ITMC20130001A1

ITMC20130001A1 - MACHINE FOR AUTOMATIC CLOSING OF BOXES WITH LID.

Info

Publication number: ITMC20130001A1
Application number: IT000001A
Authority: IT
Inventors: Andrea Ferracuti
Original assignee: Nuovo Scatolificio Valtenna S R L
Priority date: 2013-01-08
Filing date: 2013-01-08
Publication date: 2014-07-09

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: accompanying a patent application for an industrial invention entitled:

“MACCHINA PER LA CHIUSURA AUTOMATICA DI SCATOLE CON COPERCHIO”. “MACHINE FOR AUTOMATIC CLOSING OF BOXES WITH LID”.

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto una macchina per la chiusura automatica di scatole con coperchio. The present patent application for industrial invention relates to a machine for the automatic closing of boxes with lids.

La presente invenzione di colloca nell’ambito delle macchine per la chiusura automatica di scatole in cartone, del tipo costituite da un fondo e da un coperchio tra loro separati. The present invention is part of the machines for the automatic closing of cardboard boxes, of the type consisting of a bottom and a lid separated from each other.

Attualmente esistono macchine atte a chiudere siffatte scatole facendo avanzare il fondo e il coperchio di ogni scatola verso una stazione operativa, per mezzo di due nastri trasportatori. Currently there are machines suitable for closing such boxes by advancing the bottom and the lid of each box towards an operating station, by means of two conveyor belts.

Più precisamente, dei mezzi provvedono a posizionare i fondi al di sopra di un nastro trasportatore inferiore e i coperchi al di sopra di un nastro trasportatore superiore; in altre parole, al di sopra dei nastri trasportatori si posizionano fondi e relativi coperchi che, mano a mano, vengono assemblati reciprocamente non appena raggiungono la stazione operativa. Tali macchine comprendono un pistone, atto a spingere, secondo una direzione orizzontale e verso detta stazione operativa, il primo fondo della serie di fondi posti al di sopra del relativo nastro trasportatore inferiore. More precisely, means provide for positioning the bottoms above a lower conveyor belt and the lids above an upper conveyor belt; in other words, the bottoms and relative lids are positioned above the conveyor belts which, gradually, are mutually assembled as soon as they reach the operating station. These machines comprise a piston, able to push, in a horizontal direction and towards said operating station, the first bottom of the series of bottoms placed above the relative lower conveyor belt.

Non appena detto fondo raggiunge la stazione operativa, viene azionato un dispositivo che ha il compito di spingere verso l’alto, secondo una direzione verticale, il primo fondo della serie di fondi che scorrono lungo il nastro trasportatore inferiore, in modo che detto fondo compenetri all’interno del rispettivo coperchio. As soon as said bottom reaches the operating station, a device is activated which has the task of pushing upwards, according to a vertical direction, the first bottom of the series of bottoms that run along the lower conveyor belt, so that said bottom interpenetrates inside the respective lid.

La macchina comprende, inoltre, mezzi atti a spingere, secondo una direzione orizzontale, la scatola così assemblata al di fuori della stazione operativa; non appena detta stazione operativa risulta libera, il ciclo di assemblaggio può ripetersi. The machine also comprises means adapted to push, in a horizontal direction, the box thus assembled out of the operating station; as soon as said operating station is free, the assembly cycle can be repeated.

In altre parole, le macchine attualmente utilizzate per l’assemblaggio di scatole in cartone operano eseguendo un vero e proprio ciclo di assemblaggio, il quale prevede di: In other words, the machines currently used for the assembly of cardboard boxes operate by carrying out a real assembly cycle, which involves:

- posizionare il fondo e il coperchio di una scatola al di sopra di due nastri trasportatori; - place the bottom and the lid of a box above two conveyor belts;

- trasportare, tramite detti due nastri trasportatori, detto fondo e detto coperchio in corrispondenza di rispettive stazioni di caricamento; - transporting, by means of said two conveyor belts, said bottom and said lid to respective loading stations;

