ITMI20090186A1

ITMI20090186A1 - TILE CUTTER WITH HEIGHT ADJUSTABLE TOOL HOLDER.

Info

Publication number: ITMI20090186A1
Application number: IT000186A
Authority: IT
Inventors: Luigi Casartelli; Vincenzo Montoli
Original assignee: Montolit Brevetti
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2010-08-13
Also published as: CN101844373A; ES2406407T3; EP2218564A1; EP2218564B1

Description

TAGLIAPIASTRELLE CON PORTAUTENSILE REGOLABILE IN ALTEZZA TILE CUTTER WITH HEIGHT ADJUSTABLE TOOL HOLDER

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per il taglio delle piastrelle, o tagliapiastrelle, provvista di un portautensile regolabile. The present invention relates to a machine for cutting tiles, or tile cutter, provided with an adjustable tool holder.

Come da tempo noto, le tagliapiastrelle manuali occupano un settore assai specialistico, in cui pochi costruttori posseggono le necessarie competenze per realizzare sistemi di taglio perfezionati che vadano a soddisfare le esigenze del mercato. As known for some time, manual tile cutters occupy a very specialized sector, in which few manufacturers have the necessary skills to create improved cutting systems that meet the needs of the market.

Le tagliapiastrelle manuali, tradizionalmente in commercio, sono costituite da un basamento, su cui è prevista un'area di appoggio della piastrella, da cui aggettano due montanti di estremità che sostengono una o due barre di guida per un portautensile. Quest'ultimo è configurato per poter scorrere liberamente sulle barre e presenta generalmente una porzione di impugnatura e, inferiormente, un utensile di incisione (solitamente comprendente una rotella di materiale molto duro) atto ad incidere la piastrella. Manual tile cutters, traditionally on the market, consist of a base, on which a tile support area is provided, from which two end uprights project which support one or two guide bars for a tool holder. The latter is configured to be able to slide freely on the bars and generally has a grip portion and, at the bottom, an engraving tool (usually comprising a wheel of very hard material) suitable for engraving the tile.

L'incisione avviene mediante l'applicazione di pressione, da parte dell'operatore, dell'utensile sulla piastrella. The engraving takes place by applying pressure, by the operator, of the tool on the tile.

Per favorire l'operazione successiva di spacco, ossia di separazione della piastrella lungo la linea di incisione, il basamento tipicamente comprende una coppia di piastre flottanti dalle due parti di una nervatura longitudinale centrale, disposta in posizione ribassata in corrispondenza della linea di incisione. In questo modo, una volta operata l'incisione, è possibile esercitare una pressione sulla piastrella - con un opportuno dispositivo di spacco solidale al portautensile - per portarla in battuta sulla nervatura longitudinale e provocare l'apertura dell'incisione. To facilitate the subsequent splitting operation, i.e. separating the tile along the incision line, the base typically comprises a pair of plates floating on both sides of a central longitudinal rib, arranged in a lowered position in correspondence with the incision line. In this way, once the incision has been made, it is possible to exert pressure on the tile - with a suitable splitting device integral with the tool holder - to bring it up against the longitudinal rib and cause the incision to open.

La tagliapiastrelle manuali ad una sola barra si distinguono tradizionalmente in cosiddette macchine "a tirare" o "a spingere" in funzione della conformazione del portautensile che è destinato ad eseguire l'incisione mentre, rispettivamente, l'utente lo tira a sé o lo sospinge lontano da sé. The manual cutters with a single bar are traditionally distinguished in so-called "pull" or "push" machines according to the shape of the tool holder that is intended to perform the engraving while, respectively, the user pulls or pushes it. away from him.

Nel seguito della trattazione ci si occuperà della tipologia di macchina "a tirare". In the rest of the discussion we will deal with the type of "pull" machine.

La conformazione del portautensile, in particolare della sua impugnatura, è definita tenendo presenti requisiti ergonomici piuttosto critici, in quanto l'operatore deve poter esercitare una trazione e al contempo una torsione in avanti sul portautensile per poter effettuare correttamente l'incisione della piastrella. La forma e, soprattutto, l'inclinazione dell'impugnatura del portautensile rivestono pertanto un aspetto molto importante per il gradimento dell'utilizzatore. The shape of the tool holder, in particular of its handle, is defined taking into account rather critical ergonomic requirements, as the operator must be able to exert a traction and at the same time a forward twist on the tool holder in order to be able to correctly engrave the tile. The shape and, above all, the inclination of the tool holder handle are therefore a very important aspect for the user's satisfaction.

