COSMOV S.p.A. COSMOV S.p.A.
Capriano di Brìosco (MI)
Capriano di Brìosco (MI)
* ;m .v U 0 0 o 0 1 2 ;DESCRIZIONE ;Il presente trovato si riferisce in generale al settore degli ;accessori per mobili e, in particolare, riguarda una maniglia avente ;caratteristiche costruttive tali da renderne più agevole l’operazione di ;montaggio sull’anta oppure sul cassetto di un mobile. ;Sono note nella tecnica maniglie aventi un corpo di ;impugnatura di forma sostanzialmente cilindrica, per esempio a ;sezione circolare, munito di piedini che ne permettono il collegamento ;all’anta oppure al cassetto di un mobile. In genere, i piedini vengono ;fissati al corpo di impugnatura tramite un collegamento filettato e ;sporgono da tale corpo di impugnatura sostanzialmente ;perpendicolarmente al suo asse longitudinale. A tale scopo, ciascun ;piedino di collegamento presenta, in corrispondenza di un’estremità, ;una parte con filettatura maschio destinata ad essere introdotta e ;serrata in una corrispondente sede di ricezione con filettatura ;femmina praticata nel corpo di impugnatura. Come variante, la parte ;con filettatura maschio del piedino di collegamento può essere ;avvitata in un inserto cilindrico in cui è praticata la sede di ricezione ;con filettatura femmina. Tale inserto cilindrico viene introdotto nel ;corpo di impugnatura dalle sue estremità in modo che tale sede di ;ricezione con filettatura femmina si trovi in corrispondenza di un foro ;praticato nel corpo di impugnatura attraverso cui è introdotta la parte ;del piedino con filettatura maschio. All’estremità opposta, ciascun piedino di collegamento presenta una parte con filettatura femmina atta a ricevere una vite che viene inserita nel piedino di collegamento dall’interno dell’anta o del cassetto, attraverso il suo spessore, e che consente di collegare ad esso la maniglia. ;La costruzione delle maniglie tradizionali di questo tipo, però, è tale da renderne piuttosto laborioso l’assemblaggio in maniglia finita, dato che esistono più parti da collegare per avvitamento. Un altro inconveniente è dato dal fatto che la fabbricazione del corpo di impugnatura della maniglia richiede di dover effettuare in esso e/o negli inserti cilindrici delle sedi di ricezione filettate e/o dei fori in cui introdurre e serrare i piedini di collegamento. Le caratteristiche costruttive delle maniglie tradizionali di questo tipo le rendono quindi svantaggiose sia dal punto di vista della loro fabbricazione che del loro montaggio sull’anta oppure sul cassetto. ;Il presente trovato si prefigge lo scopo di ovviare a questi inconvenienti realizzando una maniglia del tipo descritto nel preambolo della rivendicazione principale che sia di costruzione perfezionata tale da risultare più economica da fabbricare e più semplice da assemblare e montare sull’anta oppure sul cassetto di un mobile. ;Più in particolare, la maniglia per ante o cassetti di mobili o simili comprendente un corpo di impugnatura e dei piedini di collegamento per il collegamento della maniglia all'anta oppure al cassetto di un mobile è caratterizzata dal fatto che il corpo di impugnatura è cavo almeno in conrispondenza delle sue estremità opposte e in ciascuna di dette estremità opposte presenta un intaglio estendentesi in direzione sostanzialmente parallela all’asse longitudinale del corpo di impugnatura dalla relativa estremità verso il centro e dal fatto che ciascun piedino di collegamento presenta un inserto in un sol pezzo con esso e sporge da detto inserto sostanzialmente perpendicolarmente al suo asse, detto inserto con il relativo piedino di collegamento essendo destinato ad essere introdotto nel corpo di impugnatura da ciascuna estremità, facendo scorrere il piedino di collegamento nell'intaglio, e ad essere bloccato nel corpo di impugnatura tramite collegamento forzato. ;Allo scopo di comprendere meglio le caratteristiche innovative del presente trovato, esso verrà descritto con riferimento ai disegni allegati, in cui: ;le figure 1a-1d illustrano una prima maniglia appartenente alla tecnica nota rappresentata in una vista in alzato frontale, una vista in pianta dall’alto, una vista prospettica prima del montaggio dei suoi piedini di collegamento all’anta oppure al cassetto di un mobile e, rispettivamente, una vista prospettica dopo il montaggio dei suoi piedini di collegamento; ;le figure 2a-2d illustrano una seconda maniglia appartenente alla tecnica nota rappresentata in una vista in alzato frontale, una vista in pianta dall’alto, una vista prospettica prima del montaggio dei suoi piedini di collegamento all’anta oppure al cassetto di un mobile e, rispettivamente, una vista prospettica dopo il montaggio dei suoi piedini di collegamento; e ;le figure 3a-3d illustrano la maniglia secondo il presente trovato rappresentata in una vista in alzato frontale, una vista in pianta dall'alto, una vista prospettica prima del montaggio dei suoi piedini di collegamento all'anta oppure al cassetto di un mobile e, rispettivamente, una vista prospettica dopo il montaggio dei suoi piedini di collegamento. ;Con riferimento alle figure 