- prelevare, tramite opportuni mezzi, il coperchio della scatola e posizionarlo nella stazione operativa; - take, by means of suitable means, the lid of the box and place it in the operating station;

- prelevare, tramite opportuni mezzi, il fondo della scatola e posizionarlo nella stazione operativa, al di sotto del coperchio; - take, by means of suitable means, the bottom of the box and place it in the operating station, under the lid;

- prelevare, tramite opportuni mezzi, la scatola così assemblata dalla stazione operativa, per trasferirla su un nastro trasportatore atto a trasportare detta scatola fino alla stazione di deposito delle scatole. - picking up, by means of suitable means, the box thus assembled from the operating station, to transfer it to a conveyor belt suitable for transporting said box to the box depositing station.

L’utilizzo di macchine siffatte non consente una continuità del procedimento di assemblaggio delle scatole e presenta, pertanto, tempi di assemblaggio notevoli, legati alla necessità di completare l’assemblaggio di una scatola prima di poter procedere con l’assemblaggio della scatola successiva. The use of such machines does not allow a continuity of the box assembly process and therefore presents considerable assembly times, linked to the need to complete the assembly of a box before being able to proceed with the assembly of the next box.

La macchina secondo il trovato, per la chiusura automatica di scatole con coperchio, comprende due nastri trasportatori, destinati a trasportare fondi e coperchi di scatole verso una stazione operativa, in corrispondenza della quale i fondi e i coperchi vengono assemblati reciprocamente, senza che detti fondi e/o detti coperchi interrompano la loro corsa al di sopra del rispettivo nastro trasportatore. The machine according to the invention, for the automatic closure of boxes with lids, comprises two conveyor belts, intended to transport bottoms and lids of boxes to an operating station, in correspondence with which the bottoms and lids are mutually assembled, without said bottoms and lids. / or said lids interrupt their run above the respective conveyor belt.

Per maggior chiarezza esplicativa, la descrizione della macchina secondo il trovato, per la chiusura automatica di scatole con coperchio, prosegue con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non certo limitativo, dove: For greater clarity, the description of the machine according to the invention, for the automatic closure of boxes with lids, continues with reference to the attached drawing tables, having only illustrative and certainly not limiting value, where:

- La figura 1 è una vista in assonometria di una porzione della macchina secondo il trovato, in assenza di fondi e coperchi; Figure 1 is an axonometric view of a portion of the machine according to the invention, in the absence of bottoms and covers;

- La figura 2 è una vista in assonometria della medesima porzione della macchina secondo il trovato mostrata in figura 1, dopo che i fondi e i coperchi sono stati posizionati al di sopra dei rispettivi nastri trasportatori; Figure 2 is an axonometric view of the same portion of the machine according to the invention shown in Figure 1, after the bottoms and lids have been positioned above the respective conveyor belts;

- La figura 3 è una vista in assonometria della medesima porzione della macchina secondo il trovato mostrata nelle figure 1 e 2, in cui il fondo e il coperchio hanno raggiunto la stazione operativa; Figure 3 is an axonometric view of the same portion of the machine according to the invention shown in Figures 1 and 2, in which the bottom and the lid have reached the operating station;

- La figura 3A è una vista laterale schematica, in sezione, della macchina secondo il trovato, in cui il fondo e il coperchio sono nell’assetto mostrato in figura 3. - Figure 3A is a schematic side view, in section, of the machine according to the invention, in which the bottom and the lid are in the position shown in Figure 3.

- La figura 4 è una vista in assonometria di una porzione della stazione operativa della macchina secondo il trovato, mentre effettua l’assemblaggio tra il fondo e il coperchio. - Figure 4 is an axonometric view of a portion of the operating station of the machine according to the invention, while carrying out the assembly between the bottom and the lid.

