out by specialized personnel who are generally obliged to perform it in confined spaces, which generates a high percentage of accidents, by orienting a lance with tip nozzles towards the panel and passing it over the entire surface.

E’ nata perciò l’esigenza di effettuare la pulizia senza fermate dell’impianto, e evitando di mettere in condizioni di pericolo il personale. Therefore, the need arose to carry out cleaning without stopping the system, and avoiding placing personnel in dangerous conditions.

In considerazione dello stato della tecnica lo scopo della presente invenzione à ̈ quindi quello di ovviare agli inconvenienti anzidetti, proponendo un apparato per la pulizia di pannelli demister privo delle limitazioni suddette e che consente un notevole risparmio di fluido pulente. In consideration of the state of the art, the aim of the present invention is therefore to obviate the aforementioned drawbacks, proposing an apparatus for cleaning demister panels without the aforesaid limitations and which allows a considerable saving of cleaning fluid.

In accordo con l’invenzione tale scopo à ̈ raggiunto con un apparato per la pulizia di pannelli filtranti sostanzialmente di tipo rettangolare e particolarmente del tipo demister, comprendenti un telaio, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di pulizia a fluido compresso idonei ad essere installati tramite mezzi di posizionamento internamente al telaio e qui selettivamente mobili tramite mezzi di movimentazione tra una prima posizione limite corrispondente ad un primo bordo del pannello ed una seconda posizione limite corrispondente ad un secondo bordo del pannello opposto al primo bordo, eseguendo così la pulizia sostanzialmente dell’ intero pannello nel corso della movimentazione tra la prima e la seconda posizione. In accordance with the invention, this object is achieved with an apparatus for cleaning filter panels which are substantially rectangular and particularly of the demister type, comprising a frame, characterized by the fact that it comprises compressed fluid cleaning means suitable for installation. by means of positioning means inside the frame and here selectively movable by means of moving between a first limit position corresponding to a first edge of the panel and a second limit position corresponding to a second edge of the panel opposite to the first edge, thus performing the cleaning substantially of the entire panel during the movement between the first and second position.

Queste ed altre caratteristiche della presente invenzione saranno rese maggiormente evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di suoi esempi di realizzazione pratica illustrati a titolo non limitativo negli uniti disegni, in cui: These and other characteristics of the present invention will be made more evident by the following detailed description of its practical embodiment examples illustrated by way of non-limiting purposes in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra una vista laterale di una prima forma realizzativa di un apparato secondo l’invenzione; figure 1 shows a side view of a first embodiment of an apparatus according to the invention;

la figura 2 mostra una vista laterale di una seconda forma realizzativa dell’apparato secondo l’invenzione; figure 2 shows a side view of a second embodiment of the apparatus according to the invention;

la figura 3 mostra una vista frontale di una lancia secondo l’invenzione; figure 3 shows a front view of a lance according to the invention;

la figura 4 mostra una vista laterale di una terza forma realizzativa dell’apparato secondo l’invenzione; figure 4 shows a side view of a third embodiment of the apparatus according to the invention;

la figura 5 mostra una vista laterale schematica di una quarta forma realizzativa dell’apparato secondo l’invenzione; figure 5 shows a schematic side view of a fourth embodiment of the apparatus according to the invention;

la figura 6 mostra una vista frontale schematica di una testina secondo l’invenzione. figure 6 shows a schematic front view of a head according to the invention.

Con riferimento alle figure allegate, ed in particolare alla figura 1 si nota un apparato 1 per la pulizia di pannelli filtranti 2 sostanzialmente di tipo rettangolare e particolarmente del tipo demister, detti pannelli 2 comprendenti un telaio 3. With reference to the attached figures, and in particular to figure 1, there is an apparatus 1 for cleaning filter panels 2 substantially of a rectangular type and particularly of the demister type, said panels 2 comprising a frame 3.

L’apparato 1 comprende mezzi di pulizia 4 a fluido compresso idonei ad essere installati tramite mezzi di posizionamento 8 internamente al telaio 3. The apparatus 1 comprises compressed fluid cleaning means 4 suitable to be installed by means of positioning means 8 inside the frame 3.

Vantaggiosamente i mezzi di pulizia sono una lancia 4 (figure 1, 2, 3) oppure una testina rotante 14 (figure 4, 5, 6). Advantageously, the cleaning means are a lance 4 (Figures 1, 2, 3) or a rotating head 14 (Figures 4, 5, 6).

