ITMC20090164A1 - PLATES / GRILLS FOR LOUDSPEAKER CASE AND ITS PRODUCTION METHOD. - Google Patents

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    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H04R1/023Screens for loudspeakers

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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: accompanying a patent application for an industrial invention entitled:

"MOSTRINE/GRIGLIE PER CASSA DI ALTOPARLANTE E RELATIVO METODO DI PRODUZIONE". "DISPLAYS / SPEAKER BOX GRILLS AND THEIR MANUFACTURING METHOD".

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un coperchio (mostrine/griglie) per cassa di altoparlante e un metodo di produzione di un tale coperchio. The present patent application for industrial invention relates to a lid (escutcheons / grilles) for a loudspeaker box and a method of manufacturing such a lid.

Come è noto una cassa di altoparlante generalmente presenta un pannello anteriore, denominato mostrina/griglia, costituito da una lamiera metallica forata o stirata. La foratura della griglia chiaramente serve a consentire la diffusione del suono verso l'esterno dell'altoparlante. As is known, a loudspeaker enclosure generally has a front panel, called escutcheon / grille, consisting of a perforated or stretched metal sheet. The drilling of the grille clearly serves to allow the diffusion of the sound towards the outside of the speaker.

Tali tipi di casse acustiche presentano degli inconvenienti dal punto di visto estetico, poiché i fori della griglia lasciano intravedere i dispositivi all'interno dell'altoparlante. Tale inconveniente è maggiormente accentuato in casse acustiche che sono incassate nella carrozzeria dell'abitacolo di un veicolo. These types of loudspeakers have drawbacks from an aesthetic point of view, since the holes in the grille allow a glimpse of the devices inside the loudspeaker. This drawback is more accentuated in loudspeakers which are embedded in the bodywork of the passenger compartment of a vehicle.

Sono stati fatti dei tentativi di applicazione di un tessuto sulla superficie interna della griglia del coperchio, per cercare di coprire la visuale dei dispositivi interni della cassa acustica. Attempts have been made to apply a fabric to the inner surface of the lid grille, to try to cover the view of the internal devices of the loudspeaker.

Tuttavia tali tentativi non hanno raggiunto buoni risultati, a causa della difficoltà di incollaggio tra due materiali diversi, quali la griglia metallica e il tessuto. Infatti a causa delle vibrazioni del segnale acustico, il tessuto tende a staccarsi dalla griglia. Tale inconveniente è maggiormente accentuato in casse acustiche per veicoli, in cui alle vibrazioni del suono si aggiungono le vibrazioni del motore e del veicolo in marcia. However, these attempts have not achieved good results, due to the difficulty of bonding between two different materials, such as the metal grid and the fabric. In fact, due to the vibrations of the acoustic signal, the fabric tends to detach itself from the grid. This drawback is more accentuated in loudspeakers for vehicles, in which the vibrations of the sound are added to the vibrations of the engine and of the vehicle in motion.

Per cercare di migliorare l'adesione del tessuto alla griglia sono stati utilizzati tessuti aventi elevata grammatura. Tuttavia tali tessuti non consentono un adeguato passaggio del suono, con il risultato di un notevole peggioramento della diffusione caustica. To try to improve the adhesion of the fabric to the grid, fabrics with high grammage have been used. However, these fabrics do not allow an adequate passage of sound, with the result of a notable worsening of the caustic diffusion.

Scopo della presente invenzione è di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo un coperchio per casse di altoparlanti che sia affidabile, efficiente, efficace, economico e di semplice realizzazione. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the known art by providing a cover for loudspeaker boxes which is reliable, efficient, effective, economical and easy to manufacture.

Questo scopo è raggiunto in accordo all’invenzione, con le caratteristiche elencate nell’annessa rivendicazione indipendente 1. This purpose is achieved in accordance with the invention, with the characteristics listed in the attached independent claim 1.

Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments appear from the dependent claims.

La mostrina/griglia per cassa di altoparlanti, secondo l'invenzione, comprende una griglia in lamiera metallica e una tela applicata sulla superficie interna di detta griglia. La tela è in tessuto-non-tessuto (TNT) e tra la tela e la griglia è interposto un adesivo bi-componente comprendente una resina poliuretanica in dispersione acquosa. The escutcheon / grille for loudspeaker enclosure, according to the invention, comprises a metal sheet grille and a cloth applied to the internal surface of said grille. The fabric is made of non-woven fabric (TNT) and a two-component adhesive is interposed between the fabric and the grid, comprising a polyurethane resin in aqueous dispersion.