L'assetto ideale dell'impugnatura viene però mantenuto solo quando siano soddisfatte le specifiche di progetto, ossia quando lo spessore della piastrella sia quello considerato nella fase progettuale. E' intuitivo però constatare che per tutti gli altri spessori di piastrella l'impugnatura non assume l'assetto ideale di progetto. However, the ideal position of the handle is maintained only when the project specifications are met, i.e. when the thickness of the tile is that considered in the design phase. However, it is intuitive to note that for all the other tile thicknesses the handle does not assume the ideal project setting.

Infatti, l'assetto del portautensile durante l'incisione è determinato da due punti di appoggio, uno definito dalla rotella di incisione sulla superficie della piastrella e l'altro definito da una rotella di guida inferiore che va in appoggio sul bordo inferiore della barra di scorrimento. Chiaramente, se questi due punti si avvicinano (all'aumentare dello spessore di una piastrella) o si allontanano (al diminuire dello spessore di una piastrella) si determina anche una corrispondente variazione dell'inclinazione dell'intero portautensile e della relativa impugnatura. In fact, the position of the tool holder during engraving is determined by two support points, one defined by the engraving wheel on the surface of the tile and the other defined by a lower guide wheel that rests on the lower edge of the guide bar. scrolling. Clearly, if these two points approach (as the thickness of a tile increases) or move away (as the thickness of a tile decreases), a corresponding variation in the inclination of the entire tool holder and its handle is also determined.

V'è inoltre da rilevare che posteriormente all'utensile (rotella) di incisione - ossia in direzione dell'utente - è previsto normalmente un piede di spacco solidale al portautensile. Quando la piastrella è molto alta, l'inclinazione assunta dal portautensile può essere tale da far avvicinare eccessivamente il piede di spacco alla piastrella, fino ad una misura tale da rendere inutilizzabile la macchina (oltre un certo spessore, toccherebbe sulla piastrella il piede di spacco e non l'utensile incisore). D'altra parte, il piede di spacco non può nemmeno essere troppo alto, perché non si riuscirebbe a spaccare piastrelle di basso spessore. Infatti, con bassi spessori di piastrelle, la corsa di spacco diverrebbe così ampia che l'impugnatura del portautensile finirebbe per interferire con la barra di guida prima che il piede di spacco riesca ad appoggiare sulla piastrella. It should also be noted that behind the engraving tool (wheel) - that is, in the direction of the user - there is normally a splitting foot integral with the tool holder. When the tile is very high, the inclination assumed by the tool holder can be such as to make the splitting foot excessively close to the tile, up to such an extent as to make the machine unusable (beyond a certain thickness, the splitting foot would touch the tile. and not the scoring tool). On the other hand, the split foot cannot be too high either, because it would not be possible to split thin tiles. In fact, with low tile thicknesses, the splitting stroke would become so large that the handle of the tool holder would end up interfering with the guide bar before the splitting foot was able to rest on the tile.

Per risolvere questo problema, secondo la tecnica nota si è proposto di predisporre un meccanismo di sollevamento/abbassamento della barra di guida longitudinale. In questo modo, l'utente può intervenire per sollevare/abbassare il punto di appoggio superiore del portautensile, ossia il punto di appoggio contro il bordo inferiore della barra, e quindi ripristinare la distanza di progetto tra i due punti di appoggio del portautensile, anche quando vari lo spessore della piastrella. To solve this problem, according to the known art it has been proposed to provide a lifting / lowering mechanism of the longitudinal guide bar. In this way, the user can intervene to raise / lower the upper support point of the tool holder, i.e. the support point against the lower edge of the bar, and then restore the design distance between the two support points of the tool holder, even when you vary the thickness of the tile.

Questa soluzione, tuttavia, prevede di allentare in qualche modo il vincolo tra la barra e di due montanti terminali del basamento, ciò che rende labile la struttura di supporto. Per evitare quindi che si instaurino giochi indesiderati nella macchina, bisogna aumentarne il dimensionamento e la rigidezza, oppure prevedere complicati meccanismo di bloccaggio, che influiscono negativamente sul peso e sulla economia della macchina. This solution, however, provides for somehow loosening the bond between the bar and two end uprights of the base, which makes the support structure unstable. Therefore, in order to avoid unwanted play in the machine, it is necessary to increase its dimensioning and stiffness, or to provide for complicated locking mechanisms, which negatively affect the weight and economy of the machine.