La lancia 4 à ̈ selettivamente mobile tramite mezzi di movimentazione 9, 11 tra una prima posizione limite corrispondente ad un primo bordo 5 del pannello (figura 3, dove il volume occupato dal pannello 2 rispetto alla lancia à ̈ tracciato con punto-linea) ed una seconda posizione limite corrispondente ad un secondo bordo 6 del pannello (figura 3) opposto al primo bordo 5, eseguendo così la pulizia sostanzialmente dell’intero pannello 2 nel corso della movimentazione della lancia 4 tra la prima e la seconda posizione. The lance 4 is selectively movable by means of movement means 9, 11 between a first limit position corresponding to a first edge 5 of the panel (figure 3, where the volume occupied by the panel 2 with respect to the lance is traced with a dot-line) and a second limit position corresponding to a second edge 6 of the panel (figure 3) opposite to the first edge 5, thus substantially cleaning the entire panel 2 during the movement of the lance 4 between the first and second position.

La lancia 4 à ̈ del tipo per fluido pulente in pressione ed à ̈ dotata di un corpo 55 dotato di bracci laterali 13 giacenti in un piano e dotati di ugelli 7 che eiettano sostanzialmente perpendicolarmente rispetto al piano dei bracci 13, ed à ̈ adatta a consentire l’esercizio del pannello filtrante 2 durante la pulizia del pannello 2 con la lancia 4. Vantaggiosamente i bracci 13 sono perpendicolari alla lancia 4. The lance 4 is of the type for cleaning fluid under pressure and is equipped with a body 55 equipped with lateral arms 13 lying in one plane and equipped with nozzles 7 which eject substantially perpendicular to the plane of the arms 13, and is suitable for allow the filtering panel 2 to be used while cleaning panel 2 with the lance 4. Advantageously, the arms 13 are perpendicular to the lance 4.

La lancia 4, i bracci 13 e gli ugelli 7, si veda in particolare figura 3, sono posizionati in modo tale che durante l’esercizio la lancia copra la larghezza o la lunghezza, e comunque la dimensione minore del pannello 2 (figura 3 in cui il pannello 2 à ̈ raffigurato con linea tratto punto). The lance 4, the arms 13 and the nozzles 7, see in particular figure 3, are positioned in such a way that during operation the lance covers the width or length, and in any case the smaller dimension of the panel 2 (figure 3 in which panel 2 is shown with a line drawn by point).

Nella forma preferita visibile in figura 3, la lancia 4 Ã ̈ di materiale adatto a sopportare le pressioni elevate del fluido di pulizia. Il corpo 55 della lancia 4 Ã ̈ provvisto di tre serie di bracci 13 da otto ugelli 7. In the preferred form shown in Figure 3, the lance 4 is made of a material suitable for withstanding the high pressures of the cleaning fluid. The body 55 of the lance 4 is provided with three series of arms 13 with eight nozzles 7.

I mezzi di posizionamento 8 vantaggiosamente comprendono un manicotto 8 per associare la lancia 4 al telaio 3 adatto a posizionarla frontalmente al pannello 2 in modo che gli ugelli 7 eiettino sostanzialmente perpendicolarmente al pannello 2. The positioning means 8 advantageously comprise a sleeve 8 for associating the lance 4 to the frame 3 suitable for positioning it in front of the panel 2 so that the nozzles 7 eject substantially perpendicular to the panel 2.

I mezzi di movimentazione 9 vantaggiosamente comprendono un sistema a carrucola 9 manuale od elettrica dotato di un cavo 10 collegato alla lancia 4, per la sua movimentazione. The handling means 9 advantageously comprise a manual or electric pulley system 9 equipped with a cable 10 connected to the lance 4, for its handling.

In alternativa i mezzi di movimentazione 11 comprendono un sistema a pistone pneumatico 11 collegato alla lancia 4, per la sua movimentazione. Alternatively, the handling means 11 comprise a pneumatic piston system 11 connected to the lance 4, for its handling.

Vantaggiosamente l’apparato 1 comprende una motopompa 12 associata alla lancia 4 per l’erogazione del fluido in pressione. Advantageously, the apparatus 1 comprises a motor pump 12 associated with the lance 4 for delivering the pressurized fluid.

II funzionamento della lancia 4 prevede che la lancia 4, i bracci 13 e gli ugelli 7 siano posizionati in modo tale che durante l’esercizio la lancia copra, come spiegato sopra, la dimensione minore del pannello 2, e sia assicurata al telaio 3 dal manicotto 8. The operation of the lance 4 requires that the lance 4, the arms 13 and the nozzles 7 are positioned in such a way that during operation the lance covers, as explained above, the smaller dimension of the panel 2, and is secured to the frame 3 from the sleeve 8.