L'utilizzo di tale particolare adesivo bi-componente consente una perfetta adesione tra due materiali diversi quali la griglia metallica e la tela di tessuto-non-tessuto. The use of this particular two-component adhesive allows perfect adhesion between two different materials such as the metal grid and the non-woven fabric cloth.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a una sua forma di realizzazione puramente esemplificativa e quindi non limitativa, illustrata nei disegni annessi, in cui: Further features of the invention will appear clearer from the detailed description that follows, referring to a purely exemplary and therefore non-limiting embodiment, illustrated in the attached drawings, in which:

la Fig. 1 è una vista in pianta, illustrante in esploso un coperchio per cassa acustica secondo l'invenzione, comprendente una griglia ed una tela da applicare alla griglia; Fig. 1 is a plan view, showing an exploded view of a cover for a sound box according to the invention, comprising a grid and a cloth to be applied to the grid;

la Fig. 2 è una vista schematica illustrante l'applicazione uno strato di adesivo sulla griglia e sulla tela di Fig. 1; Fig. 2 is a schematic view illustrating the application of a layer of adhesive on the grid and on the cloth of Fig. 1;

la Fig. 3 è una vista in pianta illustrante la tela applicata sulla griglia; e Fig. 3 is a plan view illustrating the cloth applied on the grid; And

la Fig. 4 è una vista frontale illustrante una pressa entro la quale viene inserito il coperchio di Fig. 3. Fig. 4 is a front view illustrating a press into which the lid of Fig. 3 is inserted.

Con riferimento a Fig. 1, il coperchio per cassa acustica secondo l'invenzione comprende una griglia (1) ed una tela (2). With reference to Fig. 1, the loudspeaker cover according to the invention comprises a grille (1) and a cloth (2).

Per la realizzazione della griglia (1) si parte da una lamiera metallica, avente uno spessore variabile da 0,5 a 2 mm. La lamiera viene forata e/o stirata in modo da ottenere una griglia. Chiaramente tali tipi di griglie sono comunemente reperibili in commercio. To make the grille (1) we start from a metal sheet, having a thickness varying from 0.5 to 2 mm. The sheet is perforated and / or stretched in order to obtain a grid. Clearly these types of grids are commonly available on the market.

La griglia può subire lavorazioni meccaniche, quali taglio, imbutitura, e piegatura per conformarla alle dimensioni della cassa alla quale deve essere applicata. La griglia può anche subire processi di finitura superficiali, quali zincatura, cataforesi e verniciatura con vernice liquida o in polvere. The grid can undergo mechanical processing, such as cutting, drawing, and bending to conform it to the dimensions of the case to which it must be applied. The grid can also undergo surface finishing processes, such as galvanizing, cataphoresis and painting with liquid or powder paint.

La tela (2) è costituita da un tessuto-non-tessuto (TNT) con una grammatura variabile da 30 a 50 gr/m<2>, preferibilmente 40 gr/m<2>. La tela (2) viene tagliata opportunamente, in conformità alle dimensioni e conformazioni della griglia (1). Durante tale processo di taglio, sulla tela possono essere presi dei punti di riferimento, coincidenti con dei riscontri previsti sulla griglia. In questo modo, nel caso di più casse, la trama della tela è orientata con lo stesso orientamento su tutte le casse acustiche. The cloth (2) consists of a non-woven fabric (TNT) with a weight varying from 30 to 50 gr / m <2>, preferably 40 gr / m <2>. The cloth (2) is suitably cut, in accordance with the dimensions and conformations of the grid (1). During this cutting process, reference points can be taken on the canvas, coinciding with the marks provided on the grid. In this way, in the case of several loudspeakers, the texture of the canvas is oriented with the same orientation on all the loudspeakers.

La tela (2) viene applicata sulla superficie interna della griglia (1) mediante un adesivo a due componenti costituito da una resina poliuretanica in dispersione acquosa. The cloth (2) is applied to the internal surface of the grid (1) by means of a two-component adhesive consisting of a polyurethane resin in aqueous dispersion.

