ITMI20002565A1

ITMI20002565A1 - VALVE THERMOREGULATOR DEVICE FOR GAS APPLIANCES

Info

Publication number: ITMI20002565A1
Application number: IT002565A
Authority: IT
Inventors: Angelo Bettinzoli
Original assignee: Sabaf Spa
Priority date: 2000-11-29
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2002-05-29
Also published as: IT1319143B1

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

"DISPOSITIVO TERMOREGOLATORE A VALVOLA PER APPARECCHI A GAS" "VALVE THERMOREGULATOR DEVICE FOR GAS APPLIANCES"

La presente invenzione riguarda un dispositivo termoregolatore a valvola, o termostato, per un apparecchio alimentato a gas, quale ad esempio un forno e/o simili. The present invention relates to a valve thermoregulator device, or thermostat, for a gas-powered appliance, such as for example an oven and / or the like.

Questi dispositivi vengono impiegati per consentire di regolare la temperatura di esercizio di un forno, quale ad esempio un forno per la cottura di alimenti, eventualmente dotato anche, di un dispositivo di grigliatura o grill. These devices are used to allow the operating temperature of an oven to be adjusted, such as for example an oven for cooking food, possibly also equipped with a grilling or grill device.

I dispositivi termoregolatori noti sono tipicamente associati a rubinetti per l'intercettazione del gas, eventualmente dotati di organi ausiliari atti a garantire la necessaria sicurezza in fase di esercizio ed il corretto funzionamento in fase di accensione. Oltre a questi elementi, i dispositivi termoregolatori noti comprendono in particolare dei mezzi a valvola che consentono di regolare il flusso di gas nel dispositivo ed almeno un organo termosensibile, noto comunemente cóme bulbo, che agisce sui mezzi a valvola, in funzione della temperatura rilevata nel forno, per dosare la portata di gas alimentato al dispositivo e mantenere la temperatura impostata. Known thermoregulatory devices are typically associated with gas shut-off valves, possibly equipped with auxiliary members suitable for guaranteeing the necessary safety during operation and correct operation during ignition. In addition to these elements, the known thermoregulatory devices comprise in particular valve means which allow to regulate the flow of gas in the device and at least one thermosensitive member, commonly known as a bulb, which acts on the valve means, according to the temperature detected in the oven, to dose the flow of gas fed to the device and maintain the set temperature.

I mezzi a valvola servono in pratica a parzializzare in modo continuo la portata di gas che viene alimentata all’apparecchio di combustione. In corrispondenza della temperatura impostata dal termostato, i mezzi a valvola devono ostruire completamente il flusso principale di gas. Un flusso minimo che consente di evitare lo spegnimento della fiamma viene comunque garantito mediante condotti secondari e mezzi di regolazione noti. The valve means are used in practice to continuously choke the flow of gas that is fed to the combustion appliance. At the temperature set by the thermostat, the valve means must completely obstruct the main gas flow. A minimum flow which allows to avoid the extinguishing of the flame is in any case guaranteed by means of secondary ducts and known adjustment means.

Nei dispositivi noti, l'organo termosensibile agente sui mezzi a valvola viene fissato all’involucro del dispositivo mediante una porzione di montaggio dotata di una parte filettata che riceve un dado di serraggio. Dalla porzione di montaggio dell'organo termosensibile sporge un perno attuatore, solidale alla porzione di montaggio, il quale è dotato di un'estremità filettata che viene impegnata in una corrispondente madrevite ricavata in un elemento di supporto del disco di valvola. Al variare della temperatura nel forno, rilevata da una porzione sensibile del bulbo, varia la dilatazione termica della sostanza, ad esempio un liquido, contenuta nel bulbo stesso. Conseguentemente, il perno attuatore si muove assialmente spostando così il disco dei mezzi a valvola in avvicinamento e in allontanamento rispetto alla sede di valvola. In known devices, the thermosensitive organ acting on the valve means is fixed to the housing of the device by means of a mounting portion equipped with a threaded part that receives a tightening nut. An actuator pin, integral with the mounting portion, protrudes from the mounting portion of the thermosensitive member, which is provided with a threaded end which is engaged in a corresponding nut screw formed in a supporting element of the valve disc. As the temperature in the oven varies, detected by a sensitive portion of the bulb, the thermal expansion of the substance, for example a liquid, contained in the bulb itself varies. Consequently, the actuator pin moves axially, thus displacing the disc of the valve means towards and away from the valve seat.