Detto manicotto 8 lascia libera la lancia di scorrervi assialmente (doppia freccia di figura 3) per poter essere movimentata nella direzione rispettivamente della lunghezza del pannello o comunque lungo la dimensione maggiore del pannello 2, pulendo così l’intera superficie del pannello. Said sleeve 8 leaves the lance free to slide axially (double arrow in figure 3) in order to be moved respectively in the direction of the length of the panel or in any case along the greater dimension of the panel 2, thus cleaning the entire surface of the panel.

La movimentazione della lancia 4 à ̈ effettuata dal sistema a carrucola o a pistone pneumatico descritti, con metodi noti, spostandola tra la prima posizione limite superiore corrispondente al primo bordo 5 del pannello 2 e la seconda posizione limite inferiore corrispondente al secondo bordo 6 del pannello 2 opposto al primo bordo 5. In questo modo gli ugelli 7 traslano su tutta la superficie del pannello e viene eseguita la pulizia dell’intero pannello 2 durante l’esercizio del pannello 2 demister. The movement of the lance 4 is carried out by the pulley or pneumatic piston system described, with known methods, by moving it between the first upper limit position corresponding to the first edge 5 of panel 2 and the second lower limit position corresponding to the second edge 6 of panel 2 opposite to the first edge 5. In this way the nozzles 7 move over the entire surface of the panel and the entire panel 2 is cleaned while the panel 2 demister is in operation.

I mezzi di pulizia possono comprendere, alternativamente alla lancia 4, come detto sopra, una testina rotante 14. In particolare in figura 6 Ã ̈ visibile il pannello 2 raffigurato con linea tratto punto. La testina rotante 14 Ã ̈ dotata di ugelli 7 con una gittata 15 (linea tratto tratto in figura 6) di fluido di pulizia in pressione tale da ricoprire la dimensione minore del pannello 2. Quando la testina rotante 14 Ã ̈ movimentata rispettivamente nel senso della lunghezza o comunque lungo la direzione maggiore del pannello in modo analogo a quanto visto per la lancia, la gettata 15 della testina rotante 14 trasla sostanzialmente via via su tutta la superficie del pannello 2, pulendolo. The cleaning means can comprise, alternatively to the lance 4, as mentioned above, a rotating head 14. In particular, in figure 6 the panel 2 shown with a dotted line is visible. The rotating head 14 is equipped with nozzles 7 with a throw 15 (line drawn line in figure 6) of cleaning fluid under pressure such as to cover the smaller dimension of the panel 2. When the rotating head 14 is moved respectively in the direction of length or in any case along the major direction of the panel in a similar way to that seen for the lance, the casting 15 of the rotating head 14 translates substantially gradually over the entire surface of the panel 2, cleaning it.

Anche la movimentazione della testina rotante 14 Ã ̈ effettuata dal sistema a carrucola 9, figura 4, o a pistone pneumatico 11, figura 5, su descritti, con metodi noti, spostandola tra la prima posizione limite superiore corrispondente al primo bordo 5 del pannello 2 e la seconda posizione limite inferiore corrispondente al secondo bordo 6 del pannello 2 opposto al primo bordo 5. The movement of the rotating head 14 is also carried out by the pulley system 9, figure 4, or pneumatic piston 11, figure 5, described above, with known methods, moving it between the first upper limit position corresponding to the first edge 5 of the panel 2 and the second lower limit position corresponding to the second edge 6 of the panel 2 opposite the first edge 5.

Manicotto 8 e motopompa 12 vantaggiosamente complimentano nei modi visti anche la forma realizzativa con testina 14 dell’ apparato secondo l’invenzione. Sleeve 8 and motor pump 12 advantageously compliment in the ways seen also the embodiment with head 14 of the apparatus according to the invention.

Posizionando i mezzi di pulizia, lancia 4 o testina 14, dentro al telaio 3, data l’esigua superficie in sezione del pannello ostruita da lancia 4 o testina 14, si ottiene in questo modo che sia eseguita la pulizia dell’intero pannello 2 durante l’esercizio del pannello 2 demister, senza fermarne il funzionamento. By positioning the cleaning means, lance 4 or head 14, inside the frame 3, given the small sectional surface of the panel obstructed by the lance 4 or head 14, in this way the entire panel is cleaned 2 during operation of the demister panel 2, without stopping its operation.

La regolarità della pulizia riduce gli interventi straordinari e consente sensibili risparmi di fluido di pulizia. Regular cleaning reduces extraordinary interventions and allows significant savings in cleaning fluid.