Scopo della presente invenzione è dunque quello di risolvere i problemi suesposti, senza intervenire sulla regolazione in altezza della barra di guida longitudinale. The object of the present invention is therefore to solve the above problems, without intervening on the height adjustment of the longitudinal guide bar.

Tale scopo viene conseguito fornendo un portautensile per una macchina tagliapiastrelle che presenta le caratteristiche innovative enunciate nei loro termini peculiari nelle allegate rivendicazioni. This object is achieved by providing a tool holder for a tile cutting machine which has the innovative characteristics set out in their particular terms in the attached claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del dispositivo secondo l'invenzione risulteranno comunque meglio evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di alcune preferite forme di esecuzione della stessa, date a titolo di esempio ed illustrate nei disegni allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of the device according to the invention will in any case become better evident from the following detailed description of some preferred embodiments thereof, given by way of example and illustrated in the attached drawings, in which:

fig. 1 è una vista in prospettiva con parti asportate, di una prima forma d'esecuzione dell'invenzione; fig. 1 is a perspective view with parts broken away, of a first embodiment of the invention;

fig. 2 è una vista in alzato laterale del solo portautensile di fig. 1; figg. 3 e 4 sono viste in prospettiva di un portautensile secondo una ulteriore forma d'esecuzione simile a quella di fig. 1, rispettivamente nella fase di incisione di una piastrella e di una più alta; fig. 2 is a side elevation view of the tool holder only of fig. 1; figs. 3 and 4 are perspective views of a tool holder according to a further embodiment similar to that of fig. 1, respectively in the step of etching a tile and a higher one;

fig. 5 è una vista in alzato laterale, parzialmente in sezione, di una terza forma d'esecuzione di portautensile secondo l'invenzione; fig. 5 is a side elevation view, partially in section, of a third embodiment of the tool holder according to the invention;

figg. 6 e 7 sono viste rispettivamente in prospettiva laterale e frontale di una quarta forma d'esecuzione simile a quella di fig. 5; e figs. 6 and 7 are lateral and front perspective views respectively of a fourth embodiment similar to that of fig. 5; And

figg. 8 e 9 sono viste, rispettivamente in alzato laterale e in esploso, di una ulteriore forma d'esecuzione simile a quella di fig. 5. figs. 8 and 9 are side elevation and exploded views, respectively, of a further embodiment similar to that of fig. 5.

In fig. 1 è illustrata una parte dei componenti che formano una tagliapiastrelle. Essa si compone, in modo di per sé noto, di un basamento 1 sul quale sono installate flottanti una coppia di piastre di appoggio 2. Ad un'estremità del basamento è montata girevole una squadra graduata di riscontro 3. In fig. 1 shows a part of the components which form a tile cutter. It consists, in a per se known way, of a base 1 on which a pair of support plates 2 are installed floating. At one end of the base a graduated abutment square 3 is rotatably mounted.

Alle due estremità del basamento 1 sono inoltre previsti due montanti 4 (in fig. 1 ne è mostrato uno solo) che sostengono saldamente una barra di guida longitudinale B. La barra B è tipicamente una piastra allungata sottile di acciaio, avente una rettilineità e parallelismo delle due facce contrapposte adeguati a fungere da guida precisa per un portautensile P. At the two ends of the base 1 there are also two uprights 4 (in fig. 1 only one is shown) which firmly support a longitudinal guide bar B. The bar B is typically an elongated thin steel plate, having a straightness and parallelism of the two opposite faces suitable to act as a precise guide for a tool holder P.

Il portautensile P si compone, in modo di per sé noto, da un corpo principale 5, dalla cui porzione superiore si protende un'impugnatura 6. Il corpo principale è configurato per scorrere di precisione lungo la barra B, con un ampio gioco in senso verticale (ossia sul piano di giacitura della barra B). Tipicamente il corpo 5 presenta una cavità o tasca passante5a, che lo attraversa longitudinalmente, entro la quale è destinata a scorrere la barra B. The tool holder P is made up, in a per se known way, of a main body 5, from whose upper portion a handle 6 extends. vertical (i.e. on the plane of the bar B). Typically the body 5 has a through cavity or pocket 5a, which crosses it longitudinally, within which the bar B is intended to slide.