1a-1d, in esse è mostrata una prima maniglia nota nella tecnica, indicata nel complesso con 10 e presentante un corpo di impugnatura 11 di forma sostanzialmente cilindrica circolare e una coppia di piedini di collegamento 12 che ne permettono il collegamento all’anta oppure al cassetto di un mobile, non illustrato. I piedini di collegamento 12 sono anch’essi di forma sostanzialmente cilindrica circolare e presentano ad una estremità 12a una parte con filettatura esterna maschio destinata ad essere inserita ed avvitata in una sede di ricezione filettata 11a praticata all'interno del corpo di impugnatura 11 in direzione sostanzialmente perpendicolare al suo asse longitudinale. I piedini di collegamento presentano all’altra estremità 12b una parte con filettatura interna femmina in cui sono destinate ad essere inserite le usuali viti di collegamento (non mostrate) della maniglia all’anta oppure al cassetto del mobile. ;Da quanto si può vedere dalle figure 1a-1d, la maniglia del tipo sopra descritto presenta l’inconveniente di dover ricavare delle sedi filettate 11a all'interno del corpo di impugnatura 11 per potervi collegare i piedini di collegamento 12 i quali, a loro volta, necessitano di un’estremità 12a con filettatura esterna maschio destinata ad essere inserita ed avvitata in tali sedi filettate 11a del corpo d'impugnatura 11, come illustrato nelle figure 1c e 1d dei disegni. Una costruzione di questo tipo della maniglia ha l’inconveniente, da un lato, di aumentare i costi di produzione della maniglia, dato che è necessario impiegare un corpo di impugnatura pieno e praticare in esso le sedi filettate e, dall'altro lato, di rendere relativamente laboriosa l’operazione di montaggio della maniglia sull’anta oppure sul cassetto di un mobile, dato che prima di poter effettuare tale operazione occorre collegare tramite avvitamento i piedini 12 al corpo di impugnatura 11 della maniglia. ;Le figure 2a-2d illustrano una seconda maniglia nota nella tecnica, indicata nel complesso con 20 e presentante un corpo di impugnatura 21 di forma sostanzialmente cilindrica circolare e una coppia di piedini di collegamento 22, del tutto simili ai piedini 12 sopra descritti per la presenza di una parte con filettatura maschio ad una estremità 22a e di una parte con filettatura femmina 22b all’estremità opposta, che permettono di collegare il corpo di impugnatura 21 all’anta oppure al cassetto di un mobile, non illustrato. Il corpo di impugnatura 21 , in questo caso, è cavo e al suo interno, da ciascuna sua estremità, è introdotto un inserto cilindrico 23 presentante una sede di ricezione con filettatura femmina 23a destinata a ricevere la parte con filettatura maschio 22a del relativo piedino di collegamento 22 attraverso un foro 21 a praticato nel corpo di impugnatura 21 in modo da coincidere con la sede di ricezione filettata dell’inserto 23. ;La seconda costruzione di maniglia mostrata nelle figure 2a-2d ha il vantaggio di impiegare un corpo di impugnatura cavo, anziché pieno, ciò che permette di ridurre i costi di produzione della maniglia dato che si riduce la quantità di materiale impiegata per essa. Tuttavia, presenta ancora l’inconveniente di dover richiedere un collegamento a vite dei piedini di collegamento 22 al corpo di impugnatura 21 , rendendo così necessario effettuare costose lavorazioni sul corpo di impugnatura e sui piedini di collegamento e complicando l’operazione di assemblaggio per formare la maniglia finita a causa della presenza di numerosi pezzi da collegare tra loro. ;Come si vedrà qui di seguito, con riferimento alle figure 3a-3d, gli inconvenienti sopra descritti in relazione alla tecnica nota sono superati dalla costruzione di maniglia secondo il presente trovato. ;La maniglia del presente trovato, indicata nel complesso con 30, presenta un corpo di impugnatura 31 cavo e sostanzialmente cilindrico circolare. In corrispondenza di ciascuna sua estremità, il corpo di impugnatura 31 è munito di un intaglio 31 a estendentesi in direzione sostanzialmente parallela all’asse longitudinale del corpo di impugnatura 31 dall’estremità verso il centro di questo. La maniglia 30 comprende inoltre una coppia di piedini di collegamento 32 per permetterne il collegamento all’anta oppure al cassetto di un mobile. Ciascun piedino di collegamento 32 è realizzato in un sol pezzo con un inserto 33 e sporge da esso sostanzialmente perpendicolarmente al suo asse longitudinale. Gli inserti 33 sono destinati ad essere inseriti nelle estremità opposte del corpo di impugnatura 31 durante l’assemblaggio della maniglia facendo scorrere ciascun piedino di collegamento 32 collegato al rispettivo inserto 33 nell’intaglio 31 a praticato nel corpo di impugnatura 31. Gli inserti 33 sono poi bloccati in posizione mediante un collegamento forzato. Ciascun piedino di collegamento 32 presenta inoltre alla sua estremità libera una parte con filettatura femmina 32b in cui è destinata ad essere inserita la vite di collegamento della maniglia 30 all’anta oppure al cassetto del mobile. ;Il vantaggio della costruzione di maniglia secondo il presente