- La figura 4A è una vista laterale schematica, in sezione, della macchina secondo il trovato in cui il fondo e il coperchio sono nell’assetto mostrato in figura 4. - Figure 4A is a schematic side view, in section, of the machine according to the invention in which the bottom and the lid are in the position shown in Figure 4.

Con riferimento alle figure allegate, viene mostrata la macchina secondo il trovato, per la chiusura automatica di scatole con coperchio, complessivamente indicata con il numero di riferimento (1). With reference to the attached figures, the machine according to the invention is shown, for the automatic closure of boxes with lids, indicated as a whole by the reference number (1).

La macchina (1) secondo il trovato comprende due nastri trasportatori (2, 3) parzialmente sovrapposti, di cui un nastro trasportatore inferiore (2) e un nastro trasportatore superiore (3), atti a far scorrere rispettivamente fondi (4) di scatole e relativi coperchi (5) . The machine (1) according to the invention comprises two partially superimposed conveyor belts (2, 3), of which a lower conveyor belt (2) and an upper conveyor belt (3), adapted to slide the bottoms (4) of boxes and relative covers (5).

Con particolare riferimento alla figura 1, la macchina (1) secondo il trovato comprende altresì uno scivolo (6), dislocato a valle del nastro trasportatore superiore (3) e sul quale giungono i coperchi (5) che sono trasportati dal nastro trasportatore superiore (3). With particular reference to Figure 1, the machine (1) according to the invention also comprises a chute (6), located downstream of the upper conveyor belt (3) and onto which the lids (5) arrive and are transported by the upper conveyor belt ( 3).

Nella fattispecie, detto scivolo (6) presenta un’estremità prossima (61) rispetto al nastro trasportatore superiore (3), e un’estremità libera (62), remota rispetto a detto nastro trasportatore superiore (3). In this case, said slide (6) has a close end (61) with respect to the upper conveyor belt (3), and a free end (62), remote from said upper conveyor belt (3).

Sia lo scivolo (6) che ogni nastro trasportatore (2, 3) comprendono due guide laterali (21, 31, 63), atte a guidare lo scorrimento dei coperchi (5) o dei fondi (4). Both the chute (6) and each conveyor belt (2, 3) comprise two lateral guides (21, 31, 63), suitable for guiding the sliding of the lids (5) or of the bottoms (4).

Ogni coperchio (5) presenta una forma sostanzialmente parallelepipeda e comprende una sponda superiore (51), due sponde longitudinali (52), parallele tra loro, e due sponde trasversali (53,54), di cui una sponda anteriore (53) e una sponda posteriore (54), parallele tra loro. Each lid (5) has a substantially parallelepiped shape and includes an upper side (51), two longitudinal sides (52), parallel to each other, and two transverse sides (53,54), of which one front side (53) and one rear edge (54), parallel to each other.

La sponda anteriore (53) del coperchio (5) presenta un bordo inferiore (55) e le due sponde longitudinali (52) del coperchio medesimo presentano un bordo inferiore (56); i bordi inferiori (56) delle due sponde longitudinali (52) si collegano al bordo inferiore (55) della sponda anteriore (53) in corrispondenza degli spigoli inferiori anteriori (57). The front edge (53) of the lid (5) has a lower edge (55) and the two longitudinal edges (52) of the lid have a lower edge (56); the lower edges (56) of the two longitudinal edges (52) connect to the lower edge (55) of the front edge (53) in correspondence with the lower front edges (57).

Ogni fondo (4) presenta una forma sostanzialmente parallelepida e comprende una sponda inferiore (41), due sponde longitudinali (42), parallele tra loro, e due sponde trasversali (43,44), di cui una sponda anteriore (43) e una sponda posteriore (44), parallele tra loro. Each bottom (4) has a substantially parallelepid shape and includes a lower side (41), two longitudinal sides (42), parallel to each other, and two transverse sides (43,44), of which one front side (43) and one rear edge (44), parallel to each other.