Nella porzione inferiore del corpo 5 è installato l'utensile di incisione 7 vero e proprio, tipicamente in forma di una rotellina di acciaio duro. Posteriormente all'utensile 7 - ossia nelle direzione in cui si prolunga anche l'impugnatura 6 - è previsto un piede di spacco 8. The actual engraving tool 7 is installed in the lower portion of the body 5, typically in the form of a wheel of hard steel. At the rear of the tool 7 - i.e. in the direction in which the handle 6 also extends - there is a split foot 8.

Come detto, il portautensile P può scorrere sulla barra B con un notevole gioco in senso verticale; il limite di questi spostamenti è determinato, verso il basso, da una rotella di appoggio superiore 9 e, verso l'alto, da una rotella inferiore di appoggio 10. As said, the tool holder P can slide on the bar B with a considerable play in the vertical direction; the limit of these displacements is determined, downwards, by an upper support wheel 9 and, upwards, by a lower support wheel 10.

Le rotelle o perni 9 e 10 attraversano da parte a parte il corpo principale 5 del portautensile P e sono esposte all'interno della cava 5a: in questo modo esse sono destinate a cooperare con i bordi, rispettivamente superiore ed inferiore, della barra di guida B. The wheels or pins 9 and 10 pass through the main body 5 of the tool holder P from side to side and are exposed inside the slot 5a: in this way they are designed to cooperate with the upper and lower edges of the guide bar, respectively. B.

In questa forma d'esecuzione, vi è poi un terzo punto di appoggio, non visibile nelle figg. 1 e 2, che è costituito da una superficie o perno di battuta anteriore, che è posto all'interno della cava 5a subito sopra alla posizione dell'utensile 7. In this embodiment, there is also a third support point, not visible in figs. 1 and 2, which consists of a surface or front stop pin, which is placed inside the slot 5a immediately above the position of the tool 7.

Tradizionalmente, la distanza media tra questi punti di appoggio superiore ed inferiori è maggiore di circa 20 mm rispetto all'altezza della barra B. In questo modo si assicura una libertà di movimento verticale del portautensile P sulla barra B, che consente di far assumere al portautensile almeno i due assetti estremi di incisione e di spacco. Traditionally, the average distance between these upper and lower support points is about 20 mm greater than the height of the bar B. This ensures a vertical freedom of movement of the tool holder P on the bar B, which allows the tool holder at least the two extreme positions of engraving and splitting.

In particolare, portando completamente in avanti l'impugnatura 6 -ossia secondo la freccia F - si porta in appoggio sul bordo inferiore della barra la rotella inferiore 10, che agisce da fulcro arretrato per portare l'utensile 7 in pressione sul piano di una sottostante piastrella. Al contrario, ruotando all'indietro l'impugnatura (direzione opposta alla freccia F), viene portata in appoggio sul bordo superiore della barra B la superficie o perno di battuta anteriore (non mostrato) posta subito sopra all'utensile 7, così da farla agire da fulcro avanzato per portare in pressione il piede di spacco posteriore 8 sulla piastrella. La rotella superiore 9 garantisce, in questa fase di spacco, un fine corsa inferiore, così che il piede di spacco non scenda eccessivamente, ciò che produrrebbe la frantumazione della piastrella. In particular, by moving the handle 6 completely forward - that is, according to the arrow F - the lower wheel 10 is placed on the lower edge of the bar, which acts as a retracted fulcrum to bring the tool 7 under pressure on the plane of an underlying one. tile. On the contrary, by rotating the handle backwards (opposite direction to the arrow F), the front stop surface or pin (not shown) placed immediately above the tool 7 is brought to rest on the upper edge of the bar B, so as to make it act as an advanced fulcrum to bring the rear split foot 8 under pressure on the tile. The upper wheel 9 ensures, in this splitting phase, a lower end stop, so that the splitting foot does not drop excessively, which would cause the tile to be crushed.

Secondo l'invenzione, l'utensile di incisione 7 e la rotella inferiore di appoggio 10 sono montate relativamente mobili in senso sostanzialmente verticale, così da poter regolare la loro distanza relativa. According to the invention, the engraving tool 7 and the lower support wheel 10 are mounted relatively movable in a substantially vertical direction, so as to be able to adjust their relative distance.