Per effettuare la taratura del dispositivo termoregolatore, la porzione sensibile del bulbo viene inserita in un forno mantenuto ad una temperatura costante prestabilita (ad esempio la temperatura massima) e l'astina di comando del termostato viene ruotata nella posizione corrispondente (ad esempio la posizione di fine corsa al massimo). Quando il bulbo raggiunge la temperatura prevista, il disco dei mezzi a valvola deve essere a contatto della rispettiva sede di valvola. To calibrate the thermoregulator device, the sensitive portion of the bulb is inserted into an oven maintained at a constant predetermined temperature (for example the maximum temperature) and the control rod of the thermostat is rotated into the corresponding position (for example the position of limit switch to maximum). When the bulb reaches the expected temperature, the disc of the valve means must be in contact with the respective valve seat.

Mantenendo la temperatura prestabilita costante per un certo periodo di tempo, al fine di consentire il raggiungimento ed il mantenimento della corrispondente dilatazione termica, il dado di serraggio avvitato sulla porzione di montaggio del bulbo viene allentato e la porzione di montaggio viene ruotata in modo tale da far ruotare il perno attuatore rispetto al disco di valvola. Grazie all’accoppiamento filettato tra perno attuatore ed elemento dì supporto del disco di valvola, il disco viene così allontanato e poi portato a contatto della sede di valvola fino ad ostruire il condotto principale del gas. Al termine di questa operazione, il dado di serraggio viene nuovamente stretto per bloccare definitivamente in posizione la porzione di montaggio del bulbo sull'involucro del dispositivo termoregolatore. By keeping the predetermined temperature constant for a certain period of time, in order to allow the achievement and maintenance of the corresponding thermal expansion, the tightening nut screwed on the mounting portion of the bulb is loosened and the mounting portion is rotated in such a way as to rotate the actuator pin relative to the valve disc. Thanks to the threaded coupling between the actuator pin and the valve disc support element, the disc is thus removed and then brought into contact with the valve seat until it obstructs the main gas duct. At the end of this operation, the tightening nut is tightened again to permanently lock in position the mounting portion of the bulb on the casing of the thermoregulator device.

E’ quindi evidente che il montaggio del bulbo su un dispositivo termoregolatore di tipo noto e la successiva taratura del dispositivo stesso richiedono tutta una serie di operazioni piuttosto lunghe e laboriose che ben difficilmente si prestano ad essere automatizzate. It is therefore evident that the assembly of the bulb on a thermoregulatory device of a known type and the subsequent calibration of the device itself require a whole series of rather long and laborious operations that are hardly suitable for automation.

Scopo della presente invenzione è quindi quello di proporre un dispositivo termoregolatore che consenta di rendere più semplici e rapide le operazioni di taratura del dispositivo. The object of the present invention is therefore to propose a thermoregulator device which allows to make the calibration operations of the device simpler and faster.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo termoregolatore che consenta di rendere piu semplici e rapide anche le operazioni di montaggio dell'organo termosensibile sul dispositivo stesso. Another object of the present invention is to propose a thermoregulator device which allows to make the assembly operations of the thermosensitive member on the device itself simpler and faster.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo termoregolatore che consenta di automatizzare almeno la fase di taratura del dispositivo stesso. A further object of the present invention is to propose a thermoregulator device which allows to automate at least the calibration step of the device itself.

Ancora un altro scopo della presente invenzione è quello di proporre un dispositivo termoregolatore che consenta di automatizzare anche la fase di montaggio dell'organo termosensibile sul dispositivo stesso. Still another object of the present invention is to propose a thermoregulator device which allows to automate also the assembly step of the thermosensitive member on the device itself.

Questi scopi sono raggiunti dalla presente invenzione grazie ad un dispositivo termoregolatore a valvola per un apparecchio alimentato a gas, del tipo comprendente mezzi a valvola per regolare il flusso di gas nel dispositivo, almeno un organo termosensibile agente sui mezzi a valvola e dotato ad una sua estremità di una porzione di montaggio sul dispositivo, e mezzi per consentire il fissaggio al dispositivo della porzione di montaggio dell’organo termosensibile, caratterizzato dal fatto che i mezzi di fissaggio comprendono almeno un elemento elastico atto a trattenere in impegno la porzione di montaggio sul dispositivo. These objects are achieved by the present invention thanks to a valve thermoregulator device for a gas-powered appliance, of the type comprising valve means for regulating the flow of gas in the device, at least one thermosensitive member acting on the valve means and equipped with one of its end of a mounting portion on the device, and means for allowing the mounting portion of the heat-sensitive member to be fixed to the device, characterized in that the fixing means comprise at least one elastic element capable of retaining the mounting portion on the device in engagement .

