ITMC20090135A1 - COATING SYSTEM FOR EXTERIOR WALLS OF BUILDINGS. - Google Patents
COATING SYSTEM FOR EXTERIOR WALLS OF BUILDINGS. Download PDFInfo
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
"SISTEMA DI RIVESTIMENTO PER PARETI ESTERNE DI EDIFICI" "COATING SYSTEM FOR EXTERNAL WALLS OF BUILDINGS"
TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un sistema di rivestimento a cappotto per pareti esterne di edifici. The present patent application for industrial invention relates to an external insulation system for external walls of buildings.
In edilizia sono noti due tipologie di sistemi di rivestimento di una parete esterna di un edificio: parete ventilata e parete a cappotto. Il sistema di rivestimento per parete ventilata generalmente comprende: In construction, two types of cladding systems for an external wall of a building are known: ventilated wall and external insulation wall. The ventilated wall cladding system generally includes:
- pannelli isolanti applicati sulla superficie esterna della parete, - insulating panels applied to the external surface of the wall,
- staffe di ancoraggio fissate alla parete, e - anchoring brackets fixed to the wall, e
- lastre di rivestimento supportate dalle staffe di ancoraggio in modo da generare una camera di ventilazione di aria tra i pannelli isolanti e le lastre di rivestimento. - cladding plates supported by the anchoring brackets in order to generate an air ventilation chamber between the insulating panels and the cladding plates.
In questo modo, durante la stagione fredda, la dispersione termica tra la camera ventilata e l'esterno à ̈ minima, aumentando il valore coibentante dell'isolante, con il risultato di risparmio energetico per il riscaldamento dei locali interni. Invece, durante la stagione calda, il flusso d'aria nella camera ventilata aumenta di velocità , dissipando calore dalla parete, con il risultato di un notevole risparmio sui costi di condizionamento dei locali. In this way, during the cold season, the heat dispersion between the ventilated room and the outside is minimal, increasing the insulating value of the insulation, with the result of energy saving for the heating of the internal rooms. On the other hand, during the hot season, the air flow in the ventilated chamber increases in speed, dissipating heat from the wall, with the result of a considerable saving on the air conditioning costs of the premises.
Tuttavia tali pareti ventilale presentano degli inconvenienti, poiché bisogna considerare che il pannello isolante à ̈ a diretto contatto con l'intonaco della parete muraria. Come risultato, tra la parete muraria ed il pannello isolante si può creare della condensa che inevitabilmente deteriora sia il pannello isolante che l'intonaco della parete esterna. La condensa si infiltra nella parete e conseguentemente i locali interni risultano umidi, con affioramento di muffa antiestetica e che genera cattivi odori. D'altronde il flusso d'aria ventilata interessa solo la faccia esterna del pannello isolante, quindi non contribuisce minimamente allo smaltimento della condensa che si forma sulla faccia interna del pannello isolante. However, these ventilated walls have some drawbacks, since it must be considered that the insulating panel is in direct contact with the plaster of the masonry wall. As a result, condensation can be created between the wall and the insulating panel which inevitably deteriorates both the insulating panel and the plaster of the external wall. The condensate infiltrates the wall and consequently the internal rooms are damp, with the outcrop of unsightly mold that generates bad smells. On the other hand, the ventilated air flow affects only the outer face of the insulating panel, therefore it does not contribute in any way to the disposal of the condensate that forms on the inner face of the insulating panel.
Nelle pareti a cappotto tradizionali, il pannello isolante à ̈ posto a contatto con la parete esterna e riparato da rete in plastica ed intonato. Anche in questo caso, assai sovente si può formare condensa, ma sempre si ha un'eccessiva fragilità del cappotto che rende la parete facilmente deformabile al minimo urto. In traditional external insulation walls, the insulating panel is placed in contact with the external wall and protected by a matching plastic mesh. Also in this case, condensation can very often form, but there is always an excessive fragility of the coat which makes the wall easily deformable at the slightest impact.
Scopo della presente invenzione à ̈ di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo un sistema di rivestimento per pareti esterne di edifici che sia efficiente, resistente agli urti, efficace, ed atto a massimizzare la coibentazione della parete e nello stesso tempo impedire la formazione di condensa. The purpose of the present invention is to eliminate the drawbacks of the known art, providing a cladding system for external walls of buildings that is efficient, resistant to impacts, effective, and able to maximize the insulation of the wall and at the same time prevent the formation of condensation.