Secondo una prima forma d'esecuzione illustrata in fig. 1, la rotella di appoggio inferiore 10 è montata girevole all'estremità inferiore di una forcella 11 esterna al corpo 5 del portautensile. Le due pareti laterali o guance del corpo 5 presentano inoltre, in corrispondenza della posizione della rotella inferiore 10, asole di guida 12 (fig. 2) in cui può scorrere guidato l'asse di rotazione 10a della rotella 10. According to a first embodiment illustrated in fig. 1, the lower support wheel 10 is rotatably mounted at the lower end of a fork 11 external to the body 5 of the tool holder. The two side walls or cheeks of the body 5 also have, in correspondence with the position of the lower roller 10, guide slots 12 (Fig. 2) in which the rotation axis 10a of the roller 10 can slide guided.

La forcella 11 termina superiormente in un blocchetto Ila che è vincolato, libero in rotazione, ad un gambo filettato 13. All'altra estremità del gambo filettato 13 è previsto solidale un pomello di manovra 14. Il gambo filettato 13 è inoltre impegnato in un foro filettato (non visibile) ricavato in una sporgenza frontale 15 dell'impugnatura P. The fork 11 ends at the top in a block 11a which is constrained, free in rotation, to a threaded stem 13. At the other end of the threaded stem 13 there is an operating knob 14 integral with it. The threaded stem 13 is also engaged in a hole threaded (not visible) obtained in a front projection 15 of the handle P.

L'impegno del gambo 13 con la sporgenza 15 determina e mantiene fisso l'accoppiamento anche della forcella 11, e quindi della rotella 10, con il corpo 5 di portautensile. Ruotando il pomello di manovra 14 si determina uno spostamento del gambo filettato 13 rispetto all'impugnatura P e quindi anche una traslazione della rotella 10 all'interno della sua asola di guida 12. The engagement of the shank 13 with the projection 15 determines and keeps fixed also the coupling of the fork 11, and therefore of the roller 10, with the tool holder body 5. Rotating the operating knob 14 causes a displacement of the threaded stem 13 with respect to the handle P and therefore also a translation of the wheel 10 inside its guide slot 12.

Agendo sul pomello 14 è quindi possibile regolare la distanza reciproca tra la rotella di appoggio 10 e l'utensile incisore 7, vantaggiosamente senza influenzare la posizione reciproca di utensile 7 e piede di spacco 8. Ciò rende possibile ristabilire l'assetto desiderato del portautensile in base all'altezza di piastrella da incidere, ossia in base alla distanza che assume l'utensile 7 rispetto alla barra di guida B quando è in appoggio sulla piastrella, senza che ciò influisca negativamente sull'operatività del piede di spacco 8. By acting on the knob 14 it is therefore possible to adjust the mutual distance between the support wheel 10 and the scoring tool 7, advantageously without affecting the mutual position of the tool 7 and the splitting foot 8. This makes it possible to re-establish the desired position of the tool holder in based on the height of the tile to be engraved, i.e. based on the distance that the tool 7 assumes with respect to the guide bar B when it rests on the tile, without this negatively affecting the operation of the splitting foot 8.

In fig. 3 è illustrato un portautensile secondo una forma d'esecuzione similare a quella appena descritta. Gli elementi corrispondenti a quelli di fig. In fig. 3 shows a tool holder according to an embodiment similar to the one just described. The elements corresponding to those of fig.

1 presentano numeri di riferimento simili o identici. 1 have similar or identical reference numerals.

In questo caso, la forcella di manovra 11' è in forma di bilanciere ed è incernierata su un perno orizzontale Ila' fisso rispetto al portautensile. In this case, the operating fork 11 'is in the form of a rocker arm and is hinged on a horizontal pin 11a' fixed with respect to the tool holder.

Il principio di funzionamento è equivalente a quello descritto per la forma d'esecuzione precedente. La rotazione del pomello 14 determina lo spostamento del gambo filettato 13 e quindi dell'estremità della forcella a bilanciere 11': si produce così una rotazione intorno al perno 120 che abbassa o solleva la rotella di appoggio (non visibile) portata all'estremità inferiore della forcella a bilanciere 11'. The principle of operation is equivalent to that described for the previous embodiment. The rotation of the knob 14 determines the displacement of the threaded stem 13 and therefore of the end of the rocker fork 11 ': thus a rotation is produced around the pin 120 which lowers or raises the support wheel (not visible) carried to the lower end of the rocker fork 11 '.

