ITMI20010099A1

ITMI20010099A1 - FITTING FOR PIPES

Info

Publication number: ITMI20010099A1
Authority: IT
Inventors: Franco Cazzaniga
Original assignee: Larga Spa
Priority date: 2001-01-19
Filing date: 2001-01-19
Publication date: 2002-07-19

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ai raccordi per tubi metallici del tipo impiegato nei circuiti oleodinamici per collegare un tubo metallico ad un dispositivo oleodinamico, per esempio una pompa, una valvola, un distributore oppure un altro dispositivo. The present invention relates to fittings for metal pipes of the type used in hydraulic circuits to connect a metal pipe to an hydraulic device, for example a pump, a valve, a distributor or another device.

Raccordi del tipo suddetto sono noti nella tecnica, per esempio, per il riferimento alle norme tedesche DIN 2353 ed internazionali ISO 8434-1 oppure ad altri dispositivi per simili applicazioni. I raccordi di questo tipo comprendono un corpo di montaggio avente una filettatura esterna ed una sede atta a ricevere un’estremità del tubo metallico da collegare, un anello a taglienti oppure a compressione entro cui viene introdotta l’estremità di tubo ed un dado di serraggio disposto attorno all’estremità di tubo e destinato a cooperare con la filettatura esterna del corpo di montaggio allo scopo di ottenere un collegamento saldo del tubo metallico al dispositivo oleodinamico. Fittings of the aforesaid type are known in the art, for example, by reference to the German DIN 2353 and international ISO 8434-1 standards or to other devices for similar applications. The fittings of this type comprise an assembly body having an external thread and a seat adapted to receive one end of the metal pipe to be connected, a cutting or compression ring into which the pipe end is introduced and a clamping nut. arranged around the end of the pipe and intended to cooperate with the external thread of the mounting body in order to obtain a firm connection of the metal pipe to the hydraulic device.

L’anello a taglienti presenta all’esterno una superficie conica anteriore ed una superficie conica posteriore che, durante il montaggio del raccordo, cooperano con una superficie conica interna della sede di ricezione del corpo di montaggio e, rispettivamente, con una superficie conica del dado di serraggio per provocare la compressione della parte anteriore e, rispettivamente, The cutting ring has on the outside a front conical surface and a rear conical surface which, during assembly of the fitting, cooperate with an internal conical surface of the receiving seat of the mounting body and, respectively, with a conical surface of the nut. clamping to cause compression of the front and, respectively,

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posteriore dell’anello a taglienti contro la superficie esterna dell’estremità di tubo da collegare. rear of the cutting ring against the outer surface of the pipe end to be connected.

L'anello a taglienti presenta in corrispondenza della sua parte anteriore interna uno o più spigoli vivi anulari, il cosiddetto bordo tagliente, che, per effetto della compressione dell’anello a taglienti contro la superficie esterna dell’estremità di tubo durante il montaggio del raccordo, penetra all’interno di questa fino a raggiungere la profondità di penetrazione necessaria per garantire una resistenza allo sfilamento del tubo dal corpo di montaggio su azione del fluido in pressione. The cutting ring has one or more annular sharp edges in correspondence with its internal front part, the so-called cutting edge, which, due to the compression of the cutting ring against the external surface of the pipe end during assembly of the fitting , penetrates inside this until it reaches the depth of penetration necessary to guarantee resistance to the extraction of the pipe from the assembly body under the action of the pressurized fluid.

L’anello a compressione si differenzia dall’anello a taglienti per il fatto che presenta sporgenze periferiche nella sua parte anteriore e/o posteriore interna che vengono premute contro la superficie esterna dell’estremità di tubo da collegare durante il montaggio del raccordo allo scopo di impedire lo sfilamento del tubo dal raccordo per effetto della pressione esercitata dal fluido. The compression ring differs from the cutting ring in that it has peripheral protrusions in its front and / or rear inner part which are pressed against the outer surface of the pipe end to be connected during fitting of the fitting in order to prevent the tube from slipping out of the fitting due to the pressure exerted by the fluid.

La presente invenzione si propone il compito di apportare una modifica all’anello a taglienti oppure a compressione di tipo noto allo scopo di migliorare la tenuta del raccordo e la sua resistenza alle vibrazioni. The present invention proposes the task of making a modification to the cutting or compression ring of a known type in order to improve the tightness of the fitting and its resistance to vibrations.