La sponda anteriore (43) del fondo (4) presenta un bordo superiore (45) e le due sponde longitudinali (42) del fondo medesimo presentano un bordo superiore (46). The front edge (43) of the bottom (4) has an upper edge (45) and the two longitudinal sides (42) of the bottom have an upper edge (46).

La sponda anteriore (43) del fondo (4) presenta una faccia interna (43b), rivolta verso il vano del fondo (4), e una faccia esterna (43a). The front edge (43) of the base (4) has an internal face (43b), facing the compartment of the base (4), and an external face (43a).

La sponda anteriore (53) del coperchio (5) presenta una faccia esterna (53a), destinata a rimanere a vista, e una faccia interna (53b), destinata ad aderire alla faccia esterna (43a) della sponda anteriore (43) del relativo fondo (4), quando quest’ultimo viene chiuso con il relativo coperchio (5). The front edge (53) of the cover (5) has an external face (53a), intended to remain visible, and an internal face (53b), intended to adhere to the external face (43a) of the front panel (43) of the relative bottom (4), when the latter is closed with its lid (5).

Si precisa che i termini anteriore e posteriore sono definiti in base alla direzione di scorrimento dei fondi (4) e dei relativi coperchi (5) al di sopra dei nastri trasportatori (2, 3). It should be noted that the front and rear terms are defined on the basis of the sliding direction of the bottoms (4) and relative lids (5) above the conveyor belts (2, 3).

Si precisa altresì che in seno ad ogni fondo (4) e ad ogni coperchio (5) è possibile individuare una coppia di sponde longitudinali (42,52) aventi dimensioni maggiori rispetto alla coppia di sponde trasversali (43,43; 53,54), le quali, essendo più strette, vengono disposte trasversalmente rispetto al nastro trasportatore (2,20,3) in maniera che quest’ultimo possa supportare il fondo (4) o il coperchio (5) pur presentando una larghezza minima. It should also be noted that within each bottom (4) and each lid (5) it is possible to identify a pair of longitudinal sides (42.52) having larger dimensions than the pair of transverse sides (43.43; 53.54) , which, being narrower, are arranged transversely with respect to the conveyor belt (2,20,3) so that the latter can support the bottom (4) or the lid (5) while having a minimum width.

Si precisa quindi che in tutta la presente descrizione con il termine “ larghezza del fondo o del coperchio” si intende far riferimento alla larghezza delle sponde trasversali (43,43; 53,54), mentre con il termine “lunghezza del fondo o del coperchio” si intende far riferimento alla larghezza delle sponde longitudinali (42,52). It is therefore specified that throughout this description the term "width of the bottom or lid" refers to the width of the transverse sides (43.43; 53.54), while the term "length of the bottom or lid" "Refers to the width of the longitudinal sides (42.52).

Con particolare riferimento alle figure 3A e 4A, i coperchi (5) e i corrispondenti fondi (4) presentano rispettivamente un’altezza (h1) e un’altezza (h2). With particular reference to figures 3A and 4A, the lids (5) and the corresponding bottoms (4) have a height (h1) and a height (h2) respectively.

A quest’ultimo proposito si precisa che l’altezza (h2) di ogni fondo (4) deve essere almeno pari all’altezza (h1) del relativo coperchio (5). In this latter regard, it should be noted that the height (h2) of each bottom (4) must be at least equal to the height (h1) of the relative lid (5).

Con riferimento alle figure da 1 a 4, la macchina (1) secondo il trovato comprende un nastro trasportatore aspirato (20), adiacente e allineato rispetto al nastro trasportatore inferiore (2). With reference to Figures 1 to 4, the machine (1) according to the invention comprises a suction conveyor belt (20), adjacent and aligned with respect to the lower conveyor belt (2).

Nella fattispecie, il nastro trasportatore aspirato (20) presenta una pluralità di fori (22) in corrispondenza dei quali è generata una depressione – tramite un sistema di aspirazione non illustrato nelle figure allegate - in modo tale da trattenere la sponda inferiore (41) di ogni fondo (4) aderente al nastro trasportatore aspirato (20). In this case, the suctioned conveyor belt (20) has a plurality of holes (22) in correspondence with which a depression is generated - by means of a suction system not shown in the attached figures - in such a way as to retain the lower edge (41) of each bottom (4) adhering to the vacuum conveyor belt (20).