In fig. 3 si nota che la distanza tra il bordo inferiore della barra B e la piastrella è di 4 cm e il gambo filettato 13 è sostanzialmente svitato, ossia sollevato. In fig. 4 la piastrella è di spessore maggiore e quindi il gambo 13 è stato avvitato per abbassare l'estremità superiore della leva a bilanciere 11' e sollevare la rotella di appoggio rispetto alla rotella di incisione 7. In fig. 3 it can be seen that the distance between the lower edge of the bar B and the tile is 4 cm and the threaded stem 13 is substantially unscrewed, ie raised. In fig. 4 the tile is of greater thickness and therefore the stem 13 has been screwed to lower the upper end of the rocker lever 11 'and raise the support wheel with respect to the engraving wheel 7.

In fig. 5 è illustrata una terza forma d'esecuzione dell'invenzione. In questo caso, una rotella inferiore di appoggio 110 è montata solidale al corpo 105 del portautensile, ossia in posizione fissa. Solidale al corpo 105 vi è pure un perno di battuta anteriore 110', destinato ad agire da fulcro contro con il bordo inferiore della barra B durante la fase di spacco (rotazione inversa alla freccia F). Anche in questo caso, si definisce un fine corsa inferiore - che interviene nella fase di spacco - grazie alla presenza di un bordo superiore della cavità del portautensile 105 che è destinato ad andare in appoggio con il bordo superiore della barra B. In fig. 5 shows a third embodiment of the invention. In this case, a lower support roller 110 is mounted integral with the body 105 of the tool holder, ie in a fixed position. Also integral with the body 105 is a front abutment pin 110 ', intended to act as a fulcrum against the lower edge of the bar B during the splitting phase (reverse rotation to the arrow F). Also in this case, a lower limit stop is defined - which intervenes in the splitting phase - thanks to the presence of an upper edge of the cavity of the tool holder 105 which is intended to rest with the upper edge of the bar B.

Secondo questa forma d'esecuzione, il portautensile presenta un elemento scorrevole 111 guidato di movimento lineare, sostanzialmente verticale, mediante l'impegno di due asole superiore llla e inferiore lllb rispettivamente in un perno superiore 105a e inferiore 105b solidali al corpo 105. Preferibilmente, il perno inferiore di guida 105b coincide con il perno su cui è montata la rotella inferiore di appoggio 110 e il perno superiore 105a coincide con il perno di appoggio superiore del portautensile P. According to this embodiment, the tool holder has a sliding element 111 guided by linear movement, substantially vertical, by engaging two upper slots 11a and lower 11b respectively in an upper pin 105a and lower 105b integral with the body 105. Preferably, the lower guide pin 105b coincides with the pin on which the lower support wheel 110 is mounted and the upper pin 105a coincides with the upper support pin of the tool holder P.

All'elemento scorrevole 111 sono solidali, nella parte inferiore, sia l'utensile di incisione 107 sia il piede di spacco 108. In the lower part, both the incision tool 107 and the splitting foot 108 are integral with the sliding element 111.

Secondo una preferita forma d'esecuzione, la regolazione verticale dell'elemento scorrevole 111 rispetto al corpo 105 di portautensile è conseguita tramite un perno filettato 113 provvisto di un pomello di manovra 114 superiore ed impegnato in un foro filettato del portautensile 113a. Per semplificare la cooperazione tra perno 113 ed elemento scorrevole 111, rispetto alla precedente forma d'esecuzione, l'estremità del perno 113 è semplicemente in appoggio sull'estremità superiore dell'elemento 111, ciò che ne determina il fine corsa superiore. E' previsto inoltre un elemento elastico 120, agganciato da una parte al corpo 105 di portautensile e, dall'altra, all'elemento scorrevole 111, che mantiene quest'ultimo sollevato ed attestato contro l'estremità interna del perno 113, come rappresentato in fig. 3. According to a preferred embodiment, the vertical adjustment of the sliding element 111 with respect to the tool holder body 105 is achieved by means of a threaded pin 113 provided with an upper operating knob 114 and engaged in a threaded hole of the tool holder 113a. To simplify the cooperation between the pin 113 and the sliding element 111, with respect to the previous embodiment, the end of the pin 113 simply rests on the upper end of the element 111, which determines its upper limit switch. An elastic element 120 is also provided, hooked on one side to the tool holder body 105 and, on the other, to the sliding element 111, which keeps the latter raised and abutting against the internal end of the pin 113, as shown in fig. 3.