Claims (7)

RIVENDICAZIONI 1. Apparato (1) per la pulizia di pannelli filtranti (2) sostanzialmente di tipo rettangolare e particolarmente del tipo demister, comprendenti un telaio (3), caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di pulizia (4, 14) a fluido compresso idonei ad essere installati tramite mezzi di posizionamento (8) internamente al telaio (3) e qui selettivamente mobili tramite mezzi di movimentazione (9, 11) tra una prima posizione limite corrispondente ad un primo bordo (5) del pannello ed una seconda posizione limite corrispondente ad un secondo bordo (6) del pannello opposto al primo bordo (5), eseguendo così la pulizia sostanzialmente dell’intero pannello (2) nel corso della movimentazione tra la prima e la seconda posizione. CLAIMS 1. Apparatus (1) for cleaning filter panels (2) substantially of the rectangular type and particularly of the demister type, comprising a frame (3), characterized in that it comprises compressed fluid cleaning means (4, 14) suitable for be installed by means of positioning means (8) inside the frame (3) and here selectively movable by means of movement (9, 11) between a first limit position corresponding to a first edge (5) of the panel and a second limit position corresponding to a second edge (6) of the panel opposite the first edge (5), thus substantially cleaning the entire panel (2) during the movement between the first and second position. 2. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi di pulizia (14) comprendono una testina rotante (14) dotata di ugelli (7) adatta ad eiettare fluido pulente in pressione su tutta la dimensione minore del pannello (2). 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cleaning means (14) comprise a rotating head (14) equipped with nozzles (7) suitable for ejecting cleaning fluid under pressure over the entire smaller dimension of the panel (2). 3. Apparato (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi di pulizia (4) comprendono una lancia (4) per fluido pulente in pressione, detta lancia (4) dotata di un corpo (55) dotato di bracci laterali (13) giacenti in un piano e dotati di ugelli (7) che eiettano sostanzialmente perpendicolarmente rispetto al piano dei bracci (13), detta lancia (4) adatta a consentire l’esercizio del pannello filtrante (2) durante la pulizia del pannello (2) con la lancia (4). 3. Apparatus (1) according to claim 1, characterized in that the cleaning means (4) comprise a lance (4) for cleaning fluid under pressure, said lance (4) equipped with a body (55) equipped with lateral arms (13) lying in a plane and equipped with nozzles (7) which eject substantially perpendicularly to the plane of the arms (13), said lance (4) suitable for allowing the filtering panel (2) to be used while cleaning the panel (2) with the lance (4). 4. Apparato (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che i mezzi di posizionamento (8) comprendono un manicotto (8) per associare la lancia (4) o la testina rotante (14) al telaio (3) adatto a posizionarle frontalmente al pannello (2) in modo che gli ugelli (7) eiettino sostanzialmente perpendicolarmente al pannello (2) . 4. Apparatus (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the positioning means (8) comprise a sleeve (8) for associating the lance (4) or the rotating head (14) to the suitable frame (3) to position them in front of the panel (2) so that the nozzles (7) eject substantially perpendicular to the panel (2). 5. Apparato (1) secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto che i bracci (13) sono perpendicolari al corpo (55) della lancia (4). Apparatus (1) according to claim 3 or 4, characterized in that the arms (13) are perpendicular to the body (55) of the lance (4). 6. Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che i mezzi di movimentazione (9) comprendono un sistema a carrucola (9) dotato di un cavo (10) collegato ai mezzi di pulizia (4, 14), per la loro movimentazione Apparatus (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the handling means (9) comprise a pulley system (9) equipped with a cable (10) connected to the cleaning means (4, 14), for their handling 7. Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che i mezzi di movimentazione (11) comprendono un sistema a pistone pneumatico (11) collegato ai mezzi di pulizia (4, 14), per la loro movimentazione 8 Apparato (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una motopompa (12) associata ai mezzi di pulizia (4, 14) per l’erogazione del fluido in pressione.7. Apparatus (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the handling means (11) comprise a pneumatic piston system (11) connected to the cleaning means (4, 14), for their handling 8 Apparatus (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a motor pump (12) associated with the cleaning means (4, 14) for delivering the pressurized fluid.
ITMI2010A000620A 2010-04-13 2010-04-13 APPARATUS FOR CLEANING FILTER PANELS. IT1399496B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2010A000620A IT1399496B1 (en) 2010-04-13 2010-04-13 APPARATUS FOR CLEANING FILTER PANELS.
EP11161870A EP2384827A1 (en) 2010-04-13 2011-04-11 Method and apparatus for cleaning demister panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2010A000620A IT1399496B1 (en) 2010-04-13 2010-04-13 APPARATUS FOR CLEANING FILTER PANELS.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITMI20100620A1 true ITMI20100620A1 (en) 2011-10-14
IT1399496B1 IT1399496B1 (en) 2013-04-19

