ITMI20081314A1

ITMI20081314A1 - DOUBLE BAR TILE CUTTER.

Info

Publication number: ITMI20081314A1
Application number: IT001314A
Authority: IT
Inventors: Luigi Casartelli; Vincenzo Montoli
Original assignee: Cantecno Srl
Priority date: 2008-07-18
Filing date: 2008-07-18
Publication date: 2010-01-19
Also published as: ES1071122U; CN201712074U; ES1071122Y; IT1392035B1

Description

TAGLIAPIASTRELLE A DOPPIA BARRA DOUBLE BAR TILE CUTTER

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per il taglio delle piastrelle, o tagliapiastrelle, in particolare una tagliapiastrelle manuale del tipo a doppia barra. The present invention relates to a machine for cutting tiles, or tile cutter, in particular a manual tile cutter of the double bar type.

Come da tempo noto, le tagliapiastrelle manuali occupano un settore assai specialistico, in cui pochi costruttori posseggono le necessarie competenze per realizzare sistemi di taglio perfezionati che vadano a soddisfare le esigenze del mercato. As known for some time, manual tile cutters occupy a very specialized sector, in which few manufacturers have the necessary skills to create improved cutting systems that meet the needs of the market.

Le tagliapiastrelle manuali, tradizionalmente in commercio, sono costituite da un basamento, su cui Ã ̈ prevista un'area di appoggio della piastrella, da cui aggettano due montanti di estremitÃ che sostengono una o due barre di guida per un portautensile. Quest'ultimo Ã ̈ configurato per poter scorrere liberamente sulle barre e presenta generalmente una porzione di impugnatura e, inferiormente, un utensile di incisione (solitamente comprendente una rotella di materiale molto duro) atto ad incidere la piastrella. The manual tile cutters, traditionally on the market, consist of a base, on which a tile support area is provided, from which two end uprights project which support one or two guide bars for a tool holder. The latter is configured to be able to slide freely on the bars and generally has a handle portion and, at the bottom, an engraving tool (usually comprising a wheel of very hard material) suitable for engraving the tile.

L'incisione avviene mediante l'applicazione di pressione, da parte dell'operatore, dell'utensile sulla piastrella. The engraving takes place by applying pressure, by the operator, of the tool on the tile.

Per favorire l'operazione successiva di spacco, ossia di separazione della piastrella lungo la linea di incisione, il basamento tipicamente comprende una coppia di piastre flottanti dalle due parti di una nervatura longitudinale centrale, disposta in posizione ribassata in corrispondenza della linea di incisione. In questo modo, una volta operata l'incisione, Ã ̈ possibile esercitare una pressione sulla piastrella - con un opportuno dispositivo di spacco - per portarla in battuta sulla nervatura longitudinale e provocare l'apertura dell'incisione. To facilitate the subsequent splitting operation, i.e. separating the tile along the incision line, the base typically comprises a pair of plates floating on both sides of a central longitudinal rib, arranged in a lowered position in correspondence with the incision line. In this way, once the incision has been made, it is possible to exert a pressure on the tile - with a suitable splitting device - to bring it up against the longitudinal rib and cause the incision to open.

La tagliapiastrelle manuali si distinguono tradizionalmente in due grandi famiglie in base al numero delle barre che sostengono il portautensile, che ne influenza le caratteristiche e il funzionamento. Nel seguito della trattazione ci si occuperÃ esclusivamente della tipologia a due barre. The manual tile cutters are traditionally divided into two large families based on the number of bars that support the tool holder, which influences its characteristics and operation. In the rest of the discussion we will deal exclusively with the two-bar type.