La miscela dell'adesivo deve comprendere circa una percentuale in peso del 50% di contenuto in solido, in modo che la miscela abbia una viscosità compresa tra 1300 - 2500 mPa.s. Inoltre, durante la miscelazione, l'adesivo viene additivato con un attivatore a base di Poliisocianato, in una percentuale in peso dal 3 al 5%. The adhesive mixture must comprise approximately 50% by weight of solid content, so that the mixture has a viscosity between 1300 - 2500 mPa.s. Furthermore, during mixing, the adhesive is added with a polyisocyanate-based activator, in a percentage by weight from 3 to 5%.

Ad esempio, un tale tipo di adesivo è reperibile in commercio con il marchio Z.Tex 9631, prodotto dalla ditta italiana F.lli Zuccini S.r.l.. For example, such a type of adhesive can be found on the market under the trademark Z.Tex 9631, produced by the Italian company F.lli Zuccini S.r.l ..

I componenti dell'adesivo sono miscelati con un agitatore ad elica montato su un dispositivo rotante a basso numero di giuri (200/300 giri/minuto), in modo da evitare l'intrappolamento di aria e la formazione di schiuma. The components of the adhesive are mixed with a propeller stirrer mounted on a rotating device with a low number of swears (200/300 rpm), in order to avoid the trapping of air and the formation of foam.

Prima dell'applicazione dell'adesivo, la superficie dalla griglia (1) e della tela (2) sono pulite accuratamente, ad esempio mediante getti di aria compresa, per rimuovere la polvere. Before applying the adhesive, the surface of the grid (1) and the cloth (2) are thoroughly cleaned, for example by means of air jets, to remove dust.

Come mostrato in Fig. 2, l'adesivo (3) viene applicato sia sulla griglia (1) che sulla tela (2). Per l'applicazione dell'adesivo viene utilizzato un dispositivo spruzzatore (4) con una pressione di circa 2-3 atmosfere. Il dispositivo spruzzatore (4) è provvisto di un ugello spruzzatore di diametro di 1,9-2 mm. As shown in Fig. 2, the adhesive (3) is applied to both the grid (1) and the canvas (2). A spray device (4) with a pressure of about 2-3 atmospheres is used for the application of the adhesive. The spray device (4) is equipped with a spray nozzle with a diameter of 1.9-2 mm.

Il quantitativo di adesivo spruzzato dipende dalla forma della griglia e della tela. In ogni caso, come mostrato in Fig. 2, l'adesivo (3) deve formare una pellicola uniforme sulle superfici della griglia (1) e della tela (2). The amount of adhesive sprayed depends on the shape of the grid and the fabric. In any case, as shown in Fig. 2, the adhesive (3) must form a uniform film on the surfaces of the grid (1) and the cloth (2).

La pellicola di adesivo ha una densità di 1,5 Kg/m<2.>Tale distribuzione dell'adesivo sulle superfici della griglia (1) e della tela (2) è importante, infatti una quantità inferiore di adesivo non consentirebbe un'adeguata adesione; mentre una quantità maggiore di adesivo ostacolerebbe la diffusione del suono. The adhesive film has a density of 1.5 Kg / m <2.> This distribution of the adhesive on the surfaces of the grid (1) and of the cloth (2) is important, in fact a smaller quantity of adhesive would not allow an adequate adhesion; while a larger quantity of adhesive would hinder the diffusion of the sound.

La pellicola di adesivo (3) applicata sulle superfici della griglia e del tessuto deve subire un'essiccazione per consentire l'evaporazione dell'acqua e la reazione con l'agente vulcanizzante. Tale passo di essiccazione richiede un tempo maggiore di 30 mm, preferibilmente 40 minuti, ad una temperatura di 20 °C ed umidità relativa del 50%. The adhesive film (3) applied to the grid and fabric surfaces must undergo drying to allow the water to evaporate and react with the vulcanizing agent. This drying step requires a time greater than 30 mm, preferably 40 minutes, at a temperature of 20 ° C and relative humidity of 50%.

Tuttavia, i tempi di essiccazione possono essere ridotti sensibilmente con l'ausilio di calore, ad esempio esponendo la pellicola adesiva a temperature leggermente superiori rispetto a 20°C. In ogni caso la temperatura non deve raggiungere i 30 °C, altrimenti comporterebbe l'attivazione della pellicola adesiva. However, drying times can be significantly reduced with the aid of heat, for example by exposing the adhesive film to temperatures slightly higher than 20 ° C. In any case, the temperature must not reach 30 ° C, otherwise it would lead to the activation of the adhesive film.