L'impiego di un elemento elastico per trattenere in posizione la porzione di montaggio dell’organo termosensibile, o bulbo, consente di eliminare la necessità di un dado per montare l'organo sensibile sul dispositivo. Risultano così notevolmente semplificate tanto le operazioni di montaggio quanto le operazioni necessarie alla taratura del dispositivo. The use of an elastic element to hold the mounting portion of the thermosensitive organ, or bulb in position, eliminates the need for a nut to mount the sensitive organ on the device. Both the assembly operations and the operations necessary for the calibration of the device are thus considerably simplified.

Secondo un aspetto vantaggioso della presente invenzione, sono previsti mezzi per regolare la spinta esercitata dall'elemento elastico sulla porzione di montaggio dell'organo termosensibile. Ciò consente in particolare di precaricare l'elemento elastico, recuperando i giochi, per trattenere in posizione la porzione di montaggio dell’organo termosensibile sul dispositivo prima che venga effettuata la taratura. In questo modo la porzione di montaggio è saldamente trattenuta sul dispositivo, ma è consentita la rotazione della porzione di montaggio durante la fase di taratura mediante un apposito utensile. According to an advantageous aspect of the present invention, means are provided for adjusting the thrust exerted by the elastic element on the mounting portion of the thermosensitive member. This allows in particular to preload the elastic element, recovering the play, to hold the mounting portion of the thermosensitive organ in position on the device before calibration is carried out. In this way the mounting portion is firmly held on the device, but rotation of the mounting portion during the calibration phase is allowed by means of a suitable tool.

Secondo un altro aspetto peculiare della presente invenzione, la porzione di montaggio dell’organo termosensibile comprende una parte di presa atta a consentire la rotazione della porzione di montaggio rispetto al dispositivo. Questa parte di presa, comprendente ad esempio una superficie dentellata o simile, facilita la rotazione della porzione di montaggio da parte di una macchina per effettuare in modo automatizzato la taratura del dispositivo. According to another peculiar aspect of the present invention, the mounting portion of the thermosensitive member comprises a gripping part suitable for allowing the rotation of the mounting portion with respect to the device. This gripping part, comprising for example a toothed surface or the like, facilitates the rotation of the mounting portion by a machine to carry out the calibration of the device in an automated manner.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno più evidenti dalla descrizione che segue, fatta a titolo illustrativo e non limitativo con riferimento ai disegni schematici allegati, nei quali: Further characteristics and advantages of the present invention will become more evident from the following description, made for illustrative and non-limiting purposes with reference to the attached schematic drawings, in which:

- la Figura 1 è una vista in sezione longitudinale di un dispositivo termoregolatore realizzato secondo la tecnica anteriore; Figure 1 is a longitudinal section view of a thermoregulator device made according to the prior art;

- la Figura 2 è una vista in sezione longitudinale di una porzione di un dispositivo termoregolatore secondo una possibile forma di realizzazione della presente invenzione; Figure 2 is a longitudinal section view of a portion of a thermoregulator device according to a possible embodiment of the present invention;

- la Figura 3 è una vista in sezione, con alcuni elementi separati, della porzione illustrata in Figura 2; Figure 3 is a sectional view, with some separate elements, of the portion illustrated in Figure 2;

- la Figura 4 è una vista in pianta di alcuni elementi di un dispositivo termoregolatore secondo la presente invenzione; Figure 4 is a plan view of some elements of a thermoregulator device according to the present invention;

- la Figura 5 è una vista ingrandita di alcuni particolari di un dispositivo termoregolatore secondo la presente invenzione; e Figure 5 is an enlarged view of some details of a thermoregulator device according to the present invention; And

- la Figura 6 è una vista prospettica di una porzione del dispositivo termoregolatore secondo la presente invenzione in condizione assemblata. Figure 6 is a perspective view of a portion of the thermoregulator device according to the present invention in the assembled condition.