trovato è dato dal fatto che i piedini di collegamento 32 possono essere collegati al corpo di impugnatura 31 della maniglia 30 molto più rapidamente inserendo semplicemente gli inserti 33 nelle estremità opposte del corpo di impugnatura 31 con un collegamento ad innesto simile ad un innesto del tipo a baionetta. Pertanto, non è più necessario ricavare nel corpo di impugnatura le sedi di ricezione filettate dei piedini di collegamento come nelle maniglie di tipo noto descritte con riferimento alle figure 1a-1d e 2a-2d. Questa caratteristica rende quindi più agevole il montaggio dei componenti della maniglia che possono essere distribuiti in commercio già premontati. Inoltre, il costo di fabbricazione della maniglia risulta notevolmente ridotto. **; m .v U 0 0 or 0 1 2; DESCRIPTION; The present invention refers in general to the sector of furniture accessories and, in particular, it concerns a handle having construction characteristics such as to make the operation of ; assembly on the door or on the drawer of a piece of furniture. ; Handles having a substantially cylindrical shape handle body, for example with a circular section, are known in the art, equipped with feet that allow them to be connected to the door or drawer of a piece of furniture. Generally, the feet are fixed to the grip body by means of a threaded connection and protrude from this grip body substantially perpendicular to its longitudinal axis. For this purpose, each; connecting foot has, at one end,; a part with a male thread intended to be introduced and; tightened in a corresponding receiving seat with thread; female made in the grip body. As a variant, the part; with male thread of the connecting foot can be; screwed into a cylindrical insert in which the receiving seat is made; with female thread. This cylindrical insert is introduced into the grip body from its ends so that this receiving seat with female thread is in correspondence with a hole made in the grip body through which the part of the foot with male thread is introduced. At the opposite end, each connection foot has a part with female thread suitable for receiving a screw which is inserted into the connection foot from the inside of the door or drawer, through its thickness, and which allows to connect the handle. ; The construction of traditional handles of this type, however, is such as to make assembly in the finished handle rather laborious, since there are several parts to be connected by screwing. Another drawback is given by the fact that the manufacture of the grip body of the handle requires having to make threaded reception seats and / or holes in it and / or in the cylindrical inserts into which to insert and tighten the connecting feet. The construction features of traditional handles of this type therefore make them disadvantageous both from the point of view of their manufacture and their assembly on the door or drawer. The present invention has the purpose of obviating these drawbacks by providing a handle of the type described in the preamble of the main claim which is of improved construction such as to be cheaper to manufacture and easier to assemble and mount on the door or on the drawer. a piece of furniture. More specifically, the handle for furniture doors or drawers or the like comprising a handle body and connecting feet for connecting the handle to the door or drawer of a piece of furniture is characterized by the fact that the handle body is hollow at least in correspondence with its opposite ends and in each of said opposite ends it has a notch extending in a direction substantially parallel to the longitudinal axis of the grip body from its end towards the center and in that each connecting pin has an insert in one sole piece with it and protrudes from said insert substantially perpendicular to its axis, said insert with the relative connecting pin being intended to be introduced into the handle body from each end, making the connecting pin slide in the notch, and to be locked in the handle body by forced connection. In order to better understand the innovative characteristics of the present invention, it will be described with reference to the attached drawings, in which: top plan, a perspective view before the assembly of its connecting feet to the door or drawer of a piece of furniture and, respectively, a perspective view after the assembly of its connecting feet; ; figures 2a-2d illustrate a second handle belonging to the known art represented in a front elevation view, a top plan view, a perspective view before the assembly of its connecting feet to the door or drawer of a piece of furniture and, respectively, a perspective view after the assembly of its connecting feet; and; Figures 3a-3d illustrate the handle according to the present invention represented in a front elevation view, a top plan view, a perspective view before the assembly of its connecting feet to the door or drawer of a piece of furniture and, respectively, a perspective view after the assembly of its connecting feet. With reference to Figures 1a-1d, they show a first handle