A quest’ultimo proposito si precisa che la macchina (1) secondo il trovato, in una forma di realizzazione alternativa, non mostrata nelle figure allegate, può prevedere, alternativamente al nastro trasportatore inferiore (2) e al nastro trasportatore aspirato (20), un singolo nastro trasportatore inferiore forato (2, 20), corredato, in corrispondenza della stazione operativa (SO), di un sistema di aspirazione. With regard to the latter, it should be noted that the machine (1) according to the invention, in an alternative embodiment, not shown in the attached figures, can provide, alternatively to the lower conveyor belt (2) and the aspirated conveyor belt (20), a single lower perforated conveyor belt (2, 20), equipped, at the operating station (SO), with a suction system.

Con riferimento alle figure da 1 a 4, in seno alla macchina (1) secondo il trovato è possibile individuare una stazione operativa (SO), comprendente mezzi di bloccaggio (7) dislocati in corrispondenza dell’estremità libera (62) dello scivolo (6) e atti a bloccare ogni coperchio (5) al termine dello scorrimento lungo lo scivolo medesimo. With reference to Figures 1 to 4, within the machine (1) according to the invention it is possible to identify an operating station (SO), comprising locking means (7) located at the free end (62) of the chute (6 ) and able to block each cover (5) at the end of the sliding along the chute itself.

Nella fattispecie, detti mezzi di bloccaggio (7, 8) della stazione operativa (SO) comprendono una spazzola trasversale (7), recante setole flessibili (71) e dislocata trasversalmente rispetto all’asse longitudinale dello scivolo (6). In this case, said locking means (7, 8) of the operating station (SO) comprise a transversal brush (7), bearing flexible bristles (71) and displaced transversely with respect to the longitudinal axis of the chute (6).

Sempre con particolare riferimento alle figure da 1 a 4, detti mezzi di bloccaggio (7, 8) della stazione operativa (SO) comprendono altresì due sponde laterali di appoggio (8), parallele tra loro, sulle quali vanno in battuta i due spigoli inferiori anteriori (57) del coperchio (5), quando quest’ultimo giunge in corrispondenza dell’estremità libera (62) dello scivolo (6). Again with particular reference to figures 1 to 4, said locking means (7, 8) of the operating station (SO) also comprise two lateral support sides (8), parallel to each other, on which the two lower edges abut (57) of the cover (5), when the latter reaches the free end (62) of the chute (6).

Nella fattispecie, dette due sponde laterali di appoggio (8) si estendono secondo la direzione di scorrimento del coperchio (5), a partire dall’estremità libera (62) dello scivolo (6). In this case, said two lateral support sides (8) extend according to the sliding direction of the cover (5), starting from the free end (62) of the chute (6).

In particolare, detti spigolo inferiori anteriori (56) del coperchio (5) scorrono su dette due sponde laterali di appoggio (8), in modo da evitare una eccessiva compenetrazione del fondo (4) rispetto al coperchio (5). In particular, said lower front edges (56) of the cover (5) slide on said two lateral support edges (8), so as to avoid an excessive penetration of the bottom (4) with respect to the cover (5).

Con particolare riferimento alla figura 1, dette due sponde laterali di appoggio (8) sono disposte, l’una rispetto all’altra, ad una distanza (D) e sono dislocate ad un’altezza (h3), inferiore rispetto all’altezza (h2) del fondo (4). With particular reference to figure 1, said two lateral support sides (8) are arranged, one with respect to the other, at a distance (D) and are located at a height (h3), lower than the height ( h2) of the bottom (4).