Una tagliapiastrelle a due barre di tecnica nota Ã ̈ ad esempio descritta nel modello d'utilitÃ spagnolo No 1047002 a nome Germans Boada SA. Tipicamente il portautensile Ã ̈ montato basculante, in posizione centrata sull'asse longitudinale della macchina, su un corpo di slitta che poggia e scorre su entrambe le due barre di guida. Il portautensile Ã ̈ concettualmente molto semplice, perchÃ© comporta un'asta di impugnatura, collegata al dispositivo di slitta, su cui Ã ̈ inserita anche una punta regolabile, all'estremitÃ inferiore della quale Ã ̈ portato l'utensile di incisione. L'utensile di incisione Ã ̈ disposto tra l'impugnatura e l'asse di rotazione del corpo di slitta. A two-bar tile cutter of the known art is for example described in the Spanish utility model No 1047002 in the name of Germans Boada SA. Typically the tool holder is mounted pivoting, in a centered position on the longitudinal axis of the machine, on a slide body that rests and slides on both the two guide bars. The tool holder is conceptually very simple, because it involves a handle rod, connected to the slide device, on which an adjustable tip is also inserted, at the lower end of which the engraving tool is carried. The engraving tool is placed between the handle and the axis of rotation of the slide body.

Questa configurazione determina una leva di secondo tipo che risulta efficace solo se usata in modalitÃ a "spingere". In altre parole, per riuscire ad applicare la necessaria pressione sull'utensile di incisione, l'utente deve sospingere lontano da se l'asta di impugnatura, mentre esercita una pressione verso il basso per incidere la piastrella adagiata sul basamento. This configuration determines a second type lever which is effective only if used in "push" mode. In other words, in order to be able to apply the necessary pressure on the engraving tool, the user must push the handle rod away from himself, while exerting a downward pressure to engrave the tile lying on the base.

A tal proposito va rilevato che non a tutti gli utenti Ã ̈ congeniale questa modalitÃ di lavoro, perchÃ© alcuni piastrellisti preferiscono lavorare con un portautensili a "tirare", ossia da tirare verso di se per effettuare l'incisione. In this regard, it should be noted that not all users are congenial to this working mode, because some tilers prefer to work with a "pull" tool holder, that is, to be pulled towards you to make the incision.

Inoltre, con un portautensile a spingere come quello succintamente descritto sopra, non si Ã ̈ trovato ancora la modalitÃ di fornire un dispositivo di spacco completamente soddisfacente. Furthermore, with a pusher tool holder such as the one succinctly described above, the method of providing a completely satisfactory splitting device has not yet been found.

Secondo la tecnica nota, infatti, su questo tipo di tagliapiastrelle il sistema di spacco Ã ̈ previsto o tramite un separato dispositivo a pinza solidale al basamento (montato all'estremitÃ dove termina l'incisione, ossia l'estremitÃ opposta all'utente), oppure tramite un complicato dispositivo articolato solidale al portautensile (si veda, a tal proposito, EP 592.345). According to the known technique, in fact, on this type of tile cutter the splitting system is provided either by means of a separate pincer device integral with the base (mounted at the end where the incision ends, i.e. the opposite end to the user), or by means of a complicated articulated device integral with the tool holder (see, in this regard, EP 592.345).