Secondo la presente invenzione tale scopo viene raggiunto con un raccordo per tubi del tipo comprendente un corpo di montaggio filettato avente all’interno una sede atta a ricevere un’estremità di tubo da collegare, un anello a taglienti oppure a compressione entro cui viene introdotta l’estremità di tubo ed un dado di serraggio disposto attorno all’estremità di tubo e destinato a cooperare con il corpo di montaggio per ottenere l’impegno dell’anello a taglienti oppure a compressione contro la superficie esterna dell’estremità di tubo, in cui l’anello a taglienti oppure a compressione presenta internamente un primo elemento di tenuta, atto ad essere compresso tra l’anello a taglienti oppure a compressione e la superficie esterna dell’estremità di tubo da collegare e a deformarsi in modo tale da stabilire tra essi un contatto di tenuta, ed esternamente un secondo elemento di tenuta, atto ad essere compresso tra l’anello a taglienti oppure a compressione ed il corpo di montaggio e a deformarsi in modo da stabilire tra essi un contatto di tenuta, caratterizzato dal fatto che il secondo elemento di tenuta è formato dall’insieme di almeno due anelli concentrici aventi proprietà elastiche differenti, un anello essendo costituito di un materiale relativamente più elastico per realizzare la funzione di tenuta, mentre l’altro anello essendo costituito di un materiale relativamente più rigido per realizzare la funzione di supporto per detto anello di materiale relativamente più elastico. According to the present invention, this object is achieved with a pipe fitting of the type comprising a threaded mounting body having inside a seat suitable for receiving a pipe end to be connected, a cutting or compression ring into which the tube end and a clamping nut disposed around the tube end and intended to cooperate with the mounting body to obtain engagement of the cutting or compression ring against the outer surface of the tube end, in which the cutting or compression ring internally has a first sealing element, able to be compressed between the cutting or compression ring and the external surface of the pipe end to be connected and to deform in such a way as to establish a sealing contact, and externally a second sealing element, adapted to be compressed between the cutting or compression ring and the mounting body and to defo close so as to establish a sealing contact between them, characterized in that the second sealing element is formed by the set of at least two concentric rings having different elastic properties, a ring being made of a relatively more elastic material to perform the function sealing, while the other ring being made of a relatively more rigid material to perform the supporting function for said ring of relatively more elastic material.

Per poter meglio comprendere le caratteristiche della presente invenzione, essa verrà ora descritta con riferimento ad un raccordo munito di un anello a taglienti. Si intende, però, che l’invenzione avrà caratteristiche simili a quelle qui di seguito descritte anche in relazione ad un raccordo munito di un anello a compressione. In order to better understand the characteristics of the present invention, it will now be described with reference to a fitting equipped with a cutting ring. It is understood, however, that the invention will have characteristics similar to those described below also in relation to a fitting equipped with a compression ring.

Con riferimento ai disegni allegati: With reference to the attached drawings:

la figura 1 è una vista in sezione parziale longitudinale del raccordo secondo la presente invenzione allo stato premontato; Figure 1 is a partial longitudinal sectional view of the fitting according to the present invention in the pre-assembled state;

la figura 2 è un ingrandimento della figura 1; Figure 2 is an enlargement of Figure 1;

la figura 3 mostra diverse forme di realizzazione di un elemento di tenuta dell’anello a taglienti del raccordo secondo la presente invenzione; Figure 3 shows different embodiments of a sealing element of the cutting ring of the fitting according to the present invention;

la figura 4 è una vista in sezione parziale longitudinale del raccordo secondo la presente invenzione allo stato montato; e Figure 4 is a partial longitudinal sectional view of the fitting according to the present invention in the assembled state; And

la figura 5 è un ingrandimento della figura 2. Figure 5 is an enlargement of Figure 2.