Inoltre, la distanza (D) che intercorre tra dette due sponde laterali di appoggio (8) deve essere maggiore rispetto alla larghezza del fondo (4), ma non può superare la larghezza del coperchio (5), il quale deve appoggiarsi con i relativi due spigoli inferiori anteriori (57) al di sopra delle sponde laterali di appoggio medesime. Furthermore, the distance (D) between said two lateral support sides (8) must be greater than the width of the bottom (4), but cannot exceed the width of the lid (5), which must rest with the relative two lower front edges (57) above the lateral support sides themselves.

In tal modo, il fondo (4) può scorrere lungo il nastro trasportatore aspirato (20), guidato da dette sponde laterali di appoggio (8), le quali, allo stesso tempo, sostengono correttamente i due spigoli inferiori anteriori (57) del coperchio (5). In this way, the bottom (4) can slide along the suction conveyor belt (20), guided by said lateral support sides (8), which, at the same time, correctly support the two lower front edges (57) of the lid. (5).

Con particolare riferimento alla figura 4, la macchina (1) secondo il trovato comprende una spazzola longitudinale (9), la quale si estende orizzontalmente a valle della spazzola trasversale (7) e presenta una pluralità di setole flessibili (91). With particular reference to Figure 4, the machine (1) according to the invention comprises a longitudinal brush (9), which extends horizontally downstream of the transverse brush (7) and has a plurality of flexible bristles (91).

Per meglio comprendere la modalità di funzionamento della macchina secondo il trovato, la descrizione prosegue con riferimento alla procedura di assemblaggio di una scatola con coperchio, mostrata nelle figure da 2 a 4. To better understand the operating mode of the machine according to the invention, the description continues with reference to the assembly procedure of a box with lid, shown in Figures 2 to 4.

Dei mezzi provvedono a posizionare i fondi (4) delle scatole al di sopra del nastro trasportatore inferiore (2) e i coperchi (5) delle scatole medesime al di sopra del nastro trasportatore superiore (5). Means provide for positioning the bottoms (4) of the boxes above the lower conveyor belt (2) and the lids (5) of the boxes themselves above the upper conveyor belt (5).

In altre parole al di sopra dei nastri trasportatori si posizionano una serie di fondi e di relativi coperchi che mano a mano vengono assemblati reciprocamente non appena raggiungono la stazione operativa. In other words, a series of bottoms and relative lids are positioned above the conveyor belts, which are gradually assembled reciprocally as soon as they reach the operating station.

Più precisamente, il primo coperchio della serie di coperchi disposti al di sopra del nastro trasportatore superiore (3) viene trasportato fino allo scivolo (6), sul quale scorre per gravità, fino a giungere in corrispondenza dell’estremità libera (62) dello scivolo medesimo, posizionandosi pertanto nella stazione operativa (SO) della macchina secondo il trovato. More precisely, the first lid of the series of lids arranged above the upper conveyor belt (3) is transported to the chute (6), on which it slides by gravity, until it reaches the free end (62) of the chute. itself, thus positioning itself in the operating station (SO) of the machine according to the invention.

Allo stesso modo, il primo fondo della serie di fondi posti al di sopra del nastro trasportatore inferiore (2) passa al nastro trasportatore aspirato (20), che provvede a spingerlo verso la stazione operativa (SO), dove si è già posizionato il coperchio (5) destinato a chiudere detto fondo (4). Similarly, the first bottom of the series of bottoms placed above the lower conveyor belt (2) passes to the vacuum conveyor belt (20), which pushes it towards the operating station (SO), where the lid has already been positioned. (5) intended to close this fund (4).