Comporta invece qualche problema l'utilizzo di un semplice piedino di spacco. Infatti un piedino posto davanti (rispetto alla direzione di spinta) all'utensile di incisione finirebbe per interferire con parti della macchina e, soprattutto, non potrebbe godere di una leva vantaggiosa per esercitare la necessaria pressione sulla piastrella. Un piedino posto dietro all'utensile, di per se non riuscirebbe mai ad andare in appoggio sulla piastrella perchÃ© deve restare necessariamente ad un livello piÃ¹ alto dell'utensile di incisione. Per risolvere in parte questo problema specifico, connesso con un piedino posteriore, Ã ̈ stato proposto di installare un piedino piuttosto alto - che quindi non ostacoli il lavoro in fase di incisione - e poi predisporre un profondo pozzetto all'estremitÃ terminale del basamento: in questo modo, al termine dell'incisione, la punta portautensile puÃ² essere fatta scendere nel pozzetto (al di sotto del piano di taglio) e quindi si riesce ad abbassare sufficientemente il piedino posteriore portandolo in appoggio sulla piastrella. Questa soluzione Ã ̈ tuttavia un compromesso che comporta degli svantaggi sulla robustezza del basamento. In alternativa, altre soluzioni piÃ¹ comuni impiegate su macchine a spinta, prevedono di installare, posteriormente al portautensile (ossia tra l'impugnatura e l'utensile di incisione), un piedino di spacco basculante. In questo caso, il piedino puÃ² oscillare liberamente e viene fatto adagiare e strisciare sulla piastrella durante l'incisione; quando occorra dividere la piastrella, il portautensile viene semplicemente sollevato e il piedino si dispone per gravita nell'assetto adatto per trasferire sulla piastrella la spinta di spacco applicata all'impugnatura. However, the use of a simple splitting foot involves some problems. In fact, a foot placed in front (with respect to the direction of thrust) of the engraving tool would end up interfering with parts of the machine and, above all, could not have an advantageous lever to exert the necessary pressure on the tile. A foot placed behind the tool, by itself, would never be able to rest on the tile because it must necessarily remain at a higher level than the engraving tool. To partially solve this specific problem, connected with a rear foot, it has been proposed to install a rather high foot - which therefore does not hinder the work during the engraving phase - and then prepare a deep well at the terminal end of the base: in in this way, at the end of the incision, the tool holder tip can be made to go down into the well (below the cutting surface) and therefore it is possible to lower the rear foot sufficiently bringing it to rest on the tile. However, this solution is a compromise which involves some disadvantages on the strength of the base. Alternatively, other more common solutions used on push machines provide for the installation of a tilting splitting foot behind the tool holder (ie between the handle and the engraving tool). In this case, the foot can swing freely and is made to lay down and crawl on the tile during the engraving; when it is necessary to divide the tile, the tool holder is simply raised and the foot is positioned by gravity in the suitable position to transfer the splitting thrust applied to the handle to the tile.

Scopo della presente invenzione Ã ̈ di risolvere gli inconvenienti di tecnica nota sopra indicati. The purpose of the present invention is to solve the drawbacks of the prior art indicated above.

In particolare, si intende fornire una tagliapiastrelle a due barre che possa essere utilizzata a tirare ed, eventualmente, sia a tirare che a spingere. Inoltre si desidera fornire una tagliapiastrelle che possa essere equipaggiata con un piedino di spacco semplice, a beneficio dei costi e della facilitÃ di impiego. In particular, it is intended to provide a two-bar tile cutter that can be used for pulling and, possibly, for both pulling and pushing. Furthermore, we want to provide a tile cutter that can be equipped with a simple splitting foot, to the benefit of costs and ease of use.

Detto scopo viene ottenuto mediante una macchina tagliapiastrelle avente le caratteristiche definite dalla rivendicazione 1). Said object is achieved by means of a tile cutting machine having the characteristics defined in claim 1).

Le rivendicazioni secondarie riguardano alcune forme d'esecuzione preferite dell'invenzione, che verrÃ descritta dettagliatamente di seguito con riferimento alle figure allegate, in cui: The secondary claims relate to some preferred embodiments of the invention, which will be described in detail below with reference to the attached figures, in which:

fig. 1 Ã ̈ una vista in prospettiva di una macchina tagliapiastrelle manuale secondo l'invenzione, usata in modalitÃ a tirare; fig. 1 is a perspective view of a manual tile cutting machine according to the invention, used in pull mode;

fig. 2 Ã ̈ una vista in prospettiva, parzialmente interrotta, della macchina tagliapiastrelle di fig. 1 al termine dell'incisione; fig. 2 is a partially interrupted perspective view of the tile cutting machine of fig. 1 at the end of the engraving;