known in the art, indicated as a whole with 10 and having a handle body 11 having a substantially cylindrical circular shape and a pair of connecting feet 12 which allow its connection to the door or drawer of a piece of furniture, not illustrated. The connecting feet 12 are also of a substantially cylindrical circular shape and have at one end 12a a part with external male thread intended to be inserted and screwed into a threaded receiving seat 11a made inside the handle body 11 in the direction substantially perpendicular to its longitudinal axis. The connection feet have at the other end 12b a part with internal female thread in which the usual connecting screws (not shown) of the handle to the door or to the furniture drawer are intended to be inserted. From what can be seen from figures 1a-1d, the handle of the type described above has the drawback of having to obtain threaded seats 11a inside the handle body 11 in order to be able to connect the connection feet 12 which, to them once, they require an end 12a with external male thread intended to be inserted and screwed into these threaded seats 11a of the grip body 11, as illustrated in figures 1c and 1d of the drawings. A construction of this type of handle has the drawback, on the one hand, of increasing the production costs of the handle, since it is necessary to use a solid grip body and to make the threaded seats therein and, on the other hand, to making the operation of assembling the handle on the door or on the drawer of a piece of furniture relatively laborious, since before this operation can be carried out, the feet 12 must be screwed to the handle body 11 of the handle. Figures 2a-2d illustrate a second handle known in the art, indicated as a whole with 20 and having a handle body 21 having a substantially cylindrical circular shape and a pair of connection feet 22, entirely similar to the feet 12 described above for the presence of a part with male thread at one end 22a and of a part with female thread 22b at the opposite end, which allow to connect the handle body 21 to the door or drawer of a piece of furniture, not shown. The grip body 21, in this case, is hollow and a cylindrical insert 23 is introduced from each of its ends, presenting a receiving seat with female thread 23a intended to receive the part with male thread 22a of the relative foot connection 22 through a hole 21a made in the handle body 21 so as to coincide with the threaded receiving seat of the insert 23.; The second handle construction shown in Figures 2a-2d has the advantage of using a hollow handle body instead of full, which allows to reduce the production costs of the handle since the quantity of material used for it is reduced. However, it still has the drawback of having to require a screw connection of the connecting pins 22 to the grip body 21, thus making it necessary to carry out expensive machining on the grip body and the connecting pins and complicating the assembly operation to form the finished handle due to the presence of numerous pieces to be connected together. As will be seen below, with reference to Figures 3a-3d, the drawbacks described above in relation to the known art are overcome by the construction of the handle according to the present invention. The handle of the present invention, indicated as a whole with 30, has a hollow and substantially cylindrical circular grip body 31. At each of its ends, the grip body 31 is equipped with a notch 31 a extending in a direction substantially parallel to the longitudinal axis of the grip body 31 from the end towards the center of this. The handle 30 also includes a pair of connection feet 32 to allow it to be connected to the door or drawer of a piece of furniture. Each connecting foot 32 is made in one piece with an insert 33 and protrudes therefrom substantially perpendicular to its longitudinal axis. The inserts 33 are intended to be inserted into the opposite ends of the handle body 31 during assembly of the handle by sliding each connecting pin 32 connected to the respective insert 33 into the notch 31 a made in the handle body 31. The inserts 33 are then locked in place by a forced connection. Each connecting foot 32 also has at its free end a part with female thread 32b in which the screw connecting the handle 30 to the door or to the drawer of the furniture is intended to be inserted. The advantage of the handle construction according to the present invention is that the connecting feet 32 can be connected to the grip body 31 of the handle 30 much more quickly by simply inserting the inserts 33 into the opposite ends of the grip body 31 with a plug-in connection similar to a bayonet-type plug. Therefore, it is no longer necessary to provide the threaded receiving seats of the connecting feet in the grip body as in the known handles described with reference to Figures 1a-1d and 2a-2d. This feature therefore makes it easier to assemble the components of the handle which can be distributed on the market already pre-assembled. Furthermore, the manufacturing cost of the handle is considerably reduced. *