Con particolare riferimento alle figure 3 e 3A, quando il coperchio (5) giunge in corrispondenza dell’estremità libera (62) dello scivolo (6), le due sponde laterali di appoggio (8) assicurano che il bordo inferiore (55) della sponda anteriore (53) del coperchio (5) sia posizionato all’altezza (h3), in modo da poter essere intercettato dal fondo (4) sottostante, mentre le setole flessibili (71) della spazzola trasversale (7) arrestano il coperchio (5) in assetto inclinato ed evitano che lo stesso possa avanzare incontrollatamente al di sopra delle sponde laterali di appoggio (8), fino a disporsi in assetto orizzontale. With particular reference to Figures 3 and 3A, when the cover (5) reaches the free end (62) of the chute (6), the two lateral support sides (8) ensure that the lower edge (55) of the front (53) of the cover (5) is positioned at the height (h3), so that it can be intercepted by the bottom (4) below, while the flexible bristles (71) of the cross brush (7) stop the cover (5) in an inclined position and prevent it from advancing uncontrollably above the lateral support sides (8), until it is arranged in a horizontal position.

Con riferimento alle figure 4 e 4A, la faccia esterna (43a) della sponda anteriore (43) del fondo (4), che scorre sul nastro trasportatore aspirato (20), intercetta la faccia interna (53b) della sponda anteriore (53) del coperchio (5) e le setole flessibili (71) della spazzola trasversale (7) si flettono, in modo da consentire lo scorrimento del coperchio stesso che viene, così, trascinato dal relativo fondo (4). With reference to Figures 4 and 4A, the external face (43a) of the front panel (43) of the bottom (4), which runs on the suction conveyor belt (20), intercepts the internal face (53b) of the front panel (53) of the cover (5) and the flexible bristles (71) of the transverse brush (7) flex, so as to allow the cover itself to slide, which is thus dragged by the relative bottom (4).

A quest’ultimo proposito si precisa che l’utilizzo del nastro trasportatore aspirato (20) è necessario all’avanzamento del fondo dato che quest’ultimo, per avanzare, deve trascinare il relativo coperchio (5), facendo flettere le setole flessibili (71, 91) della spazzola trasversale (7) prima e della spazzola longitudinale (9) poi. With regard to the latter, it should be noted that the use of the vacuum conveyor belt (20) is necessary for the advancement of the bottom since the latter, in order to advance, must drag the relative cover (5), causing the flexible bristles (71) to flex. , 91) of the transverse brush (7) first and then of the longitudinal brush (9).

In altre parole, l’utilizzo del nastro trasportatore aspirato (20) evita che la superficie inferiore (41) di ogni fondo (4) si sollevi accidentalmente da detto nastro trasportatore aspirato (20) nel momento in cui il fondo medesimo intercetta il relativo coperchio (5). In other words, the use of the aspirated conveyor belt (20) prevents the lower surface (41) of each bottom (4) from accidentally lifting from said aspirated conveyor belt (20) when the bottom itself intercepts the relative lid. (5).

Gli spigoli inferiori anteriori (57) del coperchio (5) scorrono lungo le due sponde laterali di appoggio (8) fino a quando i bordi inferiori (56) delle sponde longitudinali (52) del coperchio (5) non si appoggiano completamente al di sopra delle sponde laterali di appoggio (8); in tale assetto, il coperchio (5) risulta perfettamente orizzontale e le sponde longitudinali (42) e trasversali (43,44) del fondo (4) sono inserite per un breve tratto all’interno del coperchio medesimo. The lower front edges (57) of the lid (5) slide along the two lateral support edges (8) until the lower edges (56) of the longitudinal edges (52) of the lid (5) rest completely on top of the lateral support sides (8); in this arrangement, the lid (5) is perfectly horizontal and the longitudinal (42) and transverse (43.44) sides of the bottom (4) are inserted for a short distance inside the lid itself.

Più precisamente, detto breve tratto presenta una lunghezza pari a (h3) – (h2). More precisely, this short section has a length equal to (h3) - (h2).