Quando la pellicola di adesivo diventa trasparente significa che è sufficientemente essiccata. When the adhesive film becomes transparent it means that it is sufficiently dry.

A questo punto, come mostrato in Fig. 3, la tela (2) viene posizionata sulla griglia (1) e viene riattivato l'adesivo (3), mediante getti di aria calda (5) ad una temperatura costante compresa tra 30° e 40°. Durante tale fase di attivazione dell'adesivo, la tela (2) viene accostata manualmente sulla griglia (1), in modo da evitare grinzature o altri difetti estetici. At this point, as shown in Fig. 3, the cloth (2) is positioned on the grid (1) and the adhesive (3) is reactivated by means of jets of hot air (5) at a constant temperature between 30 ° and 40 °. During this step of activating the adhesive, the cloth (2) is manually placed on the grid (1), in order to avoid wrinkles or other aesthetic defects.

Quindi, come mostrato in Fig. 4, il coperchio comprendente la griglia e la tela è inserito in una pressa (6) provvista di due semistampi. In questo modo la griglia (1) e la tela (2) sono pressati l'uno contro l'altro, con una pressione adeguata e costante, ad esempio di 5 - 8 atmosfere. Then, as shown in Fig. 4, the lid comprising the grid and the cloth is inserted into a press (6) provided with two half-molds. In this way the grid (1) and the cloth (2) are pressed against each other, with an adequate and constant pressure, for example of 5 - 8 atmospheres.

Durante l'applicazione di pressione, nella pressa (6) viene mantenuta una temperatura costante di circa 60-80 °C, preferibilmente 70 °C, per un tempo di circa 20 - 25 secondi. During the application of pressure, a constant temperature of about 60-80 ° C, preferably 70 ° C, is maintained in the press (6) for a time of about 20-25 seconds.

Ultimato tale passo di accoppiamento, la pressa (6) viene aperta ed il coperchio viene estratto dalla pressa. La griglia (1) e la tela (2), incollati tra loro, raggiungono lo stato ottimale di adesione dopo 48 ore. Once this coupling step is completed, the press (6) is opened and the lid is extracted from the press. The grid (1) and the cloth (2), glued together, reach the optimal state of adhesion after 48 hours.

Il coperchio così ottenuto è stato sottoposto a diverse prove di adesione, mostrando risultati eccellenti. Ad esempio il coperchio è stato condizionato a una temperatura di 100 °C per 4 ore e ad una temperatura di -21 °C per 24 ore, mostrando una perfetta adesione. Inoltre il coperchio è stato condizionato agli agenti atmosferici (pioggia, sole umidità e vento) per due mesi, mostrando sempre una perfetta adesione. The lid thus obtained was subjected to various adhesion tests, showing excellent results. For example, the lid was conditioned at a temperature of 100 ° C for 4 hours and at a temperature of -21 ° C for 24 hours, showing perfect adhesion. Furthermore, the lid was conditioned to atmospheric agents (rain, sun, humidity and wind) for two months, always showing perfect adhesion.

La tela è stata perforata con uno spillo sui bordi e nella parete centrale della griglia, senza creare rigonfiamenti o distacchi. È stata tagliata una zona di 5 cm di tela ed è stata effettuata una trazione manuale della tela. La tela si strappa, ma è rimasta incollata alla griglia, mostrando un'ottima adesione. The canvas was perforated with a pin on the edges and in the central wall of the grid, without creating bulges or detachments. An area of 5 cm of the canvas was cut and a manual traction of the canvas was carried out. The canvas tears, but has remained glued to the grid, showing excellent adhesion.