In Figura 1 è rappresentato un dispositivo termoregolatore, o termostato, realizzato secondo la tecnica anteriore. Figure 1 shows a thermoregulator device, or thermostat, made according to the prior art.

Il dispositivo nel suo complesso comprende un rubinetto dotato di otturatore 1 per intercettare il flusso di gas ad almeno un organo ausiliario 2 costituito in questo caso da un dispositivo di sicurezza che interrompe il flusso di gas in caso di spegnimento della fiamma nell'apparecchio alimentato a gas (non rappresentato), quale ad esempio un forno o simile. The device as a whole comprises a cock equipped with a shutter 1 to intercept the flow of gas to at least one auxiliary member 2 consisting in this case of a safety device which interrupts the flow of gas in the event of the flame extinguishing in the appliance powered by gas (not shown), such as an oven or the like.

Oltre a questi elementi, un termostato realizzato secondo la tecnica nota comprende dei mezzi a valvola 3 che consentono di regolare il flusso di gas nel dispositivo ed almeno un organo termosensibile 4, noto comunemente come bulbo, che agisce sui mezzi a valvola 3. In addition to these elements, a thermostat made according to the known art comprises valve means 3 which allow to regulate the flow of gas in the device and at least one thermosensitive member 4, commonly known as a bulb, which acts on the valve means 3.

L'organo termosensibile 4 comprende una porzione sensibile di estremità 5 che viene posta all'interno del forno, una porzione di montaggio 7 all’estremità opposta ed un condotto 6 che collega tra loro le due estremità. La porzione di montaggio 7, dotata di un'idonea filettatura, è fissata ad un involucro 10, o coppa, mediante un dado 9. Solidale alla porzione di estremità 7, è previsto un perno attuatore 8 che viene collegato ad un disco 11 dei mezzi a valvola 3 mediante accoppiamento filettato con una corrispondente madrevite presente su un elemento di supporto 15 del disco di valvola 11. The thermosensitive member 4 comprises a sensitive end portion 5 which is placed inside the oven, a mounting portion 7 at the opposite end and a conduit 6 which connects the two ends together. The mounting portion 7, equipped with a suitable thread, is fixed to a casing 10, or cup, by means of a nut 9. Integral to the end portion 7, an actuator pin 8 is provided which is connected to a disk 11 of the means valve 3 by threaded coupling with a corresponding nut screw present on a support element 15 of the valve disc 11.

Per consentire la regolazione del termostato, la filettatura sull'estremità del perno attuatore 8 è sinistrorsa in modo tale che, ruotando la manopola di comando del termostato in senso antiorario (per aumentare la temperatura nel forno) il disco 11 venga allontanato dalla rispettiva battuta della sede di valvola ed i mezzi a valvola 3 intervengano a temperatura maggiore. To allow the thermostat to be adjusted, the thread on the end of the actuator pin 8 is left-hand so that, by turning the thermostat control knob counterclockwise (to increase the temperature in the oven), the disc 11 is moved away from the respective stop of the valve seat and the valve means 3 intervene at a higher temperature.

Un pemetto trasversale 12, impegnato in un'opportuna sede dell’otturatore 1, è solidale all'elemento di supporto 15 del disco di valvola 11 per mantenerlo solidale in rotazione all'otturatore 1 e trascinarlo quando Castina di comando viene ruotata durante la manovra. Il pernetto trasversale 12 consente anche di mantenere fermo in rotazione l'elemento di supporto 15 del disco di valvola 11 rispetto alla porzione di montaggio 7 quando quest’ ultima viene ruotata durante le operazioni di taratura. A transverse pin 12, engaged in a suitable seat of the shutter 1, is integral with the support element 15 of the valve disc 11 to keep it integral in rotation with the shutter 1 and drag it when the control castor is rotated during the maneuver. The transverse pin 12 also allows you to keep the support element 15 of the valve disc 11 stationary in rotation with respect to the mounting portion 7 when the latter is rotated during the calibration operations.