fig. 3 Ã ̈ una vista in prospettiva, parzialmente interrotta, della macchina tagliapiastrelle di fig. 1 in fase di rovesciamento; fig. 3 is a partially interrupted perspective view of the tile cutting machine of fig. 1 in the overturning phase;

fig. 4 Ã ̈ una vista in prospettiva, con parti asportate, della macchina tagliapiastrelle secondo l'invenzione in fase di spacco; fig. 4 is a perspective view, with parts removed, of the tile cutting machine according to the invention in the splitting phase;

fig. 5 Ã ̈ una vista in prospettiva, parzialmente interrotta, della macchina tagliapiastrelle secondo l'invenzione in modalitÃ "a spinta" in fase di incisione; e fig. 5 is a partially interrupted perspective view of the tile cutting machine according to the invention in "push" mode during the engraving phase; And

fig. 6 Ã ̈ una vista in prospettiva, parzialmente interrotta, della macchina tagliapiastrelle secondo l'invenzione in modalitÃ "a spinta" in fase di spacco. fig. 6 is a partially interrupted perspective view of the tile cutting machine according to the invention in "push" mode during the splitting phase.

Una macchina tagliapiastrelle a due barre Ã ̈ costituita, in modo di per se noto, da un basamento 1, tipicamente di metallo pressofuso quale lega d'alluminio, alle cui estremitÃ si ergono strutture a montante 2a, 2b che sostengono una coppia di barre di guida 3a e 3b. A two-bar tile cutting machine consists, in a per se known manner, of a base 1, typically of die-cast metal such as aluminum alloy, at the ends of which stand upright structures 2a, 2b which support a pair of guide 3a and 3b.

Il basamento Ã ̈ costruito in modo tradizionale, quindi preferibilmente provvisto di piastre flottanti 1a tra cui Ã ̈ disposta una costolatura longitudinale di spacco 1b. The base is constructed in the traditional way, therefore preferably provided with floating plates 1a between which a longitudinal split rib 1b is arranged.

Sulla coppia di barre parallele 3a e 3b Ã ̈ montato scorrevole un portautensile 4. In particolare, una coppia di pattini contrapposti 5a e 5b, scorrevoli sulle barre 3a e 3b, sostengono un albero di basculamento sul quale Ã ̈ montato girevole un canotto 6 solidale al portautensile 4. Il portautensile Ã ̈ dunque scorrevole rispetto alle due barre ed Ã ̈ montato basculante rispetto ad un asse ortogonale alle barre. A tool holder 4 is mounted slidingly on the pair of parallel bars 3a and 3b. In particular, a pair of opposing shoes 5a and 5b, sliding on the bars 3a and 3b, support a tilting shaft on which an integral sleeve 6 is rotatably mounted to the tool holder 4. The tool holder is therefore sliding with respect to the two bars and is mounted tilting with respect to an axis orthogonal to the bars.

Il portautensile 4 comporta un corpo portautensile 7 solidale al canotto 6, per esempio saldato ad esso. Dal corpo portautensile 7 si diparte un'impugnatura 8 che si prolunga verso l'estremitÃ anteriore (quella di sinistra in fig. 1) del basamento. The tool holder 4 comprises a tool holder body 7 integral with the sleeve 6, for example welded thereto. A handle 8 departs from the tool holder body 7 and extends towards the front end (the one on the left in fig. 1) of the base.

Secondo l'invenzione, il corpo portautensile 7 presenta una porzione di prolungamento che si estende oltre, ossia posteriormente, al canotto di basculamento 6 e quindi posteriormente al fulcro di rotazione del portautensile. Su questa porzione di prolunga Ã ̈ ricavato un sistema di innesto per una punta 9 di utensile, di per se nota. Il sistema di innesto puÃ² essere in forma di un semplice foro passante entro cui Ã ̈ bloccabile, alla profonditÃ stabilita, la punta di utensile 9. Il bloccaggio della punta 9 nel rispettivo foro puÃ² essere ottenuto mediante una vite 10. According to the invention, the tool holder body 7 has an extension portion which extends beyond, that is to say, rearward, of the tilting sleeve 6 and therefore rearward of the rotation fulcrum of the tool holder. On this portion of the extension there is obtained a coupling system for a tool tip 9, known per se. The coupling system can be in the form of a simple through hole in which the tool tip 9 can be locked at the established depth. The locking of the tip 9 in the respective hole can be obtained by means of a screw 10.