Con riferimento alle figure 1 e 2 dei disegni, in esse è illustrato il raccordo secondo la presente invenzione, indicato nel complesso con 10 e illustrato allo stato pre-montato. Il raccordo 10 comporta, in modo di per sé noto, un corpo di montaggio 11 cui deve essere collegata un’estremità di tubo T, un anello a taglienti 12 disposto attorno all’estremità di tubo T da collegare ed un dado di serraggio 13 disposto anch'esso attorno all’estremità di tubo T e destinato ad essere fissato al corpo di montaggio 11. With reference to Figures 1 and 2 of the drawings, they illustrate the fitting according to the present invention, indicated as a whole with 10 and illustrated in the pre-assembled state. The fitting 10 comprises, in a per se known manner, an assembly body 11 to which a tube end T must be connected, a cutting ring 12 arranged around the tube end T to be connected and a clamping nut 13 disposed also around the end of the tube T and intended to be fixed to the mounting body 11.

Il corpo di montaggio 11 presenta all'interno una sede di ricezione 14 per l’estremità di tubo T. La sede di ricezione 14 comprende una battuta anulare frontale 15 per l’estremità di tubo T, una parte cilindrica 16 di diametro leggermente maggiore di quello del tubo da collegare ed una parte tronco-conica 17 che si raccorda alla parte cilindrica 16 e presenta un diametro crescente verso l’estremità del corpo di montaggio 11 rivolta verso il dado di serraggio 13. The assembly body 11 has an internal receiving seat 14 for the tube end T. The receiving seat 14 comprises a front annular abutment 15 for the tube end T, a cylindrical part 16 with a diameter slightly greater than that of the pipe to be connected and a frusto-conical part 17 which is connected to the cylindrical part 16 and has an increasing diameter towards the end of the assembly body 11 facing the tightening nut 13.

II corpo di montaggio 11 presenta all’esterno una filettatura 18 destinata ad impegnarsi durante il montaggio del raccordo 10 con una filettatura 19 ricavata sulla superficie interna del dado di serraggio 13. The mounting body 11 has an external thread 18 intended to engage during the assembly of the fitting 10 with a thread 19 obtained on the internal surface of the tightening nut 13.

L’anello a taglienti 12 comprende una parte anteriore 20 rivolta verso il corpo di montaggio 11 , una parte posteriore 21 rivolta verso il dado di serraggio 13 ed una parte centrale 22 interposta tra le suddette parti anteriore 20 e posteriore 21 . The cutting ring 12 comprises a front part 20 facing the mounting body 11, a rear part 21 facing the tightening nut 13 and a central part 22 interposed between the aforementioned front 20 and rear 21 parts.

La parte anteriore 20 dell’anello a taglienti 12 presenta esternamente una superficie conica 23 ed è munita nella sua parte anteriore interna di uno o più spigoli vivi anulari 24, detti taglienti. The front part 20 of the cutting ring 12 externally has a conical surface 23 and is equipped in its front internal part with one or more annular sharp edges 24, called cutting edges.

La parte posteriore 21 dell’anello a taglienti 12 presenta esternamente una spalla 25 che sporge da esso radialmente verso l’esterno e forma una superficie di tenuta 26 rivolta verso il corpo di montaggio 11 ed una superficie conica 27 rivolta verso il dado di serraggio 13. La parte posteriore 21 dell’anello a taglienti 12 presenta internamente una scanalatura anulare 28 che forma la sede di alloggiamento di un primo elemento di tenuta anulare 29 di materiale elastomerico. The rear part 21 of the cutting ring 12 externally has a shoulder 25 which protrudes from it radially outwards and forms a sealing surface 26 facing the mounting body 11 and a conical surface 27 facing the tightening nut 13 The rear part 21 of the cutting ring 12 internally has an annular groove 28 which forms the housing seat of a first annular sealing element 29 of elastomeric material.

La parte centrale 22 dell’anello a taglienti 12 presenta esternamente una superficie cilindrica 30 che si raccorda direttamente da un lato con la superficie conica 23 della parte anteriore 20 dell’anello a taglienti 12 e dall’altro lato con la superficie di tenuta 26 della spalla 25. Preferibilmente, ma non necessariamente, la superficie cilindrica 30 può raccordarsi indirettamente con la superficie di tenuta 26 della spalla 25 attraverso una superficie conica 31. Internamente la parte centrale 22 dell’anello a taglienti 12 presenta una superficie cilindrica 32. The central part 22 of the cutting ring 12 externally has a cylindrical surface 30 which connects directly on one side with the conical surface 23 of the front part 20 of the cutting ring 12 and on the other side with the sealing surface 26 of the shoulder 25. Preferably, but not necessarily, the cylindrical surface 30 can indirectly connect with the sealing surface 26 of the shoulder 25 through a conical surface 31. Internally, the central part 22 of the cutting ring 12 has a cylindrical surface 32.