Il funzionamento del dispositivo rappresentato in Figura 1 è ben noto ai tecnici del settore. Il bulbo 4 è riempito con un materiale che aumenta il suo volume in funzione della temperatura rilevata nel forno attraverso l'estremità sensibile 5. La variazione di volume della sostanza nel bulbo 4, grazie alla dilatazione della camera di espansione 85, muove assialmente il perno attuatore 8 e, assieme ad esso, il disco di valvola 11 ad esso collegato per consentire di variare la portata del flusso dì gas nel dispositivo. Quando il disco di valvola 11 ostruisce completamente il flusso principale dì gas, come ad esempio in Figura 1, un flusso minimo di gas viene comunque garantito attraverso dei condotti secondari dotati di opportuni mezzi 13 che consentono la regolazione di questo flusso minimo. The operation of the device shown in Figure 1 is well known to those skilled in the art. The bulb 4 is filled with a material which increases its volume as a function of the temperature detected in the furnace through the sensitive end 5. The volume variation of the substance in the bulb 4, thanks to the expansion of the expansion chamber 85, moves the pin axially actuator 8 and, together with it, the valve disc 11 connected to it to allow to vary the flow rate of gas in the device. When the valve disc 11 completely obstructs the main flow of gas, as for example in Figure 1, a minimum flow of gas is in any case guaranteed through secondary ducts equipped with suitable means 13 which allow the regulation of this minimum flow.

Nelle successive Figure 2-6 sono rappresentati alcuni elementi di un dispositivo termoregolatore secondo una possibile forma di realizzazione della presente invenzione. In queste Figure sono stati mantenuti gli stessi numeri di riferimento per le parti comuni alla realizzazione nota illustrata in Figura 1. The following Figures 2-6 show some elements of a thermoregulator device according to a possible embodiment of the present invention. In these Figures the same reference numbers have been maintained for the parts common to the known embodiment illustrated in Figure 1.

Facendo riferimento inizialmente alle Figure 2 e 3, il dispositivo secondo la presente invenzione comprende sempre dei mezzi a valvola 3, con un disco di valvola 11 montato su un elemento di supporto 15, quest'ultimo dotato di un pernetto trasversale 12 avente le stesse funzioni già illustrate in precedenza. Similmente, l’organo termosensibile è dotato di un perno attuatore 8 provvisto di estremità filettata. Referring initially to Figures 2 and 3, the device according to the present invention always comprises valve means 3, with a valve disc 11 mounted on a support element 15, the latter equipped with a transverse pin 12 having the same functions already illustrated above. Similarly, the thermosensitive organ is equipped with an actuator pin 8 provided with a threaded end.

A differenza della realizzazione nota illustrata in precedenza, l'organo termosensibile è dotato in questo caso di una porzione di montaggio 47 che comprende una parte di forma troncoconica 41 destinata ad essere alloggiata in una sede 21, ricavata nell'involucro 20, avente forma e dimensioni corrispondenti. Per garantire la tenuta tra le due superfici reciprocamente a contatto è preferibilmente previsto un elemento di tenuta anulare 42, ad esempio un comune O-ring o simile, alloggiato in una cava 43 della parte troncoconica 41. Unlike the known embodiment illustrated previously, the thermosensitive member is equipped in this case with a mounting portion 47 which comprises a frusto-conical shaped part 41 intended to be housed in a seat 21, obtained in the casing 20, having a shape and matching size. To ensure the seal between the two mutually contacting surfaces, an annular sealing element 42 is preferably provided, for example a common O-ring or the like, housed in a groove 43 of the frusto-conical part 41.

La porzione di montaggio 47 comprende inoltre una parte di presa 45 dotata di una superficie esterna che consente di agevolare la rotazione della porzione di montaggio 47. Nella forma di realizzazione qui presentata, la parte di presa 45 ha ad esempio una superficie dentellata, in modo tale da consentire il facile trascinamento in rotazione della porzione di montaggio 47 sia agendo manualmente sia utilizzando un’apparecchiatura automatizzata. Altri tipi di lavorazione superficiale che facilitano la presa possono comunque risultare idonei allo scopo. Il diametro massimo dell'estremità sensibile 5 del bulbo 4 e la porzione di presa 45, quest'ultima di forma sostanzialmente cilindrica, hanno diametro inferiore rispetto alla sezione minore della sede troncoconica 21 nell’involucro 20 per consentire di infilare il bulbo 4 nella coppa 20 attraverso il foro passante della sede 21. The mounting portion 47 further comprises a gripping part 45 provided with an outer surface which allows to facilitate the rotation of the mounting portion 47. In the embodiment presented here, the gripping part 45 has, for example, a toothed surface, so such as to allow easy rotation of the mounting portion 47 either by operating manually or by using an automated apparatus. Other types of surface processing that facilitate gripping may still be suitable for the purpose. The maximum diameter of the sensitive end 5 of the bulb 4 and the gripping portion 45, the latter having a substantially cylindrical shape, have a smaller diameter than the smaller section of the frusto-conical seat 21 in the casing 20 to allow the bulb 4 to be inserted into the cup. 20 through the through hole of the seat 21.