L'inclinazione del foro di alloggiamento rispetto al corpo portautensile 7 (o, meglio, rispetto all'asse longitudinale principale dell'impugnatura 8), nonchÃ© l'altezza dell'asse di fulcro del cannotto 6 rispetto al basamento determinano, in funzione della profonditÃ di inserimento della punta 9, la posizione di appoggio dell'utensile sulla piastrella. The inclination of the housing hole with respect to the tool holder body 7 (or, better, with respect to the main longitudinal axis of the handle 8), as well as the height of the fulcrum axis of the quill 6 with respect to the base determine, depending on the depth of insertion of the tip 9, the position where the tool rests on the tile.

A tal proposito, va considerato che Ã ̈ preferibile, sia per l'efficacia del braccio di leva, sia per ridurre gli ingombri nella parte posteriore del portautensile, che l'utensile poggi in un punto in prossimitÃ dell'asse di basculamento del portautensile. In this regard, it should be considered that it is preferable, both for the effectiveness of the lever arm, and to reduce the overall dimensions in the rear part of the tool holder, that the tool rests in a point near the pivoting axis of the tool holder.

In base all'altezza della piastrella, Ã ̈ possibile ottimizzare il punto di appoggio regolando la profonditÃ di inserimento della punta 9 nel foro tramite la vite 10. According to the height of the tile, it is possible to optimize the support point by adjusting the insertion depth of the tip 9 in the hole using the screw 10.

Tipicamente, l'asse del foro presenta un angolo di inclinazione diverso da 90° rispetto all'asse longitudinale dell'impugnatura, per esempio di 75°. Typically, the axis of the hole has an inclination angle different from 90 ° with respect to the longitudinal axis of the handle, for example of 75 °.

Come ben si comprende, questa configurazione stabilisce una leva di primo tipo intorno al fulcro di basculamento del portautensile. As it is well understood, this configuration establishes a first type lever around the pivoting fulcrum of the tool holder.

Secondo l'invenzione, inoltre, Ã ̈ previsto un piedino di spacco 11, provvisto di una forcella 12 montata basculante intorno ad un asse di cerniera 13 disposto sul corpo portautensile 7 davanti al canotto di fulcro 6. According to the invention, moreover, a splitting foot 11 is provided, provided with a fork 12 mounted pivoting around a hinge axis 13 arranged on the tool holder body 7 in front of the fulcrum sleeve 6.

Il piedino di spacco 11 Ã ̈ montato in modo da poggiare, durante la fase di incisione, sulla parte superiore del corpo portautensile 7 o dell'impugnatura 8, quindi evitando ogni interferenza con la sottostante piastrella T. The splitting foot 11 is mounted in such a way as to rest, during the engraving phase, on the upper part of the tool holder body 7 or of the handle 8, thus avoiding any interference with the underlying tile T.

Nel funzionamento, dopo aver adagiato una piastrella T sul basamento 1, l'operatore dispone il portautensile verso l'estremitÃ posteriore della macchina (ossia quella di destra in fig. 1) e poi afferra l'impugnatura 8 e, facendo leva verso l'alto, la tira a se producendo l'incisione sulla piastrella (fig. 1). Il funzionamento Ã ̈ dunque a tirare. Una volta terminata l'incisione (fig. 2), il portautensile si trova all'estremitÃ anteriore della taglierina, in prossimitÃ dell'operatore, con la punta di utensile 9 esterna al basamento. Per favorire la fuoriuscita della punta 9 dall'area del basamento interessata dalla piastrella, si puÃ² prevedere una sfinestratura S1 in una costolatura di riscontro S solidale al basamento 1, se fosse prevista. In operation, after placing a tile T on the base 1, the operator places the tool holder towards the rear end of the machine (i.e. the right one in fig. 1) and then grasps the handle 8 and, levering towards the high, pulls it to himself producing the incision on the tile (fig. 1). The functioning is therefore to pull. Once the incision is finished (fig. 2), the tool holder is located at the front end of the cutter, near the operator, with the tool tip 9 outside the base. To facilitate the exit of the tip 9 from the area of the base affected by the tile, a cutout S1 can be provided in an abutment rib S integral with the base 1, if foreseen.