All’esterno ed attorno alla parte centrale 22 dell’anello a taglienti 12 è disposto un secondo elemento di tenuta anulare 33. Nell’esempio illustrato, l’elemento di tenuta anulare 33 è formato da una coppia di anelli concentrici 34 e 35 uniti tra loro. Gli anelli 34,35 sono realizzati di materiali differenti e, quindi, hanno differenti proprietà elastiche. In particolare, l’anello 34, che ha la funzione di tenuta, è realizzato di un materiale relativamente più elastico di quello dell’anello 35 che, invece, ha la funzione di supporto per l’anello 34. A titolo esemplificativo, ma non limitativo, l’anello 34 può essere realizzato di un materiale elastomerico, mentre l’anello 35 può essere realizzato di materiale metallico e l’unione tra i due anelli 34,35 può essere ottenuta mediante incollaggio o vulcanizzazione. A second annular sealing element 33 is arranged outside and around the central part 22 of the cutting ring 12. In the example illustrated, the annular sealing element 33 is formed by a pair of concentric rings 34 and 35 joined together They. The rings 34,35 are made of different materials and, therefore, have different elastic properties. In particular, the ring 34, which has the sealing function, is made of a relatively more elastic material than that of the ring 35 which, on the other hand, has the function of supporting the ring 34. By way of example, but not limiting, the ring 34 can be made of an elastomeric material, while the ring 35 can be made of metallic material and the union between the two rings 34,35 can be obtained by gluing or vulcanization.

Con riferimento alla figura 3 dei disegni, in essa sono illustrate a titolo esemplificativo, ma non limitativo, altre possibili forme di realizzazione del secondo elemento di tenuta anulare 33. Come si può notare, l’anello 35 può fungere da supporto per più anelli 34 disposti all’interno oppure all’esterno di esso in appositi recessi 35a praticati nell’anello 35. Gli anelli 34 possono inoltre avere sezioni trasversali di diversa forma, per esempio circolare o rettangolare. With reference to Figure 3 of the drawings, other possible embodiments of the second annular sealing element 33 are illustrated by way of example, but are not limited to. As can be seen, the ring 35 can act as a support for several rings 34 arranged inside or outside it in suitable recesses 35a made in the ring 35. The rings 34 can also have cross sections of different shapes, for example circular or rectangular.

Il dado di serraggio 13 presenta internamente la filettatura 19 destinata ad impegnarsi con la filettatura 18 del corpo di montaggio 11 per consentire l’accoppiamento delle parti del raccordo. Inoltre, il dado di serraggio 13 presenta una superficie conica 36 destinata a cooperare con la superficie conica 27 della parte posteriore 21 dell'anello a taglienti 12. The tightening nut 13 internally has the thread 19 intended to engage with the thread 18 of the mounting body 11 to allow the coupling of the parts of the fitting. Furthermore, the clamping nut 13 has a conical surface 36 intended to cooperate with the conical surface 27 of the rear part 21 of the cutting ring 12.

Le figure 4 e 5 dei disegni illustrano il raccordo 10 secondo la presente invenzione allo stato montato. Durante il montaggio del raccordo 10, il dado di serraggio 13, venendo accoppiato mediante avvitamento al corpo di montaggio 11 , spinge l’anello a taglienti 12 verso il corpo di montaggio 11 in modo tale che la superficie conica 23 in corrispondenza della parte anteriore 20 dell’anello a taglienti 12 scorra lungo la parte tronco-conica 17 del corpo di montaggio 11 e cooperi con essa per provocare la compressione della parte anteriore 20 dell’anello a taglienti 12 contro la superficie esterna dell’estremità di tubo T da collegare e, quindi, la penetrazione di questa da parte del tagliente 24 dell’anello a taglienti 12. Il tagliente 24 penetra nella superficie esterna dell’estremità di tubo T da collegare fino a raggiungere la profondità di penetrazione necessaria per garantire una resistenza allo sfilamento del tubo dal corpo di montaggio 11 su azione del fluido in pressione. Inoltre, il contatto molto stretto esistente tra la parte tronco-conica 17 del corpo di montaggio 11 e la parte anteriore 20 dell’anello a taglienti garantisce una efficace tenuta al fluido in pressione. Figures 4 and 5 of the drawings illustrate the fitting 10 according to the present invention in the assembled state. During the assembly of the fitting 10, the clamping nut 13, being screwed onto the assembly body 11, pushes the cutting ring 12 towards the assembly body 11 so that the conical surface 23 at the front 20 of the cutting ring 12 slides along the frusto-conical part 17 of the mounting body 11 and cooperates with it to cause the compression of the front part 20 of the cutting ring 12 against the outer surface of the pipe end T to be connected and , therefore, the penetration of this by the cutting edge 24 of the cutting ring 12. The cutting edge 24 penetrates the external surface of the pipe end T to be connected until it reaches the depth of penetration necessary to guarantee resistance to the extraction of the pipe from the mounting body 11 on the action of the pressurized fluid. In addition, the very close contact existing between the frusto-conical part 17 of the mounting body 11 and the front part 20 of the cutting ring guarantees an effective seal to the fluid under pressure.