Altro scopo della presente invenzione à ̈ di fornire un tale sistema di rivestimento per pareti esterne che sia versatile, economico e di semplice istallazione. Another object of the present invention is to provide such a cladding system for external walls which is versatile, economical and easy to install.
Questi scopi sono raggiunti in accordo all’invenzione, con le caratteristiche elencate nell’annessa rivendicazione indipendente 1. These objects are achieved in accordance with the invention, with the characteristics listed in the attached independent claim 1.
Realizzazioni vantaggiose appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments appear from the dependent claims.
Il sistema di rivestimento per pareti esterne di edifici, secondo l'invenzione, comprende: The cladding system for external walls of buildings, according to the invention, comprises:
- un elemento di supporto statico atto a essere fissato ad una parete muraria esterna, - a static support element adapted to be fixed to an external wall,
- un pannello di finitura atto ad essere fissato a detto elemento di supporto ad una certa distanza dalla parete muraria, in modo da generare almeno un'intercapedine di aria, e - a finishing panel adapted to be fixed to said support element at a certain distance from the wall, so as to generate at least one air gap, and
- almeno un pannello isolante disposto tra detta parete muraria e detto pannello di finitura. - at least one insulating panel arranged between said wall and said finishing panel.
Il sistema secondo l'invenzione comprende inoltre elementi distanziatori previsti su detto elemento di supporto per distanziare detto almeno un pannello isolante dalla parete e dal pannello di finitura, in modo da generare almeno due intercapedini di aria. The system according to the invention further comprises spacer elements provided on said support element to distance said at least one insulating panel from the wall and from the finishing panel, so as to generate at least two air spaces.
Appaiono evidenti i vantaggi del sistema di rivestimento secondo l'invenzione che consente la formazione di più intercapedini di aria, massimizzando l'effetto di coibentazione della parete esterna. Inoltre tale sistema garantisce che l'aria sia a contatto con la superficie della parete muraria da rivestire, evitando la formazione di condensa. The advantages of the cladding system according to the invention are evident, which allows the formation of several air cavities, maximizing the insulation effect of the external wall. Furthermore, this system ensures that the air is in contact with the surface of the wall to be covered, avoiding the formation of condensation.
Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a sue forme di realizzazione puramente esemplificative e quindi non limitative, illustrate nei disegni annessi, in cui: Further characteristics of the invention will become clearer from the detailed description that follows, referring to its purely exemplary and therefore non-limiting embodiments, illustrated in the attached drawings, in which:
la Fig. 1 Ã ̈ una vista schematica in sezione trasversale, presa secondo un piano orizzontale, illustrante in esploso una prima forma di realizzazione del sistema di rivestimento per pareti esterne secondo l'invenzione; Fig. 1 is a schematic cross-sectional view, taken along a horizontal plane, showing an exploded view of a first embodiment of the cladding system for external walls according to the invention;
la Fig. 2 Ã ̈ una vista in sezione del sistema di rivestimento di Fig. 1 assemblato; Fig. 2 is a sectional view of the assembled coating system of Fig. 1;
la Fig. 3 Ã ̈ una vista in prospettiva, illustrante dall'alto il sistema di rivestimento di Fig. 2; Fig. 3 is a perspective view, illustrating the coating system of Fig. 2 from above;
la Fig. 4 Ã ̈ una vista in sezione, presa secondo un piano orizzontale, di una variante del sistema di rivestimento di Fig. 2; Fig. 4 is a sectional view, taken according to a horizontal plane, of a variant of the cladding system of Fig. 2;
la Fig. 5 Ã ̈ una vista schematica in sezione trasversale, presa lungo un piano orizzontale, illustrante in esploso una seconda forma di realizzazione del sistema di rivestimento per pareti esterne secondo l'invenzione; e Fig. 5 is a schematic cross-sectional view, taken along a horizontal plane, showing an exploded view of a second embodiment of the cladding system for external walls according to the invention; And
la Fig. 6 Ã ̈ una vista in sezione del sistema di rivestimento di Fig. 5 assemblato. Fig. 6 is a sectional view of the assembled coating system of Fig. 5.
Per ora con riferimento alle Figg. 1 - 3 viene descritta una prima forma di realizzazione del sistema di rivestimento per pareti esterne secondo l'invenzione, indicato complessivamente con il numero di riferimento (1). For now, with reference to Figs. 1 - 3 a first embodiment of the cladding system for external walls according to the invention is described, indicated as a whole with the reference number (1).