Alla presente forma di realizzazione dell’invenzione possono essere apportate numerose variazioni e modifiche di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro l’ambito dell’invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse. Numerous variations and modifications of detail can be made to the present embodiment of the invention, within the reach of a person skilled in the art, however falling within the scope of the invention expressed by the attached claims.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1) Coperchio per cassa di altoparlante comprendente una griglia in lamiera metallica (1) e una tela (2) applicata sulla superficie interna di detta griglia (1), caratterizzato dal fatto che detta tela è in tessuto-non-tessuto (TNT) e tra la tela e la griglia è interposto un adesivo bi-componente (3) comprendente una resina poliuretanica in dispersione acquosa. CLAIMS 1) Cover for loudspeaker enclosure comprising a metal sheet grille (1) and a cloth (2) applied to the internal surface of said grille (1), characterized in that said cloth is made of non-woven fabric (TNT) and a bi-component adhesive (3) comprising a polyurethane resin in aqueous dispersion is interposed between the fabric and the grid. 2) Coperchio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto tessuto-non-tessuto (TNT) ha una grammatura di 30-50 gr/m<2>, preferibilmente 40 gr/m<2>. 2) Lid according to claim 1, characterized in that said non-woven fabric (TNT) has a grammage of 30-50 gr / m <2>, preferably 40 gr / m <2>. 3) Coperchio secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto adesivo (3) ha una viscosità compresa tra 1300 - 2500 mPa.s. 3) Lid according to claim 1 or 2, characterized in that said adhesive (3) has a viscosity comprised between 1300 - 2500 mPa.s. 4) Coperchio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto adesivo (3) comprende un attivatore a base di Poliisocianato, in una percentuale in peso dal 3 al 5%. 4) Lid according to any one of the preceding claims, characterized in that said adhesive (3) comprises an activator based on Polyisocyanate, in a percentage by weight from 3 to 5%. 5) Metodo di produzione di un coperchio per cassa di altoparlante secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente i seguenti passi: - fornitura di una griglia di lamiera metallica (1), - taglio di una tela di tessuto non tessuto (TNT) (2) da applicare a detta griglia (1), - miscelazione di un adesivo bi-componente (3) comprendente resina poliuretanica in dispersione acquosa, - pulitura della griglia (1) e della tela (2), - spruzzatura dell'adesivo (3) sulla griglia (1) e sulla tela (2), - essiccazione dell'adesivo (3), - assemblaggio della tela (2) sulla griglia e riattivazione dell'adesivo (3), e - applicazione di pressione sul coperchio costituito da griglia e tela e contemporaneo riscaldamento dell'adesivo (3). 5) Method of manufacturing a loudspeaker box cover according to any one of the preceding claims, comprising the following steps: - supply of a metal sheet grid (1), - cutting of a non-woven fabric (TNT) cloth (2) to be applied to said grid (1), - mixing of a two-component adhesive (3) comprising polyurethane resin in aqueous dispersion, - cleaning of the grid (1) and of the cloth (2), - spraying the adhesive (3) on the grid (1) and on the cloth (2), - drying of the adhesive (3), - assembly of the fabric (2) on the grid and reactivation of the adhesive (3), e - application of pressure on the cover consisting of grid and cloth and simultaneous heating of the adhesive (3). 6) Metodo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto passo di riattivazione dell'adesivo prevede l'applicazione di una corrente di aria calda ad una temperatura costante di 30 - 40°. 6) Method according to claim 5, characterized in that said adhesive reactivation step involves the application of a stream of hot air at a constant temperature of 30 - 40 °. 7) Metodo secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che detto passo di applicazione di pressione e riscaldamento prevede l'applicazione di una pressione di 5 - 8 atmosfere ed un riscaldamento ad una temperatura di 60 - 80 °C, preferibilmente 70 °C, per un tempo di 20 - 25 secondi. 7) Method according to claim 5 or 6, characterized by the fact that said pressure and heating application step provides for the application of a pressure of 5 - 8 atmospheres and heating to a temperature of 60 - 80 ° C, preferably 70 ° C, for a time of 20 - 25 seconds. 8) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 7, caratterizzato dal fatto che detto passo di essiccazione dell'adesivo prevede l'esposizione dell'adesivo all'aria ad una temperatura di 20°C con un'umidità relativa del 50%, per almeno 30 minuti, preferibilmente 40 minuti. 8) Method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that said adhesive drying step provides for the adhesive to be exposed to air at a temperature of 20 ° C with a relative humidity of 50%, for at least 30 minutes, preferably 40 minutes. 9) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 8, caratterizzato dal fatto che detto passo di spruzzatura dell'adesivo viene effettuato ad una pressione di 2-3 atm., con un ugello spruzzatore di diametro di 1.6-2 mm.9) Method according to any one of claims 5 to 8, characterized in that said adhesive spraying step is carried out at a pressure of 2-3 atm., With a 1.6-2 mm diameter spray nozzle.
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