Durante lo spostamento dell’anello a taglienti 12 verso il corpo di montaggio 11 su azione del dado di serraggio 13, il secondo elemento di tenuta anulare 33 viene compresso tra il corpo di montaggio 11 e la superficie di tenuta 26 della spalla 25 della parte posteriore 21 dell’anello a taglienti 12. Ciò provoca la deformazione dell’elemento di tenuta anulare 33. In particolare, l’anello 34 di materiale relativamente più elastico scorre fino a riempire tutto la spazio compreso tra il corpo di montaggio 11 e l’anello a taglienti 12, offrendo con ciò un efficace impedimento al passaggio del fluido in pressione in corrispondenza della parte centrale 22 dell'anello a taglienti 12. La tenuta offerta dall’elemento di tenuta anulare 33 in questa posizione risulta particolarmente vantaggiosa a pressioni del fluido sia alte che basse. Inoltre, la presenza dell’elemento di tenuta 33 contribuisce a smorzare le vibrazioni trasmesse dal corpo di montaggio 11 all’anello a taglienti 12. During the displacement of the cutting ring 12 towards the mounting body 11 by the action of the clamping nut 13, the second annular sealing element 33 is compressed between the mounting body 11 and the sealing surface 26 of the shoulder 25 of the rear part 21 of the cutting ring 12. This causes the deformation of the annular sealing element 33. In particular, the ring 34 of relatively more elastic material slides until it fills all the space between the mounting body 11 and the ring with cutting edges 12, thereby offering an effective impediment to the passage of the pressurized fluid in correspondence with the central part 22 of the cutting ring 12. The seal offered by the annular sealing element 33 in this position is particularly advantageous at fluid pressures both high than low. In addition, the presence of the sealing element 33 helps to dampen the vibrations transmitted by the mounting body 11 to the cutting ring 12.

Durante l’ultima fase di avvitamento del dado di serraggio 13 sul corpo di montaggio 11, la superficie conica 36 all’interno del dado di serraggio agisce sulla superficie conica 27 della parte posteriore 21 dell’anello a taglienti 12 provocando la deformazione di tale parte posteriore 21 contro la superficie esterna dell'estremità di tubo T da collegare. Ciò provoca anche la compressione del primo elemento di tenuta anulare 29 che si deforma in modo da stabilire un contatto di tenuta con la superficie esterna dell’estremità di tubo T. In questo modo si ottiene un efficace impedimento al passaggio del fluido in pressione anche in corrispondenza della parte posteriore 21 dell’anello a taglienti 12. During the last step of screwing the clamping nut 13 onto the mounting body 11, the conical surface 36 inside the clamping nut acts on the conical surface 27 of the rear part 21 of the cutting ring 12 causing the deformation of this part rear 21 against the outer surface of the tube end T to be connected. This also causes the compression of the first annular sealing element 29 which deforms so as to establish a sealing contact with the outer surface of the tube end T. In this way an effective impediment to the passage of the pressurized fluid is obtained. correspondence of the rear part 21 of the cutting ring 12.

Il raccordo secondo la presente invenzione presenta alcuni vantaggi importanti. The fitting according to the present invention has some important advantages.