Con la punta 9 disimpegnata dalla piastrella, risulta agevole ruotare il portautensile intorno all'asse di basculamento (fig. 3) di circa 180°. In seguito alla rotazione, il piedino basculante 11 si dispone, per gravitÃ , con il piede di spacco appeso al di sotto dell'impugnatura in sovrapposizione alla piastrella. In questo stato, il portautensile si trasforma in una leva di secondo tipo nei confronti del piedino di spacco. Senza nemmeno spostare il portautensile ed esercitando una lieve pressione P verso il basso sull'impugnatura (fig. 4), Ã ̈ possibile sospingere la piastrella contro la nervatura di spacco 1b del basamento e quindi aprire l'incisione. With the tip 9 disengaged from the tile, it is easy to rotate the tool holder around the tilting axis (fig. 3) by approximately 180 °. Following rotation, the tilting foot 11 is arranged, by gravity, with the split foot hanging below the handle overlapping the tile. In this state, the tool holder transforms into a second type lever towards the splitting foot. Without even moving the tool holder and exerting a slight downward pressure P on the handle (fig. 4), it is possible to push the tile against the splitting rib 1b of the base and then open the incision.

Vantaggiosamente, grazie alla semplice rotazione di circa 180°, l'impugnatura viene a trovarsi interamente al di sopra del perimetro del basamento della tagliapiastrelle: pertanto la pressione di spacco esercitata dal l'utente si scarica completamente all'interno del perimetro, ciÃ² che evita del tutto il ribaltamento della macchina, senza alcuna limitazione sulla forza di pressione. Advantageously, thanks to the simple rotation of about 180 °, the handle is entirely above the perimeter of the base of the tile cutter: therefore the splitting pressure exerted by the user is completely discharged inside the perimeter, which avoids the machine overturns completely, without any limitation on the pressure force.

Secondo una forma d'esecuzione preferita dell'invenzione, il corpo portautensile 7 Ã ̈ provvisto anche di un secondo sistema di innesto 14 della punta 9, concepito per disporre la punta di utensile in modo tradizionale tra l'impugnatura e il canotto di fulcro 6 (leva di secondo tipo). In particolare, l'innesto sul corpo portautensile Ã ̈ previsto tra il fulcro 6 e l'asse di basculamento 13 del piedino 11: in questo modo, il piedino 11 "insegue" l'utensile di incisione durante il funzionamento a spinta (si veda fig. 5). According to a preferred embodiment of the invention, the tool holder body 7 is also provided with a second coupling system 14 for the tip 9, designed to arrange the tool tip in a traditional way between the handle and the fulcrum sleeve 6 (second type lever). In particular, the coupling on the tool holder body is provided between the fulcrum 6 and the tilting axis 13 of the foot 11: in this way, the foot 11 "follows" the engraving tool during the push operation (see fig. 5).

Analogamente a quanto descritto piÃ¹ sopra, il sistema di innesto puÃ² essere in forma di un semplice foro 14 in cui puÃ² essere bloccata la punta 9. A tal proposito, sono previsti mezzi a vite, con un pomellino di manovra 10', adatti ad essere serrati contro la punta 9 nel foro 14. Similarly to what has been described above, the coupling system can be in the form of a simple hole 14 in which the tip 9 can be locked. In this regard, screw means are provided, with a knob 10 ', suitable for tightened against tip 9 in hole 14.