Secondo un aspetto peculiare della presente invenzione, il fissaggio della porzione di montaggio 47 all'involucro 20 viene realizzato mediante un elemento elastico 90, ad esempio una molla realizzata in acciaio, che esercita una spinta sufficiente a trattenere in posizione la porzione di montaggio 47 sul dispositivo, consentendone comunque la rotazione solo quando viene applicata una coppi sufficiente a vincere l'attrito generato dal carico assiale. According to a peculiar aspect of the present invention, the fixing of the mounting portion 47 to the casing 20 is achieved by means of an elastic element 90, for example a spring made of steel, which exerts a thrust sufficient to hold the mounting portion 47 in position on the device, allowing it to rotate only when enough torque is applied to overcome the friction generated by the axial load.

Facendo ora riferimento anche alle Figure 4 e 5, si può notare che la molla 90 comprende una porzione centrale di spinta 91, sostanzialmente piana, dotata di un'asola 93 a sezioni differenziate. Durante l'assemblaggio, la molla 90 può essere comodamente infilata sul bulbo attraverso la sezione maggiore decentrata dell'asola 93 e fatta scorrere lungo il condotto 6 del bulbo stesso fino in prossimità dell'involucro 20 (posizione di Figura 3). Referring now also to Figures 4 and 5, it can be noted that the spring 90 comprises a central thrust portion 91, substantially flat, provided with a slot 93 with differentiated sections. During assembly, the spring 90 can be comfortably inserted on the bulb through the larger decentralized section of the slot 93 and made to slide along the duct 6 of the bulb itself up to the proximity of the casing 20 (position of Figure 3).

La sezione maggiore dell'asola 93 consente inoltre anche il passaggio della porzione di presa 45. La sezione minore dell'asola 93 è invece disposta centralmente nella porzione piana della molla 90 in modo tale da consentire l'attestamento di una superficie di spallamento 46 (Fig. 3) della porzione di montaggio 47 contro la porzione centrale di spinta 91 della molla 90. The larger section of the slot 93 also allows the passage of the gripping portion 45. The smaller section of the slot 93 is instead arranged centrally in the flat portion of the spring 90 in such a way as to allow the abutment of a shoulder surface 46 ( Fig. 3) of the mounting portion 47 against the central thrust portion 91 of the spring 90.

Per facilitare sia le operazioni di montaggio che le successive operazioni di taratura, sono preferibilmente previsti mezzi per regolare la spinta esercitata dalla molla 90 sulla porzione di montaggio 47 dell’organo termosensibile. To facilitate both the assembly operations and the subsequent calibration operations, means are preferably provided for adjusting the thrust exerted by the spring 90 on the mounting portion 47 of the thermosensitive organ.

In particolare, la molla 90 comprende una pluralità di sporgenze periferiche 92 destinate ad attestarsi contro una corrispondente pluralità di piani inclinati scalinati 22 presenti sull'involucro 20 del dispositivo. Le sporgenze periferiche 92 hanno estremità sagomate ed orientate in modo tale che sia consentito lo scorrimento delle stesse sui piani inclinati scalinati quando la molla viene ruotata in un senso di rotazione, mentre sia impedito lo scorrimento relativo quando si tenta di ruotare la molla 90 in senso opposto. In particular, the spring 90 comprises a plurality of peripheral projections 92 intended to abut against a corresponding plurality of inclined stepped planes 22 present on the casing 20 of the device. The peripheral projections 92 have shaped ends and oriented in such a way that their sliding on the inclined stepped planes is allowed when the spring is rotated in a direction of rotation, while relative sliding is prevented when an attempt is made to rotate the spring 90 in the direction of rotation. opposite to.