Un primo vantaggio è dato dal fatto che tutti i componenti del raccordo, ad esclusione degli elementi di tenuta 29 e 33 dell’anello a taglienti sono componenti che rispondono alle norme DIN 2353 ed ISO 8434-1 e quindi gli elementi di tenuta 29,33 possono essere impiegati con raccordi conformi a tali norme oppure con raccordi che rispondano alle caratteristiche sopra descritte. A first advantage is given by the fact that all the components of the fitting, with the exception of the sealing elements 29 and 33 of the cutting ring are components that comply with the DIN 2353 and ISO 8434-1 standards and therefore the sealing elements 29,33 they can be used with fittings that comply with these standards or with fittings that meet the characteristics described above.

Un secondo vantaggio è rappresentato dal fatto che la tenuta meccanica dell’anello a taglienti del raccordo non viene pregiudicata dalla presenza degli elementi di tenuta 29 e 33. A second advantage is represented by the fact that the mechanical seal of the cutting ring of the fitting is not affected by the presence of the sealing elements 29 and 33.

Un terzo vantaggio consiste nel fatto che gli elementi di tenuta sono in grado di aumentare sensibilmente la tenuta idraulica e la resistenza alle vibrazioni del raccordo. A third advantage consists in the fact that the sealing elements are able to significantly increase the hydraulic seal and the vibration resistance of the fitting.

Infine, un quarto vantaggio è dato dal fatto che l’impiego di un elemento di tenuta 33 formato dall’insieme di anelli 34 e 35 aventi differenti proprietà elastiche permette di realizzare un’efficace azione di tenuta tramite la maggiore deformazione dell’anello 34 di materiale relativamente più elastico e, nel contempo, di assicurare un supporto per il corretto centraggio dell’elemento di tenuta 33 tramite la minore deformazione dell’anello 35 di materiale relativamente più rigido. Finally, a fourth advantage is given by the fact that the use of a sealing element 33 formed by the set of rings 34 and 35 having different elastic properties allows to realize an effective sealing action through the greater deformation of the ring 34 of relatively more elastic material and, at the same time, to ensure a support for the correct centering of the sealing element 33 through the minor deformation of the ring 35 of relatively more rigid material.

Claims

CLAIMS 1. Pipe fitting (10), of the type comprising a threaded mounting body (11) having inside a seat (14) suitable for receiving a pipe end (T) to be connected, a cutting or compression ring (12) into which the pipe end (T) and a tightening nut (13) are introduced, arranged around the pipe end (T) and intended to cooperate with the assembly body (11) to obtain the engagement of the cutting or compression ring (12) against the external surface of the pipe end (T), in which the cutting or compression ring (12) internally has a first sealing element (29), adapted to be compressed between the cutting or compression ring (12) and the external surface of the pipe end (T) to be connected and to deform in such a way as to establish a sealing contact between them, and externally a second sealing element ( 33), adapted to be compressed between the cutting or compression ring (12) and the body of assembly (11) and to deform so as to establish a sealing contact between them, characterized in that the second sealing element (33) is formed by the set of at least two concentric rings (34,35) having different elastic properties, a ring (34) being made of a relatively more elastic material to perform the sealing function, while the other ring (35) being made of a relatively more rigid material to carry out the support function for said ring (34) of relatively material more elastic.

2. Pipe fitting according to claim 1, characterized in that the ring (34) of relatively more elastic material is arranged on the inner surface of the ring (35) of relatively more rigid material.

3. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ring (34) of relatively more elastic material is arranged on the outer surface of the ring (35) of relatively more rigid material.

4. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ring (34) of relatively more elastic material is made of elastomeric, thermoplastic or thermosetting material.

5. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ring (35) of relatively more rigid material is made of metallic material.

6. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that the rings (34) of relatively more elastic material are two and are both arranged on the inner surface of the ring (35) of relatively more rigid material.

7. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rings (34) of relatively more elastic material are two and are arranged one on the internal surface and the other on the external surface of the ring (35) of relatively stiffer material.

8. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ring (34) of relatively more elastic material is inserted in a recess (35a) made in the ring (35) of relatively more rigid material, on the its internal or external surface and in correspondence with its front, central or rear part.

9. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rings (34,35) of the sealing element (33) are removably connected to each other.

10. Pipe fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rings (34,35) of the sealing element (33) are joined together by gluing, vulcanization or forced connection.