L'elemento scorrevole 111 può essere montato solo su un lato del portautensile P o, preferibilmente, è conformato a forcella così da disporsi a cavallo del portautensile. The sliding element 111 can be mounted only on one side of the tool holder P or, preferably, is fork-shaped so as to be arranged astride the tool holder.

Come intuibile, anche in questo caso è possibile regolare la distanza tra rotella inferiore di appoggio 110 e l'utensile di incisione 107 senza influenzare la posizione reciproca di quest'ultima rispetto al piede di spacco 108. As can be understood, also in this case it is possible to adjust the distance between the lower support wheel 110 and the engraving tool 107 without affecting the reciprocal position of the latter with respect to the splitting foot 108.

In fig. 6 è mostrata una ulteriore forma d'esecuzione dell'invenzione. Questa forma d'esecuzione è del tutto analoga alla prima forma d'esecuzione. In questo caso l'elemento a forcella 211 è posto interamente a cavallo del portautensile e termina al di sopra dell'impugnatura. La forcella 211 è ulteriormente guidata nel suo movimento relativo al portautensile da elementi di guida 211a e 211b ricavati esternamente sul corpo 205. In fig. 6 shows a further embodiment of the invention. This embodiment is entirely analogous to the first embodiment. In this case the fork element 211 is placed entirely astride the tool holder and ends above the handle. The fork 211 is further guided in its movement relative to the tool holder by guide elements 211a and 211b obtained externally on the body 205.

Il piede di spacco 208 presenta in questo caso due gambe laterali. Secondo questa forma d'esecuzione, la rotella di appoggio sul bordo inferiore della barra B è una sola, indicata mediante il suo perno 210. In this case, the split foot 208 has two lateral legs. According to this embodiment, the support roller on the lower edge of the bar B is only one, indicated by its pin 210.

Nelle figg. 8 e 9 è invece rappresentata un'altra forma d'esecuzione con funzionamento simile a quello di fig. 5. In figs. 8 and 9 show another embodiment with operation similar to that of fig. 5.

Sul portautensile è prevista un'unica rotella di fulcro inferiore 310, solidale al corpo del portautensile e alla sua impugnatura. Nella parte interna superiore del portautensile è previsto un corpo di riscontro 305, destinato a cooperare con il bordo superiore della barra B per definire, tra l'altro, il fine corsa inferiore nella fase di spacco. In particolare, grazie alla posizione relativa fissa del corpo 305 e della rotella di appoggio inferiore 310, la rotazione del portautensile nella fase di spacco è sempre costante, a prescindere dalla regolazione in altezza del rullo di incisione: ciò evita che si possa frantumare la piastrella nella fase di discesa. A single lower fulcrum wheel 310 is provided on the tool holder, integral with the body of the tool holder and its handle. An abutment body 305 is provided in the upper internal part of the tool holder, intended to cooperate with the upper edge of the bar B to define, among other things, the lower end stop in the splitting phase. In particular, thanks to the fixed relative position of the body 305 and the lower support wheel 310, the rotation of the tool holder in the splitting phase is always constant, regardless of the height adjustment of the engraving roller: this prevents the tile from being crushed. in the descent phase.

Come in fig. 5, anche in questo caso una rotella di incisione 307 e il piede di spacco 308 sono montati solidali alla stessa staffa di supporto 311 che abbraccia esternamente il corpo principale del portautensile P. La staffa 311 è montata scorrevole sul portautensile e la loro posizione relativa è determinata da un gambo filettato 313 che viene introdotto più o meno a fondo nel portautensile mediante un pomello 314. La staffa è mantenuta verso l'alto da un elemento elastico 320 che è inserito in una sede P' del portautensile e lavora in contrasto con il gambo filettato 313. Il funzionamento di regolazione, in sostanza, è del tutto equivalente a quello relativo alla fig. 5 Come si evince dalla descrizione soprariportata, il portautensile secondo l'invenzione consente di conseguire pienamente lo scopo desiderato, ossia di definire una regolazione che adatta le condizioni di taglio all'altezza prescelta di piastrella, senza influire sulla disposizione relativa tra utensile di taglio e piede di spacco e senza dover intervenire a modificare la posizione della barra di guida. As in fig. 5, also in this case an engraving wheel 307 and the splitting foot 308 are mounted integral with the same support bracket 311 which externally embraces the main body of the tool holder P. The bracket 311 is mounted slidingly on the tool holder and their relative position is determined by a threaded shank 313 which is introduced more or less deeply into the tool holder by means of a knob 314. The bracket is held upwards by an elastic element 320 which is inserted in a seat P 'of the tool holder and works in contrast with the threaded stem 313. The adjustment operation, in substance, is completely equivalent to that relating to fig. 5 As can be seen from the above description, the tool holder according to the invention allows to fully achieve the desired object, that is to define an adjustment that adapts the cutting conditions to the chosen height of the tile, without affecting the relative arrangement between the cutting tool and split foot and without having to change the position of the guide bar.