In questo modo, a scelta dell'operatore, la punta di utensile 9 puÃ² essere montata o nel foro posteriore - per ottenere un funzionamento "a tirare" - oppure in modo tradizionale nel sistema di innesto anteriore 14 - per ottenere un funzionamento "a spinta". In this way, at the operator's choice, the tool tip 9 can be mounted either in the rear hole - to obtain a "pull" operation - or in the traditional way in the front coupling system 14 - to obtain a "push operation" ".

Nella modalitÃ a spinta il piedino di spacco 11 viene utilizzato con una modalitÃ tradizionale; esso infatti si trova appeso verso il basso in posizione posteriore all'utensile di incisione (fig. 5) ed eventualmente, dipendentemente dalla sua lunghezza, striscia sulla superficie superiore della piastrella durante l'incisione. Al termine dell'incisione il portautensile si troverÃ verso l'estremitÃ posteriore (ossia quella piÃ¹ lontana dall'operatore): occorrerÃ semplicemente portare l'utensile di incisione oltre il bordo della piastrella e poi sollevare leggermente il portautensile, per disporre (per gravitÃ ) il piedino di spacco basculante 11 nell'assetto idoneo a trasferire una pressione sulla piastrella (fig. 6). Anche in questo caso l'impugnatura si trova all'interno del perimetro della macchina, ciÃ² che impedisce un ribaltamento accidentale durante lo spacco della piastrella. In the push mode, the splitting foot 11 is used in a traditional way; in fact, it is hung downwards in a posterior position to the engraving tool (fig. 5) and eventually, depending on its length, it crawls on the upper surface of the tile during engraving. At the end of the incision, the tool holder will be towards the rear end (ie the one furthest from the operator): it will be necessary to simply bring the incision tool over the edge of the tile and then slightly lift the tool holder, to arrange (by gravity) the tilting splitting foot 11 in the position suitable for transferring pressure on the tile (fig. 6). Also in this case the handle is located inside the perimeter of the machine, which prevents accidental overturning when splitting the tile.

Sia in questo caso che nel caso dell'incisione ottenuta "a tirare", il piedino di spacco 11 puÃ² essere portato liberamente in pressione sulla piastrella in qualsiasi punto desiderato lungo la linea di taglio, senza che vi sia alcun impedimento. Both in this case and in the case of the "pulling" incision, the splitting foot 11 can be freely brought under pressure on the tile at any desired point along the cutting line, without any hindrance.

Con la taglierina secondo l'invenzione si sono quindi conseguiti gli scopi esposti nelle premesse. In particolare si Ã ̈ fornita una taglierina a due barre che consente di eseguire l'incisione con modalitÃ "a tirare" e consente di eseguire facilmente lo spacco senza rischi di ribaltamento. Se desiderato, la medesima taglierina puÃ² essere usata anche in modalitÃ tradizionale "a spinta", cosÃ¬ da adeguarsi meglio alle esigenze dei diversi utenti o dei diversi tipi di piastrelle (diverse durezze e/o spessori potrebbero richiedere due modalitÃ diverse di incisione). With the cutter according to the invention, the objects set out in the introduction have therefore been achieved. In particular, a two-bar cutter has been supplied which allows the engraving to be carried out in "pull" mode and allows for easy splitting without the risk of overturning. If desired, the same cutter can also be used in the traditional "push" mode, so as to better adapt to the needs of different users or different types of tiles (different hardness and / or thicknesses may require two different engraving methods).

Nella modalitÃ a tirare, la semplice rotazione di 180° dell'impugnatura, pone immediatamente le condizioni per poter operare lo spacco senza rischio di ribaltamento della macchina, diversamente da quanto avviene secondo la tecnica nota, in cui occorre riportare il portautensile in una zona centrale della piastrella prima di aprire l'incisione. In the pull mode, the simple 180 ° rotation of the handle immediately sets the conditions for splitting without the risk of the machine overturning, unlike what happens according to the known technique, in which the tool holder must be returned to a central area of the tile before opening the incision.