Detto coperchio (5) non è libero di scendere completamente al di sopra del relativo fondo (4) fino a quando la sua sponda posteriore (54) oltrepassa l’estremità libera delle due sponde laterali di appoggio (8); quando questo si verifica, il coperchio (5) scende, per gravità, al di sopra del fondo (4) fino a quando la sponda superiore (51) del coperchio medesimo si attesta al di sopra dei bordi superiori delle sponde longitudinali (42) e delle sponde trasversali (43, 44) del fondo (4). Said cover (5) is not free to descend completely above the relative bottom (4) until its rear edge (54) passes the free end of the two lateral support edges (8); when this occurs, the lid (5) descends, by gravity, above the bottom (4) until the upper edge (51) of the lid itself abuts the upper edges of the longitudinal edges (42) and of the transverse sides (43, 44) of the bottom (4).

A quest’ultimo proposito si precisa che dette due sponde laterali di appoggio (8) devono presentare una lunghezza almeno pari alla lunghezza delle sponde longitudinali (52) del coperchio medesimo. In this latter regard, it should be noted that said two lateral support sides (8) must have a length at least equal to the length of the longitudinal sides (52) of the lid itself.

Claims

CLAIMS 1) Machine (1), for the automatic closing of boxes with lids, comprising: - a lower conveyor belt (2.20), on which bottoms (4) of boxes slide; each bottom (4) comprising a lower side (41), two longitudinal sides (42) and two transversal sides (43,44), of which a front side (43) and a rear side (44); each bottom (4) presenting a height (h2); - an upper conveyor belt (3), on which lids (5) slide; each cover (5) comprising an upper side (51), two longitudinal sides (52) and two transverse sides (53, 54), of which a front side (53) and a rear side (54); said front side (53) having a lower edge (55) and said two longitudinal sides (52) having a lower edge (56); said lower edges (56) of said two longitudinal edges (52) being connected to said lower edge (55) of said front edge (53) in correspondence with two lower front edges (57); - an operating station (SO), in which said bottoms (4) and said lids (5) are mutually assembled; machine (1) characterized in that it comprises: - a chute (6), arranged downstream of the upper conveyor belt (3) and onto which the lids (5) transported by said upper conveyor belt (3) are unloaded; said slide (6) presenting a free end (62) positioned at said operating station (SO); said lower conveyed belt (2.20) passing through said operating station (SO) and said chute (6) being superimposed and aligned with respect to said lower conveyor belt (2.20) at said operating station (SO); - locking means (7,8), arranged in correspondence with said operating station (SO) and able to lock each lid (5), at the end of its sliding along said slide (6), so that said two lower edges (57) of said cover (5) are positioned at a height (h3) lower than the height (h2) of the bottom (4), so that the front edge (43) of the bottom (4) above the lower conveyor belt (2.20) intercepts, in the operating station (SO), the front edge (53) of the cover (5).

2) Machine (1), according to the preceding claim, in which said locking means (7, 8) comprise two lateral support sides (8), parallel to each other; said two lateral support sides (8) being arranged, with respect to each other, at a distance (D) and presenting a height (h3) measured by the lower conveyor belt (2.20); said distance (D) being greater than or equal to the width of the bottoms (4) and at most equal to the width of the lids (5); said two lateral support sides (8) extending according to the sliding direction of the covers (5), starting from the free end (62) of the chute (6), for a length at least equal to the length of the longitudinal sides (52) of the cover (5).

3) Machine (1), according to the preceding claim, in which said locking means (8) also comprise a transversal brush (7), comprising flexible bristles (71) and arranged transversely with respect to the longitudinal axis of the chute (6) and able to lock each cover (5) at the end of its sliding along said slide (6).

4) Machine (1), according to one of the preceding claims, comprising a longitudinal brush (9), which extends horizontally downstream of said transverse brush (7) and has a plurality of flexible bristles (91).

5) Machine (1), according to one of the preceding claims, in which said lower conveyor belt (2,20) has a series of holes and is equipped with a suction system in correspondence with said operating station (SO) which sucks air from said holes.

6) Machine (1), according to one of claims 1 to 4, in which said lower conveyor belt (2.20) is composed of two different conveyor belts, placed one after the other; in which the second belt has a series of holes and is equipped with a suction system in correspondence with said operating station (SO).