Nelle Figure viene illustrata una parete muraria (P) che deve essere rivestita con il sistema di rivestimento (1). La parete muraria (P) può essere realizzata di mattoni, rivestiti con intonaco. Nella parete muraria (P) vengono realizzati dei fori ciechi (F) per il montaggio di una staffa (2). The Figures show a masonry wall (P) that must be covered with the cladding system (1). The masonry wall (P) can be made of brick, covered with plaster. Blind holes (F) are made in the wall (P) for mounting a bracket (2).
La staffa (2) comprende: The bracket (2) includes:
- una prima piastra (20) atta ad andare in battuta contro la parete (P), - a first plate (20) able to abut against the wall (P),
- una seconda piastra (21) parallela e distanziata dalla prima piastra (20), e - a second plate (21) parallel and spaced from the first plate (20), e
- una mensola (22) che collega le due piastre (20, 21). - a shelf (22) which connects the two plates (20, 21).
La mensola (22) Ã ̈ disposta secondo un piano verticale e ortogonale rispetto alle due piastre (20, 21). The shelf (22) is arranged according to a vertical and orthogonal plane with respect to the two plates (20, 21).
Nella prima piastra (20) sono ricavati dei fori (23) per essere disposti a registro con i fori (F) della parete e accogliere bulloni (4) che sono fissati entro i fori (F) della parete mediante tasselli, quali tasselli chimici costituiti da materiali espandenti che si espandono bloccando i bulloni (4) entro il foro (F). Holes (23) are made in the first plate (20) to be arranged in register with the holes (F) of the wall and to accommodate bolts (4) which are fixed within the holes (F) of the wall by means of anchors, such as chemical anchors from expanding materials which expand locking the bolts (4) within the hole (F).
Nella seconda piastra (21) sono ricavati dei fori (24) per il fissaggio di pannelli di finitura (3), quali piastrelle di ceramica, materiale marmoreo, lastre derivate dalla lavorazione di minerali e simili. A tale scopo i fori (24) della seconda piastra sono filettati e i pannelli di finitura (3) presentano dei fori passanti (30) per accogliere viti (5) che si avvitano nei fori filettati (24) della seconda piastra. I fori (30) dei pannelli di rivestimento (3) presentano un'estremità allargata (31) per accogliere la testa delle viti (5), in modo che la testa delle viti (5) non sporga rispetto alla superficie esterna del pannello di rivestimento (3). Holes (24) are made in the second plate (21) for fixing finishing panels (3), such as ceramic tiles, marble material, slabs derived from the processing of minerals and the like. For this purpose, the holes (24) of the second plate are threaded and the finishing panels (3) have through holes (30) to accommodate screws (5) which screw into the threaded holes (24) of the second plate. The holes (30) of the cladding panels (3) have an enlarged end (31) to accommodate the head of the screws (5), so that the head of the screws (5) does not protrude from the outer surface of the cladding panel (3).
Due coppie di nervature (25) sporgono da entrambe le facce dalla mensola (22). Le nervature (25) sono disposte secondo piani paralleli alle piastre (20, 21). Tra ciascuna copia di nervature (25) à ̈ ricavata una scanalatura (26) atta ad accogliere il bordo di un pannello isolante (6). Le nervature (25) prevedono bordi d'estremità (27) opportunamente rastremati, in modo da fungere da invito per l'inserimento dei pannelli isolanti (6). Gli assi delle scanalature sono equidistanziati tra loro e rispetto alla prima piastra (20) e alla seconda piastra (21). Two pairs of ribs (25) protrude from both faces from the bracket (22). The ribs (25) are arranged in planes parallel to the plates (20, 21). Between each copy of ribs (25) there is a groove (26) suitable for receiving the edge of an insulating panel (6). The ribs (25) have end edges (27) suitably tapered, so as to act as an opening for the insertion of the insulating panels (6). The axes of the grooves are equidistant from each other and with respect to the first plate (20) and the second plate (21).
La staffa (2) à ̈ realizzata in pezzo unico in materiale plastico quale Polivinilcloruro (PVC), Polipropilene (PP) e simili. La staffa (2) à ̈ un profilato che può essere realizzato sia per estrusione che per stampaggio. Vantaggiosamente la sfatta (2) à ̈ molto lunga e viene quindi tagliata in modo da adattarsi all'altezza della parete (da solaio a solaio). The bracket (2) is made of a single piece of plastic material such as Polyvinyl chloride (PVC), Polypropylene (PP) and the like. The bracket (2) is a profile that can be made either by extrusion or by molding. Advantageously, the flap (2) is very long and is therefore cut in such a way as to adapt to the height of the wall (from floor to floor).