Infine, si fornisce un piede di spacco che, grazie alla sua originale configurazione e disposizione, semplificano la costruzione e il funzionamento. Finally, a split foot is provided which, thanks to its original configuration and arrangement, simplifies construction and operation.

E' evidente che molteplici possono essere le varianti della macchina sinora descritta, che rientrano comunque nell'ambito di protezione come definito nelle rivendicazioni allegate. It is evident that there may be many variants of the machine described up to now, which however fall within the scope of protection as defined in the attached claims.

Ad esempio, benchÃ© non specificamente descritto, la taglierina secondo l'invenzione puÃ² essere completata con una squadra graduata orientabile, per allineare correttamente la piastrella ed eseguire l'incisione nella posizione ed orientamento desiderati. For example, although not specifically described, the cutter according to the invention can be completed with an orientable graduated square, to correctly align the tile and perform the incision in the desired position and orientation.

Come pure il montaggio a scorrimento del portautensile sulle due barre parallele puÃ² avvenire in molteplici altri modi, purchÃ© sia consentito un basculamento adeguato. Likewise, the sliding assembly of the tool holder on the two parallel bars can take place in many other ways, as long as adequate tilting is allowed.

Ancora, il piede di spacco potrebbe essere dotato di mezzi elastici che ne favoriscono il ritorno e/o il mantenimento in posizione di riposo. Furthermore, the split foot could be provided with elastic means which favor its return and / or its maintenance in the rest position.

Si puÃ² prevedere inoltre che la porzione di impugnatura 8 sia sostituibile, opportunamente smontabile dal corpo di portautensile 7, per adattarne meglio la forma allo specifico utilizzo "a tirare" o "a spinta". It is also possible to provide that the handle portion 8 is replaceable, suitably removable from the tool holder body 7, to better adapt its shape to the specific "pull" or "push" use.

Infine, benchÃ© nei disegni si sia fatto sempre riferimento a due barre di sezione circolare, Ã ̈ inteso che con una qualsiasi sezione delle barre non si pregiudica l'insegnamento qui offerto. Finally, although in the drawings reference has always been made to two bars with a circular section, it is understood that with any section of the bars the teaching offered here is not prejudiced.

Claims

CLAIMS 1) Manual tile cutter of the type with two parallel bars (3a, 3b) on which a tool holder (4) can slide, consisting of a tool holder body (7), mounted tilting on a fulcrum axis (6) perpendicular to the bars, by a 'handle (8) extending from a part of the tool holder body (7) and from a tool tip (9) which can be engaged on the tool holder body (7), characterized in that said tool holder body (7) has an extension portion (7a) , on the side opposite the handle (8) with respect to said fulcrum axis (6), equipped with coupling means for said tool tip (9) and from what on the tool holder body (7), between said fulcrum axis ( 6) and said handle (8) is mounted pivoting a splitting foot (11).

2) Tile cutter as in claim 1), wherein said splitting foot has a fork (12) hinged (13) freely rotatable on said tool holder body (7).

3) Tile cutter as in claims 1) or 2), in which said tool holder body (7) has further means for engaging (14) the tool tip (9) between said fulcrum axis (6) and said handle, so as to be configured an engraving lever of the first type.

4) Tile cutter as in claim 3) when dependent on claim 2), wherein said further engagement means (14) are located between said fulcrum axis (6) and the hinging axis (13) of said fork (12).

5) Tile cutter as in any one of the preceding claims, in which said coupling means are in the form of a through hole in which said tool tip (9) can be inserted and locked at an adjustable depth.

6) Tile cutter as in claim 5), in which said through hole has an inclination other than 90 ° with respect to the longitudinal axis of the handle (8).