S'intende comunque che l'invenzione non è limitata alle particolari configurazioni illustrate sopra, che costituiscono solo degli esempi non limitativi della portata dell'invenzione, ma che numerose varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione stessa. However, it is understood that the invention is not limited to the particular configurations illustrated above, which constitute only non-limiting examples of the scope of the invention, but that numerous variants are possible, all within the reach of a person skilled in the art, without thereby abandoning from the scope of the invention itself.

Ad esempio, benché si siano sempre illustrati i punti di appoggio alla barra di guida in forma di perni cilindrici o rotelle, non si esclude che essi siano configurati con superfici diverse, per esempio piane o a camma. For example, although the support points to the guide bar have always been shown in the form of cylindrical pins or wheels, it is not excluded that they are configured with different surfaces, for example flat or cam-shaped.

Claims

CLAIMS 1. Tool holder for a "pull" type tile cutter of the type comprising a tool holder body (5, 105), suitable for sliding on a guide bar (B), provided at the top with a handle (6, 106) and at the bottom of an incision tool (7, 107) and a splitting foot (8, 108), behind the incision tool (7, 107) being also arranged a lower support pin (10, 110) suitable to act as a fulcrum against the lower edge of said guide bar (B), characterized in that the relative position between said lower support pin (10, 110) and said incision tool (7, 107) with said splitting foot (8, 108) ) is adjustable.

2. Tool holder as in claim 1), in which said lower support pin (10, 110) is in the form of a pin which crosses said tool holder body (5) and is mounted slidingly in guide slots (12) opposed on the two sides of said body (5).

3. Tool holder as in claim 2), in which said pin (10) is fixed to the opposite ends of a fork element (11) which partially embraces said body (5) and ends with a connecting element (11a) which is constrained by means of adjustment to a portion of said handle (6).

4. Tool holder as in claim 3), wherein said adjustment means comprise a threaded shank (13) freely rotatable joined to said fork element (11a, 11) and provided at one end with a maneuver knob (14), said threaded shank (13) engaging with a corresponding threaded hole in a front projecting portion (15) of said handle.

5. Tool holder as in claim 1), in which said lower resting point (110, 310) is integral with said tool holder body (105) and a sliding element (111, 311) suitable for sliding on said tool holder body is also provided (105) which carries said engraving tool (107) and said splitting foot (108) at the bottom.

6. Tool holder as in claim 5), wherein said sliding element (111) is adjustable in height with respect to the tool holder body (105) by means of guide means (11a, 11b, 105a, 105b) and adjustment means (113, 114, 113a, 120, 313, 314, 320).

7. Tool holder as in claim 6), wherein said guiding means comprise an upper slot (11a) and a lower slot (11a) obtained in said sliding body (111) and guided respectively by an upper pin (105a) and a lower pin (105b) integral with the tool holder body (105).

8. Tool holder as in claim 5), wherein said adjustment means comprise a threaded pin (113, 313), engaged with a threaded hole (113a) obtained in said tool holder body (105), which determines an upper abutment position and an elastic element (120, 320) constrained between said tool holder body (105) and said sliding element (111, 311) suitable for pushing said sliding element (111, 311) towards said threaded pin (113, 313).

9. Tool holder as in any one of the preceding claims, wherein there is also provided a lower limit stop element (9, 305) intended to come into contact with said guide bar (B) in a rotation phase of the tool holder opposite to that produced for engraving.

10. Manual tile cutting machine of the "pull" type comprising a base from which two end uprights (4) rise between which a guide bar (B) of a tool holder (P) extends, characterized by what said tool holder (P) is as in any one of the preceding claims.