Lo spessore della staffa (2), misurato dalla superficie di battuta della prima piastra (20) alla superficie di battuta della seconda piastra à ̈ di circa 6 - 10 cm. The thickness of the bracket (2), measured from the striking surface of the first plate (20) to the striking surface of the second plate, is approximately 6 - 10 cm.
La prima piastra (20) Ã ̈ larga circa 9 - 12 cm, mentre la seconda piastra (21) Ã ̈ larga circa 5 - 6 cm. Le nervature (20) sporgono dalla mensola (22) per circa 15 - 30 mm. The first plate (20) is about 9 - 12 cm wide, while the second plate (21) is about 5 - 6 cm wide. The ribs (20) protrude from the bracket (22) by about 15 - 30 mm.
I pannelli isolanti (6) preferibilmente sono anche di tipo fono-isolante, fono-assorbente e riflettente. Ad esempio ciascun pannello (6) può comprendere uno strato di polietilene a bolle d'aria (61) disposto a sandwich tra due fogli di materiale metallico riflettente (60), quale alluminio. The insulating panels (6) are preferably also of the sound-insulating, sound-absorbing and reflecting type. For example, each panel (6) can comprise a layer of polyethylene with air bubbles (61) sandwiched between two sheets of reflective metal material (60), such as aluminum.
In questo caso, i pannelli isolanti (6) hanno uno spessore di circa 7 mm; mentre le scanalare (26) della staffa (2) hanno un'ampiezza di circa 9 mm per consentire un agevole montaggio dei pannelli isolanti (6) con un certo gioco. In this case, the insulating panels (6) have a thickness of about 7 mm; while the grooves (26) of the bracket (2) have a width of about 9 mm to allow easy assembly of the insulating panels (6) with some play.
Con riferimento a Fig. 3, per il montaggio del sistema di rivestimento (1), le staffe (2) sono fissate alla parete (P) in direzione verticale e distanziate tra loro, in conformità alla larghezza dei pannelli isolanti (6) e dei pannelli di finitura (3). Quindi i pannelli isolanti (6) vengono incastrati nelle intercapedini (26) tra due staffe (2) adiacenti; mentre i pannelli di finitura (3) sono fissati mediante le viti (5) alle seconde piastre (21) di due staffe verticali adiacenti. With reference to Fig. 3, for the assembly of the cladding system (1), the brackets (2) are fixed to the wall (P) in the vertical direction and spaced apart, in accordance with the width of the insulating panels (6) and the finishing panels (3). Then the insulating panels (6) are inserted into the cavities (26) between two adjacent brackets (2); while the finishing panels (3) are fixed by means of the screws (5) to the second plates (21) of two adjacent vertical brackets.
Con riferimento in particolare alle Figg. 2 e 3, quando il sistema di rivestimento (1) viene montato sulla parete (P), si formano tre intercapedini (I1, I2, I3) di aria. With reference in particular to Figs. 2 and 3, when the cladding system (1) is mounted on the wall (P), three air gaps (I1, I2, I3) are formed.
La prima intercapedine (I1) si genera tra la parete (P) ed il primo pannello isolante (6), la seconda intercapedine (I2) si genera tra i due pannelli isolanti (6) e la terza intercapedine (I3) si genera tra il secondo pannello isolante (6) e il pannello di finitura (3). The first interspace (I1) is generated between the wall (P) and the first insulating panel (6), the second interspace (I2) is generated between the two insulating panels (6) and the third interspace (I3) is generated between the second insulating panel (6) and the finishing panel (3).
Con riferimento a Fig. 3, à ̈ da notare che la prima intercapedine di aria (I1) interessa un'ampia superficie (P1) della parete, tra le due prime piastre (20) delle due staffe. Inoltre, le prime piastre (20) sono a contatto con l'intonaco della parete (P) che generalmente à ̈ irregolare (non perfettamente piano), come risultato, tra le prime piastre (20) e la parete (P) si genera una sottile intercapedine (I4) comunicante con la prima intercapedine (I1). With reference to Fig. 3, it should be noted that the first air gap (I1) affects a large surface (P1) of the wall, between the first two plates (20) of the two brackets. Furthermore, the first plates (20) are in contact with the plaster of the wall (P) which is generally irregular (not perfectly flat), as a result, between the first plates (20) and the wall (P) a thin interspace (I4) communicating with the first interspace (I1).