Family

ID=42942184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITMI2010A000620A IT1399496B1 (en) 2010-04-13 2010-04-13 APPARATUS FOR CLEANING FILTER PANELS.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2384827A1 (en)
IT (1) IT1399496B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB923088A (en) * 1960-06-09 1963-04-10 Aussie Mfg Ltd Particle freeing method and apparatus for particle sizing screens
GB2001872A (en) * 1977-08-02 1979-02-14 Perez Canales C Screening device for bulk mineral material in powder or granular form
GB2235393A (en) * 1989-08-25 1991-03-06 Wu Kie Pyng Waste separator
EP0567208A2 (en) * 1992-04-24 1993-10-27 Dorr-Oliver Incorporated High pressure screen shower
US5431287A (en) * 1994-03-31 1995-07-11 Sweco, Inc. Separator screen feeder
WO1995033573A1 (en) * 1994-06-03 1995-12-14 Dorr-Oliver Incorporated Improved high-pressure screen shower
WO2001081017A2 (en) * 2000-04-20 2001-11-01 Multotec Manufacturing (Pty) Limited System and method for cleaning a screen
DE10350492A1 (en) * 2003-10-29 2005-06-09 Romag Röhren und Maschinen AG Cleaning device for a screen rake, screen rake with cleaning device, as well as method for cleaning a Siebrechens

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853514A (en) * 1973-07-30 1974-12-10 Universal Oil Prod Co Movable demister system

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB923088A (en) * 1960-06-09 1963-04-10 Aussie Mfg Ltd Particle freeing method and apparatus for particle sizing screens
GB2001872A (en) * 1977-08-02 1979-02-14 Perez Canales C Screening device for bulk mineral material in powder or granular form
GB2235393A (en) * 1989-08-25 1991-03-06 Wu Kie Pyng Waste separator
EP0567208A2 (en) * 1992-04-24 1993-10-27 Dorr-Oliver Incorporated High pressure screen shower
US5431287A (en) * 1994-03-31 1995-07-11 Sweco, Inc. Separator screen feeder
WO1995033573A1 (en) * 1994-06-03 1995-12-14 Dorr-Oliver Incorporated Improved high-pressure screen shower
WO2001081017A2 (en) * 2000-04-20 2001-11-01 Multotec Manufacturing (Pty) Limited System and method for cleaning a screen
DE10350492A1 (en) * 2003-10-29 2005-06-09 Romag Röhren und Maschinen AG Cleaning device for a screen rake, screen rake with cleaning device, as well as method for cleaning a Siebrechens

Also Published As

Publication number Publication date
EP2384827A1 (en) 2011-11-09
IT1399496B1 (en) 2013-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202802975U (en) Black-washable gas-liquid separator
JP6298357B2 (en) Dust collector
CN204121920U (en) Workshop dust filter unit
CN104324535B (en) There is filter plant and filter method, the back-washing method of eddy flow backwash function
KR20140097888A (en) Device for collecting dust
CN106139755B (en) Gas-filtering device
CN202740953U (en) Wet dust collector with sloping plate spray effect
CN203648296U (en) Self-cleaning oil-fume filtering and cooling device
CN203090598U (en) Filter device
CN104096444A (en) Workshop dust filter
CN203874899U (en) Y-type filter for water supply system
CN202921108U (en) Skid-mounted high-pressure natural gas purifying device
CN205627458U (en) Dedusting device
ITMI20100620A1 (en) APPARATUS FOR CLEANING FILTER PANELS.
JP2017522183A (en) Dust collector bag filter dedusting system with two control valves and compressed air pipes separated from each other
CN104353302A (en) Combined type cloth bag dust remover
CN205903747U (en) Low resistance dust removal defogging unit of whirl coupling dust removal defogging device
CN204208346U (en) There is the filter plant of eddy flow backwash function
CN202605923U (en) Impact type water-film desulfurization dust remover
CN203963388U (en) A kind of oil field horizontal feed pipeline scale prevention device
CN204328095U (en) A kind of electromagnetic valve structure with return-stopping function
CN103007646A (en) Skid-mounted high-pressure natural gas purification device
CN205461230U (en) Metal coil coating extraction filter equipment
KR20120111299A (en) Dust filtration collector
CN204485556U (en) A kind of coal heat-conducting oil furnace fume dust remover