Per effettuare il montaggio dell’organo termosensibile, è sufficiente quindi infilare il bulbo 4 nella coppa 20 attraverso il foro passante della sede troncoconica 21 fino ad accoppiare reciprocamente le superfici troncoconiche 41 e 21 rispettivamente della porzione di montaggio 47 e della coppa 20; quindi infilare la molla 90 sul bulbo 4 fino a portarla oltre la parte di presa 45 della porzione di montaggio 47 e centrarla, in modo tale che la porzione di spinta 91 della molla 90 si appoggi contro la superficie di spallamento 46 della porzione di montaggio 47. To carry out the assembly of the thermosensitive organ, it is therefore sufficient to insert the bulb 4 into the cup 20 through the through hole of the frusto-conical seat 21 until mutually coupling the frusto-conical surfaces 41 and 21 respectively of the mounting portion 47 and cup 20; then insert the spring 90 on the bulb 4 until it takes it beyond the gripping part 45 of the mounting portion 47 and center it, so that the thrust portion 91 of the spring 90 rests against the shoulder surface 46 of the mounting portion 47 .

A questo punto, si ottiene un complesso che corrisponde sostanzialmente a quello rappresentato in Figura 6. La rotazione R impartita alla molla 90 applicando una coppia prestabilita fa sì che le sporgenze periferiche 92 della molla salgano lungo i piani inclinati scalinati 22 recuperando i giochi e consentendo così di precaricare la molla 90. At this point, an assembly is obtained which substantially corresponds to that shown in Figure 6. The rotation R imparted to the spring 90 by applying a predetermined torque causes the peripheral protrusions 92 of the spring to rise along the inclined stepped planes 22, recovering the play and allowing so to preload the spring 90.

Quest’ ultima esercita così una spinta tale da trattenere in posizione la porzione di montaggio 47, consentendone tuttavia la rotazione qualora venga applicata una coppia sufficiente a vincere l’attrito generato dal carico assiale. Può essere così effettuata la taratura del dispositivo agendo in rotazione sulla parte dì presa 45 della porzione di montaggio 47. The latter thus exerts a thrust such as to hold the mounting portion 47 in position, however allowing its rotation if sufficient torque is applied to overcome the friction generated by the axial load. The device can thus be calibrated by rotating the gripping part 45 of the mounting portion 47.

Le operazioni di montaggio e di taratura vengono così notevolmente semplificate rispetto alla tecnica nota, non essendo più necessario agire su un dado che deve essere prima serrato in fase di montaggio, poi allentato in vista della taratura, e quindi nuovamente serrato a taratura avvenuta. Ciò rende vantaggiosamente possibile anche l'esecuzione di tali operazioni da parte di impianti automatizzati. The assembly and calibration operations are thus considerably simplified with respect to the known technique, since it is no longer necessary to act on a nut which must first be tightened during assembly, then loosened in view of calibration, and then tightened again after calibration. This advantageously also makes it possible to carry out these operations by automated systems.

Claims

CLAIMS 1. Valve thermoregulator device for a gas-powered appliance, of the type comprising valve means for regulating the flow of gas into the device, at least one thermosensitive member acting on said valve means and equipped at one end with a portion for mounting on the device, and means for allowing fixing to the device of the mounting portion of said thermosensitive member, characterized in that said fixing means comprise at least one elastic element able to retain said mounting portion on the device in engagement.

2. Device according to claim 1, characterized in that it comprises means for adjusting the thrust exerted by said elastic element on the mounting portion of said thermosensitive member.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that said elastic element comprises a substantially flat central thrust portion adapted to abut against a shoulder surface of the mounting portion of said thermosensitive member, as well as a plurality of peripheral projections adapted to abut against the device.

4. Device according to claim 3, characterized in that the central thrust portion of said elastic element comprises at least one slot with differentiated sections, in which at least one of said sections is greater than the section of said shoulder surface and at least one other of said sections is smaller than the section of said shoulder surface.

5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said means for adjusting the thrust exerted by said elastic element comprise a plurality of inclined stepped planes adapted to receive said plurality of peripheral projections of said elastic element.

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said elastic element is made of steel.

7. Device according to claim 1, characterized in that the mounting portion of said thermosensitive member comprises at least a frusto-conical shaped part housed in a seat having corresponding shape and dimensions in said device.

8. Device according to claim 7, characterized in that it comprises at least one sealing element housed in a groove of said part having a frusto-conical shape.

9. Device according to claim 1, characterized in that said thermosensitive member comprises at least one movable actuator element connected to said valve means through one of its threaded ends.

10. Device according to claim 1, characterized in that the mounting portion of said thermosensitive member comprises a gripping part adapted to allow the rotation of said mounting portion with respect to the device.