In questo modo tutta la superficie esterna della parete (P) à ̈ interessata costantemente da una camera di aria che previene la formazione di condensa ed umidità . In this way, the entire external surface of the wall (P) is constantly affected by an air chamber which prevents the formation of condensation and humidity.
In seguito elementi uguali o corrispondenti a quelli già descritti sono indicati con gli stessi numeri di riferimento e si omette la loro descrizione dettagliata. In the following, elements identical or corresponding to those already described are indicated with the same reference numbers and their detailed description is omitted.
In Fig. 4, viene illustrata una variante della prima forma di realizzazione del sistema di rivestimento (1). In questo caso, sulla mensola (22) della staffa sono ricavate delle singole nervature (25) che fungono da elementi di battuta per i pannelli isolanti (6) in modo da regolarli in posizione e planarità . In questo caso sulle nervature (25) viene applicato un collante (C) per fissare la parte d'estremità del pannello isolante (6). In Fig. 4, a variant of the first embodiment of the coating system (1) is illustrated. In this case, on the bracket (22) of the bracket there are individual ribs (25) which act as stop elements for the insulating panels (6) in order to adjust them in position and flatness. In this case, an adhesive (C) is applied to the ribs (25) to fix the end part of the insulating panel (6).
Nelle Figg. 5 e 6 viene illustrata una seconda forma di realizzazione del sistema di rivestimento secondo l'invenzione, indicato complessivamente con il numero di riferimento (100). In Figs. 5 and 6 illustrate a second embodiment of the coating system according to the invention, indicated as a whole with the reference number (100).
Il sistema di rivestimento (100) comprende un perno filettato (102) che viene fissato entro un foro (F) della parete (P), in modo che una porzione del perno (102) sporga a sbalzo dalla parete. The cladding system (100) comprises a threaded pin (102) which is fixed within a hole (F) of the wall (P), so that a portion of the pin (102) protrudes from the wall.
Una prima rondella (125) viene avvitata sul perno filettato (102) ad una distanza dalla parete (P) sufficiente a generare una prima intercapedine (I1) di aria. A first washer (125) is screwed onto the threaded pin (102) at a distance from the wall (P) sufficient to generate a first air gap (I1).
Un primo pannello isolante (6) viene forzato sul perno (102) in modo da essere perforato ed andare in battuta contro la prima rondella (125) che funge da distanziale di battuta. A first insulating panel (6) is forced onto the pin (102) so as to be perforated and abut against the first washer (125) which acts as a stop spacer.
Una seconda rondella (125') viene avvitata sul perno filettato (102) ad una distanza dal primo pannello isolante (6) sufficiente a generare una seconda intercapedine (I2) di aria. A second washer (125 ') is screwed onto the threaded pin (102) at a distance from the first insulating panel (6) sufficient to generate a second air gap (I2).
Un secondo pannello isolante (6) viene forzato sul perno (102) in modo da essere perforato ed andare in battuta contro la seconda rondella (125') che funge da distanziale di battuta. A second insulating panel (6) is forced onto the pin (102) so as to be perforated and abut against the second washer (125 ') which acts as a stop spacer.
Quindi un elemento di giunzione (108) viene avvitato sul perno (102) per il fissaggio del pannello di finitura (3). L'elemento di giunzione (108) preferibilmente à ̈ realizzato da un profilato avente una sezione sostanzialmente rettangolare cava, che presenta un primo foro filettato (180) per essere avvitato al perno (102) ed un secondo foro filettato (181) per accogliere una vite di fissaggio (105) che attraversa il foro (30) del pannello di finitura. Then a connecting element (108) is screwed onto the pin (102) for fixing the finishing panel (3). The joining element (108) is preferably made from a profile having a substantially rectangular hollow section, which has a first threaded hole (180) to be screwed to the pin (102) and a second threaded hole (181) to accommodate a fixing screw (105) passing through the hole (30) of the finishing panel.
Un controdato (107) viene avvitato sul perno (102) prima del giunto (108) in modo da regolare e fissare in posizione il giunto (108). A lock nut (107) is screwed onto the pin (102) before the joint (108) in order to adjust and secure the joint (108) in position.
Alle presenti forme di realizzazione dell’invenzione possono essere apportate numerose variazioni e modifiche di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro l’ambito dell’invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse. Numerous variations and modifications of detail can be made to the present embodiments of the invention, within the reach of a person skilled in the art, however falling within the scope of the invention expressed by the appended claims.
Claims (9)
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2009
- 2009-06-05 IT ITMC2009A000135A patent/IT1394392B1/en active
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1394392B1 (en) | 2012-06-15 |
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